크레인 줄걸이 작업안전
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크레인 줄걸이 작업안전 크레인 줄걸이 작업안전 Document Transcript

  • 육 교 교 육 원 교 재 2 0 1 0 - 4 - 6 줄걸이 작업 안전
  • 목 차 1. 관계법령 및 교육훈련 1.1 관계법령 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1 1.2 교육훈련 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 10 2. 크레인에 관한 지식 2.1 크레인의 개요 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 16 2.2 크레인의 종류 및 기능 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 26 2.3 크레인 등의 안전 장치, 브레이크 및 인양 도구 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 39 3. 줄걸이 작업에 필요한 역학 관련 지식 3.1 용어와 단위 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 44 3.2 힘에 관한 사항 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 47 3.3 질량 및 중심 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 57 3.4 운동 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 64 3.5 도르래 장치 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 70 3.6 하중 및 응력 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 72 3.7 와이어로프, 체인 등 줄걸이 용구의 강도 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 76 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 4.1 와이어로프 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 84 4.2 인양 체인 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 105 4.3 섬유 로프 등 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 107 4.4 기타 줄걸이 용구 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 109 4.5 줄걸이 용구 점검 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 121 - i -
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 5.1 줄걸이의 기본과 하물 인양 방법 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 134 5.2 신호 방법 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 150 6. 줄걸이 작업 실기 6.1 줄걸이 작업의 일반적인 주의사항 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 157 6.2 와이어로프로 줄걸이 하는 방법 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 174 6.3 전용 줄걸이 용구로 줄걸이 하는 방법 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 183 7. 재해사례와 예방대책 재해사례 1 줄걸이 로프가 훅에서 이탈 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 187 재해사례 2 줄걸이 로프 파단으로 인한 하물낙하 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 189 재해사례 3 줄걸이 벨트 파단으로 인한 하물낙하 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 191 재해사례 4 하물이 클램프에서 이탈 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 193 재해사례 5 슬링체인 파단으로 하물낙하 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 195 재해사례 6 강풍에 의한 하물낙하 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 197 재해사례 7 무선리모컨 조작실수 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 199 재해사례 8 슬링벨트에서 하물이탈로 인한 낙하 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 201 재해사례 9 줄걸이 작업자 추락 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 203 재해사례 10 해카에서 하물이탈로 인한 낙하 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 205 재해사례 11 주행중 하물의 흔들림에 의한 협착 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 207 재해사례 12 하물의 파단으로 의한 하물낙하 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 209 재해사례 13 줄걸이 로프에서 하물이 이탈되어 낙하 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 211 재해사례 14 지브 선단에 고압 전기가 방전되어 감전 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 213 재해사례 15 리프팅 러그 파단으로 하물낙하 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 215 재해사례 16 베큠홀더에서 하물낙하 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 216 부록 . 줄걸이용 와이어로프의 간이 점검 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 217 - ii -
  • 1. 관계법령 및 교육훈련 1. 관계법령 및 교육훈련 1.1 관계법령 산업안전보건법 제31조 (안전 ∙ 보건교육 ) 관련 특별교육 ① 사업주는 당해 사업장의 근로자에 대하여 노동부령이 정하는 바에 의하여 정기적으로 안전 ∙ 보건에 관한 교육을 실시하여야 한다. ② 사업주는 근로자를 채용할 때와 작업내용을 변경할 때에는 당해 근로자에 대하여 노동부령이 정하는 바에 의하여 당해 업무와 관계되는 안전 ∙ 보건 에 관한 교육을 실시하여야 한다. ③ 사업주는 유해 또는 위험한 작업에 근로자를 사용할 때에는 노동부령이 정 하는 바에 의하여 당해 업무와 관계되는 안전 ∙ 보건에 관한 특별교육을 실 시하여야 한다. [이하생략] 산업안전보건법 시행규칙 제33조 (교육시간 및 교육내용 ) ① 법 제31조제1항 내지 제3항의 규정에 의하여 사업주가 근로자에 대하여 실시하여야 하는 교육의 교육시간은 별표 8과 같고, 교육내용은 별표 8 의2와 같다.[이하생략] 사업내 안전∙보건교육 내용(제33조제1항 관련) 교 육 과 정 가. 정기교육 교 육 대 상 규칙별표 8 교육시간 사무직종사근로자 매월 1시간 이상 사무직종사근로자외의근로자 매월 2시간 이상(판매업무에 직접 종사하는 근로자는 매월 1시간 이상) 관리감독자의 지위에 있는 자 반기 8시간 이상 또는 연간 16시간 이상 -1 - 1 --
  • 줄걸이 작업 안전 교 육 과 정 나. 채용시 교육 교 육 대 상 교육시간 당해 근로자로서 건설업종사자를 제외한 자 8시간이상 당해 근로자로서 건설업에 종사하는 근로자 1시간이상 다. 작업내용변경시 당해 근로자로서 건설업 종사근로자를 2시간이상 1시간이상 제외한 자 교육 당해 근로자로서 건설업 종사근로자 별표 8의2 제1호라목 각 호의 어느 하나에 16시간이상 라. 특별교육 해당하는 작업에 종사하는 근로자로서 2시간이상 건설업 종사자를 제외한 자 별표 8의2 제1호라목 각 호의 어느 하나에 해당하는 작업에 종사하는 근로자로서 건설업 종사자 사업내 안전 보건교육 내용(제33조제1항 관련) 규칙 별표 8의2 ・ 작 업 명 14. 운반 등 하역기계를 교 육 내 용 ◦ 운반하역기계 및 부속설비의 점검에 관한 사항 5대이상 보유한 ◦ 작업순서와 방법에 관한 사항 사업장에서의 당해 ◦ 안전운전방법에 관한 사항 기계에 의한 작업 ◦ 작업신호 하물의 취급에 관한 사항 ◦ 기타 안전보건관리에 필요한 사항 15. 1톤 이상의 크레인을 ◦ 방호장치의 종류, 기능 및 취급에 관한 사항 사용하는 작업 또는 1톤이하의 크레인 또는 ◦ 걸고리 ∙ 와이어로프 및 비상정지장치 등의 기계 ∙ 기구 점검에 관한 사항 호이스트를 5대 이상 보유한 사업장에서의 ◦ 작업신호 및 공동작업에 관한 사항 당해 기계에 의한 작업 2- -2 - ◦ 하물의 취급 및 작업방법에 관한 사항 ◦ 기타 안전보건관리에 필요한 사항
  • 1. 관계법령 및 교육훈련 산업안전보건기준에 관한 규칙 제35조 (관리감독자의 유해・위험 방지 업무 등) ① 사업주는 법 제14조제1항에 따른 관리감독자(건설업의 경우 직장·조장 및 반장의 지위에서 그 작업을 직접 지휘·감독하는 관리감독자를 말한다. 이하 같다)로 하여금 별표 2에서 정하는 바에 따라 유해·위험을 방지하기 위한 업무를 수행하도록 하여야 한다. ② 사업주는 별표 3에서 정하는 바에 따라 작업을 시작하기 전에 관리감독자로 하여금 필요한 사항을 점검하도록 하여야 한다. ③ 사업주는 제2항에 따른 점검 결과 이상이 발견되면 즉시 수리하거나 그 밖에 필요한 조치를 하여야 한다. 작업시작전 점검사항(제35조의2항 관련)【별표3】 작업의 종류 8. 양중기의 와이어로프・달기체인 섬유로프・섬유벨트 ・ 점 검 내 용 와이어로프등의 이상유무 또는 훅 ・샤클・링 등의 철구(이하“와이어로프등” 이라한다)를 사용하여 고리걸이작업을 하는 때 (제2편제1장제9절 제관) 산업안전기준에 관한 규칙 제163조 (와이어로프 등의 안전계수) ① 사업주는 양중기의 와이어로프 등 달기구의 안전계수(달기구 절단하중의 값을 그달기구에 걸리는 하중의 최대값으로 나눈 값을 말한다)가 다음 각 호의 구분에 따른 기준에 맞지 아니한 경우에는 이를 사용해서는 아니 된다. 1. 근로자가 탑승하는 운반구를 지지하는 달기와이어로프 또는 달기체인의 경우 : 10 이상 2. 화물의 하중을 직접 지지하는 달기와이어로프 또는 달기체인의 경우: 5 이상 3. 훅, 샤클, 클램프, 리프팅 빔의 경우: 3 이상 4. 그 밖의 경우: 4 이상 -3 - 3 --
  • 줄걸이 작업 안전 안전계수 10이상 안전계수 5이상 안전계수 4이상 [ 그림 1-1 ] 와이어로프 또는 체인의 용도별 안전계수 ② 사업주는 달기구의 경우 최대허용하중 등의 표식이 견고하게 붙어 있는 것을 사용하여야 한다. [ 그림 1-2 ] 체인슬링과 이름표 산업안전보건기준에 관한 규칙 제164조(고리걸이 훅 등의 안전계수) 사업주는 양중기의 달기 와이어로프 또는 달기 체인과 일체형인 고리걸이 훅 또는 샤클의 안전계수(훅 또는 샤클의 절단하중 값을 각각 그 훅 또는 샤클에 걸리는 하중의 최대값으로 나눈 값을 말한다)가 사용되는 달기 와이어로프 또는 달기체인의 안전계수와 같은 값 이상의 것을 사용하여야 한다. [ 그림 1-3 ] 와이어로프슬링과 안전계수 4- -4 -
  • 1. 관계법령 및 교육훈련 산업안전기준에 관한 규칙 제165조 (와이어로프의 절단방법 등) ① 사업주는 와이어로프를 절단하여 양중(揚重)작업용구를 제작하는 경우 반드시 기계적인 방법으로 절단하여야 하며, 가스용단(溶斷) 등 열에 의한 방법으로 절단해서는 아니 된다. ② 사업주는 아크(arc), 화염, 고온부 접촉 등으로 인하여 열영향을 받은 와이어로프 를 사용해서는 아니 된다. [ 그림 1-4 ] 기계식 와이어로프 절단기 산업안전보건기준에 관한 규칙 제166조 (이음매가 있는 와이어로프 등의 사용 금지) 와이어 로프의 사용에 관하여는 제63조제1호를 준용한다. 이 경우 "달비계"는 "양중기"로 본다. 제63조(달비계의 구조) 사업주는 달비계를 설치하는 경우에 다음 각 호의 사항을 준수하여야 한다. 1. 다음 각 목의 어느 하나에 해당하는 와이어로프를 달비계에 사용해서는 아니된다. 가. 이음매가 있는 것 [ 그림 1-5 ] 이음매가 있는 와이어로프슬링 -5 - 5 --
  • 줄걸이 작업 안전 나. 와이어로프의 한 꼬임[(스트랜드(strand)를 말한다. 이하 같다)]에서 끊어진 소선(素線)[필러(pillar)선은 제외한다)]의 수가 10퍼센트 이상(비자전로프의 경우에는 끊어진 소선의 수가 와이어로프 호칭지름의 6배 길이 이내에서 4개 이상이거나 호칭지름 30배 길이 이내에서 8개 이상)인 것 〔 그림 1-6 〕와이어로프의 소선파단 다. 지름의 감소가 공칭지름의 7퍼센트를 초과하는 것 〔 그림 1-7 〕 와이어로프의 지름감소 라. 꼬인 것 〔 그림 1-8 〕 와이어로프의 꼬임 마. 심하게 변형되거나 부식된 것 〔 그림 1-9 〕와이어로프의 부식 및 변형 6- -6 -
  • 1. 관계법령 및 교육훈련 산업안전보건기준에 관한 규칙 제167조 (늘어난 달기체인 등의 사용 금지) 달기 체인 사용에 관하여는 제63조제2호를 준용한다. 이 경우 "달비계"는 "양중기"로 본다. 제63조(달비계의 구조) 사업주는 달비계를 설치하는 경우에 다음 각 호의 사항을 준수하여야 한다. 2. 다음 각 목의 어느 하나에 해당하는 달기 체인을 달비계에 사용해서는 아니 된다. 가. 달기 체인의 길이가 달기 체인이 제조된 때의 길이의 5퍼센트를 초과한 것 [ 그림 1-10 ] 체인의 늘어난 길이측정 나. 링의 단면지름이 달기 체인이 제조된 때의 해당 링의 지름의 10퍼센트를 초과하여 감소한 것 다. 균열이 있거나 심하게 변형된 것 [ 그림 1-11 ] 체인의 심한변형 및 균열 -7 - 3 --
  • 줄걸이 작업 안전 산업안전보건기준에 관한 규칙 제168조 (변형되어 있는 훅・샤클 등의 사용금지 등) ① 사업주는 훅·샤클·클램프 및 링 등의 철구로서 변형되어 있는 것 또는 균열이 있는 것을 크레인 또는 이동식 크레인의 고리걸이용구로 사용해서는 아니 된다. ② 사업주는 중량물을 운반하기 위해 제작하는 지그, 훅의 구조를 운반 중 주변 구조물과의 충돌로 슬링이 이탈되지 않도록 하여야 한다. ③ 사업주는 안전성 시험을 거쳐 안전율이 3 이상 확보된 중량물 취급용구를 구매 하여 사용하거나 자체 제작한 중량물 취급용구에 대하여 비파괴시험을 하여야 한다. [ 그림 1-12 ] 샤클 및 훅의 마모와 변형 산업안전보건기준에 관한 규칙 제169조 (꼬임이 끊어진 섬유로프 등의 사용금지) 섬유로프 사용에 관하여는 제63조제3호를 준용한다. 이 경우 "달비계"는 "양중기"로 본다. 제63조(달비계의 구조) 사업주는 달비계를 설치하는 경우에 다음 각 호의 사항을 준수하여야 한다. 3. 다음각목의어느하나에해당하는섬유로프 또는 섬유벨 를달 계 사 해 는아니된다. 트 비 에 용 서 가. 꼬임이 끊어진 것 나. 심하게 손상되거나 부식된 것 -8-
  • 1. 관계법령 및 교육훈련 [ 그림 1-6 ] 와이어로프의 소선파단 산업안전기준에 관한 규칙 제170조(링 등의 구비) ① 사업주는 엔드리스(endless)가 아닌 와이어로프 또는 달기 체인에 대하여 그 양단에 훅·샤클·링 또는 고리를 구비한 것이 아니면 크레인 또는 이동식 크레인의 고리걸이용구로 사용해서는 아니 된다. [ 그림 1-14 ] 고리를 구비한 줄걸이용구 ② 제1항에 따른 고리는 꼬아넣기[(아이 스플라이스(eye splice)를 말한다. 이하 같다)], 압축멈춤 또는 이러한 것과 같은 정도 이상의 힘을 유지하는 방법으로 제작된 것이어야 한다. 이 경우 꼬아넣기는 와이어로프의 모든 꼬임을 3회 이상 끼워 짠 후 각각의 꼬임의 소선 절반을 잘라내고 남은 소선을 다시 2회 이상(모든 꼬임을 4회 이상 끼워 짠 경우에는 1회 이상) 끼워 짜야 한다. -9 - 3 --
  • 줄걸이 작업 안전 [ 그림 1-15 ] 와이어로프스링의 아이부 꼬아넣기(인양용) [ 그림 1-16 ] 와이어로프스링의 아이부 꼬아넣기(고정용) 1.2 교육훈련 1.2.1 이론교육 크레인 관련 지식 ① 크레인 일반 사항 - 용어 - 크레인 동작 - 인양 용량, 정격 용량표 ② 형식, 구조 개요, 사용 목적 - 이동식 크레인 - 타워 크레인 - 지브 크레인 - 천장 크레인(브리지) 및 겐트리 크레인 ③ 안전 장치, 하물 인양 보조 장치(attachment), 브레이크 - - 6 -10
  • 1. 관계법령 및 교육훈련 줄걸이 장치 ① 와 이 어 로 프 줄 걸 이 - 로 프 구 조 - 로 프 형 태 - 작 업 하 물 사 용 시 ② 체 인 - 인 작 - 의 하 물 용 형 조 치 줄 걸 이 업 사 ③ 예 방 줄 걸 이 체 - 제 한 형 식 제 한 시 예 방 식 , 작 업 로 프 조 치 하 물 제 한 - 섬 유 - 섬 줄 유 ( fib e r w e b b in g ) 줄 걸 ④ 형 식 , 작 줄 걸 , 섬 유 업 풀 리 [로 프 걸 - 선 회 - 제 한 드 , 적 예 방 조 치 이 , 다 른 형 이 ( r e e v in g ) , 블 장 치 [클 램 패 시 이 하 물 - 걸 이 ( fib e r s lin g ) 사 용 프 , 인 양 식 의 줄 걸 이 장 치 사 용 시 예 방 조 치 록 ] 훅 , 샤 클 , 인 양 빔 , 인 양 네 트 , 고 리 ( e y e s p lic e ) ] 치 대 ( S le e p e r ) 줄걸이 장치의 점검(검사) ① 와 이 어 로 - 프 줄 걸 이 점 검 [파 윤 활 - 항 목 상 태 , 연 결 기 기 준 폐 ② 체 - 인 검 폐 ③ - 이 어 의 또 는 수 , 로 프 끝 마 무 리 (e n d 형 , 꼬 임 , 균 열 , 연 지 름 의 감 소 fittin g ) 의 , 마 모 , 비 틀 림 이 상 여 부 , 변 형 , ] 율 , 변 결 부 의 이 상 여 부 ) 기 준 유 섬 부 항 목 [연 신 기 섬 와 줄 걸 이 점 - 손 된 유 줄 걸 이 로 프 줄 걸 ⅰ ) 점 검 항 목 ⅱ ) 폐 기 이 [마 모 , 긁 힘 , 절 단 , 열 화 (손 상 정 도 ), 풀 림 상 태 ] 기 준 -- 7 - 11
  • 줄걸이 작업 안전 - 섬 유 벨 트 줄 걸 이 ⅰ ) 손 상 ( 마 모 , 긁 힘 , 선 회 ⅱ ) 외 부 (변 색 ⅲ ) 금 속 피 팅 [변 ⅳ ) 폐 기 ④ 이 상 스 트 용 절 단 ) 기 준 클 , 식 별 링 의 색 상 , 용 융 , 이 물 질 형 , 긁 힘 , 균 인 양 열 , 열 링 의 화 (손 상 정 도 )] 램 프 - 클 램 프 - 목 부 위 의 - 캠 또 는 - 클 램 프 - 안 전 걸 쇠 - 유 지 보 수 - 폐 기 기 준 ④ 기 타 (마 몸 체 또 는 개 구 이 상 부 ( th r o a t o p e n in g ) 이 죠 (ja w )에 서 의 손 상 , 마 모 상 여 부 또 는 막 힘 기 능 기 능 그 네 트 , 진 공 컵 , 고 리 볼 트 , 하 카 등 ) 줄걸이 작업 방법 ① 무 게 중 심 의 ② 하 물 의 결 형 상 정 에 및 하 물 따 른 줄 걸 - 직 접 - 바 스 켓 을 - 진 이 공 컵 ( c h o k e - h itc h ) 을 의 판 단 작 업 방 법 의 선 택 인 양 이 용 한 인 양 - 클 램 프 고 르 지 않 은 - 스 프 레 더 (s p r e a d e r )를 - 태 그 라 인 ( ta g lin e ) 사 이 용 한 인 양 인 양 - ② 줄 걸 이 인 양 된 하 물 형 작 업 ③ -8 - 12 -- 질 량 장 의 상 의 치 의 운 송 하 물 이 용 용 산 택 인 양 (비 한 인 양 대 칭 ) 하 물 )
  • 1. 관계법령 및 교육훈련 신 호 ① 수 신 호 ② 깃 발 신 호 ③ 무 선 통 신 ( 음 성 신 호 ) 작업 계획 ① 작 업 순 서 ② 하 물 의 ③ 입 출 구 ④ 지 면 ⑤ 줄 걸 이 ⑥ 다 른 주 행 로 지 지 또 는 경 면 작 업 현 장 을 상 태 하 는 인 원 과 인 원 의 위 치 협 조 위험 요소 인식 및 제어 절차 ① 크 - 레 인 낙 손 된 와 이 - 하 물 - 와 이 어 공 줄 괴 , 끼 파 고 및 하 , 붕 - - 상 용 임 어 낙 하 작 업 등 에 실 의 한 줄 붕 괴 , 낙 하 걸 이 , 태 그 라 습 에 압 로 프 , 하 물 의 편 향 , 하 물 로 프 걸 이 관 련 착 된 위 험 날 의 한 인 등 에 요 소 요 소 카 로 운 물 의 위 험 모 충 의 한 서 리 와 격 감 위 험 김 같 은 절 단 위 험 요 소 요 소 위 험 요 소 위 험 -- 13 9-
  • 줄걸이 작업 안전 ② 인 양 - 작 업 고 - 공 증 현 장 에 서 고 려 해 야 할 잠 재 고 공 위 험 요 소 선 로 전 력 선 기 , 가 - 나 고 르 지 - 허 용 화 선 과 같 은 무 - 스 , 전 - 주 - 않 거 적 빌 딩 /차 험 - 불 안 정 가 능 한 변 위 나 정 량 /구 조 한 지 면 바 닥 의 내 력 (단 위 면 적 당 허 용 물 /장 치 열 재 질 화 (손 상 - 장 불 충 분 한 물 질 애 물 - 정 도 )성 - 전 파 궂 은 명 간 섭 - 조 날 씨 1 .2 .2 실 기 교 육 줄걸이 작업을 위한 안전 절차 ① 적 ② 절 한 지 적 의 복 확 인 , 인 명 및 보 구 호 호 구 으 로 등 사 용 안 전 확 보 신 호 ① 신 호 ② 깃 발 신 호 ③ - - 1014 - 수 무 선 통 신 ( 음 성 신 호 ) 하 중 )
  • 1. 관계법령 및 교육훈련 장치의 선택 및 점검 ① 무 게 중 심 결 정 및 하 ② 줄 걸 이 작 업 장 치 의 ③ 줄 걸 이 작 업 장 치 물 질 량 판 단 선 택 점 검 ( 검 사 ) 줄걸이 작업 ① 줄 걸 이 작 업 장 치 장 착 - 무 게 중 심 및 줄 걸 - 하 물 위 로 훅 안 내 훅 에 줄 걸 - 하 - 물 줄 ② 및 걸 이 하 상 태 물 의 안 시 험 - 정 확 한 - 안 전 물 인 양 지 점 훅 이 내 작 업 의 결 정 리 기 장 치 장 착 확 인 양 및 ③ 하 물 - 물 의 교 - 차 (다 이 - 송 하 ④ 로 경 계 획 크 레 인 및 과 공 유 된 하 역 안 내 면 또 는 단 하 정 지 공 간 ) 치 에 대 하 여 위 (위 치 조 정 , 흔 운 전 자 들 림 방 지 등 와 신 호 수 사 이 의 신 호 ) 하 강 지 - 른 경 로 물 - 및 장 치 주 행 물 의 하 치 장 치 수 송 하 - 장 인 양 확 인 하 장 착 및 전 인 인 양 이 및 - 하 물 - 정 구 조 면 준 비 된 밀 한 지 지 적 치 대 ( s le e p e r ) 로 하 강 - 훅 및 - 줄 걸 이 및 하 하 강 하 강 , 하 물 물 에 서 작 업 중 장 줄 지 치 상 태 평 가 하 물 이 동 지 면 에 내 리 걸 이 작 업 점 검 및 기 및 안 정 성 장 치 된 장 소 에 인 탈 거 지 정 확 보 관 - 11 - - 15
  • 줄걸이 작업 안전 2. 크레인에 관한 지식 줄걸이 작업은 크레인을 운전하는 자와 줄걸이 작업을 하는 자의 공동 작업이다. 따라서 줄걸이 작업을 안전하게 하기 위해서는 크레인 등의 구조 및 각 장치에 대한 특성을 먼저 이해하는 것이 중요하다. 이는 줄걸이 작업을 안전하기 위해 어 떤 방법을 사용하는 것이 좋은지, 또 어떤 점에 주의를 기울여야 하는지를 검토하 기 위해서도 필요하다. 2.1 크레인의 개요 크레인에는 크레인, 이동식 크레인, 데릭 및 양화 장치가 포함되어 있다. 2 .1 .1 크 레 인 의 정 의 (1 ) 크 레 인 크레인이란 동력으로 짐을 끌어올려 수평으로 운반하는 것을 목적으로 하는 기 계 장치로 이동식 크레인, 데릭 이외의 것을 말한다. 따라서 짐을 끌어올리기만 하는 기계 장치는 크레인이 아니다. 짐을 끌어올릴 때 큰 힘을 사용해 동력으로 수평 이동해도 크레인이 아니며, 이와 반대로 짐을 끌어올릴 때 동력을 사용하는 기계 장치는 하물을 인력으로 수평 이동해도 크레 인으로 분류된다. 크레인은 구조와 형상에 따라 천장 크레인, 지브 크레인, 갠트리 크레인, 언로 더, 케이블 크레인, 모노레일 호이스트 및 스태커 크레인 등으로 분류된다(2.2.1 크레인 참조). - - 1216 -
  • 2. 크레인에 관한 지식 하물을 동력으로 인양 이것을 수평으로 운반 〔 (2 ) 이 동 식 그 림 2 - 1 〕 크 레 인 의 정 의 크 레 인 이동식 크레인이란 원동기를 내장하고 있으며, 불특정 장소로 이동시킬 수 있는 크레인을 말한다. 이동식 크레인은 주행 방식에 따라 육상을 이동하는 것, 선로 위를 이동하는 것, 수상을 이동하는 것으로 분류된다(2.2.2 이동식 크레인 참조). (3 ) 데 릭 데릭이란 하물을 동력을 사용해서 들어올리는 것을 목적으로 하는 기계 장치로, 마스트나 붐이 있고 원동기를 별도로 두어 와이어로프를 통해 조작되는 것을 말 한다. 데릭은 구조에 따라서 가이데릭, 삼각데릭과 그 이외의 데릭으로 분류된다 (2.2.3 데릭 참조) - 13 - - 17
  • 줄걸이 작업 안전 (4 ) 양 화 장 치 양화 장치란 하물을 운송하는 선박에 설치하여 짐을 배에 싣거나 배에서 내리 는 등, 선창 내에 하물을 이동시키는 작업을 하기 위한 기계 장치를 말한다. 양화 장치에는 데릭 형식, 지브 크레인 형식 및 갠트리 크레인 형식의 것이 있 다(2.2.4 양화 장치 참조). 2 .1 .2 운 동 크레인은 하물을 들어올려 원하는 위치에 운반하기 위해 다음의 몇 가지 운동이 조합된 운동을 한다. (1 ) 권 상 , 권 하 짐을 올리는 운동을 '권상', 짐을 내리는 운동을 '권하'라고 한다. 트롤리 가더 횡행 주행 권상 권하 〔 그 림 2 - 2 〕 권 상 , 횡 행 , 주 행 권상․권하 장치 및 기기 명칭으로 부르는 경우, 예를 들어 '권상 장치', '권상 드 럼'과 같이 권상만을 사용해서 부르는 것이 일반적이다. - - 1418 -
  • 2. 크레인에 관한 지식 (2 ) 횡 행 크레인의 거더를 따라 트롤리(또는 호이스트)를 이동시키는 것을 말한다(그림 2-2). (3 ) 주 행 크레인 전체를 이동시키는 것을 말한다(그림 2-2) (4 ) 기 복 지브 또는 붐이 그 설치부를 중심으로 상하 이동하는 운동을 말한다. 지브의 경사각(지브의 중심선과 수평면을 이루는 각)이 커지는 방향의 운동을 '지브 올리기', 역방향의 운동을 '지브 내리기(부리기)'라고 한다. 지브 올리기 지브 내리기 〔 지브 경사각 그 림 2 - 3 〕 기 복 - 15 - - 19
  • 줄걸이 작업 안전 그러나 일반 지브 크레인은 지브를 기복시키 는 동시에 인양 하물이 상하로 이동한다. 이와 같은 결점을 없애기 위해 지브를 기복시켜도 인양 하물이 거의 일정한 높이를 유지하도록 하는 기구를 마련함으로써 하물을 수평으로 이동시키는 운동을 할 수 있다. 하물을 끌어당 끌어당기기 밀어 내기 기는 방향의 운동을 '끌어당기기(인입)', 밀어 내는 방향의 운동을 '밀어 내기'라고 한다. 지브의 기복과 더불어 인양 하물이 상하로 움직일 때는 끌어당기기라고 부르지 않는다. 〔 그 림 2 - 4 〕 끌 어 당 기 기 (5 ) 선 회 지브 크레인 등에서 선회 중심을 축으로 지브가 회전하는 운동을 말한다. 선회 중심 〔 - - 1620 - 그 림 2 - 5 〕 선 회
  • 2. 크레인에 관한 지식 (6 ) 신 축 지브의 길이를 바꾸는 운동을 말한다. 지브의 길이를 길게 하는 운동을 '늘이기', 짧게 하는 운동을 '줄이기'라고 한다. 신축 〔 2 .1 .3 용 (1 ) 인 양 그 림 2 - 6 〕 신 축 어 하 중 (질 량 ) 크레인은 이동식 크레인 또는 데릭의 구조 및 재료에 따라 부하를 걸 수 있는 최대 하중(질량)을 말한다. 이동식 크레인을 예로 들면 아웃트리거가 있는 이동식 크레인, 또는 광폭식 크 롤러를 가지는 이동식 크레인에서는 해당 아웃트리거, 또는 크롤러를 최대로 끌어 당겨 지브 길이를 최단으로 하고, 지브의 경사각을 최대로 했을 때(작업 반경이 최대) 부하시킬 수 있는 최대 하중(질량)을 말한다. 따라서 인양 하중(질량)은 각각의 크레인에서 단 하나이며, 이 하중 속에는 훅 이나 글러브 버킷 등의 인양 기구의 질량이 포함된다. - 17 - - 21
  • 줄걸이 작업 안전 지브 최단 훅 등 인양 기구의 질량 정격 총 하중 인양 하중 최대 지브 경사각 정격 총 하중의 최대값 정격 하중 (실제로 매달 수 있는 질량) 〔 (2 ) 제 한 그 림 2 - 7 〕 인 양 하 중 , 정 격 총 하 중 , 정 격 중 량 의 관 계 하 중 (질 량 ) 양화장치의 구조 및 재료에 따라 부하를 걸 수 있는 최대 하중을 말한다. 이 하중 속에는 훅, 글러브 버킷 및 인양 빔 등의 인양 기구 질량이 포함된다. (3 ) 정 격 하 중 (질 량 ) 크레인 등의 구조 및 재료에 따라, 또는 지브 및 붐이 있는 크레인에서는 지 브나 붐의 경사각 및 길이에 따라 부하를 걸 수 있는 최대 하중(질량)에서 인양 기구의 질량을 뺀 하중(질량)을 말한다. 즉, 크레인 등의 상태(트롤리 위치, 또는 지브의 길이나 지브의 경사각)에 따 라 실제로 훅에 걸거나 글러브 버킷으로 잡을 수 있는 최대 하중(질량)을 말한 다.(그림 2-7) (4 ) 정 격 총 하 중 (질 량 ) 이동식 크레인의 구조 및 재료와 지브 길이, 지브 경사각에 따라 부하를 걸 수 있는 최대 하중을 뜻하며, 정격 총 하중의 최대값이 인양 하중(질량)이 된다. 이동식 크레인의 경우 작업 내용에 따라 훅을 자주 교환해야 하므로, 일반적으 로 정격 하중보다도 정격 하중에 훅 등의 인양 기구 질량을 포함한 정격 총 하중 (질량)이 사용된다(그림 2-7) - - 1822 -
  • 2. 크레인에 관한 지식 (5 ) 정 격 속 도 크레인, 이동식 크레인 또는 데릭은 이에 정격 하중에 해당하는 하중의 짐을 매 달아 권상, 횡행, 주행, 선회 등의 운동을 하는 경우의 각 최고 속도를 말한다. 권상, 횡행, 주행은 매분 또는 매초의 이동 거리(m/min, m/s)로 나타내며, 선 -1 회는 매분의 선회 속도(min , rpm) 또는 매초의 각 속도(rad/s)로 나타낸다. (6 ) 작 업 반 경 지브 크레인 등의 선회 중심에서 인양 기구의 중심을 관통하는 연직선과의 수 평 거리를 말한다. 작업 반경은 선회 반경이라고도 하며, 작업 반경이 최대인 것을 최대 작업(선 회) 반경, 최소인 것을 최소 작업(선회) 반경이라고 한다. 선회 중심 최대 작업 반경 〔 최소 작업 반경 그 림 2 - 8 〕 작 업 반 경 - 19 - - 23
  • 줄걸이 작업 안전 (7 ) 작 업 범 위 크레인 등의 운동을 조합하여 인양 하물을 이동시킬 수 있는 범위를 말한다. 일반적으로 사용되는 크레인의 종류와 크레인 운동을 조합한 경우의 작업 범위 를 나타낸 대표적인 예는 다음과 같다. 횡행 횡행 (모노레일 호이스트) (모노레일 호이스트) 횡행 주행 횡행 주행 횡행 횡행 주행 (천장 크레인) (갠트리 크레인) (벽 크레인) 주행+횡행 선회 선회 횡행 선회 횡행 횡행 (주행하지 않는 지브 크레인) (벽 크레인) 선회+횡행 선회+지브 기복(또는 끌어당기기) (벽 크레인) 선회+횡행 주행+횡행+선회 주행 선회 작업범위 주행 레일 (주행식 지브 크레인) 주행+선회 주행+선회+지브 기복(또는 끌어당기기) 〔 - - 2024 - 주행 그 림 2 - 9 〕 작 업 범 위
  • 2. 크레인에 관한 지식 (8 ) 줄 걸 이 작 업 줄걸이 와이어로프나 인양 체인 기타 줄걸이 용구를 사용해서 하물을 크레인 등의 훅(달기구)에 걸거나 제거하는 작업을 말한다. 〔 (9 ) 줄 걸 이 그 림 2 - 1 0 〕 줄 걸 이 용 구 하물을 크레인 등의 훅(인양 기구)에 인양하기 위해 사용하는 용구를 말한다. 예를 들면 줄걸이용 와이어로프, 인양 체인, 벨트 슬링 외에도 클램프, 해커, 섀 클, 인양 빔 등도 포함된다.(4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 참조) (1 0 ) 미 동 권 상 권상시켜 하물을 지면(또는 작업 바닥)에서 10 ~ 20cm 정도 떨어트린 후 일 단 정지하는 것을 말한다. 권상 지면에서 10 ~ 20cm 정도 떨어트림 〔 그 림 2 - 1 1 〕 지 면 에 서 떨 어 트 리 기 - 21 - - 25
  • 줄걸이 작업 안전 2.2 크레인의 종류 및 기능 2 .2 .1 크 (1 ) 천 장 레 인 크 레 인 가장 일반적으로 광범위하게 사용되는 크레인으로, 새들(이동 대차)이 거더의 양 끝을 지탱하며 천장부근 레일 위를 주행하는 크레인을 말한다. 훅 등의 인양 용구는 거더 위를 횡행하는 트롤리에서 활차 장치를 통해 연결되 어 있다. 일반적으로 천장 크레인은 트롤리 형식에 따라 트롤리식과 호이스트식이 있으 며, 권상, 횡행 및 주행의 3가지 직선 운동을 한다. 운전 조작은 크레인에 설치된 운전실에서 하는 것과 바닥 위에서 조작하는 것 이 있다. 〔 〔 - - 2226 - 그 림 그 림 2 - 1 2 2 - 1 3 〕 〕 트 롤 리 식 호 이 스 트 식 천 장 천 장 크 레 인 크 레 인
  • 2. 크레인에 관한 지식 (2 ) 지 브 크 레 인 지브를 갖는 크레인으로, 천장 크레인 다음으로 많이 사용된다. 지브 크레인은 일반적으로 권상, 지브 기복, 선회 운동을 하며 주행하는 것이 많은데, 지브가 기복을 하지 않는 것이나 주행하지 않는 것도 있다. (a ) 지 브 크 레 인 지브 선단에서 짐을 인양하는 형식의 크레인으로, 기복 지브 크레인, 탑형 및 문형 지브 크레인 외에 건설 공사 등에 사용되는 클라이밍식 지브 크레인이 있다. 클라이밍식은 공사 진척 상황에 따라 필요한 마스트를 보충하고 선회체를 밀어 올리는(클라이밍) 장치가 갖추어져 있다. 저상식 탑형․문형 〔 (b ) 해 머 헤 드 크 클라이밍식 그 림 2 - 1 4 〕 지 브 크 레 인 레 인 수평 지브에 따라 트롤리가 횡행하는 하물을 매달아 올리는 형식의 크레인으로, 트롤리 형식에 따라 트롤리식과 호이스트식이 있으며, 클라이밍하는 것도 있다. - 23 - - 27
  • 줄걸이 작업 안전 트롤리식 〔 (c ) 인 입 크 그 림 클라이밍식 2 - 1 5 〕 해 머 헤 드 크 레 인 레 인 지브를 기복시켜도 하물이 상하로 이동하지 않고 거의 수평으로 이동할 수 있 는 구조로 된 크레인을 말한다. 인입 기구를 통해 더블 링크식, 스윙 레버식, 로프 밸런스식 등이 있다. 스윙 레버식 더블 링크식 로프 밸런스식 〔 - - 2428 - 그 림 2 - 1 6 〕 인 입 크 레 인
  • 2. 크레인에 관한 지식 (d ) 벽 크 레 인 건물의 기둥 또는 벽에 설치된 수평 지브를 따라 트롤리(또는 호이스트)가 횡 행하는 크레인으로, 기둥을 중심으로 선회하는 것이나 크레인 전체가 벽을 따라 주행하는 것이 있다. 주행식 선회식 〔 (3 ) 탑 형 그 림 2 - 1 7 〕 벽 크 레 인 크 레 인 천장 크레인의 거더 양단에 다리를 두어서 지상에 설치된 레일 위를 주행하는 크레인이다. 트롤리 형식에 따라 트롤리식과 호이스트식이 있다. 천장 크레인과 마찬가지로 권상, 횡행 및 주행의 3가지 운동이 있다. 호이스트식 트롤리식 〔 그 림 2 - 1 8 〕 다 리 형 크 레 인 - 25 - - 29
  • 줄걸이 작업 안전 (4 ) 언 로 더 배에서 개별 하물을 양륙하는 전문 크레인으로, 갠트리 크레인식과 인입형 크레 인식이 있다. 인입 크레인식 갠트리 크레인식 〔 (5 ) 케 이 블 그 림 2 - 1 9 〕 언 로 더 크 레 인 마주보는 두 탑 사이에 설치한 메인 로프(주삭) 2개를 궤도로 하여 트롤리가 주행하는 크레인으로, 댐 공사 등에 사용된다. 케이블 크레인은 양측 탑이 주행하는 것, 편측만이 주행하는 것, 양측 모두 고 정된 것이 있다. 〔 - - 2630 - 그 림 2 - 2 0 〕 양 측 주 행 식 케 이 블 크 레 인
  • 2. 크레인에 관한 지식 〔 (6 ) 모 노 레 일 그 림 2 - 2 1 〕 양 측 고 정 식 케 이 블 크 레 인 호 이 스 트 건물의 천장 등에 설치된 '모노레일'을 따라 이동(횡행이라고 함)하는 크레인으 로, 일반적으로 I형강의 플렌지에 호이스트를 매단 구조가 많다. 권상, 권하를 하며, 바닥 위에서 조작하는 것이 많다. 〔 (7 ) 스 테 커 그 림 2 - 2 2 〕 모 노 레 일 호 이 스 트 크 레 인 직립한 가이드 프레임을 따라 상하로 이동하는 포크 등이 있는 것으로, 창고 등 의 선반에 물건을 넣고 꺼낼 때 사용된다. 스테커 크레인에는 운전실 또는 운전대가 하물의 승강 시와 함께 승강하는 스 테커식 크레인과 운전실 또는 운전대가 없거나, 운전실 또는 운전대가 짐과 함께 승강하지 않는 하물 승강식 스테커 크레인이 있다. - 27 - - 31
  • 줄걸이 작업 안전 주행 레일 〔 2 .2 .2 이 동 식 크 레 그 림 2 - 2 3 〕 하 물 승 강 식 스 테 커 크 레 인 인 이동식 크레인은 크레인 장치를 대차 위에 설치하는 것으로, 권상, 기복, 선회, 주행(이동) 운동을 한다. 그 외에 지브가 신축되는 것이 많다. 대차(주행체)의 형식에 따라 다음과 같이 분류된다. (1 ) 트 럭 크 레 인 트럭 크레인은 일반적인 트럭 섀시를 보강해서 크레인 장치(선회체)를 올려 놓 은 것으로, 크레인 작업 시의 안정성을 향상시키기 위해 아웃트리거가 갖춰져 있 다. 또한 운전실은 크레인 조작용과 주행용이 별도로 마련되어 있다. 트럭 크레인에는 적재형 트럭 크레인이라고 불리는 것이 있으며 보통 트럭의 하대와 운전실 사이에 소형 크레인 장치를 설치한 것으로, 아웃트리거가 전방(드 물게는 후방)에만 있으며 인양 하중이 3t 미만인 것이 많다. - - 2832 -
  • 2. 크레인에 관한 지식 트럭 크레인 적재형 트럭 크레인 〔 그림 2-24 〕 트럭 크레인 ( ) 휠 크레인 2 휠 크레인은 전용 대차 위에 크레인 장치를 얹은 것으로, 하나의 운전실에서 주 행과 크레인 조작이 가능하다. 휠 크레인으로 분류된 크레인으로 특수한 스티어링 기구(전 2륜, 후 2륜, 4륜 및 조향)를 두어 고르지 못한 곳이나 비교적 유연한 지반에서도 주행할 수 있다. 그 외 협소한 장소에서의 기동성이 뛰어난 러프 트레인(험준지역) 크레인이라고 불리는 것도 있다. 휠 크레인 러프 트레인 크레인 〔 그림 2-25 〕 휠 크레인 - 29 - - 33
  • 줄걸이 작업 안전 (3 ) 크 롤 러 크 레 인 크롤러 크레인은 주행용으로 크롤러를 장비한 주행 프레임에 크레인 장치(선회 체)를 얹은 것이다. 크롤러로 주행하므로 휠식에 비해 접지 면적이 넓어 고르지 못한 곳에서도 주행할 수 있는 특징이 있다. 〔 (4 ) 철 도 그 림 2 - 2 6 〕 크 롤 러 크 레 인 크 레 인 철도 크레인은 선로(레일) 위를 주행하는 대차 위에 크레인 장치(선회체)를 얹 은 것으로, 철도 공사 등에 사용된다. 〔 - - 3034 - 그 림 2 - 2 7 〕 철 도 크 레 인
  • 2. 크레인에 관한 지식 (5 ) 부 양 크 레 인 (플 로 팅 크 레 인 ) 부양 크레인은 대선 위에 크레인 장치를 얹은 것으로, 지브가 기복하지 않는 것 과 선회하지 않는 것이 있다. 수상 이동 방법에는 자선식과 비자선식이 있다. 기복식 부양 크레인 〔 (6 ) 크 레 인 기 능 이 있 는 선회식 부양 크레인 그 림 트 럭 2 - 2 8 〕 부 양 크 레 인 셔 블 크레인 기능이 있는 트럭 셔블은 일반적으로 말하는 유압 셔블에 짐을 인양 하기 위한 훅 또는 안전 장치 등의 크레인 기능을 갖춘 것으로서, 버킷 뒤에 전용 훅을 달아 크레인/셔블 모드 변환과 훅을 설정해 한 대로 굴삭 작업 및 크레인 작업을 구분해서 사용할 수 있다. 〔 그 림 2 - 2 9 〕 크 레 인 기 능 이 있 는 트 럭 셔 블 〔 그 림 2 - 3 0 〕 격 납 형 훅 - 31 - - 35
  • 줄걸이 작업 안전 2 .2 .3 데 릭 (1 ) 가 이 데 릭 가이데릭은 직립된 마스터 한 대와 풀호일 부분에 핀을 결합한 붐으로 구성되 어 있으며, 마스터 꼭대기 부분(전립)에서 주위를 당기는 가이로프(6줄 이상)로 지탱된다. 권상, 붐 기복 및 선회 운동은 데릭 본체에서 떨어진 위치에 설치된 윈 치와 와이어로프로 이루어진다. 〔 그 림 2 - 3 1 〕 가 이 데 릭 (2 ) 삼 각 데 릭 삼각데릭은 기초 위에 설치된 마스트 꼭대기 부분이 후방에서 지주(스테이) 2 개로 지탱되며, 붐은 마스트 안쪽에 핀으로 연결되어 있다. 윈치는 가이데릭과 마찬가지로 떨어진 위치에 설치되어 있어 와이어로프를 통 해 권상, 기복, 선회 조작한다. 〔 - - 3236 - 그 림 2 - 3 2 〕 삼 각 데 릭
  • 2. 크레인에 관한 지식 (3 ) 기 둥 형 데 릭 기둥형 데릭은 마스트 2개의 상부를 옆으로 당겨서 묶고 이것을 여러 줄의 가 이로프로 지탱해 별도로 마련된 윈치와 와이어로프를 통해 감아올려 기복을 행한 다. 〔 그 림 2 - 3 3 〕 기 둥 형 데 릭 (4 ) 진 폴 데 릭 진폴데릭이란 1개의 마스트와 상부를 3개 이상의 가이로프로 지탱해 마스트를 기울게 하여 짐을 매달아 올리는 운동만을 하는 가장 간단한 데릭이다. 별도로 마련된 윈치와 와이어로프를 통해 감아올린다. 〔 그 림 2 - 3 4 〕 진 폴 데 릭 - 33 - - 37
  • 줄걸이 작업 안전 2 .2 .4 양 화 장 치 하물을 선박에 싣거나 선박에서 내리기 위한 하역 설비인 양화 장치는 선박에 설치된 데릭이나 크레인으로 데릭 형식인 것은 1개의 마스트, 붐으로 매달아 올 리며 기복, 선회 운동을 하는 것과 마스트 2개를 조합해 사용하는 것이 있다. 〔 〔 〔 - - 3438 - 그 림 그 림 그 림 2 - 3 5 2 - 3 6 2 - 3 7 〕 〕 〕 데 릭 형 식 지 브 크 레 인 갠 트 리 크 레 인 형 식 형 식
  • 2. 크레인에 관한 지식 2.3 크레인 등의 안전 장치, 브레이크 및 인양 도구 2 .3 .1 안 전 장 치 크레인 등은 규정된 조건을 넘어서 사용하면 안 된다. 실수로 설정된 조건을 초과해 운전하려고 한 경우에는 자동으로 운전을 정지하 거나 경보를 울리는 안전 장치를 갖추고 기능을 유지하는 것이 의무화되어 있다. (1 ) 권 과 방 지 장 치 크레인 인양 도구(훅)를 지나치게 감으면 인양 도구 상부에 드럼, 시브, 트롤리 프레임 등에 충돌하게 되고, 이로 인해 인양용 와이어로프가 끊기거나 손상되는 일이 있다. 또한 기복용 와이어로프를 지나치게 감으면 지브가 후방으로 쓰러지거나 크레 인이 전도될 우려가 있다. 권과 방지 장치는 이와 같은 상태를 방지하기 위한 장치로, 권상 또는 기복의 정해진 상한에서 자동으로 운전을 정지시키는 권과 방지 장치, 부저를 통해 경보 를 울려 위험을 알리는 권과 경보 장치가 있다. 또한 지브 크레인은 지브를 지나치게 내리면 기복용 와이어로프가 드럼에서 미 끄러지면서 풀려 지브가 낙하할 우려가 있으므로, 기복용 와이어로프를 지나치게 내리는 것을 방지하는 장치가 마련되어 있다. 권상 장치에는 인양 도구(훅)를 지나치게 내리는 것(하한)을 방지하는 장치가 없는 것이 많으므로 훅을 지나치게 내리지 않도록 주의해야 한다. 기복 한계 위치 지브의 하부 레버의 추 추를 매단 와이어로프 레버 크레인의 와이어로프 추 기복 한계 위치 지브 리밋 스위치 훅 〔 그 림 2 - 3 8 〕 권 과 방 지 장 치 〔 그 림 2 - 3 9 〕 지 브 기 복 정 지 장 치 - 35 - - 39
  • 줄걸이 작업 안전 (2 ) 과 부 하 방 지 장 치 지브 크레인이나 이동식 크레인과 같이 지브가 있는 크레인에서는 정격 하중을 넘는 하물을 매달면 기체 전도나 지브가 손상될 우려가 있다. 과부하를 방지하는 장치란, 이와 같이 정격 하중을 넘어서 부하되는 것을 방지 하는 장치이다. 지브 크레인, 이동식 크레인에서는 특별한 것 외에는 인양 하물의 질량이 정격 하중(정격 총 하중)을 넘는 경우 즉시 운동을 자동으로 정지시키는 과부하 방지 장치 또는 정격 하중을 넘을 우려가 있는 경우에 경보를 울리는 과 부하 경보 장치가 갖추어져 있다. 과부하 방지 장치 자동 경보 자동 정지 부저 기복 내리기 지브 늘이기 〔 그 림 2 - 4 0 〕 감아올리기 과 부 하 방 지 장 치 하중계 이동식 크레인에는, 과부하 방지 장치를 대신하는 것으로 인양 하물 질량을 검출하는 장치(하중계) 등을 갖추어야 하는 것으로 되어 있다. 〔 - - 3640 - 그 림 2 - 4 1 〕 하 중 계
  • 2. 크레인에 관한 지식 (3 ) 해 지 장 치 해지 장치는 줄걸이용 와이어로프 등이 훅에서 벗겨지지 않도록 하기 위해 설 치하는 장치로, 구조는 스프링식과 웨이트식이 있다. 훅에 줄걸이용 와이어로프를 거는 경우에는 해지 장치를 사용하도록 법령으로 의무화되어 있다.(산업안전 기준에 관한 규칙 제108조, 제125조) 스프링 어긋남 방지 웨이트식 스프링식 〔 (4 ) 횡 행 ․ 주 행 완 충 그 림 장 치 2 - 4 2 〕 어 긋 남 방 지 장 치 등 크레인의 트롤리 횡행 방향, 크레인 주행 방향, 횡행 레일, 주행 레일의 양단부 에 완충 장치, 완충재 또는 차륜 정지 장치가 마련되어 있다. 차륜 정치 장치(횡행) 완충재 스토퍼(주행) 〔 그 림 2 - 4 3 〕 완 충 장 치 외 - 37 - - 41
  • 줄걸이 작업 안전 2 .3 .2 브 레 이 크 브레이크는 운동을 정지시키거나 정지 상태를 유지하거나 속도를 제어하기 위 해 사용하는 장치이다. 브레이크를 움직이게 하는 방법에는, 동력을 끊으면 자동으로 브레이크가 작동 하는 자동 브레이크와 수동으로 브레이크를 움직이게 하거나 늦추는 것이 있다. 일반적으로 권상 장치와 기복 장치에는 자동 브레이크가 사용된다. 그 외 횡행, 주행, 선회 등의 장치에는 자동 브레이크 또는 푸트 브레이크가 사 용되는 경우가 있는데, 브레이크가 없는 것도 있다. 브레이크의 제어 특성은 브레이크의 종류 및 조정 도구에 따라 크게 다르며, 그 외에 운전자의 조작 방법에 따라서도 달라진다. 2 .3 .3 인 양 도 구 인양 도구란 크레인 등의 권상용 와이어로프 등을 통해 올려져서 하물을 매달 아 올리기 위해 사용되는 용구를 말한다. 인양 기구는 취급 하물에 따라 다양한 종류를 사용하는데 통상 훅 블럭(일반적 으로 훅이라고 칭함)을 이용한다. 소용량 크레인 등에서는 편측 훅이, 대용량 크레인에서는 양측 훅이 사용된다. 편측 훅 양측 훅 〔 - - 3842 - 그 림 2 - 4 4 〕 훅
  • 2. 크레인에 관한 지식 훅 외의 인양 도구로서는 취급 하물에 따라 광석, 자갈, 모래 등의 하물에는 글 러브 버킷을 사용하고, 강판이나 스크랩 등에는 리프팅 마그넷 등의 인양 도구를 사용한다. 〔 그 림 2 - 4 5 〕 글 러 브 버 킷 〔 그 림 2 - 4 6 〕 리 프 팅 마 그 넷 - 39 - - 43
  • 줄걸이 작업 안전 3. 줄걸이 작업에 필요한 역학 관련 지식 크레인의 줄걸이에 필요한 역학 관련 지식이란, 줄걸이 작업을 할 경우 물체의 운동이나 운동과 힘 등의 관계에 대해 서술한 학문으로 역학 중에서 이론적으로 정확한 판단이 가능하도록 하는 데 필요한 지식이다. 줄걸이로 인한 재해의 위험 을 방지하기 위해서는 어떤 방법으로 줄걸이를 하면 좋을지, 또한 어떤 점에 주의 해야 하는지 등을 이해하는 것이 필수적이다. 따라서 줄걸이 작업을 하는 사람은 역학적인 지식에 대해 정확하게 이해해야 한다. 3.1 용어와 단위 크레인 등의 줄걸이에서 자주 사용되는 질량, 중량, 힘, 하중 등의 용어에 대해 서는 그 의미와 사용 단위(국제단위계, SI)를 올바르게 이해하고 구분해서 사용하 는 것이 중요하다. (1 ) 질 량 '질량'이란 물체가 지구상의 어느 곳에서도, 또한 달이나 우주의 어디에서도 변 하지 않으며 중력의 영향을 제외한 물체 그 자체의 양이다. 일반적으로 질량은 기호 m으로 표시되며, 단위는 kg(킬로그램)이나 t(톤) 등이 사용된다(그림 3-1). 크레인으로 인양하는 하물이나 크레인의 자체 중량 등은 질량이며, 사용하는 단 위도 kg, t 등을 사용한다. 이 하물의 질량은 • 지구상에서도 500kg • 달 표면에서도 500kg 〔 - - 4044 - 그 림 3 - 1 〕 질 량
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 (2 ) 중 량 '중량'이란 서로 끌어당기는 힘에 기인하는 중력 가속도(지구상에서는 약 9.8m/s2)를 통해 물체가 그 장소에서 받는 힘을 말한다. 즉, 물체의 질량에 그 장 소에서의 중력의 가속도를 곱한 값이 해당 물체에 작용하는 중량이다. 따라서 중 력의 가속도가 지구의 약 1/6밖에 되지 않는 달에서는 같은 물체라도 중량은 지 구의 약 1/6이 된다. 일반적으로 중량은 기호 W로 표시하며, 단위는 힘의 단위인 N(뉴턴)이나 kN (킬로뉴턴)이 사용된다(그림 3-2). 지구상에서의 물체 중량 W(N)=9.8X물체의 질량m(kg) 또한 크레인 등에 관련된 법령 등에서는 일반적으로 중량을 질량의 의미로 사 용하는 경우가 있는데 이때 사용하는 단위도 kg(킬로그램)이나 t(톤)이 된다. 일상생활에서 자주 사용하는 '무게'라는 용어는 단위를 병기하여 사용하는 역학 에서는 쓰지 않는다. 이 물체의 중량은 • 지구상에서는 300N • 달 표면에서는 50N 가벼 워요! 〔 그 림 3 - 2 〕 중 량 - 45 - 41 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (3 ) 힘 역학에서 말하는 '힘'이란 정지되어 있는 물체를 움직여서 움직이는 물체의 속 도를 변형시커, 운동을 정지하거나 물체를 변형시키려는 작용을 말한다. 그림 3-3(a)의 예에서는 추를 끈으로 매달아 그 끈의 앞쪽을 손으로 잡으면 추에 작용되는 중력 때문에 손이 바로 아래쪽으로 내려간다. 추의 크기(추의 질 량)를 바꾸면 손에 느껴지는 강도가 바뀐다. 또한 그림 3-3(b)의 예에서 보듯 용수철의 끝 부분을 고정해서 다른 한쪽을 손으로 당기면, 가해진 힘의 방향으로 용수철이 늘어나 수축하려고 해도 손이 당 겨진다. 용수철의 늘어나는 정도를 바꾸면 손에 느껴지는 강도가 변한다. 이것은 모두 손에 작용하는 힘이다. 일반적으로 힘은 기호 F로 표시되며, 단위는 N(뉴턴)이나 kN(킬로뉴턴)을 사 용한다. 〔 그 림 3 - 3 〕 힘 의 크 기 와 힘 의 방 향 (4 ) 하 중 역학에서 하중은 힘을 나타내는 용어로, 단위는 힘의 단위인 N(뉴턴)이나 kN (킬로뉴턴)을 사용한다. 크레인 등에서는 인양 하중이나 정격 하중 등과 같이 질 량의 의미로 사용하는 것도 있으며, 이 경우의 단위는 kg(킬로그램)이나 t(톤)이 다. 또한 이책에서는 질량의 의미로 사용되는 하중에는 처음에 나오는 용어에 (질 량)을 추가 기록하고 있다. - - 4246 -
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 용어와 단위를 정확하게 사용하자! SI의 물체 상태의 양과 단위 질 량 중 량 질량 kg, t 등 하 중 힘 인장 하중 충격 하중 절단 하중 등 본래의 용어와 단위 N, kN 등 인양 하중 정격 하중 안전 하중 등 일부 법령 등에서 사용 〔 그 림 3 - 4 〕 용 어 와 단 위 3.2 힘에 관한 사항 3 .2 .1 힘 (1 ) 힘 의 의 3 요 소 및 작 용 과 반 작 용 3 요 소 그림 3-3의 예에서도 알 수 있듯이 힘에는 크기와 방향이 있는데, 힘이 물체에 작용하는 위치가 변하면 힘의 크기나 방향을 변경하였을 때와 마찬가지로 물체에 전달되는 효과가 바뀐다. 예를 들면 그림 3-5(a)에서 나타나듯이 책상 위에 놓인 책의 아래 쪽을 F의 힘으로 화살표 방향으로 살짝 누르면 책은 쓰러지지 않고 눌린 방향으로 이동하 는데, 그림 3-5(b)와 같이 책의 위 쪽을 같은 크기의 힘으로 동일한 방향으로 누르면 책은 평행하게 이동하지 않고 쓰러진다. 이 힘이 작용하는 위치를 힘의 작 용점이라고 한다. - 47 - 43 - -
  • 줄걸이 작업 안전 작용점 역 학 역 학 작용점 〔 그 림 3 - 5 〕 힘 의 작 용 점 이와 같이 힘은 반드시 힘의 크기, 힘의 방향, 힘의 작용점의 3가지 요소가 있 으며, 이것을 힘의 3요소라고 한다. 힘을 그림으로 나타내려면 그림 3-6과 같이 힘의 작용점을 A로, A에서 힘의 방향으로 직선을 그으면 힘의 크기와 비례한 길이 AB(예: 1N을 1cm의 길이로 결정해 두면 5N은 5cm의 길이)가 된다. 이 AB를 연장한 직선을 힘의 작용선이 라고 한다. 힘의 방향은 화살표로 나타낸다. 이 작용점은 그 작용선 위에서 어디 로 움직여도 효과는 동일하다. 힘 의 방향 3 요 소 크기 작용점 〔 - - 4448 - 그 림 3 - 6 〕 힘 의 3 요 소
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 (2 ) 작 용 과 반 작 용 두 물체 사이에 한쪽이 다른 쪽으로 힘을 작용시킬 때 반드시 반대쪽에서 이쪽 으로 힘이 작용한다. 이때 둘 중 하나의 힘을 작용이라고 하고, 다른 쪽을 반작용 이라고 한다. 작용과 반작용이란 같은 직선상에서 작용하며, 크기가 같고 방향이 반대이다. 그림 3-3(b)와 같이 용수철을 손으로 당길 때 손은 용수철을 당기고 있지만, 동시에 용수철이 손을 당기는 것이 된다. 3 .2 .2 힘 (1 ) 힘 의 의 합 성 및 분 해 합 성 물체 하나에 2개 이상의 힘이 작용할 때 이 2개 이상의 힘을 이들과 완전히 동 일한 효과를 지니는 하나의 힘으로 합할 수 있다. 이 합한 하나의 힘을 상기 2개 이상의 힘의 합력이라고 하며, 합력을 구하는 것을 힘의 합성이라고 한다. (a ) 힘 의 합 성 예를 들어 그림 3-7과 같이 그루터기를 두 사람이 밧줄로 당기면 그루터기는 화살표 방향으로 당겨진다. 이와 같이 물체에 2개의 힘이 작용할 경우, 이 두 힘 을 이들과 같은 효과가 있는 하나의 힘(합력)으로 치환하는 것이 된다. 〔 그 림 3 - 7 〕 합 력 이 합력을 구하는 방법은 그림 3-8(a)와 같이 점 O에 작용하는 방향이 다른 하나의 힘 F1, F2를 두 변으로 하는 평행사변형(OBDA)를 만들면 그 대각선 R이 구하고자 하는 합력의 크기 및 방향이다. 이것을 힘의 평행사변형 법칙이라고 한다. - 49 - 45 - -
  • 줄걸이 작업 안전 또한 점 하나에 3개 이상의 힘이 작용하는 경우의 합력도 평행사변형을 만든 합력을 구하는 것을 반복하면 구할 수 있다. 예를 들어 그림 3-8(b)와 같이 점 O에 F1, F2, F3, F4의 힘이 작용할 경우 F1, F2의 합력 R2를 평행사변형 법칙으로 구하고, 이 R1과 F3의 합력 R2를 같은 방법 으로 구한다. 또한 R3과 F4의 합력을 구하면 이것이 O점에 작용하는 합력 R이 된다. (a) 힘의 평행사변형 법칙 〔 (b ) 직 선 상 에 서 작 용 하 는 그 림 두 3 - 8 힘 의 (b)다수의 힘의 합성 〕 힘 의 합 성 합 성 두 힘이 그림 3-9(a) 또는 (b)와 같이 일직선상에 작용할 때 그 합력의 크기 는 그들의 합 또는 차로 나타난다. (a) 힘의 방향이 같을 경우 〔 - - 4650 - 그 림 3 - 9 〕 (b) 힘의 방향이 반대인 경우 직 선 상 의 힘 의 합 성
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 (c ) 평 행 한 두 힘 의 합 성 물체의 점 A, B에 각각 평행한 힘 F1, F2가 작용할 경우 동일한 선 위에서도 방향이 반대이고 크기가 같은 힘을 물체에 가해도 전체적으로 물체에 전달되는 효과는 바뀌지 않는다는 것을 이용, 그림 3-10과 같이 A점, B점에 A, B를 잇는 직선상에 각각 P와 -P를 가하여 각각 F1과 P1, F2와 -P의 합력 R1과 R2를 만든 다. 다음으로 R2와 R3의 작용선을 연장해서 교점 O을 구하고 R1, R2를 O로 이동 한 (R1), (R2)를 사용해 평행사변형 법칙으로 이 합력 R를 구하면 R은 F1과 F2 의 합력이 된다. 이 크기는 F1과 F2의 합이고, 방향은 F1과 F2에 평행이 된다. 〔 (2 ) 힘 의 그 림 3 - 1 0 〕 평 행 한 힘 의 합 성 분 해 물체에 작용하는 하나의 힘을 서로 어느 각도를 갖는 2개 이상의 힘으로 나누는 것을 힘의 분해라고 하며, 이들 둘 이상으로 나뉜 힘을 원래 힘의 분력이라고 한다. 이 분력을 구하는 방법은 힘의 합성 부분에서 기술한 평행사변형 법칙을 반대 로 이용해 하나의 힘을 각도가 서로 다른 2개 이상의 힘으로 나누는 것이다. 예를 들어 그림 3-11(a)와 같이 썰매를 끄는 경우를 생각해 보면, 사람은 밧 줄을 비스듬하게 위방향으로 당기는데 썰매는 수평 방향으로 끌리고 있는 동시에 위의 방향으로 들어올려진다. 그러면 썰매는 수평 방향으로 어느정도 힘으로 당겨 지고 있는 것일까. - 51 - 47 - -
  • 줄걸이 작업 안전 그림 3-11(b)와 같이 한쪽의 평행사변형 법칙을 반대로 이용해 생각하면 힘 F(OA)는 F1(OB), F2(OC)로 나뉜다. 이것이 힘의 분해이다. 이를 통해 썰매의 수평 방향의 힘은 F1(OB)의 크기가 되는 것을 알 수 있다. 힘 F 〔 3 .2 .3 힘 의 모 멘 힘 F 그 림 3 - 1 1 〕 힘 의 분 해 트 힘이 물체를 회전시키려는 움직임을 힘의 모멘트라고 한다. 너트를 스패너로 조일 때 그림 3-12에서 나타내는 것처럼 스패너 무늬의 중간 정도를 잡고 조이는 것보다 무늬의 끝을 잡고 조이는 것이 힘이 적게 든다. 이 스패너의 예는 힘의 회전 작용이 크기뿐 아니라 회전축의 중심과 힘의 작용 점의 거리(회전축의 중심 O에서의 힘의 작용선에 내린 수직선의 길이로 그림 3-12의 L1 또는 L)에도 관계되는 것을 알 수 있다. 이 회전 중심과 힘의 작용선 까지의 거리(L1 또는 L)를 팔의 길이라고 한다. 또한 그림 3-13에서 나타나듯이 지레를 사용해 물체를 들어올릴 때 잡는 위 치가 지지점에 가까울수록 큰 힘이 필요하게 된다. 〔 - - 4852 - 그 림 3 - 1 2 〕 힘 의 크 기 와 팔 의 길 이
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 〔 그 림 3 - 1 3 〕 지 렛 대 를 통 한 모 멘 트 이와 같이 어느 회전축 또는 지지점에 대해 힘의 크기와 그 팔의 길이의 곱으 로 나타나는 양을 모멘트라고 한다. 즉 이 크기를 F, 팔의 길이를 L로 하면 힘의 모멘트 M은 M=F×L 이며, 힘의 크기 F를 N(뉴턴), 힘의 길이 L을 m(미터)으로 하면 힘의 모멘트 M의 단위는 N․m(뉴턴미터)로 나타난다. 그림 3-14의 지브 크레인에서 하물을 매단 호이스트를 지브를 따라 이동시키 는 경우를 생각해 보자. 질량 m의 하물을 매단 호이스트를 A 또는 B에 두었을 때의 지지점 O(회전의 중심)에서 거리를 각각 L1, L2로 하면, 지지점 O에 관한 모멘트는 A 또는 B가 각각 M₁= 9.8×m×L₁ M₂= 9.8×m×L₂이 된다. 2 위 식의 9.8은 중력 가속도(단위: m/s )이며, 질량 m을 아래 방향의 힘으로 환 산하기 위한 정수이다. 여기에서 지지점으로부터의 거리는 L1<L2이므로, 전도시키려고 하는 모멘트는 M1<M2가 된다. 이와 같이 크레인을 전도시키려는 모멘트는 하물의 질량이 같다 하더라도 호이 스트를 지브 끝 방향으로 이동시킬수록 커진다. - 53 - 49 - -
  • 줄걸이 작업 안전 〔 그 림 3 - 1 4 〕 지 브 크 레 인 에 걸 리 는 모 멘 트 일반적으로 모멘트에는 시계바늘이 회전하는 방향(오른쪽 회전)으로 물체를 회전시키려고 하는 것과, 시계바늘 반대 방향(왼쪽 회전)으로 회전시키려는 것이 있다. 따라서 2개 이상의 모멘트의 합 또는 균형을 구하려고 할 때는 회전 방향을 고려할 필요가 있다. 3 .2 .4 힘 의 균 형 물체 하나에 몇 개의 힘이 작용하는데 그 물체가 움직이지 않을 때 그들 힘이 균형을 이루고 있다고 한다. 예를 들면 그림 3-15(a)에서 나타나듯이 줄다리기를 할 때 양쪽 팀의 힘이 같으면 줄은 움직이지 않는다. 또한 그림 3-15(b)에서 보듯 추를 줄에 매달아 그 한쪽을 천장의 기둥에 연결하면 추는 끈이 가장 중간으로 이동한 뒤에 정지한 다. 이것은 지구의 인력이 추를 아래 방향으로 당기는 힘, 즉 중력이 작용하고 이 중력과 같은 힘으로 끈이 추를 위 방향으로 끌어당겨 두 가지 힘이 균형을 이루 기 때문이다. - - 5054 -
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 〔 (1 ) 한 점 에 작 용 하 는 힘 의 그 림 3 - 1 5 〕 힘 의 균 형 균 형 한 점에 두 가지 힘이 작용하여 균형을 이루는 경우, 두 가지 힘은 크기가 같지 만 방향은 서로 반대이다. 또한 한 점에 여러 힘이 작용하고 이들 힘이 균형을 이루는 조건은 이들 힘의 합력이 0(제로)이 되는 것이다. 예를 들어 3-16을 보면 양동이에 줄을 묶어 둘이서 내렸을 때 힘의 균형 상 태를 나타낸 것으로, 둘이서 당기는 힘 F1, F2의 합력 R가 양동이의 질량 m에 의 해 생기는 힘과 동등할 때(방향은 반대) 양동이는 정지한다. 〔 그 림 3 - 1 6 〕 한 점 에 작 용 하 는 힘 의 균 형 - 55 - 51 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (2 ) 평 행 력 의 균 형 평행력이 균형을 이루는 것은 힘의 모멘트가 균형을 이루고, 회전의 중심에 관 한 좌측 회전의 모멘트와 우측 모멘트가 동등한 것이다. 예를 들어 그림 3-17과 같이 멜대로 하물을 맬 경우, 멜대를 평행으로 유지 하기 위해서는 양쪽 하물의 질량이 같을 때는 멜대의 중앙을 매지만, 하물의 질량 이 다를 때는 질량이 큰 쪽에 어깨를 가까이 가져가야 한다. 이것은 힘의 모멘트 가 균형을 이루도록 하기 위해서다. 회전의 중심 〔 그 림 3 - 1 7 〕 평 행 력 이 균 형 이와 같이 어깨를 회전의 중심으로 힘의 모멘트를 생각하면, 하물의 질량(m1, m2)을 매단 멜대를 지탱하는 위치(하물과 어깨의 평행 거리)를 L1, L2로 하면 좌 회전 모멘트 M1=9.8×m1×L1 우 회전 모멘트 M2=9.8×m2×L2 회전의 중심에 관한 모멘트의 균형 조건에서 M 1= M 2 즉, 9.8×m1×L1=9.8×m2×L2 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ① m1×L1=m2×L2 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ② m1×L1=m2×(L-L1) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ③ L1×(m1+m2)=m2×L · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ④ (단, L=L1+L2) 일 때 좌우 모멘트가 균형을 이룬다. - - 5256 -
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 물론 어깨는 회전의 중심이며 하물의 질량(m1, m2)을 통해 생기는 힘을 지탱 하는 것이다. ④식을 변형하면,     ×     이 되며, 멜대를 하물의 질량 m1, m2의 역비로 내분한 부분을 받치면 멜대는 균형을 이룬다. [문제 1] 그림 3-18과 같이 15kg과 5kg의 짐을 멜대로 매단 경우 멜대가 균형을 이루 도록 하려면 어느 위치에서 지탱하면 좋은가. 단, 멜대의 질량은 생각하지 않는 것으로 한다. 〔 그 림 3 - 1 8 〕 천 칭 3.3 질량 및 중심 3 .3 .1 질 량 동일 물체를 지구에서 든 경우와 달에서 든 경우 손에 느껴지는 무게(중량)는 다르지만 물체의 양은 다르지 않다. 이와 같이 장소가 변해도 변하지 않는 물체 자체의 양을 질량이라고 한다. 질량의 단위는 kg(킬로그램) 또는 t(톤)이다.(3.1 용어와 단위 (1) 질량 참조) 물체의 질량은 체적이 동일해도 재질이 다르면 달라진다. 예를 들어 알루미늄은 - 57 - 53 - -
  • 줄걸이 작업 안전 나무보다 무겁고 철은 납보다 가볍다. 물체의 질량을 m, 체적을 V로 하면 물체의 단위 체적당 질량 d는,     으로 표시된다. 3 표 3-1은 다양한 재질의 물건 1m (세제곱미터)당 질량의 대략적인 수치를 나 3 타낸 것이다. 이것을 역으로 사용하면 어느 물체의 체적(m )을 알면 표 3-1의 값에서 그 물체의 질량을 알 수 있다. 3 즉 하물의 질량 m(t)을 아는 경우, 매단 하물의 체적 V(m )에 하물의 재질에 3 따른 1m 당 질량(t)을 곱하면 구할 수 있다.   × < 표 3-1 > 물체의 1m3(세제곱미터)당 질량 물 체 의 종 류 1 m 3 당 질 량 (t) 납 8.9 종 류 1 m 3 당 질 량 (t) 11.4 동 물 체 의 ( 철 ) 모래 1.9 석탄 가루 1.0 주철 7.2 석탄 덩어리 0.8 알루미늄 2.7 코크스 0.5 화강암 2.6 떡갈나무 0.9 삼나무 0.4 콘크리트 ( ) 흙 2.0 노송나무 0.4 자갈 1.9 오동나무 0.3 (주) (1) 목재의 질량은 대기 중에서 건조한 것의 질량 (2) 흙, 자갈, 모래, 석탄 및 코크스의 질량은 명목 질량(명목 질량이란 낱개 상태에서의 질량) - - 5458 -
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 간단한 형태의 물체의 체적에 대한 개략적인 계산식을 나타내면 표 3-2와 같다. < 표 3-2 > 체적의 개략적인 산술식 물 체 의 형 상 체 적 에 명 칭 대 한 계 산 식 도 형 높 이 직육면체 세 가 로 로 (지름)²×높이×0.8 지 름 원기둥 높 지 지름 〔    × 높이 × 〕  이 지름×두께×높이×3.1 름 박판 원통 가로×세로×높이 외경  내경 〔    × 두께 × 높이 × 〕  높 이 (지름)³×0.53 구 지 높 원뿔 지 름 름 이  지름 〔    ×  ×  〕   (지름)×높이×0.3 지름  〔  ×    × 높이 × 〕   [문제 2] 강판(두께 0.05m, 폭 1.5m, 길이 3.0m)의 질량을 구하라. 3 .3 .2 비 중 물체의 질량 및 그 물체와 체적이 동일한 4℃인 증류수의 질량과의 비율을 그 물체의 비중이라고 한다. 즉, 비중=물체의 질량 / 물체와 체적이 동일한 4℃의 증류수의 질량 3 4℃의 증류수의 질량은 1ℓ(리터)일 때 1kg, 1m 일 때 1t이므로 다양한 재질 의 물체 비중은 표 3-1의 값과 같이 된다. - 59 - 55 - -
  • 줄걸이 작업 안전 3 .3 .3 무 게 중 심 ( 重 心 ) 모든 물체에는 중력이 작용한다. 이들 물체는 여러 부분으로 나누어 생각하면 분할된 각 부분에 중력이 작용한다고 볼 수 있지만, 이들 중력의 합력을 생각하면 모든 중력이 하나의 점에 집중되어 있다고 여겨도 좋다. 이 합력의 작용점을 무게중심이라고 부르는 것으로, 무게중심은 어느 물체에 대 해서는 일정 점이며 물체의 위치나 놓는 방법이 바뀌어도 중심은 변하지 않는다. (그림 3-19(a)) 또한 무게중심은 반드시 물체의 내부에 있는 것은 아니다.(그림 3-19(b)) 표시는 중심의 위치를 나타낸다. (a) 무게중심이 물체 내부에 있는 경우 〔 (1 ) 무 게 중 심 을 구 하 는 그 림 (b) 무게중심이 물체 외부에 있는 경우 3 - 1 9 〕 무 게 중 심 의 위 치 방 법 물체의 무게중심을 구할 때는 물체를 끈으로 매달았을 때 무게중심이 매다는 점의 바로 아래에 오는 것을 이용, 물체를 다른 장소에 매달아 각각의 경우에 물 체를 지탱하는 힘의 작용선의 교점을 구하면 된다. 〔 - - 5660 - 그 림 3 - 2 0 〕 중 심 을 구 하 는 방 법
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 표 3-3은 기본적인 형태의 무게중심 위치를 나타낸 것이다. < 표 3-3 > 기본적인 도형의 중심 위치 형 상 구 하 는 방 법 위 치 삼중선의 교점 또는 중심선 근처에서 삼각형 높이의 1/3 거리에 있다 평행사변형 대각선의 교점에 있다 닮은꼴을 삼각형 2개 ABC, ACD로 나누어 그 각 무게중심 G₁, G₂를 잇는 직선 G₁, G₂ 및 AD의 중심과 닮은꼴 BC의 중점을 잇는 직선 MN의 교점에 있다. 비교적 간단한 형상이 조합된 형상의 물체의 무게중심 위치는 각 부분의 무게중 심에 각 부분의 중력이 작용하는 것으로, 그 균형을 생각함으로써 구할 수 있다. 예를 들어 그림 3-21과 같이 조합된 물체의 무게중심 위치 G를 구한다. 그림에서 I 부분이 무게중심과 II 부분의 무게중심을 관통하는 직선 AB를 그으 면 구하려는 무게중심 G가 이 선상에 있다. 또한 I 부분의 무게중심을 G1, II 부분의 무게중심을 G2로 하면 각 부분에 작용 하는 중력 W1, W2가 G1, G2에 집중되어 있다고 생각할 수 있다. 이 G1, G2에 작 용하는 중력의 균형점 G를 구하면 이 G가 구하는 전체의 무게중심이다. 즉, '평행선의 균형'에서 설명한 것처럼 모멘트의 균형에서 〔 그 림 3 - 2 1 〕 계 산 을 통 해 무 게 중 심 을 구 하 는 방 법 - 61 - 57 - -
  • 줄걸이 작업 안전  ×    ×   ×    ×        ×        ×      이 되며, 크기는      이다. (2 ) 실 제 작 업 의 중 심 위 치 줄걸이 작업에서 매다는 하물의 중심 위치를 알려면, 그림 3-22와 같은 경우 다음 순서에 따라 구할 수 있다. ① 기준으로 무게중심 위치를 결정하고 줄을 건다. ② 미세한 속도로 조금씩 올려 본다(이 경우 중심이 훅의 바로 아래에서 좌측에 있으므로 하물은 약간 기운 점선 위에 있음). ③ 하물이 수평으로 올라가지 않을 때는 일단 짐을 내려서 훅 및 줄걸이 위치를 전체로 올라가지 않은 쪽(좌측)으로 민다. ④ 다시 조금씩 올려서 하물의 상태를 확인한다. ⑤ 짐이 수평으로 올라갈 때까지 ② ~ ④의 순서로 반복한다. 같은 길이의 줄걸이용 와이어로프 콘크리트로 만든 전신주 바닥면 〔 - - 5862 - 그 림 3 - 2 2 〕 실 제 작 업 에 서 무 게 중 심 을 구 하 는 방 법
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 3 .3 .4 물 체 의 안 정 정지되어 있는 물체에 손으로 힘을 가해 조금 기울인 상태에서 손을 뗐을 때 그 물체가 원래 위치로 돌아오려고 할 경우 그 물체는 안정적인 상태라고 하고, 그 물체가 전도되는 경우에는 불안정한 상태라고 한다. 예를 들어 수평으로 둔 물체를 그림 3-23(a)에서 나타나듯이 기울여서 손을 떼면 원래 자리로 돌아간다. 이것은 중심 G에 작용하는 동력이 회전의 중심 O를 지지점으로 해서 이 물체를 원래대로 되돌리려고 하는 방향으로 모멘트가 작용하 기 때문이다. 또한 그림 3-23(b)와 같이 중심을 관통하는 연직선이 바닥면 바깥 으로 나와 있을 경우 물체는 원래대로 돌아가지 않고 전도된다. 따라서 그림 3-23(a)는 안정, (b)는 불안정한 상태이다. 안정적인 상태인 물체라도 조금씩 기울이면 금방 쓰러지는 안정성이 나쁜 상태 와 다소 기울어져도 손을 떼면 원래대로 돌아가는 안정성이 좋은 상태가 있다. (a) 안정 (b) 불안정 〔 그 림 3 - 2 3 〕 물 체 의 안 정 일반적으로 물체는 바닥면 위에 놓았을 때 바닥면의 넓이나 큰 물체일수록 안 정되며, 무게중심을 낮게 둘수록 안정된다. 따라서 같은 물체라도 두는 방법을 바꾸면 안정성은 바뀐다. 그림 3-24에서 나타낸 물체는 (a), (b) 모두 같은 물체인데 (b)는 (a)보다 바 닥면적이 크고 무게중심 위치도 낮으므로 안정성은 (a)의 경우보다 좋아진다. 따라서 물체를 안정적으로 두기 위해서는 바닥 면적은 커지도록, 중심 위치는 낮아지도록 두는 것이 중요하다. - 63 - 59 - -
  • 줄걸이 작업 안전 물체를 놓는 방법에 따라 중심이 낮아짐 〔 그 림 3 - 2 4 〕 물 체 를 놓 는 방 법 에 따 른 안 정 성 의 차 이 3.4 운동 3 .4 .1 운 동 어떤 물체가 다른 물체에 대해서 그 위치를 바꾸는 것을 운동이라고 한다. 예를 들어 달리는 크레인의 운전석에 앉아 있는 사람은 크레인에 대해서는 정지하고 있지만 지면에 대해서는 운동하고 있는 것이 된다. 또한 달리고 있는 급행열차 안을 걷는 사람은 열차에 대해서도, 대지에 대해서 도 운동하고 있는 것이 된다. 이와 같이 운동에는 반드시 기준이 되는 물체가 있 는데 이것을 무엇으로 할 것인지에 따라 그 물체가 운동하는 것인지의 여부, 또는 어떤 운동을 하는지가 결정된다. 일상의 경우에는 대지가 기준이라고 생각해도 된 다. 운동은 등속 운동과 등속이 아닌 운동으로 나눌 수 있다. 등속 운동은 속도가 변하지 않고 어떤 시간을 취해도 속도가 동일한 운동을 말 한다. 일상에서 볼 수 있는 운동에서는 완전한 등속 운동이 거의 없지만 크레인에서 일정한 속도로 하물을 감아올릴 때의 하물 운동이나, 수평한 직선 도로 위를 정속 상태로 주행하는 자동차의 운동 등이 거의 이에 가까운 예라고 할 수 있다. 등속 운동이 아닌 운동이란 그림 3-25에서 나타나듯이 속도가 0에서 시작해 어느 지점에서 최대 속도가 되고 목적지 바로 앞에서 감속하며 빠르기가 0이 되 는 운동을 말한다. - - 6064 -
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 등속이 아닌 운동 등속 운동 〔 3 .4 .2 빠 르 기 및 속 그 림 3 - 2 5 〕 등속이 아닌 운동 운 동 도 물체 운동의 빠르고 느린 정도를 나타내는 것을 빠르기라고 하며, 단위 시간 에 물체가 이동한 거리를 나타낸다. 등속 운동하는 물체가 10초간 50m 이동했다고 하면 이때의 속도는 5m/s이다. 즉 등속 운동하는 물체의 속도는 어느 시간 안에 물체가 운동한 거리를 그 시간 으로 나눈 값이다. 거리   속도     시간   속도의 단위는 일반적으로 m/s, m/min, km/h 등이 사용된다. 그러나 물체의 운동을 생각하는 경우 빠르기만으로는 충분하지 않을 뿐 아니라 운동의 방향을 함께 알 필요가 있다. 이 운동의 방향과 빠르기를 나타낸 양을 속 도라고 한다. 3 .4 .3 가 속 도 등속이 아닌 운동의 경우, 즉 물체가 속도(속도나 방향)를 바꾸면서 운동하는 경우 그 변화의 정도를 나타내는 양을 가속도라고 한다. 가속도에는 정(+)과 부 (-)가 있는데, 점차 속도가 증가되는 경우를 정의 가속도라고 하며, 감소되는 경 우를 부의 가속도라고 한다. 예를 들어 그림 3-26에서 A점을 통과할 때의 속도를 v0(m/s)로 하며, 일정 - 65 - 61 - -
  • 줄걸이 작업 안전 비율로 속도가 증가해 t초 후에 B점을 통과할 때의 속도가 v(m/s)가 된다고 하 면, 가속도 α(알파)는,          이다  t 초 〔 그 림 3 - 2 6 〕 가 속 도 2 2 가속도의 단위는 일반적으로 m/s (제곱초당 미터), cm/s (제곱초당 센티미터) 등이 사용된다. 가속도도 크기와 방향을 갖는 양이다. [ 문제 3 ] 자동차의 속도를 10초간 5m/s에서 10m/s로 올리면 가속도는 얼마가 되는가? 3 .4 .4 관 성 멈춰 있는 전차가 갑자기 출발하면 차 안에 서 있는 사람은 그림 3-27에서 나타나 듯이 전차가 진행하는 방향과 반대 방향으로 쓰러질 것처럼 되며, 또한 달리는 전차가 급히 정차하면 차내에 서 있는 사람은 진행 방향으로 쓰러지려고 한다. 이와 같이 물체에는 외부에서 힘이 작용하지 않는 한 멈춰 있을 때는 정지 상태를, 운동하고 있을 때는 동일한 운동 상태를 영구히 계속하려는 성질이 있다. 이 같은 성 질을 관성이라고 한다. 급출발! 〔 - - 6266 - 그 림 3 - 2 7 〕 관 성
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 이것을 반대로 말하면 정지하고 있는 물체를 움직이거나 운동하고 있는 물체의 속도의 운동 방향을 바꾸기 위해서는 힘이 필요하며, 속도의 변화 방식이 클수록 이에 필요한 힘이 커진다. 줄걸이 작업을 예로 들면, 하물을 갑자기 권상하거나 권하할 때 급하게 정지시 키면 매우 큰 힘이 줄걸이용 와이어로프에 걸리게 된다. 그 충격으로 줄걸이용 와 이어로프가 끊기는 경우가 있으므로 주의가 필요하다. 3 .4 .5 원 심 력 및 향 심 력 ( 구 심 력 ) 그림 3-28에서 나타나듯이 해머에 붙어 있는 와이어의 한쪽 고리를 잡고 해머 에 원운동을 시키면 손은 해머 방향으로 당겨진다. 해머를 빠르게 돌리면 손은 더 욱 강한 힘으로 당겨지는 것처럼 느낀다. 만일 고리에서 손을 때면 해머는 관성 때문에 손을 뗀 위치에서 원의 접선 방향으로 날아가 원운동이 불가능하다. 물체가 원운동을 하고 있을 때 물체에는 원 바깥으로 날아가려고 하는 원심력 (그림 3-28의 예에서는 손을 당기는 힘)과, 물체가 바깥으로 날아가지 않고 물 체를 회전 중심으로 향하도록 하는 향심력(그림 3-28의 예에서는 와이어를 통해 서 해머를 당기는 힘)이 작용해 균형을 유지한다. 원심력과 향심력은 힘의 크기는 같고 방향은 반대이다. (참고) 위의 '향심력'이란 최근의 용어로, 기존에는 '구심력'이라는 용어를 사용했다. 원심력 원심력 항심력 항심력 중심 접선 방향 접선 방향 〔 그 림 3 - 2 8 〕 원 심 력 과 향 심 력 원심력이나 향심력은 물체가 무거울수록, 또 빨리 회전할수록 커진다. - 67 - 63 - -
  • 줄걸이 작업 안전 그림 3-29와 같이 이동식 크레인에서 하물을 매단 상태에서 상부 선회체를 선 회시키면 짐에는 원심력이 작용해 하물이 바깥으로 팽팽해지고 선회하기 전의 작 업 반경보다 큰 반경으로 회전하게 된다. 이때 권상용 와이어로프는 비스듬히 되고 권상용 와이어로프의 장력 수평분력 이 향심력이 되며 짐에 걸리는 원심력과 균형을 이루게 된다. 하물이 회전하는 속도가 빨라지면 원심력은 보다 커지며, 이 결과 하물로 인해 바깥쪽으로 날아가게 된다. 이와 같은 경우, 이동식 크레인을 전도시키려고 하는 모멘트는 하물이 정지했을 때에 비해 훨씬 커지고 이동식 크레인이 전도되는 경 우도 있으므로 주의가 필요하다. 선회 중인 작업 반경 원심력에 의한 작업 반경 증가 선회 전의 작업 반경 〔 3 .4 .6 마 그 림 찰 (1 ) 정 지 3 - 2 9 〕 원 심 력 에 의 해 매 달 린 하 물 의 튀 어 나 옴 과 작 업 반 경 력 마 찰 력 과 운 동 마 찰 력 바닥 위에 있는 물체에 바닥면을 따라 당기는 힘을 가하면 바닥면과 물체 사이 에 물체의 움직임을 방해하려고 하는 저항이 나타나고, 당기는 힘이 작은 동안에 는 움직이지 않지만 힘의 크기가 어느 정도 이상이 되면 물체는 움직이기 시작한 다. 이와 같이 정지하고 있는 물체의 접촉면으로 움직이는 저항을 정지 마찰력이 라고 한다. 그림 3-30에서 나타나듯이 정지 마찰력 F는 물체에 힘 P를 점차 가해서 물 체가 움직이기 시작하는 순간에 최대가 된다. 이때의 마찰력을 최대 정지 마찰력 Fmax라고 하며, 물체의 접촉면에 작용하는 수직력 Fw와 최대 정지 마찰력의 비 율을 정지 마찰 계수 μ(뮤)라고 한다. - - 6468 -
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 마 찰 력 마 찰 력 운 동 마 찰 력 물체에 가해지는 힘 물체는 정지되어 있음 물체는 움직이고 있음 〔 그 림 3 - 3 0 〕 마 찰 력 일반적으로 정지 마찰 계수는 다음 식으로 구할 수 있다. 정지마찰계수   최대정지마찰력(Fmax  최대정지마찰력 ) 수직력   이 식을 다시 쓰면 최대 정지 마찰력은 다음 식으로 구할 수 있다. 최대 정지 마찰력(Fmax)=정지 마찰 계수(μ)×수직력(Fw) 또한 물체가 다른 물체에 접촉하면서 운동할 때에 움직이는 마찰력을 운동 마 찰력이라고 한다. 정지 또는 운동 마찰력 중 어느 경우에도 마찰력은 수직력에 비 례하고 접촉 면적의 크기와는 관계되지 않는다. 또한 운동 마찰력은 정지 마찰력 보다 작다. 즉, 바닥면에 정지되어 있는 물체를 움직이려고 할 때 움직이기 시작 하기까지는 큰 힘이 필요하지만 움직인 후에는 움직이는 힘이 작아도 된다. (2 ) 구 름 마 찰 력 물체가 굴러서 움직일 때에도 물체에는 마찰 현상이 생긴다. 이것을 구름 마찰 력이라고 한다. 예를 들어 나무통이나 드럼통을 굴리면 이것을 끄는 것보다 쉽게 이동시킬 수 있는데, 계속 구르지 않는 것은 구름 마찰력이 있기 때문이다. 구름 마찰력은 같은 조건일 경우 미끄럼 마찰력에 비해 매우 작다. 무거운 짐을 편하게 이동시키기 위해서 굴림대를 사용하거나 축수에 볼베어링 또는 로울러베 어링을 사용하는 것은 이때문이다. - 69 - 65 - -
  • 줄걸이 작업 안전 3.5 도르래 장치 하물을 와이어로프로 매달아 올리려고 하면 매달아 올리는 짐이 무거워짐에 따 라 큰 힘이 필요하다. 여기에서 몇 가지 도르래(시브)를 조합하여 와이어로프에 거는 수를 늘린다. 와이어로프 1개에 걸리는 하중을 적게 하기 위해 사용되는 것 을 총칭해서 도르래 장치라고 하고, 간단한 것은 예로부터 무거운 것을 들어올리 는 데 사용되어 왔다. 크레인에도 이 도르래 장치가 사용되는데, 그 사용 방법에 따라 다음과 같은 종류가 있다. 3 .5 .1 고 정 도 르 래 천장 크레인의 트롤리에 사용되는 도르래 장치와 같으며, 그림 3-31에 나타나 듯이 도르래가 정위치에 고정되어 있다. 고정 도르래는 힘의 방향을 바꾸기 위해 사용한다. 이에 따라 하물을 올리려면 로프를 아래 방향으로 당기면 되므로 힘의 방향은 바뀌지만 힘의 크기는 변하지 않는다. 그림 3-31과 같이 고정 도르래에 서 하물을 1m 올리려면 로프를 1m 당기면 된다. 당기면 1m 당기면 하물이 1m 올라간다 올라온다 〔 - - 6670 - 그 림 3 - 3 1 〕 고 정 도 르 래
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 3 .5 .2 움 직 도 르 래 크레인 등의 훅 블럭에 사용되는 도르래 장치와 같으며, 그림 3-32에 나타나 듯이 움직 도르래(훅 블럭)에 건 로프의 끝 부분 B를 고정하고 다른 한쪽 A를 상하로 이동시킴으로써 도르래가 상하로 이동하는 도르래 장치로, 하물은 도르래 에 매달게 된다. 움직 도르래는 로프를 당기는 힘을 절감시키는 데 사용하는데, 고정 도 르래를 사용해서 짐을 올릴 경우에는 하물의 중량(질량 때문에 생기는 아 래 방향의 힘)의 ½의 힘(도르래의 마찰이 없는 것으로서)이 되며, 로프 를 1m 당겨도 짐은 그 반인 0.5m밖 에 올라갈 수 없다. 즉, 힘은 작아도 되지만 거리는 2배가 된다. 또한 로 프를 당기는 방향은 짐이 이동하는 방향과 동일하고, 힘의 방향은 변하지 않는다. 3 .5 .3 복 합 도 르 〔 그 림 3 - 3 2 〕 고 정 도 르 래 래 몇 가지의 움직 도르래와 고정 도르래를 조합한 것을 복합 도르래라고 한다. 복합 도르래는 작은 힘으로 무거운 것을 들어올릴 수 있다. 예를 들면 그림 3-33(a)에 나타나듯이 움직 도르래 3개와 고정 도르래 3개를 조합한 것은 고정 도르래의 마찰이 없다고 하면 하물 무게의 1/6의 힘으로 짐을 들어올릴 수 있는 데, 로프를 1m 당겨도 짐은 1/6m밖에 올릴 수 없다. 따라서 짐의 속도는 로프 속도의 1/6이다. 그림 3-33(b)는 천장 크레인에 움직 도르래 4개를 사용한 예이다. - 71 - 67 - -
  • 줄걸이 작업 안전 움직 도르래 4개로 8점의 로프가 Fw를 균등 하게 부담하므로 로프를 당기는 힘 F는 Fw의 1/8이다. 움직 도르래 3개로 6점의 로프가 Fw를 균등 하게 부담하므로 로프를 당기는 힘 F는 Fw의 1/6이다. (a) 움직 도르래 중 3개를 사용한 복합 도르래 〔 그 림 3 - 3 3 〕 (b) 움직 도르래 4개를 사용한 복합 도르래 복 합 도 르 래 3.6 하중 및 응력 3 .6 .1 하 중 물체에 외부에서 작용하는 힘(외력)을 하중이라고 한다. 하중은 힘이 걸리는 상 태에 따라 여러 가지로 분류한다. (1 ) 힘 (하 중 )의 (a ) 인 장 하 방 향 에 의 한 분 류 방 법 중 인장 하중은 재료를 당겨 늘이려는 것처럼 작용하는 힘이다. 그림 3-35에 표시된 것처럼 F라는 힘이 막대의 가로축 방향으로 작용하여 막 대를 당기듯이 걸리는 하중을 인장 하중이라고 한다. 하물을 인양하는 와이어로프 에 걸리는 하중이 이것이다. - - 6872 -
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 (b ) 압 축 하 중 압축 하중은 인장 하중의 경우와 반대로 재료를 눌러 줄어들도록 작용하는 하 중이다. 그림 3-36에 나온 것처럼 F의 힘으로 막대를 누르려는 듯이 작용하는 하중을 압축 하중이라고 한다. 크레인의 차륜에 걸리는 힘이 이것이다. (c ) 전 단 하 중 전단 하중은 재료를 가위로 자르려는 것처럼 작용하는 하중이다. 그림 3-37에 나온 것처럼 F라는 힘이 강판 2장을 조이는 볼트를 F의 힘과 평 행한 면으로 절단하려는 것처럼 작용하는 하중이 이것이다. 〔 그 림 3 - 3 5 (d ) 굽 힘 〕 인 장 하 하 중 〔 그 림 3 - 3 6 〕 압 축 하 중 〔 그 림 3 - 3 7 〕 전 단 하 중 중 굽힘 하중은 재료를 구부리려고 작용하는 하중이다. 그림 3-28에 나온 것처럼 양 끝이 지탱되는 보에 F라 는 힘이 직각으로 작용해 보를 굽혀지도록 걸리는 하중 을 굽힘 하중이라고 한다. 짐이나 트롤리에 의해 천장 크 레인의 거더에 걸리는 하중이 이것이다. 〔 (e ) 비 틀 림 하 그 림 3 - 3 8 〕 굽 힘 하 중 중 비틀림 하중은 재료를 비틀려는 듯이 작용하는 하중이다. 그림 3-39에서 나타나듯이 축의 한쪽을 고정하고, 다른 한쪽의 외주로 움직임이 반대인 힘 F를 가하면 이 축은 비 틀린다. 이와 같이 걸리는 힘(하중)을 비틀림 하중이라고 한다. 권상 드럼의 축이 와이어로프로 당겨져 받는 하중이 이 비틀림 하중이다. 〔 그 림 3 - 3 9 〕 비 틀 림 하 중 - 73 - 69 - -
  • 줄걸이 작업 안전 크레인의 각 부분에는 앞에서 설명한 하중이 단독으로 작용하는 것보다 조합되 어 작용하는 것이 많다. 예를 들면 와이어로프는 인장 하중과 굽힘 하중이, 훅에 는 같은 인장 하중과 굽힘 하중이 작용한다. 또한 일반적인 동력축에는 굽힘 하중 과 비틀림 하중이 작용한다. (2 ) 하 중 이 (a ) 정 하 걸 리 는 속 도 를 통 한 분 류 방 법 중 정지되어 있는 하중을 말하며, 크레인 구조 부분의 하중과 같이 힘의 크기와 방향이 변하지 않는 것이다. (b ) 동 하 중 동하중은 하중의 크기가 변동되는 하중으로, 시간과 함께 연속해서 변하는 반복 하중과 극히 단시간에 급격한 힘이 가해지는 충격 하중이 있다.(그림 3-40) 반복 하중은 크레인의 와이어로프나 윈치의 베어링 등이 받는 하중처럼 하중 의 방향은 같지만 크기가 시간과 함께 바뀌는 편측 하중 및 톱니바퀴가 받는 것 처럼 하중의 방향, 크기가 시간과 함께 바뀌는 양측 하중이 있다. 이와 같이 하중이 작용할 때 정하중보다도 훨씬 작은 하중이라도 기계나 구조 물이 파괴되는 경우가 있다. 이와 같은 현상을 재료의 피로에 의한 파괴(피로 파 괴)라고 하며, 실제로 일어나는 파괴 중에는 이로 인한 것이 상당히 많다. 충격 하중은 권하 시의 급격한 움직임이나 하물을 매달아 올릴 때 줄걸이용 와이어로프가 느슨해져 있는 상태에서 전속력으로 감아올리는 경우에 발생한다. 이와 같은 경우, 인양 하물에 의한 하중 보다는 훨씬 큰 하중이 작용하게 된다. 동 하 반 편 측 하 중 충 격 하 중 〔 - - 7074 - 복 양 그 림 중 3 - 4 0 〕 측 하 중 동 하 중 의 분 류 하 중
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 (3 ) 기 타 분 류 방 법 이 외에 하중의 분포 상태에 따라 한 곳 또는 매우 좁은 면적에 작용하는 집중 하중과, 넓은 면적으로 퍼져서 작용하는 분포 하중으로 나누는 방법도 있다. 3 .6 .2 응 력 물체에 하중을 가하면 물체 내부에는 그 하중에 저항하여 균형을 유지하려고 하는 힘(내력)이 생긴다. 그림 3-41의 예에 나온 것처럼 환봉에 축 방향의 하중이 응력 작용할 경우 내력을 단면적으로 나눈 단위 면적당 힘의 크기 로 나타낸 것을 '응력'이라고 한다. 〔 그 림 3 - 4 1 〕 응 력 응력에는 인장 하중을 받았을 때 생기는 응력을 인장 응력, 압축 하중을 받았을 때 생기는 응력을 압축 하중, 전단 하중을 받았을 때 생기는 응력을 전단 응력이 라고 한다. 그림 3-41에서 나타나듯이 둥근 막대에 인장 하중 F(N)가 작용하며, 그 둥근 막대의 단면적을 A(mm2)라고 하면 인장 응력은 다음과 같다. 2 2 인장 응력=부자재에 작용하는 인장 하중(N) / 부자재의 단면적(mm )=F/A(N/mm ) (참고) 압축 응력 및 전단 응력의 경우에도 마찬가지이다. 압축 하중 F(N)가 작용하면 2 압축 응력=F/A(N/mm ) 전단 하중 F(N)가 작용하면 2 전단 응력=F/A(N/mm ) - 75 - 71 - -
  • 줄걸이 작업 안전 또한 굽힘 응력 및 비틀림 응력은 하중이 부재에 동일하게 걸리지 않기 때문에 인장 응력을 구하는 것처럼 간단하게 구할 수 없다. 이와 같이 응력을 단위 면적당 값으로 나타내면 다양한 재료의 강도와 비교하 는 데 편리하며, 그 부자재에 어느 정도의 크기까지 하중을 걸 수 있는지 쉽게 계 산할 수 있다. [ 문제 4 ] 2 단면적 A가 5mm 인 둥근 막대에 2,000N의 압축 하중 F가 작용할 때의 압축 응력을 구하라. 3.7 와이어로프, 체인 등 줄걸이 용구의 강도 와이어로프나 체인 등 줄걸이 용구는 치수, 형태가 같은 것이라도 사용되는 재 료에 따라 강도가 다르다. 또한 여기에는 하물에 따른 하중이 동적으로 걸리기 때문에, 하물에 따른 하중 보다 훨씬 큰 힘이 작용하는 경우가 있어 반복 사용하면 재료의 피로가 발생한다. 따라서 이들 사정을 미리 고려해서 와이어로프, 체인 등의 줄걸이 용구가 파괴 될 때의 하중보다 낮을 경우 하나의 기준이 되는 하중을 마련하여 기준 하중과 줄걸이 하는 하물의 질량을 비교, 그 하중 이상에서는 사용하지 않도록 해 줄걸이 작업의 안전과 편의를 꾀하도록 하고 있다. 3 .7 .1 와 (1 ) 파 단 이 어 로 프 , 체 인 등 의 안 전 하 중 하 중 파단 하중은 와이어로프 1개가 전단(파단)에 이르기까지의 최대 하중 - - 7276 -
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 (2 ) 안 전 계 수 안전 계수는 와이어로프, 체인 등의 줄걸이 용구가 파괴될 때의 하중, 즉 파단 하중(단위: N 또는 kN)과 안전 하중(단위: kg 또는 t)에 대응하는 힘의 비율로, 전단 하중을 안전 하중으로 나누어 구할 수 있다. 안전 계수 값은 줄걸이 용구의 종류, 형상, 재질, 사용 방법 등을 종합적으로 고 려하여 결정한다. 산업안전 기준에 관한 규칙에서 정한 것이 있는데, 이를 기준으 로 구해진 안전 하중이 줄걸이 용구 등에 정격 하중 또는 사용 하중으로 표시된 것도 있다. 산업안전 기준에 관한 규칙에서는 줄걸이용 안전 계수에 대해서 다음과 같이 규정했으므로 이를 준수해야 한다. 와이어로프 ( ) 이상 체인 ( ) 이상 훅, 섀클 ( ) 이상 (3 ) 기 본 안 전 하 중 기본 안전 하중은 와이어로프 1개에서 수직으로 매달 수 있는 최대 하물의 질량 파단하중 기본안전하중 질량     × 안전계수 기본 안전 하중 : t(톤) 파단 하중 : kN(킬로뉴턴) 2 9.8 : 중력가속도(m/s ) (4 ) 안 전 하 중 안전 하중은 와이어로프, 체인 등의 줄걸이 용구 사용 한도가 되는 하중에 대응 하는 질량이다. 와이어로프, 체인 등의 줄걸이 용구가 파단될 때의 하중을 안전 계수로 나누어 구할 수 있다. 파단하중 기본안전하중 질량     × 안전계수 안전계수  파단 하중  × 안전 하중 질량   2 이 식 중에서 9.8은 중력의 가속도(단위: m/s )이며 안전 하중으로 표시되는 질량으로 환산하기 위한 것이다. - 77 - 73 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (5 ) 인 양 각 도 인양 각도는 훅에 걸리는 줄걸이용 와이어로프 등의 사이에 생기는 각도로 하 물을 인양하기 위해 하물을 한 점에서 매다는 경우도 있으나 2점, 3점 등 여러 점으로 인양하는 경우의 인양 각도는 그림 3-42와 같다. 대 각 2줄 인양 〔 (6 ) 장 력 그 림 3줄 인양 3 - 4 2 〕 줄 걸 이 수 와 선 4줄 인양 인 양 각 도 ( a 는 인 양 각 도 ) 계 수 장력 계수는 인양 각도로 인해 줄걸이용 와이어로프 등에 작용하는 하중(장력) 을 할증하기 위한 계수로 와이어로프의 인양 각도에 의한 장력 계수를 나타내면 표 3-4와 같다. < 표 3-4 > 와이어로프의 인양 각도에 따른 장력 계수 인 양 각 도 0˚ 장 력 ( 30˚ 60˚ - - 7478 - ) 1.04 ( 90˚ 120˚ 계 수 ) 1.41 ( )
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 그림 3-43은 인양 각도와 와이어로프의 장력 관계를 나타낸 것으로, 인양 하 물의 질량이 같아도 인양 각도가 크면 클수록 굵은 와이어로프를 사용해야 한다 는 것을 알 수 있다. 1.00배 〔 그 림 3 - 4 3 1.04배 〕 인 양 각 도 와 1.16배 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 에 1.41배 걸 리 는 2배 장 력 의 관 계 와이어로프 등의 줄걸이 용구에 걸리는 힘의 크기는 인양하는 와이어로프 등의 수(줄걸이 줄 수)에 따라 변하는데, 훅에 걸린 인양 각도에 따라 변하기 때문에 이들 관계를 고려해서 줄길이 용구를 선정할 필요가 있다.(그림 3-43) (7 ) 모 드 계 수 모드 계수는 줄걸이 용구를 거는 수와 인양 각도의 영향을 고려해 거는 수, 인 양 각도일 때 매달 수 있는 최대 질량(단위: kg 또는 t)과 기본 안전 하중(줄걸 이 용구 1개에서 수직으로 매달 수 있는 최대 하물 질량)(단위: kg 또는 t)의 비 율이다. 모드 계수는 원래는 인양 각도에 따라 변하는 값인데, 일반적으로 인양 각도를 일정하게 나누어 각각의 범위 내에서는 일정 값으로 함으로써 사용상의 편의를 꾀할 수 있다. 인양 각도를 30°마다 구분했을 때 인양 줄수 및 인양 각도에 따라 모드 계수 를 나타내면 표 3-5와 같다. - 79 - 75 - -
  • 줄걸이 작업 안전 < 표 3-5 > 인양 줄 수, 인양 각도에 따른 모드 계수 인 양 인 양 줄 각 도 수 0 ° 0 ° 초 과 3 0 ° 초 과 6 0 ° 초 과 9 0 ° 초 과 3 0 ° 이 하 6 0 ° 이 하 9 0 ° 이 하 1 2 0 ° 이 하 2줄 인양 2.0 1.9 1.7 1.4 1.0 3줄 인양 3.0 2.8 2.5 2.1 1.5 3.0 2.8 2.5 2.1 1.5 (4.0) (3.8) (3.4) (2.8) (2.0) 4줄 인양 (주) '줄걸이 작업의 안전에 관한 가이드라인 해설(후생노동성 노동기준국 안전위생부 안전과)'에서는 모드 계수표의 주기로서 '인양 점의 수가 4점인 경우 균등하게 하중이 걸리기 어려우므로 3줄의 인양 모드 계수를 사용할 필요가 있다. ( ) 안은 4점 계수'로 나타내고 있다. 단, 4줄 인양에서 4줄이 균등하게 부하되는 경우에는 ( ) 안의 모드 계수를 사용해도 지장은 없다. 안전 하중(질량), 기본 안전 하중(질량) 및 모드 계수 관계를 식으로 나타내면, 안전 하중(질량)=기본 안전 하중(질량)×모드 계수 또한, 어느 하중의 짐을 매달기 위해 필요한 줄걸이 용구의 기본 안전 하중은, 인양하중 질량  기본안전하중 질량    모드계수 를 통해 구할 수 있다. (참고) 모드 계수는 다음 식으로 구할 수 있다.     × cos   M : 모드 계수 N : 인양 줄 수 a : 인양 각도 - - 7680 -
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 3 .7 .2 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 의 선 정 방 법 [ 문제 5] 인양 각도와 장력 계수에 따른 계산 질량 8t의 하물을 각도 40°로 매다는 경우의 줄걸이용 와이어로프 (6×24 A종)의 적정 지름을 선정하시오 (와이어로프의 기본 안전 하중은 표 4-6을 사용한다) 인양 각도 40° 질량 8t 질량 8t 〔 그 림 3 - 4 4 〕 4 줄 4 점 걸 기 〔 그 림 3 - 4 5 〕 2 줄 4 점 바 스 켓 걸 기 (참고) 그림 3-45에서 나타나듯이 2개 4점 반을 걸어서 매다는 경우 줄걸이용 와이 어로프의 장력이 균등해지므로 인양 줄수를 4개로 해도 지장이 없다.  장력계수 기본안전하중  화물질량 ×    ×       표 4-6에서 18mm(2줄)를 선정한다. - 81 - 77 - -
  • 줄걸이 작업 안전 [ 문제 6 ] 인양 각도와 모드 계수를 통한 계산 질량 6t의 하물을 인양 각도 40°로 4줄 4점 매다는 경우 줄걸이용 와 이어로프(6×24 A종)의 적정 지름을 선정하시오.(와이어로프의 기본 안전 하중은 표 4-6을 사용한다) 인양 각도 40° 질량 6t 〔 그 림 3 - 4 6 〕 4 줄 4 점 인 양 〔 그 림 3 - 4 7 〕 2 줄 4 점 바 스 켓 걸 기 (참고) 그림 3-47과 같이 2줄 4점 걸어서 인양하는 경우, 줄걸이용 와이어로프의 장 력이 균등해지기 어려우므로 거는 개수를 4줄로 하여도 지장이 없다. 따라서 모 드 계수는 표 3-5의 '인양 각도 30° 초과 60° 이하'일 때 4줄 인양의 괄호( ) 안 3.4를 채택한다. 기본 안전 하중=하물 질량/모드 계수=6/3.4=1.76t 표 4-6에서 16mm(2줄)를 선정한다. 3 .7 .3 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 를 거 는 수 와 인 양 각 도 의 영 향 기본 안전 하중이 동일한 줄걸이 용구를 여러 개 사용하여 하물을 매다는 경우 매달아 올릴 수 있는 최대 질량은 줄걸이 용구 수에 비례한다. 와이어로프 2줄로 하물을 매달 경우 그림 3-48에 나타나듯이 매다는 하물의 질량 m을 지탱하는 힘은 와이어로프 2줄에 걸리는 장력 (F1, F2)의 합력 (F)이 - - 7882 -
  • 3. 줄걸이작업에 필요한 역학 관련 지식 며, F1, F2는 각각 1/2F보다 큰 값이 된다. 질량이 동일한 하물이라도 인양 각도가 커지면 와이어로프의 장력 F1, F2가 모 두 커진다. 또한 와이어로프 장력 F1, F2의 수평분력 P도 인양 각도가 커질수록 커진다. 이 수평분력 P는 인양 하물에는 압축력으로 작용하고 또 와이어로프를 안쪽으로 당 기려고 하기 때문에 인양 각도가 커지는 것은 주의할 필요가 있다. m : 인양 하물 질량 W : 9.8×m(kN) F1, F2 : 줄걸이용 와이어로프의 장력(kN) F : 합력(kN) F=W P : 줄걸이용 와이어로프를 안쪽으로 당기려고 하는 힘(kN) 인 양 각 도 〔 그 림 줄걸이용 와이어로프 3 - 4 8 〕 와 이 어 로 프 의 장 력 과 내 측 방 향 의 힘 인양 각도가 너무 커지면 줄걸이용 와이어로프의 걸이가 훅에서 벗겨지기 쉬워 진다. 따라서 인양 각도는 60° 이내로 하도록 한다.(그림 3-49) 훅 해지 장치 이 고리가 벗겨진다 줄걸이용 와이어로프 줄걸이용 와이어로프 〔 인양 각도 그 림 3 - 4 9 〕 인 양 각 도 가 큰 경 우 - 83 - 79 - -
  • 줄걸이 작업 안전 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 크레인 등의 줄걸이에는 하물 질량, 형상 등에 따라 와이어로프, 인양 체인, 벨 트 슬링과 같은 것을 사용하는 경우 외에도 훅, 섀클, 인양 클램프 등을 연결해 사용할 때가 있다. 이들 줄걸이 용구의 안전 계수는 산업안전기준에 관한 규칙에 다음과 같이 규 정되어 있다. 줄걸이용 와이어로프 ( ) 이상 벨트 슬링 ( ) 이상 줄걸이용 인양 체인 ( ) 이상 클램프 ( ) 이상 훅 ( ) 이상 섀클 ( ) 이상 줄걸이 용구 중에는 한국산업 규격(KS)에서 정한 것도 있다. 규격에 대해 안전 하게 인양 할 수 있는 하물의 질량을 '사용 하중'이라고 한다. 크레인 등의 줄걸이 에 사용할 때는 안전 계수를 확인해 사용해야 한다. 또한 섬유 로프나 벨트 슬링 등 법령에서 안전 계수가 규정되어 있지 않은 줄 걸이 용구를 사용할 때는 거는 줄수나 인양 각도 외에 충격 정도, 재질 등을 고려 하여 안전성을 충분히 확보할 수 있는 안전 계수를 적용하여 사용해야 한다. 4.1 와이어로프 와이어로프는 여러 강선을 꼬아 만든 유연하고 강한 선이다. 또한 충격을 흡수 하는 등 뛰어난 특징이 있어 이용 범위가 매우 넓다. - 80 - 84 --
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 4 .1 .1 와 이 어 로 (1 ) 와 이 어 로 프 의 프 의 개 요 구 조 와이어로프는 양질의 탄소강 등을 냉간 가공해 선을 연장한 이음매가 없는 소 선(와이어)을 여러 줄 꼬아 스트랜드를 만들고, 이 스트랜드를 다시 한번 꼬아서 제조한다.(그림 4-1) 심강 스트랜드 소선 〔 그 림 4 - 1 〕 와 이 어 로 프 의 구 조 줄걸이용에는 스트랜드를 6줄로 꼬은 구조가 많이 사용되는데, 표 4-1에 그 단면이 나와 있다. 와이어로프의 중심에는 형상을 유지하고 유연성을 주는 동시에 충격이나 진동을 흡수해 스트랜드의 절단을 방지하기 위한 섬유심이 삽입되어 있 는데 이를 심강이라고 하며, 스트랜드의 중심에 들어 있는 섬유심을 스트랜드의 심강이라고 한다. 와이어로프에는 심강이 없거나 섬유심 대신에 와이어로프심을 넣은 것도 있다. 또한 스트랜드 내에서 내외층 소선 간의 빈 공간을 보충하는 소선(필러선)이 들어 있는 와이어로프는 필러형 와이어로프라고 부른다. 와이어로프의 구조는 일반적으로 스트랜드의 수×스트랜드를 구성하는 소선의 수로 표시되는 구성 기호를 사용해 6×24, 6×37과 같이 표시한다. 굵기가 동일한 와이어로프에서도 소선이 가늘어 그 수가 많은 와이어로프일수 록 유연성이 있고, 각 스트랜드의 중심에 심강이 있는 것은 더욱 유연해 취급이 쉽다. - 85 - 81 - -
  • 줄걸이 작업 안전 < 표 4-1 > 와이어로프의 호칭, 구성 기호 및 단면 6×24 구 성 6×37 6×Fi(29) 기 호 및 단 면 도 스트랜드의 심은 없으나 스트랜드의 심도 특 징 유연성은 좋고, 좌측과 섬유심이며, 유연성이 같이 6×24에서 파단 좋아 다루기 쉬워 많이 강도가 부족한 경우에 사용된다. (2 ) 와 이 어 로 프 사용된다. 꼬 는 필러선을 조합한 것으로, 높은 파단 하중이 필요한 경우에 사용된다. 방 법 그림 4-2에는 와이어로프의 꼬는 방법이 나와 있다. 와이어로프와 스트랜드를 반대 방향으로 꼬는 것을 '보통 꼬임', 같은 방향으로 꼬는 것을 '랭 꼬임'이라고 한다. 또한 와이어로프를 꼬는 방향에 따라 'Z꼬임'과 'S꼬임'으로 나누어진다. 보통 꼬임의 와이어로프는 랭 꼬임의 와이어로프에 비해 마모의 정도는 많지만 꼬임이 잘 풀리지 않고 킹크가 쉽게 발생되지 않아 취급이 쉽기 때문에 통상 줄 걸이용으로는 '보통 Z꼬임'의 와이어로프가 사용된다. 보통 Z꼬임 보통 S꼬임 랭 X꼬임 보통 꼬임 〔 - 82 - 86 -- 그 림 랭 S꼬임 랭 꼬임 4 - 2 〕 와 이 어 로 프 를 꼬 는 방 법
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 (3 ) 와 이 어 로 프 지 름 와이어로프 지름은 외접원의 지름으로한다. 이는 와이어로프의 동일 단면에서 3방향으로 캘리퍼스를 이용해 그림 4-3과 같이 측청하여 평균값을 구한다. 제조 시의 와이어로프 지름은 공칭 지름보다 약간 굵으며, 허용차는 공칭 지름 의 0 ~ +7%(단, 둘레 10mm 미만은 0 ~ +10%)로 되어 있다. 잘못된 측정 방법 〔 4 .1 .2 줄 걸 이 용 와 그 림 이 어 올바른 측정 방법 4 - 3 로 프 〕 의 와 이 어 로 프 안 전 하 직 경 측 정 방 법 중 와이어로프에 관계되는 하중 용어는 '3.7 와이어로프, 체인의 줄걸이 용구 강도' 에 자세히 기술되어 있다. (1 ) 파 단 하 중 와이어로프 1줄이 절단(파단)에 이를 때까지의 최대 하중 (2 ) 안 전 계 수 줄걸이용 와이어로프를 안전하게 사용하기 위해 마련된 계수로, 산업안전 기준 에 관한 규칙에서 정하는 줄걸이용 와이어로프의 안전 계수는 5 이상이다. - 87 - 83 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (3 ) 기 본 안 전 하 중 1줄이 와이어로프에서 수직으로 매달 수 있는 최대 하물 질량 파단 하중 기본 안전 하중 질량     × 안전 계수 기본 안전 하중 : t(톤) 파단 하중 : kN(킬로뉴턴)/9.8×안전 계수 9.8 : 중력가속도(m/s2) (4 ) 안 전 하 중 줄걸이용 와이어로프의 사용 한도가 되는 하중에 대응하는 하물 질량 파단 하중 안전 하중 질량    ×   × 안전 계수   2 식 중에서 9.8은 중력 가속도(단위: m/s )이며 안전 하중을 질량으로 나타내기 위한 것이다. (5 ) 장 력 계 수 인양 각도를 통해 줄걸이용 와이어로프에 작용하는 하중(장력)을 할증하기 위 한 계수 < 표 4-2 > 와이어로프의 인양 각도에 따른 장력 계수 인 양 각 도 장 력 0˚ 30˚ 계 수 1.00 ( ) 60˚ 1.16 90˚ 1.41 120˚ ( 인양 각도 ) 〔 - 84 - 88 -- 그 림 4 - 4 〕 인 양 각 도
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 (6 ) 모 드 계 수 줄걸이 수와 각도의 영향을 고려하여 인양 줄 수, 각도일 때 매달 수 있는 최대 질량(단위: kg 또는 t)과 기본 안전 하중의 비율 안전 하중=기본 안전 하중×모드 계수 기본 안전 하중=인양 하물의 질량/모드 계수 < 표 4-3 > 인양 줄 수, 인양 각도에 따른 모드 계수 인 양 인 양 줄 수 각 도 0 ° 0 ° 초 과 3 0 ° 초 과 6 0 ° 초 과 9 0 ° 초 과 3 0 ° 이 하 6 0 ° 이 하 9 0 ° 이 하 1 2 0 ° 이 하 2줄 인양 2.0 1.9 1.7 1.4 1.0 3줄 인양 3.0 2.8 2.5 2.1 1.5 3.0 2.8 2.5 2.1 1.5 (4.0) (3.8) (3.4) (2.8) (2.0) 4줄 인양 (주) 인양 줄 수가 4점인 경우 균등하게 하중이 걸리기 어려우므로, 3줄의 인양 모드 계수를 사용할 필요가 있다. ( ) 안은 4점 계수'로 나타내고 있다. 단, 4줄 인양에서 4줄이 균등하게 부하되는 경우 ( ) 안의 모드 계수를 사용해도 지장은 없다. - 89 - 85 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (7 ) 와 이 어 로 프 의 파 단 하 중 (절 단 하 중 ) 와이어로프 강도는 소선의 인장 강도, 도금 유무에 따라 G종, A종 등으로 구분 된다(표 4-4). 줄걸이 작업에서 많이 사용되는 6×24, 6×37의 G종 및 A종의 와이어로프 파단 하중을 나타내면 표 4-5와 같다. < 표 4-4 > 와이어로프 소선의 파단 하중에 따른 구분 종 류 별 적 요 G종(1470N/  급) 도금(도금 후 냉간 가공한 것 포함) A종(1620N/ 급) 도금하지 않은 것 및 도금(도금 후 냉간 가공한 것 포함) < 표 4-5 > 줄걸이용 와이어로프의 파단 하중 파 단 구 성 기 호 꼬 는 방 법 하 중 k N 6 × 2 4 보 통 소 선 도 금 6 × 3 7 꼬 임 도 금 보 통 안 함 ·도 금 도 금 꼬 임 도 금 안 함 ·도 금 G 종 A 종 G 종 A 종 6 16.5 17.7 17.8 19.1 8 29.3 31.6 31.6 34.0 9 37.1 39.9 40.0 43.0 10 45.8 49.3 49.4 53.1 12 14 65.9 89.7 71.0 96.6 71.1 96.7 76.5 104 16 117 126 126 136 18 148 160 160 172 20 183 197 197 212 22 24 222 264 239 284 239 284 257 306 26 309 333 334 359 28 359 387 387 416 30 412 444 444 478 32 469 505 505 544 36 593 639 640 688 40 공 칭 732 789 지 름 850 956 1030 48 1140 1220 52 1330 1440 56 1550 1670 60 - 86 - 90 -- 790 44 1780 1910
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 (8 ) 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 의 기 본 안 전 하 중 줄걸이용 와이어로프의 안전 계수는 산업안전 기준에 관한 규칙에 5 이상으로 규정되어 있으므로, 이들 와이 어로프 1줄을 사용해 수직으로 매달 수 있는 최대 질 량(기본 안전 하중)은 표 4-6과 같다. 와이어로프 및 기본 안전 하중은 다음 식으로 구할 수 있다. 2 2 기본 안전 하중(t)=0.008×(와이어로프 지름) 하중(t)=( )×(와이어로프 지름) 단 와이어로프 지름은 mm로 한다. 〔 그 림 4 - 5 〕 기 본 안 전 하 중 - 91 - 87 - -
  • 줄걸이 작업 안전 < 표 4-6 > 기본 안전 하중(t) 로 프 구 분 6 × 2 4 6 × 3 7 지 름 6 G 종 0.280 A 종 0.300 G 종 0.302 A 종 0.324 8 0.497 0.537 0.537 0.577 9 0.630 0.678 0.679 0.730 10 0.778 0.837 0.839 0.902 12 14 1.11 1.52 1.20 1.64 1.20 1.64 1.30 1.76 16 1.98 2.14 2.14 2.31 18 2.51 2.71 2.71 2.92 20 3.11 3.34 3.34 3.60 22 24 3.77 4.48 4.06 4.82 4.06 4.82 4.36 5.20 26 5.25 5.65 5.67 6.10 28 6.10 6.57 6.57 7.07 30 7.00 7.54 7.54 8.12 32 36 7.97 10.0 8.58 10.8 8.58 10.8 9.24 11.6 40 12.4 13.4 13.4 14.4 44 16.2 17.5 48 19.3 20.7 52 56 22.6 26.3 24.4 28.3 60 공 칭 30.2 32.4 기본 안전 하중(t)=절단 하중÷9.80665÷6 - 88 - 92 -- (유효 숫자 3자리, 4자리째 버림)
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 (9 ) 줄 걸 이 용 (a ) 2 줄 와 이 어 로 프 의 인 양 의 안 전 안 전 하 중 하 중 6×24 및 6×37의 각 와이어로프에 대해 인양 각도가 0°, 30°, 60°, 90°, 120°일 때의 안전 하중을 나타내면 표 4-7(a) ~ 표 인양 각도 4-7(d)와 같다. 〔 그 림 4 - 6 〕 2 줄 인 양 의 인 양 각 도 < 표 4-7(a) > 6×24 G종의 안전 하중 2줄 인양 안 전 하 중 (t) 6 0.280 0.560 0 °초 과 3 0 ° 이 하 0.532 8 0.497 0.994 0.944 0.844 0.695 0.497 9 0.630 1.26 1.19 1.07 0.882 0.630 10 0.778 1.55 1.47 1.32 1.08 0.778 12 14 1.11 1.52 2.22 3.04 2.10 2.88 1.88 2.58 1.55 2.12 1.11 1.52 16 1.98 3.96 3.76 3.36 2.77 1.98 18 2.51 5.02 4.76 4.26 3.51 2.51 20 3.11 6.22 5.90 5.28 4.35 3.11 22 24 3.77 4.48 7.54 8.96 7.16 8.51 6.40 7.61 5.27 6.27 3.77 4.48 26 5.25 10.5 9.97 8.92 7.35 5.25 28 6.10 12.2 11.5 10.3 8.54 6.10 30 7.00 14.0 13.3 11.9 9.80 7.00 32 36 7.97 10.0 15.9 20.0 15.1 19.0 13.5 17.0 11.1 14.0 7.97 10.0 40 모드 계수 12.4 24.8 2.0 23.5 1.9 21.0 1.7 17.3 1.4 12.4 1.0 공 칭 지 름 기 본 안 전 하 중 인 양 각 도 0 ° 3 0 ° 초 과 6 0 ° 이 하 0.476 6 0 ° 초 과 9 0 ° 이 하 0.392 9 0 ° 초 과 1 2 0 °이 하 0.280 안전 하중=기본 안전 하중×모드 계수 (유효 숫자 3자리, 4자리째 버림) - 93 - 89 - -
  • 줄걸이 작업 안전 < 표 4-7(b) > 6×24 A종의 안전 하중 2줄 인양 안 전 공 칭 지 름 기 본 안 전 하 중 인 양 각 도 0 ° 0 °초 과 3 0 ° 이 하 하 중 (t) 3 0 ° 초 과 6 0 ° 이 하 6 0 ° 초 과 9 0 ° 이 하 9 0 ° 초 과 1 2 0 °이 하 6 0.300 0.600 0.570 0.510 0.420 0.300 8 0.537 1.07 1.02 0.912 0.751 0.537 9 0.678 1.35 1.28 1.15 0.949 0.678 10 0.837 1.67 1.59 1.42 1.17 0.837 12 1.20 2.40 2.28 2.04 1.68 1.20 14 1.64 3.28 3.11 2.78 2.29 1.64 16 2.14 4.28 4.06 3.63 2.99 2.14 18 2.71 5.42 5.14 4.60 3.79 2.71 20 3.30 6.68 6.34 5.67 4.67 3.30 22 4.06 8.12 7.71 6.90 5.68 4.06 24 4.82 9.64 9.15 8.19 6.74 4.82 26 5.65 11.3 10.7 9.60 7.91 5.65 28 6.57 13.1 12.4 11.1 9.19 6.57 30 7.54 15.1 14.3 12.8 10.5 7.54 32 8.58 17.1 16.3 14.5 12.0 8.58 36 10.8 21.6 20.5 18.3 15.1 10.8 40 13.4 26.8 25.4 22.7 18.7 13.4 2.0 1.9 1.7 1.4 1.0 모드 계수 안전 하중=기본 안전 하중×모드 계수 (유효 숫자 3자리, 4자리째 버림) - 90 - 94 --
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 < 표 4-7(c) > 6×37 G종의 안전 하중 2줄 인양 안 전 공 칭 지 름 기 본 안 전 하 중 인 양 각 도 0 ° 0 °초 과 3 0 ° 이 하 하 중 (t) 3 0 ° 초 과 6 0 ° 이 하 6 0 ° 초 과 9 0 ° 이 하 9 0 ° 초 과 1 2 0 °이 하 6 0.302 0.604 0.573 0.513 0.422 0.302 8 0.537 1.07 1.02 0.912 0.751 0.537 9 0.679 1.35 1.29 1.15 0.950 0.679 10 0.839 1.67 1.59 1.42 1.17 0.839 12 14 1.20 1.64 2.40 3.28 2.28 3.11 2.04 2.78 1.68 2.29 1.20 1.64 16 2.14 4.28 4.06 3.63 2.99 2.14 18 2.71 5.42 5.14 4.60 3.79 2.71 20 3.34 6.68 6.34 5.67 4.67 3.34 22 24 4.06 4.82 8.12 9.64 7.71 9.15 6.90 8.19 5.68 6.74 4.06 4.82 26 5.67 11.3 10.7 9.63 7.93 5.67 28 6.57 13.1 12.4 11.1 9.19 6.57 30 7.54 15.0 14.3 12.8 10.5 7.54 32 36 8.58 10.8 17.1 21.6 16.3 20.5 14.5 18.3 12.0 15.1 8.58 10.8 40 13.4 26.8 25.4 22.7 18.7 13.4 44 16.2 32.4 30.7 27.5 22.6 16.2 48 19.3 38.6 36.6 32.8 27.0 19.3 52 56 22.6 26.3 45.2 52.6 42.9 49.9 38.4 44.7 31.6 36.8 22.6 26.3 60 모드 계수 30.2 60.4 2.0 57.3 1.9 51.3 1.7 42.2 1.4 30.2 1.0 안전 하중=기본 안전 하중×모드 계수 (유효 숫자 3자리, 4자리째 버림) - 95 - 91 - -
  • 줄걸이 작업 안전 < 표 4-7(d) > 6×37 A종 안전 하중 2줄 인양 안 전 인 양 각 도 하 중 (t) 6 0.324 0.648 0 °초 과 3 0 ° 이 하 0.615 8 0.577 1.15 1.09 0.980 0.807 0.577 9 0.730 1.46 1.38 1.24 1.02 0.730 10 0.902 1.80 1.71 1.53 1.26 0.902 12 14 1.30 1.76 2.60 3.52 2.47 3.34 2.21 2.99 1.82 2.46 1.30 1.76 16 2.31 4.62 4.38 3.92 3.23 2.31 18 2.92 5.84 5.54 4.96 4.08 2.92 20 3.60 7.20 6.84 6.12 5.04 3.60 22 24 4.36 5.20 8.72 10.4 8.28 9.88 7.41 8.84 6.10 7.28 4.36 5.20 26 6.10 12.2 11.5 10.3 8.54 6.10 28 7.07 14.1 13.4 12.0 9.89 7.07 30 8.12 16.2 15.4 13.8 11.3 8.12 32 36 9.24 11.6 18.4 23.2 17.5 22.0 15.7 19.7 12.9 16.2 9.24 11.6 40 14.4 28.8 27.3 24.4 20.1 14.4 44 17.5 35.0 33.2 29.7 24.5 17.5 48 20.7 41.4 39.3 35.1 28.9 20.7 52 56 24.4 28.3 48.8 56.6 46.3 53.7 41.4 48.1 34.1 39.6 24.4 28.3 60 모드 계수 32.4 64.8 2.0 61.5 1.9 55.0 1.7 45.3 1.4 32.4 1.0 공 칭 지 름 기 본 안 전 하 중 0 ° 3 0 ° 초 과 6 0 ° 이 하 0.550 6 0 ° 초 과 9 0 ° 이 하 0.453 9 0 ° 초 과 1 2 0 °이 하 0.324 안전 하중=기본 안전 하중×모드 계수 (유효 숫자 3자리, 4자리째 버림) - 92 - 96 --
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 (b ) 3 줄 인 양 안 전 하 중 3줄 인양의 인양 각도는 그림 4-7과 같이 줄걸이용 와이어로프와 수직선이 이 루는 각도 (a/2)의 2배를 인양 각도로 하고 표 4-7의 2줄 인양 안전 하중 표에 서 구한 하중의 1.5배가 3줄 인양의 안전 하중이다. 이때 3줄의 줄걸이용 와이어 로프에 하중이 균등하게 작용하도록 인양점을 정하는 것이 중요하다. 〔 (c ) 4 줄 인 양 의 안 전 그 림 4 - 7 〕 3 줄 인 양 의 인 양 각 도 하 중 4줄 인양의 각도는 그림 4-8과 같이 인양 점이 대각선 상에 위치하는 줄걸이 용 와이어로프가 이루는 각(a)이다. 안전 하중은 2줄 인양의 경우의 2배이므로 안전 하중은 표 4-7 값을 2배로 한 것이다. 표 4-3의 모드 계수에서는 4줄 인 양의 경우 모드 계수가 3줄 인양의 모드 계수와 동일하게 되어 있어, 매다는 하 물의 형상에 따라 4줄의 줄걸이용 와이어로프에 하중이 균등하게 걸리기 어려운 때에는 3줄 인양의 모드 계수를 사용하는 것이 보다 안전하다. 〔 대각선 그 림 4 - 8 〕 4 줄 인 양 의 인 양 각 도 - 97 - 93 - -
  • 줄걸이 작업 안전 4 .1 .3 인 양 각 도 와 와 이 어 로 프 선 정 계 산 예 [문제 7] 질량 5t의 하물을 인양 각도 0°로 줄걸이용 와 이어로프 2줄을 이용하여 인양 하였을 때, 여기에 사용하는 와이어로프의 최소 지름은 얼마인가. 단, 와이어로프는 6×24 A종으로 한다. 3 .2 톤 〔 <방법 1> 안전 하중표를 이용 <방법 2> 인양 각도와 장력 계수를 이용 <방법 3> 모드 계수를 이용 - 94 - 98 -- 그 림 4 - 9 〕 2 줄 인 양 , 인 양 각 도 0 °
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 [문제 8] 하물을 인양 각도 60°로 매달았을 때 줄걸이용 와이어로프 6x24, A종의 최소 지름은 얼마인가? 5 톤 〔 그 림 4 - 1 0 〕 2 줄 인 양 , 인 양 각 도 6 0 ° <방법 1> 안전 하중표를 이용 <방법 2> 인양 각도와 장력 계수를 이용 <방법 3> 모드 계수를 이용 - 99 - 95 - -
  • 줄걸이 작업 안전 [문제 9] 하물을 인양 각도 90°로 달았을 때 줄걸이용 와이어로프 (6x24, A종)의 최소지름은 얼마인가? 5 톤 〔 그 림 4 - 1 1 〕 2 줄 인 양 , 인 양 <방법 1> 안전 하중표를 이용 <방법 2> 인양 각도와 장력 계수를 이용 <방법 3> 모드 계수를 이용 - 96 - 100 - 각 도 9 0 °
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 4 .1 .4 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 의 고 리 맺 음 줄걸이 용구로 사용하는 와이어로프는 엔드리스 또는 양 끝에 훅, 섀클, 링이나 고리가 있는 것이어야 한다고 규정되어 있으며, 그림 4-12에 나타난 것들이 사 용된다. 줄걸이용 와이어로프의 단말 처리에는 아이 스플라이스 또는 압축 멈춤 기구가 사용된다. 편측 심플 압축 멈춤 기구, 편측 섀클 부착 양단 아이 스플라이스 현측 심플 압축 멈춤 기구, 편측 훅 부착 양단 압축 멈춤 기구 엔드리스 링 부착 〔 (1 ) 아 이 그 림 4 - 1 2 〕 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 스 플 라 이 스 아이 스플라이스 가공은 와이어로프를 구부려 눈 모양으로 한 후 와이어로프 끝 부분의 각 스트랜드를 와이어로프의 스트랜드 사이에 끼워 넣어 고리를 만드는 방법이다. 스트랜드를 꼬는 방법에 따라 역어 넣기와 감아 넣기의 2종류가 있다. 역어 넣기 〔 감아 넣기 그 림 4 - 1 3 〕 아 이 스 플 라 이 스 97 --101 -
  • 줄걸이 작업 안전 감아 넣기는 역어 넣기에 비해 가공이 비교적 쉬운데, 인양 하물에 따라 와이어 로프가 회전하는 경우에는 꼬임이 풀려 빠지는 경우가 있으므로 사용할 때 주의 가 필요하다. 아이 스플라이스는 모두 손으로 가공하는 것이므로 가공 기능에 따라 강도가 좌우된다. 또한 와이어로프의 지름이 커짐에 따라 아이 스플라이스의 가공이 어려 워져 그 부분의 강도도 떨어지므로 주의할 필요가 있다. 줄걸이용 와이어로프 외에 고정용 와이어로프라고 불리는 것이 있어 혼동하여 사용하기 쉽다. 줄걸이용 와이어로프는 하물을 매달아 올리기 위해 사용하며, 고 정용 와이어로프는 물체를 고정 물체에 설치하기 위해 사용하는 것이다. 〔 - 98 - 102 - 그 림 4 - 1 4 〕 고 정 용 와 이 어 로 프 용 도 의 예
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 줄걸이용으로 가공된 와이어로프의 아이 스플라이스는 반 꼬아 넣기 상태이므 로 꼬은 끝 부분이 가늘어져 있는데, 고정용 와이어로프는 그대로 꼬아서 스트랜 드를 절단하였으므로 꼬은 끝 부분에 단이 지어(노치 발생) 있다. 이 단 부분은 손상되는 경우가 많으므로 고정용 와이어로프로 가공된 것을 줄 걸이용으로 사용하지 않도록 주의해야 한다. 여 넣기 전체 꼬아넣기 부분 3회 반 꼬아넣기 부분 2회 전체 꼬아넣기 부분 4회 감아 넣기 전체 꼬아넣기 부분 3회 반 꼬아넣기 부분 2회 전체 꼬아넣기 부분 4회 외층 소선 반 꼬아넣기 부분 스트랜드의 내층 소선 절단 내층 소선 (a) 줄걸이용 와이어로프 〔 그 림 4 - 1 5 〕 (b) 고정용 와이어로프 줄 걸 이 용 및 고 정 용 와 이 어 로 프 (2 ) 압 축 멈 춤 압축멈춤은 락 가공이라고도 한다. 고리의 머리 부분에 특수한 금속구를 넣어 압축해 와이어로프의 끝을 링 형상으로 가공하는 방법으로, 가공 방법에는 단순 압축멈춤과 편입식 압축멈춤이 있다(그림 4-16). 바르게 가공된 경우의 효율은 와이어로프의 파단 하중과 거의 동등하다. 압축멈춤은 가공 시 압축력의 부족 등으로 제품에 편차가 생기기 때문에 제조 자(전문 공장) 표시가 있는 것을 사용하도록 해야 한다. 압축멈춤 방식으로 가공된 줄걸이용 와이어로프를 하물 아래에서 빼낼 때에는 압축고정 금속구 부분이 하물에 걸리기 쉬우므로 주의해야한다. 99 --103 -
  • 줄걸이 작업 안전 와이어로프 특수 알루미늄 합금 딤블 와이어로프 딤블 테이퍼 마무리 〔 그 림 4 - 1 6 〕 압 축 멈 춤 가 공 법 [사용상의 주의사항] 줄걸이용 와이어로프는 취급 방법에 따라 수명에 큰 영향을 미치므로 다음 사항 에 주의해야 한다(그림 4-17). ① 정 확 한 인 양 각 도 로 매 달 며 ② 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 ③ 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 가 전 계 수 는 손 상 되 가 안 기 쉬 운 꼬 인 경 우 에 5 곳 에 는 이 상 으 는 로 해 야 반 드 시 꼬 인 것 을 한 다 보 제 . 호 대 를 대 로 댄 다 . 풀 어 서 사 용 한 다 . 또 한 얇 아 진 인 양 하 물 ④ 고 온 ⑤ 해 안 등 직 하 ⑥ 1 줄 인 양 은 ⑦ 보 - 100 - 104 - 및 관 염 해 의 가 가 능 한 우 려 가 능 한 시 에 는 구 분 은 기 타 이 상 이 습 을 정 하 여 한 정 있 는 피 한 기 , 고 한 것 은 사 용 하 지 않 는 다 . 한 다 . 곳 에 서 는 G 종 ( 도 금 )을 사 용 하 는 것 이 바 람 다 . 온 , 분 진 리 피 있 는 다 . 용 의 것 , 킹 크 정 돈 해 및 산 둔 다 . 등 이 없 는 통 풍 이 잘 되 는 곳 에 사
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 인양 각도 보호대 정리 정돈 습기 열원 산 분진 보관상의 주의점 1줄 인양 〔 그 림 4 - 1 7 〕 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 사 용 상 의 주 의 사 항 4.2 인양 체인 인양 체인은 와이어로프에 비해 내열, 내식성이 뛰어나고 변형되기 어려운 이점이 있다. 4 .2 .1 체 인 의 종 류 체인은 양질의 탄소강 또는 특수 합금강을 사용해 제조하고 인장 강도에 따라 M급, S급, T급 및 V급으로 분류한다. 체인 크기를 나타내기 위해 체인의 지름(mm)을 사용하는데, 이를 호칭지름이 라고 한다. 체인의 종류에는 여러 가지가 있으나 쇼트 링크 체인을 일반적으로 사용하며, 특히 중량물 취급에는 스태드가 부착된 것을 사용하여야 한다(그림 4-18). - 105 - 101 - -
  • 줄걸이 작업 안전 링크 체인 호칭지름 스터드붙이 링크 체인 호칭지름 〔 그 림 4 - 1 8 〕 체 인 의 종 류 체인 양 끝에 훅, 링 등을 달아 그림 4-19처럼 사용하며, 일반적으로 체인 슬 링이라고 불린다. 링 부착 체인 링 훅 부착 체인 〔 그 림 4 - 1 9 〕 체 인 슬 링 [사용상의 주의사항] ① 줄걸이에 사용하는 인양 체인은 사용 하중이 명확한 것을 사용한다. 발판용 인양 체인을 줄걸이용으로 사용해서는 안 된다. ② 정확한 인양 각도로 사용하며, 안전 계수는 산업안전 기준에 관한 규칙에 정해진 값으로 한다. ③ 꼬인 상태에서 사용하지 않는다. ④ 높은 곳에서 체인을 투하하지 않는다. ⑤ 체인에 화염이나 열이 직접 닿지 않도록 한다.103 ⑥ 하물 아래에서 체인을 크레인으로 빼지 않는다. ⑦ 체인 링크에 훅 끝 부분을 밀어넣거나 링크에 핀 등을 꽂아 짧게 해서 사용하지 않는다. ⑧ 저온의 장소에서 사용할 때는 충격을 주지 않도록 특별히 주의한다. - 102 - 106 -
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 인양 각도 인양 각도 꼬임 투하 당겨빼기 〔 그 림 4 - 2 0 〕 인 양 가열 체 인 취 급 의 주 의 사 항 4.3 섬유 로프 등 섬유 로프 또는 벨트 슬링은 와이어로프나 체인보다 가볍고 취급하기 쉬울 뿐만 아니라 하물을 손상시키는 일이 적다. 4 .3 .1 섬 유 로 프 섬유 로프는 일반적으로 다음과 같은 것이 사용된다. ① ② 천 연 합 성 섬 섬 유 유 로 프 ( 마 로 프 , 면 로 프 ( 나 일 론 , 폴 리 로 프 ) 에 스 테 르 , 비 닐 론 로 프 등 ) 마 로프는 내후성이 뛰어나며 면 로프는 유연성이 뛰어나다. 합성 섬유 로프는 천연 섬유 로프에 비해 가볍고 유연성이 있으며 충격 흡수성도 뛰어나다. 섬유 로프는 같은 굵기의 와이어로프와 비교해 강도가 매우 약하므로 사용 방 법이 적절하지 않으면 예상하지 못한 재해가 발생하게 된다. - 107 - 103 - -
  • 줄걸이 작업 안전 [사용상의 주의사항] ① 상 온 이 외 의 ② 각 이 진 하 ③ 마 찰 ④ 약 간 에 4 .3 .2 벨 운 반 손 상 슬 용 을 피 한 때 에 는 입 기 열 점 검 한 사 할 을 상 처 나 게 트 에 서 는 물 을 의 해 의 중 하 장 소 반 쉬 우 화 에 서 도 다 . 드 시 므 로 보 호 특 히 강 도 가 크 대 를 주 게 사 용 의 한 다 저 하 되 한 다 . . 므 로 작 업 시 작 전 에 신 다 . 링 벨트 슬링(그림 4-21)은 줄걸이용 와이어로프에 비해 가볍고 유연성이 풍부해 취급하기 쉬워 최근에는 여러 분야에서 널리 사용되고 있다. 사용 재료의 종류로 는 폴리아미드, 폴리에스테르 및 폴리프로필렌과 같은 합성 섬유가 사용된다. 이 들은 약품이나 적외선에 대한 저항성이 각기 다르므로 용도나 사용 환경 조건에 따라 적절한 소재를 선택할 필요가 있다. 라운드 슬링이라고 불리는 섬유 슬링도 제조되고 있는데, 이는 벨트 슬링보다 유연성이 뛰어나다. [사용상의 주의사항] ① 최 대 사 있 는 ② 것 ③ 않 도 ⑥ 초 ⑦ - 104 - 108 - 벨 트 서 치 수 (두 인 양 하 께 , 폭 는 경 , 길 이 우 에 는 ) 외 에 필 요 대 를 대 고 보 호 한 항 목 이 시 되 어 미 끄 옆 으 로 표 러 지 지 다 . 사 용 하 지 손 상 되 한 기 않 도 록 하 고 하 물 이 나 주 위 온 도 는 반 드 시 1 0 0 ℃ 이 다 . 로 , 기 름 록 크 걸 기 의 로 걸 면 여 손 상 될 슬 쉬 우 므 등 에 주 의 한 쪽 으 찰 하 물 을 주 의 한 마 찰 물 다 . 하 록 하 로 ⑤ 나 사 용 한 진 고 온 에 ④ 하 중 이 을 각 이 않 도 용 링 을 로 젖 으 면 특 히 주 의 미 끄 러 하 물 이 한 다 . 지 기 쉬 우 므 로 옆 으 로 미 끄 러 지 지 다 . 경 우 에 는 가 능 한 지 면 에 서 들 어 우 려 가 있 다 한 서 로 건 상 깊 올 릴 때 이 거 는 눈 것 이 관 통 부 분 . 태 에 서 사 용 하 지 않 는 다 . 좋 다 이 (그 림 꽉 조 5 - 1 2 ). 바 깥 여 심 하 게 마
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 ⑧ 심하게 꼬이거나 묶인 상태에서 사용하지 않는다. ⑨ 특수한 상태에서 사용할 때는 제조자의 지시에 따른다. ⑩ 보관할 때는 습기, 고온, 분진, 산 등이 없는 통풍이 잘 되는 장소에 사용 구분을 정해서 정리 정돈해 둔다. 양단 금속구 부착 양단 고리형 엔들리스형 〔 그 림 4 - 2 1 벨 트 슬 링 〕 강도 확인 실 심실 내부 구조 표면포 내피 〔 그 림 4 - 2 2 〕 라 운 드 슬 링 4.4 기타 줄걸이 용구 4 .4 .1 클 램 프 클램프는 강판, 형강 등을 매달아 올려 운반에 사용하는 줄걸이 용구이다. 클램프는 용도 및 구조에 따라 '수직용'(그림 4-23)과 '수평용'(그림 4-24)으로 구분된다. 매다는 하물을 감아올린 상태에서 클램프의 개구부(물림부)가 연직이 되는 것을 수직용, 클램프의 개구부가 수평이 되는 것을 수평용이라고 한다. 수직, 수평 겸용 클램프도 있다. 클램프는 하물을 톱니에 의해 강한 힘으로 끼워집은 하물을 매달아 올리는 것으 로 일반적으로 사용되는 캠식의 경우 조임 강도는 매다는 하물 질량에 비례하기 때문에 하물의 착지나 다른 것과의 접촉을 통해 일시적으로 무부하가 되면 클램 - 109 - 105 - -
  • 줄걸이 작업 안전 프가 느슨해 지는 경우가 있다. 그러므로 그림 4-25와 같이 이탈 방지용 잠금 장치를 구비한 것이 많이 사용된다. 〔 그 림 4 - 2 3 〕 수 직 용 클 램 프 〔 그 림 4 - 2 4 (a) 수직용 클램프 〔 〕 수 평 용 클 램 프 (b) 수평용 클램프 그 림 4 - 2 5 〕 클 램 프 잠 금 장 치 [사용상의 주의사항] ① 인 양 프 '를 ② 세 로 사 용 사 용 하 작 업 에 중 (최 용 한 다 1 점 인 양 으 로 있 클 램 프 를 방 프 도 사 용 하 중 , 최 소 중 심 을 매 달 아 대 프 ', 가 로 있 음 인 양 작 업 에 는 사 용 판 '수 평 용 클 램 ). 사 용 하 중 ) 및 두 께 의 범 위 내 . 1 점 인 양 지 용 클 램 클 램 으 므 로 이 탈 - 106 - 110 -- 사 려 가 ④ '수 직 용 한 다 ( 공 용 에 서 ③ 는 하 잠 금 인 양 물 에 장 은 올 려 도 피 한 다 . 부 착 하 치 를 걸 어 는 하 물 이 경 우 사 용 한 다 개 구 . 흔 들 부 의 려 안 쪽 클 까 지 램 프 가 완 전 히 분 리 될 삽 우 입 해
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 ⑤ 인 양 하 재 의 ⑥ 우 및 캠 ⑧ 인 양 하 물 제 거 ⑫ 마 을 인 양 하 장 착 에 게 확 인 눈 금 모 (제 잡 하 고 는 하 는 한 이 곳 에 후 것 은 기 준 분 에 서 분 리 사 용 한 막 힌 조 자 부 사 용 에 반 방 향 으 로 구 배 가 있 는 부 다 . 드 시 따 름 )된 제 거 것 은 기 름 , 도 료 , 녹 및 하 고 사 사 용 한 다 . 않 는 다 . 스 케 용 하 지 일 등 이 부 착 된 경 우 에 는 한 다 . 다 . 클 램 프 물 이 나 클 온 도 가 않 는 ⑪ 프 를 제 조 자 죠 가 의 한 ⑩ 클 램 죠 ( 톱 니 )의 및 잘 ⑨ 경 캠 ⑦ 물 의 이 상 을 1 5 0 ℃ 충 이 상 격 하 중 이 인 고 작 온 의 용 하 는 물 체 를 일 줄 이 없 도 록 걸 이 하 않 는 충 는 데 분 히 주 사 용 하 지 다 . 않 는 다 . 다 . 2 매 램 프 에 인 양 고 리 에 겹 쳐 서 직 접 체 매 달 인 거 나 보 호 슬 링 이 나 대 를 사 용 와 이 어 하 지 로 프 를 끼 워 서 사 용 하 지 인양 각도 인양 각도 걸이 각도 세로 인양 가로 인양 〔 안쪽까지 꽂는다 그 림 4 - 2 6 〕 클 램 프 를 통 한 인 양 방 법 - 111 - 107 - -
  • 줄걸이 작업 안전 틈새 틈새 물림길이 부족 경사가 있는 것 (제조자 기준에 따름) 미끄러짐 기름 기름 등의 부착 충격 이상 2매 보호대 2매 겹치기 〔 - 108 - 112 -- 그 림 4 - 2 7 〕 보호대 클 램 프 를 통 해 인 양 하 는 고온의 물체 방 법 ( 나 쁜 사 례 )
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 4 .4 .2 해 커 해커는 강재(강판, 형강, 강관 등)를 매달아 올려 운반하는 데 사용된다(그림 4-28). 고리가 한 개 또는 두 개가 있으며, 일반적으로 줄걸이용 와이어로프 등을 조합 해 고리를 하물의 수평면에 걸어 사용한다. 인양 방법은 줄걸이용 와이어로프 등 과 조합해 걸어서 인양하는 방법과 조여서 인양하는 방법이 있다(그림 4-29). 2개 고리 해커 1개 고리 해커 〔 그 림 4 - 2 8 〕 해 커 걸어서 매달기 인양 각도 걸기 폭 각도 조여서 매달기 〔 그 림 4 - 2 9 〕 해 커 로 인 양 하 는 방 법 - 113 - 109 - -
  • 줄걸이 작업 안전 2개 고리 해커를 1개 고리만 사용하지 않는다 치수가 다른 것을 겹쳐 인양하지 않는다 고리에 줄걸이용 와이어로프를 걸어서 사용하지 않는다 〔 그 림 4 - 3 0 〕 해 커 사 용 의 금 지 예 [사용상의 주의사항] ① 인양 하물의 형상, 질량 및 판 두께에 적합한 해커를 선택한다(그림 4-29). (인양 각도 60℃ 이내, 걸기 폭 각도 30℃ 이내) ② 중심을 정확히 파악하고 2개 이상의 해커로 중심을 감싸는 위치에 해커를 설치한다. ③ 해커는 고리 안쪽까지 확실히 삽입한다. ④ 해커 온도가 150℃ 이상이 될만한 고온 물체나 기온이 -15℃ 이하가 되는 한랭지에서 줄걸이 작업할 때는 사용하지 않는다. ⑤ 용접 보수된 것이나 개조된 해커는 사용하지 않는다. - 110 - 114 -
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 4 .4 .3 기 타 상기 외에도 다음과 같은 용구가 줄걸이 용구로 사용된다. (1 ) 섀 클 줄걸이 작업에 사용하는 섀클은 본래 형상에 따라 바우 섀클과 스트레이트 섀 클이 있으며, 섀클 본체와 섀클 볼트 또는 핀과 조합해 그림 4-31과 같이 구분 된다. 재료의 인장 강도에 따라 등급 M, 등급 S, 등급 T 및 등급 V가 있다. 바 우 섀 클 스 트 레 이 트 섀 클 볼 트 또 는 핀 평두핀 〔 그 림 육각 볼트 4 - 3 1 〕 섀 클 고리 볼트 종 류 및 고리 볼트 기 호 - 115 - 111 - -
  • 줄걸이 작업 안전 < 표 4-8 > 섀클의 사용 하중 단위 t 등 급 호 칭 바 우 M 등 급 섀 클 스 트 레 이 트 바 우 섀 클 섀 클 S 등 급 스 트 레 이 트 섀 클 바 우 섀 클 T 등 급 스 트 레 이 트 섀 클 바 우 섀 클 V 스 트 레 이 트 섀 클 B A 8 B C B D S A S B S C S D B B S B B B S B B B S B - 6 B B - 0 .2 0 .1 5 - - 0 .2 - - - - - - - 0 .3 1 5 0 .3 1 5 (0 .6 ) 0 .5 1 (0 .7 ) 1 .2 5 (0 .9 ) 1 .6 (1 .2 ) - 2 (1 .3 ) 2 .5 2 .5 1 .8 3 .1 5 3 .1 5 - - 1 0 1 2 - - 1 4 - 1 6 - 1 8 - 2 0 - 2 2 - - - 0 .3 1 5 - 0 .8 0 .8 0 .6 3 1 .6 1 .6 2 0 .8 2 2 1 .6 - 0 .4 1 .2 5 - - 1 - - (0 .6 ) - - - - - 1 .2 5 1 .2 5 2 2 .5 2 .5 2 .5 2 .5 3 .1 5 3 .1 5 1 2 .5 2 .5 3 .1 5 3 .1 5 4 4 4 4 - 3 .1 5 2 .5 1 .6 4 2 5 1 4 3 .1 5 1 3 .1 5 3 .1 5 - - 2 .5 - 2 - 5 5 5 5 6 .3 6 .3 5 6 .3 6 .3 - - 2 4 - (3 .6 ) (3 .6 ) - - (3 .6 ) (3 .6 ) 2 .5 6 .3 6 .3 - - 8 8 2 6 - 4 4 - - 4 4 3 .1 5 - - 8 8 1 0 1 0 2 8 - (4 .8 ) (4 .8 ) - - (4 .8 ) (4 .8 ) (3 .5 ) 8 8 1 0 1 0 1 2 .5 1 2 .5 3 0 - 5 5 - - 5 5 4 - - - - - - 3 2 - 6 .3 6 .3 - - 6 .3 6 .3 1 0 1 0 1 2 .5 1 2 .5 1 6 1 6 3 4 (7 ) (7 ) (7 ) - (7 ) (7 ) (7 ) - - - - - - 3 6 8 8 8 - 8 8 8 - 1 2 .5 1 2 .5 1 6 1 6 2 0 2 0 3 8 (9 ) (9 ) (9 ) - (9 ) (9 ) (9 ) 6 .3 - - - - - - 이하생략 - 112 - 116 - 5
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 [사용상의 주의사항] ① 사 용 ② 하 나 사 록 중 과 삽 입 식 을 한 다 ③ 사 용 (그 림 본 체 에 섀 클 ⑤ 나 사 부 는 가 열 〔 (2 ) 고 리 사 굴 곡 하 거 나 그 림 볼 트 등 에 용 하 여 고 리 력 이 핀 타 4 - 3 2 및 법 따 라 조 적 섀 클 인 양 여 서 합 한 할 을 선 택 한 때 에 는 핀 방 다 . 향 이 틀 리 지 않 도 4 - 3 2 ). 섀 클 ④ 방 회 가 해 전 으 로 격 으 로 〕 지 지 변 섀 클 조 핀 형 을 방 향 않 도 여 질 록 한 다 ( 그 림 때 가 수 정 한 〔 있 것 은 으 므 로 사 용 〕 주 하 지 4 - 3 3 그 림 4 - 3 3 ). 의 한 다 않 는 섀 클 . 다 . 사 용 예 너 트 고리 볼트 및 고리 너트는 그림 4-34, 그림 4-35와 같이 나사 붙이 링으로, 기계 장치 또는 그 부품 등을 이동할 때 쉽게 줄걸이 할 수 있도록 미리 설치해 두는 용구이다. 〔 그 림 4 - 3 4 〕 고 리 볼 트 〔 그 림 4 - 3 5 〕 고 리 너 트 - 117 - 113 - -
  • 줄걸이 작업 안전 [사용상의 주의사항] ① 사 용 ② 횡 방 향 는 다 . ③ 하 좌 면 중 에 에 서 는 을 셔 를 적 합 강 밀 착 시 넣 는 한 고 리 도 가 켜 볼 트 현 저 사 용 한 등 의 방 법 , 고 리 히 저 하 되 다 . 밀 착 시 으 로 너 조 정 트 를 선 택 므 로 횡 키 면 고 리 한 다 ( 그 림 한 다 . 방 향 방 으 로 향 이 힘 을 맞 지 가 하 지 않 는 경 않 우 와 4 - 3 6 ). 와셔로 조정 〔 (3 ) 인 양 그 림 4 - 3 6 〕 고 리 볼 트 사 용 예 빔 인양 빔은 긴 물체를 인양 할 경우에 사용한다(그림 4-37). 인양 빔 〔 그 림 4 - 3 7 〕 인 양 빔 [사용상의 주의사항] ① 사 용 ② 다 목 ③ 다 점 불 균 것 을 - 114 - 118 - 하 중 에 적 으 로 인 등 적 합 사 양 은 용 한 다 인 양 용 하 는 하 중 하 중 을 사 한 이 고 . 것 각 려 하 여 빔 을 은 선 택 한 다 인 양 점 점 에 빔 과 균 등 이 . 부 하 조 건 하 게 수 평 을 부 하 이 을 확 인 해 되 지 루 도 록 않 는 줄 걸 이 서 경 사 용 한 우 가 용 구 있 으 는 다 . 므 로 적 합 한
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 (4 ) 네 트 슬 링 네트슬링은 소형 하물을 한 번에 여러 개 인양할 때 사용하는 하역 작업 용구 로, 와이어로프 제품과 섬유 로프 제품이 있다. 모두 로프를 사용해 망 모양으로 가공한 것다. 사용할 때에 하물 압괴 및 마찰을 방지하기 위해 쟁반 모양의 판을 네트슬링 속에 깔거나 테두리형 스프레더를 끼워넣어 사용한다. 네트슬링의 종류에는 캔버스, 마포 등을 깔아 부착해서 사용하는 '단하물 네트 슬링', 와이어로프로 만들어진 '와이어 네트슬링', 테두리에 삽입한 로프(신망)에 캔버스를 덧붙인 '캔버스 네트슬링', 와이어로프로 눈을 채워서 짠 광석용의 '광석 네트슬링' 등이 있다. 네트슬링의 점검 및 유지 관리는 와이어로프, 섬유 로프 등에 준한다. 링이 없는 것 링 붙이 〔 그 림 4 - 3 8 〕 와 이 어 짐 그 물 - 119 - 115 - -
  • 줄걸이 작업 안전 4 .4 .4 보 조 용 구 크레인 등으로 줄걸이 하는 경우에는 줄걸이 용구 또는 물품을 보호하거나 손 쉽게 작업하기 위한 보호대, 받침목 등의 보조 용구를 사용한다. (1 ) 보 호 대 보호대는 각이 진 하물이나 손상되기 쉬운 하물 등을 매달 때 줄걸이용 와이어 로프나 하물을 보호하기 위해 사용한다(그림 4-39). 마포 섬유통 형태 동/동합금 고무판 용접 구조품 〔 그 림 4 - 3 9 〕 자석 부착 덧 대 기 (2 ) 받 침 대 받침대는 줄걸이 작업의 능률을 향상시키고 더욱 안전하게 하기 위해, 줄걸이용 와이어로프나 하물을 보호하기 위해 사용한다. [사용상의 주의사항] ① 2 개 한 높 이 ② 하 물 (그 - 116 - 120 - 가 목 재 ③ 세 다 르 면 의 양 쪽 놓 이 높 이 았 을 때 경 우 아 림 트 로 부 러 지 거 나 래 에 삽 입 할 4 - 4 0 (b )). 위 에 때 는 서 , 길 이 하 물 상 이 같 게 불 안 정 하 지 않 은 받 침 잡 으 면 가 목 의 끼 일 되 어 있 다 하 게 것 을 양 쪽 위 험 이 된 다 사 용 한 에 서 (그 림 (그 림 다 (그 4 - 4 0 ( d )). 다 . 손 을 있 4 - 4 0 (a )). 특 히 나 림 란 히 해 서 4 - 4 0 (e )). 잡 는 다
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 ④ 하 물 아 좌 우 에 서 래 에 서 눌 러 받 조 침 대 의 위 치 정 한 다 (a) 양쪽이 나란하다 (그 림 를 미 세 조 정 할 경 우 에 (d) 불안정해진다 그 림 받 침 대 의 단 면 을 4 - 4 0 ( c )). (b) 양쪽에서 손을 똑같이 잡는다 〔 는 (c)옆에서 손으로 누른다 (e) 위에서 누르지 않는다 4 - 4 0 〕 버 팀 목 4.5 줄걸이 용구 점검 줄걸이 용구는 항상 안전하게 사용할 수 있는 상태로 유지하기 위해 점검을 게 을리해서는 안 된다. 점검을 게을리하면 용구의 수명이 단축될 뿐 아니라 중대 재 해를 일으키게 된다. 또한 줄걸이 용구 수명은 1일 사용 횟수, 1일 운반 중량 등에 영향을 받으므로 작업 시작 전에 점검은 물론이고 작업 상태에 따라 주 1회 꼼꼼하게 점검하거나, 월 몇 회와 같이 정기적으로 점검할 필요가 있다. 장기간 보관한 후 다시 사용을 시작할 때도 마찬가지이다. 줄걸이 용구는 산업안전 기준에 관한 규칙에 따라 사용 기준이 정해져 있다(산 업안전기준에 관한 규칙 제164~171조). 또한 훅의 마모량, 변형 등에 대해서는 '크레인 제작․안전․검사에 관한 기준'을 참고로 한다. 법령으로 정하기 어려운 것은 제조자에서 제공되는 취급 설명서 등에 따라 규 정된 기준에 따른다. 점검할 때는 손상, 변형 등을 조사하고 이상이 보일 때에는 바로 보수하거나 사 용을 금지하고, 사용을 금지한 것은 절단하는 등 다시 사용할 수 없도록 조치한다. - 121 - 117 - -
  • 줄걸이 작업 안전 4 .5 .1 와 이 어 로 프 (1 ) 와 이 어 로 프 의 점 검 ① 소 선 절 단 ② 지 름 감 항 목 소 , 마 ③ 킹 크 ④ 부 식 ⑤ 이 음 , 변 형 부 (2 ) 부 적 절 한 ① 모 분 , 단 처 리 부 이 사 용 금 지 와 이 어 로 프 와 이 어 절 단 말 로 프 되 어 1 꼬 임 ( 그 림 있 는 상 기 준 4 - 4 1 )에 서 소 선 (필 러 선 제 외 ) 수 의 1 0 % 것 스트랜드 번호 와이어로프 1 꼬임의 길이 〔 ② 지 름 ③ 킹 크 감 된 그 림 소 가 공 칭 것 (구 부 러 진 4 - 4 1 지 름 의 것 〕 와 이 어 로 프 의 7 % 를 을 다 시 넘 는 것 펴 서 사 용 하 지 킹크 상태 마이너스 킹크 - 118 - 122 - 그 림 않 음 ) 킹크를 되돌린 상태 플러스 킹크 〔 1 꼬 임 4 - 4 2 〕 킹 크 이 상 이
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 ④ 현 저 하 게 변 형 되 거 나 부 식 된 것 스트랜드가 움푹들어간 것 1줄 이상의 스트랜드가 느슨해진 것 소선이 현저히 튀어나온 것 심강이 튀어나온 것 각이 지게 꺽이고 소선에 상처가 있는 것 〔 고 리 부 분 선 이 ⑥ 절 고 리 부 이 스 의 의 단 된 그 림 4 - 4 4 와 이 어 은 4 - 4 3 〔 ⑤ 그 림 로 프 1 〕 현 저 한 현 저 한 꼬 임 간 부 식 소 선 〕 변 형 (필 러 선 제 외 ) 수 5 % 이 상 의 소 것 현 꼬 임 부 저 한 변 형 , 압 축 멈 또 춤 는 단 금 속 구 말 등 방 지 부 에 이 상 이 있 는 것 ( 아 이 스 플 라 ) 이들은 법령 등으로 정해진 폐기 기준이며, 소선 절단이나 직경 감소가 진행되 고 있는 것은 상기 기준에 이르기 전에 신속히 교환하는 것이 바람직하다. 또한 변형, 마모, 단선 등 손상이 중복되어 발생한 경우 각각의 원인으로는 마 모 기준에 이르지 않았더라도 손상 정도의 비율을 종합해서 일정 기준에 이르면 폐기하는 것을 고려해야 한다. - 123 - 119 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (3 ) 와 이 어 로 프 의 도 유 와이어로프의 심강에는 부식 방지와 윤활을 겸하는 기름이 들어있고 스트랜드나 와이어로프 표면에도 도유되어 있는데, 장기간 사용하는 동안 서서히 줄어들어 그대로 방치하면 스트랜드 또는 소선 간 마찰에 의하여 마모가 발생하므로 적절히 기름을 발라 보충하는 것이 바람직하다. 염분, 산 등의 부식이 발생하는 곳에서 사용하는 와이어로프에는 지속적인 도유에 주의한다. 로프 기름은 점착력이 있어 내수성, 방청성 등이 있는 전용 로프유(적색 로프 그리스)를 사용하는 것이 바람직하다. [ 문제 10 ] 주어진 로프슬링을 검사하여 사용가능 여부를 판정하시오 제품번호: 점 검 의 점 검 항 목 일 상 규격: 종 류 정 기 점 검 방 법 1. 로 프 a) 단 선 ○ ○ 육안 b) 마 모 ○ ○ 계측 c) 부 식 ○ ○ 육안 d) 모양 찌그러짐 ○ ○ 육안 e) 아크 또는 열영향 ○ ○ 육안 f) 도포 기름의 상태 ○ ○ 육안 g) 고리부, 압축 ○ ○ 육안 멈춤부 등 기타 - 120 - 124 - 기 준 측 정 치 판 정
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 4 .5 .2 체 인 (1 ) 체 인 점 검 ① 늘 어 ② 마 모 ③ 균 열 ④ 항 목 남 변 형 , 꼬 임 (2 ) 부 적 절 한 ① 늘 어 ② 링 체 인 의 난 크 는 사 용 부 분 이 금 지 해 단 면 의 직 당 경 기 준 체 인 을 감 소 가 제 조 했 을 해 당 체 인 때 을 길 이 의 5 % 를 제 조 했 을 넘 는 링 크 지 것 름 의 1 0 % 를 넘 것 ③ 균 열 이 ④ 용 접 이 나 있 는 단 접 것 부 분 이 불 량 왜곡된 링크 한 것 , 현 저 히 변 형 구부러진 링크 움푹 파임 그 림 4 - 4 5 〕 것 (그 림 4 - 4 5 ) 꼬인 링크 구부러짐 〔 된 꼬임 체 인 의 변 형 링크가 늘어난 것은 체인을 제조했을 때 임의의 5링크 길이를 기준으로 하며, 이 길이와 사용 후의 해당 체인의 가장 많이 늘어난 부분의 5링크 길이를 측정해 서 비교한다(그림 4-46). 제조된 부품의 치수를 측정하여 비교해야 하므로 각 체인별로 대장 등에 기록할 필요가 있다. - 125 - 121 - -
  • 줄걸이 작업 안전 L(5링크) 〔 그 림 4 - 4 6 체 인 의 길 이 〕 [ 문제 11 ] 주어진 체인슬링을 검사하여 사용가능 여부를 판정하시오 점 검 항 목 점 검 일 상 점 검 종 류 정 기 점 검 점 검 방 법 체인 슬링 전체 (1) 사용 하중 ○ ○ 육안 (2) 조립 상태 ○ ○ 육안 ○ 측정 체인 (1) 체인의 5링크의 신장 (2) 링크의 마모 ○ 육안 ○ (3) 링크의 굽음 ○ 육안 ○ 기타 - 122 - 126 - 측정 측정 기 준 측 정 결 과 판 정
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 4 .5 .3 섬 유 로 프 등 섬유 로프에 대한 경년 열화는 정도를 추정하기가 곤란할 뿐만 아니라 강도에 대한 일정 기준을 정하기 어렵다. 따라서 점검을 할 때에는 다음 사항에 주의한다. (1 ) 섬 유 로 프 (a ) 점 검 ① 항 목 스 트 ② 로 프 ③ 랜 드 의 로 프 (b ) 부 부 의 꼬 임 이 풀 유 섬 랜 드 가 히 (2 ) 벨 트 처 , 절 로 프 의 적 절 한 현 저 ② 모 , 상 단 용 금 지 식 스 트 ① 마 절 손 상 되 림 사 단 되 어 거 나 있 는 것 열 화 된 기 준 것 슬 링 (a ) 점 검 항 목 ① 손상 상태 : 마모(결이 일어남), 상처, 재봉실 절단 ② 외관 이상 : 열화, 착색, 용착, 용해, 더러움 ③ 금 속 구 : 변형, 상처, 균열, 마모, 부식 고리부분의 폭 이상으로 봉재선이 풀려 있는 것은 폐기 봉제부 폭 봉제 부분 길이의 20% 이상 테두리가 떨어지면 폐기 〔 접합부의 봉재선이 풀어져 있는 것은 폐기 ℓ≥폭 일 때 폐기 본체 부분 그 림 4 - 4 7 〕 벨 트 고리 부분 박 리 걸린 상처 쓸린 상처 〔 베인 상처 그 림 4 - 4 8 〕 결 이 일 어 남 〔 그 림 4 - 4 9 〕 손 상 - 127 - 123 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (b ) 부 적 격 벨 트 슬 링 사 용 금 지 기 준 ① 올을 알 수 없을 정도로 결이 일어나는 손상, 절단된 것 ② 눈에 띄는 잘린 상처, 쓸린 상처, 걸린 상처 등이 인정되는 것 ③ 사용 한계 표시가 있는 것은 표시에 나타난 사용 한계를 넘는 것 ④ 열이나 약품 등에 따른 현저한 변색, 착색, 용착 및 용해가 있는 것 ⑤ 금속구에 균열, 굴곡, 뒤틀림, 왜곡 또는 상처가 있는 것 ⑥ 금속구에 눈에 띄는 마모가 인정되는 것(원래 치수의 10%를 넘는 것) ⑦ 금속구 전체에 부식이 인정되는 것, 또는 국부적으로 현저한 부식이 있는 것 ⑧ 사용 기한이 있는 것(참고: 옥내 7년, 옥외 3년) [ 문제 12 ] 주어진 벨트슬링를 검사하여 사용가능 여부를 판정하시오 점 검 항 목 점 검 일 상 점 검 종 류 정 기 점 검 점 검 방 법 (1)고 리 ○ ○ 육안 (2)봉 제 부 ○ ○ 육안 (3)몸 체 ○ ○ 육안 (4)사용 한계 표시 노출 또는 소실 ○ ○ 육안 기타 - 124 - 128 - 기 준 측 정 결 과 판 정
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 4 .5 .4 기 타 (1 ) 훅 , 섀 클 , 링 (a ) 점 검 ① 균 열 ③ 항 목 마 모 ② 등 상 처 ④ 상 늘 어 (b ) 부 적 ① 남 , 변 격 원 형 도 가 ③ 입 눈 에 구 링 육 클 , 링 은 검 띄 타 사 로 는 등 부 분 이 판 발 견 마 모 가 의 열 원 형 으 안 으 로 육 안 ④ 형 훅 , 섀 훅 은 ② 태 사 용 린 것 (원 로 된 정 할 수 인 래 기 있 을 , 제 정 있 는 정 도 정 되 는 것 준 치 수 의 것 으 로 수 할 금 지 (원 래 5 % 를 조 도 로 당 이 다 른 치 상 의 수 의 넘 시 의 는 형 것 )(그 림 4 - 5 0 ) 상 과 비 교 하 있 는 여 변 형 정 것 것 균 열 이 5 % 를 넘 는 것 )( 그 림 4 - 5 0 ) 또한 훅은 정기적으로 칼라체크 자분탐상으로 검사하는 것이 바람직하다. 훅의 입구가 열린 것은 최초구입시 펀치로 각인해두고, 이 각인 치수와 입구 가 열린 비율을 비교한다. [ 문제 13 ] 주어진 훅을 검사하여 사용가능 여부를 판정하시오 점 검 항 목 점 검 일 상 점 검 종 류 정 기 점 검 점 검 방 법 (1)마모리 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 육안 (4)아크스트라이크 ○ ○ 육안 (5)균열 등 ○ ○ 판 정 육안 (3)해지장치 측 정 결 과 육안 (2)변형 기 준 비파괴 기타 - 129 - 125 - -
  • 줄걸이 작업 안전 펀치 각인 〔 (2 ) 인 양 그 림 4 - 5 0 〕 훅 의 전 의 점 검 가 막 히 는 시 작 ① 외 관 (톱 니 ② 기 능 (잠 금 ③ 볼 트 장 캠 , 조 의 ④ 너 적 절 한 클 사 용 하 ② 톱 니 의 ③ 개 구 부 가 ④ 인 양 고 항 〔 그 림 4 - 5 1 〕 섀 클 의 등 양 결 변 형 램 프 의 사 ) 고 리 , 링 크 , 캠 , 균 열 트 의 중 이 목 것 치 , 인 마 모 및 ① 손 , 느 슨 해 짐 리 의 또 왜 곡 인 양 고 리 핀 , 캠 ⑥ 링 크 부 의 왜 곡 ⑦ 잠 금 장 치 의 하 지 않 은 ⑧ 아 크 스 트 라 이 락 등 것 는 있 균 열 된 , 구 멍 , 구 멍 크 가 탈 기 준 이 핀 의 형 , 균 나 쁜 있 는 것 형 , 균 크 변 는 것 변 핀 , 링 동 작 또 는 금 지 마 모 , 균 열 , 탈 락 이 변 형 등 ) 등 용 명 확 ⑤ - 126 - 130 - 마 모 클 램 프 (a ) 작 업 (b ) 부 열 림 과 열 이 마 모 열 이 것 , 와 셔 가 것 있 는 것 , 왜 곡 있 는 , 균 열 이 있 는 것 주 저 앉 아 있 는 것 것 마 모
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 [ 문제 14 ] 주어진 클램프를 검사하여 사용가능 여부를 판정하시오 점 검 점 검 일 상 점 검 항 목 종 류 정 기 점 검 점 검 방 법 (1)마모(캠, 죠) ○ ○ ○ ○ ○ ○ 측정 (4)아크스트라이크 ○ ○ 육안 (5)균열 등 ○ ○ 판 정 측정 (3)핀의마모 측 정 결 과 측정 (2)변형 기 준 비파괴 기타 (c ) 유 지 관 리 , 보 관 인양 클램프는 가동 부분이 많아 일상적인 유지 관리와 보관 등에 주의가 필요 하다. ① 가 주 유 ② 동 부 에 들 어 간 도 료 찌 꺼 기 , 오 염 된 흙 등 을 제 거 하 고 거 한 다 슬 라 이 딩 부 에 . 한 다 . 캠 , 조 에 맞 물 ③ 캠 , 조 의 톱 니 ④ 환 경 이 좋 은 ⑤ 마 모 된 부 품 은 린 도 료 끝 지 정 에 기 , 오 묻 은 장 재 찌 꺼 기 름 소 에 보 관 사 용 하 지 염 된 을 흙 닦 는 다 등 을 제 . 한 다 . 않 도 록 처 분 한 다 . - 131 - 127 - -
  • 줄걸이 작업 안전 [ 문제 15 ] 주어진 섀클의 정보를 판독하고 검사하여 사용가능 여부를 판정하 시오. 섀클 점검표 점검 기록 번호 : 년 점 몸 관 리 번 호 사 용 하 중 변 형 체 흠 볼 마 멸 변 형 트 흠 검 항 전 마 멸 아 크 스 트 라 이 크 월 일 목 체 탐 녹 각 인 상 합 격 여 부 처 치 샤클의 몸체에 표시된 숫자와 문자의 의미를 쓰시오. 1. 2. 3. 4. - 128 - 132 -
  • 4. 줄걸이 용구의 선정 및 취급 (3 ) 해 커 점 검 (a ) 점 검 항 ① 늘 어 ② 마 모 ③ 목 남 변 형 ④ 균 열 ⑤ 상 처 ⑥ 아 크 스 트 라 이 (b ) 부 적 격 해 커 의 ① 늘 어 남 , 마 ② 균 열 이 ③ 고 리 는 끝 있 는 의 크 사 용 모 , 변 금 지 형 기 등 이 준 제 조 자 기 준 을 넘 , 고 안 쪽 는 것 것 상 처 , 고 리 끝 의 풀 림 리 의 상 처 가 제 조 자 기 준 을 넘 것 - 133 - 129 - -
  • 줄걸이 작업 안전 5. 줄걸이 작업방법 및 신호방법 5.1 줄걸이의 기본과 하물 인양 방법 줄걸이 작업은 중량물을 취급하기 때문에 위험이 크므로 작업 기준이나 작업 계획을 정해서 작업 환경의 안전에 충분히 주의를 기울이고 정확한 줄걸이 방법 과 명확한 신호를 통해 안전한 작업을 하는 것이 중요하다. 〔 그 림 5 - 1 〕 줄 걸 이 작 업 줄걸이 작업은 다음과 같이 한다. ① 사 용 (특 그 ② 하 는 히 크 레 아 상 태 등 의 웃 트 리 에 서 형 상 ③ 인 , 크 기 하 물 의 거 정 격 및 질 량 을 의 중 심 줄 걸 이 방 법 ( 거 는 이 비 기 , 지 브 중 이 위 치 이 ⑧ 운 반 ⑨ 하 물 을 ⑩ 보 관 하 는 경 신 축 크 게 변 능 한 한 정 확 를 명 확 히 방 법 한 다 . 기 능 화 하 므 히 한 및 로 기 복 기 능 이 있 는 기 계 는 주 의 ) 파 악 한 다 . 다 . , 감 는 . 선 정 한 다 작 업 을 줄 걸 확 인 한 다 . 용 구 를 ⑦ 중 을 조 사 가 하 물 줄 걸 하 질 을 ⑤ - 130 - 134 - 하 재 ④ ⑥ 장 정 격 한 방 법 , 줄 걸 이 위 치 )을 정 한 다 . 다 . 로 를 유 도 한 곳 을 확 인 한 다 . 다 . 확 인 하 고 보 관 방 법 , 적 재 방 법 및 포 개 는 방 법 을 결 정 한 다 .
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 ⑪ 하 물 을 착 지 시 킨 다 . ⑫ 하물의 안정을 확인한다. ⑬ 줄걸이 용구를 제거한다. 5 .1 .1 하 물 의 질 량 줄걸이 작업자는 먼저 인양 하물의 질량을 가능한 한 정확하게 파악해야 한다. 질량을 잘못 파악해 크레인 등에 과부하가 걸리고 크레인에 손상이 생기거나 이 동식 크레인이 전도되고 줄걸이 용구가 파손되는 등 생각지 않은 재해를 일으킬 수 있으므로 주의해야 한다. 〔 그 림 5 - 2 〕 줄 걸 이 용 구 의 잘 못 된 선 정 ( 1 ) 일상적으로 취급하는 것이나 질량 표시가 되어 있는 것이면 질량을 쉽게 판단 할 수 있지만 육안으로 질량을 파악해야 하는 경우도 적지 않다. 따라서 평소부터 다양한 형태나 재료로 만들어진 것의 질량을 육안으로 측정하는 방법을 숙지해 둘 필요가 있다. 질량을 알 수 없는 하물은 줄걸이 작업자에게 묻거나 도면, 하물표, 송장 등을 통해 그 질량을 파악한다. - 135 - 131 - -
  • 줄걸이 작업 안전 하물의 재질이 다르면 같은 체적이라도 가볍거나 무거운 정도에 차이가 있다. 질량을 육안으로 측정하는 방법은 다음과 같다. ① 형 상 을 잘 보 고 치 수 ② 하 물 의 재 질 을 조 ③ 질 량 을 계 산 한 를 육 안 으 다 . 사 한 다 로 측 정 한 다 . . 1미터당, 1제곱미터당, 1세제곱미터당 질량을 외워두면 하물 크기나 수량으로 질량을 판정하기 쉽다. 개략적인 계산법으로 측정한 물품의 질량은 오차가 발생하기 쉬우므로 질량을 다소 크게(20% 늘어난 질량을 기준) 보고 이에 견딜 수 있는 와이어로프나 인양 체인 등의 줄걸이 용구를 선정하는 것이 중요하다. 〔 5 .1 .2 하 물 의 중 그 림 심 ( 重 心 5 - 3 〕 줄 걸 이 용 구 의 잘 못 된 선 정 ( 2 ) ) 줄걸이 작업에서는 가능한 한 정확하게 하물의 중심 위치를 파악하고, 적정한 줄걸이 용구로 줄걸이 방법을 선정하는 것이 중요하다. 줄걸이 된 하물을 안정된 상태에서 지면에서 권상시키기 위해서는 줄걸이용 와 이어로프가 걸려 있는 점을 수직으로 수평면에 전사시켜 그 점을 이은 도형 속에 하물의 중심에서 내린 연직선이 있어야 한다(그림 5-4). 만일 연직선이 이 도형 의 바깥에 있는 경우 지면에서 권상시킬 때 하물이 전도되거나 줄걸이용 와이어 로프가 분리된다. 또한 무게중심이 도형 속에 있어도 훅이 중심의 위의 위치로부터 - 132 - 136 -
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 벗어나면 지면에서 떼었을 때 하물이 회전하거나 이동한다. 따라서 훅을 하물의 무게중심 바로 위로 유도하여 하물을 매달아 올리는 것이 중요하다. 하물의 무게중심과 줄걸이용 와이어로프를 거는 방법에 따라서는 달린 하물이 불안정해지는 일이 있다. 확인! 하물의 중심 〔 그 림 5 - 4 〕 인 양 하 물 의 중 심 그러나 취급하는 하물이 다양하고 형태가 복잡한 것은 중심 위치를 판정하기가 어렵 다. 이 같은 하물을 실제로 매달아 올릴 때에는 다음 순서에 따라 바닥면 가까이에서 테스트하면서 매달아 올릴 필요가 있다. ① ② 눈 대 천 천 ③ ⑤ 히 하 물 매 이 올 려 지 매 수 평 으 다 시 하 물 달 린 조 금 씩 들 어 이 ④ 중 으 로 이 조 금 씩 수 평 으 로 하 물 다 . 매 달 라 지 않 은 올 려 인 로 중 심 올 린 달 아 의 올 방 향 양 올 라 갈 위 치 라 가 지 으 로 하 물 의 때 까 지 않 훅 상 를 파 악 하 을 때 는 및 줄 걸 태 를 확 인 ② ~ 고 ④ 의 줄 걸 이 일 단 이 하 위 치 를 한 물 을 이 다 . 내 리 동 시 킨 고 하 물 다 . 한 다 . 순 서 를 반 복 한 다 . - 137 - 133 - -
  • 줄걸이 작업 안전 중심 〔 5 .1 .3 줄 걸 (1 ) 줄 걸 이 이 용 용 구 그 림 구 선 5 - 5 정 〕 과 중심 줄 중 심 걸 위 치 와 이 방 인 양 하 물 의 기 울 기 법 선 정 인양 하물의 질량과 중심 위치를 파악한 후 이들 질량, 형상에 적합한 줄걸이 용구를 선정해야만 한다. 임시변통의 용구 또는 잘못된 용구를 사용하거나, 적절 하지 않은 방법으로 사용해서는 안 된다. 〔 〔 - 134 - 138 - 그 림 5 - 6 그 림 5 - 7 〕 〕 줄 걸 이 용 구 ( 1 ) 줄 걸 이 용 구 ( 2 )
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 일반적으로 취급하는 정형의 하물이나 특수 하물의 줄걸이 작업을 할 경우에는 가능한 한 안전하고 능률적인 전용 줄걸이 용구를 사용하도록 한다. 일반적인 줄걸이 작업과 같이 줄걸이용 와이어로프 등을 사용해 줄걸이 하는 경우, 하물에 따라 줄걸이용 와이어로프, 인양 체인, 벨트 슬링, 섬유 로프 중 어 느 것을 어떻게 사용하면 좋은지를 결정하고 하물의 중심 위치, 거는 수, 인양 각 도를 고려해 강도가 충분한 줄걸이 용구를 선택할 필요가 있다. (2 ) 줄 걸 이 방 법 다양한 형상의 하물을 줄걸이용 와이어로프 등을 사용하여 인양할 때는 하물이 회전하거나 이동하지 않도록 형상에 따라 가장 적합한 줄걸이 방법을 검토해서 목적에 맞도록 줄걸이 할 필요가 있다. 하물을 인양하는 방법은 다양한데, 한 줄 인양(그림 5-8)은 하물이 회전할 위 험이 있어 원칙적으로 해서는 안 된다. 또한 회전에 따라 줄걸이용 와이어로프의 꼬임이 풀려 강도가 저하된다. 〔 그 림 5 - 8 〕 한 줄 인 양 긴 물체를 매달 때 인양 각도를 크게 하면 줄걸이 용구가 안쪽으로 미끄러져 매달린 하물이 평형을 잃고 낙하하는 경우가 있으므로 하물과 줄걸이 용구 사이 에 덧대기(그림 5-9)를 사용하고, 줄걸이용 와이어로프를 (그림 5-10)~(그림 5-12)와 같이 감아걸기, 환상초크걸기, 단족초크걸기를 하여 줄걸이 위치가 어긋 나지 않도록 한다. - 139 - 135 - -
  • 줄걸이 작업 안전 〔 그 림 5 - 9 〕 보 호 대 깊이 묶기 〔 그 림 5 - 1 0 〕 감 아 걸 기 인 양 〔 그 림 5 - 1 1 〕 환 상 초 크 걸 기 인 양 〔 그 림 5 - 1 2 〕 단 족 초 크 걸 기 인 양 또한 나무 상자 또는 나무 틀에 들어 있는 짐을 매달 때는 특히 인양 각도를 작게 하고 압축력 때문에 상자가 파손되지 않도록 한다. (3 ) 중 심 이 한 쪽 으 로 기 운 하 물 의 줄 걸 이 지금까지는 하물의 중심이 중앙에 있고 형상도 대칭인 것을 인양하는 경우에 대해 생각해 봤다. 하물에 따라서는 형상이 다양하여 하물의 중앙이 중심이 아닌 경우도 적지 않다. 이러한 하물을 수평으로 인양하기 위한 방법은 다음과 같다. (a ) 대 칭 인 양 중심 위치를 정확하게 판단해 그 바로 위에 훅을 유도하여 같은 길이의 줄걸 이용 와이어로프를 사용해 줄걸이 위치를 대칭으로 하여 위치를 결정하는 방법 을 사용한다(그림 5-13). 중심 위치가 잘못되면 그림 5-14와 같이 좌측의 줄걸이용 와이어로프에 큰 장력이 걸려 줄걸이용 와이어로프가 미끄러져 위험하다 줄걸이용 와이어로프가 - 136 - 140 -
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 미끄러지지 않고 인양할 올릴 수 있다고 하더라도 하물은 그림 5-14와 같이 기울어진다. 동일한 각도 중심 〔 그 림 5 - 1 3 (b ) 비 대 칭 〕 대 칭 인 양 〔 그 림 5 - 1 4 〕 중 심 위 치 를 다 르 게 한 줄 걸 인 양 좌우 길이가 다른 줄걸이용 와이어로프를 사용해 중심 바로 위에 훅이 오도록 해서 인양하면 그림 5-15, 그림 5-16과 같이 안전하게 매달 수 있다. 이때는 좌측과 우측에 길이가 다른 줄걸이용 와이어로프를 사용해야 한다. 또한 좌우의 줄걸이용 와이어로프 장력이 다르기 때문에 인양 각도가 작은 쪽의 줄걸이용 와 이어로프에 큰 힘이 걸려 굵은 줄걸이용 와이어로프가 필요하다. 주 로프 (굵은 로프) 보조 로프 큰 각도 작은 각도 무게중심 〔 그 림 5 - 1 5 〕 비 대 칭 인 양 〔 그 림 5 - 1 6 〕 중 심 이 한 쪽 으 로 기 운 것 의 줄 걸 이 - 141 - 137 - -
  • 줄걸이 작업 안전 5 .1 .4 하 물 운 반 작 업 크레인으로 하물을 운반할 때는 하물을 안전하고 효율적으로 목적지에 운반하 기 위해 권상 작업, 운반 경로, 유도, 권하 작업을 충분히 고려해야 한다. (1 ) 권 상 작 업 (a ) 질 량 을 육 안 으 로 측 정 인양 하물 질량은 원칙적으로 다소 크게 측정한다. 특히 질량을 알 수 없는 하물은 줄걸이 작업 책임자에게 확인한다. (b ) 줄 걸 이 용 구 선 정 인양 하물의 형상, 중심 위치, 인양 위치를 고려해서 줄걸이 방법을 결정하고, 줄걸이용 와이어로프 등의 굵기와 길이, 줄걸이 줄 수를 검토하며, 필요한 줄걸 이 용구와 보호대 등의 줄걸이 보조 도구를 준비한다. (c ) 작 업 시 작 전 점 검 줄걸이 용구는 작업을 시작하기 전에 점검하며, 이상이 없는 것을 확인하고 사용한다. (d ) 크 레 인 을 부 른 다 크레인 운전자가 잘 보이는 장소에서 정해진 방법에 따라 호출 신호를 하고, 인양 하물의 위치를 지시한다. (e ) 훅 유 도 크레인의 훅은 원칙적으로 인양 하물의 중심 바로 위로 유도한다. 인양 하물 이 커 안전한 줄걸이 작업이 불가능할 때는 안전하게 줄걸이 하기 쉬운 위치로 훅을 유도해서 줄걸이를 하며, 권상 전에 훅 위치를 인양 하물의 중심 위로 이 동시킨다. (f) 줄 걸 이 인양 하물에서 줄걸이용 와이어로프가 분리되거나 짐의 낙하, 뒤틀림의 우려 가 없도록 한다. 또한 각이 진 것, 미끄러질 우려가 있는 것은 반드시 보호대를 사용해 안전하게 인양할 수 있도록 줄걸이 한다. - 138 - 142 -
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 (g ) 미 동 권 상 미동 권상의 신호로 조용히 감아올려 줄걸이용 와이어로프를 팽팽하게 한다. 줄걸이용 와이어로프가 팽팽해지면 일단 권상을 정지하고 다음 사항을 확인한다. (가 ) 줄 걸 이 용 구 는 크 레 인 순 서 등 (나 ) 줄 걸 이 용 (다 ) 보 호 대 는 올 바 (라 ) 고 리 볼 (마 ) 줄 걸 이 용 와 이 줄 걸 이 용 와 로 프 가 와 이 어 (바 ) (그 (사 트 , 섀 림 는 가 (그 림 〔 〔 균 등 르 게 클 되 어 등 은 에 이 어 로 하 게 있 바 르 게 걸 려 있 는 가 (위 치 나 거 는 등 프 를 팽 팽 한 가 , 걸 려 있 는 부 분 은 괜 찮 은 가 는 가 제 대 어 로 프 업 자 의 레 인 는 가 중 심 로 이 설 치 되 분 리 될 누 른 어 우 손 있 는 가 려 는 하 물 이 없 는 안 쪽 가 에 끼 일 우 려 는 없 는 가 5 - 1 8 ) 작 ) 크 의 ) ) 공 동 (아 훅 위 치 와 동 작 은 문 제 가 없 는 가 , 위 험 할 때 하 물 흔 들 피 할 곳 은 있 5 - 1 9 ) 등 (그 림 의 권 상 용 와 이 어 로 프 가 수 직 이 며 이 릴 우 려 는 없 5 - 2 0 ) 그 림 5 - 1 7 〕 인 양 하 물 의 낙 하 그 림 5 - 1 9 〕 인 양 하 물 과 충 돌 〔 〔 그 림 5 - 1 8 〕 손 ․ 손 가 락 의 그 림 5 - 2 0 〕 인 양 하 물 에 협 착 의 한 협 착 - 143 - 139 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (h ) 지 면 에 서 떨 어 트 리 기 전술한 (가) ~ (아)의 사항을 확인한 후 미동 권상 신호에 따라 조용히 권상시 켜 지면에서 떨어트린 다음 일단 정지한다(바닥면에서 10~20cm 정도 떨어트린 다). 2m 정도 (a) 미동 운전 (b) 지면에서 떨어트리기 로프가 팽팽해지면 인양 하물을 바닥에서 인양 높이는 원칙적으로 권상을 일단 정지 10~20cm 정도 인양하여 바닥에서 2m 정도를 권상을 일단 정지 유지해 이동 〔 ( i) 권 상 전 의 안 전 그 림 5 - 2 1 〕 크 레 인 (c) 이동(주행 및 횡행) 권 상 조 작 의 순 서 확 인 지면에서 떨어트려 정지한 후 하물의 수평 등 전반적인 안정을 재확인한다. 인 양 하물이 불안정할 때는 내려서 다시 줄걸이를 조정 한다. (j) 권 상 인양 하물이 다른 장해물에 접촉하지 않는지 등에 주의하면서 원칙적으로 인양 하물 밑부분의 높이가 바닥 위에서 2m 정도인 곳까지 감아올려 정지한다. (2 ) 운 반 경 로 ① 및 인 양 이 를 하 - 140 - 144 - 물 바 또 한 는 유 도 닥 팬 경 우 높 위 작 업 이 는 사 2 m 정 도 던 트 가 능 한 키 로 조 작 식 에 는 람 크 한 보 다 높 유 지 한 레 인 을 낮 은 게 , 원 칙 적 으 로 인 양 하 물 밑 부 분 의 로 에 장 해 물 높 다 . 사 용 위 치 할 에 서 경 우 나 운 전 권 상 정 지 한 을 경 다 . 이 없
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 ② 인 양 하 물 높 이 에 서 주 행 중 에 충 돌 할 것 같 은 장 해 물 이 없 는 지 확 인 한 다 . ③ 운 반 ④ 경 유 도 는 나 서 ⑤ 인 양 ) 인 양 하 을 할 때 는 안 람 의 부 터 방 다 는 다 떨 어 절 거 리 진 위 를 크 목 를 서 유 지 한 경 지 나 람 이 없 는 등 의 운 지 확 인 한 전 자 에 지 유 도 한 자 에 게 지 게 방 다 . 향 을 지 시 하 고 도 피 할 다 . 운 전 레 인 사 항 에 대 로 사 레 인 적 지 까 크 음 운 반 곳 을 행 하 는 법 으 로 위 치 를 아 래 에 리 통 앞 서 서 특 히 전 한 머 업 자 나 호 내 리 하 물 자 로 신 물 을 양 ) 사 작 하 물 보 있 는 수 (나 부 근 에 정 해 진 인 운 반 (가 로 주 의 한 다 있 지 않 도 록 시 한 다 . . 하 고 하 물 이 쓰 러 져 다 . 로 로 도 록 선 한 다 택 하 지 않 는 다 . 가 능 한 한 다 른 작 업 . 다른 작업자의 하물이 무너져 머리 위를 내려도 안전한 지나지 않는다… 〔 곳으로 대피!! 그 림 5 - 2 2 〕 운 반 경 로 - 145 - 141 - -
  • 줄걸이 작업 안전 〔 〔 - 142 - 146 - 그 림 5 - 2 3 그 림 5 - 2 4 〕 〕 출 입 금 지 ( 1 ) 출 입 금 지 ( 2 )
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 (다 ) 인 양 하 물 위 에 는 절 대 로 타 지 않 는 다 . 이쪽으로 가자 안 돼, 위험해!! 〔 (라 물 이 흔 르 지 (마 ) 하 않 ) 하 물 을 지 한 다 . 또 한 위 험 한 5 - 2 5 무 너 지 는 탱 할 나 〕 탑 승 필 요 가 줄 걸 이 하 물 태 를 방 지 하 기 이 있 을 것 을 금 지 는 다 . 상 들 리 거 그 림 때 는 고 리 를 회 전 하 위 해 방 지 하 거 나 보 조 기 위 해 사 용 하 흔 들 려 서 로 프 를 달 아 안 이 하 건 거 나 물 인 양 한 보 등 에 조 게 손 으 로 로 프 를 접 촉 누 하 는 하 물 을 사 용 유 도 등 한 다 . 〔 보조 로프 그 림 5 - 2 6 〕 보 조 로 프 - 147 - 143 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (3 ) 권 하 작 업 (a ) 하 물 내 리 기 준 비 하물을 내리는 장소의 주위를 정리하고 받침목 등을 안전하게 배치한 후 크레 인 등을 유도한다. 미리 안전한 장소나 높이에서 인양 하물의 방향을 수정한다. (b ) 권 하 주위의 안전, 특히 공동 작업자의 위치, 대피 장소를 확인하고 권하 시 다른 장 애물에 접촉하지 않는지 등의 안전을 확인하면서 권하한다. 받침목 등에서 10~20cm 정도의 높이에서 일단 정지하고, 받침목 위치, 안정성을 확인한다. (c ) 착 지 미동용 신호를 통해 착지시켜 일단 정지하고, 줄걸이용 와이어로프 등이 긴장되 어 있는 상태에서 다음 사항을 확인한다. (가 ) 하 물 이 (나 ) 받 침 목 작 업 제 대 로 위 에 ) 줄 걸 이 용 (라 ) 원 형 하 (마 ) 봉 강 (사 ) 인 양 있 는 가 는 하 물 어 로 프 쐐 같 은 하 수 한 와 이 물 에 는 과 피 할 통 있 여 이 안 정 되 어 있 는 가 (안 정 되 지 않 깔 려 있 지 았 을 때 는 다 시 ) (다 (d ) 훅 을 놓 다 발 물 과 다 른 있 , 보 호 기 나 등 구 름 은 물 대 등 이 하 물 지 장 치 가 방 체 하 물 이 무 간 에 작 업 너 질 자 가 에 완 우 려 들 어 않 은 가 전 한 가 가 없 는 가 가 지 않 은 가 , 안 전 하 게 대 는 가 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 제 거 인양 하물의 격납 상태를 확인한 후 훅을 내려서 줄걸이용 와이어로프를 약간 느슨하게 해서 정지시킨 다음 하물의 안정성을 확인한다. 또한 줄걸이용 와이어로 프를 분리할 수 있는 곳까지 훅을 권하시키고 나서 훅에서 줄걸이용 와이어로프 를 분리한다. 또한 특히 긴 하물이나 중심 위치를 파악하기 어려운 물체는 다음 작업을 수월 하게 할 수 있도록 무게중심 위치를 표시해 두는 것이 좋다. - 144 - 148 -
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 (e ) 훅 높 이 훅을 2m 이상의 높이로 감아올려 크레인 운전자에게 줄걸이 작업 종료 신호를 보낸다. (f) 하 물 에 서 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 분 리 하물 바닥에서 줄걸이용 와이어로프를 뽑을 때 고리가 하물에 걸리지 않도록 신중하게 뽑는다. (g ) 줄 걸 이 용 구 의 보 관 줄걸이용 와이어로프 등을 점검하고 정해진 장소에 보관한다. 5 .1 .5 하 물 을 놓 는 방 법 과 적 재 방 법 크레인 등으로 운반된 하물을 바르게 놓는 것은 줄걸이 작업자에게 중요한 일 이다. 잘못 적재하거나 대강 놓아두면 재해의 원인이 될 뿐만 아니라 작업 효율을 크게 저하시킨다. 하물을 두거나 쌓는 경우에는 다음과 같이 주의할 필요가 있다. (가) 줄걸이 용구 제거 또는 다음 작업이 수월할 수 있도록 하물에 따른 받침 대나 고정목을 선정해 하물이 안정되도록 깐다. 또한 인양 하물에 발이 끼이지 않도록 안전화보다 높은 받침목이나 고정목 을 사용한다. (나) 하물이 전도되거나 쌓아올린 하물이 미끄러져 붕괴하지 않도록 늘 안정 된 방법으로 둔다. 하물을 쌓아올려 보관할 때에는 가벼운 것, 작은 것을 위에 두고 무게중심은 가능한 한 낮아지도록 한다. 요동이나 진동으로 하 물이 무너지지 않도록 무리하게 쌓지 않는다. (다) 정리 정돈을 늘 염두에 둔다. 재료나 제품을 난잡하게 쌓아두거나 통로에 튀어나와 안전한 통행을 방해하는 것은 위험할 뿐 아니라 작업효율을 저 하시키게 된다. (라) 임시로 쌓아둔 것을 뺄 때에는 반드시 위의 것을 들어낸 뒤에 하며, 무리하 게 중간에 있는 것을 빼지 않는다. - 149 - 145 - -
  • 줄걸이 작업 안전 5.2. 신호 방법 줄걸이 작업자가 크레인 운전자에게 의사를 전달하는 방법으로 사용되는 신호에 는 '손으로 하는 신호', '깃발로 하는 신호'가 있는데, 필요에 따라 보조적으로 피리 를 병용하는 경우가 있다. 그러나 피리만의 신호는 재해를 일으키기 쉬우므로 해서 는 안 된다. 일반적으로 널리 사용하는 '손을 통한 신호'는 정해진 동작을 절도 있고 명료하 게 하는 것이 중요하다. 고층 건축 현장이나 잘 보이지 않는 장소에서는 무선기를 사용해 '목소리를 통 한 신호'도 자주 사용된다. '목소리를 통한 신호'는 복창하는 방법으로 확실하게 하는 것이 중요하다. 인양 하물을 안전하고 능률적으로 권상, 이동, 권하하기 위해서 중요한 것은 신 호자(줄걸이 작업자), 크레인 운전자가 그 신호를 숙지해 망설임 없이 신호하고 크레인 조작에 열중하고, 또 급한 경우에는 안전 동작을 취할 수 있도록 하는 것 이다. 작업자는 크레인을 사용해서 작업할 때 크레인 운전에 대해 일정 신호를 정하 고, 신호를 하는 자를 지명해서 그 사람에게 신호하지 않으면 안 된다. 작업에 종 사하는 근로자는 정해진 신호에 따르지 않으면 안 된다. 크레인 신호에서는 중요한 것을 보면 다음과 같다. ① 크 레 인 등 의 ② 신 호 자 정 격 ③ 하 크 레 한 는 신 인 운 자 에 대 한 호 뿐 범 위 , 운 전 전 자 로 부 터 보 정 해 진 신 호 법 에 따 라 수 직 으 로 하 물 은 늘 ⑥ 하 물 에 대 한 ⑦ 권 상 한 다 ⑧ 하 수 성 능 시 에 용 줄 걸 이 어 로 작 된 신 호 자 업 을 을 숙 지 함 충 분 히 작 업 한 이 사 과 동 를 한 잘 한 다 시 에 해 해 야 상 태 람 이 . 크 레 인 등 의 있 게 안 전 다 . 파 악 할 수 한 다 . 이 가 줄 걸 이 와 지 명 쉽 고 인 양 한 ⑤ 이 기 에 서 늘 작 업 호 는 줄 걸 장 소 걸 이 신 아 니 라 동 중 , 이 ④ - 146 - 150 - 운 전 용 프 명 료 와 크 레 다 . 비 스 듬 히 인 양 히 완 전 하 게 것 을 확 끝 난 프 가 이 어 로 거 는 방 법 이 인 운 전 자 충 분 히 안 전 해 서 는 인 하 고 팽 팽 한 지 에 게 안 권 된 상 해 지 면 확 인 한 신 호 뒤 한 다 . 다 . 신 호 를 일 단 다 한 다 . 정 지 시 하 고 , 줄 권 상 신 호 를 . 물 을 있 는 운 반 하 는 한 앞 에 서 방 향 , 내 리 신 호 를 는 한 다 . 위 치 를 크 레 인 운 전 자 에 게 명 시 하 고 될
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 ⑨ 권 하 시 에 는 하 고 안 한 다 ⑩ 5 .2 .1 손 을 전 하 게 침 목 )에 서 상 할 착 면 (받 수 1 0 ~ 2 0 c m 있 는 것 을 확 정 도 의 인 한 뒤 높 이 에 다 시 서 미 동 일 권 단 하 정 지 신 호 를 . 줄 걸 이 바 닥 이 작 업 이 작 업 자 , 신 통 한 신 종 료 되 면 훅 을 2 m 이 상 의 운 전 자 가 서 호 자 , 크 레 인 로 높 이 로 줄 걸 이 감 아 올 작 업 리 고 완 료 를 나 서 확 줄 걸 인 한 다 . 호 KSB7108-2006 1. 운전자 호출 호각 등을 사용하여 2. 작업 시작 3. 주권 사용 4. 보권 사용 주먹을 머리에 대고 팔꿈치에 손바닥을 떼었다 붙였다 한다. 손을 올린다. 운전자와 신호자의 떼었다 붙였다 한다. 주의를 집중시킨다. 5. 위로 올리기 6. 천천히 조금씩 위로 올리기 7. 아래로 내리기 집게 손가락을 위로 한 손을 지면과 해서 수평 원을 크게 수평하게 들고 손바닥을 팔을 아래로 뻗고 2, 그린다. 위쪽으로 하여 2, 3회 적게 흔든다. 손 끝이 지면을 향하게 3회 적게 흔든다. 8. 천천히 조금씩 아래로 내리기 한 손을 지면과 수평하게 들고 손바닥을 지면쪽으로 하여 2, 3회 적게 흔든다. - 151 - 147 - -
  • 줄걸이 작업 안전 9. 수평 이동 10. 물건 걸기 11. 정 지 12. 비상 정지 손바닥을 움직이고자 양쪽 손을 몸 앞에다 한 손을 들어 올려 양손을 들어 올려 크게 하는 방향의 정면으로 대고 두 손을 깍지 주먹을 쥔다. 2, 3회 좌우로 흔든다. 하여 움직인다. 낀다. 13. 작업 완료 14. 뒤 집 기 15. 천천히 이동 16. 기다리기 거수 경계 또는 양손을 양손을 마주 보도록 방향을 가리키는 손바닥 오른손으로 왼손을 감싸 머리 위에 교차시킨다. 들어서 뒤집으려는 밑에 집게 손가락을 방향으로 2, 3회 위로 해서 원을 그린다. 절도있게 역전시킨다. 17. 신호 불명 18. 크레인의 이상 발생 19. 방향 지시 운전자는 손바닥을 운전자는 사이렌을 울리 집게 손가락으로 운전 안으로 하여 얼굴 거나 한쪽 손의 주먹을 방향을 가리킨다. 앞에서 2, 3회 흔든다. 다른 손의 손바닥으로 2, 3회 두드린다. - 148 - 152 - 2, 3회 약하게 흔든다.
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 붐 ( 지 브 ) 이 있 는 크 레 인 1. 붐 위로 올리기 2. 붐 아래로 내리기 팔을 펴 엄지 손가락을 팔을 펴 엄지손가락을 위로 향하게 한다. 아래로 향하게 한다. 작 업 시 의 신 호 방 법 3. 붐을 올려서 짐을 아래로 내리기 팔을 수평으로 뻗고 4. 붐을 내리고 짐은 올리기 팔을 수평으로 뻗고 엄지손가락을 위로 해서 엄지손가락을 밑으로 손바닥을 오므렸다 폈다 해서 손바닥을 오므렸다 한다. 5. 붐을 늘리기 6. 붐을 줄이기 폈다 한다. 7. 보조 붐 올리기 및 내리기 두 주먹을 몸허리에 두 주먹을 몸허리에 왼손 주먹을 오른쪽 놓고 두 엄지 손가락을 놓고 두 엄지손가락을 팔꿈치에 대고 오른손 밖으로 향한다. 서로 안으로 마주 바닥을 위로 하거나 보도록 한다. 아래로 한다. - 153 - 149 - -
  • 줄걸이 작업 안전 마 그 네 틱 크 레 인 작 업 시 의 신 호 방 법 1. 마그네틱 붙이기 2. 마그네틱 떼기 양쪽 손을 몸 앞에다 대고 꽉 낀다. 양 팔을 몸 앞에서 측면으로 벌린다. (손바닥은 지면으로 향하도록 한다) 피 리 를 ① 호출 ② 권상 ③ 권하 ④ 정지 - 150 - 154 - 통 한 보 조 신 호
  • 5. 줄걸이 방법 및 신호방법 5 .2 .2 깃 발 1 개 를 통 한 신 호 1. 호 출 2. 위치 지시 깃발을 높이 든다. 필요하면 깃발의 길이를 병용한다. 가능한 한 가까운 장소에 가서 깃 발로 표시한다. 4. 권 하 5. 지브 올리기 6. 지브 내리기 깃발을 거의 수평으로 하고 좌우 로 흔든다. 깃발을 머리 위에 얹은 다음 깃 발을 위쪽으로 밀어 올린다. 깃발을 머리에 얹은 다음 깃발을 아래로 밀어 내린다. 7. 수평 이동 8. 미 동 9. 전도 (주행, 횡행, 선회 포함) 한 손을 이동 방향으로 수평이 깃발과 손으로 미동 거리를 나타 낸 후 권상 권하의 경우에는 각 신호를, 수평 이동의 경우에는 깃발로만 신호를 계속한다. 되게 펴 깃발을 위로 올리고 이 동 방향으로 흔든다. 10. 정 지 11. 급정지 절도 있게 깃발을 비스듬한 위 깃발과 손을 높이 올려 급격히 좌우로 크게 흔든다. 방향으로 높이 올린다. 3. 권 상 깃발을 위로 올려서 원을 그린다. 깃발과 손을 평행하게 펴서 전도 방향으로 향한다. 12. 작업 완료 거수경계를 한다. - 155 - 151 - -
  • 줄걸이 작업 안전 5 .2 .3 목 소 운 전 동 작 리 를 신 호 지 시 용 어 통 조 작 한 신 부 위 호 용 어 정 도 속 도 용 어 (양 의 지 시 용 어 정 도 ) 이 동 량 동 작 용 어 조 작 용 어 지 시 용 어 감아 권상 권하 주훅 (주권) 보조 훅 (보권) 천천히 (조용히) 기복 주 지부 (붐) 보조 지브 (지브) 천천히 (조용히) (조금) 세워 기울여 주 지브 (붐) 보조 지브 (지브) 천천히 (조용히) (조금) 늘여 줄여 신축 선회 천천히 (조용히) (조금) (앞으로 ○○m) 내려 우(우 선회) 좌(좌 선회) (조금) (앞으로 ○○m) 되돌려라[너무 간 경우] '우측' '좌측'은 운전자가 보았을 때, 우측, 좌측을 말한다. 횡행 정지 이동식 크레인 천천히 (조용히) (조금) 전진(전) 후진(후) 크레인 주행 천천히 (조용히) (조금) 동·남·서·북으로 주행 천천히 (조용히) (조금) 동·남·서·북으로 주행 천천히 (조용히) 스톱 (멈춰라) (주) ① 신호는 부위, 정도, 동작의 순서로 이어 말하는 것을 원칙으로 한다. ② ( ) 안의 용어를 사용해도 된다. ③ 운전자는 신호자의 신호를 복창하는 것이 바람직하다. - 152 - 156 -
  • 6. 줄걸이 작업 실기 6. 줄걸이 작업 실기 6.1 줄걸이 작업의 일반적인 주의사항 6 .1 .1 줄 걸 이 작 업 의 준 수 사 항 (1 ) 복 장 줄걸이 작업은 위험을 동반할 뿐 아니라 높은 곳에서 작업하는 경우도 많다. 따 라서 가볍게 움직일 수 있는 복장이 바람직하지만, 추락 또는 낙하물로 인한 재해 에서 신체를 보호하거나 중량물에서 발을 보호할 필요도 있어 작업 내용에 따라 적합한 복장을 착용한다. ① ② 줄 걸 이 안 전 모 에 는 ③ 기 능 를 추 착 용 ④ 에 위 화 를 신 손 목 이 나 끈 어 로 프 용 한 다 . 발 바 람 〔 보 장 갑 )을 목 주 변 직 하 다 위 한 안 를 착 용 한 6 - 1 위 〕 해 을 맨 다 . 높 은 사 곳 에 서 전 모 및 안 전 용 할 때 는 작 업 을 할 때 대 를 착 용 한 다 . 소 선 이 손 을 찌 를 다 . . 호 하 기 그 림 . 확 하 게 와 이 착 팔 을 정 걸 이 용 줄 것 이 은 하 기 (가 죽 는 대 한 다 방 지 로 를 휴 험 을 있 으 므 안 전 화 ⑤ 료 증 을 턱 의 통 한 작 업 이 수 하 고 락 을 줄 걸 이 위 험 강 습 보 호 하 기 긴 소 매 의 줄 걸 이 위 해 작 업 복 작 업 자 의 서 을 각 반 을 착 착 용 한 용 하 거 나 장 다 . 복 장 - 157 - 153 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (2 ) 작 업 배 치 사업자는 작업 표준 또는 사업 계획에 근거해 줄걸이 작업을 하는 사람(크레인 등의 운전자, 줄걸이 작업자, 신호자, 줄걸이 보조자 등)의 배치를 결정하고 줄걸 이 작업에 종사하는 사람들 중에서 '줄걸이 작업 책임자'를 지명한다. 또한 줄걸이 작업 책임에게 하물 종류, 질량, 형상 및 수량, 운반 경로 등 작업에 관한 정보를 전달한다. (3 ) 작 업 시 작 전 협 의 줄걸이 작업 책임자는 줄걸이 작업을 하는 사람을 모아 작업 표준 또는 작업 계획에 따라 작업 시작 전에 협의를 한다. ① 하 물 ② 의 종 류 , 질 량 , 형 상 작 업 방 법 , 작 ③ 및 업 ④ ⑥ 황 을 확 인 작 업 자 , 신 호 하 위 치 흔 들 림 를 확 인 시 적 절 한 사 업 소 별 로 신 호 자 에 게 한 다 수 량 자 와 줄 걸 이 치 ⑤ 상 업 인 양 관 한 순 및 는 시 킨 다 물 의 보 호 구 확 인 시 분 담 및 킨 다 . 운 반 경 로 를 포 함 한 작 업 용 을 일 된 줄 걸 이 보 조 자 지 작 업 이 방 의 작 있 업 는 위 곳 치 , 운 반 에 서 는 각 시 작 대 피 위 업 자 의 작 신 호 한 다 . 방 법 을 로 부 터 쉽 확 인 게 식 시 킨 다 별 할 수 . 있 도 록 완 장 등 을 . 줄걸이 작업 책임자 줄걸이 작업자 크레인 운전자 작업 계획서 신호자 - 154 - 158 - 소 에 . 지 시 운 전 자 〔 장 킨 다 . 착 통 서 , 작 업 을 그 림 6 - 2 〕 작 업 시 작 전 협 의 착 용 하 게
  • 6. 줄걸이 작업 실기 (4 ) 작 업 중 의 ① 기 본 적 인 줄 걸 이 확 인 한 다 . ② 어 떤 ③ 경 매 달 ④ 레 매 불 안 하 거 나 하 물 위 에 공 린 하 물 아 래 에 는 등 인 등 의 은 묶 어 구 정 의 하 물 달 린 물 건 긴 크 중 에 우 에 도 린 매 달 ⑤ 6 .1 .2 작 업 마 음 가 짐 올 라 타 등 을 하 중 우 면 보 조 및 서 는 안 있 지 않 는 로 프 를 정 격 이 를 된 다 . 안 서 로 줄 걸 서 는 두 어 절 대 두 고 격 에 심 스 러 된 다 사 하 고 안 전 을 . 다 . 용 한 다 총 수 정 하 중 . 확 인 크레인에 표시된 정격 하중은 해당 크레인의 최대 인양 능력을 나타내는 것이 다. 능력을 초과한 하중을 부하시켜서는 안 된다는 것은 물론이며, 지브 크레인이 나 이동식 크레인은 지브의 경사각 또는 작업 반경 등에 따라 정격 하중이나 정 격 총 하중이 바뀌므로 크레인 운전자와 밀접하게 연계해서 작업에 임한다. (지브 단면) 지침 눈금자 정격하중 5t 확인!! (a) 천장 크레인 〔 6 .1 .3 하 물 질 량 의 육 안 그 림 (b) 적재형 트럭 크레인 측 6 - 3 정 〕 및 정 격 중 하 중 의 심 위 치 표 시 판 예 정 질량을 육안으로 측정하거나 중심을 판정하는 일은 경험이나 감이 필요한 작업 으로, 잘못된 판단은 중대한 재해로 연결될 뿐 아니라 작업 효율을 저하시키게 된 다. 질량이나 중심을 판단할 때는 경험이 풍부한 사람도 어려우므로 관계자에게 묻거나 측정한 것을 표시해 두는 등의 일이 필요하다. - 159 - 155 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (1 ) 질 량 의 ① 육 안 실 질 적 인 으 로 ② 평 측 정 량 보 다 정 한 다 측 질 . 소 부 터 질 량 육 안 으 대 한 단 순 한 ③ 에 형 상 준 재 료 에 로 의 감 게 측 정 육 안 측 모 1 미 터 대 한 가 볍 보 는 한 것 것 과 정 의 정 확 은 높 여 이 라 고 만 들 어 실 물 1 줄 질 량 표 높 이 기 당 위 한 효 율 , 2 0 % 측 정 한 도 를 또 는 도 를 험 하 며 실 제 로 형 을 당 위 나 등 것 의 가 는 가 정 오 습 관 을 질 정 비 해 수 단 더 해 서 차 를 량 을 해 을 적 인 정 도 확 익 힌 다 인 하 고 것 , . 표 시 하 두 는 육 안 거 나 , 표 도 육 안 측 정 이 다 . 육안 측정+20% 질량은 20% 많게..... 〔 그 림 6 - 4 (2 ) 무 게 중 심 ① 〕 질 량 의 육 안 측 정 그 림 6 - 5 〕 질 량 표 판 정 하 물 의 부 터 무 게 의 중 특 히 중 심 은 심 를 작 업 아 니 파 악 시 에 는 라 점 하 지 않 위 험 이 악 할 필 요 가 매 달 아 올 린 하 물 의 중 심 은 인 양 것 에 는 이 라 서 으 면 동 반 판 단 하 기 안 전 한 어 렵 고 줄 걸 이 되 므 로 세 방 , 각 작 업 이 향 으 로 방 향 으 로 불 가 능 부 터 의 하 다 . 중 심 위 있 다 . ② 알 파 선 이 위 치 반 전 치 를 - 156 - 160 - 〔 한 수 있 도 록 중 해 심 을 두 는 반 드 표 시 것 도 시 훅 의 바 로 함 으 로 작 써 다 음 번 업 능 률 향 상 아 래 에 에 에 위 치 인 양 할 효 과 가 때 있 다 . 하 므 로 누 가 , 한 번 보 아 도
  • 6. 줄걸이 작업 실기 3방향에서 파악 하물의 중심 〔 6 .1 .4 줄 걸 이 용 구 및 보 그 림 조 도 6 - 6 구 〕 선 중 심 판 정 정 줄걸이 용구를 선정할 때에는 하물의 질량, 중심, 형상, 인양 위치, 크레인의 달 기대 등의 확인과 하물 보호에 대한 줄걸이 방법을 사전에 충분히 검토하고 최적 의 줄걸이 용구와 보조 도구를 선정한다(5.1.3 줄걸이 용구 선정과 줄걸이 방법 참조). 〔 그 림 6 - 7 받침목 〕 줄 걸 이 용 구 〔 움직임 방지턱 그 림 6 - 8 〕 줄 걸 이 보 조 보호대 도 구 - 161 - 157 - -
  • 줄걸이 작업 안전 참 고 줄 걸 이 용 구 등 운반물 의 선 정 절 차 용구 사용 방법 용구 선정 줄걸이 용구 *질량 (인양하는 방법) (줄걸이 용구) *와이어로프 *중심 *거는 방법 *종류, 형식 *섬유 벨트 *강도 *체인 ․조이는 방법 *크기 *재질 ․감는 방법 *굵기 *체인 블록 *수량 *인양 위치 *길이 *클램프 *인양 각도 *개수 *해커 *특수성 *하중 분포 ․고열 *섀클 *용구의 접촉 부분 ․유해 *고리볼트 *반전 방향 ․액체 (보호구) *하물 보호 *리프팅 마그넷 *용구 보호 *천칭 ․중심 위치 ․강성 ․지지 위치 ․망가짐 *전용 인양 도구 *용구의 미끄러짐 (보조 도구) *받이대 사용크레인 반송경로 *강도 *놓는 방법 *보조 로프 이 (1 ) 하 물 에 ① 거 는 중 심 여 ② *받침대 *사용하중 걸 *개수 *인양대 줄 *장해물 *정격하중 6 .1 .5 *크기 과 줄 걸 하 물 경 우 을 인 양 이 위 치 (거 는 용 구 안 정 시 강 도 키 기 와 위 해 위 치 ), 인 양 길 이 가 각 도 나 적 무 게 서 는 절 한 지 중 심 에 아래를 매단다(불안정) 〔 - 158 - 162 - 그 림 확 서 하 물 인 한 다 위 를 중 심 의 매 다 는 〕 인 양 점 의 위 치 를 고 려 하 원 칙 이 다 . . 위를 매단다(안정) 6 - 9 분 포 것 이
  • 6. 줄걸이 작업 실기 ③ 무 게 중 심 위 치 전 할 우 려 가 높 은 것 은 가 려 할 필 있 단 한 쪽 으 으 므 로 독 요 가 충 줄 걸 있 다 로 기 운 하 물 분 히 이 용 주 의 와 이 에 바 스 켓 를 기 울 여 야 등 을 어 로 프 각 걸 기 를 한 다 각 하 면 하 . 특 히 거 는 줄 물 이 중 심 걸 이 회 위 치 가 방 법 을 고 . 전도한다 〔 ④ 봉 형 의 러 지 ⑤ 지 ⑦ 〔 그 림 휘 감 는 하 물 아 기 나 중 심 이 조 이 줄 걸 도 에 따 라 생 기 지 확 인 한 하 는 줄 걸 이 통 과 방 법 을 사 한 쪽 으 로 기 를 통 해 는 용 한 다 줄 기 운 하 물 걸 이 용 와 이 어 로 프 가 미 끄 다 . 래 를 이 〕 충 분 한 각 확 인 하 물 은 6 - 1 0 않 는 인 양 강 도 ⑥ 긴 그 림 분 력 으 용 . 로 인 양 하 물 이 와 이 어 로 프 와 이 어 로 프 상 될 등 이 이 용 손 킹 우 려 는 없 는 지 크 되 어 있 지 않 은 지 하 물 을 보 호 한 다 , . 한 다 . 각 이 진 6 - 1 1 것 은 보 호 대 〕 로 프 의 를 미 끄 러 짐 통 해 방 지 줄 걸 대 책 〔 그 림 6 - 1 2 와 〕 인 양 하 물 의 파 손 각이 진 것은 보호대를 한다 〔 그 림 6 - 1 3 〕 킹 크 〔 그 림 6 - 1 4 〕 각 이 진 인 양 하 물 - 163 - 159 - -
  • 줄걸이 작업 안전 (2 ) 훅 에 거 는 ① 경 우 훅 의 분 로 프 가 훅 사 선 해 지 그 림 위 기 능 을 훅 에 서 〔 ② 리 에 으 로 떨 확 어 지 는 경 6 - 1 5 줄 인 한 다 〕 훅 에 서 걸 이 용 와 이 교 차 하 지 우 가 있 으 로 프 의 어 로 프 않 도 . 해 지 록 훅 의 므 로 고 리 부 가 고 안 쪽 부 장 치 가 있 주 의 겹 쳐 지 터 순 서 대 줄 걸 이 용 와 이 에 서 로 프 가 한 다 . 분 리 되 는 리 가 어 도 메 커 니 즘 거 나 , 훅 로 아 래 건 다 . 훅 안쪽에서 3 1 4 2 또는 1 3 2 4 훅 안쪽에서 1 2 3 4 또는 2 1 4 3 하물과 훅이 평행 〔 그 림 6 - 1 6 〕 로 프 를 거 는 순 서 ( 1 ) 하물과 훅이 직각 훅 안쪽에서 3 1 4 2 또는 1 3 2 4 훅 안쪽에서 1 2 3 4 또는 2 1 4 3 하물과 훅이 평행 하물과 훅이 직각 〔 - 160 - 164 - 그 림 6 - 1 7 〕 로 프 를 거 는 순 서 ( 2 ) 어
  • 6. 줄걸이 작업 실기 ③ 줄걸이 용구를 가장 걸기 쉽게 작업자의 자세나 발이 안정된 위치로 훅을 이동하면서 걸도록 한다. 하물이 커서 다가갈 수 없을 때는 처음 부터 하물의 중심 위에 훅을 맞 추기는 어렵다. 다만, 줄걸이용 와이어로프 등이 인양 하물이나 받침목 등에 걸리지 않도록 주의하면서 유도한다. ④ 인양 각도는 원칙적으로 60° 이내가 되도록 건다. 최대 90°이내가 되도록 한다. 인양 각도 〔 6 .1 .6 미 동 권 상 , 지 면 에 그 림 서 떨 6 - 1 8 어 트 〕 리 인 양 기 전 각 도 일 단 정 지 크레인 등의 운반 작업 중에 가장 긴장하여야 할 단계로 작업자의 위치, 자세, 행동 및 줄걸이 상태를 확인할 필요가 있다. (1 ) 작 업 자 위 치 등 ① 신호는 크레인 운전자가 보기 쉬운 안전한 위치에서 한다. ② 지면에서 떨어트리는 순간에 하물이 흔들리는 경우가 있으므로, 작업자는 좁은 곳에는 절대로 들어가지 않는다. 또한 하물이 흔들리는 것을 가정 해서 하물을 인력으로 밀거나 당기지 않는다. ③ 2명 이상이 줄걸이 작업을 할 때는 대화(신호를 주고 받으며)하면서 작업한다. ④ 신호자는 줄걸이 작업자와 밀접하게 연계해서 단독으로 판단 및 신호 를 하지 않는다. - 165 - 161 - -
  • 줄걸이 작업 안전 ⑤ 줄 걸 이 용 봉 을 면 와 이 어 이 하 물 용 하 거 과 로 프 손 나 로 프 등 바 닥 으 사 이 에 이 걸 려 로 있 을 누 른 다 손 가 락 이 끼 일 때 . 줄 또 는 걸 이 용 우 려 가 그 와 위 치 를 이 어 로 유 지 할 프 를 때 는 손 으 로 쥐 있 다 . 하물 중심과 훅의 중심이 어긋나면 지면에서 올리는 순간에… 신호자는 크레인 운전자가 보기 쉬운 안전한 위치 에서 신호를 한다 〔 그 림 6 - 1 9 〕 신 호 위 치 〔 그 림 6 - 2 0 〕 하 물 이 흔 들 려 끼 이 는 경 우 2명 이상이 줄걸이 작업을 할 때는 목소리로 대화를 주고받는다 좋아! 좋아! 권상 시 와이어로프를 손으로 만지지 않는다. 손바닥으로 누르거나 엄지손가락으로 와이어로프를 대고 밖으로 당긴다 〔 - 162 - 166 - 그 림 6 - 2 1 〕 음 성 으 로 확 인 〔 그 림 6 - 2 2 〕 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 를 누 르 는 방 법
  • 6. 줄걸이 작업 실기 갈고리 십수형 신축식 〔 (2 ) 줄 걸 이 상 태 의 그 림 6 - 2 3 〕 갈 고 리 봉 확 인 줄걸이용 와이어로프가 팽팽해지면 일단 정지하고 다음 사항에 대한 줄걸이 상 태를 점검및 확인한다. 줄걸이 상태가 좋지 못할 때나 하물이 수평으로 인양되지 않을 때는 다시 줄걸이 한다. ① 줄걸이용 와이어로프 등이 균등하게 팽팽한가, 적절한 장력이 작용하고 있는가, 느슨하거나 너무 팽팽하지 않은가 ② 하물이 무너질 우려는 없는가 ③ 줄걸이용 와이어로프가 미끄러지거나 보호대 등의 보조 도구가 벗겨질 우려는 없는가 ④ 하물의 무게중심과 훅의 중심, 크레인 권상용 와이어로프가 직선 위에 있는가 수평이 아니잖아!! 줄걸이 수정!! 네! 〔 그 림 6 - 2 4 〕 줄 걸 이 의 수 정 작 업 - 167 - 163 - -
  • 줄걸이 작업 안전 6 .1 .7 인 미 양 권 상 하 물 을 확 인 하 다 동 , 지 지 면 면 에 에 서 한 다 . 높 이 는 서 떨 약 간 바 닥 어 떨 어 위 1 0 ~ 안 정 트 린 후 트 리 고 2 0 c m 정 일 단 , 인 양 도 의 정 하 물 낮 은 지 의 위 안 정 성 치 에 서 , 줄 걸 이 확 인 하 상 는 것 이 태 를 재 바 람 직 적 인 가 . (1 ) 줄 걸 이 상 태 확 인 ① 인 양 하 물 은 ② 이 동 중 에 ③ 줄 걸 이 ④ 받 침 ⑤ 낙 하 할 것 용 구 설 치 상 목 등 의 불 필 요 한 하 물 이 흔 들 멈 춘 릴 때 같 지 는 태 , 하 않 은 물 용 구 것 을 에 는 가 보 호 두 제 거 한 모 권 상 으 로 이 상 태 는 상 양 호 한 가 태 인 가 동 하 기 전 에 하 물 이 흔 들 리 는 것 을 다 . 미동 권상, 지면에서 떨어트린 후 일단 정지! 확인! 정지! 바닥면에서 10~ 20cm 정도 떨어트린다 〔 6 .1 .8 권 그 림 6 - 2 5 〕 지 면 에 서 떨 어 트 리 기 와 확 인 상 권상 도중에 장애가 될 것 같은 물체는 없는지 확인한다. 줄걸이 작업자는 안전한 위치로 물러난다. (1 ) 줄 걸 이 ① 방 법 이 나 인 양 까 지 - 164 - 168 - 하 물 권 이 동 장 소 를 높 이 는 상 한 다 . 사 람 고 려 해 키 보 다 상 황 에 높 게 따 라 하 고 , 원 안 전 한 칙 적 으 높 이 로 로 2 m 한 다 . 정 도 의 높 이
  • 6. 줄걸이 작업 실기 ② 팬 던 트 조 작 식 터 를 사 용 한 6 .1 .9 목 낮 은 적 지 하 고 위 까 크 레 인 을 근 거 리 치 에 서 지 하 사 물 의 유 경 우 이 동 에 하 물 용 할 및 장 애 가 권 상 을 리 프 팅 것 이 되 는 정 지 한 마 그 넷 이 나 없 는 경 진 공 리 프 우 에 는 가 능 한 다 . 도 줄걸이 작업자는 안전하고 운전자가 보기 쉬운 곳에 위치하며, 목적지까지 하물을 유도하고 필요한 경우 다른 작업자를 물러나게 한다. 인양 하물이 올 때까지 피해 주세요. 2m 정도 〔 (1 ) 줄 걸 이 줄 설 비 걸 이 작 업 자 의 작 업 등 의 자 는 ① 끼 천 장 물 방 높 이 서 경 우 곳 2 m 이 대 피 크 레 선 인 , 지 인 회 바 깥 양 매 관 련 없 는 작 업 자 기 달 린 크 동 해 도 인 하 물 하 물 레 인 4 5 ° 방 향 으 으 로 동 식 〕 갑 자 기 , 교 형 향 의 이 가 어 진 인 이 이 거 나 크 레 인 횡 행 6 - 2 6 대 피 시 키 기 위 치 크 레 사 이 에 ② 그 림 상 인 에 인 경 우 하 물 과 충 돌 할 등 의 로 양 우 주 행 , 횡 양 매 달 린 하 려 가 행 하 물 의 바 닥 없 는 기 능 끝 에 이 곳 있 에 는 에 서 2 m 해 하 물 또 는 위 치 한 경 이 상 높 이 에 물 둔 당 하 는 다 . 우 행 이 나 주 , 또 는 인 거 리 양 하 이 상 떨 한 다 . 브 방 향 으 크 레 인 높 이 에 로 2 m 해 당 하 등 이 선 회 는 상 , 또 는 거 리 기 능 이 인 이 상 있 는 양 떨 하 물 의 어 진 경 우 인 양 높 이 가 위 치 로 하 물 2 m 대 피 한 이 끝 에 상 인 다 . - 169 - 165 - -
  • 줄걸이 작업 안전 주행2m 이상 기 복 방 향 대피 위치 횡행 선회 방향 2m 이상 대피 위치 2m 이상 〔 그 림 6 - 2 7 〕 대 피 위 치 ( 천 장 크 레 인 ) 〔 그 림 ( 이 동 식 ③ 줄 걸 이 2 m 이 상 (2 ) 신 호 자 의 신 호 자 는 인 작 업 자 가 벗 어 난 이 동 중 인 인 양 목 적 하 지 까 지 물 에 동 인양 하물의 긴 쪽 방향의 길이 6 - 2 8 〕 대 피 크 레 인 , 선 회 형 행 할 때 는 인 위 치 지 브 양 크 레 인 ) 하 물 끝 에 서 다 . 위 치 양 하 물 보 다 먼 저 유 도 해 착 지 위 치 를 지 시 한 다 . 인양 하물에 앞서서 유도한다 보조 로프로 하물을 안정시킨다 〔 (3 ) 하 물 의 그 림 6 - 2 9 〕 인 양 하 물 유 도 , 정 렬 로 프 회 전 (선 회 ) 정 지 ① 긴 물체나 대형품으로 이동 중에 회전함으로써 다른 물체와 접촉할 우려가 있는 인양 하물에는 반드시 보조 로프를 부착해서 유도한다(그림 6-29). - 166 - 170 -
  • 6. 줄걸이 작업 실기 ② 작 업 ③ 6 .1 .1 0 장 소 및 크 레 권 인 이 동 하 , 착 지 인 양 하 물 중 에 전 다 일 에 른 단 따 라 서 물 체 에 정 보 는 조 여 러 보 조 로 프 가 걸 로 리 지 프 를 부 착 한 다 . 록 주 의 한 않 도 다 . 지 권하 도중에 장애가 되는 것이 없는지 확인하고 하물을 유도하면서 내린다. 또한 한꺼번에 권하하지 말고 착지 전에 받침목 위에 일단 정지하고 나서 착지 후의 안전을 확인한다. ① 하물이 흔들리는 상태인 채로 권하하지 않는다. 하물의 흔들거림이 멈추고 난 뒤에 권하한다. ② 신호자, 줄걸이 작업자는 안전한 곳으로 위치하도록 하며, 받침목 준비 등으로 인양 하물 아래에는 들어가서는 안 된다. ③ 하물을 둘 때는 반드시 받침목을 사용하고 하물을 바닥면에 직접 두지 않는다. 받침목은 줄걸이용 와이어로프를 묶거나 풀 때 수월하게 작업할 수 있도록 해 주며, 하물을 안정시키거나 품질을 유지하며 줄걸이 작업 자의 발 보호 역할을 한다. ④ 하물을 내리는 위치와 받침목 위치 상태(강도, 수평도, 지내력 등)를 확인하고 적정한 크기와 필요한 개수의 받침목을 배치한다. ⑤ 인양 하물, 받침목 위치를 변경한다. 인양 하물을 내리는 위치를 변경하기 위해 손으로 직접 인양 하물을 누르거나 당기지 않는다. 받 침 대 를 사 전 에 크 레 인 을 유 도 하 고 배 치 한 후 권 하 한 다 . 〔 안전확인 그 림 6 - 3 0 〕 받 침 대 의 배 치 - 171 - 167 - -
  • 줄걸이 작업 안전 6 .1 .1 1 하 미 동 착 지 물 이 위 의 안 권 하 면 전 을 ① 하 확 인 , 착 지 줄 걸 이 용 한 하 물 의 후 와 받 침 이 에 끼 ③ 둥 근 정 어 로 프 확 인 할 있 수 는 등 있 이 는 팽 팽 한 범 덧 대 기 이 어 로 프 를 너 무 배 치 상 태 , 줄 걸 느 상 태 에 서 줄 걸 이 용 않 았 는 지 확 인 물 은 스 토 퍼 나 구 름 위 까 지 등 의 슨 하 게 이 지 하 지 이 용 일 단 정 지 하 고 주 다 . 대 고 목 의 ② 단 와 이 성 을 하 물 에 므 로 일 권 하 한 안 정 인 양 후 보 하 조 지 와 이 도 구 가 않 는 다 어 로 프 등 와 이 어 로 낙 하 하 는 프 를 푼 다 . 경 우 도 있 으 . 이 인 양 련 한 다 하 물 과 받 침 목 사 . 한 다 . 방 지 장 치 를 마 미동 스 토 퍼(쐐기) 〔 6 .1 .1 2 줄 걸 이 않 는 걸 이 우 가 한 다 - 168 - 172 - 권 하 , 줄 걸 용 구 를 제 거 하 기 용 제 이 용 6 - 3 1 구 . 있 는 구 를 데 , 어 느 거 할 쉬 운 제 〕 구 르 기 방 지 거 다 . 줄 훅 그 림 쪽 을 먼 때 에 저 위 치 까 는 제 훅 쪽 거 하 는 지 훅 을 을 제 거 권 가 가 하 하 되 안 하 는 전 하 고 경 우 , 필 요 와 하 물 쉬 운 지 를 이 상 으 잘 쪽 을 제 로 생 각 권 하 하 지 거 하 는 해 서 선 경 택
  • 6. 줄걸이 작업 실기 ① 훅쪽을 제거할 경우에는 수월하게 작업할 수 있는 위치에 훅을 유도해서 제거하도록 한다. ② 굵은 줄걸이용 와이어로프는 꼬임이 풀려 흔들리는 경우가 있다. 어느 쪽이 꼬여 있는지를 잘 보고 작업 위치를 결정한다. 두 명 이상이 제거 할 때는 대화를 하면서 호흡을 맞추고 작업한다. ③ 크레인 등으로 줄걸이용 와이어로프를 빼지 않는다. ④ 손으로 제거하기 어려운 굵은 줄걸이용 와이어로프 등을 부득이하게 크 레인 등을 사용해 제거할 경우 세심하게 신호를 보내면서 신중하게 제 거한다. 걸린 로프를 무리하게 뽑으면 하물이 무너지거나 쓰러질 우려가 있다. 인양 하물 안정성 양호! 〔 6 .1 .1 3 뒷 정 리 작 업 정 리 까 하 종 지 도 나 에 료 , 뒷 정 작 업 이 유 념 6 - 3 2 〕 줄 걸 이 용 구 제 거 리 며 , 방 치 된 채 로 다 음 작 업 에 착 수 하 지 않 는 다 . 작 업 려 서 정 해 진 하 나 , 한 다 . ① 훅 ② 훅 은 2 m 이 상 의 ③ 운 전 자 에 게 종 ④ 줄 걸 이 용 보 관 ⑤ 및 그 림 짐 에 서 줄 걸 이 한 다 . 줄 걸 이 와 이 높 료 용 구 를 이 로 권 상 신 호 를 어 로 프 용 구 , 보 조 의 도 구 제 거 보 한 다 . 낸 다 . 굴 곡 등 한 다 . 등 은 을 원 래 각 각 정 해 상 진 태 로 장 소 에 되 돌 보 관 한 다 장 소 에 . - 173 - 169 - -
  • 줄걸이 작업 안전 6.2 와이어로프에 의한 줄걸이 방법 크 한 레 인 줄 걸 이 법 에 대 또 한 등 의 에 줄 준 (1 ) 2 줄 법 이 이 와 방 2 점 와 이 다 . 비 대 칭 인 양 중 심 위 인 양 프 슬 링 기 에 서 는 로 걸 이 등 와 이 에 서 어 로 프 인 양 를 하 물 사 용 한 에 적 합 줄 걸 이 방 줄 제 공 되 는 하 는 취 급 설 명 방 법 서 도 와 이 어 등 을 보 다 로 프 를 잘 이 통 해 하 고 에 는 경 우 에 는 위 의 한 방 각 각 법 다 음 사 항 에 유 의 해 건 다 . 가 않 도 록 서 작 업 한 다 . 걸 기 하 물 도 는 터 같 으 며 고 의 이 용 구 에 와 의 치 에 서 각 로 4 점 어 로 프 ② , 여 , 벨 트 다 . 아 래 걸 기 , 4 줄 인 양 부 어 법 은 2 줄 줄 걸 조 자 로 이 걸 이 용 ① 프 , 체 인 하 는 데 등 의 중 요 하 용 줄 걸 이 이 어 로 사 용 로 , 제 것 이 해 슬 링 따 르 므 걸 와 다 . 트 임 하 는 6 .2 .1 줄 선 택 기 술 한 에 이 에 는 구 를 체 인 , 벨 방 법 표 용 해 한 작 업 줄 걸 리 부 를 훅 과 하 물 에 적 용 하 기 어 렵 하 물 쪽 에 이 9 0 ° 이 내 로 한 모 범 적 이 고 안 전 한 방 다 . 회 전 하 지 되 었 는 설 치 장 지 확 인 한 인 양 금 구 가 하 물 의 무 게 다 . 다 고리 걸기 고리 걸기 인양 각도 인양 각도 섀클 걸기 〔 - 170 - 174 - 그 림 6 - 3 3 〕 2 줄 2 점 걸 기 〔 그 림 6 - 3 4 〕 4 줄 4 점 걸 기
  • 6. 줄걸이 작업 실기 ③ 훅 부 분 훅 에 고 리 부 방 향 에 6 - 1 7 적 합 가 겹 치 지 하 게 고 리 부 그 림 (2 ) 2 줄 4 점 감 아 하 줄 걸 이 용 와 이 지 하 양 각 도 에 기 위 해 ① 따 라 효 과 휘 감 를 거 6 - 3 5 걸 기 , 2 줄 인 도 록 하 고 는 순 크 레 인 의 서 에 훅 따 라 에 는 하 물 건 다 ( 그 림 에 6 - 1 6 대 한 그 림 (1 )( 2 ) 참 조 ). 〔 물 에 않 은 어 로 프 안 쪽 으 적 인 방 법 부 분 에 2 점 로 를 〕 이 중 으 로 1 회 감 당 겨 져 걸 이 용 감 싼 건 다 는 줄 걸 이 긴 와 고 리 아 서 있 으 로 , 특 히 줄 훅 부 에 물 체 이 어 로 에 프 가 걸 기 초 크 걸 기 . 용 와 이 어 로 프 의 효 과 가 크 겹 치 않 도 록 지 미 끄 러 짐 을 방 다 . 주 의 한 다 . ② 고리 부분을 안쪽으로 조이는 경우 줄걸이용 와이어로프에 일반적인 2~3 배의 장력이 작용되는 것으로, 그 장력에 맞는 줄걸이 용구를 선정한다. ③ 인 양 각 도 는 9 0 ° 이 내 로 한 다 . 고리 걸기 고리 걸기 인양 각도 휘감아 초크걸기 휘감기 〔 그 림 6 - 3 6 〕 2 줄 4 점 감 아 걸 기 〔 그 림 6 - 3 7 〕 2 줄 2 점 이 중 으 로 감 싼 초 크 걸 기 - 175 - 171 - -
  • 줄걸이 작업 안전 ④ 초크걸기는 조일 때 인양 중인 하물이 꼬이거나 비틀리는 경우가 있다. 따라서 좌우 같은 방향으로는 회전하고, 반대 방향으로 하면 꼬이는 경우 가 있으므로 대상이 되는 하물에 따라 조이는 위치를 구분한다. 〔 (3 ) 2 줄 4 점 바 스 켓 그 림 6 - 3 8 〕 조 이 는 방 향 걸 기 줄걸이용 와이어로프를 하물 아래로 돌려서 건다. 가장 단순하게 거는 방법인데, 인양 각도가 커지면 줄걸이용 와이어로프가 안쪽 으로 당겨져 줄걸이용 와이어로프가 미끄러지기 쉬워진다. 이 때문에 인양 하물 낙하 등이 발생하는 불안정한 방법이므로, 줄걸이용 와이어로프가 미끄러지지 않는 방법을 강구할 필요가 있다. 하물 중심이 기운 것, 중심이 높은 것은 인양 하물이 전도될 우려가 있으므로 인양 하물의 균형을 주시할 필요가 있다. ① 인 양 이 어 하 안 로 프 를 내 로 로 프 물 의 거 는 한 다 . 최 가 정 성 이 벗 겨 지 나 빠 위 치 가 대 한 작 게 지 않 도 록 운 반 할 이 동 조 하 는 과 함 때 경 동 시 에 치 한 다 하 물 우 가 움 직 임 있 으 므 덧 대 기 등 로 에 등 으 인 양 로 의 해 줄 걸 줄 각 도 이 용 는 와 6 0 ° 이 걸 이 용 와 이 어 . 고리 걸기 고리 걸기 인양 각도 인양 각도 바스켓걸기 바스켓걸기 〔 - 172 - 176 - 그 림 6 - 3 9 〕 2 줄 4 점 바 스 켓 걸 기 ( 1 ) 〔 그 림 6 - 4 0 〕 2 줄 4 점 바 스 켓 걸 기 ( 2 )
  • 6. 줄걸이 작업 실기 (4 ) 2 줄 4 점 훅 바 스 켓 인 양 하 물 에 인 양 하 물 측 에 인 양 쉬 워 편 리 하 다 . 다 루 기 설 치 된 걸 기 ① 균 형 잡 ② 줄 걸 이 용 가 기 인 양 금 구 금 구 등 에 등 이 화 물 와 이 어 있 다 좋 은 줄 걸 설 치 로 서 로 프 가 와 이 되 어 야 으 로 어 로 프 며 제 품 하 사 용 전 용 느 슨 이 용 해 지 면 되 는 인 양 〔 하 에 서 ④ 는 무 게 6 - 4 1 〕 중 심 이 우 려 가 있 다 구 가 의 2 줄 기 울 끄 러 질 금 하 물 그 림 물 의 미 인 양 를 비 등 에 설 이 용 구 에 구 에 서 고 리 건 다 . 사 적 용 하 면 합 하 다 부 가 빠 질 . 우 려 . 인 양 인 양 고 리 부 이 나 줄 걸 금 줄 걸 이 용 ③ 의 설 치 된 운 반 대 전 도 등 에 주 4 점 어 져 와 이 어 로 프 가 금 속 구 에 서 훅 바 스 켓 있 으 면 느 슨 해 지 면 고 리 가 빠 질 우 려 가 와 이 어 있 다 로 프 가 걸 기 줄 걸 이 용 훅 위 . 등 의 할 이 라 도 필 요 가 하 물 이 기 울 어 서 얹 어 져 있 을 때 있 다 . 훅 위에서 줄걸이용 와이어로프가 미끄러진다 〔 그 림 6 - 4 2 〕 훅 부 분 바 스 켓 걸 기 - 177 - 173 - -
  • 줄걸이 작업 안전 ⑤ 줄 걸 이 용 이 용 와 이 와 이 어 깨 걸 기 어 로 프 로 프 를 가 가 훅 효 과 적 훅 위 에 에 서 감 는 감 미 끄 아 러 지 는 걸 기 것 나 , 어 을 방 지 하 깨 부 분 그 림 6 - 4 3 (5 ) 2 줄 줄 2 점 부 에 걸 이 용 줄 초 크 ① 와 가 ③ 핀 . 잘 못 해 초 크 걸 기 조 이 는 〔 도 는 리 부 를 하 거 나 섀 측 으 로 그 림 클 을 하 관 통 해 , 고 리 감 아 서 거 는 어 깨 걸 기 6 - 4 4 〕 훅 부 분 조 인 다 . 조 이 는 방 법 서 조 인 다 사 용 하 고 섀 클 는 분 에 지 는 경 우 가 에 는 우 한 사 용 해 우 , 줄 걸 U 자 면 조 일 이 용 부 를 와 이 어 조 이 때 는 회 고 리 . 로 프 의 부 분 핀 이 은 고 리 이 전 해 되 도 핀 나 사 다 . 조 여 질 반 대 로 오 을 한 때 다 (그 인 양 하 물 이 림 회 전 하 거 나 비 틀 어 지 6 - 3 8 ). 고리 걸기 고리 걸기 인양 각도 인양 각도 섀클 걸기 〔 - 174 - 178 - 그 림 6 - 4 5 어 있 다 . 시 좌 경 핀 이 9 0 ° 이 내 로 방 향 은 섀 클 본 체 의 부 빠 인 양 서 부 에 조 이 는 지 거 나 각 에 서 고 관 통 부 분 섀 클 인 양 걸 기 하 물 을 프 를 관 통 조 여 휘 감 아 로 프 로 고 리 부 한 다 줄 걸 이내 부 분 이 어 로 측 을 해 걸 기 와 이 어 걸 이 용 ② 〕 훅 위 이 다 . 이내 〔 에 기 〕 2 줄 2 점 초 크 걸 기 ( 1 ) 〔 그 림 6 - 4 6 섀클 걸기 〕 2 줄 2 점 초 크 걸 기 ( 2 ) 므 로 록
  • 6. 줄걸이 작업 실기 핀이 회전한다 〔 그 림 6 - 4 7 〕 섀 클 핀 방 향 ④ 고리부 압축 멈춤 금구에 편하중이 작용하지 않는 인양 하물에 사용한다. 잘못된 위치 〔 (6 ) 1 줄 1 점 고 리 올바른 위치 그 림 초 크 6 - 4 8 〕 고 리 걸 이 (묶 어 서 멈 춤 금 지 금 속 구 위 치 인 양 ) 줄걸이용 와이어로프를 2개로 접어서 꺾은 부분 또는 고리부에 고리를 관통 한다. ① 2 개 를 장 력 이 는 접 은 이 방 균 등 법 이 부 분 에 하 지 고 장 력 도 않 은 리 를 관 통 경 우 가 균 등 하 게 해 서 있 되 고 조 이 면 훅 으 므 로 , 고 리 부 에 강 도 저 하 도 에 걸 초 리 는 작 다 크 와 이 걸 이 를 어 로 프 해 서 의 조 . - 179 - 175 - -
  • 줄걸이 작업 안전 고리걸기 바스켓걸기 초크걸어 매기 초크걸어 매기 접은 반대 측 고리 관통 〔 ② 1 점 그 림 〔 6 - 그 4 9림 인 양 은 인 양 고리 측 관통 〕 6 - 14 줄 9 하 물 이 회 〕 1 점 1 줄 초 크 1 점 걸 초기 크( 묶 걸어 기서 ( 묶인 어양 서) 전 하 기 때 문 에 원 칙 적 으 로 해 인 양 ) 서 는 안 된 다 . 인양 하물이 회전한다 〔 (7 ) 3 점 중 하 물 는 심 (重 균 형 조 정 기 (체 ② ③ 정 인 을 양 (2 줄 중 심 心 )이 의 ① - 176 - 180 - 조 (中 心 취 인 그 림 하 기 4 점 위 해 블 록 , 레 버 지 지 조 정 기 의 상 하 훅 기 조 작 은 하 하 물 의 /3 점 /1 개 것 이 좌 우 하 는 인 양 걸 기 아 닌 호 이 기 는 〕 감 아 )이 조 정 조 정 6 - 5 0 나 와 이 어 스 트 쪽 에 걸 리 사 용 걸 기 정 위 인 양 ) 치 의 조 정 해 거 리 서 및 건 다 형 상 . 길 이 . 이 용 지 조 길 이 를 용 한 다 줄 걸 중 이 로 프 등 )를 사 에 는 좌 우 회 전 와 이 않 은 한 다 . 어 로 프 상 태 에 서 의 고 리 를 한 다 . 건 다 . 이 다 른 조 정 에
  • 6. 줄걸이 작업 실기 ④ 지지 측의 하물 걸이가 감아걸기, 초크걸기 및 바스켓 걸기의 경우에는 줄걸이용 와이어로프가 옆으로 미끄러지지 않도록 인양 각도는 최대한 작 은 각도(인양 각도는 60° 이내)로 한다. 고리 걸기 인양 각도 체인 블록 주로 작용하는 쪽 지지하는 쪽 고리 걸기 감아 걸기 〔 (8 ) 2 줄 4 점 십 자 걸 그 림 6 - 5 1 〕 3 점 조 정 인 양 기 2줄의 줄걸이용 와이어로프를 하물 바닥면에서 교차해 건다. 원판 형상 물체에 적합한 방법이다. 줄걸이용 와이어로프의 교차 부분 강도가 저하되어 줄걸이용 와이어로프도 손상되기 쉽다. 중심이 높은 원주나 원추형 물체는 인양 하물이 불안정해진다. ① 하물 바닥면 중앙에서 줄걸이용 와이어로프를 교차한다. ② 원주상 배치도 등간격이 되도록 건다. ③ 길이가 다르면 장력이 균형을 이루지 못해 인양 하물이 불안정해진다. ④ 줄걸이용 와이어로프의 교차부에 일반적인 장력의 2배 이상이 작용한다. ⑤ 교차 부분에 링이나 섀클을 사용하는 경우도 있다. 인양 높이를 가능한 한 낮게 해서 이동한다. - 181 - 177 - -
  • 줄걸이 작업 안전 고리 걸기 인양 각도 비스듬히 걸기 바닥면 교차부 〔 (9 ) 나 머 줄 중 형 상 하 여 지 걸 이 용 접 이 다 와 인 양 른 하 물 데 ② 의 균 하 어 로 어 서 인 양 를 길 이 심 (中 기 어 로 프 이 가 와 이 心 )에 위 의 전 해 조 정 짧 게 없 는 해 줄 걸 이 용 건 다 . 좌 우 것 이 나 좌 우 접 은 도 될 다 부 어 로 프 자 국 이 른 줄 걸 부 분 이 나 머 지 접 어 (( 7 ) 3 점 - 178 - 182 - 중 잡 물 이 프 에 도 접 기 ④ 십 자 걸 기 거 는 와 이 어 로 위 치 의 거 리 프 의 길 이 를 분 의 미 끄 러 짐 방 법 은 원 칙 적 으 로 하 돼 줄 걸 이 및 조 정 부 분 , 훅 위 험 이 바 스 켓 있 어 이 걸 줄 걸 기 부 이 때 금 있 다 . 이 용 길 접 형 을 와 이 줄 걸 ③ 〕 다 . 인 양 어 일 부 를 하 물 의 이 용 문 에 지 되 프 사 용 된 줄 걸 6 - 5 2 기 이 어 로 는 ① 걸 心 )이 심 (重 거 어 그 림 조 정 걸 되 의 접 은 생 긴 다 . 이 용 도 록 와 부 분 이 어 로 건 다 기 대 신 안 전 인 양 참 조 ). 강 도 프 를 사 가 현 저 히 용 하 며 , 보 저 조 로 프 측 이 3 점 조 정 인 용 나 와 이 머 지 . 한 줄 걸 이 방 법 으 로 양 이 있 다
  • 6. 줄걸이 작업 실기 나머지 접어 걸기 작용 로프 〔 보조 로프 그 림 6 - 5 3 〕 나 머 지 접 기 6.3 전용 줄걸이 용구에 의한 방법 6 .3 .1 클 램 (1 ) 2 줄 클 ‘수 평 프 2 점 램 프 는 인 클 램 프 용 도 및 양 용 ’이 있 ① 제 조 ② 범 용 클 ③ 가 로 제 조 ⑤ 하 인 양 ⑥ 인 양 도 는 인 양 자 가 물 하 물 수 직 인 양 면 을 인 양 용 과 용 하 중 및 는 경 우 잡 는 수 직 사 용 ‘수 직 인 양 용 인 양 용 엄 수 형 수 상 에 적 사 평 면 을 용 하 지 잡 는 한 다 . 하 물 인 양 바 꾸 어 위 를 범 을 ’과 합 한 것 을 않 최 는 다 . 소 2 개 . 6 0 ° 이 내 가 클 램 프 각 도 클 사 표 면 의 도 록 한 다 사 용 하 를 하 는 시 의 물 에 는 하 따 라 사 지 정 걸 이 클 램 프 사 용 하 정 한 용 한 다 각 4 점 , 수 평 램 프 를 사 인 양 ④ 구 조 에 으 므 로 자 가 이 상 인 양 , 4 줄 되 는 경 우 가 있 는 경 우 램 프 용 하 지 부 압 않 축 력 을 . 거 는 각 지 정 에 는 통 해 파 도 는 된 손 3 0 ° 각 도 또 는 이 내 이 내 변 형 될 로 로 한 다 . 단 , 한 다 . 우 려 가 있 는 는 다 . 착 물 ( 기 름 , 도 료 등 )은 잘 제 거 해 둔 다 . - 183 - 179 - -
  • 줄걸이 작업 안전 인양 각도 인양 각도 대각선 방향으로 건다 〔 그 림 6 - 5 4 〕 2 줄 2 점 걸 기 클 램 프 인 양 ( 수 직 인 양 용 클 램 프 ) 인양 각도 인양 각도 대각선 방향으로 건다 〔 그 림 6 - 5 5 〕 2 줄 2 점 ( 수 평 6 .3 .2 해 걸 기 인 양 용 2 점 조 여 해 제 조 자 가 지 정 커 는 한 후 ① 사 용 한 제 조 가 자 가 인 양 ② - 180 - 184 - 〔 그 림 6 - 5 6 〕 4 줄 클 램 프 ) 걸 기 , 2 줄 이 해 인 양 4 점 ( 수 평 걸 기 클 램 프 인 양 용 인 양 클 램 프 ) 커 (1 ) 1 줄 잘 클 램 프 거는 각도 각 지 정 4 점 하 는 조 여 용 도 이 걸 기 외 에 는 사 용 하 지 않 도 록 하 고 수 한 다 취 급 설 명 서 . 다 . 를 정 하 는 사 용 도 는 6 0 ° 이 하 는 각 도 가 하 중 내 , 걸 있 는 및 기 사 각 도 는 경 우 에 는 용 범 위 를 준 3 0 ° 이 내 가 지 정 된 각 도 되 도 록 이 내 로 한 다 . 단 , 제 조 한 다 . 자
  • 6. 줄걸이 작업 실기 ③ 용 접 또 는 개 조 된 해 커 는 사 용 해 서 는 인양 각도 안 된 다 . 인양 각도 거는 각도 〔 그 림 6 - 5 7 〕 1 줄 2 점 (2 ) 2 줄 2 점 걸 기 조 여 해 커 걸 기 해 커 인 양 , 4 줄 인 양 4 점 〔 그 림 걸 기 6 - 5 8 해 커 〕 2 줄 4 점 조 여 걸 기 해 커 인 양 인 양 인양 각도 인양 각도 〔 거는 각도 그 림 6 - 5 9 〕 2 줄 2 점 걸 기 해 커 인 양 〔 그 림 6 - 6 0 〕 4 줄 4 점 걸 기 해 커 인 양 - 185 - 181 - -
  • 줄걸이 작업 안전 6 .3 .3 인 양 빔 (1 ) 2 줄 인 체 를 양 2 점 빔 은 여 걸 기 빔 하 물 에 러 줄 걸 이 점 으 로 ① 인 인 양 가 점 이 인 양 ② 점 충 분 인 양 , 4 줄 용 양 하 는 이 한 여 럿 와 이 경 2 개 인 4 점 우 어 로 프 용 인 양 를 사 용 양 쪽 의 수 직 인 양 경 우 줄 걸 이 빔 등 에 것 은 인 걸 기 하 중 와 이 어 이 으 로 거 는 경 우 긴 물 체 , 무 른 물 된 다 . 점 균 등 로 프 를 에 하 중 이 하 게 사 걸 균 등 하 게 리 지 용 한 다 않 는 걸 것 을 리 도 록 고 려 한 해 다 . 강 도 . 인양 빔 인양 빔 〔 그 림 6 - 6 1 〕 2 줄 2 점 걸 기 빔 인 양 〔 그 림 6 - 6 2 〕 4 줄 인양 빔 〔 - 182 - 186 - 그 림 6 - 6 3 〕 4 줄 4 점 걸 기 빔 인 양 4 점 걸 기 빔 인 양
  • 7. 재해사례와 예방대책 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 1】줄걸이 로프가 훅에서 이탈 발생 상황 플 랜 트 쌓 으 려 고 걸 이 작 줄 서 업 자 중 섀 중 , 로 킹 낙 하 한 , 줄 걸 이 린 용 클 을 사 용 하 했 훅 이 어 로 프 하 중 의 로 5 5 .3 5 t ) 으 로 킹 훅 이 떨 어 해 체 부 지 면 서 재 를 짐 이 트 럭 에 낙 하 해 줄 깔 판 ( 질 량 지 약 3 0 0 k g )을 않 고 부 재 의 볼 1 줄 트 구 의 로 킹 멍 에 훅 이 로 킹 달 훅 의 린 끝 줄 걸 이 부 분 용 을 와 직 접 다 . 바 로 자 가 갑 자 기 달 하 (정 격 다 . 트 리 기 작 업 크 레 인 와 이 사 건 이 보 호 떨 어 이 크 롤 러 자 는 줄 걸 이 줄 걸 가 업 에 서 깔 작 업 면 에 서 있 던 작 업 자 가 로 프 로 걸 어 던 체 하 던 걸 이 이 어 지 해 물 에 린 직 전 매 하 물 에 줄 걸 이 깔 려 에 사 용 다 가 와 이 어 망 했 다 단 하 가 로 프 가 물 이 흔 들 리 하 물 이 매 달 린 기 흔 들 리 는 하 물 시 에 서 작 해 뒤 로 것 을 멈 추 려 떨 어 져 물 러 나 고 줄 걸 이 하 작 . 부재 구멍에 직접 걸었던 로킹 훅이 떨어졌다 보행발판 (약 300kg) 크롤러 크레인 (인양 하물 하중 55t) - 187 - 183 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 섀 클 구 멍 등 을 ② ③ 에 거 는 짐 이 흔 줄 걸 사 용 하 지 등 줄 걸 들 리 는 이 작 업 자 않 고 것 가 이 을 로 킹 훅 방 법 이 방 지 하 매 단 적 는 의 끝 절 하 지 보 조 짐 이 우 려 분 을 않 로 프 하 할 낙 부 직 접 매 단 지 않 았 다 하 물 의 볼 트 았 다 . 를 사 용 하 가 있 는 장 소 에 서 . 있 었 다 . 하 고 하 물 에 대책 ① ② 섀 클 인 양 가 까 ③ 등 의 하 물 이 이 - 184 - 188 - 지 면 에 서 뒤 인 양 않 는 물 용 구 것 을 를 사 용 한 방 지 하 다 . 려 면 보 충 는 경 우 에 로 프 를 사 용 다 . 권 상 시 줄 걸 이 밑 에 는 걸 이 리 는 미 동 다 하 줄 흔 들 가 지 지 한 ④ 적 절 한 시 하 물 절 한 대 로 이 흔 들 리 다 . 서 지 않 도 록 한 다 . 는 매 단 하 물 을 일 단 착
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 2】줄걸이 로프 파단으로 인한 하물낙하 발생 상황 자재 보관소에 설치된 모노레일 호이스트(매달아 올리기 하중 1.02t)를 사용해서 철판(질량 약 400kg)을 인양하여 트럭에 쌓는 작업을 하던 중, 와이어로프가 절단 되어 줄걸이를 하던 작업자가 낙하된 철판에 깔렸다. 철판(총수 5매)에는 테두리 부분에 직경 50mm의 인양 구멍이 3곳 있으며, 3매 째의 깔기 철판을 하물대에 내리던 중 철판의 아래 끝 부분이 트럭의 하물대에서 후방으로 밀려나 떨어질 것 같자 줄걸이 작업자가 운전자에게 권상하도록 지시했다. 이때 운전자가 잘못 조작해 '내리기' 버튼을 눌러 철판이 더욱 더 밀려 떨어졌다. 운전자는 당황해서 '올리기' 버튼을 눌러 철판이 거의 수직 상태가 되었을 때 줄걸이용 와이어로프가 절단되어 철판이 쓰러지면서 줄걸이 작업자가 그 아래에 깔려 사망했다. 줄걸이에 사용한 와이어로프는 하물을 매달아 올리는 데 사용하는 줄걸이용 와 이어로프가 아니라 고정용 와이어로프로, 부식 및 변형되고 소선이 단선된 상태였다. 운전자는 크레인 운전에 관련된 자격을 갖추지 않았으며, 줄걸이 작업자도 줄걸이 기능 강습을 수료하지 않았다. 조 작 을 하 물 이 사 용 하 고 있 던 와 이 어 로 프 가 하 였 기 떨 어 지 기 때 문 에 쉬 운 더 욱 상 태 에 서 더 권 상 고 정 용 절 단 철 판 (1 5 0 0 x 1 5 0 0 ) 약 잘 못 약 1 2 〫 정 도 기 울 어 져 하 물 이 미 끄 러 지 기 쉽 게 되 어 있 다 있 고 4 0 0 k g - 189 - 185 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 부 식 줄 걸 ② , 변 형 이 위 해 ③ 운 전 작 사 및 선 업 에 용 하 는 자 , 줄 소 걸 이 단 선 줄 걸 이 고 정 용 작 업 등 이 용 와 와 이 자 가 생 긴 부 적 절 이 어 로 어 로 프 모 두 업 프 를 를 무 에 한 와 이 어 사 용 하 지 사 용 했 필 요 로 프 를 않 고 사 하 물 을 용 했 다 . 고 정 하 기 다 . 한 자 격 이 없 었 다 . 대책 ① 줄걸이 작업에 사용하는 와이어로프는 사용 전에 부식, 변형 및 소선 단선 등에 대해 점검하고 적절한 것을 사용한다. ② 하물을 매달아 올릴 때는 반드시 정규 줄걸이용 와이어로프를 사용한다. ③ 크레인 운전이나 줄걸이 작업은 교육받은 자가 작업한다. - 186 - 190 -
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 3】줄걸이 벨트 파단으로 인한 하물낙하 발생 상황 섬유 정비 공장에서 콘크리트 분사기의 토출구 교환 작업을 하고 있었다. 토출 구는 기체의 저부에 위치하고 있어 바닥 위에 정지시킨 상태에서는 차 높이가 낮아 작업하기가 어려워 기체의 한쪽에 벨트 슬링을 걸고 모노레일호이스트(인양 하중 2.83t)를 통해 한쪽을 매단 상태에서 기체 아래에 기어 들어가 제거하고 설치하는 작업을 하고 있었다. 작 업 자 와 연 결 위 에 구 하 여 약 제 거 했 다 . 동 료 . 토 고 리 에 출 구 를 쪽 의 반 까 지 매 가 달 아 절 단 되 출 구 어 올 려 동 료 섀 클 에 서 해 에 게 분 사 기 치 하 고 이 을 떨 어 지 벨 하 고 , 텔 양 측 에 서 동 해 벨 트 작 업 가 설 사 기 의 위 설 치 을 줄 걸 이 분 작 업 을 때 토 데 에 상 태 다 른 들 어 가 이 2 군 건 제 거 할 기 어 부 분 한 훅 에 을 아 래 쪽 링 을 위 치 작 업 그 한 슬 분 사 기 5 0 c m 의 되 었 다 하 고 료 는 벨 트 서 하 게 링 의 동 슬 하 면 서 토 출 링 으 로 트 슬 퍼 를 손 구 감 아 을 설 뻗 치 한 쪽 을 려 고 한 작 업 링 의 바 닥 으 면 서 토 출 작 업 은 매 달 아 깔 려 를 올 려 순 간 , 갑 자 기 자 가 고 리 사 1 명 이 올 리 벨 트 게 망 했 다 슬 . 2.8t 모노레일 호이스트 섬유 벨트 콘크리트 분사기 피해자는 기체 저부의 토출구 설치 작업 중이었다 - 191 - 187 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 마 모 로 ② 인 양 ① 인 해 줄 걸 이 하 강 도 물 가 낮 아 진 아 래 에 기 어 벨 트 슬 링 을 들 어 가 토 출 구 사 용 했 다 설 치 작 . 업 을 했 다 . 대책 용 구 시 에 줄 걸 검 한 ② 하 치 를 - 188 - 192 - 이 정 기 적 으 로 자 는 작 업 을 작 업 점 검 해 부 적 격 시 작 할 한 것 때 에 은 사 용 하 확 실 하 게 는 줄 폐 기 걸 이 하 고 , 동 용 구 를 점 다 . 인 양 는 강 물 아 래 구 하 는 에 서 등 작 안 전 업 할 작 업 필 요 가 계 획 있 을 을 세 운 다 경 우 에 는 . 확 실 한 낙 하 방 지 장
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 4】하물이 클램프에서 이탈 발생 상황 철골 가공 공장에서 바닥 위 조작식 천장 크레인(인양 하물 하중 2.85t)을 사용 해 철골 부재를 매달아 클램프 1개로 1점 인양하여 이동시키던 중 인양 클램프가 분리되어 인양 하물이 약 2m 높이에서 낙하해 운전자가 깔린 사건이다. 철골 부재(길이 약 5.5m, 질량 약 400kg)는 건축물 지붕과 침을 접합하기 위해 H형강을 용접 가공한 것이었다. 운전자가 철골 부재의 중심부에 잠금 부착 인양 클램프(사용 하중 500kg)와 줄걸이용 와이어로프로 줄걸이를 하고 천장 크레인으로 매달아 올려 철골 부재를 트럭 방향으로 일치시키기 위해 회전시키려던 중, 인양 하물이 인양 클램프에서 벗어나 트럭의 하물대에 낙하하면서 운전자가 그 아래에 깔려 사망했다. 사용하던 인양 클램프는 페인트로 도장되어 있었고 톱니 부분에도 도장이 묻어 있었으며, 인양 클램프 톱니가 마모되어 있었다. 톱니가 마모되고 페인트로 도장된 미끄러지기 쉬운 클램프를 사용했다 철골 부재 (약 5.5m, 약 400kg) 혼자 작업했으며 천장 크레인을 작업하면 서 인양 하물을 회전시켰다 - 193 - 189 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 인 양 클 램 프 쉬 운 상 의 태 의 ② 줄 걸 이 ③ 1 점 인 양 으 ④ 혼 자 톱 인 양 용 구 를 작 로 업 하 느 니 클 정 인 양 모 와 톱 니 에 램 프 를 기 적 으 인 양 해 라 마 하 로 사 지 않 았 다 수 평 을 이 루 기 을 회 전 시 이 부 착 되 어 있 어 미 끄 러 지 기 상 태 였 다 . . 점 검 하 물 이 하 물 용 했 다 도 장 키 기 . 어 위 해 려 워 하 불 안 물 에 정 한 가 까 이 다 가 갔 다 . 대책 ① 작업 시작 전에 반드시 줄걸이 용구를 점검하고 부적절한 것은 사용하지 않는다. ② 줄걸이용 와이어로프나 인양 클램프 등의 줄걸이 용구는 정기적으로 점 검하고, 필요한 경우 보수 또는 교환하며 정비 기록을 보관한다. ③ 인양 하물의 안정을 유지하기 위해 적절한 줄걸이 방법을 선택한다. ④ 긴 물체는 여러 명이 작업하며, 보조 로프를 사용하고 인양 하물에 다가 가지 않는다. - 190 - 194 -
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 5】슬링체인 파단으로 하물낙하 발생 상황 철골 가공 공장 내에서 철골 부재(질량 3.9t)를 호이스트식 천장 크레인(매달아 올리기 하중 10.2t)으로 상하 반전시키려고 하던 중, 줄걸이용 인양 체인이 절단되어 철골 부재가 낙하해 작업자(줄걸이 작업자)가 깔린 사건이다. 5t용 인양 체인을 사용해 철골 부재의 중심 부근에 한 바퀴 돌려서 감고, 천장 크레인의 훅에 걸어 크레인을 감아올리면서 철골 부재를 90° 회전시켰다. 또한 인양 체인을 다시 감아 철골 부재를 90° 회전시키기 위해 천장 크레인을 감아올 리려는 조작을 하던 중 인양 체인의 훅에 걸려 있던 링크가 절단되어 부재가 낙 하했다. 반전 작업을 할 때 철골 부재의 흔들림을 멈추기 위해 부재의 끝 부분을 손으로 누르고 있던 운전자(줄걸이 작업자)가 낙하한 철골 부재에 깔려 사망했다. 호이스트식 천장 크레인 (10.2t)으로 인양 철골 부재(3.9t)를 받침 위에서 회전시키려고 했다 피해자가 부재의 흔들림을 방지하고자 위험 범위에 진입했다 - 195 - 191 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 인 양 체 인 을 직 접 감 기 ② 철 골 부 재 의 반 전 작 업 에 ③ 철 골 재 의 끝 수 가 부 없 어 깔 렸 다 을 손 으 위 해 체 인 대 한 로 누 작 르 고 링 업 크 에 과 도 표 준 이 있 었 기 한 힘 을 작 때 성 되 어 문 에 부 작 용 지 있 재 낙 했 다 . 않 았 다 . 시 에 대 피 할 하 . 대책 ① 섀클이나 전용 인양 도구를 사용하는 등 작업 목적에 맞는 적절한 줄걸이 방법을 정한다. ② 일반적인 작업과 다른 특별한 작업이 필요할 경우 줄걸이 용구, 줄걸이 방법 등에 대해 정한 작업 표준을 책정하고 관계 근로자를 철저히 주지 시킨다. ③ 크레인을 사용해서 하물 운반 작업을 할 경우 매달린 하물이 낙하할 위 험이 있는 곳에 작업자가 들어가지 않도록 한다. - 192 - 196 -
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 6】강풍에 의한 하물낙하 발생 상황 판넬 합판을 휠 크레인(인양 하중 25.21t)으로 매달아 올려 이동하던 중 강풍이 불어서 인양 하물의 합판이 낙하, 부근에서 작업하던 작업자가 깔렸다. 판넬 합판 (50매, 질량 600kg)이 쌓여 있었고 로프 등으로 묶여 있지 않았다. 줄걸이 작업자는 길이 4m의 벨트 슬링 2줄을 사용해서 판넬 합판 50매를 2줄로 줄걸이 해 권상 신호를 보냈다. 운전자는 권상 조작해 판넬 합판 다발을 매달아 올려 매달린 하물을 내리는 위치까지 선회시켜 지상 2m의 높이에서 일단 정지시 킨 후, 줄걸이 작업자에게 인양 하물을 내릴 장소에서 받침목을 배치하도록 지시 했다. 줄걸이 작업자는 하물을 내리는 장소에 하물 받이용 받침목을 늘어놓기 위해서 인양 하물 아래에서 작업하고 있었으나 때마침 강풍이 불어 인양 하물이 그 영향 으로 크게 흔들렸고, 묶여 있지 않았던 판넬 합판 다발이 무너지면서 지상으로 낙 하해 그 영향으로 사망했다. 운전자는 이동식 크레인 운전면허가 없었으며, 줄걸이 작업자는 줄걸이 교육을 수료하지 않았다. 또한 재해 발생 당일은 오전부터 강풍이 불고 있었고 최대 풍속은 11m/s였다. 압축 합판 50매 휠 크레인 (인양 하중 25톤) - 197 - 193 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 하 물 이 무 너 지 ② 강 풍 이 부 는 ③ 받 침 목 을 기 날 씨 배 치 쉬 운 인 양 였 는 데 하 기 하 도 물 에 반 작 업 을 위 해 인 양 했 하 물 걸 기 로 줄 걸 이 를 했 다 . 다 . 밑 에 서 있 었 다 . ④ 크레인 운전 자격, 줄걸이 업무 자격이 없는 자가 운전 및 줄걸이를 했다. 대책 ① 줄 걸 이 하 는 경 우 에 는 하 물 의 걸 이 ② 강 풍 으 로 크 레 인 작 업 에 위 험 이 ③ 받 침 목 은 사 전 에 배 치 해 두 고 ④ - 194 - 198 - 한 크 레 인 운 전 이 나 줄 걸 이 작 업 은 형 상 , 수 량 등 에 따 예 상 경 우 른 적 절 한 에 는 작 업 을 에 서 서 배 치 하 지 자 가 실 방 법 으 로 다 . 인 양 교 육 되 는 하 물 받 은 밑 행 한 다 . 중 지 한 다 . 않 는 다 . 줄
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 7】무선리모컨 조작실수 발생 상황 조 선 소 에 권 서 절 단 5 .1 5 t ) 으 로 둥 사 이 운 에 로 프 (직 경 에 서 매 버 운 전 이 자 가 하 기 전 에 던 눌 러 강 판 사 고 버 튼 과 후 기 둥 무 선 점 검 할 이 때 보 권 에 컨 트 롤 에 도 정 상 무 한 달 아 선 컨 트 용 약 끼 인 러 를 조 작 버 튼 을 천 (인 양 잘 장 못 하 중 3 0 .4 5 t , 보 조 작 해 크 레 인 9 .5 m m , 질 량 프 를 설 치 사 용 버 튼 을 3 m 주 작 업 누 를 을 1 t)을 끝 중 이 때 판 이 강 판 과 기 사 용 줄 걸 두 곳 해 기 둥 이 용 을 부 와 이 어 끼 우 고 , 위 었 다 . 실 수 로 바 로 아 래 측 으 로 급 히 이 상 확 인 되 이 운 전 자 없 었 으 며 , 당 일 에 있 는 다 . 과 이 약 강 판 추 정 된 결 사 실 해 해 행 , 강 로 사 한 동 한 롤 크 레 인 작 업 )는 롤 를 것 으 장 . 명 이 권 상 천 컨 트 클 램 레 인 이 사 이 조 작 식 7 .6 m , 두 께 매 크 선 건 이 다 던 무 선 중 천 장 사 겸 하 식 무 전 자 가 세 로 로 동 시 키 튼 을 를 2 .3 m , 길 1 6 m m )로 판 을 한 (폭 운 사 망 한 작 업 자 강 판 강 판 을 중 여 달 아 , 푸 시 주 행 또 끼 전 자 ( 줄 걸 이 놓 인 한 반 하 던 가 슴 이 근 에 강 운 가 공 작 업 을 다 가 와 시 작 었 다 . 천장 크레인 오조작으로 건물기둥 약 3m 주행 강판 약 1t (폭 2.3m×길이 7.6m×두께 9.6m) 무선 컨트롤러 - 199 - 195 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 오 랜 경 험 이 ② 기 둥 근 처 에 서 있 어 크 무 선 레 인 을 컨 트 롤 조 작 해 러 버 튼 을 피 할 곳 확 이 인 하 지 없 었 다 않 고 조 작 했 다 (추 정 ). . 대책 ① 익숙함으로 인한 불안정한 행동에 기인하는 재해를 방지하기 위해 크레인 작업자(줄걸이 작업자)에게 정기적으로 안전 위생 재교육을 실시한다. ② 컨트롤러 버튼을 조작할 때는 인양 하물과 일정 거리를 둔 위치에서 조 작한다. ③ 크레인은 협소한 장소에서 조작하지 않는다. - 196 - 200 -
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 8】슬링벨트에서 하물이탈로 인한 낙하 발생 상황 2 층 철 골 의 보 드 5 0 매 하 물 이 점 포 (질 량 슬 링 신 축 약 벨 트 공 사 에 서 7 0 0 k g )를 에 서 건 미 끄 러 휠 물 크 레 인 (인 2 층 의 져 낙 하 전 수 )는 해 트 랙 양 하 베 란 다 하 로 물 을 받 중 4 .3 9 t ) 을 내 리 는 으 려 던 작 사 용 하 업 을 신 호 여 내 장 용 하 던 중 자 를 직 격 한 드 5 0 매 에 인 양 사 건 이 다 . 줄 트 걸 이 2 매 란 다 로 작 를 업 자 ( 트 럭 사 용 향 했 하 여 반 다 . 크 레 걸 이 인 시 를 기 다 리 때 문 에 , 인 양 하 물 끄 러 려 지 운 않 고 져 낙 하 했 다 . 이 때 사 망 로 운 전 크 줄 걸 이 를 자 는 발 판 베 란 다 2 층 선 회 시 위 에 서 했 다 . 신 호 과 네 트 가 부 근 의 베 란 다 키 면 서 내 장 용 자 는 권 시 야 를 보 상 신 방 해 하 단 관 에 나 와 지 브 를 호 를 하 고 는 데 도 발 판 있 던 끝 뒤 집 는 부 분 신 호 자 가 에 동 닿 낙 하 시 에 슬 링 2 층 신 아 슬 한 권 벨 베 호 자 의 링 하 를 지 했 다 . 이 레 인 을 하 물 대 벨 트 인 양 하 물 했 기 에 서 에 미 깔 내장용 모드 50매 (약 700kg) 단관 발판의 끝에 하물이 닿았다 호일 크레인 - 201 - 197 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 인 양 ② 크 레 인 기 다 하 리 지 물 이 묶 여 있 운 전 자 가 시 야 불 량 레 인 을 조 않 고 크 지 않 았 기 때 문 에 또 는 작 했 다 낙 하 장 애 물 하 기 이 쉬 운 있 상 는 데 도 태 였 다 신 호 자 의 . 지 시 를 . 대책 ① 인양 하물이 미끄러지지 않도록 하물을 결속하는 등 적절히 줄걸이 한다. ② 크레인 운전자는 신호자의 지시에 따라 크레인을 조작한다. ③ 크레인 운전자는 자격을 줄걸이는 교육받은 자가 한다. - 198 - 202 -
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 9】줄걸이 작업자 추락 발생 상황 건 축 공 사 하 던 로 중 권 상 하 물 신 과 프 록 지 서 정 다 . 이 때 달 린 줄 걸 이 하 물 이 고 , 권 작 업 손 상 신 장 보 자 에 게 고 인 갑 이 있 던 곳 이 내 고 있 신 호 를 스 테 이 의 내 반 옥 상 의 인 양 하 줄 떨 의 어 져 추 락 손 작 업 자 가 걸 려 인 양 하 업 자 에 걸 리 함 을 께 게 않 도 상 태 이 동 물 과 지 나 온 소 에 다 . 설 치 판 작 서 을 그 대 사 건 이 이 잡 이 에 장 가 한 이 지 에 내 리 는 작 업 작 업 자 . 줄 걸 스 테 해 체 걸 이 보 냈 다 가 물 물 에 발 판 이 지 의 정 도 하 해 었 다 . 줄 걸 이 하 물 이 높 보 걸 려 권 상 양 잡 이 신 호 를 자 의 려 사 용 장 갑 이 의 걸 호 를 운 전 잡 9 .1 3 t ) 을 작 업 자 도 중 에 자 에 게 부 분 을 하 중 매 에 시 작 했 달 려 올 다 . 그 모 크 레 올 라 간 습 을 발 판 인 은 망 했 아 래 다 해 양 걸 이 올 라 가 운 전 인 (인 줄 줄 걸 이 물 지 시 키 크 레 하 물 에 서 . 매 시 했 다 브 아 함 께 하 일 단 라 갔 옥 상 에 린 지 인 양 매 달 레 스 를 매 달 에 서 한 함 께 호 자 는 과 는 현 장 그 순 대 로 간 걸 려 위 에 권 상 을 있 던 서 보 고 계 속 해 장 갑 이 있 던 신 호 자 줄 걸 이 떨 어 지 면 서 는 권 상 을 작 업 자 가 줄 걸 이 스 멈 추 테 이 지 작 업 자 는 도 록 크 게 의 바 깥 지 소 리 쪽 까 지 상 으 로 쳤 으 나 , 매 달 려 추 락 해 사 다 . 지브 크레인 옥상 신호자는 권상 지시 후 이동했다 장갑이 걸렸다 7층 지상으로 추락 - 203 - 199 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 신 호 자 가 호 했 다 . 줄 걸 이 ② 인 양 작 업 자 하 줄 걸 장 갑 이 의 물 과 인 등 의 관 계 이 작 업 자 양 하 물 에 의 안 전 을 끼 확 인 하 지 않 은 채 로 신 었 다 . 대책 ① 신 호 될 자 는 때 까 ② 이 용 ③ - 200 - 204 - 줄 걸 줄 걸 이 줄 걸 지 이 권 상 와 이 작 업 에 신 호 어 로 프 는 를 작 업 자 가 하 지 를 반 드 시 않 는 때 는 신 전 한 위 치 에 대 피 한 것 이 다 . 누 를 안 줄 걸 이 기 능 체 가 강 끼 이 습 을 지 수 료 않 도 록 한 자 가 누 른 다 . 행 한 다 . 확 인
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 10】훅에서 하물이탈로 인한 낙하 발생 상황 갠트리 크레인(인양 하중 2.04t)으로 2단으로 쌓아올린 강관 하나에 줄걸이를 하여 매달던 중, 훅이 부착된 줄걸이용 와이어로프의 훅이 강관에서 빠지며 강관이 굴러 떨어져 줄걸이 작업자를 직격한 사건이다. 강관(질량 294kg)을 절단 작업대까지 옮겨 작업하기 위해 위층에 쌓여 있던 강 관의 양 끝에 훅을 걸려고 아래층 강관 위에 올라가 위층 강관의 한쪽에 훅을 걸어 지상으로 내리고, 다른 쪽에 훅을 걸려고 아래층의 강관 끝으로 이동했다. 크레인 운전자는 줄걸이용 와이어로프가 느슨해진 상태로는 훅이 강관에서 빠 지게 될 것이라고 생각하고 신호가 없는데도 줄걸이용 와이어로프가 팽팽해지도록 권상 작업을 하자 그 진동으로 훅이 강관에서 빠지고 강관이 굴러 떨어져 줄걸 이를 위해 이동 중이던 줄걸이 작업자를 직격, 사망했다. 강관은 2단으로 쌓여 불안정한 상태로 놓여 있었으며, 구름 방지용 강관 낙하를 방지하기 위한 장치는 없었다. 느슨해진 것을 해결하고자 약간 권상했다 훅이 빠졌다 강관(294kg) 약 1.2m 약 1.1m 반대쪽 훅을 걸기 위해 이동 중이었다 - 205 - 201 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 훅이 달린 줄걸이용 와이어로프를 사용했으나 줄걸이 용구가 부적절했다. ② 크레인 운전자가 줄걸이 작업자로부터 신호가 없었는데 권상 조작을 했다. ③ 강관의 안정이나 낙하 방지에 대한 대책을 취하지 않았다. 대책 ① 강 관 ② 공 ③ 매 달 아 동 으 로 맞 춘 을 작 업 하 는 같 은 불 안 지 하 기 위 강 관 과 - 202 - 206 - 줄 걸 릴 때 해 커 경 우 에 등 의 는 줄 걸 이 신 호 를 용 구 정 하 고 를 사 용 한 , 신 호 자 를 다 . 지 명 해 서 신 호 를 다 . 것 을 ④ 올 방 이 작 업 은 정 한 해 교 물 체 를 전 용 육 수 료 자 가 대 가 겹 쳐 나 서 두 브 레 이 작 업 하 도 록 는 크 경 우 에 는 등 을 한 다 사 용 . 하 물 한 다 . 이 무 너 지 는
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 11】주행중 하물의 흔들림에 의한 협착 발생 상황 철 구 공 장 레 인 (인 양 달 아 반 보 관 하 던 에 서 반 전 원 하 중 전 시 키 다 른 주 권 려 고 드 작 업 은 통 형 크 2 m 레 인 의 , 크 레 인 조 작 을 전 하 는 , 이 와 운 전 자 는 중 , 매 달 던 다 른 매 린 달 린 하 물 이 드 럼 사 이 에 플 런 지 를 던 머 과 보 권 7 0 c m 정 도 리 방 법 약 흔 들 려 부 분 이 끼 1 m 운 여 끼 와 이 이 동 흔 들 안 쪽 사 용 하 고 매 달 린 조 작 에 식 천 장 드 럼 을 려 사 건 이 어 로 프 지 도 전 자 는 즉 사 했 인 위 사 용 해 물 이 드 럼 권 상 용 지 금 까 쪽 으 로 하 용 해 바 닥 보 권 을 부 분 이 이 은 위 해 주 권 과 리 보 권 을 북 접 하 기 중 , 매 달 린 전 자 의 반 전 하 물 을 용 1 0 .1 1 t ) 의 주 권 과 은 머 운 주 권 통 해 같 권 주 행 하 사 이 에 하 며 것 으 로 에 3 0 .4 1 t , 보 약 럼 드 럼 함 께 하 물 근 처 에 매 달 길 이 를 조 절 있 다 북 쪽 물 과 임 시 아 줄 걸 이 하 면 서 반 . 으 로 하 매 다 . 함 께 하 고 크 더 임 옮 기 려 시 배 치 되 고 하 어 던 있 다 . 원통형 권상 드럼 (직경 2.3m, 길이 1.7m 약 8.5t)을 ① 매달아 올려, ② 천장 크레인을 주행 시켜 이동했을 때 ③ 하물이 크게 흔들 렸다 임시 배치해 두었던 원통 드럼 (직경 1.4m, 길이 1m 약 2t) 정반 - 207 - 203 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 원 통 형 정 한 ② 드 럼 을 상 크 태 의 반 전 올 린 드 럼 레 인 의 매 달 아 계 속 작 이 주 업 이 었 흔 권 과 보 권 을 사 용 해 는 데 도 안 전 한 작 업 들 렸 음 에 도 흔 들 림 을 함 께 위 를 범 멈 추 지 매 달 아 확 보 않 고 극 히 불 안 하 지 않 았 크 레 인 조 다 . 작 을 했 다 . 대책 ① 매달아 올릴 때 하물이 흔들릴 것으로 예상되므로 작업 장소 주위를 정리 정돈해서 안전하게 작업할 수 있는 영역을 항상 확보한다. ② 반전 작업에는 전용 반전 기구를 사용하는 등, 동시에 인양하는 방법 외에 다른 작업 방법을 검토한다. ③ 크레인의 운전 조작에 관련된 안전 작업 매뉴얼 정비를 도모하고 관계 자에게 안전 교육을 실시하며, 하물이 흔들려서 발생하는 협착 등의 재 해 방지를 위해 노력한다. - 204 - 208 -
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 12】하물의 파단으로 인한 하물낙하 발생 상황 철 골 기 둥 용 하 단 여 부 줄 걸 리 분 에 프 에 던 기 둥 ( 질 량 당 하 는 장 소 에 으 로 판 단 해 크 레 인 이 를 을 제 거 하 기 걸 고 파 후 단 되 어 철 골 낙 바 닥 위 조 작 반 전 시 키 기 1 .3 6 t ) 을 육 안 손 을 곳 이 용 접 한 해 전 자 는 자 임 시 철 골 2 점 에 운 을 조 작 지 해 를 서 서 줄 걸 이 줄 걸 이 용 때 띄 울 인 칭 을 회 전 크 레 인 철 골 (인 양 작 업 자 와 이 어 하 중 가 5 .0 7 t ) 을 철 골 로 프 기 둥 의 2 줄 을 끝 이 사 이 용 하 다 른 2 여 2 했 다 . 지 면 에 기 둥 을 천 장 위 해 1 2 m m 의 줄 걸 이 위 하 여 하 하 면 름 식 조 작 시 켜 작 업 자 걸 린 가 철 골 해 줄 걸 것 이 을 기 둥 기 작 없 에 둥 업 자 가 애 려 던 깔 려 줄 걸 이 중 , 임 사 망 시 철 용 용 접 골 기 둥 에 와 이 어 로 되 어 있 했 다 . 건물 중앙의 피스에 걸린 것을 인양 하물을 흔들어서 빼려고 했다 파단 기둥(인양 하물)을 회전시켜 걸린 것을 빼려고 다가갔다 - 209 - 205 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 줄 걸 이 달 린 ② 위 치 를 하 물 이 인 칭 과 도 ③ 조 한 철 골 흔 들 2 층 리 기 작 으 로 하 쉬 운 물 을 ① 줄 걸 인 양 낙 하 나 줄 걸 이 태 였 다 어 서 했 기 때 문 에 했 기 때 문 중 심 이 기 울 어 매 . 빼 려 고 에 임 시 용 접 부 분 에 했 다 . 이 는 ② 작 용 물 의 하 상 흔 들 힘 이 인 양 부 분 에 하 인 양 하 물 이 접 촉 할 위 험 이 있 는 영 역 에 들 어 갔 다 . 대책 려 서 ③ - 206 - 210 - 인 양 ④ 줄 걸 장 물 이 물 이 흔 들 리 다 해 물 을 하 이 하 물 른 제 작 업 은 물 체 거 한 낙 하 나 교 지 충 않 도 록 에 걸 뒤 돌 육 받 은 려 매 달 위 험 성 자 가 하 접 촉 아 물 의 되 었 을 올 린 다 이 있 는 한 다 . 중 심 위 치 에 서 때 에 는 인 양 한 다 . 하 물 을 일 단 . 구 역 에 는 들 어 가 지 않 는 다 . 내
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 13】줄걸이 로프에서 하물이 이탈되어 낙하 발생 상황 도 로 확 장 공 가 줄 걸 형 강 3 개 사 건 사 현 장 에 크 레 인 어 로 프 걸 이 기 로 려 줄 걸 옹 벽 빠 졌 업 자 는 이 하 을 정 면 을 함 께 까 는 작 업 하 해 체 되 고 권 통 는 데 , 그 중 쇄 석 했 다 작 와 이 휠 에 서 (인 양 상 2 개 작 신 과 하 던 가 작 업 을 던 어 임 시 호 를 중 2 5 .2 1 t ) 으 하 업 자 뒤 던 작 업 B 는 인 양 양 하 물 쪽 에 , 다 른 자 져 서 떨 던 H 형 강 (질 . 운 전 자 는 신 호 의 H 형 강 방 치 하 보 냈 다 인 옹 벽 빠 하 중 A 의 하 물 의 2 개 가 작 매 달 아 업 자 를 량 약 부 분 따 를 라 줄 회 중 에 직 격 피 하 려 고 격 , 2 명 H 형 강 을 걸 이 용 으 로 을 직 선 이 0 .5 t ) 3 줄 을 를 3 줄 이 바 깥 쪽 머 리 낙 하 어 져 로 H 이 다 . 줄 이 용 서 낙 해 건 뇌 졸 축 물 에 한 바 스 켓 매 달 와 이 어 하 했 다 사 망 . 옹 벽 중 으 로 충 돌 해 걸 아 올 로 프 에 서 뒤 쪽 에 사 망 하 부 상 고 , 당 . 바스켓 걸기로 하물을 매달아 올렸다 계획과 다른 경로로 선회했다 H형강(길이 11m, 약 500kg) 3개 피해자 옹벽 뒤쪽에서 쇄석을 까는 작업 중 - 211 - 207 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 줄 걸 이 방 법 이 물 이 ② 줄 ③ 걸 이 용 운 전 자 는 선 회 조 운 전 자 정 이 바 운 반 작 했 다 와 불 와 줄 걸 충 분 했 스 켓 걸 이 이 어 로 경 로 주 였 으 므 프 에 서 변 에 빠 다 른 로 작 중 에 떨 어 졌 져 선 회 다 . 업 자 가 서 흔 들 림 있 는 것 을 주 변 작 업 때 문 에 확 인 하 인 양 지 하 않 고 . 이 관 계 작 업 자 외 에 운 반 경 로 자 와 의 연 락 조 다 . 대책 ① 인양 하물이 낙하하지 않도록 적절한 줄걸이 방법으로 줄걸이 한다. ② 인양 하물이 낙하할 위험이 있는 선회 범위 내에는 들어가지 않는다. 또한 운전자는 운반 경로 주변에 작업하고 있던 작업자의 대피를 확인하고 선회한다. ③ 크레인 작업 범위 내에서 작업할 경우, 작업 내용이나 작업 순서 등에 대해 미리 확실히 연락 및 조정함과 동시에 관계 작업자를 철저히 주지 시킨다. - 208 - 212 -
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 14】지브 선단에 고압 전기가 방전되어 감전 발생 상황 빌딩 신축 현장에서 휠 크레인(인양 하중 4.9t)을 사용해 철골 건방 작업을 하고 있었다. 현장 책임자는 현장 부근을 66,000V의 특별 고압 송전선이 높이 18m의 위치를 통과하고 있으므로 주의해서 철골 건방 작업하도록 지시했다. 철골 건방 시에는 운전자와 작업자 모두 특별 고압 송전선이 있는 것을 이해하고, 지브 선단은 특별 고압 송전선에 접근하지 않는 상태였다. 철골 건방은 순조롭게 추진되어 작업 도중에 가설 사다리(철제)가 필요 없어져서 철거하기 위해 크레인으로 매달아 올려 줄걸이 작업자가 사다리 하부를 손으로 누르며 선회했다. 이때 지브 선단에 고압 전기가 방전되어 사다리를 잡고 있던 줄 걸이 작업자가 감전되었다. 방전 - 213 - 209 - -
  • 줄걸이 작업 안전 원인 ① 충 분 한 작 업 안 전 을 대 책 을 강 구 하 송 전 선 에 지 대 해 않 고 전 력 회 특 별 고 압 방 전 선 규 정 한 안 전 부 근 에 서 크 레 인 유 지 하 도 록 했 다 . 대책 ① 특 별 고 작 업 방 법 , 방 호 사 전 ② 전 력 방 호 ③ 에 작 업 작 ④ 압 회 사 이 트 및 게 범 위 범 위 조 를 치 와 주 의 제 한 환 여 자 를 배 치 하 와 이 어 로 프 등 이 동 식 미 리 정 지 시 킨 작 업 자 킴 과 - 210 - 214 - 정 된 안 망 전 이 동 라 한 작 업 계 획 을 작 성 하 고 , 표 식 을 식 크 레 설 치 한 다 인 을 사 브 의 동 . 용 해 미 리 지 다 . 고 , 책 임 해 등 을 를 자 에 게 레 인 과 두 고 송 위 이 동 식 전 선 험 하 다 거 고 크 레 인 의 늘 감 시 리 를 판 단 될 때 는 지 브 , 인 양 하 게 즉 시 하 한 다 작 업 물 , . 또 한 을 정 지 다 . 관 계 준 을 호 를 위 한 부 속 크 법 거 리 다 . 작 업 한 지 휘 방 기 를 장 치 가 설 정 하 신 감 시 상 의 한 작 업 ⑤ 및 사 가 동 준 시 에 수 하 게 에 게 작 업 전 력 한 회 사 다 . 계 획 을 등 과 숙 지 사 전 시 키 고 회 의 를 , 감 전 할 위 험 성 때 지 적 을 충 사 항 분 히 및 주 지 시 작 업 표
  • 7. 재해사례와 예방대책 【재해 사례 15】리프팅 러그 파단으로 하물낙하 발생 상황 터빈제조공장에서 터빈발전기 부속부품인 스팀밸브의 상부헤더(3.5톤)와 리프팅 지그를 가용접한 후 크레인으로 2m정도 권상하여 상부헤더를 케이싱에 셋팅작업 시 맞지않아 재권상하여 작업자 2명이 상부 헤더 밑에서 터빈발전기 케이싱 하부를 점검하던 중 가용접된 러그 용접부위가 파단되면서 낙하하여 협착 사망한 재해임. 원인 ① 중량물 달기기구(리프팅 지그)를 임의로 제작하여 안전성 검토 없이 사 용하여 용접불량 및 균열이 발생 파단될 위험이 있었음. ② 크레인으로 중량물을 운반할 때에는 중량물 낙하 등 위험을 미칠 우려가 있는 구역에는 근로자가 접근하지 않아야 하나 위험구역에 접근하여 작 업을 실시하였음. 대책 ① 리프팅 지그 및 러그등은 작업 중량물에 적합한 강도를 갖도록 설계하고 제작하여 사용한다. ② 중량물 낙하 우려 지역에서는 근로자의 작업 및 출입을 금지하여야 함. - 215 - 211 - -
  • 줄걸이 작업 안전 단 계 호 단 계 【재해번 사례 16】베큠홀더에서 하물낙하 줄 걸 이 작 업 확 인 ① 적재 위치로 하물을 인도하고 적치대 상단 100~200mm 발생 상황 까지 내리도록 신호한다. 작 업 장 에 (5 톤 )에 서 펌 머 신 프 센 터 방 있 던 베 3 차 원 베 큠 기 로 가 L C D 장 비 용 부 품 인 알 루 미 늄 판 을 생 산 하 여 크 레 인 ② 하물 방향을 조정하고 적치대가 정확하게 위치하는지 확 홀 더 향 으 로 큠 홀 더 9 가 공 4 개 를 2 m 정 걸 은 후 각 홀 더 에 알 루 미 늄 판 (5 1 7 ㎏ 인한 후,“적치대, OK!”라고 신호한다. 도 이 동 하 던 중 1 .5 m 높 이 에 서 알 루 미 부 착 하 판 에 늄 )을 여 밀 착 되 어 면 ③ 보조자가 를 안전한 위치에 한 있는지 확인하고 안전 구역으로 서 재 해 자 덮 쳐 사 망 재 해 임 . 이동한 후,“모두 안전, OK!”라고 신호한다. 이 탈 되 하물 내리기 ④ 정확한 내리기 신호로 하물을 내리고 하물이 바닥에 닿으 면(와이어로프 줄걸이는 여전히 팽팽함.), 정지 신호를 한 다. ⑤ 와이어 로프 줄걸이가 느슨해질 때까지 내리기 신호를 하 고, 2방향으로 하물을 밀어서 안정성을 확인한 후“안정성, OK!”라고 신호한다 ① 줄걸이 고리(eye)를 쉽게 탈거할 수 있는 높이로 훅을 내 리도록 신호를 한다. 훅에서 고리(eye)를 탈거 한다. 원인 ① 중 량 물 인 알 루 운 반 하 였 으 미 늄 며 판 ( 5 1 7 ㎏ )을 유 리 이 송 용 펌 프 마무리 이 협 착 력 약 한 판 과 같 ② 법 미 늄 및 ③ 멍 이 종 사 용 하 여 또 ③ 하물에서 클램프를 탈거하고 분해한다. 은 중 량 물 취 급 작 업 시 중 량 물 의 류 있 및 형 어 진 상 , 취 공 급 방 서 , 작 업 ④ 와이어 넓 로프 줄걸이, 형 클램프 및 샤클의 업 손상 획 및서 이상을 점 성 장 소 의 이 및 지 이 포 함 된 작 계 를 미 작 순 였 음 홀 더 를 볼 트 구 한 호를 루 한다.늄 알 미 판 표 면 에 기 름 및 상 태 에 서 운 반 작 업 을 실 시 하 였 음 . 알 루 10 베 큠 ② 2m 높이로 훅을 인양하고 크레인 운전자에게 마무리 신 하 검한다. . 중 량 물 업 ⑤ 줄걸이 작업 장치는 지정된 장소에 보관한다. 서 시 당 해 작 업 지 휘 자 를 지 정 하 고 작 업 순 취 급 작 다 의 작 업 방 법 알 루 미 늄 을 정 하 여 작 업 을 지 휘 하 여 야 하 나 미 및 배 치 하 그 순 서 마 였 음 . 대책 ① 구 멍 이 판 과 있 으 사 용 알 루 미 늄 법 및 야 ③ 를 줄 걸 이 체 결 하 작 업 여 을 중 량 물 하 는 때 에 하 중 에 판 에 합 한 적 는 고 리 줄 걸 볼 트 이 용 구 를 . 판 과 순 중 량 물 같 서 , 작 업 장 은 중 량 물 취 급 소 의 넓 이 당 해 작 업 및 작 업 시 지 형 이 중 량 물 의 포 함 된 종 작 류 및 업 계 획 형 상 , 취 서 를 작 급 방 성 하 여 함 . 중 량 다 의 - 212 - 216 - 함 은 볼 트 므 로 하 여 야 ② 같 물 작 취 급 작 업 방 법 을 업 시 정 하 여 작 업 을 지 휘 자 지 휘 를 지 정 하 하 는 작 업 고 작 업 순 지 휘 자 를 서 및 배 치 하 그 순 여 야 서 마 함 .
  • 7. 재해사례와 예방대책 부록 1. 줄걸이 작업 실습 시트 2. 줄걸이용 와이어로프슬링의 간이 점검 작 업 명 이 어 로 교 육 생 와 프 본 체 부 분 과 고 리 가 공 부 의 감 독 자 줄 걸 이 방 법 손 상 정 도 를 육 안 으 로 보 조 자 점 검 하 ☆ 어느 하나라도 폐기 기준에(크기: 해당 로프는 폐기한다. 물 의 종 류 재질: 이르면 한 다 . 무게: ) ① ④  안전기준 및    산업안전 기준에 관한 규칙 제조와 크레인 제작기준⑦  요 한 필 검사기준 제 조를 기준으로 정리 ② ⑤ 작 업 용 구 와 이 어 로 ■ 프 ③본 체 부 분 ⑥ ⑨ 점검 항목과 대표적인 폐기 사례 ① ④ 필 요 한 복 장 1 . 단 선 및 보 호 구 ② 폐기 기준 ⑦ ⑤ ③ ⑥ 단 선 수 가 트 랜 드 번 이 어 ( 필 치 마 단 프 의 구 프 이 면 인 식 는 참 절 단 선 다 % 다 고 . 서 수 량 이 상 이 상 이 상 이 상 % % % ) 름 감 소 가 공 칭 지 름 의 확 인 소 이 【 에 의 한 것 로 국 한 지 기 작 업 으 자 소 1 0 1 0 1 0 1 0 외 한 넘 줄 걸 이 부 은 폐 1 가 닥 성 제 로 7 % 를 계 시작 로 2 4 3 7 ( 2 5 ) ( 2 9 ) 러 모 감 소 3 . 부 식 하물 1 로 선 호 Ⓐ 원통형 하물 인양 실습 단 계 번 호 ⑧의 표 래 6 × 6 × 6 × F i 6 × F i 1 피 2 . 지 름 아 ⑨ 와 스  ⑧ 생 선 긴 】 표 면 에 피 칭 이 발 생 해 곰 보 것 강 도 저 하 율 줄걸이 작업을 시작하기 위해 감독자가 신호를 한다. 붉 은 색 녹 : 4 0 ~ 5 0 % 하물 질량 및 무게 줄걸이 작업 훈련생은 “질량 1.5t, 무게 중심 표시, OK!”와 4 . 킹 크 중심 확인 국 부 적 으 로 꼬 임 같이 지적 확인 및 구호등으로 지시한다 【 참 고 】 강 도 저 이 하 막 히 거 나 풀 린 것 율 ① 훈련생은 보조자에게 2개의 와이어 로프 줄걸이를 바닥에 킹크 정도에 따라 20~ 40% 반듯하게 놓도록 지시 하고, 줄걸이의 길이가 같고 (지름이 2 와이어로프 10mm)인지 확인하다. 줄걸이 점검 ② 훈련생은 와이어로프 줄걸이와 고리(eye)의 손상 또는 결함 여부를 점검하고 “와이어로프 줄걸이, OK!”와 같이 외친다. - 217 - 219 - -
  • 줄걸이 작업 안전 점검 항목과 대표적인 폐기 사례 폐기 기준 ( 1 ) 심 한 5 . 굴 곡 굴 곡 이 ( 2 ) d 1 /d 가 6 . 찌 그 ( 1 ) 심 하 게 러 짐 최 소 최 7 . 구 부 8 . 흠 - 220 - 218 - 러 짐 지 름 발 생 된 4 /3 이 상 으 로 표 면 이 것 된 것 찌 그 러 진 ( 2 ) 최 소 지 름 /최 대 지 름 이 것 2 /3 이 하 로 대 지 름 예 리 한 구 부 러 짐 이 현 저 한 흠 이 발 생 된 일 어 난 것 것 된 것
  • 7. 재해사례와 예방대책 ■ 고 리 가 공 부 분 점검 항목과 대표적인 폐기 사례 폐기 기준 2 . 꼬 아 심 튀 어 나 이 은 부 분 고 하 옴 리 심 1 . 섬 유 의 풀 림 , 빠 부 리 풀 4 . 슬 리 멈 춤 부 브 의 변 형 , 마 모 의 변 형 빠 져 나 축 멈 옴 , 마 모 , 균 열 춤 이 있 ( 1 ) 슬 러 ( 2 ) 슬 두 (3 ) 슬 에 브 온 랜 랜 것 드 드 는 서 의 의 것 로 서 프 현 가 의 에 빠 져 구 있 되 하 열 한 이 모 이 균 저 상 마 2 /3 브 트 트 있 , 손 의 리 나 것 짐 리 께 이 브 그 서 것 스 는 리 찌 는 에 어 스 서 부 에 튀 서 있 옴 부 이 에 에 나 점 심 분 분 져 압 옴 정 이 부 나 3 . 압 축 유 부 림 ( 2 ) 끝 빠 의 섬 게 ( 1 ) 고 져 나 옴 분 이 원 된 있 러 는 어 로 부 림 , 것 래 는 것 것 균 열 - 219 - 221 - -
  • 줄걸이 작업 안전 ■ 줄 걸 이 용 와 이 어 로 프 와 고 정 용 와 이 어 로 프 의 차 이 점 줄걸이용 와이어로프 크 레 인 하 물 사 용 목 등 의 을 인 양 고정용 와이어로프 인 양 한 기 구 에 걸 어 서 하 다 . 물 묶 음 용 지 지 용 적 견 인 용 안 전 계 수 5 이 아 이 전 스 플 라 체 꼬 아 넣 상 4 이 스 ( 감 아 기 부 내 ) 아 이 스 플 라 반 꼬아넣기 부분 외 층 소 선 선 분 층 넣 기 소 전 반 꼬 이 압 축 용 으 라 - 222 - 220 - 꼬 내 아 고 넣 외 기 층 란 스 소 선 트 만 랜 을 꼬 넣 아 넣 기 로 기 를 사 부 하 용 넣 기 분 지 불 소 않 가 ) [( 주 아 선 줄 )참 조 걸 ] 멈 춤 드 의 꼬 소 아 넣 선 는 을 위 방 법 층 이 과 다 아 . 래 층 으 로 나 걸 이 용 5 ) 반 이 스 ( 감 아 체 아 줄 (주 이 상 이 상 을 누 어 스 은 안 보 트 확 랜 전 할 드 계 수 소 것 선 수 의 반 을 잘
  • 이 책 은 한 국 산 업 안 전 공 단 에 서 실 시 하 는 “줄 걸 이 작 업 이 책은 ” 안전보건공단에서 실시하는“줄걸이 락 작업안전” 안 전 교 육 용 교 재 로 서 (사 )일 본 크 레 인 협 회 의 허 을 받 아 교육용 掛 교재로서(사)일본크레인협회의 . 허락을 받아 “玉 け 作 業 者 必 携 ”를 번 역 , 편 집 하 였 습 니 다 이 교 재 는 용 도 외 의 사 용 이 금 지 되 어 있 으 며 교 재 의 일 부 또 전 부 를 “玉掛け作業者必携”를번역, 편집하였습니다.는 이 교재는 무 단 사 , 복 하 여 사 용 는 것 은 저 작 권 에 배 됩 다 . 용도외의 복 사용이제 금지되어 하 있으며 교재의 법 일부위 또는 니 전부를 무단복사, 복제하여 사용하는 것은 저작권법에 위배됩니다. 집 필 편 : 집 한 : 철 한 국 호 산 줄걸이 작업 안전 업 한 국 산 업 안 전 보 건 공 단 안 전 보 건 공 단 교 육 원 편 저 - 한철호(안전보건공단) 편 집 - 안전보건공단 산업안전보건교육원 2 0 0 8 년 9 월 초 판 인 쇄 2 0 1 0 년 1 월 3 판 발 행 발행일•2012년 3월 6판 발행 발 행 인 발행인•노민기 : 노 발 행 처 민 기 : 인 천 광 역 시 부 발행처•인천광역시부평구구산동34-4 평 구 전 화•(032)5100-500 인 쇄 전 : (주 화 )선 구 산 동 : (0 3 2 ) 5 1 0 0 - 5 0 0 명 씨 앤 피 ☎ 인 쇄•(주)선명씨앤피☎(02)797-9590 고 전 화 : 1 6 4 4 - 4 5 4 4 팩 스 객 3 4 - 4 불 편 : 1 6 4 4 - 4 5 4 9 신 고 센 (0 2 ) 7 9 7 - 9 5 9 0 터 h t t p :/ / w w w .k o s h a .o r .k r / 고 객 참 여
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