• Share
  • Email
  • Embed
  • Like
  • Save
  • Private Content
Manual del sistema de gestion ambiental
 

Manual del sistema de gestion ambiental

on

  • 637 views

 

Statistics

Views

Total Views
637
Views on SlideShare
637
Embed Views
0

Actions

Likes
0
Downloads
23
Comments
0

0 Embeds 0

No embeds

Accessibility

Categories

Upload Details

Uploaded via as Adobe PDF

Usage Rights

© All Rights Reserved

Report content

Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
  • Full Name Full Name Comment goes here.
    Are you sure you want to
    Your message goes here
    Processing…
Post Comment
Edit your comment

    Manual del sistema de gestion ambiental Manual del sistema de gestion ambiental Document Transcript

    • 1MMAANNUUAALLDDEEGGEESSTTIIÓÓNN AAMMBBIIEENNTTAALLISO 14001: 2004
    • 2Ultimas RevisionesRev. Fecha: Motivo:1 20.11.02 Documento Original2 18.03.04 Revisión general para incorporación de Hormigones3 27.07.04 Revisión posterior a auditoría interna de Junio de 20044 27.09.05 Revisión versión ISO 14001:20045 12.10.07 Cambio denominación social Uruguay, modificación políticaambiental e inclusión matriz de autoridad.6 15.10.08 Completar definición alcance certificación Planta San Luis,comunicación aspectos ambientales significativos, revisión general.7 31.05.11 Revisión y actualización general.PREPARÓGerente Desarrollo RecursosEstratégicosREVISÓRepresentantes de laDirecciónAPROBÓGerente GeneralFecha: 31.05.11
    • 3Indice del Manual del SGAGENERALIDADES Y APLICACIÓN DEL SISTEMAPresentación de la OrganizaciónIntroducciónObjeto y Campo de AplicaciónINTRODUCCION AL SISTEMA DE GESTION AMBIENTALPolítica AmbientalPLANIFICACION DEL SGAIdentificación de los Aspectos AmbientalesIdentificación y Acceso a los Requisitos Legales y de Otro TipoObjetivos, Metas y Programa de Gestión AmbientalIMPLEMENTACION Y OPERACIÓNEstructura y responsabilidadOrganigramaMatriz de responsabilidadesCapacitación, Toma de Conciencia y CompetenciaCapacitaciónAcciones para la Toma de ConcienciaCalificación del PersonalComunicaciones Externas e InternasComunicaciones InternasComunicaciones ExternasDocumentación del Sistema de Gestión AmbientalManual del Sistema de Gestión AmbientalProcedimientos e instruccionesManejo y Control de la DocumentaciónControl OperativoControl y Evaluación de Proveedores y ContratistasPreparación y Respuesta ante EmergenciasVERIFICACIONES Y ACCIONES CORRECTIVASMediciones y Seguimiento AmbientalEvaluación del cumplimiento legalNo Conformidades, Acciones Correctivas y PreventivasControl de los Registros del SGAAuditorías del Sistema de Gestión AmbientalREVISION POR LA DIRECCIONRevisión del SGA por la DirecciónANEXOSAnexo 1: Alcance geográfico y exclusiones del SGAAnexo 2: Listado de Procedimientos e Instrucciones operativas, específicos de lasplantas.Anexo 3: Descripción de los procesosAnexo 4: Organigrama de la estructura afectada directamente a la gestiónambientalAnexo 5: Matriz de responsabilidadesAnexo 6: Matriz de autoridad
    • 4GENERALIDADES Y APLICACIÓN DEL SISTEMAPresentación de la OrganizaciónLa organización está actualmente conformada por Cementos Avellaneda S.A.integrando sus dos Divisiones: Cementos Avellaneda y Hormigones Avellaneda yCementos Artigas S.A. con sus dos Divisiones: Cementos Artigas y HormigonesArtigas.Cementos Avellaneda S.A. se encuentra en el mercado de la construcción desde elaño 1919. En el inicio estaba volcada a la fabricación de Cal a la que sumó elcemento en el año 1938.Comenzó sus actividades con la razón social Calera Avellaneda S.A. bajoorganización y capitales de origen alemán. En el año 1980 se incorporan dosempresas españolas, Cementos Molins S.A. y Uniland Cementera S.A.,beneficiándose así con importantes inversiones y con un muy valioso aportecientífico y tecnológico.La organización posee en la actualidad dos plantas de Cemento en Argentina,ubicadas una en Olavarría, provincia de Bs.As. y otra en La Calera, provincia deSan Luis y dos plantas en Uruguay ubicadas una en Minas, departamento deLavalleja y la otra en Montevideo.La planta de San Luis fue adquirida por Cementos Avellaneda S.A. en la década del80, invirtiendo en la instalación de una nueva línea más moderna, eficiente ymenos contaminante.Las plantas de Uruguay comenzaron sus operaciones en la segunda década del sigloXX, aproximadamente en 1913 y fueron adquiridas por la organización en la décadadel 90, invirtiendo inmediatamente en la instalación de una nueva línea másmoderna, eficiente y menos contaminante, distribuida en sus dos localizaciones:Minas y Montevideo. Son éstas las instalaciones más modernas (1995-1997) yambientalmente más adecuadas del rubro en este país.En el año 2004 finalizan las obras de ampliación y modernización de la fábricaOlavarría, que le permiten a la misma contar con una capacidad de producción de2.300.000 de tn. anuales de cemento.En el año 2008 se crea la División ÁRIDOS en Uruguay.En el año 2009, adquiere parte del capital accionario Votorantim Cimentos S.A.,quedando: 61,61 % para Cementos Molins S.A. y 38,39 % para VotorantimCimentos S.A.En el año 2009 se inaugura la Zona de Actividades Logísticas (ZAL) en VillaMercedes, provincia de San Luis. Primer centro de distribución polimodal del Grupo,que por su situación estratégica y facilidades logísticas permite la ampliación desu oferta a nuevos mercados.
    • 5Con la habilitación de su nueva línea de producción en planta Olavarría, laorganización alcanza en su conjunto un volumen del orden de 3.500.000 Tn/año deproductos cementicios y posee además una Fábrica de Cal Hidráulica ubicada en laplanta mencionada con una capacidad del orden de 240.000 Tn/año.De esta forma la organización, con un perfil de empresa dinámica y eficiente,ingresa al nuevo siglo con una dimensión cada vez más destacada en la producciónde materiales de muy alta calidad para la Industria de la Construcción en Argentinay Uruguay.Su línea actual de productos incorpora:Cemento Portland Normal AVELLANEDA (Argentina) y ARTIGAS (Uruguay)Cemento Portland FillerizadoCemento Portland CompuestoCemento Portland EXTRACemento A.R.S.Cemento de Albañilería HIDRALIT (Argentina) y ARTICOR (Uruguay)Cal HIDRATCal HIDRAT EXTRAPegamento PERFECTO IMPERMEABLEPegamento PERFECTO PORCELLANATOHormigonesDe esta forma, el Grupo Cementos Avellaneda transita los desafíos de la actualidadcon una dimensión empresaria cada vez más destacada en la producción decementos, hormigones, cales y adhesivos de muy alta calidad para la Industria dela construcción.Las actividades de la organización se integran con la producción de HormigónElaborado en distintas localizaciones de Argentina y Uruguay: San Justo, Pacheco,Laferrere, Campana y Pompeya en Argentina y Oncativo y Maldonado, en Uruguay.La Casa Central de la organización está ubicada en la calle Defensa 113 6to pisoCapital Federal - Bs As – Argentina (Tel. 011-4339-1200, Fax. 011-4331-1664).IntroducciónLa consideración por el ambiente es entendida por la organización como unfactor clave a tener en cuenta en la definición de políticas y estrategias en todassus actividades.Para esto la organización establece y mantiene un Sistema de GestiónAmbiental de acuerdo a la Norma ISO 14001: 2004, en progresiva integración conel Sistema de Gestión de Calidad de acuerdo a la Norma ISO 9001:2008; en el quese incluyen todos los aspectos que tengan repercusión sobre el ambiente.Define los requisitos del Sistema de Gestión Ambiental con directrices claraspara su puesta en práctica y evaluación. Diagnostica su situación a fin de establecerobjetivos ambientales medibles. Define procedimientos de seguimiento y mejorainherentes al Sistema como son las auditorias y revisiones periódicas. En lasauditorias se evalúa la adecuación y eficacia del Sistema de Gestión Ambientalimplementado y el grado de consecución de los objetivos ambientales. En lasrevisiones se estudia la continuidad de la validez de la estrategia ambiental y seevalúa el desarrollo del Sistema.La organización establece una política ambiental que engloba a personalpropio, proveedores y otras partes interesadas en pro de la protección delambiente, el cumplimiento de la legislación vigente, el desarrollo sostenible y la
    • 6optimización de los recursos no renovables. De esta forma se compromete aconseguir y demostrar un buen comportamiento ambiental.Objeto y Campo de AplicaciónEl objeto de este Manual es el cumplimiento de los compromisosestablecidos en la política ambiental mediante la descripción del Sistema de GestiónAmbiental aplicado en la organización, acorde a los requisitos establecidos en laNorma ISO 14001: 2004.Este Manual es aplicable a toda la organización, incluyendo las actividadesrelacionadas con la producción de cementos, hormigones, cales, pegamentos ymorteros en todas sus plantas de Argentina y Uruguay, realizadas por personalpropio o bajo su control y/o influencia directa, con las excepciones mencionadas enel anexo 1, que consta de:- Alcance geográfico: acceso a los planos actualizados de ubicación ydescripción del entorno para las plantas involucradas.- Exclusiones del Sistema de Gestión Ambiental para las plantasinvolucradas.Este Manual será referencia para todo el personal de la organización y otraspartes interesadas.
    • 7INTRODUCCION AL SISTEMA DE GESTION AMBIENTALPolítica AmbientalLa política ambiental de la organización se implementa a través del Sistemade Gestión Ambiental y tiene como elementos básicos la definición periódica deobjetivos y metas ambientales, el cumplimiento de la legislación ambiental y elcompromiso de la Dirección de mejora continua.Para poder desarrollar su política ambiental, la Dirección de la organizaciónpone a disposición del personal todos los medios necesarios y la informaciónperiódica de los objetivos establecidos y logros conseguidos.La Política está disponible en todas las localizaciones de la organización y ensus sitios web: www.cavellaneda.com.ar y www.cemartigas.com.uy.
    • 8POLITICA AMBIENTAL• Desarrollamos nuestras actividades en un marco de respeto por el medioambiente, por lo que nos comprometemos a realizar nuestros mejores esfuerzosen orden a obtener mejoras continuas mensurables en nuestras prácticasambientales. Para ello establecemos objetivos ambientales medibles yevaluamos su progreso.• Preservamos la calidad del ambiente, involucrando en el cuidado de éste anuestro personal y a los proveedores de la organización.• Nos comprometemos a cumplir con la legislación y normativa ambientalaplicable a nivel Mercosur, nacional, provincial, municipal y otros compromisosasumidos.• Propendemos a desarrollar el rol potencial de la industria cementera comoeliminadora ideal de residuos de otras industrias, previa adecuación de ellos parapoder utilizarlos como combustibles alternativos en los hornos.• Tomamos como desafío conducir el desarrollo de nuestros proyectos y productosbuscando alternativas que garanticen la sustentabilidad de nuestras actividadesen su conjunto.• Minimizamos la cantidad de residuos generada por nuestras operaciones,reciclando los mismos en la medida de lo posible.• Propendemos a la utilización de tecnología, materia prima e insumosalternativos, minimizando riesgos e impactos negativos sobre el ambientenatural y social.• Desarrollamos programas de prevención y control de emergencias ycontingencias ambientales.• Implementamos planes de capacitación en prácticas ambientales para nuestropersonal, proveedores y contratistas, incentivándoles a cumplirlas y a participarproactivamente.• Mantenemos una buena relación y diálogo con la comunidad y las diferentesadministraciones, informándoles de la situación y logros ambientales.Esta política es difundida y aplicada en todos los niveles de la organización.
    • 9PLANIFICACION DEL SISTEMA DE GESTION AMBIENTALIdentificación de los Aspectos AmbientalesLas actividades de la organización generan “Aspectos Ambientales ¨ cuyainteracción con el ambiente puede producir ¨ Impactos Ambientales ¨.Los Aspectos Ambientales pueden favorecer o perjudicar la condición naturalpre-existente. El Sistema de Gestión Ambiental se ocupa únicamente de losAspectos Ambientales que producen “Impactos Ambientales Negativos”.El Sistema de Gestión Ambiental de la organización posee un procedimientopara la identificación de los aspectos ambientales asociados a todas las operacionesy para discernir entre aquellos que deben ser catalogados como significativos y losno significativos (Procedimiento General: “Identificación y Evaluación de AspectosAmbientales”).A través de la aplicación de este procedimiento el sistema genera ymantiene actualizado un registro que lista todos los aspectos ambientales eidentifica aquellos que son considerados como significativos. Esta información esdeterminante para la fijación de los objetivos y metas ambientales de laorganización y la Dirección se ocupa de su difusión en general y en particular de suinclusión en los Programas de Gestión Ambiental.Los aspectos contemplados no se limitan únicamente a los de laorganización, sino que se aplican a todos los procesos sobre los cuales la mismaejerce control o tiene suficiente influencia sobre los resultados.Identificación y Acceso a los Requisitos Legales y de Otro TipoEl Sistema de Gestión Ambiental tiene como requisito el cumplimiento de lalegislación ambiental del Mercosur, nacional, local, y otros compromisos asumidosde la localización donde desarrolla sus actividades.Para ello cuenta con un procedimiento (Procedimiento General:“Identificación de Requisitos Legales Ambientales y Otros”) que describe lametodología de identificación y actualización de legislación aplicable.Objetivos, Metas y Programa de Gestión AmbientalLa fijación de objetivos y metas del Sistema de Gestión Ambiental de laorganización permite planificar la mejora en su desempeño ambiental mediante laaplicación del Procedimiento General: “Fijación de Objetivos y Metas y Confeccióndel Programa”.Los objetivos contemplan el tratamiento efectivo de los aspectosambientales significativos, aunque no excluyen otros elementos relacionados con elsistema como capacitación, mediciones, evaluaciones y el desarrollo de accioneshacia las partes interesadas externas.El Programa de Gestión Ambiental es el documento a través del cual seasigna a cada objetivo y/o meta un responsable, un plazo determinado y seidentifican los medios adecuados para su cumplimiento.
    • 10IMPLEMENTACION Y OPERACIÓNEstructura y responsabilidadOrganigramaEn el organigrama que se adjunta en el Anexo 4 se incluyen las funcionesdentro de la organización con responsabilidad directa en el desarrollo yadministración del Sistema de Gestión Ambiental.Matriz de responsabilidadesLa matriz establece las actividades y responsabilidades primarias ysecundarias de las funciones en el Sistema de Gestión Ambiental (Ver Anexo 5).Matriz de autoridadLa matriz establece el ejercicio de la autoridad para el Sistema de GestiónAmbiental. (Ver Anexo 6).Capacitación, Toma de Conciencia y CompetenciaCapacitaciónEl Sistema de Gestión Ambiental de la organización reconoce como elementoclave la capacitación a los efectos de cumplir efectivamente con los principios delmismo. Es por ello que existe un procedimiento (Procedimiento General:“Capacitación, toma de conciencia y competencia”) a través del cual se identificansistemáticamente las necesidades de capacitación para todo el personal.En el Plan de Capacitación y Concientización se fijan las actividades arealizar, los tiempos requeridos, los responsables de su desarrollo (internos yexternos) y su valorización.Acciones para la Toma de ConcienciaMás allá de las actividades específicas de capacitación el Plan considera quetodo el personal de la organización conozca y tome conciencia de:- La importancia de cumplir con la política ambiental, los procedimientos en los queestán involucrados y los requisitos generales y sus responsabilidades específicas.- Los aspectos ambientales derivados de sus actividades y los beneficios surgidosde una mejora en su desempeño ambiental.- Las consecuencias potenciales del apartamiento de los procedimientos operativosespecificados.- Requisitos para la preparación y respuesta ante emergencias.
    • 11Calificación del PersonalLa calificación se basa en la capacitación y/o entrenamiento específico y evidenciala competencia de cada persona para desempeñarse eficientemente en el puestoque ocupa desde el punto de vista de la gestión ambiental.Comunicaciones Externas e InternasEl manejo del Sistema de Gestión Ambiental requiere de un correcto manejode las comunicaciones. La organización por medio de un procedimiento(Procedimiento General: “Comunicaciones Externas e Internas”) establece loscanales, responsables y tratamiento de dos tipos de comunicaciones:- Comunicaciones Internas- Comunicaciones ExternasComunicaciones InternasSon las que se realizan dentro del ámbito de la organización con motivo depresentaciones de inquietudes ambientales por parte del personal o bien pornecesidad de emitir comunicaciones hacia ellos. Existen planillas y registros delsistema que canalizan y ayudan a administrar estas comunicaciones.Comunicaciones ExternasExisten canales de comunicación para que cualquiera de las partesinteresadas externas transmitan sus inquietudes a la organización y esta lasresponda.La organización decide no comunicar externamente la informaciónrelacionada con sus aspectos ambientales significativos.Documentación del Sistema de Gestión AmbientalLa documentación del Sistema de Gestión Ambiental está estructurada encinco niveles:- Manual del Sistema de Gestión Ambiental- Procedimientos- Instrucciones- OT (Órdenes de Trabajo)- Documentación de Procedencia ExternaManual del Sistema de Gestión AmbientalEl Manual es el documento marco que guía al sistema y donde se establecenlos criterios seguidos en la aplicación de la Norma ISO 14001:2004 y los requisitosde la organización. Es un documento que está a disposición de terceros en todas laslocalizaciones de la organización y en sus sitios web: www.cavellaneda.com.ar ywww.cemartigas.com.uy, pues no contiene información confidencial.Procedimientos, instrucciones y OT
    • 12Los procedimientos e instrucciones son de estricto uso interno y sudistribución se realiza mediante acceso de la red del sistema informático omediante copias controladas según lo descripto en el Procedimiento General:“Control de Documentos”.En los procedimientos generales se vuelcan las directivas que involucran atodas las localizaciones y los específicos están referidos a cada planta en particular.En las instrucciones y las OT se detallan las tareas paso a paso a ser realizadas.En el Anexo 2 figura un acceso al listado de Procedimientos e Instruccionesoperativas, específicos de cada planta.Manejo y Control de la DocumentaciónEl Sistema de Gestión Ambiental de la organización posee un procedimientopara el control de toda la documentación incluida en el mismo (ProcedimientoGeneral: “Control de Documentos”).El control de la documentación asegura la disponibilidad y ubicación de losdocumentos vigentes en los puntos de aplicación, su revisión periódica y sucustodia segura y apartada de otros documentos no vigentes y/o retenidos conotros fines.Cada localización cuenta con un registro de la documentación asociada alSistema de Gestión Ambiental.Control OperativoLa aplicación de los procedimientos, instrucciones y órdenes de trabajoaseguran la correcta realización de los procesos y contemplan las buenas prácticasque tienen como fin la optimización de la producción en cuanto a calidad, cantidad,preservación del equipamiento, el cuidado del personal y del ambiente.El Sistema de Gestión Ambiental incluye documentos específicos de controloperativo para las actividades y procesos relacionados con los aspectos ambientalessignificativos.En el Anexo 3, dedicado a los Procesos de cada Planta comprendidos en elSistema de Gestión Ambiental, se incluye información particular de las actividadesque se desarrollan en cada una de las localizaciones:- Procesos principales- Procesos secundarios o de apoyo- Procesos o servicios tercerizadosControl y Evaluación de Proveedores y ContratistasA fin de asegurar el control sobre el desempeño ambiental de proveedores ycontratistas se aplica un procedimiento (Procedimiento General: “Evaluación ySelección de Proveedores”) a través del cual se establecen los requisitos y sedefinen las herramientas de control y seguimiento.Preparación y Respuesta ante EmergenciasMediante procedimientos específicos se establecen para cada localización losplanes de emergencia en función de los escenarios previsibles y de los impactosambientales asociados.
    • 13Para cada caso se incluyen las medidas de prevención, medios de contencióndel evento, los roles del personal, las medidas de mitigación de los impactoscausados y las comunicaciones necesarias.Los procedimientos tienen asociados entre otros, el registro de Simulacros,en los cuales se ensayan las acciones y se prueban los medios de contención.En el listado de Instrucciones ambientales del Anexo 2, se destacan lascorrespondientes a emergencias ambientales.VERIFICACIONES Y ACCIONES CORRECTIVASMediciones y Seguimiento AmbientalEl Sistema de Gestión Ambiental de la organización establece mediante unprocedimiento (Procedimiento General: “Mediciones y Seguimiento Ambiental”) larealización de mediciones y evaluaciones técnicas para el monitoreo de las variablesque reflejan directa o indirectamente el desempeño ambiental de la organización.Para los aspectos identificados como significativos el procedimientoestablece el registro “Plan de Monitoreo Ambiental” a fin de prevenir la generaciónde impactos negativos.Evaluación de Cumplimiento LegalEl Sistema de Gestión Ambiental establece mediante un procedimiento(Procedimiento General: “Evaluación de Cumplimiento Legal”) realizar la evaluaciónperiódica del cumplimiento de los requisitos legales ambientales y otros requisitosaplicables a las plantas.No Conformidades, Acciones Correctivas y PreventivasEl Sistema de Gestión Ambiental está diseñado de forma tal de preestablecerlas condiciones de trabajo en sus aspectos de gestión y operación.En la realización de las actividades se pueden presentar desvíos evidentes opotenciales y oportunidades de mejora.El Sistema de Gestión Ambiental de la organización establece mediante unprocedimiento (Procedimiento General: “Acciones Correctivas y Preventivas yOportunidades de Mejora”) las responsabilidades para la identificación y manejo delas no conformidades y oportunidades de mejora.Control de los RegistrosLos registros son la evidencia objetiva de la actividad realizada.Como consecuencia de la correcta aplicación de los procedimientos,instrucciones y OT del Sistema de Gestión Ambiental se generan una serie deregistros que permiten la adecuada toma de decisiones y dejan constancia sobre elcumplimiento de las directivas.
    • 14La organización establece mediante un procedimiento (ProcedimientoGeneral: “Control de Registros”) la forma en que deben ser manejados estosregistros desde su generación hasta su archivo y disposición.Auditorías del Sistema de Gestión AmbientalEl Sistema de Gestión Ambiental instrumenta auditorías internas paraevaluar si los requisitos del sistema están siendo cumplidos.Las auditorías internas son realizadas por personal de la organización oexterno debidamente entrenado y calificado (Procedimiento General: “Calificaciónde Auditores”).El Sistema de Gestión Ambiental establece mediante un procedimiento(Procedimiento General: “Auditorías del Sistema de Gestión”) la forma en la cual seinstrumentan las auditorías de modo tal de:- Determinar si el Sistema de Gestión Ambiental implementado conforma lasdisposiciones de la norma ISO 14001: 2004 y las específicas de la organización.- Mantener a la Dirección informada respecto del resultado de las auditorías y delfuncionamiento del Sistema de Gestión Ambiental.REVISION POR LA DIRECCIONRevisión del Sistema de Gestión Ambiental por la DirecciónLa revisión del sistema por parte de la Dirección es la instancia en la cualésta evalúa el desempeño ambiental global de la organización y la adecuación yeficacia del sistema de gestión implementado y determina acciones a tomar.El Sistema de Gestión Ambiental establece mediante un procedimiento(Procedimiento General: “Revisión del Sistema de Gestión”) las instancias y elproceso en el cual esta revisión se hace efectiva.El objetivo de la Revisión por la Dirección del sistema es definir loslineamientos y políticas para el período siguiente en función de los resultadosobtenidos.
    • 15DESARROLLO SUSTENTABLEEl término desarrollo sustentable, sostenible o perdurable se aplica aldesarrollo socioeconómico y fue formalizado por primera vez en el documentoconocido como Informe Brundtland (1987), fruto de los trabajos de la ComisiónMundial de Medio Ambiente y Desarrollo de Naciones Unidas.Se define Desarrollo Sustentable como:“Satisfacer las necesidades de las generaciones presentes sin comprometer lasposibilidades de las del futuro para atender sus propias necesidades”.En su acepción actual, dicho concepto promueve una alianza entre naturaleza,cultura y sociedad, capaz de abordar el desarrollo económico desde una ética sensiblea valores que privilegien la preservación de todas las formas de vida, a partir de unagestión equilibrada de los recursos del Planeta Tierra.El objetivo del desarrollo sustentable es definir proyectos viables y reconciliarlos aspectos Económico, Social, y Ambiental de las actividades humanas.
    • 16PRODUCCION LIMPIA Y SOSTENIBLE EN CEMENTERAS Y HORMIGONERASNuestro sector industrial se caracteriza por un consumo intensivo de recursosnaturales y de energía. A su vez se generan emisiones en volúmenes importantes degases de combustión y procesos que podrían impactar negativamente sobre elambiente.Gestionar estos impactos es una actividad central en la industria cementera yaque garantizará su sustentabilidad.La forma en que el Grupo CASA entiende que debe desarrollarse un enfoquesostenible de sus actividades es la representada en el siguiente esquema:
    • 17En la base de toda producción responsable se encuentra un cumplimientolegal completo. Incorporar la mejor tecnología disponible es el siguiente escalónrequerido para evitar el empleo de tecnologías obsoletas y contaminantes.Una gestión ambiental estándar y de ser posible certificada, ayuda a alineartodas las actividades de la empresa con una política de respeto por el ambiente.Finalmente, cuando los anteriores aspectos están satisfechos, la empresapuede dedicarse a proyectos de mayor complejidad pero también de mayoragregado ambiental y que aportan a su sustentabilidad, como por ejemplo, laproducción de energía y materiales alternativos o el mecanismo de DesarrolloLimpio del Protocolo de Kyoto.
    • 18DESARROLLO SUSTENTABLE EN EL GRUPO CASANuestro Grupo, consciente de este desafío, adhiere al concepto desustentabilidad, sosteniendo que el crecimiento económico es inseparable delbienestar de los seres humanos y la naturaleza.Desde 2008, estamos trabajando en varios proyectos para reducir lasemisiones de dióxido de carbono (CO2), enfocándonos en la sustitución del clínkerpor adiciones alternativas en la molienda de cemento y en la utilización decombustibles no fósiles.Hemos sido el primero del rubro cementero de Argentina en obtener laaprobación de las Naciones Unidas para ejecutar el proyecto denominado“Mecanismo de Desarrollo Limpio” (M.D.L.) que incorpora el uso de biomasa comocombustible, en su planta ubicada en la provincia de San Luis. Un proyecto MDL desimilares características se desarrolla en nuestra planta de Minas en Uruguay,mientras que en Olavarría tenemos un proyecto MDL, denominado “Reduction ofenergy consumption during the production of hydraulic lime for the constructionindustry through the addition of non-calcined mineral components and additives”.En este caso, es de destacar que el Grupo CASA desarrolló y logró aprobarante la UNFCCC (Convención de Naciones Unidas sobre el Cambio Climático) unanueva metodología para el encuadre de este proyecto, en un hecho inédito parauna cementera en América; siendo además la primera metodología a nivel mundialcon aplicación a la industria de la cal, un rubro tradicionalmente complejo para laconsideración del MDL y que a su vez representa un importante ahorro de recursosnaturales: energía, agua y piedra caliza.
    • 19ANEXO IAlcance geográfico y exclusiones del Sistema de Gestión AmbientalAlcance geográfico:Cemento:Las actividades y localizaciones alcanzadas por este Manual y el SGA que leda lugar son las plantas y canteras de Olavarría y San Luis, Oficinas de CasaCentral en Bs. As., depósitos y zona logística en Argentina, cantera y planta deMinas y Sayago en Uruguay.Hormigón:Las actividades y localizaciones alcanzadas por este manual y el SGA que leda lugar son las plantas de San Justo, Pacheco, Laferrere, Campana y Pompeya enArgentina y Oncativo y Maldonado en Uruguay, así como también las plantasmóviles y otras a instalar en ambos países y todas las actividades de entrega in-situ desarrolladas por Hormigones Avellaneda y Hormigones Artigas.En la carpeta ISO 14000 del sistema informático local se encuentradisponible una copia actualizada del plano de ubicación de las plantas con susprincipales características desde el punto de vista de la gestión ambiental.Exclusiones del Sistema de Gestión AmbientalEn las plantas de cemento de Olavarría, San Luis, Minas y Sayago, seexcluyen las siguientes actividades del alcance de nuestro Sistema de GestiónAmbiental: Transporte externo de materiales en ferrocarril. Transporte externo de materiales por camión. Servicios prestados por terceros, fuera del predio de la empresa salvoexcepciones debidamente explicitadas en instructivos ambientales.Alcance geográfico de la certificación:Cemento:Cementos Artigas S.A. en sus plantas de Minas y Sayago, Uruguay, se encuentracertificada desde agosto de 2004 por LATU Sistemas S.A. bajo la norma ISO14001: 1996. En diciembre de 2007 renovó el certificado con la versión ISO 14001:2004, con LSQA (LATU Sistemas y Quality Austria). En Agosto de 2010 fuerenovado el Certificado ISO 14001:2004 por LSQA.El Número de Registro LSQA es SGA 016.Ambas localizaciones se encuentran también certificadas con Quality Austria N° deRegistro 386/0 e IQNet International N° de Registro 386/0.El ámbito de aplicación es “todas las actividades desarrolladas en sus plantasindustriales ubicadas en la República Oriental del Uruguay en los departamentos de
    • 20Montevideo y Lavalleja. Sede de la Organización: María Orticochea 4707, CP 12900,Montevideo, Uruguay.”La validez de este certificado se mantendrá con auditorías anuales de seguimiento yauditorías de renovación cada tres años.Cementos Avellaneda S.A. en su planta de San Luis, Argentina, encuentracertificado su sistema de gestión ambiental bajo la norma ISO 14001: 2004 desde2008. En la planta integra su sistema de gestión ambiental con el sistema degestión de calidad, obteniendo el número de certificado TUV Rheinland S.A. N° 0110406 095340.El alcance de la certificación es “extracción de piedra en cantera, producción ydespacho de cemento.” Planta San Luis: Ruta Provincial N° 35 – Km 15, La Calera,C.P. 5719, Provincia de San Luis, Argentina.”La validez de este certificado se mantendrá con auditorías anuales de seguimiento yauditorías de renovación cada tres años.Hormigón:Cementos Artigas S.A., División Hormigón, en su planta de Oncativo, Uruguay, seencuentra certificada desde diciembre de 2005 por LATU Sistemas S.A. bajo lanorma ISO 14001:2004. Se incluye en diciembre de 2010 la planta de Maldonado.El Número de Registro del SGA es 033.El ámbito de aplicación es “elaboración de hormigón en planta Oncativo, plantaMaldonado y entrega en obras. Sede de la Organización: Camino Oncativo 2982, CP12100, Montevideo, Uruguay.”La validez de este certificado se mantendrá con auditorías anuales de seguimiento yauditorías de renovación cada tres años.Cabe destacar que LATU Sistemas S.A. se encuentra acreditado por el OrganismoUruguayo de Acreditación.
    • 21ANEXO 2Listado de Procedimientos e Instrucciones operativas, específicos delas plantas.En la carpeta ISO14000 de la red informática local se encuentra publicadoun listado con los procedimientos específicos y las instrucciones ambientales delsistema, específicas para cada planta.
    • 22ANEXO 3Descripción de los procesosPROCESO DE FABRICACION DE CEMENTO- Diagrama de flujo producción de cementoProcesos4321HOMOCanteraTransporte trituraciónPrehomogeneizaciónMolino decrudoSilo deHomogeneizaciónHorno decementoProcesosSILOCementoAvellanedaMolino decementoSilo dealmacenamientoEmbolsadoDistribución
    • 23Procesos principales desarrollados1- CANTERAPerforación:Por medio del método de rotación percusión con extracción de polvo, sepractican los orificios necesarios, a llenar con explosivos, para dar lugar a laoperación de voladura. Se forman frentes por bancada. Para la distribución de lasperforaciones se define un mallado dependiendo de la altura, la calidad y lacantidad a explotar.Voladura:Una vez realizadas las perforaciones, se llenan de explosivos y se efectúa lavoladura propiamente dicha, el objeto de ésta es desprender la roca de la cantera ytrocearla para poder cargarlaCarga de material en cantera:Para la carga en el sitio de la explotación, se utilizan excavadoras hidráulicasy cargadoras sobre ruedas. Se retira el material posterior a la voladura y setransfiere a la caja de camiones para su transporte hasta su destino, sea esta áreade acumulación de material de destape, de acopio o trituración.Trituración:El material extraído de la cantera (caliza y marga), se reduce de tamañomediante la utilización de la trituradora de martillos, de manera que el tamañoobtenido sea aceptable para su posterior molienda.Transporte:Concluídas las fases de trituración, el material adecuado a la granulometríade los siguientes procesos, es transportado hasta los sectores de almacenaje (pilas,silos, etc.) mediante cintas transportadoras.
    • 242- PLANTA DE CEMENTOSilos de materias primas:En estos recintos son almacenados caliza homogeneizada, arcillas, mineralesde hierro, yeso, corrector, etc.; los que mediante una dosificación adecuada danuna composición química correcta para la fabricación del polvo crudo.Molino de crudo LoescheEs el equipo en el que se produce la molienda (reducción del tamaño departícula de los materiales componentes de la mezcla) mediante esfuerzosmecánicos de compresión, corte e impacto. En este proceso se pasa de tener unamezcla heterogénea de calizas, arcillas, yeso, calizas margas, mineral de hierro,etc. trituradas, a tener polvo crudo homogéneo con las características químicasnecesarias para la fabricación de clinker. Este polvo crudo elaborado estransportado mediante aire, fluidores y elevadores hasta los silos dehomogeneización.El molino Loesche es un molino vertical de rodillos.Silo de Homogeneización FRF:El polvo crudo obtenido de la molienda se almacena inicialmente en el silosde homogeneización, donde el material es mezclado mediante inyección rotativa deaire mientras se descarga para ser alimentado al horno.Molino de Coke:Este equipo es un molino tubular de bolas y se encarga de reducir el tamañode partícula del petcoke, el que es empleado posteriormente como combustible enel horno de cemento.Horno de Cemento:Torre IntercambiadoraPosteriormente al almacenamiento del polvo crudo, éste es transportadodesde los silos mediante fluidores y elevadores hasta la entrada a la torreintercambiadora, en su parte superior.
    • 25En la torre intercambiadora se eleva la temperatura del polvo crudomediante gases a contracorriente, produciéndose además cambios químicos en laestructura del mismo. A la salida de la torre intercambiadora, en su base, el polvocrudo ingresa al horno a una temperatura aproximada de 900 ° C.Horno de Cemento:En el horno de cemento es donde se obtiene el clinker, mineral artificialprecursor directo del cemento. El material proveniente de la torre intercambiadoraprecalentado ingresa al horno rotativo, constituido por un tubo de acero con leveinclinación hacia la descarga, donde se encuentra el quemador principal que puedeoperar tanto con gas únicamente, como con diversos combustibles en proporciones,tales como combustibles especialmente formulados de tipo líquido, fuel oil, cáscarasde girasol, carbón, etc.El interior del horno está revestido con material refractario para soportar las altastemperaturas y el tubo apoya sobre bases con llantas que permiten su rotación.El material que ingresa al horno comienza su proceso de transformaciónperdiendo el carbonato de calcio y transformándose en óxido de calcio y dióxido decarbono. Luego con el aumento de temperatura el óxido de calcio comienza acombinarse con Al2O3 y Fe2O3, dando lugar a los minerales de clinker.El clinker abandona el horno a una temperatura de aproximadamente 1300 ° C,después de haber alcanzado dentro del horno una máxima de 1450 °C.Enfriador de Clinker:En este punto el clinker que sale del horno de cemento, es enfriadobruscamente a una temperatura aproximada a los 80 °C. Para obtener un clinker decalidad adecuada este enfriamiento debe realizarse en condiciones controladas.A la salida del enfriador el material es triturado de manera de asegurar uncorrecto flujo del mismo en los transportes y un adecuado tamaño para su posteriormolienda.Sala y silo de Clinker:Se trata áreas en la que se almacena el clinker con posterioridad a suelaboración. El clinker es transportado por transportadores de baldes o por camiónhasta ser almacenado en el Silo o Sala. Dependiendo de su calidad es clasificadopara su posterior utilización.
    • 26Molino de cemento y despacho:Este molino tubular de bolas se encuentra en la planta Sayago; en este casolos productos a moler son clinker, yeso, caliza y aditivos líquidos para obtenerdistintos tipos de cemento. En el circuito de molienda intervienen cintastransportadoras, cuerpos moledores, fluidores de transporte, etc. Dependiendo delproducto a elaborar (Cemento Normal, Fillerizado, etc.) son las dosificaciones delos materiales y las condiciones de marcha.Silos de Cemento:Con posterioridad a la molienda descripta en el punto anterior, el material debe seralmacenado en silos específicos desde donde será extraído hacia los sistemas dedespacho correspondientes (granel o bolsa).Procesos secundarios o de apoyoDentro de los procesos secundarios se destacan:- Ingeniería de Procesos de Planta: Incluye las operaciones de control de calidaden línea de los procesos, la administración de los sistemas de gestión de calidady ambiental y el mantenimiento y la optimización de procesos.- Mantenimiento eléctrico y mecánico: Incluye las tareas de mantenimientocorrectivo, preventivo y predictivo de las máquinas que soportan los procesos.Procesos o servicios tercerizadosEn todas las áreas de mantenimiento se realizan servicios tercerizados a empresascontratistas debidamente calificadas desde los puntos de vista ambiental y decalidad de acuerdo a procedimientos de sistema.
    • 27INTEGRACIÓN DE LOS PROCESOSLa integración de los procesos antes descriptos se da según se muestra en elsiguiente esquema.EENNTTRRAADDAASSCONSIGNAS DE CALIDADINSUMOSPRONOSTICO DE VENTASAACCTTIIVVIIDDAADDEESSEXTRACCIÓN MATERIASPRIMASCONSIGNAS DE PROCESOELABORACIÓN DE PRODUCTOSSEGURIDAD E HIGIENE Y MAMANTENIMIENTOCONTROL DE CALIDADALMACENAMIENTODESPACHORREESSUULLTTAADDOOSSCEMENTOCALPREMEZCLADOSCCLLIIEENNTTEESSCLIENTES EXTERNOSGESTION DE CALIDADINGENIERÍA DE CONTROLDE PROCESOEXPEDICIONCOMERCIALDIRECCION / GERENCIAOOBBJJEETTIIVVOOSS DDEELL PPRROOCCEESSOOCALIDAD DE PRODUCTOSEFICIENCIA DE LOS PROCESOSSEGURIDAD OPERATIVA Y AMBIENTALIINNDDIICCAADDOORREESS DDEEEEFFIICCAACCIIAAAANNAALLIISSIISS DDEE DDAATTOOSSPRODUCTIVIDAD Y COSTOSCALIDADSEGURIDAD
    • 28PROCESO DE FABRICACION DE HORMIGON
    • 29Recepción de insumos:a) Los agregados ingresan a planta en camiones, a granel, y descargan en elsector definido para acopios.b) El cemento ingresa en tolvas y se trasvasa mediante cañería presurizadaa los silos de la planta.c) Los aditivos son proporcionados en envases cerrados y se disponen encontenedores dentro de piletas de contención.Carga de Planta:Las tolvas son alimentadas de agregados mediante pala. El cemento, el agua ylos aditivos se fraccionan y cargan en forma automática desde su lugar dedepósito a la carga de los camiones mixer.Carga de camión mixer:En función del producto solicitado por el cliente se ingresa al sistemainformático el tipo de hormigón a suministrar. La planta dosifica por peso cadauno de los insumos según el volumen y la dosificación del hormigón a entregar.Mezclado:Durante la etapa de mezclado, los diferentes componentes se unen para formaruna masa uniforme de hormigón. El tiempo de mezclado queda registrado en elRemito de carga considerándose desde el momento que entran en contacto losmateriales dentro del camión mixer.Transporte:Al transportar el hormigón el camión mixer mantiene el trompo girando a unavelocidad aproximada de 3 revoluciones por minutoDescarga:La descarga del hormigón en obra se realiza; o bien directamente desde elcamión mixer o mediante camión bomba, permitiendo entonces el transportedel hormigón en forma vertical u horizontal a sectores donde no puede accederel mixer, manteniendo todas las propiedades del hormigón.
    • 30ANEXO 4Organigrama de la estructura afectada directamente a lagestión ambientalREPRESENTANTE DE LADIRECCIÓN(en la actualidad es el DIRECTORDE PRODUCCION para CEMENTO yel DIRECTOR COMERCIAL paraHORMIGON)GERENCIA DESARROLLORECURSOS ESTRATEGICOSGERENTES DEPLANTACOORDINADOR CORPORATIVOMEDIO AMBIENTEJSHMA/ENCARGADO DE MEDIOAMBIENTE Y TÉCNICO SISTEMADE GESTION DE LALOCALIZACIÓN
    • 31ANEXO 5MATRIZ DE RESPONSABILIDADESEn la carpeta 14000Manual de la red informática local se encuentradisponible una matriz que define las responsabilidades de los actores internos a laempresa en la gestión del sistema.
    • 32ANEXO 6MATRIZ DE AUTORIDADPuesto Detenerprocesosanteemergenciaambiental(*)Recomendara superiorla detenciónde procesosanteimpactoambientalsignificativoApercibir porescrito anteincumplimientosreiterados deprocedimientosApercibirverbalmenteanteincumplimientosreiterados deprocedimientosGerente de Planta Si Si Si SiJefe de Producción/ JefeSHMA/Encargadode MedioAmbiente/Jefe dePlanta (Div.Hormigón)Si Si Si SiJefe de área Si Si Si SiSupervisor/Jefe deTurno/Plantista(Div. Hormigón)No Si No Si(*) Las emergencias ambientales son según se definen en procedimientos específicos deemergencias ambientales. Esta delegación de autoridad excluye la consideración de laparada del horno, excepto para el Gerente de Planta, quién está facultado para esta decisión.