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Sistema y Sistemas de produccion

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  • 1. Instituto Tecnologico de Tijuana
    SISTEMAS DE MANUFACTURA
    Unidad I
    α
    Equipo ALPHA
    Definicion de sistema
    Diagrama de sistema
    Sistemas de Produccion
    Melisa Figueroa
    Crys Montes
    Adriana Ortega
    Herolinda Valdez
    Catedratico: Ing. Hugo Montelongo
  • 2. ¿Qué es un sistema?
    2
    Relación
    Parte del sistema
    Límite del sistema
    Es un conjunto de partes inter-relacionadas.
    Existe en un medio ambiente separado por sus límites.
    Persigue un objetivo.
    Dependen del observador.
  • 3.
  • 4. Diagrama general
    Entorno
    Economía
    Tecnología
    Entradas
    Proceso
    Salidas
    Proveedores
    Reglamentación
    Mano de obra
    Métodos
    Maquinaria
    Materiales
    Medioambiente
    Mediciones
    Fenómeno que produce los cambios
    Se obtienen de procesar las entradas
    Retroalimentación
    Clientes
    Competidores
  • 5. Sistemas de Producción
  • 6. Introducción
    En los albores de los años 70, occidente empieza a ser consciente de la existencia de estos Sistemas de Producción, cuando sus mercados empiezan a verse invadidos por productos japoneses de alta calidad a un precio mucho más asequible para el consumidor.
    El concepto “Sistema de Producción” nace en la década de los 70 y en concreto en el sector de la automoción.
    Es en Japón, al finalizar la Segunda Guerra mundial, donde realmente empieza a nacer esta metodología.
    El 15 de Agosto de 1945 Presidente de TOYOTA, Toyota Kiichiro, lanza la famosa frase lapidaria “Alcanzaremos a América en tres años o la industria automovilística de Japón no sobrevivirá“.
  • 7. Sistema de Producción
    Es un modo de pensar que persigue la reducción sistemática del tiempo, de los materiales, del esfuerzo innecesario, en todo el proceso de producción.
    Su fin es lograr los mejores resultados para los Objetivos de Calidad, Costo, Flexibilidad y Satisfacción del cliente.
  • 8. El objetivo más importante de un sistema de producción es lograr la máxima contribución a la continuamente creciente satisfacción del cliente.
    El objetivo de un sistema se define como punto de partida para el estudio.
    Objetivo de un sistema de producción
  • 9. Tipos de producción
  • 10. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
  • 11.
  • 12.
  • 13.
  • 14. Sistema de Producción por Proyecto
    Este sistema es utilizado cuando se produce un producto único, por ejemplo un edificio.
    Todas las tareas individuales deben realizarse en una secuencia tal que cada una contribuya a los objetivos finales del proyecto.
    Su distribución de planta es centralizada ya que los materiales, las personas, la maquinaria se lleva a un solo lugar.
    Requiere de una planeación a largo plazo, mano de obra intensiva, gran cantidad de tiempo, equipo y herramientas.
     
     
  • 15. Sistema de Producción por Intermitente o Lote
  • 16. Industria Metal-mecánica
  • 17. Sistema de Producción Continuo
  • 18. Industria automotriz
  • 19. Sistema de Producción por Proceso
  • 20. Industria Petroquímica
  • 21. SISTEMA JOB-SHOP O CONFIGURACIÓN DE TALLER
    Fabricación de muchos productos diferentes.
    Poco volumen de cada producto.
    No es en serie, es por lotes pequeños. Para pedidos únicos o pequeñas cantidades.
    Implica productos adaptados, diseñados a la medida del cliente y de naturaleza muy poco repetitiva.
  • 22. Se requiere que el fabricante interprete el diseño y las especificaciones del trabajo, así como que aplique capacidades del alto nivel en el proceso de conversión.
    Los talleres metalmecánicos son un ejemplo típico de este sistema.
  • 23. SISTEMA EN LÍNEA COMPASADA POR EL EQUIPO
    Los productos no tienen gran diferencia entre ellos y son poco modelos.
    Volúmenes altos.
    La velocidad de producción la dan las máquinas.
    Los operarios realizan labores sencillas siguiendo el ritmo de la línea.
  • 24. El control del ciclo productivo está automatizado, existe alta estandarización y una elevada eficiencia en todo el proceso.
    Por ejemplo el envasado de bebidas, el envasado de agua y la extrusión de plásticos.
  • 25. SISTEMA EN LÍNEA COMPASADA POR EL OBRERO
    Se utiliza cuando el número de productos es elevado y las cantidades a producir varían mucho. Es un Sistema de Producción muy flexible, el volumen producido dependerá del número de operarios asignados a la línea y de su eficacia.
    Son configuraciones donde el ritmo principal de producción lo da el operario.
  • 26. Aunque los productos sean algo diferentes, son técnicamente homogéneos, usando la misma instalación, personal y la misma secuencia de estaciones de trabajo.
    Algunos ejemplos se dan en la industria de confección de ropa, algunos procesos de calzado, ensamblaje de electrodomésticos.
  • 27. SISTEMA JUST IN TIME O JUSTO A TIEMPO (JIT)
  • 28. Para lograr la producción a bajo costo, de alta calidad y a tiempo, el sistema JIT suprime la acumulación de inventarios entre operaciones sucesivas.
    Puesto que no permiten existencias de seguridad, no debe haber partes defectuosas.
  • 29. SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA
    Intervienen varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.
    Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.
  • 30. SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA
    El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en: la eliminación planeada de todo tipo de desperdicio, el respeto por el trabajador: Kaizen y la mejora consistente de Productividad y Calidad.
  • 31. SISTEMA FLEXIBLE DE FABRICACIÓN (FMS)
    Una computadora central envía instrucciones a cada estación de trabajo y al equipo de manejo de materiales.
    Un FMS es flexible porque tanto los mecanismos para el manejo de materiales como las propias máquinas se controlan mediante señales electrónicas que se cambian con facilidad (programas de computadora).
  • 32. Por ejemplo, las instalaciones de Lock-heed-Martin cerca de Dallas, construyen refacciones con eficiencia, una de cada tipo, para aviones militares.
  • 33. SISTEMA AVANZADO DE MANUFACTURA
    CAD
    Diseño asistido por computadora
    CAM
    Manufactura asistida por computadora
    CIM
    Manufactura integrada por computadoras
    ASRS
    Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación
     
    AIS
    Sistemas automáticos de identificación.
  • 34. CONCLUSIÓN
    Un grupo de elementos no constituye un sistema si no hay una relación e interacción, que de la idea de un "todo" con un propósito.
    La elección de un buen sistema es la correcta relación de sus partes, sean elementos de entrada, proceso y salida de cualquier empresa y organización que sea.
    Cada empresa requiere un sistema adaptado a su producto, a su tecnología, a su cultura de empresa y país, a su nivel de formación, es así que debe hacerse un estudio profundo para determinar el sistema de producción adecuado a las necesidades de cada empresa. Es así que no se puede decir que existe un mejor sistema de producción ya que los requerimientos son diferentes.
  • 35. BIBLIOGRAFÍA
     
     
    INTRODUCCION A LA GESTION
    Enrique de Miguel Fernández
    4ta edicion
    pág. 19
     
     
     
     
    AMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
    Toma de decisiones en la función de operaciones
    Roger G. Schroeder
    Editorial Mc Graw Hill
    Tercera edición
     
    SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
    Planeación, análisis y control
    Riggs
    Editorial Limusa
    Tercera edición
     
    PRINCIPIOS DE ADMNISTRACIÓN DE OPERACIONES
    Render Hizer
    Editorial Pearson
    Quinta edición
     
    ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES
    Manufactura y servicios
    Chase Aquilano Jacobs
    Editorial Mc Graw Hill
    Octava edición
     
  • 36. WEBGRAFIA
    http://usuarios.lycos.es/fdevega/descripc1.HTM
    http://sistemas.itlp.edu.mx/tutoriales/produccion1/tema1_4.htm
    http://html.rincondelvago.com/sistemas-de-produccion_1.html
    ¹. http://www.alegsa.com.ar/Dic/sistema.php