Optimiza el rendimiento en planta: nuevas tecnologías de control y de proceso. Juan Boix, ITC

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Optimiza el rendimiento en planta: nuevas tecnologías de control y de proceso. Juan Boix, ITC

  1. 1. Desarrollo de Prototipos y Sistemas de Control para la Industria Cerámica INFODAY 2009: Jornada de Transferencia de Resultados de Proyectos de I+D+i Proyecto financiado por:
  2. 2. INTRODUCCIÓN
  3. 3. INTRODUCCIÓN
  4. 4. CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN DEL PROCESO CERÁMICO - Medida en continuo de la densidad de la barbotina - Control automático de la molienda en continuo - Sistema de esmaltado insensible a las variaciones de viscosidad del esmalte - Medida del ciclo de temperaturas experimentado por las piezas cerámicas - Medida de los gradiente transversales de temperatura - Medida de la temperatura de los soportes a lo largo del ciclo de secado - Medida en continuo de la humedad residual de los soportes - Medida de la densidad aparente por absorción de rayos X - Medida en continuo de la humedad de los soportes recién prensados - Control automático de la operación de prensado - Medida en continuo de la humedad del polvo atomizado - Control automático del atomizador - Diseño de silos
  5. 5. MEDIDA DE LA DENSIDAD APARENTE POR RAYOS-X
  6. 6. MEDIDA DE LA DENSIDAD APARENTE POR RAYOS-X <ul><li>Principio físico de medida </li></ul>h I 0 I   Blindaje PC Industrial
  7. 7. MEDIDA DE LA DENSIDAD APARENTE POR RAYOS-X
  8. 8. MEDIDA DE LA DENSIDAD APARENTE POR RAYOS-X <ul><li>Información proporcionada </li></ul>Radiografía Mapa de espesores Mapa de densidades Intensity (V) 550 650 600 575 625 Tickness (mm) 9,5 10,7 10,1 9,8 10,4 11,0 Bulk density (kg/m 3 ) 1990 2030 2010 2050
  9. 9. MEDIDA DE LA DENSIDAD APARENTE POR RAYOS-X Métodos de medida de la densidad aparente Inmersión en mercurio Membranas con aire Membranas con agua Nocivo Destructivo Discontinuo Discreto 1980 1981 1985 1985 1985 1985 1985 1985 1985 Método Convencional Seguro No destructivo Discontinuo Inspección total Inspección Radiológica
  10. 10. CONTROL AUTOMÁTICO DE LA OPERACIÓN PRENSADO Control convencional de la operación de prensado PRENSA Polvo atomizado Soportes Densidad aparente Presión de prensado Humedad Troceado de piezas Medida de la densidad aparente por inmersión en mercurio Toma puntual de muestras de polvo Medida de la humedad en termobalanzas Operario de prensas Modificación manual de la presión
  11. 11. CONTROL AUTOMÁTICO DE LA OPERACIÓN PRENSADO PRENSA Polvo atomizado Soportes Densidad aparente Modificación automática de la presión Control automático de la operación de prensado Presión de prensado Humedad Sensor humedad MM710 Humedad Programa de control automático Consigna densidad aparente Presión calculada Sistema de control de la prensa
  12. 12. CONTROL AUTOMÁTICO DE LA OPERACIÓN PRENSADO <ul><li>Evolución de variables con control automático </li></ul>± 0,4 % 25 bar
  13. 13. CONTROL AUTOMÁTICO DE LA OPERACIÓN PRENSADO <ul><li>Evolución de variables con control automático </li></ul>(Calibre A)
  14. 14. CONTROL AUTOMÁTICO DE LA OPERACIÓN PRENSADO <ul><li>Distribución de tamaños en la clasificación final </li></ul>
  15. 15. CONTROL AUTOMÁTICO DE LA OPERACIÓN PRENSADO <ul><li>Mejora de la calidad </li></ul>17 %
  16. 16. SISTEMA DE APLICACIÓN DE ESMALTE VISCOFREE Problema Masa 1  Temperatura  Viscosidad
  17. 17. SISTEMA DE APLICACIÓN DE ESMALTE VISCOFREE Problema Masa 2 ≠ Masa 1  Temperatura  Viscosidad
  18. 18. SISTEMA DE APLICACIÓN DE ESMALTE VISCOFREE Seguimiento del sistema convencional: 19/06/07 Formato 31 x 43 cm Rango de cantidad esmalte permitido : 52,4–55,6 g 56 s 42 s 35 s
  19. 19. SISTEMA DE APLICACIÓN DE ESMALTE VISCOFREE Seguimiento del VISCOFREE : 6/06/07 Formato 25 x 36 cm Rango de cantidad esmalte permitido : 32–34 g 46 s 37 s
  20. 20. SISTEMA DE APLICACIÓN DE ESMALTE VISCOFREE Seguimiento del VISCOFREE : 7/06/07 Formato 25 x 36 cm Rango de cantidad esmalte permitido : 32–34 g 58 s 40 s
  21. 21. SISTEMA DE APLICACIÓN DE ESMALTE VISCOFREE ¿Cómo modificar la cantidad de esmalte aplicado de un modelo a otro? Cambiando la sección de la zona de descarga Sistema de cambio rápido de boquillas <ul><li>Sistema tipo revólver con dos boquillas </li></ul><ul><li>Permite cambiar el caudal de esmalte en continuo, sin detener la alimentación </li></ul>
  22. 22. www.itc.uji.es Proyecto financiado por:

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