Leanthinking 18072011 v2

  • 460 views
Uploaded on

Filosofía Lean Thinking, aplicació a PIMES, Administració Pùbilcas, Comerços, etc. …

Filosofía Lean Thinking, aplicació a PIMES, Administració Pùbilcas, Comerços, etc.
Eines LEan: 5's, kanban, TPM, pokayoke

More in: Business , Technology
  • Full Name Full Name Comment goes here.
    Are you sure you want to
    Your message goes here
    Be the first to comment
    Be the first to like this
No Downloads

Views

Total Views
460
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
1

Actions

Shares
Downloads
6
Comments
0
Likes
0

Embeds 0

No embeds

Report content

Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
    No notes for slide

Transcript

  • 1. XerradesInformatives
    LEAN THINKING
    18 de juliol de 2011
    Antoni Ramírez
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 2. LEAN THINKING
    OBJETIUS
    • Conèixer els conceptes i la metodologia Lean, la seva aplicació pràctica en funció del nostre negoci i compartir experiències reals.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 3. LEAN THINKING
    INTRODUCCIÓ
    Entendre què és la filosofia “LeanThinking” és fonamental per millorar la nostra organització. La filosofia Lean està basada en potenciar el desenvolupament de les persones com la font d’innovació i millora, aplicant la resolució de problemes, la relació causa-efecte, identificant les principals àrees d’intervenció, optimitzant la inversió necessària i maximitzant les millores que es poden obtenir.
    La implantació de “LeanThinking” està orientada a transformar la nostra organització (Gran Empresa, PIME, Administració Pública, Comerç, Autònom...) d’un sistema tradicional de gestió a un sistema de gestió Lean, preparat per canvis constants, enfocat al nostre client, i basat en la innovació i la millora.
     
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 4. LEAN THINKING
    Implantar “Lean” implica tenir un sistema de millora contínua constant, que ens aporta els següents beneficis pel nostre procés de negoci (s’entén per procés de negoci tot el que És necessari per produir, vendre... el nostre producte, servei...
    Financers:
    Reducció d’estocs i saldos (actiu circulant), reducció del capital utilitzat, augment de tresoreria i millora de la recuperació sobre les inversions (ROI)
    Treball sobre la productivitat i la rendibilitat: millora del compte de pèrdues i guanys per reducció dels costos del procés de negoci (producció, serveis...)
    Reducció del costos de transport.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 5.
    • LEAN THINKING
    Negoci:
    Reducció de les inversions per la mateixa facturació (mateixa producció, mateix servei o mateix procés de negoci).
    Augment de la facturació a inversió constant.
    Procés de negoci ecològic, negocis més compactes.
    Millora de la qualitat.
    Comercials:
    Producte en funció de la demanada del client, reducció del temps d’entrega, major satisfacció del client
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 6. LEAN THINKING
    ANTECEDENTS HISTÒRICS
    FORD INVENTA LA PRODUCCIÓ EN SÈRIE
    Cadena de muntatge mòbil.
    Peces de recanvi intercanviables.
    Primer intent de disseny d’un sistema de producció concentrant processos, però amb alts nivells d’inventaris.
    Control de mètodes i temps.
    Menor cost de producció.
    Menor temps de fabricació per unitat.
    ... I FA ACCESIBLE EL PRODUCTE A UN GRAN MERCAT
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 7. LEAN THINKING
    ANTECEDENTS HISTÒRICS
    PERÒ DESPRÉS DE LA II GUERRA MUNDIAL COMENCEN A CANVIAR LES EXIGÈNCIES DEL MERCAT ...
    Mercats molt fragmentats: no és suficient amb un producte idèntic per tot el mercat, és necessari adaptar-lo a les necessitats particulars de cada client.
    Augmenta la competència i els preus baixen.
    Augmenten les exigències de ràpids lliuraments i qualitat del producte per part del client.
    ... I ALS ANYS 50 TAICHI OHNO DESENVOLUPA EL SISTEMA DE PRODUCCIÓ TOYOTA
    El petit fabricant Toyota Motor Company desenvolupa un sistema de producció
    d’alta eficiència,
    a baix volums,
    i amb moltes variants d’un mateix producte.
    Agafa a la indústria nord-americana en 3 anys
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 8. LEAN THINKING
    ANTECEDENTS HISTÒRICS
    “És el sistema de producció desenvolupat per Toyota que busca la optimització a tot el flux de valor mitjançant l’eliminació de “Muda” (pèrdues), i persegueix incorporar la qualitat al procés de fabricació, reconeixent al mateix temps el principi de la reducció de costos”.
    Investigadors del MIT van definir a aquest llibre de 1990 el Sistema de Producció Toyota com “LeanManufacturing”
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 9. LEAN THINKING
    QUÈ ÉS LEAN?
    Lean és una filosofia i un sistema de millora contínua de processos de fabricació, serveis, tasques administratives, o qualsevol activitat basat en l’eliminació/reducció de brossa (pèrdues) i d’activitats que no agreguen valor al procés. Permetent aconseguir resultats immediats en la productivitat, competitivitat i rendibilitat del negoci.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 10. LEAN THINKING
    CLAUS DE LA FILOSOFIA LEAN
    PRINCIPALS FACTORS INHIBIDORS DEL PROCÉS
    FLUX DE VALOR
    (INPUTS)
    INDICADORS DE RENDIMENT
    (OUTPUTS)
    Persones i processos
    Qualitat
    VARIABILITAT
    PÈRDUES
    INFLEXIBILITAT
    Material
    Costos
    Informació
    Terminis i temps
    Efecte dels inhibidors
    Flux òptim del procés
    La metodologia LeanThinking es centra en la reducció / eliminació d’inhibidors
    Rendiment
    Valor Afegit
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 11. LEAN THINKING
    CONCEPTE DE PÈRDUA
    TREBALL = VALOR AFEGIT + PÈRDUES
    Part del treball que el client està disposat a pagar
    Incrementa els terminis, els costos i redueix la qualitat
    TREBALL DE VALOR AFEGIT
    PÈRDUES
    Tot el temps que s’està treballant en un producte s’afegeix al seu cost, però no NECESSÀRIAMENT al seu valor
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 12. LEAN THINKING
    CONCEPTE DE PÈRDUA
    És tot el que és addicional al mínim necessari de recursos (materials, equips, personal, tecnologia, etc.) per a fabricar un producte, prestar un servei o negoci.
    Les activitats que no afegeixen valor s’anomenen pèrdues (MUDA).
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 13. LEAN THINKING
    TIPUS DE PÈRDUES 7 + 1
    SOBREPRODUCCIÓ
    INFRAUTILITZACIÓ DEL TALENT DELS EMPELATS
    ESPERES
    ESTOCS
    MOVIMENTS INNECESSARIS
    TRANSPORT
    FALTA DE QUALITAT
    SOBREPROCESSAMENT
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 14. LEAN THINKING
    TIPUS DE PÈRDUES 7 + 1
    SOBRE- PROCESSAMENT O PROCESSOS INAPROPIATS
    SOBRE-
    PRODUCCIÓ
    TEMPS D’ESPERA
    TRANSPORT
    INVENTARIS INNECESSARIS
    MOVIMENTS
    INNECESSARIS
    TALENT HUMÀ (pèrdua de creativitat i intel·ligència)
    DEFECTES
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 15. LEAN THINKING
    TIPUS DE PÈRDUES 7 + 1 EXEMPLES
    SOBREPRODUCCIÓ
    TEMPS D’ESPERA
    • Processar articles abans i en més quantitat de la demanda del client.
    • 16. És la causa de la majoria de les altres pèrdues.
    • 17. Operaris esperant per informació, material, avaria de les màquines...
    • 18. Clients esperant per informació al telèfon.
    TRANSPORT
    SOBREPROCESSAMENT O PROCESSOS INAPROPIATS
    • Moure estoc en curs (WIP) d’un lloc a un altre encara que sigui curt.
    • 19. Moure producte acabat fins /des de magatzem.
    • 20. Accions innecessàries per processar articles.
    • 21. Proveir nivells de qualitat superiors als requerits pel client.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 22. LEAN THINKING
    TIPUS DE PÈRDUES 7 + 1 EXEMPLES
    INVENTARIS INNECESSARIS
    DEFECTES
    • Excessiu emmagatzemament de matèria primera, WIP o producte acabat.
    • 23. L’inventari amaga problemes que hi ha a l’Empresa.
    • 24. Repetició o correcció de processos.
    • 25. Re-treball a productes i productes tornats.
    MOVIMENTS INNECESSARIS
    TALENT HUMÀ
    • Qualsevol moviment que realitzi l’operari que no generi valor afegit al producte o servei.
    • 26. Persones a l’Empresa pujant i baixant, per documents, cercant...
    • 27. No utilitzar la intel·ligència de les persones per eliminar pèrdues.
    • 28. Per falta de capacitació, perdre temps, idees, motivació...
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 29. LEAN THINKING
    ETAPES D’UN PROJECTE LEAN
    Identificar Flux de Valor.
    Detectar problemes.
    Anàlisi de causes i arrels.
    DIAGNOSI
    VALORAR L’ESTAT ACTUAL
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 30. LEAN THINKING
    ETAPES D’UN PROJECTE LEAN
    Definir Palanques.
    Definir Activitats.
    Definir Responsables i Terminis.
    Definir Indicadors.
    Definir Objectius.
    DETERMINAR ESTAT FUTUR
    ESTABLIR INDICADORS I OBJECTIUS
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 31. LEAN THINKING
    ETAPES D’UN PROJECTE LEAN
    Implantar palanques.
    Esquema de seguiment.
    Accions de millora.
    PILOT
    IMPLANTACIÓ DE PALANQUES
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 32. LEAN THINKING
    ETAPES D’UN PROJECTE LEAN
    MILLORA CONTÍNUA
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 33. LEAN THINKING
    EXEMPLES DE PALANQUES GENÈRIQUES EN UN PROJECTE PILOT LEAN
    Implantar la Gestió Visual.
    Optimitzar la distribució física i crear un entorn ordenat.
    Assegurar un flux continu de materials i informació.
    Ajustar el ritme de les distintes fases del procés al temps de tacte (TAKT) equilibrant la duració de les fases del procés per evitar esperes i estocs.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 34. LEAN THINKING
    EXEMPLES DE PALANQUES GENÈRIQUES EN UN PROJECTE PILOT LEAN
    Implementar procediments estàndards per cada pas del procés.
    Programar la capacitat per ajustar-la a la demanda o, si és possible, influir en la demanda per ajustar-la a la capacitat.
    Facilitar la multifuncionalitat dels empleats implicats en el procés.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 35. LEAN THINKING
    EXEMPLES DE PALANQUES GENÈRIQUES EN UN PROJECTE PILOT LEAN
    Formació / Sensibilització inicial de les persones implicades en el procés, per aconseguir la seva implicació.
    Seguiment continu dels indicadors i objectius: implantar la resolució de problemes.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 36. LEAN THINKING
    EINES LEAN THINKING
    Per aplicar la filosofia LEAN hi ha una gran varietat d’eines per ajudar-nos i aconseguir la implantació d’un sistema eficaç de millora contínua.
    Sovint a les Empreses les eines són l’objectiu erroni, i es mesura la quantitat de vegades que s’aplica una eina en concret.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 37. LEAN THINKING
    EINES LEAN THINKING
    Moltes Empreses no aconsegueixen resultats adequats per confondre els objectius d’implantar la filosofia LEAN amb l’aplicació de les eines LEAN. Tal i com el seu nom indica, són eines per facilitar-nos la difícil tasca de canviar la gestió de la nostra organització.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 38. LEAN THINKING
    EINES LEAN THINKING
    5’s: Classificar (Seiri), Ordenar (Seiton), Neteja (Seiso), Estandarditzar (Seiketsu), Disciplina (Shitsuke).
    Just in Time: Produir un article en el moment en que és requerit (demandat pel client o per la següent etapa del procés, evitant d’aquesta manera estocs).
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 39. LEAN THINKING
    EINES LEAN THINKING
    Sistema Pull: Sistema de producció on cada operació “estira” del material que necessita de la operació anterior. Consisteix en produir només el necessari, prenent el material requerit de l’operació anterior. La seva meta òptima és moure les peces d’operació a operació d’una en una (ONE PIECE FLOW).
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 40. LEAN THINKING
    EINES LEAN THINKING
    Cel·les de producció: Agrupació d’una sèrie de recursos amb l’objectiu d’integrar un flux de producció complet.
    Control Visual: Estàndard representat mitjançant un exemple gràfic o físic, de color o numèric, i molt fàcil de veure. L'estandardització es transforma en gràfics i aquests es converteixen en controls visuals.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 41. LEAN THINKING
    EINES LEAN THINKING
    Kanban: Es tracta d’una etiqueta que conté informació que serveix com ordre de treball, és a dir, un dispositiu de direcció automàtic que ens dóna informació sobre què es va a produir, en què quantitat, mitjançant què mitjans, cóm transportar-lo, etc. Aquesta etiqueta s’ha de moure amb el material.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 42. LEAN THINKING
    EINES LEAN THINKING
    Manteniment Productiu Total (TPM): S’orienta a crear un sistema corporatiu que maximitza l’eficiència de tot el sistema productiu, establint un sistema que preveu les pèrdues a totes les operacions de l’Empresa. Això inclou “zero accidents i zero errades” a tot el cicle de vida del sistema productiu.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 43. LEAN THINKING
    EINES LEAN THINKING
    Productivitat total efectiva dels equips (PTEE): És un indicador de la productivitat real dels equips. Aquest indicador s'obté multiplicant els següents indicadors: Aprofitament de l’equip i efectivitat global del mateix.
    Producció Nivellada (Heijunka): És una tècnica que adapta la producció a la demanda fluctuant del client.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 44. LEAN THINKING
    EINES LEAN THINKING
    Verificació de Procés (Jidoka): Verificació de qualitat integrada en el procés. La filosofia Jidoka estableix els paràmetres òptims en el procés de producció, duent a terme la comparació d’aquests paràmetres del procés de producció amb els estàndards establerts. Si els paràmetres del procés no corresponen als estàndards preestablerts, el procés es deté, alertant que existeix una situació inestable que ha de ser corregida
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 45. LEAN THINKING
    EINES LEAN THINKING
    Dispositius per prevenir errors (pokayoke): Qualsevol mecanisme que ajuda a prevenir els errors abans de que passin, o fa que siguin molt obvis perquè el treballador se n’adoni i el solucioni immediatament.
    Indicadors Visuals (Andon): És un desplegament de llums i senyals lluminoses en un tauler que indiquen les condicions de treball, el color indica el tipus de problema.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 46. LEAN THINKING
    EINES LEAN THINKING
    Canvi Ràpid de Model (SMED): Són teories i tècniques per a realitzar les operacions de canvi de model en menys de 10 minuts.
    KAIZEN BLITZ: Taller d’una setmana on s’apliquen tots els coneixements lean en situació real
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 47. LEAN THINKING
    CASOS D’ÈXIT
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 48. LEAN THINKING
    CASOS D’ÈXIT
    DANA AUTOMOCIÓN
    Planta de Fabricació de Segments de
    300 treballadors.
    Pèrdues econòmiques considerables.
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 49. LEAN THINKING
    CASOS D’ÈXIT
    COLUCCI HAIR PRODUCTS
    Reducció d’estoc
    40%
    Reducció de costos
    14%
    Just in Time
    Comanda, entrega 24 hores (SOCAP)
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC
  • 50. LEAN THINKING
    GRÀCIES PER LA SEVA ASSISTÈNCIA
    Antoni Ramírez 18/07/2011 © GLOBALITYTIC