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SISTEMA• É um conjunto de partes que interagem  entre si, com um objetivo comum, que  atuam de acordo com os insumos no  s...
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SISTEMAS             DE PRODUÇÃO• Os processos• Processos de conversão  manufatura• Processos de transferência  serviços
SISTEMAS                DE PRODUÇÃO• Processo de conversão em manufatura  – Indústria     • Muda o formato da matéria-prim...
TIPOS DE SISTEMAS• O que é mais importante entre os  elementos:  – Na indústria – equipamentos e máquinas.  – Nos serviços...
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SISTEMAS             DE PRODUÇÃO• No modelo tradicional há três tipos de  processos diferentes:  – Produção contínua - pro...
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SISTEMAS   DE PRODUÇÃO - TRADICIONAL• PRODUÇÃO INTERMITENTE – EM LOTES – POR  ENCOMENDA – JOBBING – JOBSHOP• Cada tipo de ...
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SISTEMAS  DE PRODUÇÃO - TRADICIONAL• Cuidados para com o sistema por lotes:  – É bastante flexível e pode apresentar probl...
SISTEMASDE PRODUÇÃO - TRADICIONAL– Há perda de tempo com os rearranjos.– Perde-se em eficiência e o volume de produção  sã...
SISTEMAS    DE PRODUÇÃO - TRADICIONAL• PRODUÇÃO DE GRANDES PROJETOS.• Cada projeto é um produto único.• Não há um fluxo do...
SISTEMAS DE PRODUÇÃO          TRADICIONAL• Produtos de alto custo.• Há dificuldades para gerenciar os projetos em  função ...
SISTEMAS DE PRODUÇÃO           TRADICIONAL• Exemplos:  – Estaleiros – navios  – Fabricação de aviões  – Grandes estruturas...
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Associação entre                                            Produto e Processo                                            ...
Custos versus Volume                               Projeto                                              Intermitente      ...
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PRODUÇÃO ENXUTA• É uma evolução da produção em massa.• Desenvolvido pela Toyota.• Introdução de novos conceitos:  – Just-i...
PRODUÇÃO ENXUTA• Introdução de novos conceitos  – Desdobramento da Função Qualidade  – Comakership  – Sistemas Flexíveis d...
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SISTEMA DE PRODUÇÃO DE      SERVIÇOS - OPERAÇÕES• Serviço de massa  – Pouco contato com o cliente.  – Orientados para prod...
EXEMPLOS - VOLVO• VOLVO – caminhões – Linha – fases de produção.  – Chassi – aperta suportes para fixação de chicotes –   ...
EXEMPLOS - RENAULT• RENAULT – Produtos – Scenic e Clio.- Linha• A linha é dividida em 9 mini-linhas, com duas  Unidades El...
EXEMPLOS - RENAULT• Primeira etapa: Carroceria - linha flexível de  produção  – Base rolante (chassis)  – Laterais  – Teto...
EXEMPLOS - RENAULT• Segunda Etapa: Pintura  – Os produtos ficam no piso superior para detectar    vazamentos e evitar que ...
EXEMPLOS - RENAULT• Terceira etapa: Fornecedores na linha de  montagem.  – Colocação de escapamento, rodas, eixos traseiro...
EXEMPLOS - AMBEVAMBEV – Bebidas – produção contínua, em série.70 % automatizada.Etapas:     Recebimento do vasilhame  ...
EXEMPLOS – SHAPESHAPE – Bases de madeira tipo compensado para skates e pranchas de sandboard.Processo intermitente, por ...
EXEMPLOS – MÓVEIS• MÓVEIS IDEAL – Móveis em madeira – três  processos:  – Produção contínua – móveis padronizados;  – Prod...
EXEMPLOS – SONY• SONY – Games e Jogos – Play Station – Por  projeto, voltados para o cliente.• O desenvolvimento dos jogos...
O FUTURO• Para manufatura – automação e organização  – Ferramentas – computadores e SW.  – O trabalhador do conhecimento. ...
O FUTURO• Para manufatura – automação e organização  – Projetos dos produtos e dos processos.  – Novo arranjo físico – em ...
O FUTURO   Para manufatura – automação e organização.       Compromisso com o meio-ambiente – ISO        14.000, recicla...
O FUTURO   Para serviços – Automação e Organização       Customização – individualização do cliente.       Automação – ...
O FUTURO   Para serviços – Automação e Organização       Lojas com mais luxo e conforto.       Serviços domésticos feit...
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  • Muito bom a apresentação. Ficou coerente e coesa. Gostei e vou utilizar a apresentação como ferramenta de ensino...Didática eficiente.
    Obrigado.
    Professor Lino
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  1. 1. Universidade Tecnológica Federal do Paraná Campus Ponta GrossaSISTEMAS DE PRODUÇÃO Tipos de processos em manufatura e serviços Prof. Guilherme Dutra
  2. 2. SISTEMA• É um conjunto de partes que interagem entre si, com um objetivo comum, que atuam de acordo com os insumos no sentido de produzir um resultado.
  3. 3. SISTEMA In Puts Out PutsENTRADA PROCESSO SAÍDA informações Resultados Insumos
  4. 4. SISTEMA Variáveis do sistema de produção  Entradas – In puts  Tecnologia/conhecimento  Equipamentos  Materiais  Recursos Financeiros – Capital - $
  5. 5. SISTEMA Processamento  Planejamento de Produto  Administração de Materiais  Produção  Marketing  Treinamento de mão-de-obra
  6. 6. SISTEMA SAÍDAS  Produto ou Serviço  RESULTADOS  Lucro  Re-investido Distribuído Prejuízo  Socializado
  7. 7. SISTEMAS DE PRODUÇÃO• É a definição do tipo de processo utilizado em manufatura de produtos e serviços.• É a maneira pela qual organiza-se a produção de bens e serviços, com características diferentes de volume e variedade.
  8. 8. SISTEMAS DE PRODUÇÃO• Elementos: – Insumos – matéria-prima – Mão-de-obra – Capital – recursos financeiros – Máquinas e equipamentos – Know-how – conhecimento de como se faz.
  9. 9. SISTEMAS DE PRODUÇÃO• Os processos• Processos de conversão  manufatura• Processos de transferência  serviços
  10. 10. SISTEMAS DE PRODUÇÃO• Processo de conversão em manufatura – Indústria • Muda o formato da matéria-prima • Muda a composição • Muda a forma dos recursos• Processo de transferência – Serviços • Há a transferência de conhecimentos e/ou tecnologia
  11. 11. TIPOS DE SISTEMAS• O que é mais importante entre os elementos: – Na indústria – equipamentos e máquinas. – Nos serviços – mão-de-obra e conhecimento.
  12. 12. SISTEMAS DE PRODUÇÃOTipos de sistemas para manufatura:• Tradicional• Cruzada - De Schroeder (1981)• Produção Enxuta
  13. 13. SISTEMAS DE PRODUÇÃO• TRADICIONAL – Este sistema está sempre relacionado com o fluxo de produção. – Tem uma orientação e uma dimensão  FLUXO DE PRODUÇÃO
  14. 14. SISTEMAS DE PRODUÇÃO• No modelo tradicional há três tipos de processos diferentes: – Produção contínua - produção em massa – de fluxo em linha. – Produção por lotes ou por encomenda. – Produção em grandes projetos – sem repetição.
  15. 15. SISTEMAS DE PRODUÇÃO - TRADICIONAL• PRODUÇÃO CONTÍNUA – PRODUÇÃO EM MASSA• Grandes volumes e pouca variedade.• Seqüência linear.• Produtos padronizados, não é flexível.• As etapas de produção fluem numa seqüência prevista de um posto de trabalho para outro.• As etapas são balanceadas para que as atividades mais lentas não prejudiquem a velocidade do processo.• São mais eficientes.
  16. 16. SISTEMAS DE PRODUÇÃO - TRADICIONAL• PRODUÇÃO EM MASSA – Produção em grandes quantidades para linhas de montagem – Serve para produtos variados produzidos na mesma plataforma – Pode ser ininterrupta • Indústrias de refrigerantes • Indústria de eletrodomésticos • Indústria alimentícia • Indústria de CDs
  17. 17. SISTEMAS DE PRODUÇÃO - TRADICIONAL• PRODUÇÃO CONTÍNUA – ININTERRUPTA – Processo totalmente automatizado – Produtos padronizados – Tarefas repetitivas – Rentabilidade obtida através da produção de grandes volumes
  18. 18. SISTEMAS DE PRODUÇÃO - TRADICIONAL PRODUÇÃO CONTÍNUA – ININTERRUPTA  Custos altos em função de máquinas e equipamentos  A linha de montagem não pode ser modificada  Indústria química  Indústria de papel  Indústria de derivados de petróleo  Indústria de aço
  19. 19. SISTEMAS DE PRODUÇÃO - TRADICIONAL• Cuidados para com o sistema de fluxo – Competição e concorrência – Risco de obsolescência do produto – Risco de mudanças tecnológicas – Monotonia do trabalho para os empregados – Processos caros – tanto em investimentos iniciais quanto de manutenção.
  20. 20. SISTEMAS DE PRODUÇÃO - TRADICIONAL• PRODUÇÃO INTERMITENTE – EM LOTES – POR ENCOMENDA – JOBBING – JOBSHOP• Cada tipo de produto tem o seu processo e ao fim de cada lote os produtos podem ser diversificados.• Há famílias de produtos com pouca variação• Para processos automatizados exige-se maiores volumes.
  21. 21. SISTEMAS DE PRODUÇÃO - TRADICIONALEm geral os projetos são dos clientes.O arranjo físico é conforme o processo de produção e podem ser disposto de acordo com as habilidades das pessoas, operações do processo e/ou equipamentos.Não há regularidade no fluxo dos produtos de uma fase para outra.Os recursos humanos são mais exigidos.São necessárias mudanças e calibragens nos equipamentos de acordo com os produtos.
  22. 22. SISTEMASDE PRODUÇÃO - TRADICIONALExemplos: Indústrias de máquinas e ferramentas, roupas, algumas indústrias alimentícias, peças para automóveis.– Indústria metalúrgica - portas, janelas, portões.– Indústria moveleira – armários e móveis em geral.
  23. 23. SISTEMAS DE PRODUÇÃO - TRADICIONAL• Cuidados para com o sistema por lotes: – É bastante flexível e pode apresentar problemas diversos. – O controle de estoques deve ser perfeito. – A programação da produção deve ser do conhecimento de todos antes do início do processo. – Exige a implantação de programas de qualidade para evitar desperdícios, erros, etc.
  24. 24. SISTEMASDE PRODUÇÃO - TRADICIONAL– Há perda de tempo com os rearranjos.– Perde-se em eficiência e o volume de produção são baixos.– O mercado pode ser reduzido.
  25. 25. SISTEMAS DE PRODUÇÃO - TRADICIONAL• PRODUÇÃO DE GRANDES PROJETOS.• Cada projeto é um produto único.• Não há um fluxo do produto.• Produção em baixos volumes e grande variedade.• Processo de longa duração, com início e fim bem definidos.• Tarefas com pouca ou nenhuma repetitividade.• Intervalos de tempos diferentes.
  26. 26. SISTEMAS DE PRODUÇÃO TRADICIONAL• Produtos de alto custo.• Há dificuldades para gerenciar os projetos em função das diferentes atividades concorrentes e concomitantes.• Necessita de planejamento e controle de todo o processo, com técnicas como PERT-CPM.
  27. 27. SISTEMAS DE PRODUÇÃO TRADICIONAL• Exemplos: – Estaleiros – navios – Fabricação de aviões – Grandes estruturas de engenharia e construção civil (túnel no Canal da Mancha, pontes, hidroelétricas, edifícios). – Turbo geradores para Itaipu. – Produção de filmes.
  28. 28. Comparação das Características dos Processos Projeto Intermitente Fluxo em Linha Flexibilidade: Alta Baixa Qualificação da Alta Baixa Mão-de-Obra: Investimento de Alto Baixo Capital: Capacidade de Alta Baixa Mão-de-Obra:3-7Custo Unitário: Alto Baixo
  29. 29. Associação entre Produto e Processo Características do Produto Um de cada Pouco Volume Produtos Produtos Volumes tipo Pouca Múltiplos Limitados Grandes Padronização Volumes Alta Demanda Projeto Grandes Altos Custos de Job Shop Oportunidade Tipo de Processo Em Lotes Linha de Montagem Contínuo Altos Custos3-8 Desembolsados
  30. 30. Custos versus Volume Projeto Intermitente Alto Fluxo em Linha Custo Total Envoltória do Custo Mínimo Baixo V1 V2 Baixo Alto3-9 Volume Produzido
  31. 31. SISTEMA DE PRODUÇÃO CRUZADA DE SCHROEDER• Pode ser aplicada para serviços e para indústria.• Tem duas orientações e duas dimensões. – Orientações: • a) por fluxo do produto com 3 tipos – linha, intermitente e etapas do processo. • b) por tipo de consumidor. – Dimensões: • a) para estoques. • b) para o cliente ou encomendas.
  32. 32. SISTEMA DE PRODUÇÃO CRUZADA DE SCHROEDER• Orientação para estoques: – Serviço rápido para o consumidor a baixo custo. – O cliente tem poucas opções de escolha – inflexível. – Necessita estudos de mercado para projetar as vendas – o estoque é criado e existe antes das vendas justamente para apoiar as vendas.
  33. 33. SISTEMA DE PRODUÇÃO CRUZADA DE SCHROEDER• Orientação para o cliente: – Todas as operações são de acordo com o desejo do cliente. – As condições do negócio são ditadas pelo cliente • Prazo de entrega • Dimensões • Preço • Embalagem
  34. 34. SISTEMA DE PRODUÇÃO CRUZADA DE SCHROEDERTipo Para Estoque Para o ClienteLinha Refinaria de Petróleo, Veículos especiais, Ind. Químicas de grandes Cia. Telefônica, volumes, Fab. de papel Eletrecidade, Gás.Intermiten Ind. Moveleira, Móveis sob medida,te metalúrgica, Refeições peças especiais, Rápidas, lanchonetes. restaurante a la carte.Projeto Arte p/ exposição, casas Edifícios, navios, pré-fabricadas, aviões, usinas termo fotografias artísticas. e hidroelétricas.
  35. 35. PRODUÇÃO ENXUTA• É uma evolução da produção em massa.• Desenvolvido pela Toyota.• Introdução de novos conceitos: – Just-in-Time – Engenharia Simultânea – Tecnologia de Grupo – Consórcio Modular – Células de Produção
  36. 36. PRODUÇÃO ENXUTA• Introdução de novos conceitos – Desdobramento da Função Qualidade – Comakership – Sistemas Flexíveis de Produção – Manufatura Integrada por Computador – Benchmarking
  37. 37. SISTEMADE PRODUÇÃO DE SERVIÇOS - OPERAÇÕES• Tipos de processos para serviços - operações: –Serviços profissionais –Lojas de serviço –Serviços de massa
  38. 38. SISTEMA DE PRODUÇÃO DE SERVIÇOS - OPERAÇÕES• Serviços profissionais – São baseados em pessoas – O ênfase está no processo ou como o serviço é feito. – Em geral ocorre nas instalações do cliente.• Exemplos: – Serviços de consultores, alguns advogados, prestadores de serviço à domicílio.
  39. 39. SISTEMA DE PRODUÇÃO DE SERVIÇOS - OPERAÇÕES• Lojas de serviço – Baseado no contato com o cliente. – Possui atividades de linha de frente e de retaguarda distintas. – Há um equilíbrio entre processo e produto. – Demanda instalações próprias e adequadas ao tipo de serviço.• Exemplos: – Bancos,lojas de comércio em geral, lojas de shopping, empresas de locação, hotéis, restaurantes.
  40. 40. SISTEMA DE PRODUÇÃO DE SERVIÇOS - OPERAÇÕES• Serviço de massa – Pouco contato com o cliente. – Orientados para produtos específicos. – São padronizados, pouco flexíveis.• Exemplos: – Supermercados, aeroportos, empresas de transporte (aéreo, rodo, ferro e hidroviário), empresas de comunicação (TV, rádio, jornal).
  41. 41. EXEMPLOS - VOLVO• VOLVO – caminhões – Linha – fases de produção. – Chassi – aperta suportes para fixação de chicotes – automatizada. – Colocação das escadas, tanques de combustível, cilindros de ar. – Colocação do motor. – Colocação das laterais do caminhão. – Colocação da cabine, das rodas e do engate. – Testes.
  42. 42. EXEMPLOS - RENAULT• RENAULT – Produtos – Scenic e Clio.- Linha• A linha é dividida em 9 mini-linhas, com duas Unidades Elementares de Trabalho (UET) cada uma.• Cada UET tem de 6 a 10 operadores.• Três etapas das produção: – Primeira: carroceria. – Segunda: Pintura. – Terceira: Fornecedores na linha de montagem
  43. 43. EXEMPLOS - RENAULT• Primeira etapa: Carroceria - linha flexível de produção – Base rolante (chassis) – Laterais – Teto – Partes móveis – portas, laterais, tampa traseira, capô e pára-lamas.
  44. 44. EXEMPLOS - RENAULT• Segunda Etapa: Pintura – Os produtos ficam no piso superior para detectar vazamentos e evitar que os mesmos sejam alojados no lençol freático. – Uma atividade é executada pelo robô – aplicação da massa de vedação no cofre do motor. – As outras atividades são realizadas em cabines esterilizadas.
  45. 45. EXEMPLOS - RENAULT• Terceira etapa: Fornecedores na linha de montagem. – Colocação de escapamento, rodas, eixos traseiro e dianteiro, cokpit, bancos e painéis das portas.• Processo automatizado – 15 a 20 robôs  25% do processo.• Processo manual  75 % do processo.
  46. 46. EXEMPLOS - AMBEVAMBEV – Bebidas – produção contínua, em série.70 % automatizada.Etapas:  Recebimento do vasilhame  Lavagem  Envase  Arrolhamento e tampa  Colocação do rótulo  Transporte para engradados.
  47. 47. EXEMPLOS – SHAPESHAPE – Bases de madeira tipo compensado para skates e pranchas de sandboard.Processo intermitente, por encomenda.Fases:  Prensas – corte – automatizado, para cada tipo de produto.  Lixa - processo manual, para todos os produtos.  Colagem com resinas para todos os produtos.Há um arranjo das prensas para cada produto.O mercado é reduzido.
  48. 48. EXEMPLOS – MÓVEIS• MÓVEIS IDEAL – Móveis em madeira – três processos: – Produção contínua – móveis padronizados; – Produção intermitente – para outros móveis. – Por encomenda – para hotéis.
  49. 49. EXEMPLOS – SONY• SONY – Games e Jogos – Play Station – Por projeto, voltados para o cliente.• O desenvolvimento dos jogos é por equipes com possível rodízio, conforme os produtos: – Jogos de ação – Jogos de guerra – Jogos de estratégias – Jogos educacionais
  50. 50. O FUTURO• Para manufatura – automação e organização – Ferramentas – computadores e SW. – O trabalhador do conhecimento. – Alta produtividade e redução de custos – o que não agrega valor é eliminado, fazer certo desde a 1ª vez , níveis de estoque são reduzidos, housekeeping e profissionais com múltiplas habilidades. – Qualidade – espírito de equipe e compromisso.
  51. 51. O FUTURO• Para manufatura – automação e organização – Projetos dos produtos e dos processos. – Novo arranjo físico – em células com áreas reduzidas. – Comunicação visual – informações públicas, expostas em quadros pelas unidades, kanban com a utilização de cores. – Posto de Trabalho – ergonomia, bem-estar e segurança, ambientes limpos e agradáveis.
  52. 52. O FUTURO Para manufatura – automação e organização.  Compromisso com o meio-ambiente – ISO 14.000, reciclar, reusar, reverter e custos sociais.  Gestão do conhecimento – compartilhar conhecimentos para melhoria do desempenho.
  53. 53. O FUTURO Para serviços – Automação e Organização  Customização – individualização do cliente.  Automação – computadores e softwares, incorporação de tecnologias.  Menor custo operacional – organização, profissionais com múltiplas habilidades.  Relacionamento com o cliente – avaliação da satisfação do cliente.  Fluxo de atendimento – estratégias para manter o cliente mais próximo dos produtos.
  54. 54. O FUTURO Para serviços – Automação e Organização  Lojas com mais luxo e conforto.  Serviços domésticos feitos fora de casa.  Agilidade no atendimento.  Compromisso com o meio-ambiente – reciclar, reusar, reverter e responsabilidade e custos sociais.  Gestão do conhecimento – compartilhar conhecimentos para melhoria do desempenho.  Melhoria da qualidade de vida das pessoas.
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