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Silabo de fresadora matriceria 2
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Silabo de fresadora matriceria 2

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  • 1. UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO FACULTAD DE CIENCIAS DE LA EDUCACIÓN ESCUELA DE EDUCACIÓN TÉCNICA SÍLABO DE LA CÁTEDRA DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS FRESADORA-MATRICERÍA Carrera: Mecánica Industrial Automotriz Año: Cuarto Año Lectivo: 2013 - 20014
  • 2. I. EL SÍLABO DESCRIPCIÓN DEL CURSO. (qué) Analiza y ejecuta los trabajos de mecanizado en máquinas fresadoras con autonomía y responsabilidad (cómo) mediante metodología de mecanizado (para qué) para obtener: conocimientos, habilidades, destrezas “para aplicarlos “en sistemas de producción en condiciones de seguridad y verificando la calidad del producto, considerando los plazos requeridos y preservando el medio ambiente. PRERREQUISITOS Ninguno CORREQUISITOS Ninguno OBJETIVOS DEL CURSO INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO C.C. (Componentes Científicos).  Analizar la cadena cinemática de la fresadora universal, accesorios y herramientas de corte y sus formas para la elaboración de piezas por arranque de viruta. CT. (Componente Técnico)  Herramientas de corte y sus formas de sujeción  Factores de corte y mecanizado  Sujeción de piezas en la fresadora universal  Aparatos divisores  Trabajos en la fresadora universal CA. (Componente Axiológico)  Trabajar de forma autónoma. 1.1.- Realizar las distintas operaciones en los procesos de mecanizado en la fresadora universal y verificando la calidad de los productos obtenidos con instrumentos metrológicos , así como el funcionamiento, puesta en marcha y parada de los equipos, responsabilizándose del mantenimiento de primer nivel, obteniendo la producción en tiempos establecidos y en condiciones de seguridad INSTITUCIÓN: Universidad Nacional de Chimborazo FACULTAD: Ciencias de la Educación Humanas y Tecnologías NOMBRE DE LA CARRERA: Licenciatura en Mecánica Industrial Automotriz AÑO: Cuarto NOMBRE DE LA ASIGNATURA: Fresadora y Matriceria CÓDIGO DE LA MATERIA: 7.02-CP- MAQHERRA NÚMERO DE CRÉDITOS TEÓRICOS: 3 NÚMERO DE CRÉDITOS PRÁCTICOS: DOCENTE: 4.5 Dr. Edwin Ortega P.
  • 3.  Responsabilizarse de las acciones encomendadas, manifestando rigor en su planificación y desarrollo.  Tener iniciativa.  Ser flexible y adaptarse a los cambios  Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho. INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO C.C.(Componentes Científicos).  Describir y analizar el fresado por coordenadas  Describir y calcular los datos constructivos de piñones y ruedas dentadas por división indirecta, diferencial y de piñones helicoidales CT. (Componente Técnico)  Estudiar velocidades de corte, avance,  En un caso práctico, a partir del plano de la pieza: Analizar el plano de construcción y de conjunto de la pieza deduciendo las dimensiones y formas de los distintos elementos. Determinar el proceso de mecanizado estableciendo superficies de referencia y de montaje de la pieza para mecanizar, fases y subfases de mecanizado. Realizar la metrología a las piezas manejando adecuadamente los instrumentos de medida, las normas de seguridad. Preparar los equipos y herramientas a utilizar en el: fresado CA. (Componente Axiológico)  Trabajar de forma autónoma.  Responsabilizarse de las acciones encomendadas, manifestando rigor en su planificación y desarrollo.  Tener iniciativa.  Ser flexible y adaptarse a los cambios  Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el trabajo bien hecho. Estudiar algunos procesos de fresado característicos y especiales ,con indicación de las operaciones a realizar, los utillajes y accesorios ,los aparatos de verificación y las fresas empleadas en cada caso CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS UNIDAD I Realización de operaciones en la Fresadora Universal Temas:  Explicar sobre la cadena cinemática de la fresadora  Mecanismos del movimiento principal, de avance y para lograr la profundidad de pasada  Accesorios principales de la fresadora universal  Herramientas de corte y sus formas de sujeción  Factores de corte y mecanizado  Aplicar las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de la fresadora, accesorios y herramientas para la generación de superficies fresadas  Utiliza, valora y aplica técnicas fundamentales en el proceso de fresado  Utiliza tecnologías modernas ,con normas de fabricación mecánica  Reconoce valora y  Exposición del profesor  Alumno aplica conocimientos teóricos de procesos de mecanizado  Uso de los instrumentos de medición  Realiza cálculos de velocidad de corte, potencia de corte, y avance  Proyecto , analiza, valora, componentes de costo de un producto
  • 4.  Sujeción de piezas en la fresadora universal  Aparatos divisores  Trabajos en la fresadora universal  Tallados de ruedas dentadas aplica los conceptos, normas, principios, métodos y procedimientos sobre los procesos de fresado  Desarrollo practico de proyecto de maquinado Clases Prácticas:  Realizar la demostración sobre la fresadora de superficies planas, la cadena cinemática y los órganos de control  Justificar la importancia que tiene la buena sujeción de las piezas para seguridad y para la calidad del producto  Explicar los riesgos propios del mecanizado en la fresadora  Realizar piezas en la fresadora  Realizar la metrología correspondiente. 8  Utiliza métodos de mecanizado  Aplica normas de seguridad  Aplica tolerancias geométricas,dimen cionales e ISO  Aplica cálculos matemáticos  Se realiza cálculos matemáticos aplicado al proyecto de mecanizado  El alumno aplica conocimientos teóricos de procesos de producción  Uso de instrumentos de medición lineal y angulares Trabajo de Investigación: Herramientas de corte ,beneficios de los insertos CBN y cómo identificar el desgaste en herramientas PCBN CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS ACTIVIDADES UNIDAD II REALIZACIÓN DE UN PROCESO COMPLETO DE FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA Temas:  Las máquinas herramientas universales de arranque de viruta. Tipos prestaciones, capacidades de trabajo y precisión, criterios de elección. El reglaje y puesta a punto de máquinas y herramientas. Sistema de amarre de piezas y herramientas.  Elementos de protección personal y de la máquina  Instrumentos de medición y verificación. Descripción de los procedimientos de medición (calibre, goniómetro, micrómetro, calibres, pasa no pasa, calibradores 4Horas/ sem.  Utilizar con destreza y seguridad un conjunto de máquinas con el fin de fabricar una pieza que implique varios procesos de mecanizado por arranque de viruta  Identifica las herramientas (fresas, brocas. Cuchillas, plaquitas de corte) necesarias para la ejecución de un proceso dado.  Selecciona los parámetros (velocidad de corte, profundidad, avance) de corte correspondientes a cada herramienta, a partir de la documentación técnica correspondiente
  • 5. Clases Prácticas:  Analizar la pieza a mecanizar y definir el proceso  Preparar las herramientas y máquinas herramientas que se van a utilizar  Regular los mecanismos necesarios en las máquinas herramientas  Realizar la metrología correspondiente 8  Utilizar métodos de fabricación  Realiza montajes de piezas a mecanizar  Utiliza medios de sujeción  Utiliza instrumentos de medida  Verificar calidades superficiales  Verificar tolerancias dimensionales e ISO y geométricas Trabajo de Investigación: Herramientas de acero rápido CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS ACTIVIDADES UNIDAD III FRESADORA CNC  Importancia del Mecanizado CNC  Ventajas y desventajas  Estructuración de un programa.  Sistema de coordenadas  Funciones preparatorias  Códigos G  Programación en coordenadas absolutas e incrementales  Programación según plano 4hora s/sem.  Realizar programación y verificar a través de la simulación  Buscar el punto de referencia  Aplicar el decalaje de origen  Programación en coordenadas absolutas  Introducir la programación en la maquina  Realizar, mediciones de herramientas  Iniciar el mecanizado en automático CLASES PRÁCTICAS  Mecanizado en fresadora CNC  Selección de materiales  Lubricación de la fresadora  Medidas de seguridad  Utiliza medios de sujeción Trabajos de investigación Herramientas de corte para de alta velocidad CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS ACTIVIDADES UNIDAD X MATRICERIA  Propiedades mecánicas de los metales  Matrices al aire y compuestas  Matrices de doblado  Matrices de embutición 4 horas/ seman a  Mecanizado de elementos  Emplear metodología de mecanizado  Selección de materiales  Realizar metrología de los elementos mecanizados  Verificar tolerancias geométricas
  • 6. RELACIÓN DEL CURSO CON EL CRITERIO RESULTADO DE APRENDIZAJE La asignatura contribuye teórica y prácticamente a obtener los siguientes conocimientos fundamentales: 1.- Analizar el funcionamiento y posibilidades de fabricación de máquinas- herramientas, medios auxiliares y herramientas para la elaboración de piezas por arranque de viruta, relacionando operaciones, herramientas y útiles con los diversos tipos de piezas 2.- Analizar las técnicas necesarias para la preparación y puesta en marcha de las principales máquinas, equipos, herramientas, para el mecanizado por arranque de viruta 3.- Analizar las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de las máquinas, equipos y herramientas para el mecanizado 4.- Valorar los riesgos derivados de la ejecución de las operaciones de mecanizado a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. METODOLOGÍA La asignatura costa de 6 horas semanales en las que se desarrolla dos de conocimientos teóricos y cuatro de prácticas de mecanizado aplicativos. METODO PROCEDIMIENTO TECNICAS  Motivación  Desarrollo practico de proyectos Expositivas  Explicación  Observación de los avances logrados Interrogativas  Ejemplificación Dialogo  Dialogo Métodos de casos  Tutoría Métodos de proyectos  Ejercitación Lluvia de ideas BIBLIOGRAFÍA BIBLIOGRAFÍA BÁSICA:  Maquinas herramientas EDEBE  Reforma Educativa EDUCTRADE  Conocimiento de los materiales LUCHESI  Alrededor de las máquinas herramientas de GERLIN  Manual de mecánica industrial CLASES PRÁCTICA  Mecanización de matriz progresiva de rodelas Trabajo de investigación Normas de fabricación mecánica CONTRIBUCIÓN DEL CURSO EN LA FORMACIÓN DEL PROFESIONAL. Asignatura que permitirá a la formación profesional del estudiante en los procesos productivos de fabricación mecánica, con la certeza de su preparación en el desarrollo de conocimientos, habilidades , destrezas y operatividad de la fresadora
  • 7.  Tabla Número y forma de N. LARBURU  Máquinas Prontuario N. LARBURU  Manual de controlador CNC suminerik y fanuc  Matemática Aplicada para técnica aplicada GTZ.  Aceros especiales ASSAF - FKS – SANDIVIK  Máquina herramientas Editorial Gustavo Gil. BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA:  Bajar de Internet videos fresado  Herramientas de corte de alta velocidad  Catálogos de herramientas SANVIK LECTURAS RECOMENDADAS  Procesos alternativos de mecanizado en máquinas herramientas  Torno CNC.  Fresadora CNC  Lectura de virutas  Higiene y Seguridad Industrial RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL SÍLABO: Dr. Edwin Ortega P. FECHA: 9 septiembre del 2013 7.- Aplicar las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de las máquinas, equipos y herramientas, para el fresado de superficies Alta Lee e interpreta planos de fabricación para mecanizar en la rectificadora de superficies plana: el montaje, amarre y toma de referencias de una pieza identificando las debidas herramientas y las condiciones de corte de la máquina. 8.- utilizar con destreza y seguridad un conjunto de máquinas herramientas con el fin de utilizar una pieza que implique varios procesos de mecanizado por arranque de viruta. Alta Identifica las herramientas necesarias para la ejecución de un proceso dado. Pone a punto la geometría de corte de las herramientas a utilizar. Regula los mecanismos (levas, topes, finales de carrera)de las máquinas. Dr. Edwin Ortega P.