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Safety Health Compass for Manufacturing
 

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    Safety Health Compass for Manufacturing Safety Health Compass for Manufacturing Document Transcript

    • 안전보건나침반 무재해 사업장으로 가는 길 제조업 위험을 보는 것이 안전의 시작입니다! 제조업 안전보건나침반 무재해 사업장으로 가는 길 우리사업장 안전보건 나침반안전보건나침반 무재해 사업장으로 가는 길 제조업발 행 일 2012년 12월 초판 발행발 행 인 백헌기발 행 처 안전보건공단총괄기획 교육미디어실장 박동기주 소 인천광역시 부평구 무네미로 478전 화 (032)5100-5002012 - 교육미디어 - 1249
    • 03
    • 제조업ⅠCONTENTSⅠⅠ 중소규모사업장 지원 제도Ⅱ 사업장에서 알아야 할 산업안전보건법 주요 내용Ⅲ 산업재해 예방 기술자료 1. 사망재해예방 길라잡이 2. 직업건강분야 기술자료
    • Ⅰ 중소규모사업장 지원 제도ⅠCONTENTSⅠ❶ 클린사업장 조성 사업 02❷ 산재예방시설자금 융자 06❸ 위험성평가 우수사업장 인정받으면 다양한 혜택이 있습니다 09❹ 소규모 사업장 특수건강진단 비용지원 12❺ 소규모 사업장 작업환경측정 비용지원 13❻ 근로자건강센터 설치・운영 14❼ 2012년「노・사주도 건강증진활동」비용지원 사업 15❽ 안전보건교육 지원 제도 18❾ 사업장 무재해운동 20
    • 제조업 1 클린사업장 조성 사업 제조업 1. 사업개요 클린사업장 조성 사업은 50인 미만 소기업을 안전하고 건강한 일터로 조성하여 산업재해를 예방하기 위한 사업입니다. ■ 사업목적 ■ 사업구분 ■ 시행기간 2. 지원대상 50인 미만 사업장으로 고용노동부・공단・민간대행(위탁기관)의 감독ㆍ점검ㆍ기술지원 사업장 (위험성평가 참여 사업장 포함) 중 클린사업장 조성 사업 참여신청서를 제출한 사업장 3. 지원절차02
    • 제조업4. 선정기준■ 클린사업 지원 우선순위5. 지원금액■ 클린사업장 인정(전부개선) 시 사업장 당 최대 2,000만원 한도 내에서 소요비용의 50~70% 지원(단, 건설업종은 최대 1,000만원 한도 내 지원)6. 클린사업장 재인정클린사업장 인정 후 3년이 경과된 사업장에 대하여 클린사업장 인정(전부개선)을 조건으로잔여금액 범위내에서 추가지원을 하고 있습니다.■ 지원대상 :■ 지원금액 :■ 지원조건 :7. 사업안내■ 안전보건공단 홈페이지(www.kosha.or.kr) 사업안내 산업안전 클린사업장조성지원 03
    • 제조업 8. 개선사례 Ⅰ작업장 바닥 도장 및 안전통로 설치Ⅰ Ⅰ일반작업용 리프트 방호장치 설치Ⅰ Ⅰ사출성형기 자동취출로봇 설치Ⅰ Ⅰ국소배기장치 설치Ⅰ04
    • 클린사업장 조성 사업 참여신청서 접수 사업장명 사업자등록번호 대 표 자 주민등록번호 소 재 지 근로자수 업 종 전화번호 FA X 번 호 주요생산품사업 참여분야 클린사업장 인정(전체개선) 클린사업장 부분인정(일부개선)사업주의 공인 사업장 인터넷환경인증서 보유여부 사전 기술지원(감독・점검) 현황지원일자 기술지원 기관명 기술지원 기관 담당자사업장 휴대폰 번호담당자 E-mail 주소 클린사업장 조성 한국산업안전보건공단 이사장 귀하클린사업장 조성사업과 관련하여 귀 공단이 본인으로부터 취득한 다음의 개인정보는 「개인정보보호법」 제15조 또는「신용정보의이용및보호에관한법률」제23조 규정에 따라 타인에게 제공・및 활용 시에는 본인의 동의를 반드시 얻어야 하는 정보이며, 우리 공단에서는 클린사업장 조성사업 추진을 목적으로 사업주 및 사업장의 소중한 개인정보를 아래와 같이 활용하고자 합니다. ○ 개인정보의 수집・이용 목적 : ※ 신용평가 조회결과 활용 : 클린사업 지원대상 선정 시 신용평가 결과에 따라 지원대상 결정 및 보류 조치 ○ 수집하는 개인정보 항목 ○ 개인정보의 보유 및 이용기간☞ 클린사업장 조성사업 참여신청 사업주(동의자)는 개인정보 수집・이용 동의에 대한 거부 권리가 있습니다. 다만, 개인정보 수집・이용에 대한 동의를 하지 않으실 경우에는 보조금 결정 및 교부업무를 정상적으로 추진할 수 없어 신청취소 등 업무처리 절차상 불이익이 발생될 수 있습니다.
    • 제조업 2 산재예방시설자금 융자 제조업 1. 사업개요 근원적으로 안전한 산업재해예방시설을 설치하고자 하는 사업장에 장기 저리로 시설 융자금을 지원하여 드립니다. ■ 사업목적 ■ 지원조건 ■ 지원대상설비 ■ 시행기간 : 2. 지원절차 3. 취급은행 4. 사업안내 ■ 안전보건공단 홈페이지(www.kosha.or.kr) 사업안내 산업안전 산재예방시설자금융자06
    • 산업재해예방설비 투자계획서▣ 사업장명 : 계▣ 첨부서류① 사업자등록증(사본)② 산업재해보상보험 완납증명서(근로복지공단 발급 원본)③ 견적서(원본)④ 상품설명서(카다록) 또는 외관도면, 설계근거 자료 등⑤ 지원금액 결정 근거자료⑥ 투자공정 위험성평가서⑦ 대출예정확인서
    • 제조업 위험성평가 우수사업장 인정받으면 3 다양한 혜택이 있습니다 제조업1. 위험성평가 우수사업장 인정이란?위험성평가 인정신청서를 제출한 사업장에 대해 사업장의 위험성평가 실태를 위험성평가기준 및 인정절차에 따라 객관적으로 심사하여 적합한 사업장에 대하여 안전보건공단 이사장이증명서를 발급하는 것을 말합니다.2. 위험성평가 인정 신청 대상 사업장은?■ 상시 근로자 수 100명 미만 사업장(건설공사를 제외)[ ]■ 총 공사금액 120억원(토목공사는 150억원) 미만의 건설공사3. 위험성평가 우수사업장 인정절차는?4. 위험성평가 우수사업장 인정을 받을 시 혜택은?① 인정유효기간(3년) 동안 정부의 안전보건 감독을 유예받을 수 있습니다.② 정부 포상 또는 표창의 우선 추천 등을 받을 수 있습니다.③ 위험성평가 감소 대책 실행을 위한 해당 시설 및 기기 등에 대하여 보조금 또는 융자금 신청 시 우선 지원받을 수 있습니다. 09
    • 인정 「위험성평가」인정신청서( 재인정 ) 사업장관리번호사업장명 (사업개시번호) 전 화 번 호대 표 자 팩 스 번 호위험성평가 전 화 번 호 담당자 (휴 대 폰)소 재 지소분류업종 근 로 자 수(공사기간) (총 공사금액) 기 타 한국산업안전보건공단 지역본부(지도원)장 귀하 <개인정보 제공 및 활용 동의서>『위험성평가』 관련하여 우리 공단이 본인으로부터 취득한 다음의 개인정보는「개인정보보호법」 와 제15조규정에 따라 타인에게 제공 및 활용 시에는 본인의 동의를 반드시 얻어야 하는 정보이며, 우리 공단에서는 위험성평가 우수사업장 인정사업 추진을 목적으로 사업주 및 사업장의 소중한 개인정보를 아래와 같이 활용하고자 합니다. ○ 수집하는 개인정보 항목 ○ 개인정보의 보유 및 이용기간
    • 사업주교육 「위험성평가」 평가담당자교육 지원신청서 컨설팅(종합, 안전, 보건) 사업장관리번호 사업장명 (사업개시번호) 대 표 자 전 화 번 호(사업장을 총괄관리하는 사람) 팩 스 번 호 전 화 번 호교육참석자(업무담당자) (휴 대 폰)소 재 지소분류업종 근 로 자 수(공사기간) (총 공사금액) 한국산업안전보건공단 지역본부(지도원)장 귀하
    • 제조업 소규모 사업장 특수건강진단 4 비용지원 제조업 구분 내용 ■ 특수건강진단이란? 사업 내용 ■ 비용지원 목적 2012년 예산 : 45.32 억 ■ 산업안전보건법 제43조에 따라 화학물질・소음・분진 작업에 노출되는 근로자에 대해 특수 건강진단을 실시할 의무가 있는 사업장(근로자 수 10인 미만) ■ 특수건강진단 대상 유해인자를 보유하고 있는 사업장에서 유지, 보수 작업에 종사하거나 건설 지원 대상 현장에서 특수건강진단 대상 유해인자에 노출되는 업무에 종사하는 건설일용 근로자 ■ 특수건강진단 1,2차 실시 비용 전액 지원 ■ 특수건강진단 대상특수건강진단대상 유해인자 ■ 한국산업안전보건공단 홈페이지(www.kosha.or.kr)지원 신청 및 ■ 건설일용직 신청 대상 확인 절차12
    • 제조업 소규모 사업장 작업환경측정 5 비용지원 제조업 구분 내용 ■ 작업환경측정이란?사업 내용 ■ 비용지원 목적 2012년 예산 : 28.67 억 ■ 산업안전보건법 제42조에 따라 화학물질・소음・분진 작업에 노출되는 근로자가 있는 작업장을 보유한 사업장(근로자 수 10인 미만)지원 대상 ■ 공단에서 정하는 우선순위에 의하여 지원대상을 선정합니다. ■ 지원 금액지원 금액 ■ 한국산업안전보건공단 홈페이지(www.kosha.or.kr)지원 신청 및대상 확인 절차 13
    • 제조업 6 근로자건강센터 설치・운영 제조업 근로자건강센터 설치・운영 목적은? 근로자 건강관리에 취약한 50인 미만 소규모사업장 근로자들의 건강관리지원를 위하여 “근로자건강센터” 설치・운영으로 근로자 질병상담 등 다양한 직업건강서비스를 제공하여 의 근로자건강보호에 기어코자함 ■ 센터를 이용할 수 있는 대상은 ? ■ 센터 이용 시 가능한 서비스 내용은 ? ■ 센터에는 어떤 사람들이 있나요? ■ 센터의 운영시간은? ■ 센터 이용요금은 얼마인가요? ■ 어디에 가면 이용이 가능한가요? ■ 문의처14
    • 제조업 2012년「노・사주도 건강증진 7 활동」 비용지원 사업 제조업노・사가 함께 자율적으로「근로자 건강증진활동」 추진하고자 하는 사업장 및 단체를 대상 을으로 공단에서 소용비용의 일부를 지원하는 사업1. 신청사항■ 신청자격 : 건강증진활동을 추진하는(하고자 하는) 사업장 또는 단체■ 신청요건2. 지원내용 및 지원사항■ 지원대상 건강증진활동 15
    • 제조업 ■ 공단 지원사항 : 건강증진활동 수행에 반드시 필요하고 직접적으로 소요되는 비용 3. 접수기간 및 기타 ■ 접수기간 : 2012. 1. 20(금) ~ 재원 소진 시 까지(연중 수시 접수) ■ 제출서류 ■ 문의처 및 접수처 : 공단 지역본부 안전보건공단 지역본부 주소 및 연락처 홍주연 차장 (전화 : 02-828-1671) 김윤희 과장 (전화 : 051-520-0587) 오경숙 과장 (전화 : 053-609-0545) 박경희 과장 (전화 : 032-570-7264) 유 민 과장 (전화 : 062-949-8732) 가성순 과장 (전화 042-620-5637) ■ 기 타 : 상세내용은 공단 홈페이지(www.kosha.or.kr)에 게시된‘비용지원계획’ 참고 을 하시기 바라며, 제출된 서류는 일체 반환하지 않습니다16
    • 제조업4. 문의가 많은 질문에 대한 답변 (Q&A)Q 대기업 소속 단위사업장의 규모가 300인 미만인 경우 지원대상이 되는가요?AQ 지원한도 금액이 사업장(단체) 단위인가요? 프로그램 단위인가요?AQ 연합체 소속 사업장 규모도 제한이 되는가요?AQ type1-2(모기업-협력업체) 형태의 경우, 규모는 어떻게 적용해야 하는가요? ① 모기업 규모가 300인 이상이고 각 협력업체 근로자수의 합이 300인 이상인 경우 지원대상이 되는가?AQ ② 모기업 규모가 300인 미만이고 각 협력업체 근로자수의 합이 300인 이상인 경우 지원대상이 되는가?A 사업장(연합체)에서 기 계약된 보건관리대행기관을 활용하여 동 사업을 추진하고자 하는 경우Q 대상이 되는가?A 17
    • 제조업 8 안전보건교육 지원 제도 제조업 사내교육지원 사내교육지원 목적은 산업안전보건법 제31조에 의한 사업장 자체교육 시 자체적으로 교육 추진능력이 부족한 중・소규모 사업장을 대상으로 안전보건교육 전문강사를 지원 ■ 대 상 : 교육지원을 요청한 전 사업장(중소영세사업장 우선지원) ■ 방 법 : 해당분야 전문강사가 출장교육 지원 ■ 내 용 : 작업공정에 맞는 내용으로 업종별 재해사례 및 예방대책 등 사례중심 교육 ■ 시 간 : 요청시간 ( 1 ~ 2 시간 ) ■교육비:무 료 ■신 청 이동안전교육 이동안전교육 목적은 안전보건교육 여건이 열악한 제조업체 및 건설현장에 최신 교육시설이 완비된 중형버스로 직접 찾아가 시청각위주의 맞춤형 교육을 실시 ■대 상 : 중소영세 사업장 근로자, 지역주민, 학생 등 ■방 법: ■ 내 용 : 작업공정에 맞는 내용으로 업종별 재해사례 및 예방대책 등 사례중심 교육 ■ 시 간 : 요청시간 ( 1 ~ 2 시간 ) ■교육비:무 료 ■신 청18
    • 교육신청서교육명 (∨) 교육과정명 : 사업장명 대표자 산재관리번호 업 종 근로자수 개시번호사업장 (공사금액)기본사항 전화 직. 성명 교 육 담당자 FAX E-mail 소재지 교육일시 장 소교육신청 교육요청 교육인원사 항 내 용 주요설비 / 공정 보유 교육 기자재기 타한국산업안전보건공단 지역본부(지도원)장 귀하
    • 제조업 9 사업장 무재해운동 제조업 사업장 무재해운동 목적 인간존중의 이념을 바탕으로 사업주와 근로자가 다같이 참여하여 자율적인 산업재해예방 운동을 추진함으로써, 안전의식을 고취하고 나아가 일체의 산업재해를 근절하여 인간중심의 밝고 안전한 사업장을 조성하기 위함 ■ 무재해운동의 정의 ■ 무재해운동 추진절차 1 인식단계 2 준비단계 3 개시신청 단계 4 시행단계 5 인증단계 ■ 무재해운동 개시신청 ■ 무재해운동 관련 정보사이트20
    • Ⅱ 사업장에서 알아야 할 산업안전보건법 주요내용ⅠCONTENTSⅠ❶ 사업장 산업안전보건관리가 왜 필요한가? 24❷ 산업안전보건법은 사업주 및 근로자에게 의무를 부여하고 있습니다 25❸ 산업재해 발생 시 조치해야 할 사항들입니다 26❹ 산업재해 발생 시 재발방지계획을 수립하여야 합니다 30❺ 산업재해 발생 시 요양신청 절차입니다 33❻ 근로자 안전보건교육은 이렇게 하여야 합니다 36❼ 유해・위험한 장소에는 안전보건표지를 부착하여야 합니다 39❽ 근로자에게 개인용 보호구를 지급・착용토록 해야 합니다 42❾ 유해・위험한 기계・기구 등에는 반드시 방호조치를 하여야 합니다 44❿ 유해・위험한 기계・기구는 정기적으로 안전검사를 받아야 합니다 46 안전인증제품을 구입하여 사용하여야 합니다 51 근로자에 대한 정기적인 건강진단을 실시하여야 합니다 52 사업장 작업환경측정은 주기적으로 실시하여야 합니다 54 화학물질 사용 시 물질안전보건자료를 작성・비치하여야 합니다 56 제조업 유해・위험방지계획서를 작성하여 제출하여야 합니다 59 화학공장 등 유해・위험설비는 공정안전보고서를 제출하여야 합니다 62 사업주 스스로 위험성평가를 실시하여야 합니다 65 산업안전보건관련 서류는 보존 하여야 합니다 66 지방고용노동관서 감독은 이렇게 진행됩니다 67 산업안전보건법 위반 시 과태료가 즉시 부과됩니다 68 근로자는 작업장에서 표준작업안전수칙을 준수하여야 합니다 70 사업장 무재해운동은 이렇게 추진합니다 71
    • 제조업 사업장 산업안전보건관리가 1 왜 필요한가? 제조업 산업재해는 재해를 당한 본인은 물론 그 가정에 불행을 안겨주고 기업과 국가는 인력손실로 인한 생산성 저하 등 막대한 경제적 손실을 안겨줍니다. (산업재해로 인한 손실액은 17조원으로 교통사고의 1.6배, 자연재난의 16배 수준) 산업재해란? 산업안전보건관리란? 산업재해발생 현황 산업안전보건법24
    • 제조업 산업안전보건법은 사업주 및 근로자 2 에게 의무를 부여하고 있습니다 제조업산업안전보건관리는 사업주 책임하에서 행해져야 하며, 사업주는 기업경영을 총괄 지휘하고 조직내의 모든 안전보건관리에 대한 책임을 지게 됩니다. 또한 근로자의 안전확보를 위해서 노력하여야하고 근로자는 사업주의 안전・보건조치가 효과를 얻을 수 있도록 적극 협조하여야 합니다.사업주의 의무 의무사항 ▶ 사업주 법률상의 책임 (사업주는) (예를 들면)근로자의 의무 의무사항 25
    • 제조업 3 산업재해 발생 시 조치해야 할 사항들입니다 제조업 • 산업재해가 발생하였을 때에는 재발방지를 위해 재해발생 원인과 재발방지 계획 등을 사업주가 기록하고 보존하도록 의무화하고 있습니다. (산업안전보건법 제10조, 위반 시 300만원 이하의 과태료 부과) • 산업재해가 발생한 날부터 1개월 이내에 지방고용노동관서에 산업재해조사표를 제출하거나, 근로복지공단에 요양신청하여야 하며, 중대재해는 지체 없이 관할 지방고용노동관서에 보고 토록 의무화하고 있습니다. (산업안전보건법 제10조, 위반 시 1,000만원 이하의 과태료 부과) 산업안전보건법에서는 다음과 같이 정의하고 있습니다 산업재해 발생 시 조치사항 및 처리절차 1. 재해자 발견 시 조치사항 2. 산업재해 발생보고 3. 산업재해 기록・보존 4. 재발방지 계획에 따른 개선활동 실시26
    • 제조업 산업재해 발생 시 재발방지 4 계획을 수립하여야 합니다 제조업 산업재해는 반복해서 발생하는 속성이 있기 때문에 발생한 산업재해를 분석・검토하여, 동종재해 또는 유사재해의 재발방지에 노력하여야 합니다. 산업안전보건법에서는 재해 재발방지계획을 기록 보존하도록 의무화하고 있습니다. (산업안전보건법 제10조, 위반 시 300만원 이하의 과태료 부과) 산업재해 발생 원인의 분석 및 검토는 일반적으로 다음과 같은 순서로 실시합니다 1. 발생까지의 과정을 파악한다. 제 1 단계 재해발생 과정확인 2. 물적, 인적, 관리적 측면에서 사실을 수집한다. 제 2 단계 재해요인의 파악 3. 물적, 인적, 관리적 측면에서 재해요인을 찾는다. 4. 재해요인의 상관관계와 중요도를 고려해 직접 제 3 단계 재해요인의 결정 원인 및 간접원인을 결정한다. 5. 근본적인 문제점 및 재해원인을 근거로 동종 제 4 단계 계획(대책)의 수립 또는 유사재해방지계획을 구체적으로 수립한다.30
    • 제조업 재해요인 파악시 산업안전보건법에서 요구하는 사항위주로 도출합니다[재해요인 도출 예시] 구분 재해요인 ■ 협착재해 ■ 추락재해 물적요인 ■ 전도재해 ■ 기타재해 인적요인 관리적요인 산업재해 재발방지계획 수립 ● 재발방지계획 수립을 위한 자료 활용 방법 ● 31
    • 제조업 산업재해 발생 시 요양신청 5 절차입니다 제조업산재요양신청 절차 근로자 응급조치후 요양급여신청서 업무상재해 여부 산업재해발생 산재지정병원에서 작성후 복지공단, 확인후 7일 이내 (4일 이상 요양) 치료 병원, 회사에 제출 요양승인 여부 통지산재보상 신청서류 산업재해 요양신청 휴업급여 청구 장해급여 청구 유족보상 청구 (사망시) 장의비 청구 (사망시) 33
    • 제조업 근로자 안전보건교육은 6 이렇게 하여야 합니다 제조업 근로자가 작업수행 과정에서 발생할 수 있는 안전사고를 예방하기 위해 정기교육, 채용시 교육, 작업내용 변경교육, 특별교육을 시키도록 사업주에게 의무화하고 있습니다. (산업안전보건법 제31조, 위반시 500만원 이하의 과태료 부과) 안전보건교육 종류 및 실시방법 구분 교육대상 교육시간 교육내용 생산직근로자 매분기 6시간 이상 ① 산업안전보건법 및 일반관리에 관한 사항 정기교육 사무직근로자 매분기 3시간 이상 ② 산업안전 및 사고예방에 관한 사항 등 관리감독자 연간 16시간 이상 생산직근로자 8시간 이상 ① 산업안전보건법 및 일반관리에 관한 사항 채용 시 교육 일용직근로자 1시간 이상 ② 작업개시전 점검에 관한 사항 등 작업내용 생산직근로자 2시간 이상 ① 기계기구의 위험성과 작업순서 및 동선에 관한 사항 변경교육 일용직근로자 1시간 이상 ② 작업개시전 점검에 관한 사항 등 특별안전 생산직근로자 16시간 이상 ① 공통교육 보건교육 일용직근로자 2시간 이상 ② 개별내용(유해위험 38개 작업별 개별교육) 등 ※ 관리감독자란? ※ 생산직근로자란? ※ 일용직근로자란? 강사자격기준 교육자료 다운방법 공단 강사활용 방법 공단 이동교육버스 활용방법36
    • 제조업 유해・위험한 장소에는 안전보건 7 표지를 부착하여야 합니다 제조업산업안전보건표지는 유해 또는 위험한 시설이나 장소에 설치하는 것으로 사업주는 산업재해예방을위한 금지나 경고, 비상 시 조치를 위한 지시나 안내사항 또는 안전의식 고취를 위하여 안전보건표지를 설치하거나 부착하여야 합니다.(산업안전보건법 제12조, 위반 시 500만원 이하의 과태료 부과)안전보건표지의 종류 및 설치장소 분류 종류 용도 및 사용장소 사용장소(예시) 금지 표지 경고 표지 지시 표지 39
    • 제조업 분류 종류 용도 및 사용장소 사용장소(예시) 안내 표지 표지의 설치기준 사업주 및 근로자 준수사항40
    • 제조업 안전보건표지의 종류와 형태1. 금지표지 101 102 103 104 105 106 107 1082. 경고표지 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 2153. 지시표지 301 302 303 304 305 306 307 308 3094. 안내표지 401 402 403 404 405 406 407 4085. 관계자외 501 501 501 출입금지 관계자외 출입금지 (허가물질 명칭) 관계자외 출입금지 관계자외 출입금지 석면 취급/해체 중 발암물질 취급 중6. 문자 추가 시 예시문 41
    • 제조업 근로자에게 개인용 보호구를 8 지급・착용토록 해야합니다 제조업 보호구는 재해나 건강장해를 방지하기 위해 작업자가 착용하는 기구나 장치를 의미하며, 사업주는 유해・위험한 작업을 하는 근로자에 대해서 작업조건에 적합한 보호구를 지급해야 합니다. (산업안전보건법 제23조, 위반 시 5,000만원 이하의 벌금) 보호구를 지급해야 하는 작업 안전모 안전대 안전화 보안경 보안면 절연용 보호구 방열복 방진마스크 방한모ㆍ방한복ㆍ방한화ㆍ방한장갑 각종 보호구 사진42
    • 제조업
    • 제조업 유해・위험한 기계・기구 등에는 9 반드시 방호조치를 하여야 합니다 제조업 프레스 등 유해하거나 위험한 기계・기구는 신체장해를 일으킬 위험이 있으므로 방호조치를 하고 사용하셔야 합니다. (산업안전보건법 제33조, 위반 시 5,000만원 이하의 벌금) 사업주 조치사항 근로자 준수사항 위험기계・기구별 방호조치 기계・기구명 방호조치 사진 기타 방호조치 광전자식 안전장치 등 프레스・전단기 방호장치 아세틸렌 또는 안전기 가스집합 용접장치 작동부분 돌기부분은 묻힘형 폭발가능성이 있는 으로 하거나 덮개 설치 장소에서의 방폭용 전기기계・기구 전기기계・기구 동력전달 및 속도전달부분에는 덮개 또는 방호망 설치 교류 아크용접기 자동전격방지기 회전기계의 물림점에는 덮개 또는 울설치 크레인・승강기 과부하 방지장치 곤돌라・리프트 압력용기 압력방출장치 0344
    • 제조업 기계・기구명 방호조치 사진 기타 방호조치 압력방출장치 및 보일러 압력제한 스위치 롤러기 급정지 장치 연삭기 덮개 작동부분 돌기부분은 묻힘형 으로 하거나 덮개 설치 반발예방장치 및 동력전달 및 속도전달부분에는목재가공용 둥근톱 덮개 또는 방호망 설치 날 접촉 예방장치 회전기계의 물림점에는 덮개 또는 울설치동력식 수동대패 칼날 접촉예방장치 산업용 로봇 안전매트 또는 방호울정전 및 활선작업용 절연용 방호구 및 절연용 기구 활선작업용 가구 45
    • 제조업 유해・위험한 기계・기구는 정기적으로 10 안전검사를 받아야 합니다 제조업 유해하거나 위험한 기계・기구를 사용하는 사업주와 소유주는 정기적으로 안전검사를 받아야 하며, 안전검사를 받지 않았거나 불합격한 유해・위험한 기계・기구를 사용해서는 안됩니다. (산업안전보건법 제36조, 위반 시 1,000만원 이하의 과태료 부과) 안전검사 처리절차 안전검사 주기 안전검사 대상 및 범위 연번 검사대상 사진 검사대상 범위 동력으로 구동되는 것으로서 정격하중이 2톤 이상인 것(호이스트 포함) 1 크레인 화학공정 유체취급용기 또는 그 밖의 공정에 사용하는 용기(공기 또는 질소취급 용기)로써 설계압력이 게이지 압력으로 0.2MPa(2kgf/㎠)을 초과한 경우 2 압력용기 동력으로 구동되는 프레스로서 압력능력이 3톤 이상인 것 3 프레스 동력으로 구동되는 전단기로서 압력능력이 3톤 이상인 것 4 전단기46
    • 제조업연번 검사대상 사진 검사대상 범위 플라스틱 또는 고무 등을 성형하는 사출성형기로서 동력에 의하여 구동되는 사출 사출 성형기에 적용5 성형기 액체・고체 사이에서의 분리 또는 이 물질들 중 최소 2개를 분리하기 위한 것으로서6 원심기 동력에 의해 작동되는 산업용 원심기 화학설비 「산업안전보건기준에관한규칙」제273조“특수화학설비”로서 위험물질을 안전보건7 및 규칙 별표9 기준량 이상으로 취급하는 것 부속설비 연료의 최대사용량이 매시간당 50킬로그램 이상이고, 전열의 경우 매시간당 50 건조설비 킬로와트 이상으로서 수분 및 용제건조, 도료 및 코팅피막 개선으로 가연성 가스8 및 발생, 가연성 분말 건조설비로 분진발생 설비에 해당 부속설비 롤러의 압력에 의하여 고무, 고무화합물 또는 합성수지를 소성변형 시키거나 연화9 롤러기 시키는 롤러기로서 동력에 의하여 구동되는 롤러기 동력으로 구동되는 것10 곤돌라 - 엔진구동 방식, 지면에서 45° 이하로 설치된 곤돌라는 제외 유해물질(49종)에 따른 건강장해를 예방하기 위하여 설치한 국소배기장치에 한하여 국소11 적용 배기장치 적재하중이 0.5톤 이상인 것12 리프트안전검사 합격표시 안전검사 합격증명서① 유해・위험기계명② 신청인③ 형식번(기)호 (설치장소)④ 합격번호⑤ 검사유효기간⑥ 검사기관(실시기관) ○ ○ ○ ○ ○ ○ (직인) 검사원 : ○ ○ ○ 47
    • 제조업 <표> 안전검사 수수료 안전검사대상 수수료 (단위: 원) 크레인 리프트 압력용기 프레스 및 전단기 롤러기 사출성형기 원심기 곤돌라 국소배기장치 화학설비 건조설비50
    • 제조업 안전인증제품을 구입하여 11 사용하여야 합니다 제조업사업장에서는 유해 또는 위험한 기계・기구 및 설비, 방호장치, 보호구 구입 시에는 사전에안전성이 확보된 안전인증 및 자율안전확인신고 제품을 구입하여 사용하셔야 합니다.(산업안전보건법 제34조의4, 위반 시 2,000만원 이하의 벌금)(산업안전보건법 제35조의4, 위반 시 1,000만원 이하의 벌금) 안전인증(자율안전확인신고) 제품 및 종류 ※ 표시 안전인증(자율안전확인신고)제품 확인방법은? 51
    • 제조업 근로자에 대한 정기적인 건강 12 진단을 실시하여야 합니다 제조업 사업주는 근로자의 건강을 보호・유지하기 위하여 건강진단기관에서 정기적으로 진단을 받아야 합니다. (산업안전보건법 제43조, 위반 시 1,000만원 이하의 과태료 부과) 근로자 건강진단 종류 일반 건강진단 특수 건강진단 배치전 건강진단 수시 건강진단 *`임시 건강진단 건강장해 호소자 또는 지방고용노동관서 대상 전체근로자 특수건강진단 대상업무 종사 근로자 의학적 소견 근로자 명령 근로자 * 임시 건강진단 : 건강진단 절차 건강진단기관에 건강진단실시 대상 근로자 선정 사후관리 서류보존 진단의뢰 및 결과통보 일반검진 : 진단기관에서 유소견자 건강진단기관에 검진을 실시하고 사업장에 특수검진 : 작업전환 및 의뢰 결과를 5년간 보존 관리 등 사업주에게 통보 건강진단종류별 진단방법 사무직 근로자는 2년에 1회, 생산직 근로자는 1년에 1회 176종의 유해인자에 노출되는 업무 종사 근로자, 직업병 유소견52
    • 제조업 특수 건강진단 대상 유해인자 <특수건강진단의 시기 및 주기>구분 대상유해인자 배치 후 첫번째 특수건강진단 시기 주기특수 건강진단 비용지원 (공단에 지원을 요청하는 경우) 2012년 1월 25일부터 공단재원 소진 시까지 53
    • 제조업 사업장 작업환경측정은 13 주기적으로 실시하여야 합니다 제조업 근로자에게 직업병이나 건강상의 장해를 일으킬 수 있는 유해요인이 작업장 내에 어느 정도 존재 하고 있는지 정기적으로 작업환경을 측정하고, 일정수준 이상 존재하고 있는 경우에는 이를 제거 하기 위하여 작업환경개선에 필요한 조치를 하여야 합니다. (산업안전보건법 제42조, 위반 시 1,000만원 이하의 과태료 부과) 작업환경 측정대상 ● 근로자 1명이상 고용하고 있는 사업장으로 화학물질, 중금속, 소음, 분진, 고열, 금속가공유 등 측정대상 유해인자 190종에 노출되는 근로자가 있는 작업장 작업환경측정 대상 유해인자 작업환경 측정절차 작업환경측정 측정기관에 유해인자별 지방고용노동관서에 측정결과에 따른 개선 유해인자 확인 작업환경측정 의뢰 주기적인 측정실시 결과보고서 제출 대책 수립 및 서류보존 5년간 보존 사업장 소재지의 작업환경 측정 유해인자 단, 발암성물질 작업환경 기관에서 예비조사 결과보고서 1부 취급공정 파악 측정결과는 측정기관에 의뢰 및 측정실시 30년간 보존54
    • 제조업작업환경측정의 실시주기30일 이내6개월 1회3개월 1회년 1회(다만 발암성 물질을 취급하는 작업공정 제외)작업환경 측정결과 노출공정이 있는 경우작업환경측정비용 지원(공단에 지원을 요청하는 경우) 구분 신규 측정사업장 기존 측정사업장 접수시기 지원금액 55
    • 제조업 화학물질 사용 시 물질안전보건 14 자료를 작성・비치해야 합니다 제조업 물질안전보건자료(MSDS)제도는 근로자에게 자신이 취급하는 화학물질의 유해・위험성 등을 알려줌으로써 근로자 스스로 자신을 보호하도록 하여 화학물질 취급 시 발생될 수 있는 산업재해나 직업병을 사전에 예방토록 하는 제도로, 사업주는 취급공정에 비치하고 경고표시 및 교육을 실시 하여야 합니다. (산업안전보건법 제41조, 위반 시 500만원 이하의 과태료 부과) 물질안전보건자료(MSDS)란 ? MSDS작성 시 포함될 내용 MSDS관련 조치사항 조치사항 의무주체 주요내용 MSDS의 작성및 제공 MSDS의 비치 경고표시 근로자교육56
    • 제조업 경고표시(예시) 유해 위험 문구벤젠 예방조치 문구 신호어 물질안전보건자료(MSDS) 검색방법 57
    • 제조업 물질안전보건자료(MSDS) 검색방법 물질안전보건자료 (Material Safety DataSheet) 화학제품과 회사에 관한 정보 유해성・위험성58
    • 제조업 제조업 등 유해・위험방지 계획서를 15 작성하여 제출하여야 합니다 제조업재해위험이 높은 건설물・기계・기구・설비 등의 설치・이전・변경 과정에서 발생할 수 있는재해를 예방하기 위하여 유해・위험요인을 사전에 평가하여 유해・위험방지사항에 관한 계획서를작성후 공단에 제출하여야 합니다. (산업안전보건법 제48조, 위반 시 1,000만원 이하의 과태료 부과)유해・위험방지 계획서 제출대상 1. 전기계약용량이 300kW 이상인 10대 업종에 해당하는 경우 10대 업종심사 및 확인절차 59
    • 제조업 2. 모든 업종의 사업장에서 다음의 설비를 설치・이전・변경하는 경우 구분 내용 용해로 ■ 용량 3톤 이상의 용해로를 설치・이전하는 경우 (금속 또는 비금속 광물) ■ 열원의 종류를 변경하는 경우 ■「산업안전보건기준에 관한 규칙」 별표9의 기준량 이상을 취급하는 특수화학설비를 화학설비 설치・이전 하는 경우 ■ 생산량 증가, 원료・제품 변경을 위해 교체・변경 또는 추가하는 경우 ■ 열원을 기준으로 연료의 최대소비량이 시간당 50kg 이상이거나 최대소비전력이 건조설비 50kW 이상인 건조설비를 설치・이전하는 경우 ■ 열원의 종류를 변경하는 경우 가스집합 ■ 고정식의 가스집합장치로 인화성가스 집합량이 1,000kg 이상인 가스집합 용접장치를 용접장치 설치・이전하는 경우 (이동식 제외) ■ 가스집합용량 또는 주관의 구조를 변경하는 경우 허가・관리 ■ 안전검사 대상물질 49종을 제거하는 국소배기장치(이동식 제외), 밀폐설비 및 전체 대상 유해물질 환기장치를 설치・이전하거나 설비의 추가, 변경으로 인하여 후드 제어풍속이 감소 및 분진작업 하거나 배풍량이 증가하는 경우(배풍량이 60㎥/분 이상) 관련설비 ■ 안전검사 대상물질 49종이외 허가대상, 관리대상물질 사용 또는 분진작업 장소에 (국소배기장치, 국소배기장치(이동식 제외), 밀폐설비 및 전체환기장치를 설치・이전하거나 설비의 밀폐설비 및 추가, 변경으로 인하여 후드 제어풍속이 감소하거나 배풍량이 증가하는 경우(배풍량이 전체환기장치) 150㎥/분 이상)60
    • 제조업 화학공장 등 유해・위험설비는 공정 16 안전보고서를 제출하여야 합니다 제조업 석유화학공장 등 중대산업사고를 일으킬 가능성이 높은 유해・위험 설비를 보유한 사업장으로 하여금 공정안전자료, 공정위험성평가, 안전운전계획 및 비상조치계획 수립 등에 관한 사항을 기록한 공정안전보고서를 작성토록하고 이를 이행토록 함으로써 중대산업사고를 예방 (산업안전보건법 제49조의 2, 위반 시 1,000만원 이하의 과태료 부과 등) 공정안전보고서 제출대상 사업장 공정안전보고서 제출대상 업종 구분 유해・위험물질 규정량(kg) 구분 유해・위험물질 규정량(kg) 공정안전 보고서 업무 흐름도62
    • 제조업공정안전보고서 심사 및 확인절차(한국산업안전보건공단 실시)공정안전보고서 내용공정안전자료공정위험성평가안전운전계획비상조치계획 63
    • 제조업 사업주 스스로 위험성 평가를 17 실시하여야 합니다 제조업위험성평가란? 사업장의 유해・위험요인을 파악하고 해당 유해・위험요인에 의한 부상 또는 질병의 발생 가능성 (빈도)와 중대성(강도)을 추정・결정하고 감소대책을 수립하여 실행하는 일련의 과정을 말합니다.위험성평가 실시주체는? 위험성평가는 사업주가 주체가 되어 ① 안전보건관리책임자 ② 관리감독자 ③ 안전관리자・보건 관리자 ④ 대상공정의 작업자가 참여하여 각자의 역할을 분담하여 실시하도록 하고 있습니다.위험성평가 절차는? 사전준비 유해・위험요인 파악 위험성 추정 위험성 결정 위험성 감소대책 수립 및 실행 관련법령☞ 산업안전보건법 제5조(사업주의 의무)제5조(사업주의 의무)☞ 고용노동부 고시 제2012-104호「사업장 위험성평가에 관한 지침」 65
    • 제조업 산업안전보건관련 서류는 18 보존하여야 합니다 제조업 사업주는 산업재해 발생기록, 근로자 건강진단 서류 등 산업안전보건관련 서류를 일정기간 동안 보존하여야 하며, 지방고용노동관서에서 사업장 감독 시 각종 서류 제출을 사업주에게 의무화하고 있습니다. (산업안전보건법 제64조, 위반 시 300만원 이하의 과태료 부과) 서류보존 기간 및 대상 보존기간 보존서류 서류목록 관련법령 3년 5년 사업장 감독 시 요구서류 목록66
    • 제조업 지방고용노동관서 감독은 19 이렇게 진행됩니다 제조업지방고용노동관서장은 산업안전보건법 또는 이 법에 의한 명령 위반여부를 확인하기 위해 필요하다고 인정하는 경우 산업안전보건감독관으로 하여금 사업장에 출입케하여 서류 확인 및 안전보건점검 등을 수행 후 법 위반사실이 발견된 경우 사업주에게 기계・기구설비의 사용중지 또는시설의 개선 기타 안전보건상의 필요한 조치를 명할수 있습니다.(산업안전보건법 제51조, 위반 시 1,000만원 이하의 과태료 부과) 사업장 감독절차 ① 사법처리 산업안전보건감독관 사업장 감독결과 기계・기구, 그 밖의 설비 및 폭발성・인화성 물질 등 위험성에 대한 안전조치 및 보건조치를 하지 않는 등 법 위반사항 발견 시 ② 과태료 부과 산업안전보건감독관 사업장 감독결과 산업재해발생 미보고, 근로자 안전보건교육 미실시 등 과태료 부과대상 법 위반사항 발견 시 67
    • 제조업 산업안전보건법 위반 시 20 과태료가 즉시 부과됩니다 제조업 지방고용노동관서에서 사업장 감독 시 산업재해발생 미보고, 근로자 안전보건교육 미실시 등 법 위반 시 사업주에게 과태료를 즉시 부과하고 근로자도 안전모 미착용 등 법위반 시 과태료가 부과 됩니다. (산업안전보건법 제72조, 위반내용에 따라 300~1,000만원 이하의 과태료 부과) 과태료 부과 대상 산업안전보건법은 대부분 사업주를 의무주체로 규정하고 있어, 원칙적으로 실제 위반행위자와 관계없이 당해 사업주가 과태료 부과대상이 됩니다. 과태료 부과 절차 과태료는 고용노동부장관(지방고용노동관서장)이 부과・징수하며, 과태료를 부과하는 때에는 당해 위반행위를 조사・확인한 후 위반사실과 과태료 금액 등을 서면으로 명시하여 이를 납부할 것을 과태료 처분대상자에게 통지하게 됩니다. 즉시과태료 부과 시행(2011년 5월 19일부터 적용) 사업장에서 산업재해 발생보고를 하지 않거나, 근로자에 대한 안전보건교육을 실시하지 않는 등 산업안전보건법을 위반할 경우 시정기회 없이 즉시 과태료가 부과됩니다.68
    • 제조업산업안전보건법 위반 시 과태료 부과 일부기준 69
    • 제조업 근로자는 작업장에서 표준작업 21 안전수칙을 준수하여야 합니다 제조업 표준작업안전수칙은 근로자가 재료의 취급이나 기계조작 등 기타 여러가지 작업에 대해 안전하게 수행하기 위해 반드시 지켜야할 사항을 수칙으로 만든 것입니다. ■ 표준작업안전수칙은 아래 예시와 같으며, 기타 다양한 안전수칙은 공단홈페이지에서 다운 받아 활용하기시 바랍니다 표준작업안전수칙 목차 공단홈페이지 접속 > 사업안내 > 산업안전 > 신규설립사업장 재해예방기반 구축지원 > 자료실 > 해당 작업에 적합한 표준안전작업수칙을 참조하여 활용 일반안전수칙(예시) 1. 작업을 할 때는 규정된 복장 및 보호구를 착용한다. 2. 시설 및 작업기계, 기구 등은 점검 후 사용한다. 3. 작업장은 항상 청결하게 정리정돈하고 폐기물은 정해진 장소에 버린다. 4. 음주 후 작업을 금하고, 담배는 흡연장소에서만 피워야 한다. 5. 지정된 통로로 통행하고, 통제구역은 허가 없이 출입하지 않는다. 6. 작업장 내에서는 뛰어다니지 않는다. 7. 모든 기계는 담당자 이외의 취급을 금한다. 8. 기계 가동 중 기계에 대한 청소, 정비 및 칩 등을 제거하지 않는다. 9. 기계의 가동 시에는 자리를 비우지 않는다. 10. 방호장치는 이상이 없는지 확인하고 작업한다. 11. 기계고장 시 적합한 수리・보수 등의 조치를 취하고 나서 작업한다. 12. 인화물질 또는 폭발 위험물이 있는 장소에는 화기취급을 엄금한다. 13. 유류 등이 묻은 걸레 등은 뚜껑이 있는 불연성 용기에 담아둔다. 14. 모든 전선은 전기가 통한다고 생각하고 주의한다. 15. 젖은 손으로 전기기계・기구의 플러그를 꽂거나 제거하지 않는다.70
    • 제조업 사업장 무재해운동은 이렇게 22 추진합니다 제조업무재해운동이란 인간존중의 이념을 바탕으로 사업주와 근로자가 다같이 참여하여 자율적인 산업재해예방 운동을 추진함으로써, 안전의식을 고취하고 나아가 일체의 산업재해를 근절하여 인간중심의 밝고 안전한 사업장을 조성하고자 공단에서 시행하고 있습니다.(산업안전보건법 제4조, 산업안전보건법 시행령 제3조의4)무재해운동의 정의 무재해운동이라 함은 사업장의 업종・규모에 따라 정해진 무재해 기간목표를 달성하기 위해 사업주가 추진계획을 수립하여 무재해운동의 개시를 선포하고 자율적인 방법으로 근로자들이 전원 참여하는 안전관리시책을 추진하며, 추진에 필요한 사항에 대하여 공단의 지원을 받아 정해진 목표를 달성하면 달성사실을 공단의 확인을 거쳐 인증을 받는 일련의 활동을 말합니다.무재해운동 추진절차 1 인식단계 2 준비단계 3 개시신청 단계 4 시행단계 5 인증단계무재해운동 개시신청 사업장에서 무재해 목표달성 시간을 인정 받기 위해서는 무재해운동을 개시한 날로부터 14일 이내에 무재해운동 개시신청서를 아래의 2가지 방법으로 공단에 제출하셔야 합니다. 71
    • 제조업 무재해운동 개시신청서 접수기관 기재란 우리 사업장은 무재해운동을 시작하면서 국제적인 안전보건 예방문화 확산을 촉진하는「산업안전보건 서울선언」을 지지하며, 그 정신에 따라 안전보건문화 정착에 최선을 다하겠습니다.72
    • 산업재해 예방 기술자료Ⅲ-1 사망재해예방 길라잡이ⅠCONTENTSⅠ제조업 사망재해 5대 유형 74제조업 사망재해 10대 작업 80
    • 제조업 제조업제조업 사망재해5대 유형❶ 감김・끼임❷ 떨어짐❸ 화재・폭발❹ 날아와 맞음❺ 부딪침
    • 제조업제조업 사망재해5대 유형 ❶ 감김・끼임 감김・끼임으로 인한 사망재해는 제조업 전체의 21% 점유 제조업 사망재해는 이렇게 발생합니다. 감김・끼임으로 인한 사망재해는 ❶ 방호장치가 미설치된 기계설비의 작업점 ❷ 기어, 롤러의 말림점 ❸ 벨트, 체인 등 동력전달부와 ❹ 회전체 취급 작업 시 면장갑 착용 등으로 인해 발생합니다. 또한, ❺ 기계설비의 정비・수리 등의 작업 시 기계를 정지하지 않거나, 타 근로자의 기동스위치 오조작으로 인해 발생합니다. ❶ ❷ ❸ ❹ 사망재해 예방 대책 ❶ 기계설비의 작업점에는 센서, 덮개 등 방호장치 설치 ❷ 기어, 롤러의 말림점에는 방호덮개 설치 ❸ 벨트, 체인 등 동력전달부에는 방호덮개 설치 ❹ 회전체 취급 작업 시 면장갑 착용금지 및 적절한 작업복 착용 ❺ 정비・수리 등의 작업 시에는 반드시 기계를 정지한 후 작업을 실시하고, 조작부에는 잠금장치 및 표지판 설치 75
    • 제조업제조업 사망재해5대 유형 ❷ 떨어짐 떨어짐으로 인한 사망재해는 제조업 전체의 19% 점유 제조업 사망재해는 이렇게 발생합니다. 떨어짐으로 인한 사망재해는 ❶ 사다리의 파손・미끄러짐, ❷지붕위에서 보수작업 중 썬라이트 등 약한 부위 파손, ❸ 화물자동차의 적재・포장작업 및 ❹ 대형설비나 제품 위에서의 작업 중에 주로 발생합니다. ❶ ❷ ❸ ❹ 사망재해 예방 대책 ❶ 사다리는 파손되지 않은 견고한 것을 사용, 작업자는 안전모를 착용하고, 전도방지 조치를 실시한 후 사용 ❷ 지붕 위 작업 시에는 30cm이상의 작업발판을 설치하고, 하부에 안전방망 설치 ❸ 트럭 적재함과 높이가 같은 전용 입・출하장에서 작업하고, 작업 시에는 안전모 착용 ❹ 대형설비나 제품 위에서의 작업 시에는 고소작업대 등 전용승강설비 사용 및 안전발판 설치 76
    • 제조업제조업 사망재해5대 유형 ❸ 화재・폭발 화재・폭발로 인한 사망재해는 제조업 전체의 11% 점유 제조업 사망재해는 이렇게 발생합니다. 화재・폭발로 인한 사망재해는 ❶ 화학설비에서 인화성 물질의 누출, ❷ 용접작업 중 불티의 비산, ❸ 인화성 물질이 잔류한 폐드럼 절단, ❹ 환기가 충분하지 않은 탱크 내부 등에서의 화기작업으로 인해 주로 발생합니다. ❶ ❷ ❸ ❹ 사망재해 예방 대책 ❶ 인화성 물질 등을 취급하는 설비, 탱크 등은 누출이 없도록 조치(가스검지기 등 경보 장치 설치) ❷ 용접작업 시 불받이포 등 불티 비산방지 조치 및 소화기 비치 ❸ 폐드럼 절단 작업은 잔류 인화성 물질 제거 후 실시 ❹ 밀폐공간은 인화성 액체나 증기가 남아있지 않도록 환기 등의 조치 후 화기작업 실시 77
    • 제조업제조업 사망재해5대 유형 ❹ 날아와 맞음 날아와 맞음으로 인한 사망재해는 제조업 전체의 7% 점유 제조업 사망재해는 이렇게 발생합니다. 날아와 맞음으로 인해 발생하는 사망재해는 ❶ 과도한 높이로 불안정하게 적재된 적재물, ❷ 적절한 포장이 없는 중량물을 지게차로 운반, ❸ 크레인의 와이어로프 파손 및 달기기구 이탈, ❹ 고속회전체인 숫돌 파손 등으로 인해 주로 발생합니다. ❶ ❷ ❸ ❹ 사망재해 예방 대책 ❶ 중량물 적재 시에는 과도한 높이로 적재금지 및 작업반경 내 관계 근로자 외 출입금지 조치 실시 ❷ 지게차로 중량물 운반 시는 전용 파레트 등으로 포장하여 운반 ❸ 크레인에는 손상된 와이어로프 사용금지, 훅 해지장치 설치, 인양물에 적합한 전용 줄걸이 용구 사용 ❹ 고속회전체에 방호덮개 설치 및 보안경 등 보호구 착용 78
    • 제조업제조업 사망재해5대 유형 ❺ 부딪침 부딪침으로 인한 사망재해는 제조업 전체의 6% 점유 제조업 사망재해는 이렇게 발생합니다. 부딪침으로 인한 사망재해는 작업장 내에서 ❶ 지게차의 운반작업, ❷ 화물자동차의 운행, ❸ 백호우 붐대의 회전, ❹ 크레인으로 중량물 운반 시에 주로 발생합니다. ❶ ❷ ❸ ❹ 사망재해 예방 대책 ❶ 지게차 운행 시에는 운전자 시야를 확보할 수 있도록 적재하고, 제한속도를 지정하여 과속하지 않도록 조치 ❷ 사업장 내 화물자동차 운행 시 유도자를 배치하고, 운전자는 유도자의 신호에 따라 운행 ❸ 백호우 붐의 작업반경 내에서는 동시 작업 금지 ❹ 크레인으로 중량물 인양 시에는 편심이 되지 않도록 수직으로 인양하고, 무선리모콘 사용 등 작업자가 근접하지 않도록 조치 79
    • 제조업 제조업 사망재해 10대 작업❶ 전기 취급작업 ❻ 컨베이어 취급작업❷ 크레인 취급작업 ❼ 선반 취급작업❸ 지게차 취급작업 ❽ 분쇄・혼합기 취급작업❹ 사다리 취급작업 ❾ 성형기 취급작업❺ 리프트 취급작업 ❿ 프레스 취급작업
    • 제조업제조업 사망재해10대 작업 ❶ 전기 취급작업 전기설비 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 제조업 전체의 16% 점유 사망재해 주요 발생 Point ❶ 전기충전부 접촉에 의한 감전 ❷ 정비・수리 작업 중 정전작업 미실시로 감전 ❸ 누전에 의한 감전 사망재해 예방 대책 ❶ 노출된 전기충전부는 절연내력이 충분하게 절연조치 ❷ 전기설비의 정비・수리 작업 시에는 전원차단 후 작업을 실시하고 보호구 착용 ❸ 금속제 외함 등에 누전으로 인한 감전을 예방하기 위해 접지 및 누전차단기 설치 81
    • 제조업제조업 사망재해10대 작업 ❷ 크레인 취급작업 크레인 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 전체의 제조업 13% 점유 사망재해 주요 발생 Point ❶ 방호장치 미설치 및 기능불량 으로 인한 낙하 ❷ 상부레일에서 보수・수리 작업 중 추락감전 ❸ 중량물 인양 중 와이어로프 파단 및 줄걸이 용구 이탈로 낙하 ❹ 인양물 운반구간에 근로자 접근으로 충돌 사망재해 예방 대책 ❶ 과부하 방지장치 등 크레인 방호장치 설치 및 기능유지 ❷ 크레인 상부레일의 점검통로 확보, 안전대걸이 설치 및 안전대 착용 ❸ 손상되거나 부식되지 않은 적절한 와이어로프 사용, 훅 해지장치 설치 및 전용달기구 사용 ❹ 인양물 운반구간에는 근로자의 출입금지 조치 82
    • 제조업제조업 사망재해10대 작업 ❸ 지게차 취급작업 지게차 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 제조업 전체의 9% 점유 사망재해 주요 발생 Point ❶ 운전자 시야불량, 운전 미숙, 과속에 의한 충돌 ❷ 화물과다 적재, 편하중 등에 의한 화물 낙하 ❸ 경사면에서 급선회에 의한 전도 ❹ 지게차 운행구간에 근로자 접근으로 충돌 사망재해 예방 대책 ❶ 지게차 운전자는 유자격자로 하고, 운전자 시야확보 및 제한속도 지정 등으로 사업장 내 과속 금지 ❷ 지게차 포크에 화물 적재 시 편하중 금지 및 전용 파렛트 사용 ❸ 경사면에서의 급선회 금지, 지게차에 좌석안전띠 설치 및 착용 ❹ 지게차 전용 운행통로 확보 및 근로자 출입금지 조치 실시 83
    • 제조업제조업 사망재해10대 작업 ❹ 사다리 취급작업 사다리 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 전체의 제조업 9% 점유 사망재해 주요 발생 Point ❶ 사다리 상단부 설치 기준 미준수로 전도 ❷ 안전모 미착용 ❸ 물건을 들고 사다리를 승강하다 추락 ❹ 사다리 파손으로 추락 ❺ 미끄럼 방지조치 미실시로 전도 사망재해 예방 대책 ❶ 사다리의 상단은 걸쳐 놓은 지점으로부터 60cm 이상 올라가도록 설치 ❷ 사다리 작업 시에는 안전모 등 보호구 착용 ❸ 사다리 승・하강 시 두 손이 답단을 잡을 수 있도록 물건을 손에 든 채 승강 금지 ❹ 파손없는 견고한 사다리 사용 ❺ 사다리 하부는 미끄럼 및 전도방지조치 실시 84
    • 제조업제조업 사망재해10대 작업 ❺ 리프트 취급작업 리프트 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 제조업 전체의 7% 점유 사망재해 주요 발생 Point ❶ 방호장치 미설치로 끼임・낙하 ❸ 운반구 하부에 근로자 출입 시 낙하 ❷ 정격하중 초과로 와이어로프 (체인)가 파단되어 운반구 낙하 ❹ 출입문 미설치로 개구부에 추락 사망재해 예방 대책 ❶ 리프트에 과부하방지, 권과방지, 비상정지장치 등 방호장치 실시 ❷ 리프트 정면에는 정격하중을 표시하고, 와이어로프나 체인 등의 점검 철저 ❸ 운반구 하부에는 근로자가 출입할 수 없도록 1.8m 이상의 방책설치 ❹ 리프트 출입문을 설치하고 개방 시에는 전원이 차단되도록 연동장치 설치 85
    • 제조업제조업 사망재해10대 작업 ❻ 컨베이어 취급작업 컨베이어 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 전체의 제조업 4% 점유 사망재해 주요 발생 Point ❶ 컨베이어 점검 중 추락 ❷ 정비・수리 작업 중 오조작으로 끼임 ❹ 컨베이어 풀리, 동력 전달부에 끼임 ❸ 퇴적물 제거 작업 중 끼임 사망재해 예방 대책 ❶ 컨베이어 보수・점검용 통로설치 및 추락방지조치 실시 ❷ 정비, 수리작업 중 조작부에는 잠금장치 및 수리 중 표지판 설치 ❸ 컨베이어 롤에 퇴적물 제거작업 시 전원 차단 ❹ 체인, 풀리 등 동력전달부에는 방호덮개 설치 86
    • 제조업제조업 사망재해10대 작업 ❼ 선반 취급작업 선반 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 제조업 전체의 3% 점유 사망재해 주요 발생 Point ❷ 긴 가공물의 고정 방법 불량으로 비래 ❶ 고속으로 회전하는 척 혹은 가공물에 말림 ❶ ❹ 연마 작업 시 ❸ 회전체에 끼임 ❸ 침 제거 작업 중 회전축에 끼임 사망재해 예방 대책 ❶ 선반 작업 시 면장갑 착용을 금지하고, 옷소매를 단정히 하는 등 적절한 작업복 착용 ❷ 가공물의 길이가 긴 경우에는 방진구 및 심압대를 사용 ❸ 절삭칩 제거 시 칩 브레이커를 설치하거나, 선반을 정지시킨 후 브러쉬 등 수공구 사용 ❹ 가공물 연마 작업 시에는 전용 지그 활용 87
    • 제조업제조업 사망재해10대 작업 ❽ 분쇄・혼합기 취급작업 분쇄・혼합기 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 제조업 전체의 3% 점유 사망재해 주요 발생 Point ❷ 원료투입, 이물질 제거 작업 중 회전날에 끼임 ❸ 정비・보수 작업 중 떨어짐 ❶ 타 근로자의 오조작 으로 인한 끼임 ❹ 이동 중 떨어짐 사망재해 예방 대책 ❶ 타 근로자의 오조작을 예방하기 위해 잠금장치 및 표지판 설치 ❷ 원료 투입구에는 방호덮개를 설치하고, 개방 시 전원이 차단되도록 연동장치 구성 ❸ 상부 작업발판에는 추락방지용 안전난간 설치 ❹ 상부로 이동하는 계단 발판의 끝면에는 미끄럼방지 조치를 하고, 개방된 측면에는 안전난간 설치 88
    • 제조업제조업 사망재해10대 작업 ❾ 성형기 취급작업 성형기 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 제조업 전체의 2% 점유 사망재해 주요 발생 Point ❷ 호퍼에 원료투입 중 ❶ 방호장치 미설치로 금형설치, 떨어짐 이물질 제거 작업 중 금형에 끼임 ❶ ❸ ❸ 히터 충전부에 접촉되어 감전 사망재해 예방 대책 ❶ 성형기 금형에는 안전문 설치 및 개방 시 전원이 차단되도록 연동장치 구성 (기계식, 전기식, 유압식) ❷ 원료투입장소에는 추락방지조치가 된 작업발판을 설치하거나 호퍼로더(자동화) 설치 ❸ 고온 히터부인 바렐 및 노즐부에는 덮개를 설치 89
    • 제조업제조업 사망재해10대 작업 ❿ 프레스 취급작업 프레스 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 제조업 전체의 2% 점유 사망재해 주요 발생 Point ❷ 금형 교체・조정 작업 중 슬라이드 불시하강으로 끼임 ❶ 방호장치 미설치로 소재 송급・ 취출 작업 중 금형사이에 끼임 ❹ ❸ 금형 취부・해체 작업 시 금형에 끼임 ❹ 2인 1조 작업 시 신호불일치로 인한 오조작으로 끼임 사망재해 예방 대책 ❶ 프레스는 형식에 적합한 방호장치 설치(마찰클러치 타입은 광전자식 및 양수조작식 등) ❷ 정비・수리・금형 교체 시에는 안전블록 설치후 작업 실시 ❸ 금형 취부・해체 작업 시에는 금형교환장치(QDC) 사용 ❹ 2인1조 등 공동 작업 시에는 신호체계를 정하여 작업 실시 90
    • 산업재해 예방 기술자료Ⅲ-2 직업건강분야 기술자료 및 재해사례ⅠCONTENTSⅠ기술자료❶ 알기 쉬운 물질안전보건자료(MSDS) 이해 92❷ 밀폐공간작업 질식재해예방 안전작업 절차 93❸ 화학물질 취급자 5대 건강수칙 94❹ 뇌심혈관질환을 예방합시다 95❺ 스트레스 관리하세요 96❻ 생활속 요통예방 5대 수칙 97❼ 중량물 안내표시로 요통예방 98❽ 건강증진 스트레칭 99❾ 직업병 발생 경보(KOSHA ALERT) 100재해사례 지하 터보냉동기실 프레온 누출로 인한 질식 101 오수처리시설 정기점점 중 황화수소 중독 102참고 _ 재해예방기관 현황 103
    • 제조업 알기 쉬운 물질안전보건자료 1 (MSDS) 이해 제조업 MSDS(Material Safety Data Sheets)란 MSDS란 화학물질의 유해・위험성, 구성성분의 명칭 및 함유량, 응급조치요령, 취급방법 등을 설명해 주는 자료를 말함 ■ MSDS 제공의 필요성 ■ GHS 도입에 따른 MSDS의 시행 ■ MSDS상의 그림문자의 이해 ■ NFPA(National Fire Protection Association) 지수 ■ GHS에 따른 단일물질 MSDS의 검색 및 사용 시 유의사항 ■ MSDS의 활용92
    • 제조업 밀폐공간작업 질식재해예방 2 안전작업 절차 제조업① 작업자 안전보건교육 실시 ② 출입금지표지판 설치 및 안전장비 구비 • 측정장비 • 환기팬 • 공기호흡기 • 무전기 • 구조용 장비 등③ 가스농도 측정 ④ 환기실시• 산소 : 18% 이상, 23.5% 미만• 황화수소 : 10ppm 이하 • 기적의 5배 이상 외부공기로• 가연성가스(메탄 등) : 10% 미만 환기• 이산화탄소 : 1.5% 미만 • 급기(공기를 불어넣음) 시• 일산화탄소 : 30ppm 미만 → 토출구를 근로자 머리 위에 위치 • 배기(공기를 빼어냄) 시 → 유입구를 작업 공간 깊숙이 위치 황화수소 농도가 급격히 증가할 수 있음에 주의!! → 작업 중 계속환기, 가스농도 측정⑤ 감시인 배치, 작업자와의 연락체제 구축, 출입인원 점검 등 밀폐공간작업 중 재해자 발생 시 구조요령■ 아무리 급해도 재해자 구조를 위해 안전장비 착용 없이 밀폐공간내로 들어가지 말 것!!! 구조요청 안전조치 후 재해자 구조 응급처치 93
    • 제조업 화학물질 취급자 5대 3 건강수칙 제조업94
    • 제조업 4 뇌・심혈관질환을 예방합시다 제조업뇌・심혈관질환이란?■ 뇌혈관 및 심장혈관 계통에서 발생하는 질환으로써 뇌졸증・ 심근경색증 등을 말함■ 기초질환(고혈압, 고지혈증, 당뇨, 비만) 을 갖고 있는 경우 발병위험이 더 가중되며, 우리나라 40~50대 사망질환의 주 요인뇌・심혈관질환 예방관리는 이렇게~■ 올바른 식습관■ 규칙적인 운동을 통한 표준 체중유지■ 스트레스의 해소■ 금연/금주 실천하기 정상혈압 : 120~80, 허리둘레 : 남자 36, 여자 32인치 이하 식후혈당 : 140 이하 95
    • 제조업 5 스트레스 관리하세요 제조업 주요 핵심 요소 나의 스트레스 대처 방법 ■ 우선 내가 받는 스트레스가 어느 정도인지 파악 ■ 직장 내 스트레스가 지속될땐 상사나 동료와 상의 ■ 증상이 3개월 이상 지속되면 우울증, 뇌심혈환질환이 발생할 수 있으니 전문의와 상담 스트레스로 인한 질환예방수칙 ■ 달리기, 수영, 등산, 빨리걷기 등 유산소 운동을 꾸준히 시행 ■ 스트레칭, 요가, 단전호흡, 명상 등 긴장을 완화 시킴 ■ 과다한 음주와 흡연을 피함 ■ 취미생활, 오락, 운동 등 건전한 생활 리듬 유지 ■ 긍정적인 태도 유지한다 ■ 휴일에는 푹 쉰다 ■ 거절할 줄도 알아야 한다 ■ 혈관 나이 자가 진단법 (나의 혈관 나이는?) 01 □ □ 06 □ □ 흡연 □ □ 음주 □ 02 □ 07 □ 콜레스테롤 □ 스트레스 □ □ 03 □ □ 08 □ 비만 □ 운동 □ 04 □ 09 □ 혈압 □ 나이 □ □ 05 □ □ 10 □ 식습관 □ 가족력 □ ■ 80점 이상 ■ 60~80점 TIP ■ 30~60점 ■ 30점 이하96
    • 제조업6 생활속 요통예방 5대 수칙 제조업 97
    • 제조업 7 중량물 안내표시로 요통예방 제조업98
    • 제조업8 건강증진 스트레칭 제조업 99
    • 제조업 직업병 발생 경보 9 (KOSHA ALERT) 제조업100
    • 제조업 재해사례 지하 터보냉동기실 프레온 01 누출로 인한 질식 제조업 : 2011년 7월 2일 : 4명 : 터보냉동기 수리 : 지하 터보냉동기실재해발생 개요 2011년 7월 2일(토) 02시 40분 ~ 04시경 경기도 고양시 소재 (주)○○ 지하 터보냉동기 실에서 ○○(주) 소속 피재자 1명과 ○○○ 소속 피재자 3명 등 4명이 냉동기 수리작업을 하다가 작업도중 누출된 냉매(프레온 123) 가스에 질식되어 4명 모두 질식 사망한 사고임.재해발생 원인■ 밀폐 장소에서의 산소결핍에 의한 질식 높이 산소 농도 프레온 123 농도■ 배관 해체작업 시 환기 미실시 및 근로자 송기 마스크 미착용재해예방 대책■ 배관을 해체 또는 부착 작업 시 근로자에게 송기마스크 등의 보호구 지급・착용■ 환기장치는 발산원에 최대한 근접하게 설치하고 작업하는 동안 환기장치 가동■ 불활성기체의 명칭과 개폐의 방향 등 조작방법에 관한 표지 게시■ 화학설비 개조・수리작업 시 당해작업방법 및 순서를 정하고 미리 관계근로자에게 교육 실시 101
    • 제조업 재해사례 오수처리시설 정기점검 중 02 황화수소 중독 제조업 : 2011년 7월 27일 : 사망 1명 : 오수처리시설 정기점검 : 오수처리시설 내 재해발생 개요 2011년 7월 27일(수) 02시 00분경 인천시 계양구 소재 ○○프라자 내 오수처리시설 설비 점검을 위해 ○○○워터(주) 피재자 한○○가 현장에 대기하던 중에 화재경보기가 울려 진입하였다가 황화수소 중독에 의해 사망한 재해임. 재해발생 원인 ■ 밀폐 장소에서의 산소결핍에 의한 질식 측정방법(위치) 정상가동시(사고지점) 30분 폭기 후(입구측) ■ 산소 및 유해가스농도 미측정 및 환기 미흡 ■ 작업자 보호구 미착용 ■ 감시인 미배치 및 출입인원 미확인 재해예방 대책 ■ 산소 및 유해가스농도 측정과 충분한 환기 실시 ■ 보호구 지급 및 착용 및 감시인 배치 및 출입인원 점검 ■ 응급조치 등 안전보건 교육 및 훈련 실시 및 대피용 기구의 비치102
    • 제조업 참고 재해예방기관 현황 제조업안전보건공단 103
    • 제조업 고용노동부104
    • 제조업근로복지공단 105
    • 안전보건나침반 무재해 사업장으로 가는 길 제조업 위험을 보는 것이 안전의 시작입니다! 제조업 안전보건나침반 무재해 사업장으로 가는 길 우리사업장 안전보건 나침반안전보건나침반 무재해 사업장으로 가는 길 제조업발 행 일 2012년 12월 초판 발행발 행 인 백헌기발 행 처 안전보건공단총괄기획 교육미디어실장 박동기주 소 인천광역시 부평구 무네미로 478전 화 (032)5100-5002012 - 교육미디어 - 1249