2. O Que é o Lean Manufacturing?
“ Lean é basicamente a gestão de
mão-de-obra treinada e materiais
adequados, no momento
necessário, de forma a minimizar-
se desperdícios”.
A implantação desta filosofia
empresarial deve ser capitaneada
unicamente pela alta direção da
Empresa.
3. O Lean é uma filosofia focada na redução dos sete s de
desperdícios:
1. Super-produção,
2. Tempo de espera,
3. Transporte,
4. Excesso de processamento,
5. Inventário,
6. Movimento,
7. Defeitos.
“ Para se maximizar os benefícios desta tecnologia, deve-se construir
indicadores eficazes e simples para direcionar a evolução da empresa
nesta jornada, eliminando desperdícios, melhorando a qualidade e
reduzindo o custo de produção”
4. Os pontos-chave do lean manufacturing são:
Qualidade total – Trabalhar pelo "zero defeito"
Redução do desperdício – eliminação das atividades que não agregam valor
Melhoria contínua - redução de custos, melhoria da qualidade, aumento da
produtividade e compartilhamento da informação.
Multiplicação da melhoria – Difusão das conquistas em todos os níveis e
departamentos
Processos "pull" – Os produtos não são empurrados para o fim da cadeia de
produção e sim, retirados pelo cliente final.
Variedade - Produzir grande variedade de produtos, sem comprometer a
eficiência.
Relação de longo prazo com fornecedores.
5. Engenharia voltada para a confiabilidade.
Revisão dos processos fabris visando valor ao cliente.
Treinamento de funcionários para a redução de perdas.
Estudo de melhor aproveitamento da matéria-prima.
Revisão das especificações técnicas.
Estabelecimento de padrões de falhas e suas prevenções.
Revisão do sistema de planejamento fabril.
Estudo de redução de Setup na fabrica.
Poka-yokes e Kan-ban
Identificação de gargalos de produção.
Revisão de prioridades de investimentos.
Revisão do papel da manutenção na fábrica.
Uso de FMEA e FTA, Etc...
O que se espera de mudanças na fábrica: