Conceptos básicos Lean

  • 14,495 views
Uploaded on

Conceptos Básicos Lean

Conceptos Básicos Lean

More in: Business
  • Full Name Full Name Comment goes here.
    Are you sure you want to
    Your message goes here
    Be the first to comment
No Downloads

Views

Total Views
14,495
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
0

Actions

Shares
Downloads
391
Comments
0
Likes
3

Embeds 0

No embeds

Report content

Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
    No notes for slide

Transcript

  • 1. CONCEPTOS BASICOS DEL LEAN
      • Formación Lean Manufacturing
  • 2.
    • UNA DEFINICIÓN DEL LEAN MANUFACTURING
    1 – CONCEPTOS BÁSICOS « Una manera de entender y hacer las cosas en beneficio de la adaptación al 100% de las necesidades del cliente , con CERO   perdidas. »  
  • 3.
    • UNA DEFINICIÓN DEL LEAN MANUFACTURING
    1 – CONCEPTOS BÁSICOS « Una manera de entender y hacer las cosas en beneficio de la adaptación al 100% de las necesidades del cliente , con CERO   perdidas . »  
    • Eliminar los despilfarros
    • Optimizar los recursos
    • = OPERACIONES CON VALOR AÑADIDO
  • 4. CONCEPTO DE NECESIDAD DEL CLIENTE: Un lenguaje común ROJO-VERDE 1 – CONCEPTOS BÁSICOS Lo que COMPRA Lo que PAGA de mas
    • Materias Primas y Embalaje estrictamente necesarios
    • Máquinas y Energía estrictamente necesarias
    • Operaciones de Valor
    • Añadido
    • Controles Normativos
    PRODUCTO FINAL
    • Pérdidas de materiales y
    • embalajes
    • No-Calidad
    • Inventarios
    • Transportes
    • Auto-Controles
    • Horas Improductivas …
    . Aprovisionamiento pieza en radio ergonómico . Operaciones puras . Controles normativos . Tiempos fisiológicos Tiempo Útil
  • 5.
    • UNA DEFINICIÓN DEL LEAN MANUFACTURING
    1 – CONCEPTOS BÁSICOS «  Una manera de entender y hacer las cosas en beneficio de la adaptación al 100% de las necesidades del cliente , con CERO   perdidas. »  
    • Fabricar SOLO los bienes necesarios
    • En el momento oportuno
    • En las cantidades precisas
    • = JUST IN TIME
  • 6.
    • ¿QUÉ IMPLICA EL JUST IN TIME ?
    1 – CONCEPTOS BÁSICOS
    • Producir según solicita el cliente  Sistema Pull (Arrastrado)
    • Sincronizar la producción con la demanda del cliente  Takt Time
    • Adaptarse a la variabilidad de la demanda
          • en volumen  elasticidad
          • en mix de producto  flexibilidad
    • Reactividad a los cambios
          • Drástica reducción de los lotes  tender al One-piece-Flow
          • Cambios de serie rápidos
          • Velocidad del flujo
  • 7. 1 – CONCEPTOS BÁSICOS Habitualmente, los problemas de procesos suelen estar ocultos por factores y decisiones que generan despilfarros (en-cursos, controles suplementarios, etc) CONSECUENCIAS DEL JUST IN TIME Stocks Variabilidad Fallos No Calidad Lead Time
  • 8. 1 – CONCEPTOS BÁSICOS Laguna paradisíaca CONSECUENCIAS DEL JUST IN TIME Stocks reducidos
    • La reducción de despilfarros (en-cursos, tareas rojas, etc) hace aflorar los problemas hasta ahora ocultos:
    • el Just -in-Time es una filosofía de resolución continua de problemas
    • visualizando los problemas obliga a resolverlos: reactividad
    Alisios Fallos No Calidad Lead Time
  • 9.
    • UN PROCESO BASADO EN LA MEJORA CONTÍNUA :
    • Aplicando el PDCA...
    1 – CONCEPTOS BÁSICOS ACT = ACTUAR PLAN = PREPARAR DO = HACER CHECK = CONTROLAR Sistema de gestión de la performance PREPARAR Preparar un cambio, una prueba, una acción de mejora HACER Realizar el cambio, la prueba, preferentemente a pequeña escala CONTROLAR Observar los efectos del cambio, de la prueba; ACTUAR
  • 10. 1 – CONCEPTOS BÁSICOS Performance operacional Tiempo 2-3 años Construcción de la mejora continua 2-3 años Provoke step change Mejora impuesta desde arriba que conduce a cambios principalmente técnicos Gran movilización basada en la generación de un gran número de ideas principalmente técnicas. Mejora continua a través de una fuerte implicación del personal. Mejora fundada en el cambio e comportamiento a través del replanteamiento de los procesos de producción claves. 5-10 % por año* Campo de aplicación del SP 20-30 % En una etapa* 4-10 % por año* 1-3 % por año* Implantación del Sistema de Producción UN PROCESO BASADO EN LA MEJORA CONTÍNUA: ... etapas hacia la Excelencia Industrial. Estimación de la posición actual 1 2 4 3
  • 11. Los pilares del LEAN VSM 5 S QFD TPM KANBAN SMED Dirección por Políticas Heijunka Prod . Prep. Process (3P) Operario y Equipo Estandarización Just In Time One Piece Flow Pul l Takt Time Jidoka Sistema Productivo Pulsante Prioridad: Velocidad Cadencia de Trabajo S u perm ercado Producci ó n Pull Kanban Gesti ó n visual Materiales M á quinas Est á ndares de trabajo Personas Cadencia de Trabajo S u perm ercado S u permercado Producci ó n Pull Producci ó n Pull Kanban Kanban Gesti ó n visual Gesti ó n visual Materiales Materiales M á quinas M á quinas Est á ndares de trabajo Est á ndares de trabajo Personas Personas VSM 5 S QFD TPM KANBAN SMED Dirección por Políticas Heijunka Prod . Prep. Process (3P) Operario y Equipo Estandarización Just In Time One Piece Flow Pul l Takt Time Jidoka Sistema Productivo Pulsante Prioridad: Velocidad VSM VSM 5 S 5 S QFD HOSHIN TPM TPM KANBAN KANBAN SMED SMED Dirección por Políticas Organización por Flujos Heijunka Prod . Prep. Process (3P) Centrarse en el Valor Añadido Operario y Equipo Operario y Equipo Estandarización Estandarización Just In Time One Piece Flow Pul l Takt Time Just In Time One Piece Flow Pul l Takt Time Jidoka Jidoka Sistema Productivo sincronizado con la Demanda Prioridad: Responder al Cliente Cadencia de Trabajo S u perm ercado S u perm ercado Producci ó n Pull Producci ó n Pull Kanban Kanban Gesti ó n visual Gesti ó n visual Materiales Materiales M á quinas M á quinas Est á ndares de trabajo Est á ndares de trabajo Personas Personas Cadencia de Trabajo S u perm ercado Su permercado Producci ó n Pull Producci ó n Pull Kanban Kanban Gesti ó n visual Gesti ó n visual Materiales Materiales M á quinas M á quinas Est á ndares de trabajo Est á ndares de trabajo Personas Personas
  • 12.
    • UN DESPLIEGUE PROGRESIVO
    • Empujar los Despilfarros hacia fuera
    1 – CONCEPTOS BÁSICOS Proveedores Sincronizar los flujos Racionalizar el almacén con las necesidades de producción Suprimir los Despilfarros desde el taller hacia fuera Centrar las operaciones sobre el Tiempo Útil Acelerar el Flujo Producto
  • 13.
    • EXPECTATIVAS DEL LEAN MANUFACTURING
    1 – CONCEPTOS BÁSICOS
    • Mejora de la organización del puesto de trabajo
    • Reducción de Lead Time
    • Incremento de Capacidad / Producción
    • Mejora de la Tasa de Servicio
    • Tamaños de lote más pequeños
    • Más rotación de inventarios
    • Reducción de inventarios: materias primas, en-cursos, productos acabados
    • Más superficie disponible
    • Mejora de la calidad: reducción de mermas y re-procesos
    • Mayor margen bruto
    • Mejora de la participación y de la moral