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SIN IMPLANTES - Desenvolvimento de Embalagem para Implantes Odontológicos
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SIN IMPLANTES - Desenvolvimento de Embalagem para Implantes Odontológicos

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  • 1. Desenvolvimento de embalagem para implantes dentários Bourbon Convention Ibirapuera São Paulo – SP 29 de Agosto 2013
  • 2. Conheça a S.I.N. Iniciamos nossas atividades em 2003, com foco na industrialização e comercialização de implantes, componentes protéticos e instrumentais cirúrgicos. Amparados por uma audaciosa estratégia de custo benefício adequada ao mercado brasileiro, alcançando uma expressiva posição no ranking Nacional.
  • 3. Presença Nacional
  • 4. Presença Internacional A S.I.N é hoje uma das maiores fabricantes implantes mundiais dentários, de com presença em mais de 15 países. (El Salvador, Panamá, Curaçao, Guatemala, Colombia, Peru, Paraguai, Chile, Portugal, Itália, Espanha, Russia).
  • 5. Estrutura A sede localizada no Jardim Anália Franco possui mais de 7.000 m2 em área e abriga hoje toda a estrutura funcional da empresa. O local conta com toda a área administrativa e o parque fabril.
  • 6. Tecnologia e Qualidade • A SIN possui hoje um dos maiores parques fabris do seguimento com mais de 50 máquinas de ultima geração para fabricação de implantes. Dentre elas se destaca o centro de torneamento alemão Schütte que possui capacidade de fabricação equivalente a 5 máquinas convencionais e único no mundo voltado a área odontológica. Toda essa estrutura permite a SIN uma produção mensal de mais de 60.000 mil implantes
  • 7. Certificações A responsabilidade de produzir um produto para saúde e que garantirá a segurança ao profissional que o utiliza em seus pacientes é ratificada durante todo o sistema produtivo da S.I.N.
  • 8. Portfólio
  • 9. O que são implantes Dentários? O implante dentário é um substituto artificial à raiz do dente.
  • 10. Objetivo A reabilitação com implantes dentários visa não só melhorar a estetica do paciente, más também melhorar a sua qualidade de vida
  • 11. Desafio Desenvolver uma embalagem inovadora que simplifique o processo de instalação de implantes e manuseio durante a cirurgia.
  • 12. Desafio • Pontos Críticos da utilização • Aspectos inovadores • Geometria da embalagem • Visual agradável • Agregar valor a marca • Viabilizar o design • Simplificar processos • Criar mecanismos de fabricação DESIGN ENGENHARIA LANÇAMENTO FABRICAÇÃO • 30º Ciosp • Lançamento da nova marca e filosofia da empresa • Atender as especificações de design • Atender as especificações de projeto • PRAZO!!!
  • 13. Design • Pontos Críticos da utilização • Aspectos inovadores • Geometria da embalagem • Visual agradável • Agregar valor a marca DESIGN
  • 14. Design
  • 15. Aspectos Inovadores COVER Remoção do TYVEK Extração do implante por meio do contra ângulo
  • 16. Inovações Embalagem primária com sistema de codificação do tipo de implante a partir da cor do “berço” na plataforma inferior
  • 17. Engenharia • Viabilizar o design • Simplificar processos • Criar mecanismos de fabricação ENGENHARIA
  • 18. Definição dos componentes COVER TAMPA (lacre) TAMPA (batoque) IMPLANTE ANEL (modelo SIN) CORPO ANTI ROTACIONAL BERÇO ELEVADOR
  • 19. Viabilizar o projeto Conceito Design Alteração Engenharia
  • 20. Mecanismos de processos 1° Etapa de montagem do ELEVADOR no CORPO 2° Fixação do conjunto montado Altura variável para cada tipo de implante SIN Conceito esquemático gabarito de montagem da embalagem
  • 21. Fabricação FABRICAÇÃO • Atender as especificações de design • Atender as especificações de projeto • PRAZO!!!
  • 22. Prototipagem rapida Prototipagem rapida realizada nos modelos 3D, possibilitaram a diretoria da SIN a aprovação do design inicial do projeto
  • 23. Rapid Tooling A fabricação dos moldes “RT” possibilitaram a melhoria do design do projeto, melhorando o encaixe da tampa e o tipo de materia prima aplicada.
  • 24. Rapid Tooling Definição das listas de materiais POLIPROPILENO TITÂNIO POLIESTIRENO Devido aos testes e as geometrias testadados no “RT” o material “Poliuretano” foi substituido pelo “Polipropileno” TITÂNIO POLIURETANO * POLIPROPILENO
  • 25. Hard Tooling A fabricação dos moldes “HT” contemplaram as melhorias apresentadas no molde “RT” possibilitando o lançamento do projeto no prazo previsto
  • 26. Rapid Tooling x Hard Tooling
  • 27. Moldes
  • 28. Lançamento LANÇAMENTO • 30º Ciosp • Lançamento da nova marca e filosofia da empresa
  • 29. Lançamento
  • 30. Lançamento
  • 31. Modernização
  • 32. Desafio DESIGN ENGENHARIA LANÇAMENTO FABRICAÇÃO
  • 33. Obrigado

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