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TEST123

  1. 1. ISO 国际标准 ISO 9692-1:2003 焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口—— 第 1 部分:钢的焊条电弧焊、气体保护焊、 气焊、TIG 焊及高能束焊 Welding and allied processes —— Recommendations for joint preparation —— Part 1: Manual metal-arc welding, gas-shielded-arc welding, gas welding, TIG welding and beam welding of steels (翻译稿) 国际标准化组织 发布
  2. 2. ISO 9692-1:2003 国际标准 焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口—— 第 1 部分:钢的焊条电弧焊、气体保护焊、 气焊、TIG 焊及高能束焊 翻译单位:哈尔滨焊接研究所 翻 译:朴东光 校 对:刘雅芳 编 辑:朴东光 2006 年 4 月 1
  3. 3. ISO 9692-1:2003 ISO 9692-1:2003 焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口—— 第 1 部分:钢的焊条电弧焊、气体保护焊、气焊、TIG 焊及 高能束焊 1 范围 ISO 9692 的本部分规定了钢焊条电弧焊、气体保护焊、气焊、TIG 焊和高能 束焊接头制备的类型(参见 3、4 章)。 本部分适用于全熔透的对接焊缝也适用于角焊缝。对于部分熔透的对接焊 缝,允许规定不同于 ISO 9692 本部分的坡口形式和尺寸。 在采用定位焊接的情况下,ISO 9692 本部分所涉及的根部间隙系指定位焊之 后的间隙。 必要时,应考虑修正的接头制备细节以便于使用临时衬垫、“单面焊”等。 2 规范性引用文件 对于本部分的应用而言,下列引用文件是必不可少的。注年代的引用文件, 只能使用所引用的版本。未注年代的引用文件,应使用包括所有补遗在内的最新 版本。 ISO 2553:1992 焊接、硬钎焊及软钎焊接头——图样上的符号表示法 ISO 4063 焊接及相关工艺方法代号 ISO 6947 焊缝——工作位置——倾角和转角的定义 3 材料 ISO 9692 的本部分推荐的焊接坡口适用于所有钢材。 1
  4. 4. ISO 9692-1:2003 4 焊接方法 ISO 9692 的本部分推荐的焊接坡口适用于按照表 1 至表 4 规定焊接方法进 行的焊接;也适用于不同焊接方法的组合。 a (3)气焊;氧燃气焊接; b (111)手工电弧焊(焊条电弧焊);金属极保护焊; c (13)气体保护焊;气体保护焊包括: —— (131)熔化极惰性气体保护焊;MIG 焊;金属极电弧焊; —— (135)熔化极活性气体保护焊;MAG 焊;金属极电弧焊; —— (136)管状金属丝极活性气体保护焊;药芯焊丝电弧焊; —— (137)管状金属丝极惰性气体保护焊;药芯焊丝电弧焊; d (141)钨极惰性气体保护焊;TIG 焊;钨极气体保护焊; e (5)高能束焊接 —— (51)电子束焊; —— (512)非真空电子束焊; —— (52)激光焊;激光束焊接 注:括弧内的数字表示 ISO 4063 规定的焊接方法代号。 5 加工 根部表面的纵向边缘应做飞边处理,并允许保留钝边(2mm 以内)。 6 焊接坡口的类型 表 1 至表 4 规定了焊接坡口的类型和尺寸。 2
  5. 5. ISO 9692-1:2003 表 1 单面对接焊坡口 材料 符号 尺寸 推荐的 厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 焊接方 序号 坡口 (参照 横截面 度 法 焊缝 备注 t 种类 ISO 2553 b c 图示 mm 标准规 αβ mm mm h (参照 定) mm ISO 4063 标准规 定) 通常不 3 加填充 1 ≤2 卷边 - - - - 111 材料 141 512 3 1.2.1 ≤4 ≈t 111 - 141 6≤b≤8 13 平对接 3<t≤8 - ≈t - - 141c 必要时 1.2.2 加衬垫 ≤1d 52 ≤15 0 3
  6. 6. ISO 9692-1:2003 表 1(续) 材料 符号 尺寸 推荐焊 厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法 序号 坡口 (参照 横截面 度 焊缝 备注 t 种类 ISO b c (参照 图示 mm 2553 标 αβ mm mm h ISO 准规定) mm 4063 标 准规定) 平对接 (带衬垫) 1.2.3 ≤100 平对接 - - - - 51 - (带锁底) 1.2.4 3 3<t≤10 40≤α ≤4 111 1.3 V 形坡口 ≤60 13 ≤2 - 141 - 8<t≤12 6≤α≤ - 52d 8 4
  7. 7. ISO 9692-1:2003 表 1(续) 材料 符号 尺寸 推荐焊 厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法 序号 坡口 (参照 横截面 度 焊缝 备注 t 种类 ISO b c (参照 图示 mm 2553 标 αβ mm mm h ISO 准规 mm 4063 标 定) 准规 定) 陡边坡 带衬垫 口 111 1.4 >16 5°≤β≤20° 5≤b≤15 - - 13 单V坡 口 111 1.5 5≤t≤ (带钝 α≈60° 1≤b≤4 2≤c≤4 - 13 - 40 边) 141 单U坡 111 1.6 >12 口 60°≤α≤90° 1≤b≤3 - ≈4 13 6≤R≤9 (带 V 8°≤β≤12° 141 型根部) 5
  8. 8. ISO 9692-1:2003 表 1(续) 材料 符号 尺寸 推荐焊 厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法 序号 坡口 (参照 横截面 度 焊缝 备注 t 种类 ISO b c (参照 图示 mm 2553 标 αβ mm mm h ISO 准规定) mm 4063 标 准规 定) 单 V 坡口 111 1.7 >12 (带 V 型 60°≤α≤90° 2≤b≤4 >2 - 13 - 根部) 10°≤β≤15° 141 111 1.8 >12 单 U 坡口 8°≤β≤12° ≤4 ≤3 - 13 - 141 6
  9. 9. ISO 9692-1:2003 表 1(续) 材料 符号 尺寸 推荐焊 厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法 序号 坡口 (参照 横截面 度 焊缝 备注 t 种类 ISO b c (参照 图示 mm 2553 标 αβ mm mm h ISO 准规 mm 4063 标 定) 准规 定) 1.9.1 单边 111 3<t≤10 V形 35°≤β≤60° 2≤b≤4 1≤c≤2 - 13 - 坡口 141 1.9.2 单边 陡边 6≤b≤12 111 1.10 >16 坡口 15°≤β≤60° - - 带衬 ≈12 13 垫 141 7
  10. 10. ISO 9692-1:2003 表 1(续) 材料 符号 尺寸 推荐焊 厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法 序号 坡口 (参照 横截面 度 焊缝 备注 t 种类 ISO b c (参照 图示 mm 2553 标 αβ mm mm h ISO 准规 mm 4063 标 定) 准规 定) J形 111 1.11 >16 坡口 10°≤β≤20° 2≤b≤4 1≤c≤2 - 13 - 141 ≤15 52 1.12 平对接 - - - - - 51 ≤100 ≤15 52 51 1.13 ≤100 平对接 - - - - - 8
  11. 11. ISO 9692-1:2003 注: a 在 ISO 6947 规定的 PC 位置(横焊位置)进行不对称焊接时,坡口角(或坡口面角)可以适当加大。 b 给定的尺寸适用于定位焊条件。 c 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。 d 带填充金属。 e 符号和代号尚未在 ISO 2553 标准中规定。 9
  12. 12. ISO 9692-1:2003 表 2 双面对接焊坡口 材料 符号 尺寸 推荐焊 厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法 序号 坡口 (参照 横截面 度 焊缝 备注 t 种类 ISO b c (参照 图示 mm 2553 标 αβ mm mm h ISO 准规 mm 4063 标 定) 准规 定) ≈t/2 111 ≤8 141 2.1 平对接 - ≈t/2 - - 13 - ≤15 0 52 α≈60° 111 封底 2.2 3≤t≤40 V 形坡 ≤3 ≤2 - 141 口 13 40°≤α≤60° α≈60° 111 特殊情 141 况下可 1≤b≤3 2≤c≤4 - 适用更 2.3 >10 带钝边 40°≤α≤60° 13 小的厚 V 形坡 度,13 口 方法封 底。 10
  13. 13. ISO 9692-1:2003 表 2(续) 材料 符号 尺寸 推荐焊 厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法 序号 坡口 (参照 横截面 度 焊缝 备注 t 种类 ISO b c (参照 图示 mm 2553 标 αβ mm mm h ISO 准规 mm 4063 标 定) 准规 定) α≈60° 111 141 2.4 >10 双V坡 1≤b≤4 2≤c≤6 口 40°≤α≤60° 13 - (带钝 边) α≈60° 111 141 2.5.1 双V坡 ≈t/2 13 - 口 40°≤α≤60° >10 1≤b≤3 ≤2 α1≈60° 111 非对称 α2≈60° 141 2.5.2 双V坡 40°≤α1≤60° ≈t/3 13 - 口 40°≤α2≤60° 11
  14. 14. ISO 9692-1:2003 表 2(续) 材料 符号 尺寸 推荐焊 厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法 序号 坡口 (参照 横截面 度 焊缝 备注 t 种类 ISO b c (参照 图示 mm 2553 标 αβ mm mm h ISO 准规 mm 4063 标 定) 准规 定) 111 1≤b≤3 13 2.6 >12 U 形坡 8°≤β≤12° ≈5 - 封底 口 ≤3 可制成与 V 形坡口 111 相似的非 2.7 ≥30 双U形 8°≤β≤12° ≤3 ≈3 13 对称坡口 坡口 141 形式 111 2.8 3≤t≤30 单边 V 35°≤β≤60° 1≤b≤4 ≤2 - 13 封底 形坡口 141 12
  15. 15. ISO 9692-1:2003 表 2(续) 材料 符号 尺寸 推荐焊 厚度 角度 间隙 钝边 熔深 接方法 序号 坡口 (参照 横截面 焊缝 备注 t 种类 ISO b c h (参照 图示 mm 2553 标 αβ mm mm mm ISO 准规定) 4063 标 准规 定) 可制 成与 V 2.9.1 形坡 111 口相 >10 K 形坡 35°≤β≤60° 1≤b≤4 ≤2 13 似的 口 141 非对 称坡 2.9.2 口形 式 111 2.10 >16 J 形坡口 10°≤β≤20° 1≤b≤3 ≥2 - 13 封底 141c 13
  16. 16. ISO 9692-1:2003 表 2(续) 材料 符号 尺寸 推荐焊 厚度 角度 间隙 钝边 熔深 接方法 序号 坡口 (参照 横截面 焊缝 备注 t 种类 ISO b c h (参照 图示 mm 2553 标 αβ mm mm mm ISO 准规 4063 标 定) 准规 定) ≥2 可制成 111 与V形 2.11 >30 双J形 10°≤β≤20° ≤3 13 坡口相 坡口 <2 ≈t/2 141c 似的非 对称坡 口形式 ≤25 52 平对接 - - - - - 2.12 ≤170 51 注: a 在 ISO 6947 规定的 PC 位置(横焊位置)进行不对称焊接时,坡口角(或坡口面角)可以适当加大。 b 给定的尺寸适用于定位焊条件。 c 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。 d 符号和代号尚未在 ISO 2553:1992 标准中规定。 14
  17. 17. ISO 9692-1:2003 表 3 角焊缝的接头形式(单面焊) 序 材料 坡口 符号 横截面 尺寸 推荐焊接方法 焊缝 号 厚度 种类 (参照 图示 角度 间隙 t ISO 2553 (参照 ISO 4063 标准规 b mm 标准规定 定) αβ mm 3 t1>2 平 70°≤α 111 3.1.1 t2>2 对 ≤100° ≤2 13 接 141 3 平 111 3.1.2 t1>2 对 - ≤2 13 t2>2 接 141 平 3 3.1.3 t1>2 对 60°≤α ≤2 111 t2>2 接 ≤120° 13 141 注: a 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。 b 该符号仅适用于 α=90°条件。 15
  18. 18. ISO 9692-1:2003 表 4 角焊缝的接头形式(双面焊) 序 材料 坡口 符号 横截面 尺寸 推荐焊接方法 焊缝 号 厚度 种类 (参照 图示 角度 间隙 t ISO 2553 (参照 ISO 4063 标 b mm 标准规定 准规定) αβ mm 平 3 4.1.1 t1>3 对 70°≤α ≤2 111 t2>3 接 ≤100° 13 141 3 平 111 4.1.2 t1>2 对 60°≤α - 13 t2>5 接 ≤120° 141 2≤t1≤4 2≤t2≤4 ≤2 3 平 111 4.1.3 对 - 13 t1>4 接 - 141 t2>4 注: a 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。 b 该符号仅适用于 α=90°条件。 16

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