MANUFACTURA INTEGRADA POR            COMPUTADORA              M.Ing. Jorge S Ierache              Facultad de Ingeniería  ...
MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADOR (CIM) I (75.65)Cátedra M.Ing. Jorge IeracheOBJETIVO              Familiarizar a los a...
4. Robótica Integrada a la ManufacturaConceptos básicos. Antecedentes. Clasificación. Aplicaciones. Actuadores. Justificac...
Material para Metodologías CIM              •Chalameta, R., Campos, C. y Grangel, R. 2001.              References Archite...
•UNICEN. 2003.              Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture.              CIMOSA-Introducción ...
TRABAJOS FINALESLa cátedra propone los siguientes temas de Trabajos Finales Monogáficos                •Metodologías Multi...
Introducción a CIM• El termino fue acuñado por Harrington en 1973.• CIM presenta el camino para mejora la  competitividad ...
Introducción a CIM• John W Bernard define a CIM como:la integración  de las computadoras digitales en todos los aspectos  ...
Introducción a CIM  – La integración del Diseño, Ingeniería y    Fabricación.  – Logística, Almacenamiento y Distribución....
Introducción a CIM• Para entender el concepto de CIM se requiere  entender los conceptos de :• Manufactura: significa fabr...
Introducción a CIM• Integración: tiene como objetivo la información  de cada una de las áreas que participan en la  manufa...
• Control de Maquinas (PLCs): microprocesador que  controla directamente la maquina.• Control de Celdas:varias maquinas qu...
Evolución de la ManufacturaFocalización     de            Mecánica      Manufactura        Industrial          Calidad    ...
Entorno Actual     Características del          Necesidades      Mercado Actual              del Mercado            Global...
Esquema funcional de un Sistema de Manufactura Integrada por                                Computadora                   ...
Estructura de Manufactura Integrada por Computadora                                                                       ...
Niveles Jerárquicos de un CIM                                                                                             ...
Niveles del CIM                 Nivel de controlador de plantaEs el más alto nivel de la jerarquía de control, es represen...
Niveles del CIM                  Nivel de controlador de celda  La función de este nivel implica la programación de las ór...
Niveles del CIM                         Nivel de equipo       Es el más bajo nivel de la jerarquía, está representado por ...
Sistemas Flexibles de Manufactura    • Módulo Flexible de Manufactura      (FMM)    • Celda Flexible de Manufactura (FMC) ...
Modulo Flexible de Manufactura                   (FMM)                 Intercambiador de Herramientas                     ...
Celda Flexible de Manufactura (FMC)                       FMM                        1          FMM           AGV         ...
Grupo Flexible de Manufactura (FMG)   Un FMG es una combinación entre FMM´s y     FMC´s en la misma área de manufactura y ...
Sistema Flexible de Producción (FPS)Un FPS consiste de FMG´s que conectandiferentes áreas de manufactura tales como:      ...
Línea Flexible de Manufactura (FML)                     AGV                                          AGV         Estación ...
Niveles de Automatización del CIM   Globales                                                        Decision Support   Emp...
Que se debe analizar   Aspecto                                         Contenido                      en un CIM           ...
Aspectos Administrativos de CIM•   MRP (Material Requirement Planning) es el método usado    para derivar el calendario ma...
Aspectos Administrativos de CIM•    La lista de materiales representa las partes requeridas y el material usado     en la ...
Aspectos Administrativos de CIMMRP ha evolucionado a un sistema totalmente integrado deplaneación de recursos de manufactu...
Aspectos Administrativos de CIM Un MRP genera simplemente planeaciones y requerimientos que bien no podrían ser alcanzados...
Aspectos Administrativos de CIMMRP II depende de 3 factores:   – Demanda dependiente vs. independiente. La Primera, cuando...
Sistema MRP  (Material Requirements Planning)    Numero del artículo    Programación de la    y cantidad requerida      pr...
Sistema MRP     (Material Requirements Planning)          Planeación de      Alta administración        planeación        ...
Conceptos de ERP• El término ERP fue inventado por The Gartner Group  of Stamford, Connecticut.• Esencialmente, ERP concie...
Características de ERP•   El software ERP no requiere que un negocio cambie sus prácticas,    ERP se adapta a las reglas d...
Sistema ERP           (Enterprise Resource Planning)                                       Gerentes                       ...
Lazo de Control de un Sistema de                      Manufactura                Requerimientos             Proceso       ...
Gestión de Procesos para la producción en CIMFIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache                CIMUBB                40
Componentes Tecnológicos Principales Incluidos    en Sistemas de Manufactura FlexibleFIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache  ...
Línea de   Volumen              transferenciaProducción por    horas                        Flujo                         ...
CIM y Flexibilidad        Fabrica Tradicional                    Fabrica Moderna   •Variedad limitada de                 •...
CIM y Flexibilidad• Situación ante nuevas políticas de producción   – Flexibilidad del producto y los procesos (adaptación...
CIM y Flexibilidad• Bajo el concepto de CIM se presentan los sistemas de  manufactura flexibles constituidos por células f...
CIM y Flexibilidad• las maquinas ejecutan diferentes tareas en diferentes  piezas, con tiempos de configuración despreciab...
CIM - Integración• Areas integradas bajo el paradigma de CIM  – Diseño del producto:CAD,CAE,GT.  – Planificación del proce...
CIM - Integración: Modelo SiemmesFIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache                CIMUBB                48
Beneficios Estratégicos de CIM• Flexibilidad: capacidad de responder mas rápidamente a  cambios en los requerimientos de v...
Beneficios Estratégicos de CIM• Control gerencial: reducción de control como resultado  de la accesibilidad a la informaci...
CIM            para convertirse en Fabricantes                de Clase Mundial• Peter G Marú identifica cuatro servicios i...
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×

Ci mcap1y2

580

Published on

0 Comments
1 Like
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

No Downloads
Views
Total Views
580
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
0
Actions
Shares
0
Downloads
30
Comments
0
Likes
1
Embeds 0
No embeds

No notes for slide
  • 2
  • 3
  • 4
  • Ci mcap1y2

    1. 1. MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA M.Ing. Jorge S Ierache Facultad de Ingeniería U.B.AFIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 1
    2. 2. MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADOR (CIM) I (75.65)Cátedra M.Ing. Jorge IeracheOBJETIVO Familiarizar a los alumnos con los diversos modelos y conceptosde manufactura integrada por computadora.PROGRAMA 1. Introducción a la Manufactura Integrada por ComputadoraConcepto de Manufactura Integrada por Computadora. Modelo de Empresa: fábricaflexible, componentes de un sistema de producción. Planificación de Recursos en laEmpresa (ERP). Esquema Funcional: CAD, CAM, CAP, CAQ, PP&C. Estructura tipo.SCADA.2. Niveles de Manufactura Integrada por ComputadoraNiveles jerárquicos de CIM: controlador de planta, controlador de área, controlador decelda, controlador de estación de trabajo, equipo. Niveles de Automatización de CIM.Sistemas Flexibles de Manufactura: FMM, FMC, FMG, FPS y FML.3. Metodologías CIMModelos Clásicos: IBM, NIST, DEC, Siemens, Esprit, Amherst- Karlsruhe.Arquitecturas: ICAM, ICAM-I, NBS, CIMOSA, GRAI, PERA, ARIS, MMCS.Formalismos de Modelado. Metodologías para el diseño de sistemas CIM. FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 2
    3. 3. 4. Robótica Integrada a la ManufacturaConceptos básicos. Antecedentes. Clasificación. Aplicaciones. Actuadores. Justificación.Limitaciones. Desventajas. Controladores. Marco de Referencia. Lenguajes de programación.CNC y PLC.5. Multiagentes y ManufacturaArquitectura multiagente en manufactura. Concepto de Agente. Sistemas Multiagentes.Manufactura basada en agentes. Sistemas holónicos de manufactura.MATERIAL DEL CURSO Material para Introducción a la Manufactura Integrada porComputadora y para Niveles de Manufactura Integrada por Computadora •Anónimo. 2003. Glosario de Términos •Jiménez, R. 2003. Manufactura Integrada por Computadora (CIM) •Jiménez, R. 2003. Automatización de la Manofactura. •Figueroa, J., Aguilera, C. y Ramos, M.2003. Introducción a los Sistemas Integrados de Producción •Rapetti, O. 2002. Apunte de Cátedra CIM I (formato zip). FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 3
    4. 4. Material para Metodologías CIM •Chalameta, R., Campos, C. y Grangel, R. 2001. References Architectures for Enterprise Integration. The Journal of Systems and Software. •Dougmeints, G., Vallespir, B. y Chen, D. 1995. Methodologies for Designing CIM Systems: A Survey. Computers in Industry Journal. •Grüninger, M., Atefi, K. y Fox, M. 2001. Ontologies to Suport Process Integration in Enterprise Engineering. Computational & Mathematical Organization Theory •Kateel, G. Kamath, M. Pratt, D. 1996. An Overview of CIM Enterprise Modelling Methodologies. Proceedings of the Winter Simulation Conference •Savolainen, T., Beeckman, D., Groumpos, P. y Jagdev, H. 1995. Positioning of Modelling Approaches, Methods & Tools. Computers in Industry Journal. •UNICEN. 2003. Modelos (parte A) •UNICEN. 2003. Modelos (parte B)FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 4
    5. 5. •UNICEN. 2003. Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture. CIMOSA-Introducción •UNICEN. 2003. Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture. CIMOSA-Vistas •UNICEN. 2003. Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture. CIMOSA-Reglas •UNICEN. 2003. Arquitectura de ARIS •UNICEN. 2003. Arquitectura de ARIS (SAP R/3)Material para Robótica Integrada a la Manufactura •Jiménez, R. 2003. Robótica Integrada a la Manufactura •Jiménez, R. 2003. Control Numérico por Computadora •Jiménez, R. 2003. Control Lógico y Controladores Lógicos ProgramablesMaterial para Multiagentes y Manufactura •Acosta, J. Sastrón, F. 2003. Modelo de Taller Orientado a Objeto con Soporte para Diseño, Implementación y Ma .FIUBA-CIMBotti, V. y M.Ing.Jorge Ierache • Giret, A. 2003. 5
    6. 6. TRABAJOS FINALESLa cátedra propone los siguientes temas de Trabajos Finales Monogáficos •Metodologías Multiagentes •Arquitecturas y Modelos CIM •Metodologías de aplicacion al area CIMFormato de Informes correspondientes a Trabajo Final Monográfico y Trabajo Final Experimental FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 6
    7. 7. Introducción a CIM• El termino fue acuñado por Harrington en 1973.• CIM presenta el camino para mejora la competitividad de la manufactura.• Visiones de CIM : – para algunos es el uso completo de robots computadoras para automatización y sistemas flexibles de manufactura. – para otros CIM presenta el camino para la administración, estructuración , y gestión de las bases de datos de la empresaFIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 7
    8. 8. Introducción a CIM• John W Bernard define a CIM como:la integración de las computadoras digitales en todos los aspectos del proceso de manufactura (asistencia computarizada, automatización y control)• CIM facilita la integración de las actividades del negocio y de las actividades de manufactura representadas por:FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 8
    9. 9. Introducción a CIM – La integración del Diseño, Ingeniería y Fabricación. – Logística, Almacenamiento y Distribución. – Clientes y Proveedores. – Ventas y actividades de Marketing. – Administración Financiera y el Control.FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 9
    10. 10. Introducción a CIM• Para entender el concepto de CIM se requiere entender los conceptos de :• Manufactura: significa fabricar,objetos en forma manual,mecánica, en su forma moderna alcanza a las actividades de transformación de la materia prima en producto terminado, incluye actividades de diseño y la integración del sistemas de información para soportar el producto.FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 10
    11. 11. Introducción a CIM• Integración: tiene como objetivo la información de cada una de las áreas que participan en la manufactura del producto, su venta y soporte.• Tecnologia computacional: participan en las actividades de automatización, y en la integración de información esto incluye hardware, sensores, redes, software, que se presenta en cinco niveles para la manufactura:FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 11
    12. 12. • Control de Maquinas (PLCs): microprocesador que controla directamente la maquina.• Control de Celdas:varias maquinas que trabajan en conjunto.• Computador de Area: monitorea operaciones de un área de la planta.(ej:línea de ensamblado , línea de soldaduras,etc)• Computador de Planta: cumple funciones del tipo administrativas, control de gestión, planificación, supervisión,autorización y división de tares en la planta• Computador Corporativo:reside la bases de datos, y los programas financieros y administrativos de la empresaFIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 12
    13. 13. Evolución de la ManufacturaFocalización de Mecánica Manufactura Industrial Calidad Sistemas Conocimiento IngenieríaFocalización Precisión Repetibilidad Reproductibilidad Estabilidad Adaptabilidad Versatilidaddel Proceso IntegraciónFocalización Funcionalidad Conformación Conformación Capacidad Inteligencia Proceso y del Control del producto del Producto del proceso del proceso del Proceso Producto Sistema de Sistema de Gestión Optimización Control CIM Manuf. Manuf. Científica de Procesos Numérico Inglesa Americana (NC) (Taylorism) Focalización de los Aspectos de los Sistemas de Manufactura FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache M.Ing.Jorge 13
    14. 14. Entorno Actual Características del Necesidades Mercado Actual del Mercado Global Calidad Dinámico Respuesta Oportunista Adaptabilidad MANUFACTURA FLEXIBLE ES UNA BUENA ESTRATEGIA A SEGUIR ! ! !FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache M.Ing.Jorge 14
    15. 15. Esquema funcional de un Sistema de Manufactura Integrada por Computadora CIM CAD/CAM PP&C Diseño y Manufactura Asistido por Planeación y C ontrol de P roducción Computadora (Actividad Organiza cional de l C IM) CAD Planeación de recursos Diseño Asistido de ma nufactura por Computadora CAQ Planeación de requerimientos Control de ma teriales CAP de Ca lida d Planeación de procesos Asistida por Asistido Planeación de Lote s y Tiempos Computadora por Computadora CAM Liberac ión de órde nes Ma nufactura Asistida por Computadora (Incluye e nsamblado) Control de manufactur a Fuente : Rembold, 1993FIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache Rembold 15
    16. 16. Estructura de Manufactura Integrada por Computadora Red Planeación externa de la producción Anális is pública Contabilidad y control o privada CAD Programación de costos Control CN de piso Sistema de Ingeniería As is tida manejo de operaciones por Computadora Diseño del Compras Planeación y medición Ingeniería del proceso Molde/ Da t t os Herramienta os Da y productos Información de mercado Orden Entrada de Ó rdenes Manejo de datos del cliente y comunicación Planeación Planeación de P rocesos QC Servicios internos de red Da Tarjetas de Fabricación y t os to s Pruebas e circuitos maquinado Da inspección impresas CNC (DN C) automática Manufactura Integrada por Manufactura Integrada Computadora Ensamble Robot para por Computadora Ensamble final y pruebas de robots el manejo de Fabricación y materiales prueba de partes M le s at a er Controles Empacado eri i al at es Programables automático M Robot de soldado/pintado Moldeado de Plástico Sistema(s) almacén inteligente Proveedor Materiales Almacenamiento y Bienes terminados Envío Manejo Maestro Inspección de Inventario de partes ingres adas bienes terminados Inventario en Trans porte proces o automático FIUBA-CIM. Fuente R Jiménez Ierache M.Ing.Jorge 16
    17. 17. Niveles Jerárquicos de un CIM Nivel de controlador de planta Computadoras Centrales de la planta Nivel de controlador de área Controlador Análisis y diseño de área de ingeniería Nivel de controlador de celda Red de cómputo Controlador Controlador de celda de celda Nivel de controlador CNC de estación de trabajo CNC Controlador Controlador Controlador Controlador PLC de robot de CMM de estación N Nivel de equipo MH MH Banda Máquina de Estación de Transportadora Robot Máquina N Coordenadas LimpiezaFIUBA-CIM. Fuente R. JiménezIerache M.Ing.Jorge 17
    18. 18. Niveles del CIM Nivel de controlador de plantaEs el más alto nivel de la jerarquía de control, es representado por la(s) computadora(s) central(es) (mainframes) de la planta que realiza las funciones corporativas como: administración de recursos y planeación general de la planta. Nivel de controlador de áreaEs representado por las computadoras (minicomputadoras) de control de las operaciones de la producción. Es responsable de la coordinación y programación de las actividades de las celdas de manufactura, así como de la entrada y salida de material. Conectada a las computadoras centrales se encuentra(n) la(s) computador(as) de análisis y diseño de ingeniería donde se realizan tareas como diseño del producto, análisis y prueba. Adicionalmente, este nivel realiza funciones de planeación asistida por computadora (CAP, por sus siglas en inglés), diseño asistido por computadora (CAD, por sus siglas en inglés) y planeación de requerimientos de materiales (MRP, por sus siglas en inglés).FIUBA-CIM -Fuente R Jimenez Ierache M.Ing.Jorge 18
    19. 19. Niveles del CIM Nivel de controlador de celda La función de este nivel implica la programación de las órdenes de manufactura y coordinación de todas las actividades dentro de una celda integrada de manufactura. Es representado por las computadoras (minicomputadoras, PC´s y/o estaciones de trabajo). En general, realiza la secuencia y control de los controladores de equipo. Nivel de controlador de procesos o nivel de controlador de estación de trabajo Incluye los controladores de equipo, los cuales permiten automatizar el funcionamiento de las máquinas. Entre estos se encuentran los controladores de robots (RC´s), controles lógicos programables (PLC ´s), CNC´s, y microcomputadores, los cuales habilitan a las máquinas a comunicarse con los demás (incluso en el mismo nivel) niveles jerárquicosFIUBA-CIM -Fuente R Jimenez Ierache M.Ing.Jorge 19
    20. 20. Niveles del CIM Nivel de equipo Es el más bajo nivel de la jerarquía, está representado por los dispositivos que ejecutan los comandos de control del nivel próximo superior. Estos dispositivos son los actuadores, relevadores, manejadores, switches y válvulas que se encuentra directamente sobre el equipo de producción. De una manera más general se considera a la maquinaria y equipo de producción como representativos de este nivel.FIUBA-CIM -Fuente R Jimenez Ierache M.Ing.Jorge 20
    21. 21. Sistemas Flexibles de Manufactura • Módulo Flexible de Manufactura (FMM) • Celda Flexible de Manufactura (FMC) • Grupo Flexible de Manufactura (FMG) • Sistema Flexible de Producción (FPS) • Línea Flexible de Manufactura (FML)FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 21
    22. 22. Modulo Flexible de Manufactura (FMM) Intercambiador de Herramientas IntercambiadorInventario de pallets de partes FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache M.Ing.Jorge 22
    23. 23. Celda Flexible de Manufactura (FMC) FMM 1 FMM AGV FMM 2 n FMM 3 Consiste en varios FMM’s organizados de acuerdo a los requerimientos particulares del producto.FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache M.Ing.Jorge 23
    24. 24. Grupo Flexible de Manufactura (FMG) Un FMG es una combinación entre FMM´s y FMC´s en la misma área de manufactura y unidos mediante un sistema de manejo de material, como los AGV (Vehículos Guiados Automáticamente ) Alimentación Descarga de de Partes AGV AGV Partes FMC FMC 1 2 FMM 1FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache M.Ing.Jorge 24
    25. 25. Sistema Flexible de Producción (FPS)Un FPS consiste de FMG´s que conectandiferentes áreas de manufactura tales como: Almacenamiento Almacenamiento • Fabricación Automatizado Automatizado • Maquinado de Herramientas de Herramientas • Ensamble AGV AGV FMM FMM 1 2 FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache M.Ing.Jorge 25
    26. 26. Línea Flexible de Manufactura (FML) AGV AGV Estación Estación Estación 1 2 n AGV AGV Línea Flexible de Manufactura es una serie de máquinas especializadas (dedicadas), conectadas por AGV´s, robots, conveyors o algún otro tipo de dispositivo automático de transporte.FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache M.Ing.Jorge 26
    27. 27. Niveles de Automatización del CIM Globales Decision Support Empresas Systems Fábrica ERP/ MRP II/ Centro MRP Celdas Manufacturing Estaciones Execution Systems Procesos Real-time Control Sec Min Hour Shift Day Week Month Year Fuente : Shunk, 1997FIUBA-CIM -Fuente Shunk M.Ing Jorge Ierache 27
    28. 28. Que se debe analizar Aspecto Contenido en un CIM • Procesos de la compañía • Jerarquía de los procesos Procesos • Grupos funcionales • Secuencia de funciones • Tipo de información • Relaciones Información • Flujo de información • Estructuración • Recursos Tecnológicos - Capacidades - Infraestructura Recursos • Recursos Humanos - Habilidades - Experiencias - Conocimientos • Enfoque de producto o proceso Organización • Estructura organizacional • Enfoque de controlFIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache M.Ing.Jorge 28
    29. 29. Aspectos Administrativos de CIM• MRP (Material Requirement Planning) es el método usado para derivar el calendario maestro de la producción (MPS) a partir de pronósticos y/o órdenes de venta• MRP ha evolucionado a través de los años en un sistema en fase con el tiempo, controlando los inventarios para la manufactura• MRP esta basado en las listas de materiales (Bill Of Materials) para la producción que esta especificada en el calendario maestro de producción (MPS) y el inventario actual con salidas de órdenes de compra y órdenes liberadas del taller para la producción FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 29
    30. 30. Aspectos Administrativos de CIM• La lista de materiales representa las partes requeridas y el material usado en la manufactura de un producto al sistema MRP• Los datos del control de inventarios reportan el inventario existente al sistema MRP• La forma en como trabaja el MRP es: – Basado en el calendario maestro de producción se obtiene una lista de materiales y componentes de acuerdo con la lista de materiales – Luego MRP calcula cuando se tiene que comenzar a realizar los productos tomando en cuenta los tiempos de entrega y de manufactura. FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 30
    31. 31. Aspectos Administrativos de CIMMRP ha evolucionado a un sistema totalmente integrado deplaneación de recursos de manufactura: el MRP IIMRP II incluye todo el MRP y también integra la capacidad deplaneación de los requerimientos (CPR), planeación de la producción ycontrol de las actividades de producciónEl uso de MRP y MRP II no garantiza mejoras en los tiempos de entregao en la producción, reducción de costos e inventarios; pero si es unvalioso componente de una exitosa estrategia de negocios para alcanzarestos objetivosFIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 31
    32. 32. Aspectos Administrativos de CIM Un MRP genera simplemente planeaciones y requerimientos que bien no podrían ser alcanzados por la empresa. Es por eso que surge el MRPII, el cual maneja información de retroalimentación que le permite tener funciones como la planeación de capacidades, control de piso. También se tiene enlace con los sistemas financieros de la compañía. Generalmente los MRPII tienen 2 características básicas adicionales con respecto a los MRP´s: • Un sistema financiero y operacional. Cubre los aspectos de negocios de la compañía como ventas, producción, ingeniería inventarios y contabilidad. • Un simulador. Pueden simular planes de producción y la toma de decisiones administrativas.FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 32
    33. 33. Aspectos Administrativos de CIMMRP II depende de 3 factores: – Demanda dependiente vs. independiente. La Primera, cuando un componente de un producto es parte de otro o de otros productos. La última se refiere a las partes o productos que no son usados en ningún otro producto. – El Tiempo principal de manufactura : en la producción por lotes es complejo debido a los frecuentes cambios de preparación; es más estable en la producción en masa. – El tiempo principal de las órdenes es el tiempo entre el punto de ordenamiento y el tiempo en que el material se encuentra en el inventario. Artículos comúnmente usados son los materiales en bruto que son utilizados para una variedad de productos. El MRP II funciona bien si estos factores están bajo control FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 33
    34. 34. Sistema MRP (Material Requirements Planning) Numero del artículo Programación de la y cantidad requerida producción Requerimientos de producción Planeación de los Lista de requerimientos de Inventario materiales materiales (MRP) Información de almacén compras Manufactura Generación de ordenes planeadasFIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache M.Ing.Jorge 34
    35. 35. Sistema MRP (Material Requirements Planning) Planeación de Alta administración planeación mercadotecnia “plan de negocios” financiera Planeación en alto nivel Administración de la Planeación de la Planeación de demanda producción recursos Piso de Diseño del Programación de la manufactura producto producción Planeación de los Inventario Lista de recursos materiales materiales Ingeniería de producción Ordenes planeadas Planeación de procesos Planeación de para manufactura y y ruta de producción requerimientos compras de capacidad Planes de capacidadFIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache M.Ing.Jorge y materiales 35
    36. 36. Conceptos de ERP• El término ERP fue inventado por The Gartner Group of Stamford, Connecticut.• Esencialmente, ERP concierne en asegurar que las decisiones de las firmas de manufactura no sean hechas sin tomar en cuenta su impacto en la cadena de suministro para arriba y para abajo. Tomando además, que las decisiones de producción son afectadas por y afectan todas las otras áreas principales en los negocios, incluyendo ingeniería, contabilidad, y mercadotecnia.• ERP (Enterprise Resource Planning) es un software conjunto integrado de finanzas, distribución y manufactura con interfases con algunas otras aplicaciones.FIUBA-CIM M.Ing Jorge Ierache 36
    37. 37. Características de ERP• El software ERP no requiere que un negocio cambie sus prácticas, ERP se adapta a las reglas de los negocios.• Mientras que MRP II programaría una Planta, ERP programa múltiples plantas completas, a toda la organización global.• Operan vía bases de datos integradas y básicamente en un conjunto de datos.• Están escritos fundamentalmente en lenguajes de cuarta generación.FIUBA-CIM M.Ing Jorge Ierache 37
    38. 38. Sistema ERP (Enterprise Resource Planning) Gerentes Aplicaciones Aplicaciones para Reportes Trabajadores y Administradores Aplicaciones de Ventas y Financieras Distribución Fuerza de Ventas AplicacionesClientes y Representantes Proveedores Base de Datos de de Servicio al Cliente Central Manufactura Aplicaciones Aplicaciones Aplicaciones de Inventario de Servicio de Gestión de y Distribución Recursos Humanos EmpleadosFIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 38
    39. 39. Lazo de Control de un Sistema de Manufactura Requerimientos Proceso Partes Ensamble De ProductosPronóstico Estación de Calidad del Productode Mercado Máxima Razón Final Trabajo Producto de Producción Rendimiento Prog. del Celda Producto Demora Admin. de Centro Inventarios Niveles de Inventario Prog. de Prod. Fábrica Utilidades Plan de Inst. FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 39
    40. 40. Gestión de Procesos para la producción en CIMFIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache CIMUBB 40
    41. 41. Componentes Tecnológicos Principales Incluidos en Sistemas de Manufactura FlexibleFIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache CIMUBB 41
    42. 42. Línea de Volumen transferenciaProducción por horas Flujo discontinuo Alta Dedicado Ca Costo unitario Equipo pa c ida 10,000 d Fle Pr x ibi od Sistema lid uc Costos mas bajos ad tiv Especial a de 2,000 Pr od uc ció Media Sistema de n Aumento productividad Manufactura 500 Flexible Celda de Manufactura Aumento flexibilidad Flexible 25 Baja Máquina con CN. 1ó2 Baja 5 Media 100 500 Alta Variedad Piezas fabricadas FIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache CIMUBB 42
    43. 43. CIM y Flexibilidad Fabrica Tradicional Fabrica Moderna •Variedad limitada de • Gran Variedad limitada de productos productos •Diseño de larga vida de los •Rápido cambio del Diseño de productos los productos •Plantas mayores y •Plantas menores y centralizadas descentralizadas •Flujos Regulares •Flujos irregulares •Inventario de reserva •Cero de reservaFIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 43
    44. 44. CIM y Flexibilidad• Situación ante nuevas políticas de producción – Flexibilidad del producto y los procesos (adaptación a la demanda) – Calidad del producto – Automatización (manufactura en sistemas discretos:ordenes de procesos variables con interrupción.) – Reducción de tiempos y aumento de la productividad• Se requiere compromiso ente productividad y flexibilidadFIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 44
    45. 45. CIM y Flexibilidad• Bajo el concepto de CIM se presentan los sistemas de manufactura flexibles constituidos por células flexibles para organizar la producción• Célula de manufactura flexible integra: – Maquinas de CN. – Transporte. – Comunicación. – Computador de control.FIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache CIMUBB 45
    46. 46. CIM y Flexibilidad• las maquinas ejecutan diferentes tareas en diferentes piezas, con tiempos de configuración despreciablesFIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache CIMUBB 46
    47. 47. CIM - Integración• Areas integradas bajo el paradigma de CIM – Diseño del producto:CAD,CAE,GT. – Planificación del proceso:CAD, CAM,CAPP, Manufactura Celular – Fabricación:CNC,FMS,ROBOTICA, Almacenes Automáticos, Inspección Automática,Células de manufactura, control de procesos. – Gestión del Sistema:TQM,MRP,ERP,JIT,DSSFIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 47
    48. 48. CIM - Integración: Modelo SiemmesFIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache CIMUBB 48
    49. 49. Beneficios Estratégicos de CIM• Flexibilidad: capacidad de responder mas rápidamente a cambios en los requerimientos de volúmenes o composición.• Calidad:resultante de la inspección automática y mayor consistencia en la manufactura.• Tiempo perdido:reducciones importantes , resultantes de la eficiencia en la integración de información• Inventarios:reducción de inventarios en procesos y de stock de piezas terminadas debido a la reducción de perdidas de tiempos y el acceso oportuna a la información precisa.FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 49
    50. 50. Beneficios Estratégicos de CIM• Control gerencial: reducción de control como resultado de la accesibilidad a la información y la implementación de sistemas computacionales de decisión sobre factores de producción.• Espacio físico: reducción como resultado de incremento de la eficiencia en la distribución y la integración de las operaciones.• Opciones:previenen riesgos de obsolescencia,manteniendo la opción de explotar nueva tecnología.FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 50
    51. 51. CIM para convertirse en Fabricantes de Clase Mundial• Peter G Marú identifica cuatro servicios industriales que convergen por medio del uso de CIM en una sola administración del tipo dinámica, prevista para responder a las demandas del mercado y permitir a las empresas convertirse en “Fabricantes de Clase Mundial”.• Los cuatro servicios son los siguientes: – Tecnologías de automatización. – Herramientas de control de calidad. – El arte de la operación y sus procesos. – Medición de rendimiento de la plantaFIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 51
    1. A particular slide catching your eye?

      Clipping is a handy way to collect important slides you want to go back to later.

    ×