xii
ABSTRACT
MANUFACTURING OF PARTICLE BOARD FROM OIL PALM FROND
Oil palm frond becomes new source of raw material for mak...
xiii
ABSTRAK
PEMBUATAN PAPAN SERPAI MENGUNAKAN PELEPAH KELAPA
SAWIT
Pelepah kelapa sawit menjadi sumber bahan mentah untuk...
Upcoming SlideShare
Loading in …5
×

5. abstract

288 views

Published on

Published in: Technology
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
288
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
2
Actions
Shares
0
Downloads
1
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

5. abstract

  1. 1. xii ABSTRACT MANUFACTURING OF PARTICLE BOARD FROM OIL PALM FROND Oil palm frond becomes new source of raw material for making particleboard in the Malaysian industries. Oil palm frond were used in the production of particleboard with 7%, 9%, and 11% content of phenol formaldehyde (PF) and particle sizes of 1.0 mm and 2.0 mm with target density 600 kg/m3. This study aims to investigate the physical and mechanical properties of particleboard made from oil palm frond at several percent of resin content and particle sizes. The particleboard produced was then tested for their mechanical and physical properties using the British standard methods. The modulus of rupture (MOR), modulus of elasticity (MOE), internal bonding (IB) and thickness swelling were tested to identify the aspects that affect the manufacturing of particleboard. Result for MOE testing of the project, particle size 2.0 mm higher is than 1.0 mm, and the resin of 11% is higher than 7% and 9% of resin content. For MOR 2.0 mm is higher than 1.0 mm while the resin at 11% is higher than 7% and 9% of resin content. For the internal bonding, particle size 1.0 mm is higher than 2.0 mm and 11% resin higher than 7% and 9% of resin content. Thickness swelling result of particle size 2.0 mm higher than 1.0 mm and the resin 7% higher than 9% and 11% of resin content. Lastly, water absorption result 11% of resin content is less than 7% and 9% of resin content and particle size 1.0 mm is better for water absorption.
  2. 2. xiii ABSTRAK PEMBUATAN PAPAN SERPAI MENGUNAKAN PELEPAH KELAPA SAWIT Pelepah kelapa sawit menjadi sumber bahan mentah untuk menghasilkan papan serpai dalam pasaran Malaysia yang baru. Pelepah kelapa sawit telah digunakan dalam pembuatan papan serpai dengan kandungan 7%, 9% dan 11% phenol formaldehyde (PF) dan saiz zarah 1.0 mm dan 2.0 mm. ketumpatan sasaran papan serpai adalah 600 kg/m3. Kajian ini bertujuan untuk mengkaji sifat-sifat fizikal dan mekanikal papan serpai yang dibuat daripada pelepah kelapa sawit berdasarkan kandungan resin dan saiz zarah. Papan serpai yang telah di hasilkan telah di uji untuk sifat mekanikal dan fizikal yang mengunakan kaedah piawaian Malaysia.iaitu (MOR), (MOE), (IB), dan ketebalan kebengkakkan akan ditunjukkan dalam pengeluaran papan serpai. Dengan kajian ini kami mengenal pasti aspek-aspek yang mempengaruhi pembuatan papan serpai. Keputusan untuk ujian MOE, saiz zarah 2.0 mm lebih tinggi daripada 1.0 mm, dan resin sebanyak 11% adalah lebih tinggi daripada 7% dan 9% daripada kandungan resin. Keputusan bagi MOR, 2.0 mm lebih tinggi daripada 1.0 mm manakala resin pada 11% adalah lebih tinggi 7% dan 9% daripada kandung resin. Bagi ikatan dalaman zarah saiz 1.0 mm adalah lebih tinggi daripada 2.0 mm dan resin 11% lebih tinggi daripada 7% dan 9% daripada kandungan resin. Ketebalan kebengkakkan, zarah saiz 2.0 mm lebih tinggi daripada 1.0 mm dan resin pada 7% lebih tinggi daripada 9% dan 11%. Akhir sekali, kadar penyerapan air pada 11% daripada kandungan resin adalah kurang daripada 7% dan 9% daripada kandungan resin dan saiz zarah 1.0 mm adalah lebih baik untuk penyerapan air.

×