Automation für die Energiegewinnung der Zukunft
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Mit Branchenkenntnis und Applikationswissen schafft die ifm electronic – als einer der führenden Hersteller von Automatisierungstechnik – erfolgreich Systemlösungen, die ebenso innovativ wie ...

Mit Branchenkenntnis und Applikationswissen schafft die ifm electronic – als einer der führenden Hersteller von Automatisierungstechnik – erfolgreich Systemlösungen, die ebenso innovativ wie wirtschaftlich sind.

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Automation für die Energiegewinnung der Zukunft Automation für die Energiegewinnung der Zukunft Document Transcript

  • Automation für die Energiegewinnung der Zukunft.www.ifm.com
  • BiomasseWind In Ihrem Element. Sonne Wasser Der Name ifm electronic steht für eine breite Palette an unterschiedlichsten Sensoren und Systemen für die Automati- sierungstechnik. Seit vierzig Jahren forscht, entwickelt und produziert das familiengeführte Unternehmen mit dem Ziel, technische Abläufe zu optimieren und Ressourcen zu schonen. Mit Branchenkenntnis und Applikations- wissen schafft die ifm electronic – als einer der führenden Hersteller von Automatisie-ifm fordert und fördert umweltbewusste rungstechnik – erfolgreich Systemlösun-Entscheidungen und Verhaltensweisen gen, die ebenso innovativ wie wirtschaft-Leitsatz aus der ifm-Firmenphilosophie lich sind. Ein Angebotsspektrum von mittlerweile über 7.800 Artikeln bietet die nötige Flexibilität, um Kundenanforde- rungen zu erfüllen: Angefangen beim einzelnen Sensor über das entsprechende Zubehör bis hin zur kompletten System- lösung.Bildquelle Titel Solarzellen: Jürgen Frey/Pixelio.deRegenerative Energien effizient nutzen.Egal ob Sonne, Wind, Wasser oder Biomasse, regenerative Energie-quellen sind auf dem Vormarsch. Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wirt-schaftlichkeit sind die drei wesentlichen Anforderungen, die Herstellerund Anlagenbetreiber an Komplettsysteme und Komponenten stellen.Aufgrund langjähriger Industrie- und Branchenerfahrung haben Siemit der ifm electronic einen kompetenten Partner an Ihrer Seite. Unter-schiedlichste Sensoren und Systeme führen zu individuellen aber auchrobusten und zuverlässigen Lösungen. Das Ziel: Die Verfügbarkeit undEffizienz der Anlagen zu gewährleisten. Denn Qualität, Innovation undKundennähe sind die Markenzeichen der ifm electronic.2
  • Mit Branchen-Kenntnisund globalem Service. Niederlassung Handelsvertretung Mit mehr als 3.500 Mitarbeitern in über 70 Ländern präsent, betreut die ifm- Unternehmensgruppe heute über 90.000 Kunden aus unterschiedlichsten Industrien. Kundennähe wird dabei groß geschrieben: Servicebesuche bei Fragen oder Anforderungen, Unterstützung bei Installationen oder Inbetriebnahmen zählen bei uns zum Standard. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb. ifm electronic – ein verlässlicher Partner bei der Realisierung Ihrer Projekte. 3
  • Wind Energie bei Wind und Wetter. Kostengünstige WeltweiteBildquelle: Fuhrländer Aktiengesellschaft, LiebenscheidWindkraftanlagen automatisieren.Windkraftanlagen müssen, um im Strommarkt bestehen zu können,leistungsstark und effizient sein. Neben einer hohen Verfügbarkeitist die Eignung für sämtliche Klimazonen unabdingbar. Um unter-schiedlichen Umgebungsbedingungen standhalten zu können, stellenAnlagenbetreiber spezielle Anforderungen an die verbauten Kompo-nenten. Dazu zählen neben hohen Temperaturschwankungen auchSchock- und Vibrationsbelastungen. Die Sensoren und Systeme der ifmelectronic sind für diese verschiedenen Leistungsansprüche optimiert,bei einem ausgezeichneten Preis- / Leistungsverhältnis. Unterschied-lichste Zulassungen und Abnahmen bescheinigen ihren zuverlässigenBetrieb. Testen Sie uns!4
  • Sensorik und Systeme für Windkraftanlagen.zustandsorientierte Instandhaltung. Sensorik und Systeme ausgelegt für hohe Temperaturschwankungen.Verfügbarkeit der Geräte Für sämtliche Umgebungsbedingungen. Weltweiter Service mit kompetenter Beratung. Langjährige Erfahrung mit umfangreichem Branchen- und Applikations-Know-how. Alle relevanten Zulassungen und Abnahmen. 5
  • Wind Windenergie sicher und effizient gewinnen. Druck-, Temperatur- und Strö- 1. Überwachung mungssensoren der ifm electronic Kühlsysteme detektieren die notwendigen Kenngrößen des flüssigkeits- basierenden Kühlsystems zur Generatorkühlung. Die Sensoren zeichnen sich in dieser Anwen- dung durch einfache Einstellbar- keit, robustes Design und ein optimales Preis- / Leistungsver- hältnis aus. Die Drehzahl der Windkraftan- 2. Endposition und lage wird über die Stellung der sichere Endlage Rotorblätter reguliert. Für die zuverlässige Abfrage der Endpo- Rotorblätter sition lassen sich robuste, induk- tive Sensoren der Baureihe IGM einsetzen. Für die Personen- und Anlagensicherheit überwachen zusätzlich manipulationssichere, induktive Sicherheitssensoren der Baureihe GI die maximale Endlage. 2. Zur Vermeidung einer Überdreh- 3. Drehzahl zahl der Hauptantriebswelle Antriebswelle überwachen Drehzahlwächter der Bauform DD in Verbindung und Generator mit induktiven Sensoren der Baureihe IFM oder IGM die Dreh- zahl. Vorbeilaufende Schrauben- köpfe bedämpfen dazu die induktiven Sensoren. Der Dreh- zahlwächter sorgt für eine zuverlässige Abschaltung inner- halb der Sicherheitskette. Der Füllstandssensor LI erfasst 4. Leckageüberwachung sämtliche Niederschläge am Gondelboden Gondelboden, die durch Undich- tigkeiten auftreten können. Der Sensor erkennt neben Ölen auch Wasser, wasserähnliche Medien und wasserbasierte Kühlschmier- mittel. Zudem lässt sich der Schaltausgang individuell auf die Applikation anpassen. Hochauflösende Drehgeber- 5. Position Gondel signale sorgen für eine optimale Ausrichtung und Positionserken- nung der Gondel, auch nach einem Spannungsausfall. Die ifm bietet für diese Aufgabe absolu- te Winkelcodierer der Baureihe RM mit CAN-Schnittstelle an. Daneben stehen noch weitere Drehgeber mit SSI- und Profibus- Schnittstelle zur Verfügung.6
  • Druck 6. Die Hydraulikanlage ist in einer Hydraulikanlage Vielzahl von Windkraftanlagen ein wichtiges zentrales System. Bei zu niedrigem Öldruck kann z.B. die Rotorblattverstellung oder das hydraulische Brems- system nicht mehr fehlerfrei arbeiten. Elektronische Druck- sensoren der ifm geben in die- sem Fall Alarmsignale an die Steuerung. Füllstand 7. Windkraftanlagen müssen ab- Schmiermittelanlage solut zuverlässig funktionieren, dürfen keinesfalls wegen eines vermeidbaren Defektes wie Mangelschmierung ausfallen. Zur Abfrage des Mindestfüll- standes am Metallring der 1. Membrane kommen störfeste, 3. induktive Sensoren der Baureihe IFM zum Einsatz.5. 7. 6. 4. Strömungssenso- Drucksensoren Temperatursenso- Drehzahlwächter 24-V-Schaltnetz- Hochwertige, ren und -transmit- und -transmitter ren und -transmit- zur Auswertung teile mit ein- oder dichte und rüttel- ter für die Über- mit keramisch- ter sowie Kabel- von rotierenden dreiphasiger Pri- sichere Verbin- wachung von kapazitiver oder und Stabsensoren und linearen märspannung dungstechnik für gasförmigen und Edelstahlmesszelle für eine zuverläs- Bewegungen auf mit Weitbereichs- vielfältige Einsatz- flüssigen Medien. für unterschied- sige Überwachung Sollwertüber- eingängen für bereiche mit lichste Prozesse. der Applikation. schreitung. einen weltweiten unterschiedlich Einsatz. hohen Schutzarten. 7
  • Wind CMS Condition Monitoring Systeme in Windkraftanlagen. Überwachungssystem Windpark ERP-Level Router / switch Zentrale Überwachung Router / switch Technikzentrale OPC-Server Windpark 2. Gateway PC / optional SCADA server 3. 1. 4.Durch immer Condition Monito- verhältnis. Ange- Die Soft- und ermöglicht zudemhöhere Anforde- ring System der fangen bei der Hardware des ifm- die Vergleichbar-rungen an die ifm electronic permanenten Systems bietet keit einzelnerRentabilität bei erhalten Anlagen- Überwachung ein- Aussagesicherheit Anlagen.geringsten Service- betreiber und - zelner Anlagen- über den Ver-kosten gewinnt hersteller eine zustände durch schleiß einzelnerdie zustandsorien- individuell abge- Sensoren bis hin zu Komponenten fürtierte Instandhal- stimmte Einstiegs- einer lückenlosen eine vorausschau-tung mehr und oder Komplettlö- Dokumentation im ende Instandhal-mehr an Bedeu- sung mit bestem Leitsystem des tung. Die Transpa-tung. Mit dem Preis- / Leistungs- Windkraftparks: renz der Daten8
  • 1. Rotorblätter 1. Der Schwingungssensor VSA und die Diagnoseelektronik VSE aus der efector octavis-Familie überwachen das Schwingungs- verhalten der Rotorblätter. Je ein Sensor pro Flügel nimmt die Schwingung eines Rotorblatts auf. Auf diese Weise lassen sich Ermüdung, Rissbildung und Be- schädigungen z. B. durch Blitz- einschlag feststellen. Antriebstrang 2. Mit bis zu acht Schwingungssen- soren vom Typ VSA und zwei Diagnoseelektroniken vom Typ VSE lässt sich der Antriebsstrang, bestehend aus Generator, Getrie- be und Hauptrotorlager, über- wachen. Das Diagnosesystem efector octavis diagnostiziert, unter Berücksichtigung von Last- und Drehzahlinformationen, die aktuellen Zustände von Lagern und Getriebe. Gondelverstellung / 3. Überwachung der Gleitlager Azimuth durch Aufnahme, Auswertung und Fernübertragung einer externen Strommessung mittels Diagnoseelektronik VSE. Turmschwingungen 4. Das Diagnosesystem efector octavis überwacht die Turm- schwingungen hinsichtlich Torsion, Biegung, Rissbildung, Ermüdung und Kippschwingung. Schwingungs- Schwingungs- Kompaktes Diagnoseelektro- Schwingungs- transmitter VT zur wächter VK mit Schwingungs- nik VSE als Schalt- sensoren VSA mit Überwachung der Schalter- und diagnosegerät VE schrankmodul für voller Selbsttest- Gesamtschwin- Transmitterfunk- zur permanenten die Schwingungs- fähigkeit zum gung mit 2-Leiter- tion zur Überwa- Zustandsüber- überwachung von Anschluss an die Technik. V-Effektiv chung allgemeiner wachung mit bis zu vier Mess- Diagnoseelektro- nach ISO 10816. Maschinen- integrierter Histo- stellen. nik VSE. schwingungen. rienfunktion. 9
  • Biomasse Grüner Strom. Einfache Bedienung der Sensoren und Edelstahlgeräte für den direkten Medienkontakt. Weltweite Verfügbarkeit der Geräte. Optimales Preis- / Leistungsverhältnis. Frontbündige Fluidsensoren zur Vermeidung von Anhaftungen. ATEX-Zulassungen für Kategorie 1 bis 3. 10-jährige Erfahrung im Bereich Biogasanlagen.Biogasanlagen automatisieren.Das A und O einer Biogasanlage ist ihre hohe Auslastung und damit ein-hergehend der zuverlässige Betrieb. Verbaute Automatisierungstechnikmuss neben einfacher Bedienung durch hohe Beständigkeit und im Aus-tauschfall durch schnelle Verfügbarkeit punkten. Mit der ifm electronichat sowohl der Anlagenerbauer als auch -betreiber einen kompetentenPartner an seiner Seite. ifm-Sensoren überzeugen – selbst bei direktemMedienkontakt – durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Einma-liger Kundenservice: Fachkundige Mitarbeiter aus Technik und Vertriebunterstützen Sie bei der Planung oder Umrüstung Ihrer Biogasanlage.Profitieren auch Sie von unserer 10-jährigen Erfahrung!10
  • Sensorik und Systeme für Biogasanlagen.Systeme. Bildquelle: PlanET Biogastechnik GmbH, Vreden 11
  • Biomasse Energie aus Biomasse sicher und effizient gewinnen. Um einen Überdruck in den 1. Druck Substratleitungen zu vermeiden, Substratleitung werden Drucksensoren der ifm eingesetzt. Die frontbündige Druckmesszelle aus Keramik schützt vor Pfropfenbildung. Zudem sind sie besonders re- sistent gegen Abrasion durch grobe Medien im Substrat. Optische Abstandssensoren der 2. Füllstand Baureihe O1D messen berüh- Vorlagebehälter rungslos den Füllstand des Substrates im Vorlagebehälter. für Fermenter Aufgrund ihrer hohen Reichwei- te lassen sich Verschmutzungen der Optik weitestgehend aus- schließen. Ein weiteres Plus: die 6. einfache Parametrierung und Montage. Im Fermenter muss eine kon- 3. Temperatur stante Temperatur herrschen, Fermenter damit der Gärprozess stattfin- det. Der Temperatursensor TR detektiert hier die Medientem- peratur des Subtrats und leitet ein analoges Signal an die Steue- rung. Dank individueller Skalie- rung lässt sich das Gerät optimal in die Applikation integrieren. Das hydraulische Zuführsystem 4. Hydraulikdruck verlangt den elektronischen Zuführsystem Drucktransmittern eine große Überlastfestigkeit bei gleichzei- tig stabiler Messwerterfassung ab. Der Messbereich lässt sich von 0...250 bar skalieren. Die Transmitter punkten durch ihren effizienten Aufbau und ein her- vorragendes Preis-/ Leistungs- verhältnis. Die Zweipunkt-Regelung des 5. Hydraulikdruck verschleißfreien Drucksensors PK Zuführsystem überwacht den hydraulischen Druck. Schalt- und Rückschalt- punkt kann der Anwender ein- fach über zwei radiale Stellringe einstellen. Die mechanische Ver- riegelung und die optional erhältliche Schutzkappe verhin- dern ein ungewolltes Verstellen.12
  • AS-Interface als 6. AS-i optimiert den dezentralen intelligentes Anschluss von Sensoren und Aktuatoren in der Anlage. Ein- Verdrahtungs- und sparpotential zeigt sich am Bei- Steuerungssystem spiel der AS-i AirBoxen im Bezug auf den Verschlauchungs- und Installationsaufwand sowie in der deutlichen Reduzierung des Druckluftverbrauchs. Zudem wer- den übergeordnete Bussysteme wie Profibus DP technisch und wirtschaftlich sinnvoll ergänzt. Überwachung 7. Induktive Sensoren der Baureihe Endlagen IG dienen zur Positionsrückmel- dung der Schieberstellung. Ihr Plattenschieber standardisiertes M18-Gewinde gewährleistet eine einfache Befestigung an handelsübliche Schieber. Die Schutzarten IP 67, 2. IP 68 und IP 69K garantieren eine hohe Dichtigkeit auch bei widri- gen Umgebungsbedingungen. 3.1. 4. 5.7. Induktive Senso- Kapazitive Senso- AS-Interface für 24-V-Schaltnetz- Hochwertige, ren mit hoher ren überwachen eine dezentrale, teile mit ein- oder dichte und rüttel- EMV-Festigkeit zur den Füllstand von intelligente Ver- dreiphasiger Pri- sichere Verbin- Positionsabfrage – Materialien mit netzung von Sen- märspannung und dungstechnik für sie erfassen berüh- unterschiedlich- soren und Aktua- Weitbereichsein- vielfältige Einsatz- rungslos und zu- sten Dielektrizi- toren bis zur gängen für einen bereiche mit gleich verschleiß- tätskonstanten. Steuerungsebene. weltweiten Einsatz. unterschiedlich frei Metalle. hohen Schutzarten. 13
  • Wasser Im Strom schwimmen. Direkte Fachberatung Unterstützung bei der Inbetriebnahme. Einfache Menüführung der parametrierbaren Geräte. Intuitive Bedienung. Hohe Qualitätsstandards für Sensorik und Systeme. Weltweiter Service. Zustandsorientierte Instandhaltung zur Wälzlagerüberwachung.Wasserkraftwerke automatisieren.Jedes Wasserkraftwerk ist individuell konzipiert, stellt eigene Anforde-rungen an die eingesetzte Technik. Die ifm electronic steht Ihnen auchhier als zuverlässiger und fachkundiger Partner zur Seite: Egal ob beider Auswahl der Komponenten, der Betreuung vor Ort oder unterstüt-zend bei der Inbetriebnahme. Ein umfangreiches Produktspektrumsteht bereit, um gestellte Überwachungsaufgaben sowohl zuverlässigals auch preiswert zu lösen: Angefangen bei der Positionskontrolleüber die Strömungsüberwachung bis hin zur zustandsorientiertenWartung von Generatoren. Die Produkte der ifm bestechen dabei durchQualität, Langlebigkeit, intuitive Bedienung sowie einfache Menü-führung. Überzeugen Sie sich selbst!14
  • Sensorik und Systeme für Wasserkraftanlagen.vor Ort. 15
  • Wasser Energie aus Wasserkraft zuverlässig und effizient gewinnen. Über das Verstellen der Leit- 1. Endlage schaufeln wird der Wasserzu- Leitschaufeln fluss und damit die Drehzahl der Turbine reguliert. Ein maximaler Öffnungswinkel darf dabei nicht überschritten werden. Induktive Sensoren vom Typ IE überwa- chen sicher und zuverlässig die Endlage der Schaufeln. 6. 5. In den Turbinen kommen lang- 2. Temperatur lebige Gleitlager zum Einsatz. Turbinenlager Zur Überwachung der Viskosität erfassen Stabsensoren der Bau- reihe TT die Temperatur des Gleitfilms. Dank 7-Segment- Anzeige lässt sich hierbei die Temperatur direkt vor Ort ab- lesen und via Analogausgang an die übergeordnete Steuerung übertragen. Schwingungssensoren VSA und 3. Schwingungsdiagnose Diagnoseelektronik VSE überwa- Wälzlager Turbine 2. 3. chen die Wälzlager der Turbine. Unwucht und Lagerschäden lassen sich frühzeitig erkennen und beheben. Ungeplante Stillstände gehören somit der Vergangenheit an. Der Hydraulikdruck der Leit- 4. Druck schaufelverstellung wird mittels Hydraulikaggregat Drucksensor vom Typ PN konti- nuierlich gemessen, angezeigt und per 4…20 mA Analogsignal an die Steuerung übertragen. Der Sensor punktet zudem durch hohe Druckfestigkeit und einen driftfreien Betrieb bis 100 Mio. Druckzyklen. Für die kontinuierliche Messung 5. Höhenstand Ober- des Wasserstands sind die Tauch- und Unterwasser sonden der PS3-Serie bestens ge- eignet. Der Standardtransmitter mit 2-Leitertechnik ist für den ro- busten Einsatz u.a. in Kläranlagen ausgelegt. Der Höhenunterschied zwischen Ober- und Unter- wasser, die Fallhöhe, lässt sich exakt messen und das Signal zur Regulierung des Stauwehrs weiterverarbeiten.16
  • Überwachung 6. Es besteht die Gefahr, dass das Rechenanlage Förderband der Rechenanlage durch Treibgut blockiert wird. Mittels busfähigem Not-Aus- Taster, der auf AS-i Safety at Work basiert, lassen sich Perso- nen- und Anlagenschäden ver- meiden. Das System der ifm ent- spricht der Steuerungskategorie 4 nach EN 954-1 oder IEC 61508/SIL3. Füllstand 7. Für einen schadenfreien Betrieb 6. 8. Hydrauliktanks der Turbine muss ausreichend1. Hydrauliköl als Schmiermittel für die Leitschaufelverstellung zur Verfügung stehen. Stabsensoren erfassen kontinuierlich den Füll- stand. Zusätzlicher Nutzen der 7. Bauform LL: Die Sensoren erken- nen neben plötzlichen auch schleichende Leckagen. Drehzahl 8. Die Drehzahlmessung des Gene- Generator rators lässt sich kostengünstig mit dem Monitor DD2001 und einem induktiven Sensor vom Typ IE realisieren. Letzterer über- mittelt hierbei als Signalgeber 4. Impulsfolgen an das Auswerte- system. Die Drehzahl wird mittels Analogsignal einem übergeord- 8. neten System zur Verfügung gestellt. 5. Induktive Senso- Strömungs- Diagnoseelektro- 24-V-Schaltnetz- Hochwertige, ren mit hoher sensoren und nik für den Schalt- teile mit ein- oder dichte und rüttel- EMV-Festigkeit zur -transmitter für schrank zur Aus- dreiphasiger sichere Verbin- Positionsabfrage – die Überwachung wertung von Primärspannung dungstechnik für sie erfassen be- von gasförmigen Schwingungsdaten und Weitbereichs- vielfältige Einsatz- rührungslos und und flüssigen zur Maschinen- eingängen für bereiche mit zugleich ver- Medien. diagnose. einen weltweiten unterschiedlich schleißfrei Metalle. Einsatz. hohen Schutzarten. 17
  • Sonne Auf der Sonnenseite.Weltweite Verfügbarkeit der Geräte. Für unterschiedliche Klimazonen.Innovative Applikationslösungen.Unterstützung bei der Inbetriebnahme. Robuste und störfeste Sensorik für den Outdoor-Bereich. Direkte Fachberatung vor Ort. Hohe Zuverlässigkeit und Qualität der Sensoren und Systeme.Bildquelle: Ferrostaal/Maier-JantzenSolare Nachführsysteme automatisieren.Für maximale Energieausbeute werden die Solarpaneels einer Photo-voltaikanlage oder die Parabolspiegel einer Solarthermieanlage demSonnenstand nachgeführt. Dabei wirken UV-Strahlen, Sand, Tempera-turschwankungen und Feuchtigkeit auf die Sensorik der Nachführ-systeme ein. Die ifm electronic überzeugt hier mit robusten Sensorenfür den Außenbereich. Dazu zählen unterschiedlichste Sensoren fürPositions- und Stellungsabfragen. Einmal justiert, arbeiten sie vollkom-men wartungs- und verschleißfrei. Die Sensoren der ifm überzeugendurch ihre Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Qualität. Seien Sie mitifm auf der Sonnenseite!18
  • Sensorik und Systeme für solare Nachführsysteme. Position 1. Winkelcodierer erfassen exakt Nachführanlage die angefahrene Position der Solar-Nachführanlage. Bei abso- luten Drehgebern des Typs RM und RN ist jeder Winkelstellung ein codierter Zahlenwert zuge- ordnet. Vorteil: Bei einem Netz- ausfall erspart der absolute Wert ein „Referenz-Fahren“. Erkennung 2. Um die Solarpaneels vor einer zu Schneelast großen Schneelast zu schützen, werden kapazitive Sensoren vom Typ KI und KQ eingesetzt. Hinter Glasblenden montiert, detektieren sie das Vorhanden- sein einer Schneedecke. Bei Er- reichen des Schaltpunktes wird ein Signal zur Steuerung über- mittelt, die eine Betauungsanlage aktiviert und die Solaranlage in eine vertikale Position verfährt.Induktive Senso- Mit absoluten Analoge und bus- Modulares Steue- Kapazitive Senso- Hochwertige,ren mit hoher Winkelcodierern fähige Neigungs- rungssystem ren erkennen dichte und rüttel-EMV-Festigkeit zur zu jeder Winkel- sensoren mit hoher ecomatmobile Materialien mit sichere Verbin-Positionsabfrage – stellung einen Betriebssicherheit Basic – bestehend unterschiedlich- dungstechnik fürsie erfassen be- „absoluten“ Zah- für die kontinuier- aus BasicRelay, sten Dielektrizi- vielfältige Einsatz-rührungslos und lenwert erhalten. liche Lageerken- BasicController tätskonstanten. bereiche mitzugleich ver- nung unter extre- und BasicDisplay. unterschiedlichschleißfrei Metalle. men Einsatzbe- hohen Schutzarten. dingungen. 19
  • www.ifm.com ifm-Service-Telefon 0800 16 16 16 4 Kostenfrei direkt zu Ihrem ifm-Service-CenterÜbersicht ifm-Produktprogramm: Positionssensorik Fluidsensorik Bussysteme und Objekterkennung und Diagnosesysteme Bussystem AS-Interface Induktive Sensoren Füllstandsensoren Netzteile Kapazitive Sensoren Strömungssensoren Verbindungstechnik Magnetsensoren, Drucksensoren Zylindersensoren Temperatursensoren Identifikationssysteme Sicherheitstechnik Diagnosesysteme Multicode-Lesesysteme Ventilsensorik Auswertesysteme, RF-Identifikationssysteme ifm article no. 7511431 · Technische Änderungen behalten wir uns ohne vorherige Ankündigung vor. · Gedruckt in Deutschland auf chlorfrei gebleichtem Papier. 02/11 Optische Sensoren Netzteile Netzteile Objekterkennung Verbindungstechnik Verbindungstechnik Drehgeber Auswertesysteme, Steuerungssysteme Netzteile Steuerungssysteme Verbindungstechnik für den Einsatz in mobilen Arbeitsmaschinen Verbindungstechnik Über 70 Standorte weltweit – auf einen Blick unter www.ifm.com Deutschland ifm electronic gmbh ifm electronic gmbh ifm electronic gmbh ifm electronic gmbh Vertrieb Deutschland Vertrieb Deutschland Vertrieb Deutschland Vertrieb Deutschland Niederlassung Nord Niederlassung West Niederlassung Mitte-West Niederlassung Süd-West 31135 Hildesheim 45128 Essen 58511 Lüdenscheid 64646 Heppenheim Tel. 0 51 21 / 76 67-0 Tel. 02 01 / 3 64 75-0 Tel. 0 23 51 / 43 01-0 Tel. 0 62 52 / 79 05-0 Fax 0 51 21 / 76 67 12 Fax 02 01 / 34 13 25 Fax 0 23 51 / 43 01 39 Fax 0 62 52 / 7 77 57 ifm electronic gmbh ifm electronic gmbh ifm electronic gmbh Vertrieb Deutschland Vertrieb Deutschland Vertrieb Deutschland Niederlassung Baden-Württ. Niederlassung Bayern Niederlassung Ost 73230 Kirchheim 82178 Puchheim 07639 Tautenhain Tel. 0 70 21 / 80 86-0 Tel. 0 89 / 8 00 91-0 Tel. 03 66 01 / 7 71-0 Fax 0 70 21 / 80 86 21 Fax 0 89 / 8 00 91 11 Fax 03 66 01 / 7 71 14 E-Mail: info@ifm.com