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Mecanização de Pomares de Maçãs no Brasil

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Mecanização de Pomares de Maçãs no Brasil

I Seminário Internacional de Fruticultura

Vacaria 16/06/2010 – 18/06/2010

João Mena Neto

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Transcript

  • 1. Seminário Internacional de Fruticultura João Mena NetoVacaria 16/06/2010 – 18/06/2010
  • 2. Em uma produção agrícola economicamente sustentável; alguns fatores devem ser considerados ;- Produtividade- Qualidade- Custo compatívelAnalisando-se os custos de produção , teremos para um pomar adulto de maças , a seguinte configuração média de distribuição de custos• 60% dos custos são representados por recursos humanos• 20% dos custos são representados pelo uso de agroquímicos
  • 3. Distribuição das horas de mão de obra / Atividade em pomares adultos de maçãs.
  • 4. Distribuição das horas de mão de obra / Atividade Distribuição das horas de mão de obra / Atividade em pomares adultos de maçãs. em pomares adultos de maçãs.
  • 5. Objetivos da Mecanização de Pomares de Maçãs• Redução do uso de Mão de Obra .• Redução da dependência do uso de Mão de Obra ( principalmente no período de colheita )• Redução de Custos• Atendimento à Legislação VigentePara isto nós devemos adequar o pomar à condição que facilite o manejo e a mecanização;• Pomares de Alta Densidade• Estruturados ( Marcação / Altura de planta )• Pomares compactos ( cerca viva )• Produtivos ao longo de toda a planta
  • 6. Na escolha da máquina para o uso na fruticultura alguns fatores devem ser considerados- Melhor relação consumo / Potência Agrícola- Menor Custo de Manutenção- Disponibilidade de Peças
  • 7. 1. ERRADICAÇÃO• Trator de Esteira ou EscavadeiraCusto / HM = R$ 200,00 à R$ 250,00Rendimento: Aproximadamente 3 HM/HA Fonte: DT Fischer
  • 8. ** Arrancar a planta, expondo a maior quantidade possível de raízes. Fonte: DT Fischer
  • 9. • Enleiramento e ou retirada do material para trituração Fonte: DT Fischer
  • 10. • Enleiramento e ou retirada do material para trituração Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 11. • Trituração Fonte: DT Fischer
  • 12. • Trituração Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 13. • Limpeza de tocos e raízes pós-erradicação Rendimento: Aproximadamente 30 HH/ha – 1,0 à 4,0 HM/ha. Fonte: DT Fischer
  • 14. 2. Preparo de Solo• Subsolagem (entre 40 e 50 cm de profundidade)Necessidade em função da compactação do terreno, podendo ou não ser cruzada.Rendimento: Aproximadamente 3 HM/HA Fonte: DT Fischer
  • 15. Nesta etapa pode-se fazer a metade da aplicação dos corretivos Fonte: DT Fischer
  • 16. • Correções / AdubaçõesRendimento: Aproximadamente 5 HM/HA Fonte: DT Fischer
  • 17. • EscarificaçãoRendimento: Aproximadamente 1,8 HM/HAApós esta etapa pode-se aplicar a outra metade dos corretivos. Fonte: DT Fischer
  • 18. • Limpeza de terreno Pode-se gastar ainda 80 à 100 HH/ha. Fonte: DT Fischer
  • 19. • Gradagem (dependente da cultura anterior / tipo de sólo)Rendimento: de 1,0 à 1,8 HM/ha Fonte: DT Fischer
  • 20. 3. Plantio• Manual – Áreas onde não permite o plantio mecanizado.Rendimento: Variável, podendo chegar até à 220 HH/ha e 5 HM/ha. Fonte: DT Fischer
  • 21. • MecanizadoRendimento: Aproximadamente 75 HH/ha e 6,0 HM/ha Fonte: DT Fischer
  • 22. • MecanizadoRendimento: Aproximadamente 75 HH/ha e 6,0 HM/ha Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 23. 4. Controle de Ervas Daninhas• Uso de roçadeira na rua, com direcionamento lateral.Rendimento: 0,90 HM/ha à 1,0 HM/ha. Fonte: DT Fischer
  • 24. • Controle de Ervas Daninhas na Linha de PlantioUso de aplicador de herbicida com canetas.Rendimento aplicação com canetas: Aproximadamente 2,5 HH/ha.** Está sendo substituído pelo aplicador de herbicida mecânico. Aplicador de Herbicida Mecanizado Fonte: DT Fischer
  • 25. • Uso de Aplicador de Herbicida (Sistema Hidráulico / Sistema Elétrico)Rendimento aplicação mecânica: 0,90 à 1,0 HM/ha. Fonte: DT Fischer
  • 26. • Uso de Roçadeira na Linha de Plantio Fonte: Good Fruit Grower
  • 27. Distância próxima das plantas Camaleão na fila Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 28. 5. Adubação de Pomares• Distribuição de Corretivos, Fertilizantes e Compostos OrgânicosRendimento: 0,80 à 1,0 HM/ha. Fonte: DT Fischer
  • 29. Demanda: Agricultura de Precisão
  • 30. • FertirrigaçãoTensiômetros Extratores de solução do solo (pH, CE) Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 31. • Fertirrigação Fonte: DT Fischer
  • 32. 6. Poda• Representa aproximadamente 12% das horas gastas em pomares adultos.Há no mercado algumas alternativas, em substituição à poda manual: Uso de tesouras pneumáticas acopladas em plataforma. Fonte: DT Fischer
  • 33. • Comparativo entre poda com tesoura pneumática (com uso de plataforma) x tesoura manual • Poda de Inverno • Cultivar: Gala • Espaçamento: 3,5 x 1,0 • Rendimento máquina com poda manual: 98 HH/ha • Rendimento máquina com poda tesoura pneumática: 66,42 HH/ha• Comparativo entre poda com tesoura pneumática (com uso de plataforma) x tesoura manual • Chile – (Frias / 2009) • Rendimento máquina com poda manual: 180 HH/ha • Rendimento máquina com poda tesoura pneumática: 120 HH/ha
  • 34. Uso de Tesouras Elétricas Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 35. • Comparativo entre poda com tesoura elétrica x tesoura manual • Poda de Pós-Colheita • Cultivar: Fuji Suprema (4º Ano) • Espaçamento: 3,5 x 0,7 m • Porta Enxerto: MB / EM9 • Rendimento máquina com poda manual: 59,17 HH/ha • Rendimento máquina com poda tesoura elétrica: 36,36 HH/ha • Poda de Pós-Colheita • Cultivar: Royal Gala (11º Ano) • Espaçamento: 2,5 x 4,0 m • Porta Enxerto: MB • Rendimento máquina com poda manual: 64,10 HH/ha • Rendimento máquina com poda tesoura elétrica: 54,35 HH/ha
  • 36. • Triturador de Galhos de Poda • Rendimento: 2,0 HM/ha • Demanda de aspirador (galhos de poda, folhas...). Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 37. 7. Pulverização• Hoje o número de máquinas é definido pela necessidade de máquinas necessárias para o tratamento fitossanitário: • Necessidade de tratar o pomar em 2 dias. Fonte: DT Fischer
  • 38. Fonte: DT Fischer
  • 39. • Pulverização Convencional Rendimento: Aproximadamente 0,70 HM/ha Fonte: DT Fischer
  • 40. • Distância Abastecimento: • Uso de Caminhões • Estações de preparo de calda distribuídas no pomar Fonte: DT Fischer
  • 41. • Baixar o volume de calda / hectare: • Pulverizador tipo Torre Fonte: Good Fruit Grower
  • 42. • Pulverizador protótipo ISAFRUIT CIS Fonte: JHSB / 2009
  • 43. • Bomba Centrífuga com Direcionamento de Ar. • Sistema de bicos direcionado com torre. • Pulverização de cima para baixo. Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 44. 8. Raleio ManualRendimento dependente do pegamento de frutos / raleio químico• Uso de Plataforma
  • 45. 9. Colheita Colheita com garfo Fonte: DT Fischer
  • 46. Colheita com carretas (Capacidade de 3 à 4 bins) Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 47. Plataforma de Colheita Fonte: DT Fischer
  • 48. Carreta de colheita modelo Blue line Fonte: Good Fruit Grower
  • 49. Carreta de colheita auto-carregável Fonte: DT Fischer
  • 50. Comparativo Carreta Fixa x Carreta Auto-carregável
  • 51. Máquina de Colheita Semi-Automatizada Fonte: DT Fischer
  • 52. Máquina de Colheita Semi-Automatizada Carretão para bin vazio Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 53. Conjunto Máquina-Carretão Fonte: DT Fischer
  • 54. Sistema de carregamento de bins vazios Fonte: DT Fischer
  • 55. Sistema de carregamento de bins vazios
  • 56. Sistema de nivelamento Fonte: DT Fischer
  • 57. Características dos pomaresSistema de Baixa Densidade Fonte: DT Fischer
  • 58. Características dos pomaresSistema de Alta Densidade Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 59. Características dos pomaresSistemas de Plantio* Compacto*4x4*4x2*4x1
  • 60. Colheita Royal Gala Fonte: DT Fischer
  • 61. Colheita Royal Gala
  • 62. Colheita Fuji Suprema Fonte: DT Fischer
  • 63. Colheita Fuji Suprema
  • 64. Colheita Daiane Fonte: DT Fischer
  • 65. Colheita Daiane Colheita Chile – Frias / 2010
  • 66. Elevação da fruta por calhas Fonte: DT Fischer
  • 67. Elevação para pomona Fonte: DT Fischer
  • 68. Sistema de enchimento de bins Fonte: DT Fischer
  • 69. Sistema de enchimento de bins Dispositivo de controle de bins vazio Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 70. Descarregamento de bin cheio Fonte: DT Fischer
  • 71. Posicionamento de bin cheio embaixo da carreta Fonte: DT Fischer
  • 72. Posicionamento de bin cheio embaixo da carreta Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 73. Alimentação de bins vazios Fonte: DT Fischer
  • 74. Carretão com bins vazios Fonte: DT Fischer
  • 75. PlataformasFonte: NBlosi Fonte: F.Festi
  • 76. Fonte: NBlosi
  • 77. Empilhadeira para Indústria Fonte: DT Fischer Fonte: DT Fischer
  • 78. OBRIGADO

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