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Articulo analisis de la resistencia al impacto del aluminio 6061 t6
 

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    Articulo analisis de la resistencia al impacto del aluminio 6061 t6 Articulo analisis de la resistencia al impacto del aluminio 6061 t6 Document Transcript

    • ANÁLISIS DE LA RESISTENCIA AL IMPACTO DEL ALUMINIO 6061-T6 AUNA TEMPERATURA DE 170ºC DURANTE TIEMPOS DE 12, 18, 24, 48,72 Y96 HORAS Beltran Tijo Carlos; Aguilar Robert Armando carloxbe@hotmail.com ktolk@hotmail.com Universidad Distrital Francisco José de CaldasResumen: El presente articulo precisa order to the development of thisen la realización del análisis y estudio project were manufactured test tube ofdel aluminio 6061 T6, enfocados en la study, which were subjected to heatinvestigación de la resistencia al treatment at a temperature of 170 ° Cimpacto del material, después de la varying the residence time in the mufflerealización de un tratamiento térmico a 12, 18, 24, 48, 72 and 96 hours.una temperatura de 170ºC durante Subsequently, the impact test performedtiempos de 12, 18, 24, 48,72 y 96 horas. on each of the test tube where analyzedPara el desarrollo de este proyecto se and identified changes in were materialfabricaron las probetas de estudio, las properties, jointly development to thiscuales fueron sometidas a un metallographic analysis and hardnesstratamiento térmico a una temperatura testing, to analyze the changes in thede 170ºC variando el tiempo de microstructure of the material. Sopermanencia en la mufla de 12, 18, 24, after this process will determine the48,72 y 96 horas. Posteriormente se conditions under which the material willrealizo la prueba de impacto a cada una be more efficient and the process whichde las probetas en donde se analizaron y could work better with the 6061 T6se determinaron los cambios en las aluminium.propiedades del material, desarrollandoconjuntamente a esto el análisis Key Words: 6061 T6 Aluminum,metalográfico y la prueba de dureza, Temperature, Impact Test, Heatcon el fin de analizar los cambios en la Treatment, Metallographic analysis,microestructura del material. Para así mechanical properties.después de este proceso logrardeterminar las condiciones en las que el 1. Introducción:material será mas eficiente y el procesoen el que se pudiese trabajar de una Este articulo se da como resultado de lamejor manera con el aluminio 6061 T6. investigación que se realizo al aluminio 6061 T6 el cual es un material quePalabras Claves: Aluminio 6061 T6, posee gran auge e importancia hoy enTemperatura, Ensayo de Impacto, día en la industria ya que gracias a susTratamiento Térmico, Análisis características se ha venidometalográfico, Propiedades mecánicas. incrementando su uso, mostrando una eficiente aplicación en muchas áreas aAbstract: This article states in carrying gran escala en la industria. Lo cualout the analysis and study of aluminum obliga a que se busque continuamente6061 T6, focused on the investigation of producir nuevos componentes dethe impact resistance of the material, aluminio con mejores propiedadesafter performing a heat treatment at a mecánicas, menos imperfecciones,temperature of 170 ºC during times reducción de costos, entre otrasof 12, 18, 24, 48.72 and 96 hours. In
    • variables que permitan llegar a la mejor reducir sus costos y ofrecer unutilización del material. mayor beneficio para la industria.Partiendo de esto se desarrollo esta Realizar las pruebasinvestigación al aluminio 6061 T6 con satisfactoriamente del materialel fin de comprobar y desarrollar un bajo la norma ASTM para laanálisis que permitiese a partir de realización de las probetas y elpruebas de impacto y análisis desarrollo de la prueba demetalográficos determinar el cambio en impacto.las propiedades que este material puedetener al ser sometido a un tratamiento 3. Antecedentestérmico de 170ºC variando lascondiciones de tiempo en las que se El aluminio en su estado puro es unllevo a cabo este proceso. Esto con el metal suave, blanco y de peso ligero, elpropósito de establecer condiciones en cual al ser mezclado con otroslas que el Aluminio 6061 T6 sea mas materiales como el silicón, cromo,eficaz dependiendo de la aplicación que tungsteno, manganeso, níquel, zinc,se requiera. cobre, magnesio, titanio, circonio, hierro, litio, estaño y boro, se producen2. Objetivos una serie de aleaciones con propiedades específicas que se pueden aplicar para2.2 Objetivo general propósitos diferentes. Dentro de sus propiedades principales el aluminio se Estudiar y determinar la destaca por ser fuerte, ligero, dúctil y influencia que ejerce la maleable además es un excelente temperatura y el tiempo en el conductor del calor y de la electricidad, mejoramiento de las propiedades también este no se altera en contacto mecánicas para el aluminio 6061 con el aire ni se descompone en T6. presencia de agua, debido a que su superficie queda recubierta por una fina2.3 Objetivos Específicos capa de óxido que lo protege del medio. Una de las mayores ventajas del Realizar un tratamiento térmico aluminio es que puede ser reciclado una de envejecimiento artificial a y otra vez sin perder su calidad ni sus una temperatura de 170°C a propiedades.1 diferentes periodos de tiempo de 12, 18, 24, 48, 72 y 96 horas al El aluminio es el tercer elemento más aluminio 6061 T6. común encontrado en la corteza Determinar las propiedades del terrestre. Los compuestos de aluminio aluminio 6061 T6 sometido a forman el 8% de la corteza de la tierra y envejecimiento a través de la se encuentran presentes en la mayoría prueba de impacto y análisis de las rocas, de la vegetación y de los metalográficos, con el fin de animales. Históricamente el aluminio es elaborar un análisis que permita el metal, de uso común, más el estudio de este material. recientemente descubierto. Este metal Contribuir a la constante sólo existe en la naturaleza en búsqueda de la mejora de las combinación con otros materiales - propiedades del aluminio 6061 T6, con el fin de que se puedan 1 Mª. Teresa Baile Puig, “Estudio de la Conformación de llegar a mejorar sus propiedades, Componentes Aluminio-Silicio en Estado Semisólido” Tesis Doctoral (2005).
    • silicatos y óxidos. Como éstos son muy de gran importancia para el desarrolloestables, tomó varias décadas para de la humanidad.2desarrollar métodos para obtener elaluminio en un estado razonablemente 4. Contenidopuro, por lo cual se considera que elaluminio sólo se ha producido 4.1Justificacióncomercialmente durante 144 años, locual indica que es un metal muy joven. El desarrollo de este análisis delPero a pesar de eso es un material que aluminio 6061 T6 surge en base a lase esta imponiendo de muchas necesidad de consolidar laindustrias gracias a sus características, documentación suficiente paradentro de las cuales podemos destacar la promover el continuo uso de este metalutilización del aluminio en la en campos que se encuentran tan bienelectricidad ya que es la forma más posicionados por el acero, dada que laeconómica de transmitir electricidad, información que podemos encontrarademás de que el aluminio pesa solo un sobre este material es muy limitada ytercio de lo que pesa el cobre y puede muchas veces de difícil acceso, por lollevar el doble de electricidad que una cual se hace necesario aumentar losonza de cobre. En la aviación es de vital datos que la universidad posee de estosimportancia ya que la combinación de elementos y sus aleantes para mostrarfuerza, ligereza y maleabilidad hacen las mejoras de una material que tratadodel aluminio un elemento ideal para la térmicamente o mejor envejecido podráfabricación de los aviones comerciales poseer mejores cualidades hasta llegar aya que al crear aleaciones de aluminio igualar la de los materiales de mayorescon otros metales, se adquieren propiedades y costos un poco elevadoscaracterísticas en el metal que permiten queriendo mostrar que el aluminiola resistencia a grandes presiones y la como metal no confiere sustensión que debe soportar el artefacto a propiedades peso y densidad solamentegrandes alturas. El aluminio al igual que a sus aleantes sino que podrá ganaren la aviación se a convertido en un mejoras debido a la influencia de elcomponente de gran importancia en las tiempo y la temperatura en su microindustrias automotrices y marítimas estructura y su acomodamientodebido principalmente a que es ligero, molecular.fuerte y es fácil de moldear y es capasde reducir el ruido y la vibración. 4.2 Planteamiento del ProblemaOtra de sus utilidades para la El aluminio 6061 T6 es una clase dehumanidad ha sido su uso en la aluminio que hoy en día es bastanteprotección, el almacenamiento y la usado en la industria, lo cual lo colocapreparación de comidas y bebidas, esto en una posición de vital importancia,porque sirve como protección contra los por esto continuamente se buscan lasmicroorganismos, el aire y la luz, maneras de mejorar su eficiencia con elevitando que estos afecten en contenido. fin de lograr optimizar todos los procesos en los que el Aluminio tieneEstas son solo unas de las muchas influencia. Debido a esto surge elaplicaciones que el aluminio tiene para desarrollo de este análisis el cualuso de la humanidad, entre muchas mas pretende determinar hasta que punto ellas cuales hacen que este elemento sea aluminio 6061 T6 es capaz de soportar 2 Tecnología de Metales; Autor: A Kucher traducido por Mirchevski; Editorial Mir Moscú.
    • un tratamiento térmico a una • 0.8/1.2% de magnesiotemperatura de 170ºC basados en • 0.04/0.35% de cromodiversas escalas y variaciones de • 0.25 máximo de zinctiempo, con el objetivo de estudiar, • 0.015 máximos de titanioanalizar y poder llegar a establecerinvestigaciones que puedan lograr El aluminio 6061 T6 tiene comoobtener mejorías en sus propiedades, principales propiedades mecánicas lasteniendo en cuenta el hecho de que siguientes5:estos estudios a través de sus resultadospermitan establecer un mejor • Resistencia a la Tensión: 45,000 psiaprovechamiento y mejoría en las • Resistencia a la Elongación: 40,000diversas aplicaciones del aluminio 6061 psiT6. • Elongación % en 2”: 10 • Dureza: 95 Brinell5. Marco Teórico • Conductividad térmica cuatro veces mayor a la del acero5.1 Aluminio 6061 T6 • Excelente maquinabilidad • Buena estabilidad, con excelenteEl aluminio 6061 T6 principalmente se acabado superficialconsidera como una aleación dúctil y • Altas propiedades mecánicasligera, con gran resistencia y excelentes • No necesita tratamientos superficialescaracterísticas de acabado, gracias a • Alta resistencia a la corrosión y alesto es ideal para la elaboración de desgastepiezas maquinadas con calidad de • Más ligero que el aceroexcelencia y para trabajos que requieran • Soldablebuen acabado superficial. • Densidad de 2,7 g/ccEntre las características principales que Adicionalmente a sus característicasposee son una excelente resistencia a la naturales como lo son una excelentecorrosión y acabado, además de conductividad, su ligereza, nulafacilidad de soldadura y una resistencia toxicidad y el no producir chispa, elparecida a la del acero. Esta es una aluminio 6061-T6 ofrece las siguientesaleación de propósito general muy ventajas:popular con buena facilidad demaquinado a pesar de su tratamiento de • Resistencia superior a la de lasenvejecimiento artificial (T6)3. aleaciones 6063. • Elaborado mediante tratamientoSu composición química esta térmicos.estandarizada a través de • Envejecido artificialmente.especificaciones de fabricación • Optima conformación en frío.necesarias para asegurar máxima •Excelentes características paraeficiencia, por lo cual los componentes soldadura fuerte y al arco.principales para un aluminio 6061 T6 • Excelente resistencia a la corrosión.son los siguientes4: • Gran resistencia a la tensión. • Excelente maquinabilidad.• 0.40/0.80% de Silicio• 0.7% máximo de Hierro• 0.15/0.40% de Cobre 5 ASM INTERNATIONAL. Metals Handbook3 http://www.tecniaceros.com/pdfs/aluminio.pdf Metalography and Microestructures Vol 9 Editorial ASM4 http://www.tecniaceros.com/ op.cit Pag.5 International. 9 Edición.
    • Con respecto al tratamiento térmico T6 Precipitación del exceso de soluto oeste es un proceso en el cual el aluminio fase: El endurecimiento de la aleaciónes térmicamente tratado por disolución se consigue precipitando el exceso dey envejecido en forma artificial. Esta soluto o fase en forma de un precipitadodesignación se aplica a productos que transitorio, metaestable y coherente. Elno se trabajan en frío después de un endurecimiento se debe a la formacióntratamiento térmico por disolución, y de la red inducida por el precipitadocuyas propiedades mecánicas, o su coherente.estabilidad dimensional, o ambas cosas,han sido mejoradas en grado importante En la fig. 1 la grafica muestra las trespor envejecimiento artificial o también faces que posee el tratamiento térmicoconocido como endurecimiento por T6.precipitación a temperaturas superioresal ambiente. Esta designación también Fig.1 Faces tratamiento térmicose aplica en productos en los que losefectos del trabajo en frío impartido poraplanado o rectificado no se tienen encuenta en los límites de propiedadesespecíficas.5.2 Tratamiento térmico T6El tratamiento térmico T6 esta diseñadopara mejorar las propiedades mecánicasde determinadas aleaciones delaluminio, este tratamiento también se le (http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/4443/1/PF C.fet.pdf)conoce como tratamiento térmico debonificación y consta de tres faces: 5.3 Envejecimiento en el aluminio 6061 T6Recocido por disolución: En esta faseque se calienta la aleación a una El envejecimiento en el aluminio 6061temperatura en la que aumenta la T6 es la última etapa del tratamientocantidad de soluto en la solución sólida. térmico T6 en el cual por lo general losEl recocido indica que el calentamiento procedimientos se pueden realizar atambién reblandece la aleación. temperatura ambiente (envejecimiento natural) o sometiendo la pieza aTemplado para formar una solución temperaturas moderadas superiores a lasobresaturada: Ésta es la etapa más ambiente.crítica de la serie de procedimientos deltratamiento térmico. La velocidad de El envejecimiento consiste en unatemplado debe ser mayor que la evolución estructural que se caracterizavelocidad de enfriamiento crítico para por la formación de aglomeracionesconservar la composición a la submicroscópicas de átomos, coherentestemperatura de recocido por disolución y/o semicoherentes con la matriz dey para formar una solución aluminio que dificultan lassobresaturada del soluto o fase. Esto deformaciones plásticas y endurecen lacrea la fuerza impulsora de la aleación.precipitación del soluto o fase enexceso. El envejecimiento artificial consiste en someter la pieza a un calentamiento a
    • una temperatura moderada, superior a mediante aleaciones de aluminiola ambiente, durante un periodo de adicionando metales como manganeso,tiempo, en esta etapa los procesos de silicio, cobre, magnesio y zinc, lasprecipitación son acelerados aleaciones de aluminio pueden ser tanconsiguiendo una mejora en las resistentes hasta casi igualar a algunospropiedades mecánicas. En general se aceros.consigue un aumento de la carga deruptura, del límite elástico y de la Elasticidad: La elasticidad de undureza, y una disminución del material es la medida de su capacidadalargamiento. En esta etapa la velocidad para regresar a su forma originalde envejecimiento si depende del después de que ha sido deformada portiempo y de la temperatura a que se fuerzas externas, la elasticidad de lossomete la pieza. Debe tenerse en cuenta metales depende del tratamientoque para cada temperatura de metalúrgico que tienen se puede decirenvejecimiento existe un tiempo en general que la elasticidad vieneóptimo, el cual proporciona las acompañada de dureza, esto significamejores propiedades mecánicas, si que el aluminio puede ser mas o menoseste tiempo se sobrepasa entonces se elástico dependiendo lo requiera suproduce una pérdida de las aplicación.propiedades, y se produce elsobreenvejecimiento, con la pérdida Resistencia a la Corrosión. En untotal de coherencia de los precipitados ambiente en el que el aire este húmedocon la matriz de aluminio. Finalmente se forma una película fina resistente decuando esta realizada la maduración se oxido de aluminio que protege que lapuede enfriar con el método que se oxidación avance hacia el interior deldesee ya que este enfriamiento no metal.influye en las propiedades del material. Conductor del Calor: El aluminio es un5.4 Propiedades del Aluminio excelente conductor del calor, lo conduce tres veces mejor que el acero.El aluminio se considera un elementode gran interés e importancia para el Conductividad Eléctrica: Las aleacionesdesarrollo del mundo moderno, ya que de aluminio son los mejoresposee diversas propiedades, las cuales conductores de electricidad económicosse exponen a continuación6: disponibles porque manejan sobre dos veces la corriente que el cobre enSer un material ligero: El aluminio es el relación a su peso el aluminio puro tienemás ligero de todos los metales para uso una conductividad eléctrica de 65% yestructural, a excepción del magnesio el algunas aleaciones el 55%.aluminio pesa solo la tercera parte queel hierro y el cobre. Refleja la Energía Radiante: Las superficies pulidas de aluminio sonResistencia Mecánica: El aluminio tiene excelentes reflectores de la energíala resistencia para trabajos pesados, por radiante.lo general esta resistencia se obtiene No Magnético: Para efectos prácticos el6 aluminio es no magnético, lo que lo El aluminio y sus aleaciones. Frank King; versión enespañol Carlos Alberto García Ferrer. Limusa, Grupo hace que sea de los pocos metalesNoriega Editores, 1992. apropiados para proteger ciertas aplicaciones eléctricas y electrónicas.
    • No Flamable: Aunque es un excelente 6.4 Aplicación Tratamiento Térmicoconductor eléctrico, el aluminio noproduce chispas, es una propiedad Para la realización del tratamientoesencial en productos usados con alta térmico se realizo en la mufla de laflameabilidad o materiales y ambientes Universidad Distrital Francisco José deexplosivos. Caldas Facultad Tecnológica en la cual el procedimiento que se siguió para laNo Toxico: Es usado en industrias que realización del tratamiento térmico fueprocesan productos alimenticios. comenzar el día lunes con las probetas de 12 horas a las 6am y ese mismo día6 Procedimiento sacarlas de la mufla a las 6 pm, ese mismo día también se metieron las6.1 Análisis Experimental probetas de 96 horas a las 10am con la finalidad de sacarlas el viernes a las 10Se estableció que el número de probetas am cumpliendo las 96 horasnecesarias para llevar a cabo el análisis establecidas. Seguidamente cada día deera de 28 probetas hechas bajo la norma la semana se metieron las demásASTM para ensayos de impacto, de las probetas con el propósito de completarcuales cada cuatro serian establecidas el tratamiento térmico para cadapara un tiempo determinado. muestra de probetas en los tiempos establecidos. De esta manera se siguió6.2 Obtención de material el cronograma mostrado en la Tabla 1 para el desarrollo del tratamientoPara la obtención del aluminio 6061 T6 térmico con la colaboración de losse obtuvo en un almacén especializado encargados del laboratorio de laen elementos y suministros aeronáuticos Facultad Tecnológica.llamado Desvare Aereo S.A. Tabla 1. Cronograma Tratamiento Térmico (TT)6.3 Elaboración de las Probetas Probetas Lun Mar Mier Jue VieLas probetas se realizaron bajo la norma TT 12h 6am-ASTM en el cual se realizo un 6pm TT 18h 2pm 8ammecanizado del material con las TT 24h 10am 10amdimensiones siguientes; una barra TT 48h 10am 10amcuadrada de 1cm*1cm y 5 cm con una TT 72h 10am 10am TT 96h 10am 10amentalla la cual se encuentra normalizada. Fig. 2 Medidas probeta Impacto(Ciencia e Ingeniería de los Materiales- Donald Askeland Fig. 3 Mufla en la que se realizaron los tratamientosED.THOMSON pág. 144) térmicos del aluminio 6061 T6
    • 6.5 Prueba de Impacto Posteriormente a la realización del Tratamiento Térmico y la prueba deLa prueba de impacto se desarrollo en el impacto se desarrollo el análisis a partirlaboratorio de materiales de la de la selección de las probetas queUniversidad Distrital Francisco José de habían tenido mejor comportamiento aCaldas Facultad Tecnológica. En este las pruebas anteriores con el fin detipo de ensayo se somete el material a realizar el estudio de las característicasun golpe súbito e intenso, en el cual la micro estructurales o de constitución delvelocidad de aplicación del esfuerzo es Aluminio 6061 T6, para así lograrextremadamente grande, este ensayo relacionar éstas con las propiedadestiene como principal objetivo el evaluar físicas y mecánicas.la fragilidad de un material bajo estascondiciones y su capacidad de recibirenergía. El procedimiento de esteensayo se basa en un péndulo pesado,que inicia su movimiento desde unaaltura h0 que describe un arco yposteriormente golpea y rompe laprobeta, este péndulo llega a una alturafinal hf menor, conociendo el valor de Fig. 5 Examen microscópico de las probetas de aluminioestas dos alturas es posible el calcular la 6061 T6diferencia de energía potencial, esta esla energía de impacto absorbida durante 6.7 Prueba de Durezala falla o ruptura de la probeta, lacapacidad que tiene el material para El desarrollo de esta prueba seresistir las cargas de impacto se conoce desarrollo en las instalaciones de lacomo tenacidad del material. El Universidad Distrital Francisco José deprocedimiento de esta prueba se puede Caldas Facultad Tecnológica, en dondeobservar en la fig.3, la cual describe el se utilizo la maquina de Durezaproceso en que la maquina ejerce el Rockwell y se realizo la prueba a cadaimpacto sobre las probetas, que en este una de las probetas seleccionadas paracaso serán de aluminio 6061 T6. el análisis metalográfico con elFig. 4 Ensayo de impacto Charpy propósito de medir la dureza que poseía cada probeta luego del tratamiento térmico. 7. Resultados Los siguientes resultados son proporcionados a partir de la practica que se realizo en la maquina de ensayos de impacto en un ambiente a 17ºC.(Ciencia e Ingeniería de los Materiales- Donald AskelandED.THOMSON pág. 144) Datos de la maquina: m= 13,33 Lb6.6 Análisis Metalográfico α= 45º d=18cmEl análisis se realizo en el laboratorio deUniversidad Distrital Francisco José deCaldas Facultad Tecnológica.
    • Tabla 2. Resultados prueba de impacto 3 30,46 4 30,460 Horas Energía absorbida 96 Horas en el impacto Energía absorbida No Probeta (Joules) en el impacto 1 27,35 No Probeta (Joules) 2 28,05 1 33,29 3 27,57 2 32,43 4 28,83 3 32,27 4 30,212 Horas Energía absorbida A partir de los resultados obtenidos en en el impacto el ensayo de impacto se realizaron los No Probeta (Joules) 1 27,53 cálculos porcentuales para la realización 2 27,68 de la grafica del porcentaje de 3 26,65 incremento con respecto al tiempo. 4 29,38 Tabla3. Resultados Prueba de Impacto Promedio de18 Horas Tiempo Energía % de Energía absorbida (Horas) (Joules) Incremento en el impacto 0 27,95 0 No Probeta (Joules) 12 27,81 -0,500894 1 27,31 18 27,72 -0,822898 2 27,94 24 30,2 8,050089 3 27,42 48 27,54 -1,466905 4 28,24 72 30,27 8,300536 96 30,04 14,63327324 Horas Energía absorbida en el impacto No Probeta (Joules) 1 30,16 2 30,98 3 29,38 4 30,3148 Horas Energía absorbida en el impacto No Probeta (Joules) 1 26,38 2 28,38 3 27,35 4 28,05 Los siguientes resultados son proporcionados a partir de la practica72 Horas que se realizo en la maquina de ensayos Energía absorbida de dureza. en el impacto No Probeta (Joules) 1 29,38 2 30,8
    • Tabla 4. Resultados prueba de Dureza # de ensayos en probeta Dureza Rockwell0 Horas seleccionada (HRB) # de ensayos en 1 57,2 probeta Dureza Rockwell 2 60,2 seleccionada (HRB) 3 60,8 1 61 4 60 2 60,6 5 58,7 3 59,8 4 60,5 96 Horas 5 60,6 # de ensayos en probeta Dureza Rockwell12 Horas seleccionada (HRB) # de ensayos en 1 58 probeta Dureza Rockwell 2 58,5 seleccionada (HRB) 3 62 1 61,3 4 57,6 2 61,6 5 61 3 66,7 4 62,8 A partir de los resultados obtenidos en 5 65,4 el ensayo de dureza se realizaron los cálculos porcentuales para la realización18 Horas de la grafica del porcentaje de # de ensayos en incremento con respecto al tiempo. probeta Dureza Rockwell seleccionada (HRB) Tiempo Dureza Incremento 1 69,2 (Horas) promedio en de la Dureza 2 65,1 HBR 3 69,1 0 60,5 0 4 64,4 12 63,56 5,057851 5 70,3 18 67,62 11,768595 24 62,04 2,54545424 Horas 48 60,82 0,528925 # de ensayos en 72 59,38 -1,851239 probeta Dureza Rockwell 96 59,42 -1,785123 seleccionada (HRB) 1 62,8 2 61,7 DUREZA HRB 3 62,8 14 % DE INCREMENTO 4 60,4 12 5 62,5 10 8 648 Horas 4 # de ensayos en 2 probeta Dureza Rockwell 0 -2 0 12 18 24 48 72 96 seleccionada (HRB) -4 1 56,3 TIEMPO DE TRATAMIENTO (HORAS) 2 63,2 3 59,3 4 62,3 5 6372 Horas
    • 8. Conclusiones 5. JOSÉ APRAIZ BARREIRO. Fundiciones. Editorial Dossat.Los elementos aleantes forman parteimportante en la obtención de nuevas AUTORESpropiedades ya que de ellos depende elenriquecimiento de las propiedades de Carlos Beltran Tijoel aluminio 6061 T6 que tratado por el Estudiante de Tecnología Mecánica deproceso de envejecimiento. la Universidad Distrital Francisco José de Caldas.Se mostro que la dureza de el material Área de interés: Materiales y Procesos.tuvo un incremento en elenvejecimiento de el aluminio 6061 T6 Robert Armando Aguilaren 18 horas a 170 grados centígrados Estudiante de Tecnología Mecánica delo cual en esta misma temperatura las la Universidad Distrital Francisco Joséprobetas tuvieron un comportamiento de de Caldas.absorción de energía muy parecidos a Área de interés: Materiales y Procesos.los de las temperaturas mas bajas.La energía absorbida por el materialfue mayor en las probetas queestuvieron expuestas a unenvejecimiento a 170ºC y a las 72horas pero un decaimiento de su durezapor lo cual el envejecimiento tuvocomportamientos no esperados por locual requiere de mas profundos estudiosque llegado al caso deja en promediodatos importantes pero o totalmenteconcretos.9. Referencias1. FRANK KING El aluminio y susaleaciones; versión en español CarlosAlberto García Ferrer. Limusa, GrupoNoriega Editores, 1992.2. DONALD ASKELAND Ciencia eIngeniería de los Materiales. EDTHOMSON.3. A KUCHER Tecnología de Metales;traducido por Mirchevski. Editorial MirMoscú.4. ASM INTERNATIONAL. MetalsHandbook Metalography andMicrostructures Vol 9 Editorial ASMInternational. 9 Edición.