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¿Qué es un sistema?<br />2<br />Relación<br />Parte del sistema<br />Límite del sistema<br />Es un conjunto de partes inte...
Diagrama general<br />Entorno<br />Economía<br />Tecnología<br />Entradas<br />Proceso<br />Salidas<br />Proveedores<br />...
Sistemas de Producción<br />
Introducción <br />En los albores de los años 70, occidente empieza a ser consciente de la existencia de estos Sistemas de...
Sistema de Producción<br />Es un modo de pensar que persigue la reducción sistemática del tiempo, de los materiales, del e...
El objetivo más importante de un sistema de producción es lograr la máxima contribución a la continuamente creciente satis...
Tipos de producción<br />
TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN<br />
Sistema de Producción por Proyecto<br />Este sistema es utilizado cuando se produce un producto único, por ejemplo un edif...
Sistema de Producción por Intermitente o Lote<br />
Industria Metal-mecánica<br />
Sistema de Producción Continuo<br />
Industria automotriz<br />
Sistema de Producción por Proceso<br />
Industria Petroquímica<br />
SISTEMA JOB-SHOP O  CONFIGURACIÓN DE TALLER<br />Fabricación de muchos productos diferentes.<br />Poco volumen de cada pro...
Se requiere que el fabricante interprete el diseño y las especificaciones del trabajo, así como que aplique capacidades de...
SISTEMA EN LÍNEA COMPASADA POR EL EQUIPO<br />Los productos no tienen gran diferencia entre ellos y son poco modelos.<br /...
El control del ciclo productivo está automatizado, existe alta estandarización y una elevada eficiencia en todo el proceso...
SISTEMA EN LÍNEA COMPASADA POR EL OBRERO<br />Se utiliza cuando el número de productos es elevado y las cantidades a produ...
Aunque los productos sean algo diferentes, son técnicamente homogéneos, usando la misma instalación, personal y la misma s...
SISTEMA JUST IN TIME O JUSTO A TIEMPO (JIT)<br />
Para lograr la producción a bajo costo, de alta calidad y a tiempo, el sistema JIT suprime la acumulación de inventarios e...
SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA<br />Intervienen varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le ...
SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA<br />El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una fil...
SISTEMA FLEXIBLE DE  FABRICACIÓN (FMS)<br />Una computadora central envía instrucciones a cada estación de trabajo y al eq...
Por ejemplo, las instalaciones de Lock-heed-Martin cerca de Dallas, construyen refacciones con eficiencia, una de cada tip...
SISTEMA AVANZADO DE MANUFACTURA<br />CAD<br />Diseño asistido por computadora<br />CAM<br />Manufactura asistida por compu...
CONCLUSIÓN<br />Un grupo de elementos no constituye un sistema si no hay una relación e interacción, que de la idea de un ...
BIBLIOGRAFÍA<br /> <br /> <br />INTRODUCCION A LA GESTION<br />Enrique de Miguel Fernández <br />4ta edicion<br />pág. 19<...
WEBGRAFIA<br />http://usuarios.lycos.es/fdevega/descripc1.HTM<br />http://sistemas.itlp.edu.mx/tutoriales/produccion1/tema...
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Sistema y Sistemas de produccion

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  1. 1. Instituto Tecnologico de Tijuana<br />SISTEMAS DE MANUFACTURA<br />Unidad I<br />α<br />Equipo ALPHA<br />Definicion de sistema<br />Diagrama de sistema<br />Sistemas de Produccion<br />Melisa Figueroa<br />Crys Montes<br />Adriana Ortega<br />Herolinda Valdez<br />Catedratico: Ing. Hugo Montelongo<br />
  2. 2. ¿Qué es un sistema?<br />2<br />Relación<br />Parte del sistema<br />Límite del sistema<br />Es un conjunto de partes inter-relacionadas.<br />Existe en un medio ambiente separado por sus límites.<br />Persigue un objetivo.<br />Dependen del observador.<br />
  3. 3.
  4. 4. Diagrama general<br />Entorno<br />Economía<br />Tecnología<br />Entradas<br />Proceso<br />Salidas<br />Proveedores<br />Reglamentación<br />Mano de obra<br />Métodos<br />Maquinaria<br />Materiales<br />Medioambiente<br />Mediciones<br />Fenómeno que produce los cambios<br />Se obtienen de procesar las entradas<br />Retroalimentación<br />Clientes<br />Competidores<br />
  5. 5. Sistemas de Producción<br />
  6. 6. Introducción <br />En los albores de los años 70, occidente empieza a ser consciente de la existencia de estos Sistemas de Producción, cuando sus mercados empiezan a verse invadidos por productos japoneses de alta calidad a un precio mucho más asequible para el consumidor.<br />El concepto “Sistema de Producción” nace en la década de los 70 y en concreto en el sector de la automoción.<br />Es en Japón, al finalizar la Segunda Guerra mundial, donde realmente empieza a nacer esta metodología. <br />El 15 de Agosto de 1945 Presidente de TOYOTA, Toyota Kiichiro, lanza la famosa frase lapidaria “Alcanzaremos a América en tres años o la industria automovilística de Japón no sobrevivirá“.<br />
  7. 7. Sistema de Producción<br />Es un modo de pensar que persigue la reducción sistemática del tiempo, de los materiales, del esfuerzo innecesario, en todo el proceso de producción.<br />Su fin es lograr los mejores resultados para los Objetivos de Calidad, Costo, Flexibilidad y Satisfacción del cliente.<br />
  8. 8. El objetivo más importante de un sistema de producción es lograr la máxima contribución a la continuamente creciente satisfacción del cliente. <br />El objetivo de un sistema se define como punto de partida para el estudio.<br />Objetivo de un sistema de producción<br />
  9. 9. Tipos de producción<br />
  10. 10. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN<br />
  11. 11.
  12. 12.
  13. 13.
  14. 14. Sistema de Producción por Proyecto<br />Este sistema es utilizado cuando se produce un producto único, por ejemplo un edificio. <br />Todas las tareas individuales deben realizarse en una secuencia tal que cada una contribuya a los objetivos finales del proyecto.<br />Su distribución de planta es centralizada ya que los materiales, las personas, la maquinaria se lleva a un solo lugar. <br />Requiere de una planeación a largo plazo, mano de obra intensiva, gran cantidad de tiempo, equipo y herramientas. <br /> <br /> <br />
  15. 15. Sistema de Producción por Intermitente o Lote<br />
  16. 16. Industria Metal-mecánica<br />
  17. 17. Sistema de Producción Continuo<br />
  18. 18. Industria automotriz<br />
  19. 19. Sistema de Producción por Proceso<br />
  20. 20. Industria Petroquímica<br />
  21. 21. SISTEMA JOB-SHOP O CONFIGURACIÓN DE TALLER<br />Fabricación de muchos productos diferentes.<br />Poco volumen de cada producto. <br />No es en serie, es por lotes pequeños. Para pedidos únicos o pequeñas cantidades.<br />Implica productos adaptados, diseñados a la medida del cliente y de naturaleza muy poco repetitiva. <br />
  22. 22. Se requiere que el fabricante interprete el diseño y las especificaciones del trabajo, así como que aplique capacidades del alto nivel en el proceso de conversión. <br />Los talleres metalmecánicos son un ejemplo típico de este sistema.<br />
  23. 23. SISTEMA EN LÍNEA COMPASADA POR EL EQUIPO<br />Los productos no tienen gran diferencia entre ellos y son poco modelos.<br />Volúmenes altos. <br />La velocidad de producción la dan las máquinas. <br />Los operarios realizan labores sencillas siguiendo el ritmo de la línea. <br />
  24. 24. El control del ciclo productivo está automatizado, existe alta estandarización y una elevada eficiencia en todo el proceso. <br />Por ejemplo el envasado de bebidas, el envasado de agua y la extrusión de plásticos.<br />
  25. 25. SISTEMA EN LÍNEA COMPASADA POR EL OBRERO<br />Se utiliza cuando el número de productos es elevado y las cantidades a producir varían mucho. Es un Sistema de Producción muy flexible, el volumen producido dependerá del número de operarios asignados a la línea y de su eficacia. <br />Son configuraciones donde el ritmo principal de producción lo da el operario. <br />
  26. 26. Aunque los productos sean algo diferentes, son técnicamente homogéneos, usando la misma instalación, personal y la misma secuencia de estaciones de trabajo. <br />Algunos ejemplos se dan en la industria de confección de ropa, algunos procesos de calzado, ensamblaje de electrodomésticos. <br />
  27. 27. SISTEMA JUST IN TIME O JUSTO A TIEMPO (JIT)<br />
  28. 28. Para lograr la producción a bajo costo, de alta calidad y a tiempo, el sistema JIT suprime la acumulación de inventarios entre operaciones sucesivas. <br />Puesto que no permiten existencias de seguridad, no debe haber partes defectuosas. <br />
  29. 29. SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA<br />Intervienen varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. <br />Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.<br />
  30. 30. SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA<br />El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en: la eliminación planeada de todo tipo de desperdicio, el respeto por el trabajador: Kaizen y la mejora consistente de Productividad y Calidad.<br />
  31. 31. SISTEMA FLEXIBLE DE FABRICACIÓN (FMS)<br />Una computadora central envía instrucciones a cada estación de trabajo y al equipo de manejo de materiales.<br />Un FMS es flexible porque tanto los mecanismos para el manejo de materiales como las propias máquinas se controlan mediante señales electrónicas que se cambian con facilidad (programas de computadora).<br />
  32. 32. Por ejemplo, las instalaciones de Lock-heed-Martin cerca de Dallas, construyen refacciones con eficiencia, una de cada tipo, para aviones militares. <br />
  33. 33. SISTEMA AVANZADO DE MANUFACTURA<br />CAD<br />Diseño asistido por computadora<br />CAM<br />Manufactura asistida por computadora<br />CIM<br />Manufactura integrada por computadoras<br />ASRS<br />Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación<br /> <br />AIS<br />Sistemas automáticos de identificación. <br />
  34. 34. CONCLUSIÓN<br />Un grupo de elementos no constituye un sistema si no hay una relación e interacción, que de la idea de un &quot;todo&quot; con un propósito.<br />La elección de un buen sistema es la correcta relación de sus partes, sean elementos de entrada, proceso y salida de cualquier empresa y organización que sea. <br />Cada empresa requiere un sistema adaptado a su producto, a su tecnología, a su cultura de empresa y país, a su nivel de formación, es así que debe hacerse un estudio profundo para determinar el sistema de producción adecuado a las necesidades de cada empresa. Es así que no se puede decir que existe un mejor sistema de producción ya que los requerimientos son diferentes. <br />
  35. 35. BIBLIOGRAFÍA<br /> <br /> <br />INTRODUCCION A LA GESTION<br />Enrique de Miguel Fernández <br />4ta edicion<br />pág. 19<br /> <br /> <br /> <br /> <br />AMINISTRACIÓN DE OPERACIONES<br />Toma de decisiones en la función de operaciones<br />Roger G. Schroeder<br />Editorial Mc Graw Hill<br />Tercera edición<br /> <br />SISTEMAS DE PRODUCCIÓN<br />Planeación, análisis y control<br />Riggs<br />Editorial Limusa<br />Tercera edición<br /> <br />PRINCIPIOS DE ADMNISTRACIÓN DE OPERACIONES<br />Render Hizer<br />Editorial Pearson<br />Quinta edición<br /> <br />ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES<br />Manufactura y servicios<br />Chase Aquilano Jacobs<br />Editorial Mc Graw Hill<br />Octava edición<br /> <br />
  36. 36. WEBGRAFIA<br />http://usuarios.lycos.es/fdevega/descripc1.HTM<br />http://sistemas.itlp.edu.mx/tutoriales/produccion1/tema1_4.htm<br />http://html.rincondelvago.com/sistemas-de-produccion_1.html<br />¹. http://www.alegsa.com.ar/Dic/sistema.php<br />
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