PréSentation Centres DintéRêTs En Bep Msma - Presentation Transcript
A LA DECOUVERTE DES CENTRES D’INTERETS ( Selon M.Michel AUBLIN I.G. )
De la pratique des TP « tournants » au centre d’intérêt
La pratique des TP tournants est directement liée à l’impossibilité matérielle de proposer la même activité à tous les élèves en même temps.
Pour éviter les dérives telles que ( une parcellisation ou un émiettement des apprentissages, ,une perte de « sens » de l’enseignement pour l’élève ) , la conception d’une « série de TP » doit impérativement être replacée dans son contexte de formation.
Le TP n’est pas une fin en soi. C’est une situation de mise en œuvre qui mobilise les capacités d’action et de réflexion de l’apprenant. Il peut permettre de construire des savoirs nouveaux.
Les TP proposés lors d’un même cycle s’inscrivent dans une séquence d’enseignement comprenant diverses activités et visant des savoirs clairement identifiés. Ils doivent donc tous converger vers le même « but », se référer à un même « centre d’intérêt ».
Le Centre d’intérêt
Le « centre d’intérêt », fil rouge des savoirs mis en jeux dans les activités proposées à l’ensemble des élèves à un instant donné présente alors de nombreux avantages :
- Il centre l’attention des élèves (et du professeur…) sur l’objet des apprentissages,
Il permet la programmation de ces apprentissages (TP plus courts et mieux ciblés, gestion facilitée des antériorités),
- Il permet la structuration des apprentissages (les séances de « synthèse » remplacent les séances de « correction »),
- Il est le point de mire des apprentissages et détermine les évaluations en fin de cycle.
L’identification d’un centre d’intérêt résulte :
- de l’analyse des compétences décrites dans le référentiel et des savoirs associés,
de l’expérience du professeur et de sa compétence en didactique qui lui permettent d’identifier les points-clés de la formation
Dans un cycle de TP, qui doit être court, le nombre de centres d’intérêt est limité. Il faut rapprocher les dates des TP relatifs à un centre d’intérêt, du cours magistral et des TD qui s’y rattachent. Au cours d’une séance il est peu raisonnable de dépasser deux centres d’intérêt. (par exemple un centre nouveau et un centre en ancrage ou en évaluation) Un centre d’intérêt peut exploiter des supports différents (et réciproquement un même support technique peut contribuer aux apprentissages concernant plusieurs centres d’intérêt). La « gestion » des centres d’intérêts
L’identification et la gestion des centres d’intérêt en TP est une tâche pédagogique. Cette dernière doit prendre en compte :
l - les contraintes de durée (équilibre des parties du programme);
- les contraintes d’antériorité entre activités;
- le caractère ponctuel, récurrent (ou diffus) du Centre d’Intérêt;
- les contraintes matérielles.
Cette programmation, comme la recherche des centres d’intérêt, est un travail d’équipe. Just do it !!!
Un temps de recensement des activités, une phase de mise en commun pour une décontextualisation / conceptualisation, des apports nouveaux, la formalisation de ce qu’il faut retenir… c’est la synthèse Un ensemble de TP, pour des activités individualisées, différentes les unes des autres mais cohérentes entre elles et convergentes vers le « but ». (il n’est pas indispensable que chaque élève fasse la totalité des TP du cycle) Le décodage du programme (ou du référentiel) permet de choisir UN CENTRE D’INTERET Le choix d’une stratégie pédagogique permet ensuite d’ordonnancer le cours, et/ou le TD, et/ou les TP, en précisant le type de TP (application, découverte…). Organisation des enseignements
Centre d’intérêt et équipements pédagogiques:
L’élaboration des séquences d’enseignement à partir de ce concept suppose un choix rigoureux des supports associés aux TP.
Il faut donc faire un double inventaire... … pour permettre un travail d’identification : – des supports manquants, – des besoins d’adaptation des TP existants, – et du besoin de création des TP manquants . La mise en œuvre de ce concept permet ainsi aux professeurs d’argumenter leurs demandes d’équipements pédagogiques. Elle constitue donc un outil pédagogique essentiel pour étayer les choix que les Chefs de Travaux et les Inspecteurs sont conduits à faire
DLes supports matériels dont on dispose
...de la richesse pédagogique
DLes TP existants
...des potentialités techniques,... ET
Le Décodage du référentiel BEP MSMA Le décodage du référentiel BEP MSMA fait apparaître six parties qui sont :
Analyse fonctionnelle d’un système
Les parties analyse fonctionnelle d’un système mécanique et mécanique concernent également l ‘enseignement de la construction, les autres parties concernent l ‘enseignement de la maintenance.
Mécanique
Génie automatique
Méthodes de maintenance
Technologie
Activités d’atelier
DESCRIPTION DES SYSTÈMES AUTOMATISÉS:
1- Analyse d’un système automatisé :
Description fonctionnelle du système
Description structurelle du système
2- Représentation et traitement des données :
L’information
Représentation binaire des informations
Traitement en logique combinatoire
Traitement en logique séquentielle
Représentation et mise en œuvre à l’aide de différentes technologies
3- Étude temporelle des systèmes séquentiels :
Outil de spécification et d ‘analyse
Les modes de marches et d’arrêt
Partie Génie Automatique
Partie Génie Automatique
TECHNOLOGIE DES SYSTÈMES AUTOMATISÉS:
1-Technologie des capteurs TOR :
Grandeur physique à mesurer
Technologie utilisée
Avec ou sans contact
2-Technologie des pré-actionneurs :
Technologie utilisée
3- Représentations conventionnelles des structures :
Normalisation
Étude des schémas
4- Notion sur l’automate programmable API :
Partie Méthodes de Maintenance
1- Maintenance et compétitivité des entreprises
Les composantes de la compétitivité (coût, délai, innovation, qualité).
Les objectifs de l’entreprise (les cinq zéro :défauts, pannes stock, délai, papier, la qualité)
Les techniques de communication (le compte rendu).
2- Gestion de production
Coût de production et de fabrication
Coûts des matières premières.
Coûts de maintenance
Coûts d’indisponibilité
Coûts d’une intervention
3- Choix d’une forme de maintenance
Les différentes formes de maintenance
Les opérations de maintenance
4- Comportement du matériel :
L’étude des défaillances
La dégradation
Le suivi des matériels (dossier technique, dossier historique)
5- Gestion du travail:
L’organisation du magasin
Gestion des stocks
Partie Technologie
1- Les matériaux, traitements et essais
Métaux, alliage et matières plastiques (commun avec la construction).
Traitement thermique (trempe, recuit, revenu)
Traitement de surface (chromate, peinture, ..)
Essais (traction, dureté)
2- Obtention des pièces
Moulage
Forgeage
Estampage
Découpage,
Poinçonnage
Usinage (tour, perceuse, vitesse de coupe…)
3- Règles de montage et démontage
Étude des gammes
Outillages, matériels
Sécurité dans les opérations
Partie Technologie
4- La manutention
Règle d’utilisation des moyens de manutention courants
Règles ergonomiques élémentaires
Sécurités
5- Contrôle et mesure
Règle d’utilisation des appareils de contrôle et de mesure (électrique, fluidique, mécanique)
6- Les énergies « Production ,transport, utilisation »
7- Technologie des matériels concernant les différentes énergies
Energie électrique (moteurs tri, canalisation, connectique, protection, appareil de manœuvre
Energie pneumatique (vérins, distributeur, cellule, connectique)
Energie hydraulique (vérins, distributeur, soupape de séquence, clapet, limiteur de pression, pompes, connectique)
8- Hygiène et sécurité
Règle générales de sécurité et d’hygiène liées aux activités en électricité, hydraulique, pneumatique, chimie, manutention.
Partie Activités d’Atelier
1- Rechercher et fournir des informations
Rechercher la documentation technique correspondante
Renseigner une fiche
Rendre compte
2- Exploiter des données techniques
Identifier les sous-ensembles, les composants, les liaisons
Lire et traduire un plan, schémas, ……
Identifier un réseau de distribution d’un fluide, ses niveaux, ses points de protection
3- Préparer l’intervention
Organiser son poste de travail
Sélectionner les outillages
Identifier les points de consignation
Prévoir le nettoyage, stockage, calage, la manutention.
Verrouiller les dispositifs de sécurité
Partie Activités d’Atelier
4- Maintenir en état de fonctionnement un équipement
Dépanner, réparer, régler et remettre en état de fonctionnement un équipement
Effectuer un remplacement d’une protection (fusible, relais de protection, soupape)
Effectuer un réglage de paramètre (pression, vitesse, débit)
Effectuer un réglage des protections thermiques et hydrauliques
Effectuer un réglage de transmission (alignements,…)
Effectuer un réglage de jeux fonctionnels)
Effectuer un serrage
Effectuer les connexions fluidiques et électriques
Effectuer les étanchéités (statique, dynamique)
Effectuer un démontage, montage des roulements
Effectuer l’extraction des goujons, goupilles, …
Effectuer le nettoyage, le repérage, l’étiquetage des éléments démontés
Effectuer une vidange, des graissages, des niveaux.
Remplacer un composant (électrique, mécanique, pneumatique, hydraulique)
Remettre en place des protections et sécurités
Réaliser l’intervention sur les systèmes (électrique, pneumatique, hydraulique)
5- Contrôler , mesurer
Mesurer et relever une tension, une intensité, une pression, une température, une valeur d’isolement.
Contrôler (l’état des protections hydrauliques et électriques, un paramètre physique, les parties rendues visibles lors d’un démontage).
6- Fabriquer, retoucher
Travaux simples d’ajustage (filetage, taraudage, ….)
Meulage, ébarbage
Travaux simple de tournage ‘dressage, chariotage extérieur, perçage, chanfreinage, prise e trois mors ou entre pointes)
Rectification plane
Travaux simple de chaudronnerie( pliage, découpage, soudage,….)
Travaux simples sur tuyauterie (débiter, cintrer, fileter, poser des raccords sur tubes acier, cuivre ou plastique)
Travaux simples de câblage (à partir de schémas électriques ou de câblages existants défaillants).
Travaux simples sur réseau pneumatique ou hydraulique (à partir de schémas ou de réseaux existants défaillants).
Partie Activités d’Atelier
LES CENTRES D’INTERETS POSSIBLES EN BEP MSMA Centre d’intérêt 1 : Découverte et prise en main d’un SAP. Centre d’intérêt 2 : La production et le transport de l’énergie Pneumatique. Centre d’intérêt 3 : Le traitement de l’énergie pneumatique. Centre d’intérêt 4 : La structure d’un SAP. Centre d’intérêt 5 : La distribution de l’énergie pneumatique . Centre d’intérêt 6 : Convertir l’énergie pneumatique en énergie mécanique . Centre d’intérêt 7 : Acquérir et transmettre l’information en pneumatique. Centre d’intérêt 8 : La production et le transport de l’énergie hydraulique. Centre d’intérêt 9 : Le traitement de l’énergie hydraulique Centre d’intérêt 10 : La distribution de l’énergie hydraulique. Centre d’intérêt 11 : Convertir l’énergie hydraulique en énergie mécanique.
LES CENTRES D’INTERETS POSSIBLES EN BEP MSMA Centre d’intérêt 12 : Acquérir et transmettre l’information en hydraulique. Centre d’intérêt 13 : La production et le transport de l’énergie électrique. Centre d’intérêt 14 : La distribution de l’énergie électrique Centre d’intérêt 15 : Protéger une installation électrique. Centre d’intérêt 16 : Convertir l’énergie électrique en énergie mécanique Centre d’intérêt 17 : Acquérir et transmettre l’information électrique. Centre d’intérêt 18 : Fabriquer, retoucher en atelier de maintenance. Centre d’intérêt 19 : Exploiter les données techniques d’un équipement. Centre d’intérêt 20 : Activités de contrôle et de mesure d’un équipement. Centre d’intérêt 21: Activités de réparation, remise en état d’un équipement. Centre d’intérêt 22 : Activités d’amélioration du fonctionnement d’un équipement.
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