Your SlideShare is downloading. ×
Gestión de la Cadena de Suministro
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×

Thanks for flagging this SlideShare!

Oops! An error has occurred.

×
Saving this for later? Get the SlideShare app to save on your phone or tablet. Read anywhere, anytime – even offline.
Text the download link to your phone
Standard text messaging rates apply

Gestión de la Cadena de Suministro

36,500

Published on

Gestión de la Cadena de Suministro

Gestión de la Cadena de Suministro

Published in: Business
5 Comments
14 Likes
Statistics
Notes
No Downloads
Views
Total Views
36,500
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
8
Actions
Shares
0
Downloads
2,220
Comments
5
Likes
14
Embeds 0
No embeds

Report content
Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
No notes for slide

Transcript

  • 1. Guia de Gestión de la Cadena de Suministro © Imants La
  • 2. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 1. Introducción
  • 3. 1.1. Conceptos Clave 1.1.1. Cadena de Suministro
    • La Cadena de Suministro es:
      • la secuencia de proveedores que contribuyen a la creación y entrega de una mercancía o un servicio a un cliente final.
    1. Introducción
  • 4. 1.1. Conceptos Clave 1.1.2. Logística.
    • Logística es:
      • La gestión del almacenamiento y flujo de mercancías, servicios e información a través de una organización.
    1. Introducción
  • 5. 1.1. Conceptos Clave 1.1.3. Gestión de la Cadena de Suministro
    • La Gestión de la Cadena de Suministro es:
      • Gestionar de forma efectiva y al mejor coste posible los flujos, movimientos, inventarios de productos terminados e información relativa a los mismos, desde un lugar de origen a un lugar de destino para satisfacer las necesidades del cliente.
    1. Introducción
  • 6. 1.1. Conceptos Clave 1.1.4. Filosofía
      • Filosofía de Negocio
      • La forma de hacer negocios con sus clientes y sus proveedores.
    1. Introducción
  • 7. 1.2 Aspectos principales 1.2.1. Cadena de Suministro (1)
    • Cadena de Suministro:
      • La Cadena de Suministro de una compañía se nutre de distintos departamentos; desde las unidades de compra de materiales, hasta las unidades de Atención al Cliente.
      • La Cadena de Suministro incluye actividades asociadas con los inventarios, adquisición de materiales, almacenamiento, producción, tránsito y entrega a clientes.
    1. Introducción
  • 8. 1.2 Principales Aspectos 1.2.1. La Cadena de Suministro (2)
      • Las actividades son planificadas, ejecutadas y monitorizadas bajo las reglas establecidas por la empresa y deben estar en línea con los niveles de Servicio al Cliente que se hayan establecido, así como con otros objetivos fijados.
    1. Introducción
  • 9. 1.2. Principales Aspectos 1.2.2. Elementos de la Logística
    • Elementos de la Logística:
      • Gestión de materiales:
        • Suministro y recepción de materias primeras o productos semi-elaborados para uso posterior.
      • Sistema de Flujo de Materiales:
        • La habilidad de planificar la fabricación de productos terminados, para que estén disponibles.
      • Distribución Física:
        • La entrega de los productos terminados al cliente.
    1. Introducción
  • 10. 1.2. Principales Aspectos 1.2.3. Objetivos y metas de la Logística
    • Objetivos y metas de la Logística
    1. Introducción El producto adecuado La cantidad precisa El momento exacto Al mínimo coste Flexibilidad Fiabilidad entrega Tiempo espera entrega Nivel de Inventario
  • 11. 1.2. Principales Aspectos 1.2.4. Pasos logísticos
    • Pasos logísticos:
      • Aceptar un pedido de cliente
        • recibir e introducir
        • control crédito / autorización
        • compromiso de entrega
      • Pedido a proveedores
      • Predicción de la Demanda
      • Planificación de la Producción
      • Gestión de Inventarios
      • Entrega a cliente.
    1. Introducción
  • 12. 1.2. Principales Aspectos 1.2.5. Evolución
    • Evolución
    • Cadena
    • Suministro
    1. Introducción Producto de calidad Mínimo coste posible Procesar el pedido Integración cadenas suministro Atención al Cliente Socios preferidos Comunicación Cadena de Suministro Objetivos y metas comunes
  • 13. 1.2. Principales Aspectos 1.2.6. La meta
    • La meta de la Cadena de Suministro
    • Convertir la Cadena de Suministro de una compañía en un proceso eficiente de satisfacción para el cliente , en donde la efectividad de toda la Cadena de Suministro es más importante que la efectividad de cada departamento por separado.
    1. Introducción
  • 14. 1.2. Principales Aspectos 1.2.7. Focos de atención
    • La Cadena de Suministro se basa en los siguientes procesos de negocio:
      • Variabilidad / cambio de productos
      • planificación
      • gestión de pedidos
      • gestión de inventarios
    • NO en funciones:
      • ventas
      • compras
      • producción
    1. Introducción
  • 15. 1.2. Principales Aspectos 1.2.8. Los gestores del cambio (1)
    • Gestores del cambio:
      • tendencia a la externalización
      • demanda real del cliente: velocidad, flexibilidad y producto barato
      • nuevo software: ERP, nuevas sofisticadas aplicaciones.
    1. Introducción
  • 16. 1.2. Principales Aspectos 1.2.8. Los gestores del cambio (2)
      • Nuevas tecnologías
        • Intercambio Electrónico de Datos (EDI)
        • internet, intranet, extranet
        • comunicación / información inalámbrica
        • teleconferencia y teleconexión
        • código de barras
    1. Introducción
  • 17. 1.2. Principales Aspectos 1.2.9. Actividades
    • Actividades de la Cadena de Suministro:
      • Predicción de la demanda
      • Selección de proveedores
      • Pedido de materiales
      • Gestión de inventarios
      • Planificación de la producción
      • Envío y entrega
      • Organización del intercambio de información
    1. Introducción
  • 18. 1.3. Análisis 1.3.1. Diagrama 1. Introducción Conocer al cliente Conocer el producto Comprender el proceso Entender flujo información
  • 19. 1.3. Análisis 1.3.2.Conocer al cliente (1)
    • Conocer y comprender a los clientes:
      • Sus clientes actuales, ej.,
        • demografía
        • actuales y potenciales
        • ¿niveles de ingresos?
      • ¿Quiénes son sus potenciales clientes?
      • ¿Cómo podrían estos clientes ser agrupados?
      • ¿Qué porcentaje de ventas representa cada grupo?
    1. Introducción
  • 20. 1.3. Análisis 1.3.2. Conocer al Cliente (2)
      • Cómo afectan las relaciones con sus clientes distintos sistemas de comunicación ( teléfono, fax, e-mail, internet, etc )
      • Qué esperan de usted sus clientes
      • Hasta qué nivel sus competidores son capaces de atender las necesidades de sus clientes.
    1. Introducción
  • 21. 1.3. Análisis 1.3.3. Conocer los productos
    • Conocer los productos:
      • Cuántos
      • Dónde están
      • Qué porcentaje de ventas representan
      • Cuál es su ciclo de vida
      • Cuál es el “mix de producto”
    1. Introducción
  • 22. 1.3. Análisis 1.3.4. Comprender el Proceso
    • Comprender el proceso de producción:
      • Flujo de proceso
        • proceso por l í neas
        • proceso por lotes
        • proceso de ensamblaje
        • flujo continuo
        • flujo del proyecto
      • Estrategias de ejecución
        • contra pedido
        • contra inventario
    1. Introducción
  • 23. 1.3. Análisis 1.3.5. Entender el Flujo de Información.
    • Entender el Flujo de Información:
      • Qué información es necesaria para la toma de decisiones efectivas en cada etapa de la cadena de suministro.
      • Qué información debe fluir entre cada etapa de la cadena de suministro.
    1. Introducción
  • 24. 1.4. Indicadores del Desempeño (1)
    • Se requiere una visión global para poder evaluar el Desempeño.
    • Las medidas de Desempeño deben estar enfocadas hacia los valores o factores que eval ú an el desempeño total, valor total o coste total.
    • La principal medida del desempeño es la atención al cliente. Son necesarios niveles óptimos de servicio desde proveedor a cliente a través de la cadena de suministro.
    1. Introducción
  • 25. 1.4. Indicadores del Desempeño (2) 1. Introducción Proveedores Entradas Añadiendo valor Salidas Clientes Resultados Efectividad Eficiencia Productividad Beneficio Atención al Cliente + Calidad Atención al Cliente
  • 26. 1.4. Indicadores del Desempeño (3)
    • Efectividad:
      • Cumplimiento de los compromisos correctos, en tiempo y en las condiciones acordadas.
    • Eficiencia:
      • Recursos que esperamos consumir dividido por Recursos realmente utilizados.
    1. Introducción
  • 27. 1.4. Indicadores del Desempeño (4)
    • Productividad:
      • Indicadores de salida divididos por indicadores de entrada para un período determinado de tiempo.
    • Beneficio:
      • Relación entre resultados obtenidos y costes.
    1. Introducción
  • 28. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 2. Compras y Toma de Decisiones
  • 29. 2.1. Conceptos Clave
    • Compras: implica una transacción monetaria.
    • Toma de Decisiones: la responsabilidad de adquirir los productos y servicios que la organización necesita.
      • productos:
        • materias primas
        • piezas, recambios
        • mantenimiento, reparación y aprovisionamiento operativo (MRO)
      • servicios:
        • consultoría
        • servicios b ásicos (electricidad, teléfono, etc.)
        • beneficios de salud para los trabajadores (seguros médicos)
    2. Toma de decisiones:
  • 30. 2.2. Puntos principales 2.2.1. La Evolución en Compras
    • Evolución de las Estrategias de Compra
    2. Toma de Decisiones Enfoque en Precio Enfoque en calidad, confianza, respuesta efectiva y coste total Enfoque Estratégico - Acuerdos con proveedores - predicciones - tiempo de ciclo
  • 31. 2.2. Puntos Principales 2.2.2. El proceso de Toma de Decisiones (1)
    • El proceso de Toma de Decisiones:
      • preparación:
        • identificar necesidades, tales como dependencia o disponibilidad a largo plazo
        • evaluar las necesidades del usuario para asegurar la conveniencia de la compra
        • preveer cu á ndo y cómo será necesario comprar
        • identificar y seleccionar proveedores
        • desarrollar un sistema eficiente de ejecución y control de pedidos
        • negociación:
        • procesos de licitación
        • contratos
    2. Toma de Decisiones
  • 32. 2.2. Puntos Principales 2.2.2. El proceso de Toma de Decisiones (2)
      • Realizar el pedido a través de los canales adecuados (ej: pedido de compra autorizado)
      • Recepción del pedido incluyendo ajustes por daños, faltas, sobrantes, costes incorrectos, etc..
      • Monitorear el desempeño del proveedor.
    2. Toma de Decisiones
  • 33. 2.2. Puntos Principales 2.2.3. La incertidumbre en el suministro
    • Elementos de incertidumbre en el suministro:
      • tiempo de entrega
      • cantidad entregada
      • calidad de la entrega
      • exactitud de los datos y precios de los productos entregados
    2. Toma de Decisiones
  • 34. 2.2. Puntos Principales 2.2.4. Seleccionar un Proveedor
    • Para seleccionar un proveedor es necesario analizar antes algunos factores:
      • precio
      • calidad
      • credibilidad
      • condiciones de pago
      • costes de env í o
    • Hay que valorar el coste total de la transacción, no únicamente el precio , para elegir a un proveedor.
    2. Toma de Decisiones
  • 35. 2.1. Puntos Principales 2.2.5. Tendencias Positivas (1)
    • Las Tendencias Positivas en el proceso de Compras y Toma de Decisiones incluyen:
      • número reducido de proveedores
      • relaciones duraderas con los proveedores
      • proveedores localizados cerca del cliente, para mejorar la rapidez en el suministro
      • Infraestructura integrada de información: EDI, catálogos electrónicos
    2. Toma de Decisiones
  • 36. 2.1. Puntos Principales 2.2.5. Tendencias Positivas (2)
      • Proveedores considerados como parte esencial del negocio.
      • Proveedores involucrados en programas de desarrollo de nuevos productos.
    2. Toma de Decisiones
  • 37. 2.3. Análisis
    • Consideraciones clave para analizar el proceso de compra:
      • ventas anuales
      • compras anuales
      • número de proveedores
      • número de alianzas con proveedores
      • número total de productos o accesorios comprados
      • compra a coste efectivo a corto y largo plazo
      • gestión eficiente del proceso de compras
    2. Toma de Decisiones
  • 38. 2.4. Sugerencias
    • Analizar que requisitos de proveedor son necesarios para:
      • productos y servicios: tamaños de lote, empaque, frecuencia de entrega, y respuesta
      • información: cuánto y cu á ndo
      • opciones de financiación y costes.
    • Compare sus necesidades y posibilidades con estos requisitos.
    2. Toma de Decisiones
  • 39. 2.5. Indicadores del Desempeño 2.5.1. Entrega a tiempo
    • La siguiente fórmula es usada para evaluar el cumplimiento de los proveedores en las entregas a tiempo.
      • D = cumplimiento mensual de entregas (%)
      • L = número de líneas de producto entregadas fuera de tiempo durante el mes
      • S = número de líneas de producto planificadas para ser entregadas durante el mes
      • Diferentes tolerancias para productos A, B, C (ver capítulo 6)
    D%=100-(L*100)/S 2. Toma de Decisiones
  • 40. 2.4. Indicadores del Desempeño 2.5.2. Calidad según especificaciones
    • La siguiente fórmula es usada para evaluar el nivel de cumplimiento de la Calidad.
      • Q = Cumplimiento mensual de la Calidad (%)
      • R = número de unidades rechazadas durante el mes
      • N = número de unidades entregadas durante el mes
    Q%=100-(R*100)/N 2. Toma de Decisiones
  • 41. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 3. Predicción de Ventas
  • 42. 3.1. Conceptos Clave
    • Predicción de Venta es el proceso a través del cual organizamos y analizamos información a fin de poder estimar nuestras futuras ventas.
    3. Predicción de Ventas
  • 43. 3.2. Puntos principales 3.2.1. Incertidumbre de la Demanda
    • Elementos de incertidumbre de la demanda:
      • cuándo recibiremos el pedido
      • dimensión y composición del pedido
      • exactitud de los datos en:
        • productos requeridos
        • puntos de entrega
        • tiempo de entrega
    3. Predicción de Ventas
  • 44. 3.2. Puntos principales 3.2.2. Componentes de la Demanda
    • Componentes de la Demanda:
      • Tendencia:
        • crecimiento o declive durante un prolongado período de tiempo
      • Ciclos:
        • fluctuación alrededor de la tendencia
      • Estacionalidad:
        • patrón que se repite anualmente
      • Ocasionalidad:
        • no calculable por los otros componentes ( tendencia, ciclos o estacionalidad )
    3. Predicción de Ventas
  • 45. 3.2. Puntos principales 3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (1)
    • Los métodos cualitativos de previsión de ventas se basan más en juicios personales e intuición que en datos históricos:
      • encuestas sobre intención de compras como cuestionarios, entrevistas telefónicas y entrevistas a clientes
      • Técnica Delphi:
        • un grupo de expertos, consultados por separado, son llamados a llegar a un consenso.
      • El entramado de la fuerza de ventas:
        • basado en estimaciones realizadas por personal de ventas muy experimentado.
    3. Predicción de Ventas
  • 46. 3.2. Puntos Principales 3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (2)
    • Los métodos cuantitativos de predicción de ventas utilizan datos históricos para predecir ventas futuras:
      • tests de mercado para medir la respuesta del cliente (normalmente hacia un producto nuevo o modificado) en las condiciones actuales de mercado
      • proyección / análisis de tendencias (llamado Series Temporales ). Considera las predicciones de ventas sobre la base de la relación histórica entre ventas y tiempo, expresado en tasa de crecimiento (porcentaje), donde cada medición está indicada en una curva de crecimiento :
    3. Predicción de Ventas
  • 47. 3.2. Puntos principales 3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (3)
        • Promedios Móviles: se da el mismo peso a todas las observaciones y solamente algunas de las observaciones pasadas se tienen en consideración
        • Alisado exponencial: da mayor peso a las observaciones recientes y considera todas las observaciones pasadas.
      • El análisis de regresión se puede usar para predecir variables dependientes (ej., ventas ) como resultado de los cambios en una o más variables independientes ( ej., publicidad )
    3. Predicción de Ventas
  • 48. 3.2. Puntos principales 3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (4)
      • Los modelos de insumo-producto predicen el impacto del cambio en las salidas (ventas) de una industria, basándose en los cambios en la industria suministradora (por ejemplo, una reducción en el suministro de latas por parte del fabricante podría afectar la producción del atún enlatado que debería ser producido en las industrias conserveras)
    3. Predicción de Ventas
  • 49. 3.2. Puntos Principales 3.2.3. Métodos de Predicción de Ventas (5)
    • Modelos computarizados de predicción , que incluyen:
      • hojas de cálculo, como Microsoft Excel ©
      • (con el Data Analysis Toolpack ) y Lotus 123 © , que pueden realizar cálculos automáticos con cambios en los datos entrados.
      • Software especializado para previsión:
        • paquetes de estadística, como SAS © , MYSTAT © , y Minitab ©
        • paquetes diseñados específicamente para aplicaciones de previsiones, como Forecast X © , SAS © , Forecast Pro © .
    3. Predicción de Ventas
  • 50. 3.2. Puntos Principales 3.2.4. Mayores usos de las Predicciones de Ventas (1)
    • Las Predicciones de Ventas son usadas para:
      • producción:
        • planificación de la producción
        • control de inventario
      • compras:
        • determinación de la toma de decisiones
        • planificación de las compras para obtener mejores costes
    3. Predicción de Ventas
  • 51. 3.2. Puntos Principales 3.2.4. Mayores usos de las Predicciones de Ventas (2)
      • Márketing:
        • formulación de estrategias de márketing para los productos
        • establecer cuotas de ventas
        • planificación de gastos de publicidad y promociones de ventas
      • personal:
        • planificación de recursos requeridos
      • finanzas:
        • establecer los presupuestos operativos
        • planificación del flujo de caja
        • presupuesto / gastos
    3. Predicción de Ventas
  • 52. 3.2. Puntos Principales 3.2.4. Mayores usos de las Predicciones de Ventas (3)
      • Dirección General:
        • planificación y control global de las operaciones de la compañía.
    3. Predicción de Ventas
  • 53. 3.2. Puntos Principales 3.2.5. Ventajas de las predicciones (1)
    • Una correcta predicción de ventas ofrece importantes ventajas:
      • reducción de excesos de inventario
      • menores faltas de inventario cuando la demanda supera a la oferta.
      • reducción de la necesidad de fabricar innecesariamente para cubrir la posible demanda no anticipada
      • reducción de las horas extras y requerimientos de personal, a través de predicciones mejoradas
    3. Predicción de Ventas
  • 54. 3.2. Puntos Principales 3.2.5. Ventajas de las predicciones (2)
      • Mejora del servicio al cliente como resultado del equilibrio entre la oferta y la demanda
      • Mejora de las sinergias de compra, con mayor ahorro económico.
    3. Predicción de Ventas
  • 55. 3.2. Puntos Principales 3.2.6. Exactitud de las predicciones
    • Factores que influyen en la exactitud de las predicciones:
      • disponibilidad de datos históricos de demanda
      • Capacidad del sistema informático
      • otros datos históricos disponibles (ej., nuevos productos, cambios de diseño, cambios en la base de clientes, acciones promocionales, indicadores económicos)
      • Responsabilidad para la ejecución: se necesita del esfuerzo común (trabajo en equipo de Ventas, Distribución y Producción).
    3. Predicción de Ventas
  • 56. 3.3. Lo que no debemos olvidar
    • Consideraciones sobre las Predicciones de Ventas:
      • Qué productos deben ser sometidos a previsión
      • Para qué lapso de tiempo debemos realizar nuestras predicciones (un mes, dos, tres….un año)
      • Cu á l es la longitud del espacio de tiempo para el cual debemos predecir cantidades concretas (una semana, quince días…)
      • Cada cu á nto debemos hacer las predicciones, repasarlas y revisarlas
      • Qué podemos estimar cómo margen de tolerancia o “error de predicción”
    3. Predicción de Ventas
  • 57. 3.4. Sugerencias (1)
    • Antes de realizar predicciones de ventas es conveniente analizar los datos, removiendo o excluyendo aquellos eventos para los cuales tenemos seguridad que no se producirán repeticiones. De no hacerlo así el modelo de predicción nos mostrará una visión distorsionada del pasado.
    3. Predicción de Ventas
  • 58. 3.4. Sugerencias (2)
    • Ejemplos de casos que implican un reajuste de los datos:
      • condiciones meteorológicas excepcionales
      • adición o pérdida de clientes importantes
      • promociones especiales
      • cambios en precios o dimensiones de producto.
    3. Predicción de Ventas
  • 59. 3.4. Sugerencias (3)
    • Determinación del método de predicción más exacto o ajustado:
      • Usar regularmente distintos métodos para generar previsiones
      • mantener, en cada uno de ellos, los datos históricos tan exactos y ajustados como sea posible.
      • Determinar el método de predicción más ajustado para generar las predicciones “oficiales”.
    3. Predicción de Ventas
  • 60. 3.4. Sugerencias (4)
    • Realizar un análisis ABC de los productos:
      • Productos A: revisados mensualmente por la gerencia
      • Solamente aquellos productos B y C con desviaciones significativas entre predicción y demanda real necesitan ser revisados por la gerencia.
    3. Predicción de Ventas
  • 61. La Guía de la Cadena de Suministro 4. Planificación y control de la Producción
  • 62. 4.1. Conceptos Clave 4.1.1. Planificación y control de la Producción
    • La responsabilidad sobre:
      • número de unidades de un producto específico que necesitan ser producidas.
      • Intervalos de tiempo entre los cuales hay que fabricar
      • disponibilidad de los equipos, materiales y personal necesarios
      • Gerencia efectiva de inventarios y recursos
    4. Control de Producción
  • 63. 4.2. Puntos Principales 4.2.1. Producción como un FIN o un MEDIO (1)
    • Producción como un FIN:
      • Los recursos son planificados y usados independientemente de la demanda real
      • a menudo basada en economías de escala , donde el menor coste por producto se supone que engendra una demanda final.
    4. Control de Producción
  • 64. 4.2. Puntos Principales 4.2.1. Producción como un FIN o un MEDIO (2)
    • Producción como un MEDIO:
      • los recursos son planificados y usados en el proceso de producción solamente como el resultado de una demanda de producto.
      • A menudo basada en economías de alcance/futuro , donde la demanda de producto final tiene mayor influencia sobre las unidades de producción y los costes.
    4. Control de Producción
  • 65. 4.2. Puntos Principales 4.2.2. Economías de Ambito vs Escala (1)
    • Asunciones de Producción en las Economías de Ambito:
      • ligada a la demanda
      • planes de producción flexibles
      • coste variable por producto
      • turnos de producción más cortos
      • incremento sobre el coste total de puesta a punto y cambios
      • menos productos/inventarios obsoletos
      • costes de mantenimiento de inventario minimizados
      • el producto es fabricado en función de la demanda
    4. Control de Producción
  • 66. 4.2. Puntos Principales 4.2.2. Economía de Ambito vs Escala (2)
    • Asunciones de Producción en las Economías de Escala:
      • ligadas a los resultados y márgenes de beneficio
      • planes de producción fijos
      • menor coste por producto
      • turnos de producción más largos
      • menos coste de puesta a punto y cambios en producción
      • mayor riesgo de productos/inventarios obsoletos
      • mayor coste de mantenimiento de inventario
      • el producto es fabricado en función de la oferta
    4. Control de Producción
  • 67. 4.2. Puntos Principales 4.2.3. Punto de desdoblamiento del pedido
    • Hasta d ó nde puede afectar un pedido de cliente al proceso de producción
    4. Control de Producción Compra Producción Almacén Distribución Fabricar contra inventario Fabricar contra pedido Posición del punto de desdoblamiento del pedido
  • 68. 4.2. Puntos Principales 4.2.4. Jerarquía de Planificación Plan consolidado: trabaja con datos (grupos) consolidados Listado Maestro de Producción: indica la cantidad y momento de producción de unos productos terminados específicos (se incorporan los actuales pedidos) Planificación de Materiales: que material se necesita cuando Planificación de necesidades: que equipos, que personal e instalaciones son necesarios Carga: que tarea en que unidad de trabajo Secuencia: en que orden deben realizadas las tareas 4. Control de Producción
  • 69. 4.2. Puntos Principales 4.2.5. Sistemas de Control de Producción
    • Los sistemas formales de producción para control de inventarios incluyen:
      • Volumen Económico de Pedido ~ Economic Order Quantity (EOQ)
      • Planificación de Necesidades de Materiales ~ Materials Requirements Planning (MRP)
      • Concepto Justo a Tiempo (Just-in-Time)
      • (Ver Capítulo 6, administración de inventarios)
    4Control de Producción
  • 70. 4.3. Sugerencias
    • Sugerencias:
      • Requerir producto en función de necesidades en vez de empujarlo vía producción
      • no fabricar hasta que sea necesario
      • reducir tiempos de puesta a punto
      • reducir el tamaño de los lotes
      • tratar de realizar el desdoblamiento del pedido en los momentos iniciales del proceso
      • tratar de eliminar del proceso las transacciones y/o pasos que no añadan valor
    4. Control de Producción
  • 71. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 5. Gestión de Materiales
  • 72. 5.1. Conceptos Clave 5.1.1. Gestión de Materiales (1)
    • Gestión de Materiales:
      • movimiento de las mercancías a través de los procesos de almacenamiento y transporte (entrada y salida)
      • el conjunto de actividades que hacen posible mover las entradas de producción entre fábricas, almacenes y terminales de transporte.
    5. Gestión de Materiales
  • 73. 5.1. Conceptos Clave 5.1.1. Gestión de Materiales (2)
    • Proveer la cantidad correcta de material:
      • en las condiciones adecuadas
      • en el lugar indicado
      • en el momento justo
      • en la posición correcta
      • en la secuencia correcta
      • a un coste correcto
      • usando métodos correctos
    5. Gestión de Materiales
  • 74. 5.2. Puntos Principales 5.2.1. El Gerente de Administración de Materiales (1)
    • La tarea del Gerente de Administración de Materiales es encontrar los métodos, rutas, opciones, vías y componentes adecuados para minimizar su manipulación.
    5. Gestión de Materiales
  • 75. 5.2. Puntos Principales 5.2.1. El Gerente de Administración de Materiales (2)
    • Seis principales responsabilidades del gerente de gestión de materiales:
      • empaque - unificación
      • transporte interno
      • almacenaje
      • recuperación
      • identificación
      • comunicación.
    5. Gestión de Materiales
  • 76. 5.2. Puntos Principales 5.2.2. Diseño del Sistema de Gestión de Materiales
    • El diseño del Sistema de Gestión de Materiales depende del tipo y características del material que debamos gestionar o tratar.
    5. Gestión de Materiales
  • 77. 5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes del Sistema de Gestión de Materiales (1)
    • Equipos de gestión de materiales:
      • equipos de unificación
      • equipos de transporte de materiales
      • equipos de almacenaje y recuperación
      • equipos de identificación y comunicación automáticas.
    5. Gestión de Materiales
  • 78. 5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes del Sistema de Gestión de Materiales (2)
    • Equipos de Unificación:
      • containers, cómo cartones, cajas, y bolsas
      • soportes auxiliares cómo paletas, railes de madera, etc
      • retráctilado
      • desretractilado.
    5. Gestión de Materiales
  • 79. 5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes del Sistema de Gestión de Materiales (3)
    • Equipos de transporte de materiales:
      • cintas y rodillos de transporte
      • vehículos industriales cómo unidades de transporte de paletas, toros, carretillas elevadoras, vehículos automáticos, etc
      • monorieles
      • montacargas
      • grúas
    • .
    5. Gestión de Materiales
  • 80. 5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes de Sistema de Gestión de Materiales (4)
    • Equipos de almacenaje y recuperación:
      • unidad de carga y almacenaje
      • unidad de recuperación
      • equipos pequeños de carga almacenaje y recuperación.
    5. Gestión de Materiales
  • 81. 5.2. Puntos Principales 5.2.3. Componentes del Sistema de Gestión de Materiales (5)
    • Equipos de identificación y comuniación automática:
      • código de barras
      • radio frecuencia
      • banda magnética
      • tarjetas inteligentes
      • equipos de comunicación portátiles
      • equipos de visión
    5. Gestión de Materiales
  • 82. 5.2. Puntos Principales 5.2.4. Sistemas eficientes de Transporte (1)
    • Factores clave a considerar antes de elegir un sistema de transporte:
      • características físicas de las cargas
      • número de cargas a mover
      • la distancia a recorrer
      • la velocidad a que la carga debe ser transportada.
    5. Gestión de Materiales
  • 83. 5.2. Puntos Principales 5.2.4. Sistemas eficientes de Transporte (2) 5. Gestión de Materiales Distancia recorrida (m) Unidades movidas/ hora Tipo transporte Carretillas motorizadas Toro Carretilla manual Manual
  • 84. 5.2. Puntos Principales 5.2.4. Sistemas eficientes de Transporte (3)
    • Otros factores que influyen en la elección del sistema de transporte:
      • coste del edificio / descubrimiento de las cargas
      • coste del empaque
      • requerimientos de espacio
      • interacción con otros sistemas de almacenamiento, transporte y gestión
      • mantenimiento interno.
    5. Gestión de Materiales
  • 85. 5.2. Puntos Principales 5.2.5. Almacenamiento (1)
    • El almacén debe estar:
      • situado en el lugar adecuado
      • tener las dimensiones adecuadas
      • organizado
    • para permitir:
      • entrega y colocación correctas
      • uso eficiente de su espacio
      • acceso adecuado a los materias almacenados
      • seguridad frente a robos e inclemencias del tiempo
      • flexibilidad para poder trabajar con distintos productos
    5. Gestión de Materiales
  • 86. 5.2. Puntos Principales 5.2.5. Almacenamiento (2) 5. Gestión de Materiales La misión ( u objetivo ) del almacén es administrar la demanda. La situación del almacén es un medio para alcanzar el objetivo. Misión Situación Demanda Balance y buffer Cerca de la fábrica Reaprovisionamientos mensuales o trimestrales de los inventarios Acumular y consolidar Almacén central en fábrica Pedidos semanales o mensuales Respuesta rápida Cerca del cliente diaria
  • 87. 5.2. Puntos Principales 5.2.5. Almacenamiento (3)
    • Dentro del almacén, el inventario debe:
      • estar en lugares conocidos y
      • en orden conocido
    • para que pueda:
      • ser retirado rápidamente y en las cantidades correctas
      • rotar adecuadamente (ej. first-in, first-out).
    5. Gestión de Materiales
  • 88. 5.2. Puntos Principales 5.2.5. Almacenamiento (4)
    • Actividades del almacén:
      • recepción de mercancías
      • identificación de mercancías
      • clasificación de mercancías
      • despacho de mercancías para su almacenamiento
      • disponer de las mercancías
      • preparar las mercancías para su envío (picking)
      • preparar envíos
      • despacho y realización de los envíos.
    5. Gestión de Materiales
  • 89. 5.3. Sugerencias
    • Sugerencias para la Gestión de Materiales:
      • use sistemas de identificación tales como: código de barras, para:
        • manejar el material correcto
        • darle un número de identificación
        • darle un número de localización
      • manejar materiales, empaques o tamaños de carga similares al mismo tiempo.
      • Implementar sistemas de mejora de gestión de materiales que permitan incrementar la eficiencia sobre el conjunto del proceso.
    5. Gestión de Materiales
  • 90. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 6. Gestión de Inventario
  • 91. 6.1. Conceptos clave
    • Inventario:
      • estocs o artículos usados como soporte a la producción y al servicio al cliente.
    • Nivel de Servicio:
      • probabilidad (%) que el estoc esté disponible para cubrir la demanda.
    6. Gestión de Inventario
  • 92. 6.2. Puntos Principales 6.2.1. Tipos de Inventario (1)
    • Tipos de inventario:
      • materias primas:
        • productos comprados para fabricar otros artículos
      • trabajos-en-proceso:
        • unidades que forman parte del proceso de producción
      • semi-ensamblaje:
        • partes fabricadas que son completadas parcialmente y mantenidas en inventario
    6. Gestión de Inventarios
  • 93. 6.2. Puntos Principales 6.2.1. Tipos de Inventario (2)
      • Productos terminados:
        • Productos listos para ser vendidos al cliente
      • SOMR:
        • Suministros Operativos, de Mantenimiento y Reparación
    6. Gestión de Inventarios
  • 94. 6.2. Puntos Principales 6.2.2. Funciones del Inventario (1)
    • Funciones del Inventario:
      • Inventario de seguridad:
        • proteger contra incertidumbres de suministro de materiales y demanda de consumo
      • Inventario cíclicos:
        • Resultado de pedidos o producción por lotes
      • Inventario en tránsito:
        • materiales que deben ser movidos de un lugar a otro
    6. Gestión de Inventarios
  • 95. 6.2. Puntos Principales 6.2.2. Funciones del Inventario (2)
      • Inventario espculativos:
        • incrementos de precio esperados
      • Inventario promocionales:
        • Inventario adicional acumulado para una acción promocional.
    6. Gestión de Inventarios
  • 96. 6.2. Puntos Principales 6.2.3 Componentes del Inventario (1)
    • Componentes del Inventario
    6. Gestión de Inventarios Inventario de Seguridad Exceso de inventario Reaprovisionamiento Nivel de Inventario Tiempo
  • 97. 6.2. Puntos Principales 6.2.3. Componentes del Inventario (2)
    • Componentes del Inventario
      • La demanda y la habilidad para absorverla (reaprovisionamiento de inventario) pueden variar con el tiempo. Las Predicciones pueden no ser precisas debido a factores de incertidumbre, por ello disponer de una reserva de inventario (inventario de seguridad) puede ser necesario para evitar las faltas de inventario (fueras de inventario). Los niveles de inventario que están por encima del inventario de seguridad y de la demanda normal son considerados excesos de inventario.
    6. Gestión de Inventarios
  • 98. 6.2. Puntos Principales 6.2.4. Gestión de Inventarios
    • Razones para la gestión de Inventarios:
      • partes compradas:
        • variaciones en el tiempo de entrega del proveedor
        • descuentos por cantidades
        • cambios de precios
        • faltas de materiales
      • partes fabricadas:
        • cubrir períodos entre turnos de producción
        • permitir flexibilidad en la planificación de producción
        • variaciones en la demanda de producto (inventario seguridad)
        • economías de escala
    6. Gestión de Inventarios
  • 99. 6.2. Puntos Principales 6.2.5. Costes de Inventario (1)
    • Costes de producción y gestión de Inventarios:
      • Costes de puesta a punto / pedido:
        • Coste de reaprovisionamiento de inventario de un producto distinto, a través de cambios en turnos de producción.
        • Incluye costes de mano de obra y otros costes asociados
      • costes de mantenimiento:
        • coste de capital
        • coste del seguro
        • coste del espacio, personal
        • mantenimiento de inventario, deterioro, obsolescencia, seguro
    6. Gestión de Inventarios
  • 100. 6.2. Puntos Principales 6.2.5. Costes de Inventario (2)
      • Costes de Oportunidad:
        • Restricción de otras inversiones que podrían realizarse con el mismo dinero
      • Costes de fuera de inventario:
        • ventas perdidas
        • producción alterada o parada.
    6. Gestión de Inventarios
  • 101. 6.2. Puntos Principales 6.2.6. Gestión de Inventarios (1)
    • Objetivos de la Gestión de Inventarios:
      • minimizar costes:
        • capital inmovilizado
        • costes de mantenimiento
        • deterioros y re-elaboración
      • mayor nivel de Atención al Cliente.
    6. Gestión de Inventarios
  • 102. 6.2. Puntos Principales 6.2.6. Gestión de Inventarios (2)
    • Tareas de la Gestión de Inventarios:
      • decidir sobre:
        • inventario de seguridad
        • turnos de producción para reaprovisionamiento
        • exceso de inventario
    6. Gestión de Inventarios
  • 103. 6.2. Puntos Principales 6.2.6. Gestión de Inventarios (3)
    • Los Inventarios deben manejarse de forma distinta si son para:
      • Demanda Independiente: influenciada por las condiciones de mercado
      • Demanda Dependiente: originada por la elaboración de productos “maestros”.
      • (ver siguiente hoja)
    6. Gestión de Inventarios
  • 104. 6.2. Puntos Principales 6.2.6. Gestión de Inventarios (4) 6. Gestión de Inventarios A B C D E Demanda Independiente Demanda Dependiente
  • 105. 6.2. Puntos Principales 6.2.7. Análisis-ABC (1)
    • Análisis ABC de un inventario:
      • seleccionar un criterio (ventas/uso) basado en niveles de importancia
      • clasificar los productos del inventario de acuerdo a este criterio
      • calcular las ventas o uso acumulados para todos los productos
      • clasificar los productos en grupos A, B, C según su importancia.
      • Asignar niveles de inventario y espacio en almacén para cada producto.
    6. Gestión de Inventarios
  • 106. 6.2. Puntos Principales 6.2.7. Análisis-ABC (2)
    • Clasificación ABC, donde los productos no tienen la misma importancia:
      • Productos A
        • pocos productos (ex. 15 %) pero que tienen un alto nivel de uso o un alto coste y que representan el 80% del valor total de uso del inventario
      • Productos B
        • número de productos (ex. 25 %) que representan en total el 15 % del valor total de uso de inventario
    6. Gestión de Inventarios
  • 107. 6.2. Puntos Principales 6.2.7. Análisis-ABC (3)
      • Productos C
        • gran cantidad de productos (ex. 60 %) con un poco uso individual o un bajo valor que representan solamente el 5 % del uso total del inventario
    6. Gestión de Inventarios
  • 108. 6.2. Puntos Principales 6.2.7. Análisis-ABC (4) 6. Gestión de Inventario Gráfico de análisis ABC que demuestra la importancia relativa de los productos en inventario. Clase de producto % de productos % del Valor Clase A 15% 80% Clase B 25% 15% Clase C 60% 5%
  • 109. 6.2. Puntos Principales 6.2.7. Análisis-ABC (5) Gráfico Análisis A B C 6. Gestión de Inventarios 0 100 200 300 400 500 600 Producto 1 Producto 2 Producto 3 Producto 4 Número de productos C B A
  • 110. 6.2. Puntos Principales 6.2.7. Análisis-ABC (6)
    • ABC y esfuerzos de control de inventario:
      • Productos A
        • gestión muy cuidadosa y efectiva
        • estimaciones adecuadas sobre uso futuro.
      • Productos B
        • gestión de rutina
        • esfuerzo de rutina en previsión de la demanda.
      • Productos C
        • poco esfuerzo en predicción de la demanda
        • sin embargo, ser cuidadosos con los productos estratégicos (inventario de seguridad).
    6. Gestión de Inventario
  • 111. 6.2. Puntos Principales 6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios (1)
    • Los sistemas de gestión de inventarios incluyen:
      • Sistema de reaprovisionamiento de los “dos cajones”:
        • usado para productos de bajo valor, productos no críticos (ex. productos C)
        • basado en la inspección visual de las bajadas de inventario
        • un cajón contiene material suficiente para atender las necesidades desde el momento en que se recibe un pedido hasta el momento en que se recibe la siguiente
        • el segundo cajón (llamado de reserva) contiene suficiente material para atender las necesidades entre el momento que se recibe el pedido y el momento que se reciben los materiales
        • si la producción recurre al cajón de reserva, se deben pedir materiales adicionales inmediatamente
    6. Gestión de Inventarios
  • 112. 6.2. Puntos Principales 6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios (2)
      • Sistema de punto de pedido:
        • Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta un nivel predeterminado.
          • considera:
            • cu á ndo hacer el pedido (punto de pedido)
            • cu á nto pedir (cantidad a pedir)
      • sistema de revisión periódica:
        • Se introducen pedidos por cantidades variables a intervalos de tiempo
          • consider:
            • Cu á nto pedir (cantidad a pedir)
            • intervalo de tiempo entre pedidos (intervalo de tiempo de pedido)
    6. Gestión de Inventarios
  • 113. 6.2. Puntos Principales 6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios (3)
      • Planificación de Requerimiento de Materiales (M aterial R equirement P lanning ):
        • Asume demanda variable durante todo el proceso de producción
        • calcula requerimientos de componentes basándose en el Listado Maestro de Producción (M aster P roduction S chedule ), lista de materiales y datos de inventario.
        • La compra de materiales se realiza solamente cu á ndo el MPS los ha listado para uso
        • los materiales son empujados
    6. Gestión de Inventarios
  • 114. 6.2. Puntos Principales 6.2.8. Sistemas de Gestión de Inventarios (4)
        • Los sistemas de MRP II comparten información con otros departamentos funcionales distintos del á rea de operaciones (ej: compras, ventas, control de costes). Estos sistemas planifican el uso de los recursos de la compañía, incluyendo la planificación de materias primas, vendedores, producción, equipos y procesos.
      • J ust I n T ime (Justo a Tiempo): aproximación distinta al reaprovisionamiento:
        • las actividades que no añaden valor son un gasto innecesario
        • el material solamente es entregado cuando es solicitado por el siguiente proceso de la cadena de producción (sistema pull - a requerimiento)
        • estos requerimientos son llamados “kanbans”.
    6. Gestión de Inventarios
  • 115. 6.2. Puntos Principales 6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (1)
    • Cantidad Económica de Pedido (CEP):
      • el tamaño de lote que minimiza el coste anual de gestión de inventarios y pedidos
      • asumiendo:
        • demanda anual constante.
        • predicción perfecta (sin error estoc ástico )
        • todos los costes son lineares y constantes
        • plazo de entrega es constante y conocido
    6. Gestión de Inventarios
  • 116. 6.2. Puntos Principales 6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (2) Q - tamaño de lote del pedido H - Media anual de coste de gestión por unidad D - Demanda anual S - Coste por pedido - - 6. Gestión de Inventario Q/2 = Inventario físico medio D/Q = Número de pedidos por año Coste anual de gestión Coste anual de pedido Coste total = + Q 2 H D Q S TC = +
  • 117. 6.2. Puntos Principales 6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (3) La curva de Coste Total Costes de pedido Q O Cantidad de Pedido(Q) (cantidad óptima de pedido) Costes de gestión Q = 2 DS H = 2 ( Demanda Anual ) ( Coste pedido o puesta a punto ) Coste Anual de Gestión OPT 6. Gestión de Inventario
  • 118. 6.2. Puntos Principales 6.2.9. Cuánto ordenar: CEP (4)
    • Cantidad Económica de Pedido (CEP): variaciones
      • descuentos por cantidad: el coste de producto depende de la cantidad del pedido
      • variaciones en demanda: inventario de seguridad
      • variaciones de tiempos de entrega: inventario de seguridad
    6. Gestión de Inventario
  • 119. 6.2. Puntos Principales 6.2.10. Cuándo ordenar: PP (1)
    • Punto de Pedido ( P.P.)
      • P.P.= (D/W) * L
      • D: demanda anual W: dias laborables L: tiempo entrega
    6. Gestión de Inventario PP tiempo Q L
  • 120. 6.2. Puntos Principales 6.2.10. Cuándo ordenar: PP (2)
    • PP con incertidumbres en demanda, tiempo de entrega y suministro: inventario de seguridad
    • P.P. = (D/W) * L + ES
    6. Gestión de Inventarios PP tiempo Q L inventario seguridad
  • 121. 6.2. Puntos Principales 6.2.11. nventario de seguridad
    • Nivel de inventario de seguridad con un nivel de servicio determinado:
      • trazar ventas históricas para encontrar:
        • media
        • desviación est á ndar
      • establecer % de nivel de servicio
      • encontrar el Z-marcador desde la tabla de distribución
      • ES = (Z-marcador) * Desviación estandar
    6. Gestión de Inventarios
  • 122. 6.2. Puntos Principales 6.2.12. Excesos de inventario
    • Motivos que pueden suponer un exceso de inventarios:
      • cambios en ingeniería
      • malos usos
      • defectos
      • obsolescencia técnica
      • falta de demanda de mercado.
    6. Gestión de Inventarios
  • 123. 6.2. Puntos Principales 6.2.13. Métodos de recuento de Inventarios (1)
    • Métodos de recuento de inventario:
      • recuento cíclico:
        • personal con experiencia realiza conteos continuos a través del año
        • detección oportuna de errores
        • menor índice de errores en identificación de productos
        • pérdida mínima de tiempo de producción
        • mejora system á tica en la exactitud del registro de datos
    6. Gestión de Inventarios
  • 124. 6.2. Puntos Principales 6.2.13. Métodos de recuento de Inventarios (2)
      • Recuento Anual:
        • mucha gente con experiencia hace un recuento exhaustivo del inventario una vez al año
        • no corrección o detección de causas de errores
        • muchos errores en la identificación de productos
        • paro de la fábrica y los almacenes para hacer inventarios
        • no mejora eficiente en exactitud de datos
    6. Gestión de Inventarios
  • 125. 6.3. Sugerencias 6.3.1. 6 Pasos para un Plan de Acción
      • Encontrar los motivos por los cuales tenemos inventarios
      • analizar el momento presente:
        • matriz de inventarios (diapositiva 6.3.2)
        • ABC-análisis
      • definir niveles de inventario
      • definir el modelo de inventario
      • definir los indicadores de cumplimiento
      • hacer seguimiento sobre el cumplimiento
    6. Gestión de Inventarios
  • 126. 6.3. Sugerencias 6.3.2. Matriz de Inventarios Rellenar con las distintas cantidades de inventario 6. Gestión de Inventarios Materia Prima WIP Sub- ensamblaje MRO Producto terminado Seguridad ciclico transito especulativo promocional ------- -------
  • 127. 6.3. Sugerencias 6.3.3. Racionalizar Productos
      • Imprimir y analizar las listas de los productos de baja rotación y tipo C
      • Evaluación mensual
      • Planes de Acción
      • Seguimiento
    6. Gestión de Inventarios
  • 128. 6.3. Sugerencias 6.3.4. Reducción de Excesos
    • Reducción de excesos:
      • Tratar de trasladar el punto de desdoblamiento de un pedido hacia un momento previo en la cadena de suministro para reducir los costes de mantenimiento de inventarios:
      • Gestión de artículos ABC
      • ciclos de reaprovisionamiento más cortos.
    6. Gestión de Inventarios fuente Producción almacén Distribución
  • 129. 6.4. Indicadores de cumplimiento (1)
    • Rotación de Inventario:
    • Cobertura de inventario:
      • Inventario en mano * 52 semanas / uso anual
    • Satisfacción de Cliente:
      • Comparación del % de la demanda ya satisfecha con el nivel de servicio definido
      • número de pedidos pendientes
    Coste anual de Ventas Coste de Inventario 6. Gestión de Inventarios
  • 130. 6.4. Indicadores de cumplimiento (2)
    • Reducción de exceso de inventarios:
        • R=reducción mensual de inventarios (%)
        • PE=exceso de inventario mes anterior (valor)
        • CE=exceso de inventario mes actual (valor)
    R%=((PE - CE)/PE)*100 6. Gestión de Inventarios
  • 131. La Guía de la Gestión de la Cadena de Suministro 7. Distribución
  • 132. 7.1. Conceptos Clave (1)
    • Distribución Física:
      • la actividad que está relacionada con:
        • recepción de producto acabado
        • su almacenaje hasta que es requerido
        • entrega al cliente.
    7. Distribución
  • 133. 7.1. Conceptos Clave (2)
    • Operador de transporte:
      • quien realiza el transporte.
    • Intermodal:
      • punto de intercambio entre un proveedor de servicios de transporte a otro.
    7. Distribución
  • 134. 7.1. Conceptos Clave (3)
    • Consolidación:
      • proceso de recepción de múltiples lotes en cantidades pequeñas que luego son readecuados en lotes mayores.
    • Cross docking (punto de carga - descarga):
      • descarga de la mercancía desde distintos vehículos para ser cargada inmediatamente en un contenedor para ser entregada/enviada a su destino final.
    7. Distribución
  • 135. 7.1. Conceptos Clave (4)
    • Almacén de Distribución:
      • lugar designado para consolidar y redistribuir mercancías de modo que se facilite la entrega rápida a cliente.
    • Unificación / Paletización:
      • técnica para agrupar cajas en paletas o bases de carga para moverlos posteriormente con toros, carritos elevadores y/o camiones u otros vehículos.
    7. Distribución
  • 136. 7.1. Conceptos Clave (5)
    • Containerización:
      • proceso de colocación de distintos grupos unificados de mercancías en una sola unidad de carga suficientemente protegida.
    7. Distribución
  • 137. 7.2. Puntos Principales 7.2.1. Funciones de la Distribución Física
    • Funciones de la Distribución Física:
      • gestión de inventarios
      • proceso de pedidos
      • almacenamiento:
        • las actividades relacionadas con la recepción y almacenamiento de mercancías para su posterior reenvío
      • gestión de materiales
      • transporte.
    7. Distribución
  • 138. 7.2. Puntos Principales 7.2.2. Decisiones en la Distribución
    • Decisiones importantes:
      • Qué modo de transporte
      • número y situación de los almacenes de distribución
      • Transporte y almacenamiento propios o subcontratados
    7. Distribución
  • 139. 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (1)
    • Bases de selección del modo de transporte:
      • naturaleza, volumen, valor y características de las mercancías
      • flexibilidad del modo de transporte: adecuada a los cambios en la demanda.
    7. Distribución
  • 140. 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (2)
    • Métodos de transporte:
      • carretera
      • tren
      • marítimo
      • aéreo
      • tuberías(*)
      • (*)= oleoductos, gaseoductos, etc.
    7. Distribución tren carretera tuberia agua Aéreo Piggyback Birdyback Fishyback
  • 141. 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (3)
    • Carretera:
      • flexible, a tiempo, pérdidas y daños bajos, trazabilidad, eficacia y amplia cobertura geográfica
      • las condiciones meteorológicas y de tráfico pueden demorar los envíos
      • alta competitividad en precios.
      • Adecuado para la distribución moderna
    7. Distribución
  • 142. 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (4)
    • Tren:
      • adecuado para enormes lotes de carga (coches por ejemplo)
      • requiere mejor empaque y debe permitir manipulaciones extremas
      • lento
      • transitarios, camiones plataforma y contenedores a dos alturas permiten ahorrar costes a los usuarios.
      • No bien desarrollado en Europa
    7. Distribución
  • 143. 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (5)
    • Marítimo:
      • ideal para cargas pesadas o no perecederas, pero tiene costes fijos muy altos
      • las condiciones meteorológicas pueden ser un problema
      • El uso de contenedores y la mejora de muchos puertos permiten su uso para la expansión hacia nuevos mercados.
    7. Distribución
  • 144. 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (6)
    • Aéreo:
      • altos costes, por eso solamente es recomendable para productos de alto valor, perecederos o para envíos muy urgentes.
      • Limitaciones en peso, situación y dimensiones
      • ahorra costes de mantenimiento de inventario
      • importante en comercio internacional
    7. Distribución
  • 145. 7.2. Puntos Principales 7.2.3. Modos de Transporte (7)
    • Tuberías:
      • lento pero fiable, flujo continuo de líquidos, gases o materiales de alta viscosidad.
      • Distintas normativas gubernamentales lo convierten en un modo difícil de implementación.
      • Adecuado solamente para grandes compañías petroleras, de gas o químicas.
    7. Distribución
  • 146. 7.2. Puntos Principales 7.2.4. Subcontratación
    • Decisiones para decidir si disponer de flotas propias o bien subcontratar el transporte:
      • coste total
      • control
      • atención al cliente
      • flexibilidad
      • tipo de gestión
      • operadores
      • recuperación de la inversión.
    7. Distribución
  • 147. 7.2. Puntos Principales 7.2.5. Almacenes de Distribución
    • El número y la localización de los almacenes de distribución debe estar basado en:
      • necesidades de atención al cliente
      • disponibilidad de servicios de transporte
      • coste del comercio indirecto
    7. Distribución
  • 148. 7.3. Indicadores de Cumplimiento
    • El cumplimiento se puede medir en base de:
      • flexibilidad del sistema de distribución:
        • tiempo de respuesta a requerimientos especiales
      • Información al/del sistema de distribución:
        • velocidad, eficacia y detalle de respuesta del mensaje
      • cobertura de errores en el sistema de distribución:
        • eficiencia para rectificar errores (errores en factura, daños, reclamaciones).
    7. Distribución
  • 149. La Guía de Gestión de la Cadena de Suministro 8. Servicio al Cliente
  • 150. 8.1. Conceptos Clave La serie de objetivos cualitativos de servicio y niveles aceptables de cumplimiento que una compañía espera ofrecer a sus clientes Servicio al Cliente 8. Servicio al Cliente
  • 151. 8.2. Puntos Principales 8.2.1. Qué espera el cliente (1)
    • Que espera el cliente:
      • Pre-transacción:
        • acceso a datos básicos (catalogo, listas de precios, información)
        • detalle de los datos (productos, precios, instrucciones)
        • disponibilidad de muestras
    8. Servicio al Cliente
  • 152. 8.2. Puntos Principales 8.2.1. Qué espera el cliente (2)
        • Accesibilidad a la organización:
          • conocimiento
          • seguridad sobre fiabilidad, calidad, confianza del producto (los empleados deberían conocer sus productos)
          • el cliente quiere ser reconocido, apreciado, informado y considerado como un valor importante para la organización
        • eficiencia en el flujo de información
    8. Servicio al Cliente
  • 153. 8.2. Puntos Principales 8.2.1. Qué espera el cliente (3)
      • Transacción:
        • fiabilidad : entrega en tiempo, cantidades exactas, y sin errores
        • calidad : del producto, el empaquetado y la paletización
        • información : del pedido, despacho, transporte
        • flexibilidad : tiempo, substitutos de producto, vol ú menes
        • seguridad : quedar satisfecho después de la compra.
    8. Servicio al Cliente
  • 154. 8.2. Puntos Principales 8.2.1. Qué espera el cliente (4)
      • Post-transacción:
        • soporte técnico, adiestramiento, ayuda
        • disponibilidad de piezas de recambio e instrucciones de reparación (si necesario)
        • trazabilidad de producto
        • gestión de reclamaciones: velocidad, instrucciones, evaluación
        • administración: facturas, contabilidad, y pagos
        • medidas de evaluación y cumplimiento.
    8. Servicio al Cliente
  • 155. 8.2. Puntos Principales 8.2.2. La experiencia del cliente (1)
    • La experiencia del cliente se basa en lo que observa:
      • cuando toma contacto con la organización:
        • contacto personal
        • teléfono
        • correo
        • publicidad
        • internet (i.e., correo electrónico, otros)
      • cualquier evento que permita al cliente formarse una percepción de la compañía.
    8. Servicio al Cliente
  • 156. 8.2. Puntos Principales 8.2.2. La experiencia del cliente (2)
    • La experiencia del cliente se define por el resultado obtenido en una sucesión de acontecimientos vinculados entre sí que desencadenan en la obtención de un servicio o un producto. Cada vínculo representa un contacto. La experiencia total depende del vínculo más débil.
    8. Servicio al Cliente Cliente (inicio) envío Venta Servicio Cliente (final)
  • 157. 8.2. Puntos Principales 8.2.3. Qué quiere el cliente Para todos tus productos, rellena la tabla Cliente quiere Producto ofrecido características del producto Medida de cumplimiento Objetivo a cumplir Coche rápido Un deportivo velocidad Km/h 8. Servicio al Cliente
  • 158. 8.2. Puntos Principales 8.2.4. Principios de Servicio al cliente
    • Los principios de Servicio al Cliente consideran:
      • Entender perfectamente lo que quiere el cliente y cuales son sus necesidades
      • la habilidad para ofrecer el nivel de servicio adecuado
      • las variaciones entre lo planificado y su implementación real
      • comunicación efectiva con el cliente
      • las diferencias entre la percepción de servicio que tienen los proveedores y los clientes.
    8. Servicio al Cliente
  • 159. 8.2. Puntos Principales 8.2.5. Niveles de Servicio
    • Qué aproximación usamos para definir el nivel de servicio:
      • reducir costes y reducir o eliminar servicio
      • máximo servicio a cualquier coste
      • el coste del estoc de salida no es mayor que el coste de mantenimiento de inventario adicional (punto de ruptura o “break-even”)
      • ventaja competitiva, donde el servicio es suficientemente mayor que el ofrecido por los competidores .
    8. Servicio al Cliente
  • 160. 8.3. Análisis 8.3.1. Análisis del Cliente (1)
    • Análisis del Cliente: tabla de ejemplo:
      • La siguiente tabla ayuda a identificar grupos de clientes, sus necesidades primarias y su contribución a las ventas totales.
    8. Servicio al Cliente Ventas (valor) % Total ventas % acuml Productos Que quiere el cliente Cliente 1 92000 18,4 18,4 A 3 dias estoc Cliente 2 83500 16,7 35,1 A (75%), B(25%) 2 semanas Cliente 3 73200 14,6 49,7 B 5 dias estoc Cliente 4 31500 6,3 56,0 C 6 semanas pedido a entrega ------- ------- ------- ------- Total Ventas 500000
  • 161. 8.3. Análisis 8.3.1. Análisis del Cliente (2)
    • Análisis de Pareto:
      • en muchos casos aproximadamente el 80% del negocio está adscrito al 20% de los clientes, productos o pedidos.
      • Listar clientes, productos, etc., por orden de magnitud
      • Calcular el % que cada uno de ellos aporta al valor total
      • derivar a una lista acumulativa en %
      • evaluar la lista acumulativa e identificar los puntos de ruptura adecuados (A, B y C).
    8. Servicio al Cliente
  • 162. 8.3. Análisis 8.3.1. Análisis del Cliente (3) 8. Servicio al Cliente
  • 163. 8.3. Análisis 8.3.2. Conocer al Cliente
    • Conocer al Cliente:
      • Quién es nuestro cliente
      • Cu á les son las cosas importantes que conocemos sobre nuestros clientes
      • Qué esperan nuestros clientes
      • Qué quieren nuestros clientes
    8. Servicio al Cliente
  • 164. 8.3. Análisis 8.3.3. Niveles de Servicio al Cliente
    • Niveles de Servicio al Cliente:
      • considerar si cumplimos las expectativas de forma consistente o incluso si las sobrepasamos
      • Analizar cómo somos capaces de solventar los problemas qué tienen nuestros clientes
      • comparar nuestros niveles de servicio con los que puedan dar nuestros competidores (benchmark)
      • ver cómo, cuando y de qué forma utilizamos la información del cliente
    8. Servicio al Cliente
  • 165. 8.3. Análisis 8.3.4. Respuesta del Cliente
    • Respuesta del Cliente
      • preguntarle qué es lo que le ha gustado más o que es lo que no lo ha gustado al hacer negocios con nosotros
      • preguntarle qué dirá de nosotros a otros clientes
      • Preguntarle cómo debemos mejorar para servirle mejor
    8. Servicio al Cliente
  • 166. 8.4. Sugerencias
    • Agrupar a los clientes por necesidades de servicio:
      • Normalmente las empresas agrupan a los clientes por tipo de industria o producto, intentando ofrecer el mismo nivel de servicio a todos dentro del grupo.
      • Para mejorar la satisfacción del cliente sería necesario separarlos por tipos de necesidades de servicio, controlando que cada grupo obtiene el servicio adecuado.
    8. Servicio al Cliente
  • 167. 8.5. Indicadores de Cumplimiento 8.5.1. Nivel de Servicio al Cliente
    • Nivel de Servicio al Cliente
      • la probabilidad que la demanda pueda ser atendida directamente desde nuestros inventarios actuales
      • expresada de distintas formas:
        • % de pedidos completamente servidos desde estoc
        • % de unidades pedidas que son entregadas desde estoc
        • % de unidades pedidas que se entregan a tiempo
        • % de tiempo de disponibilidad de estock
        • % de pedidos que no pueden entregarse por falta de estoc
        • Demanda versus tiempo de producción
    8. Servicio al Cliente
  • 168. 8.5. Indicadores de Cumplimiento 8.5.2. Disponibilidad
    • Indicadores de cumplimiento basados en disponibilidad:
      • frecuencia de rotura de estoc :
        • cu á ntas veces la demanda para un producto específico excede su disponibilidad actual
      • medida de disponibilidad:
        • cu á nto producto hay disponible para satisfacer la demanda del cliente
      • pedidos entregados completos:
        • cu á ntas veces entregamos pedidos completos o podemos afrontar la demanda de forma total.
    8. Servicio al Cliente
  • 169. 8.5. Indicadores de Cumplimiento 8.5.3. Cumplimiento Operativo
    • Indicadores operativos de cumplimiento:
      • velocidad:
        • tiempo del ciclo de pedidos
      • flexibilidad:
        • habilidad para manejar solicitudes extraordinarias (ejemplo: campañas de Navidad)
      • gestión de errores:
        • planes de contingencia para solventar fallos de servicio.
    8. Servicio al Cliente
  • 170. 8.5. Indicadores de Cumplimiento 8.5.4. Confianza
    • Indicadores de cumplimiento:
      • habilidad para conseguir:
        • disponibilidad para planificación de inventarios
        • cumplimiento operativo
      • capacidad y deseo de:
        • proveer información logística a tiempo y fiable
      • compromiso para:
        • mejora continua de la calidad del servicio.
    8. Servicio al Cliente
  • 171. 8.5. Indicadores de Cumplimiento 8.5.5. Calidad
    • Indicadores de cumplimiento de Calidad:
      • Facilidad para ofrecer:
        • productos sin errores o fallos
        • mercancías entregadas sin daños.
    8. Servicio al Cliente
  • 172. Fin de la Guía de Gestión de la Cadena de Suministro.

×