PROYECTO POKA-YOKE

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PROYECTO POKA-YOKE

  1. 1. TAYLOR DE MEXICO S.A DE C.V Instituto Tecnológico de Tijuana DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Misión: Formar profesionales de la carrera de ingeniería industrial, que sean agentes de cambios, comprometidos e integrados al desarrollo de su país, emprendedores, analíticos y creativos, que mejoren la productividad de los sistemas generadores de bienes y servicios, mediante el uso eficiente de los recursos disponibles y la incorporación de la alta tecnología. Visión: Ser un departamento que integre la docencia, la vinculación, y la investigación, para formación de ingenieros que respondan a los retos en la generación de bienes y servicios de clase mundial. ADMINISTRACION DE LA CALIDAD Profesor: Ing. Emilio Borquez Proyecto: Poka Yoke Equipo: Alpha Montes Tenorio Crys Rivas Avila Edgar Alfonso Valdez Reyes Herolinda
  2. 2. TAYLOR DE MEXICO S.A DE C.V Proyecto: Aplicación de un Poka Yoke en la empresa Taylor de México S.A de C.V. GENERALIDADES Nombre de la Empresa: Taylor de México, S.A. de C.V. Gerente general: René Bayres Ubicación: Fray Junípero Serra #17607 Frac. Garita de Otay Tijuana B.C, 22509 Teléfono: (01152) 664-623-2467 Fax: (01152) 664-624-3517 Número de empleados: 125 empleados Turnos: Diurno Horario: 07a.m. A 05 p.m.
  3. 3. TAYLOR DE MEXICO S.A DE C.V OBJETIVO El objetivo es hacer un Análisis del proceso de manufacturación con la finalidad de identificar las áreas en donde podremos realizar un poka yoke, además emplear nuestros conocimientos que adquirimos durante el curso de la materia Administración de la calidad para perfeccionar las operaciones empleadas actualmente durante el proceso y hacer mas fácil y que tengan menos errores los trabajadores o tratar de prevenir estos errores. Durante este análisis del proceso nuestro objetivo es proponer un Poka Yoke que beneficie al proceso de elaboración y así disminuir costo por desperdicio o por errores. Se pretende encontrar el proceso óptimo para la elaboración de cajas para colecciones de CD y libros.
  4. 4. TAYLOR DE MEXICO S.A DE C.V La empresa Taylor de México tiene una amplia cartera de clientes en estados unidos y Europa. Ya que fábrica cajas para CDS, de colección, software, bibliografías, libros, series de DVD, reconocidas mundialmente. Aunque es una empresa pequeña y con carencias responde a cualquier pedido con rapidez y eficacia. En Taylor de México llega la materia prima de estados unidos por palets mucha de ella viene para ser procesada y otra viene ya con las características indicadas. El diseño de los productos a realizar se elaboran en Santa Mónica California estados unidos con las indicaciones que da el cliente una vez aprobado el diseño se trae a México para elaborarse. El área de trabajo esta distribuida en tres áreas: La primera es la de corte donde se encuentra el almacén de materia prima y productos terminados. En el área de corte ahí 3 maquinas de corte y 2 que desenrollan papel. La segunda área es el moldeo donde hay cuatro maquinas de molde también conocidos como suajes en la mismas área esta el engomado y donde se realiza la mayor parte del proceso de elaboración de la caja. En la tercera área se encuentra el engomado, empaquetado y envió del producto Las operaciones no son en línea, hay operaciones independientes y otras que no se pueden llevar a cabo a menos de que se realicen unas con anterioridad. El producto desde que llega como materia prima hasta que se va como producto terminado y empaquetado no dura mucho dentro de la empresa, los periodos promedios son entre una semana y quince días. Los modelos que entran al área de producción son muy variados y dependen de las características que el cliente indique
  5. 5. TAYLOR DE MEXICO S.A DE C.V Un Poka Yoke (en japonés ポカヨケ, literalmente a prueba de errores) es un dispositivo destinado a evitar errores. Algunos autores manejan el poka yoke como un sistema anti-tonto el cual garantiza la seguridad de los usuarios de cualquier maquinaria, proceso o procedimiento, donde se encuentren relacionados, evitando accidentes de cualquier tipo, que originarían piezas mal fabricadas si siguieran en proceso con el consiguiente costo. Estos dispositivos fueron introducidos en Toyota en la década de los 60’s, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Producción Toyota (TPS). Aunque con anterioridad ya existían Poka Yokes, no fue hasta su introducción en Toyota cuando se convirtieron en una técnica, hoy común, de calidad. Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los defectos en las piezas fabricadas se producían por no corregir aquéllos. Consecuente con tal premisa cabían dos posibilidades u objetivos a lograr con el Poka-Yoke: 1. Imposibilitar de algún modo el error humano; por ejemplo, los cables para la recarga de baterías de teléfonos móviles y dispositivos de corriente continua. 2. Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha cometido; por ejemplo, cuando un trabajador ha de montar dos pulsadores en un dispositivo colocando debajo de ellos un muelle; para evitar la falta de éste último en alguno de los pulsadores se hizo que el trabajador cogiera antes de cada montaje dos muelles de la caja donde se almacenaban todos y los depositase en una bandeja o plato; una vez finalizado el montaje, el trabajador se podía percatar de inmediato del olvido con un simple vistazo a la bandeja, algo imposible de hacer observando la caja donde se apilaban montones de muelles. Técnicas PokaYoke Las Técnicas Poka Yoke pretenden eliminar los defectos en dos posibles estados: 1. Antes de que ocurran (PREDICCIÓN): Se trata de diseñar mecanismos que avisen al operario cuándo se va a cometer un error para que lo evite (ALARMA), que paren la cadena cuando se ha hecho algo mal (PARADA) o que simplemente incorporen nuevos elementos al puesto de trabajo que hagan imposible o difícil un determinado error (CONTROL). 2. Una vez ocurridos (DETECCIÓN): Se trata de diseñar mecanismos que avisen cuando se ha fabricado un producto defectuoso (ALARMA), que paren la cadena si esto ocurre (PARADA) o que simplemente eviten que ese producto defectuoso pase al siguiente proceso (CONTROL). Muchas de estas técnicas hacen posible la inspección al 100% incorporando
  6. 6. TAYLOR DE MEXICO S.A DE C.V Mecanismos económicos. Por lo tanto, estas técnicas evitan que se cometan errores humanos en dos ámbitos de trabajo: las actividades de producción (PREDICEN y evitan errores de producción) y las actividades de supervisión de la producción (evitan errores De DETECCIÓN). Tipos de Poka Yoke Existen tres tipos de PokaYoke 1. Tipo Contacto El uso de formas, dimensiones o algunas otras propiedades físicas para detectar el contacto o no contacto de una parte en especial. 2. De número constante En caso de que un número de movimientos o actividades no son hechas, una señal de error se dispara. 3. De secuencia de desempeño Asegura que los pasos a realizar se ejecutan en el orden correcto. El uso de un checklist para revisiones previas a un vuelo o el completar el llenado de registros en una secuencia lógica Tipos de PokaYoke [ejemplos] Aunque no hay reglas fijas, sino que todo depende del ingenio de los responsables de los procesos, algunos mecanismos más habituales son: • Tacos de guía y topes para evitar colocar piezas o herramientas de forma incorrecta • Alarmas y señales luminosas que avisen de posibles defectos • Conmutadores de límite para comprobar la posición de las piezas o si éstas se retiran antes de terminar el proceso • Contadores que midan si se han hecho todas las operaciones a todos los productos • Listas de chequeo de tareas, para comprobar se han realizado todas las partes del proceso Este poka yoke está diseñado como molde de corte para el cartón corrugado y la tela, facilitando, mejorando, evitando desperdicios y agilizando el trabajo en la producción, y previniendo muchos errores y evitando tener los mismos errores en el futuro ya que esta operación es muy repetitiva. El diseño de el molde de material aluminio, para que haga las pestañas del cartón o tela, ya que las medidas y los cortes los hacen a mano y suelen equivocarse muchas veces y debido a esto desperdician mucho material, mano de obra, tiempo y ya con este poka yoke no se pueden equivocar ya que les da las medidas exactas de cómo se debe cortar.
  7. 7. TAYLOR DE MEXICO S.A DE C.V Poka Yoke Molde de aluminio Se coloca en una maquina llamada de suaje en donde al presionar quedan marcadas las pestañas, para cortar.
  8. 8. TAYLOR DE MEXICO S.A DE C.V Cartón corrugado Con la fixtura, así quedara marcado el cartón o la tela, para solo quitar los excesos de material.
  9. 9. TAYLOR DE MEXICO S.A DE C.V Conclusiones: Aplicando esta técnica de Poka Yoke va a beneficiar mucha a esta empresa ya que, el Poka Yoke propuesto reduce en un gran porcentaje el tiempo, mano de obra, material y hace mucho más fácil la operación sin temor a equivocarse, ya que este molde te deja ya marcado para solo cortar las líneas y quitar el material que sobra. Es un proyecto muy importante ya que estamos desarrollando nuestras capacidades implementando técnicas que nos ayudan a optimizar recursos y proporcionando un gran beneficio a la empresa

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