Your SlideShare is downloading. ×
5
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×

Thanks for flagging this SlideShare!

Oops! An error has occurred.

×
Saving this for later? Get the SlideShare app to save on your phone or tablet. Read anywhere, anytime – even offline.
Text the download link to your phone
Standard text messaging rates apply

5

492
views

Published on

Published in: Travel, Technology

0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total Views
492
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
0
Actions
Shares
0
Downloads
0
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

Report content
Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
No notes for slide

Transcript

  • 1. CUARTA PARTE: DIAGNÓSTICO DE RODAMIENTOS
  • 2. Anillos cruzados El anillo de la jaula fue comprimido durante la instalación o hubo interferencia durante el servicio. DAÑOS EN LA JAULA
  • 3. Oxidación: Herrumbre con indentaciones y corrosión debido a la exposición a la humedad y/o agua. CORROSIÓN / OXIDACIÓN
  • 4. Descascarillado en líneas: El descascarillado espaciado por los rodillos ocurre cuando los rodamientos funcionan después de haber sufrido daños causados or la oxidación. CORROSIÓN / OXIDACIÓN
  • 5. ACANALAMIENTO Serie de pequeñas quemaduras axiales causada por el paso de la corriente eléctricas a través del rodamiento cuando éste está girando. CORRIENTE ELECTRICA
  • 6. JUEGO LATERAL EXCESIVO DESGASTE DE LAS CAVIDADES DE LA JAULA Contacto intensivo entre los rodillos y las superficies de las cavidades de la jaula debido a que el rodamiento funciona con mucho juego axial.
  • 7. El descascarillado por fatiga en todo el ancho de la pista es causado por altas cargas que crean una película lubricante delgada y posibles temperaturas elevadas. PRECARGA O SOBRECARGA EXCESIVA
  • 8. INCLUSIONES DE ORIGEN Descascarillado causado por óxidos u otras partículas duras en el acero del rodamiento. DESCASCARILLADO POR FATIGA
  • 9. PUNTO DE ORIGEN SUPERFICIAL Descascarillado causado por partículas extrañas o metálicas sobresalidas que exceden el espesor de la película lubricante. DESCASCARILLADO POR FATIGA
  • 10. MATERIAS EXTRAÑAS IDENTACIONES Partículas de metal de otras partes fatigadas, sellado inadecuado o mantenimiento inadecuado.
  • 11. MATERIAS EXTRAÑAS SURCOS Contaminación de partículas grandes incrustadas en el material blando de la jaula.
  • 12. DAÑOS POR MANEJO DESCUIDADO IDENTACIONES DE LA CARA DE LA TAZA Indentaciones causadas por barra seguidora endurecida.
  • 13. DAÑOS POR MANEJO DESCUIDADO MELLAS / IDENTACIONES DE RODILLOS Manejo descuidado o daños durante la Instalación.
  • 14. PROTUBERANCIAS EN LOS ASIENTOS DE TAZAS
  • 15. GIRO DE LA TAZA. Taza con ajuste deslizante en una maza de rueda giratoria. AJUSTE INCORRECTO
  • 16. LUBRICACIÓN INADECUADA RAYADURAS DE LA CARA GRANDE DEL REBORDE DEL CONO. Daños de “soldadura” y recalentamiento debido al contacto de metal con metal.
  • 17. BLOQUEO TOTAL DEL RODAMIENTO . Los rodillos se cruzan, se deslizan lateralmente y bloquean al rodamiento. LUBRICACIÓN INADECUADA
  • 18. DESALINEAMIENTO
  • 19. DESPRENDIMIENTO SUPERFICIAL Micro-descascarillado debido al espesor muy delgado de la película lubricante causado por altas cargas / bajas RPM o elevadas temperaturas.

×