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Plasticos

  1. 2. Materiales Plásticos Definición de los Plásticos Clasificación de los Plásticos Técnicas de Conformación Por su naturaleza Por su estructura interna Extrusión Moldeo Calandrado Conformación al vacio Termoplásticos Termoestables Elastómeros Naturales Sintéticos
  2. 3. Definición de Plásticos Los plásticos son productos orgánicos (sustancia cuyo componente primordial es el carbono) que se obtiene principalmente del petróleo, celulosa, carbón, etc. y están formados por grandes moléculas, llamadas POLÍMEROS (repetición sucesiva de pequeñas unidades químicas llamadas MONÓMEROS). Propiedades: <ul><li>Bajo coste de producción
  3. 4. Buena relación resitencia/calidad
  4. 5. Resistencia al ataque químico
  5. 6. Buenos asilantes eléctricos y térmicos
  6. 7. Baja tª de fusión y poco resistencia al calor
  7. 8. Aplicaciones múltiples en transporte, envases y embalajes, construcción,... </li></ul>VOLVER A ORGANIGRAMA
  8. 9. Polimerización <ul><li>Poliadición:
  9. 10. El polímero obtenido posee una masa molecular múltiplo entero del monómero, no existiendo además liberación de moléculas sencillas.
  10. 11. nA A n
  11. 12. Si 2 monómeros distintos
  12. 13. copolímero </li></ul><ul><li>Policondesación:
  13. 14. Se une un monómero a la cadena y genera otras moléculas. Posee un grupo característico que se repite muchas veces.
  14. 15. Masa molecular del polímero no es número exacto de la masa molecular del monómero, </li></ul>
  15. 16. Fuerzas en los polímeros <ul><li>El valor medio del peso molecular, si es elevado, mayor será la resistencia a la tracción y la tª de fusión.
  16. 17. Tipos de fuerzas: </li></ul><ul><ul><li>Intramoleculares: une a los átomos que constituyen las moléculas
  17. 18. Intermoleculares: mantienen unidas las moléculas (+débiles que las intramoleculares) </li></ul></ul>
  18. 19. Clasificación <ul><li>Por su naturaleza: </li></ul><ul><ul><li>Naturales
  19. 20. Sintéticos </li></ul></ul><ul><li>Por su estructura interna </li></ul><ul><ul><li>Termoplásticos
  20. 21. Termoestables
  21. 22. Elastómeros </li></ul></ul>Embalajes VOLVER A ORGANIGRAMA
  22. 23. Termoplásticos <ul><li>Se ablandan con el calor, pudiéndose moldear con nuevas formas que se conservan al enfriarse. Es debido a que las macromoléculas están unidas por débiles fuerzas que se rompen con el calor. </li></ul>VOLVER A ORGANIGRAMA CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS
  23. 24. Clasificación internacional de los plásticos Reciclaje y Reúso del Plástico Si bien existen más de cien tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo a los efectos de facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un reciclaje por separado. 7 VOLVER A ORGANIGRAMA
  24. 25. PET POLIETILENO TEREFTELATO Se elabora a partir del ac. Tereftálico y Etilenglicol, por condensación. Aplicaciones: <ul><li>Envases de gaseosas, aceites, cosmética
  25. 26. Frascos varios (mayonesa, salsa, etc)
  26. 27. Bolsas para horno
  27. 28. Bandejas para microondas
  28. 29. Películas radiográficas </li></ul>Ventajas y beneficios <ul><li>Barrera a los gases
  29. 30. Transparente
  30. 31. Irrompible
  31. 32. Liviano
  32. 33. Impermeable
  33. 34. Atoxico
  34. 35. Inerte (al contenido) </li></ul>CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS
  35. 36. Fabricado a partir del etileno. Es muy versátil y se lo puede transformar en diversas formas: inyección, soplado, extrusión y rotomoldeo. Ventajas y beneficios <ul><li>Resistencia a las bajas temperaturas
  36. 37. Irrompible
  37. 38. Liviano
  38. 39. Impermeable
  39. 40. Atoxico
  40. 41. Inerte (al contenido) </li></ul>Aplicaciones: <ul><li>Envases para detergentes, lavandina, aceites automotores, shampoo, lácteos
  41. 42. Bolsas para supermercado
  42. 43. Baldes y tambores: para pintura, helados, aceites.
  43. 44. Bazar, cajones para pescados, gaseosas, cervezas.
  44. 45. Caños para gas, telefonía, agua. </li></ul>CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS
  45. 46. PVC POLICLORURO DE VINILO Ventajas y beneficios <ul><li>Ignífugo
  46. 47. Irrompible
  47. 48. Resistente a la intemperie
  48. 49. Impermeable
  49. 50. Atoxico
  50. 51. Inerte (al contenido) </li></ul>Aplicaciones: <ul><li>Envases para: agua mineral, jugos, aceites.
  51. 52. Perfiles para marcos de ventanas y puertas
  52. 53. Caños para desagues. Mangueras
  53. 54. Películas flexibles para envasado (Film)
  54. 55. Cables
  55. 56. Juguetes. Papel vinílico (decoración)
  56. 57. Bolsas para sangre y suero. Órganos artificiales </li></ul>Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal común (cloruro de sodio).Para su procesamiento es necesario el agregado de aditivos especiales. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles ( inyección, extrusión, soplado). CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS
  57. 58. PEBD (LPDE) POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD Se produce a partir del gas natural al igual que el PEAD. Versátil y se procesa de diversas formas: inyección, soplado, extrusión y rotomoldeo. Ventajas y beneficios <ul><li>Flexible
  58. 59. Liviano
  59. 60. Económico
  60. 61. Transparente
  61. 62. Atoxico
  62. 63. Impermeable
  63. 64. Inerte (al contenido) </li></ul>Aplicaciones: <ul><li>Bolsas de todo tipo: supermercado, panificación, congelado, industriales.
  64. 65. Películas para: agro, recubrimiento de acequias
  65. 66. Envasamiento automático de alimentos y prod. industriales
  66. 67. Streech film, base para pañales descartables
  67. 68. Bazar. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos, alimentos)
  68. 69. Tuberías para riego </li></ul>CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS
  69. 70. PP POLIPROPILENO Se obtiene de la polimerización del propileno. Es rígido de alta cristalidad, elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de mas baja densidad. Es transformado en la industria por los procesos de inyección, soplado y extrusión/termoformado. Ventajas y beneficios <ul><li>Barrera a los aromas
  70. 71. Irrompible
  71. 72. Económico
  72. 73. Transparente en películas
  73. 74. Atoxico
  74. 75. Impermeable
  75. 76. Brillo
  76. 77. Resistente a la temp. Hasta 135º </li></ul>Aplicaciones: <ul><li>Película/film(alimentos, cigarrillos, chicles). Bolsas tejidas
  77. 78. Películas para: agro, recubrimiento de acequias
  78. 79. Envases industriales (bolsas grandes)
  79. 80. Hilos, cabos, cordelería. Fibras para tapicería
  80. 81. Bazar. Alfombras, cajas de batería, paragolpes y autopartes
  81. 82. Caños para agua caliente </li></ul>CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS
  82. 83. PS POLIESTIRENO Ventajas y beneficios <ul><li>Brillo
  83. 84. Liviano
  84. 85. Ignífugo
  85. 86. Irrompible
  86. 87. Atoxico
  87. 88. Impermeable
  88. 89. Inerte
  89. 90. Fácil limpieza </li></ul>Aplicaciones: <ul><li>Potes para lácteos, helados, dulces, etc.
  90. 91. Envases varios: vasos, bandejas, para cosmética, maquinas de afeitar
  91. 92. Heladeras: contrapuertas, anaqueles
  92. 93. Bazar: cubiertos, platos
  93. 94. Juguetes, casetes, blíster
  94. 95. Aislantes: planchas de PS espumado </li></ul>El PS es moldeable a través de procesos de Inyección, extrusion/termoformado, soplado. Existen dos tipos de PS: el PS Cristal y el PS alto impacto. CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS
  95. 96. Termoestables <ul><li>Con el calor se descomponen antes de llegar a fundir, por lo que no se les puede moldear. Son frágiles y rígidos. Es debido a que los polímeros están muy entrelazados.
  96. 97. Enumeración: </li></ul><ul><ul><ul><li>Poliuretano
  97. 98. Resinas fenólicas
  98. 99. Melamina </li></ul></ul></ul>VOLVER A ORGANIGRAMA
  99. 100. Elastómeros <ul><li>Plásticos que se caracterizan por su gran elasticidad, adherencia y baja dureza. Estructuralmente son intermedios entre los termoplásticos y los termoestables.
  100. 101. Enumeración: </li></ul><ul><ul><ul><li>Caucho natural
  101. 102. Caucho sintético
  102. 103. Neopreno </li></ul></ul></ul>VOLVER A ORGANIGRAMA
  103. 104. Técnicas de conformación <ul><li>Extrusión
  104. 105. Moldeo </li></ul><ul><ul><ul><li>Por compresión
  105. 106. Por soplado
  106. 107. Por inyección
  107. 108. Por transferencia </li></ul></ul></ul><ul><li>Calandrado
  108. 109. Conformado al vacío </li></ul>VOLVER A ORGANIGRAMA
  109. 110. 1.Extrusión <ul><li>Termoplásticos y espumas plásticas </li></ul><ul><li>Método más utilizado para conformar materiales plásticos </li></ul><ul><li>Piezas largas de sección transversal constante </li></ul>Precalentamiento Consistencia líquida Presión necesaria VOLVER A ORGANIGRAMA
  110. 111. a. Moldeo por Compresión <ul><li>Proceso más antiguo </li></ul><ul><li>Termoestables y elástomeros </li></ul><ul><li>Calor y presión </li></ul><ul><li>Funcionamiento automático: (precalentamiento...extracción de la pieza conformada) </li></ul><ul><li>Tiempos entre 40s y 5minutos </li></ul><ul><li>Problemas: en el curso de las reacciones de polimerización de muchos termoestables , se generan gases como subproductos que pueden quedar atrapados en el interior de la pieza y generar huecos internos. </li></ul>Figura 8.1 Moldeo por compresión VOLVER A ORGANIGRAMA
  111. 112. b. Soplado y moldeo rotacional <ul><li>Piezas huecas sin costuras </li></ul><ul><li>Soplado  piezas pequeñas </li></ul>Aspecto principal a controlar: la uniformidad del espesor del producto <ul><li>Muy alta productividad </li></ul><ul><li>Termoplásticos </li></ul><ul><li>Piezas huecas sin costuras </li></ul><ul><li>Moldeo rotacional  piezas grandes </li></ul>Utiliza la fuerza centrífuga generada en un molde giratorio para conformar la masa plástica <ul><li>Termoplásticos </li></ul>VOLVER A ORGANIGRAMA
  112. 113. b. Soplado y moldeo rotacional Video
  113. 114. c. Moldeo por inyección <ul><li>Junto con la extrusión es el otro gran proceso de conformado masivo de productos plásticos </li></ul><ul><li>Objetos tridimensionales de formas complejas </li></ul><ul><li>Termoplásticos, termoestables y elastómeros (RIM) </li></ul>Figura 8.7 a) Máquina de moldeo por inyección VOLVER A ORGANIGRAMA
  114. 115. c. Moldeo por inyección Video
  115. 116. d. Moldeo por transferencia <ul><li>Termoestables y elástomeros </li></ul><ul><li>Reduce tiempos de ciclos de fabricación con respecto al moldeo por compresión (ciclos entre 30s y 3minutos ) </li></ul><ul><li>El material plástico se carga desde una unidad adicional </li></ul><ul><li>Permite fabricar simultáneamente varias piezas  coste unitario de la pieza es menor, aunque conlleva una mayor pérdida de material </li></ul><ul><li>Piezas de paredes más finas y formas más complejas </li></ul><ul><li>Peor control dimensional de la pieza </li></ul>VOLVER A ORGANIGRAMA
  116. 117. 3. Calandrado <ul><li>Fabricación de láminas </li></ul>VOLVER A ORGANIGRAMA
  117. 118. 4. Termoformado (al vacio) <ul><li>Termoplásticos </li></ul><ul><li>Permite las productividades más altas y los menores costes unitarios </li></ul><ul><li>Se utiliza para dar forma a láminas, normalmente obtenidas mediante extrusión previa </li></ul>Piezas pequeñas  moldes múltiples (bandejas) VOLVER A ORGANIGRAMA
  118. 119. Reciclaje de plásticos <ul><li>Los plásticos pueden ser sometidos a un reciclado químico para recuperar los materiales constituyentes originales y obtener materiales nuevos. </li></ul>VOLVER A ORGANIGRAMA
  119. 120. Reciclaje de plásticos Video sobre el reciclaje y el desarrollo sostenible
  120. 121. Bibliografía <ul><li>Cohan, A. y Kechichian, G. Tecnología II Polimodal. Santillana Ed. 1999. Pag.166-169. </li></ul>Tecnología Industrial I. Pag.66-81. Tecnología Industrial I. Pag.164-179. Tecnología Industrial I Everest
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