SISTEMAS FOTOVOLTAICOS    Diseño, ejecución, explotación y mantenimiento      MANTENIMIENTO DE LA PLANTA                  ...
ÍNDICE    Importancia de un buen mantenimiento en la    explotación de la planta    Componentes a mantener    Tipos de man...
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OPCIONES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (I)Tipos de Mantenimiento     Predictivo:         Trata de estudiar el comportamien...
OPCIONES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (II)    Influencia de la legislación vigente     Cada país puede tener definida en s...
OPCIONES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (III) Hay distintas opciones a la hora de decidir como se realizará la gestión del m...
OPCIONES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (IV)     En función del tamaño de la planta y de la tecnología utilizada, debemos re...
COSTES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (I)1.   Personal de operación / mantenimiento de la planta  La formación del operario...
COSTES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (II)4.       Sistema de Vigilancia         La reparación, sustitución de equipos y otr...
COSTES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (III)     6.       Seguro              Tener un seguro que cubra de forma efectiva tod...
COSTES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (IV) Conclusión Los costes anuales, con respecto al precio de la instalación se pueden ...
ÍNDICE     Importancia de un buen mantenimiento en la explotación     de la planta     Componentes a mantener     Tipos de...
COMPONENTES A MANTENER: PANEL FOTOVOLTAICO (I) El panel fotovoltaico es dentro de una instalación el elemento mas masivo...
COMPONENTES A MANTENER:PANEL FOTOVOLTAICO (II)Comprobación de las condiciones del panel: Defectos de producción (I)      ...
COMPONENTES A MANTENER: PANEL FOTOVOLTAICO (III) Comprobación de las condiciones del panel: Defectos de producción (II)2. ...
COMPONENTES A MANTENER: INVERSOR (I) Tipos de Inversor La estrategia de mantenimiento del inversor es muy diferente según...
COMPONENTES A MANTENER:      INVERSOR (II)    Mantenimiento de inversores de suelo:                  En este caso caben d...
COMPONENTES A MANTENER:    SEGUIDOR SOLAR    El seguidor dispone de elementos mecánicos, eléctricos y de controlMecánicos...
COMPONENTES A MANTENER: ENVOLVENTES,PROTECCIONES Y CABLEADOS (I)Envolventes    Preventivo: La inspección visual será impo...
COMPONENTES A MANTENER: ENVOLVENTES,PROTECCIONES Y CABLEADOS (II)Protecciones    Preventivo:         Se realizarán tests...
COMPONENTES A MANTENER: ENVOLVENTES,PROTECCIONES Y CABLEADOS (III)     Cableado     Preventivo        Vigilar especialmen...
COMPONENTES A MANTENER:CONTADOR        Los contadores son equipos muy robustos              Desempeñan un papel crítico ...
ÍNDICE     Importancia de un buen mantenimiento en la explotación     de la planta     Componentes a mantener     Tipos de...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO     El enfoque preventivo debe:      Llegar todo lo lejos posible, de forma estructu...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En el diseño de la planta (I):  ¿Están bien estudiados los parámetros de radiación e...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En el diseño de la planta (II):  ¿Se ha estudiado la calidad del suelo para comproba...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En el diseño de la planta (III):  ¿Los armarios eléctricos tienen las dimensiones   ...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En el aprovisionamiento de componentes:      ¿Los módulos elegidos…       Están cer...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En las garantías exigidas a los equipos (I)      Prácticamente todos los fabricantes...
ACCIONES PREVENTIVAS DE MANTENIMIENTOEn las garantías exigidas a los equipos (II)  ¿Es el fabricante o el distribuidor el...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En la recepción de los componentes      ¿Se ha realizado inspección visual a los mód...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En la contratación del seguro      ¿Se ha contratado el seguro con las coberturas ad...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (I)     Las siguientes acci...
ACCIONES PREVENTIVAS DE MANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (II)        Es necesario ...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (III)     Listado de tareas...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (IV)     Seguimiento de las...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (V)     Formación         ...
ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (VI)     Mecanismos de dete...
ÍNDICE     Importancia de un buen mantenimiento en la explotación     de la planta     Componentes a mantener     Tipos de...
GESTIÓN DE REPUESTOS Y STOCK Repuestos en la planta    En plantas mayores de 500 kW se hace necesario disponer de repuest...
GESTIÓN DE REPUESTOS Y STOCKEn función de:                                          Entrada Mat              Salida Mat  ...
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• Importancia de un buen procedimiento de mantenimiento
• Componentes a mantener
• Tipos de mantenimiento
• Suministros
• Gestión de recambios y stock
• Tipos de inspecciones y alcance

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Curso Fotovoltaica 4/6

  1. 1. SISTEMAS FOTOVOLTAICOS Diseño, ejecución, explotación y mantenimiento MANTENIMIENTO DE LA PLANTA Oscar Velasco. Grupo Generalia. 24 de Marzo de 2011 www.generalia.es1
  2. 2. ÍNDICE Importancia de un buen mantenimiento en la explotación de la planta Componentes a mantener Tipos de mantenimiento Gestión de repuestos y stock2
  3. 3. ÍNDICE Importancia de un buen mantenimiento en la explotación de la planta Componentes a mantener Tipos de mantenimiento Gestión de repuestos y stock3
  4. 4. OPCIONES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (I)Tipos de Mantenimiento  Predictivo:  Trata de estudiar el comportamiento de la planta en el futuro, para prevenir posibles fallos mediante medidas puntuales. Solo tiene sentido en plantas con seguidores solares.  Ej: Suponer que el tiempo de vida de un elemento será de X años, por tanto en X-1 lo cambio para evitar un mayor fallo  Preventivo:  Trata de establecer medidas periódicas que garanticen la vida de la planta.  Ej: Aunque el aceite del seguidor podría durar todo el tiempo de vida de la planta, se establece que se cambiará cada 5 años  Correctivo:  Trata de corregir incidencias que ya han sucedido y, en la medida de lo posible, evitar que vuelvan a suceder.  Ej: Cuando sucedan fenómenos sobrevenidos como los atmosféricos, (viento, descarga eléctrica…) o defectos ocultos de fabricación4
  5. 5. OPCIONES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (II) Influencia de la legislación vigente  Cada país puede tener definida en su legislación algún tipo de control obligatorio para las instalaciones fotovoltaicas.  En estos casos se deberá integrar como un elemento mas en la gestión del mantenimiento  En caso que no haya legislación al respecto el criterio para el desarrollo de la gestión del mantenimiento se realizará teniendo en cuenta los factores que se consideren mas oportunos e importantes en cada caso.5
  6. 6. OPCIONES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (III) Hay distintas opciones a la hora de decidir como se realizará la gestión del mantenimiento  Dependerá lógicamente del tamaño de la planta. Puntos clave Punto Posibilidades  La empresa promotora – instaladora Responsable de  Una empresa especializada en mantenimiento mantenimiento  Nosotros mismos  Con presencia continua Personal en planta  Con presencia intermitente  Presencia únicamente si hay una incidencia Sistema de  Sistema de monitorización avanzado Supervisión y  Sistema de monitorización simple Control  Señales enviadas por los inversores  Personal Sistema de  Televigilancia Vigilancia  Combinación6
  7. 7. OPCIONES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (IV)  En función del tamaño de la planta y de la tecnología utilizada, debemos responder a tres preguntas básicas:  ¿Quién?  ¿Cómo?  ¿Con que medios? POTENCIA MW CON SEGUIDOR SIN SEGUIDOR SEÑALES ENVIADAS POR LOS CONVERTIDORES 0,1-0,5 MW 1 PERSONA CON PRESENCIA INTERMITENTE DC/AC SEÑALES ENVIADAS POR LOS CONVERTIDORES 0,5-1 MW 1 PERSONA MEDIA JORNADA DC/AC 1 PERSONA JORNADA COMPLETA CON 1-2 MW 1 PERSONA MEDIA JORNADA SISTEMA DE MONITORIZACIÓN 2 PERSONAS JORNADA COMPLETA CON 1 PERSONA JORNADA COMPLETA CON SISTEMA 2-5 MW SISTEMA DE MONITORIZACIÓN DE MONITORIZACIÓN POR CADA 5 MW ADICIONALES .+ 2 PERSONAS JORNADA COMPLETA .+ 1 PERSONA JORNADA COMPLETA7
  8. 8. COSTES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (I)1. Personal de operación / mantenimiento de la planta  La formación del operario de planta es indispensable:  La resolución de posibles averías debe realizarse de forma eficiente  El operario debe tener autonomía:  A nivel funcional: capacidad suficiente para gestionar el mantenimiento de una o varias plantas por sí mismo  A nivel documental: capacidad de crear y actualizar las actas de mantenimiento, actas de incidencia, etc; y de tratar la información  Su coste dependerá fundamentalmente del número de operarios, su jornada y sus capacidades NOTA:2. Gestión de repuestos es vital para la eficiencia del  Una mala gestión de repuestos puede suponer días completos de parada personal de planta una correcta de una instalación gestión de  Es primordial tener una lista actualizada de repuestos en planta y respuestos y asegurarse que son los adecuados en cantidad consumibles3. Gestión de consumibles: aceites de motores, pinturas8
  9. 9. COSTES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (II)4. Sistema de Vigilancia  La reparación, sustitución de equipos y otros posibles destrozos en la planta a causa de robos puede suponer un alto coste  Incluso a pesar del seguro: producción perdida, coste de mano de obra para reposiciones, etc  Esto repercute en la necesidad de reducir a 0 en la medida de lo posible este tipo de incidencias  Opciones: vigilancia física, tele-vigilancia o combinación de ambas5. Sistema de Monitorización  Una correcta supervisión de la planta puede suponer grandes ahorros en el mantenimiento correctivo  Importante detectar cualquier incidencia previamente a que suponga una avería de gravedad NOTA: Estos puntos quedaron recogidos en: “Webinar 3: Operación de la Planta”9
  10. 10. COSTES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (III) 6. Seguro  Tener un seguro que cubra de forma efectiva todos los efectos sobrevenidos de condiciones meteorológicas, puede suponer un ahorro importante  También los riesgos frente a robo o posibles daños por vandalismo  Hay seguros que llegan a cubrir incluso las perdidas de producción 7. Arrendamiento del terreno o derecho de superficie  El contrato de arrendamiento debe marcar de forma clara:  La superficie a ceder  El tiempo mínimo que se cede  El precio de cesión* 8. Suministros: luz, agua, internet * incluyendo la formula para 9. Impuestos calcular las siguientes subidas anuales  En función de cada país habrá que tener en cuenta la cuantía que supone el pago de los diferentes impuestos o tasas anuales10
  11. 11. COSTES DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO (IV) Conclusión Los costes anuales, con respecto al precio de la instalación se pueden estimar en:  Parque solar sin seguidor – 1 %  Parque solar con seguidor – 1,3 %  Tejado solar – 0,7 % Notas:  No se ha tenido en cuenta en ningún caso el coste de vigilancia física, que puede encarecer mucho los costes de operación, salvo parques muy grandes donde la repercusión unitaria sobre la producción no es tan importante.  Orientativamente el coste horario de un guarda de una empresa de seguridad se acerca a los 11€/h en España11
  12. 12. ÍNDICE Importancia de un buen mantenimiento en la explotación de la planta Componentes a mantener Tipos de mantenimiento Gestión de repuestos y stock12
  13. 13. COMPONENTES A MANTENER: PANEL FOTOVOLTAICO (I) El panel fotovoltaico es dentro de una instalación el elemento mas masivo Está garantizado para posibles defectos de fabricación durante los primeros años  Generalmente, entre 3 a 5 años Tiene una garantía de producción que llega hasta los 25 años  Por estas razones, este equipo no se repara.  Se analiza el panel, y si no está en las condiciones adecuadas, se ejecuta la garantía. Comprobación de las condiciones del panel: Defectos de fabricación  Se detectarán de forma visual  Marcos en mal estado  Amarilleamiento del panel (Yellowing)  Cajas de conexiones en mal estado  Vidrio roto13
  14. 14. COMPONENTES A MANTENER:PANEL FOTOVOLTAICO (II)Comprobación de las condiciones del panel: Defectos de producción (I)  Son mas difíciles de detectar ya que pueden estar implicados otros componentes  Hay que aislar el defecto y comprobar que se ha producido en los panelesMecanismo para la comprobación1. Detectar que rama o array tiene el problema a. En grandes instalaciones: el sistema de monitorización podría controlar cada array de forma aislada b. En instalaciones pequeñas: se hace una comparativa manual aislando cada rama14
  15. 15. COMPONENTES A MANTENER: PANEL FOTOVOLTAICO (III) Comprobación de las condiciones del panel: Defectos de producción (II)2. Detectar los paneles dañados dentro de la rama: a. Analizar los niveles de tensión e intensidad de cada panel: La tensión se reduce si alguna célula del panel está dañada b. Los puntos calientes son una causa de bajada de tensión: Pueden ser detectados visualmente, pero si hay posibilidad de usar una cámara termográfica se localizarán mas fácilmente y con total fiabilidad 15
  16. 16. COMPONENTES A MANTENER: INVERSOR (I) Tipos de Inversor La estrategia de mantenimiento del inversor es muy diferente según su tipo:  Pequeños: colocación en pared  Inversores de sueloMantenimiento de inversores pequeños, de pared: Tendremos un porcentaje de inversores de repuesto en función de la cantidad instalada Cuando se detecta un fallo propio del inversor:  este es sustituido por uno de los de repuesto  y es enviado al fabricante para su reparación o sustitución.NOTA: Esta operación es muy rápida y es el método de tener menosperdidas de producción ya que si tenemos controlado el stock nodependemos de terceras empresas16
  17. 17. COMPONENTES A MANTENER: INVERSOR (II) Mantenimiento de inversores de suelo:  En este caso caben dos posibilidades: Contrato de mantenimiento con el fabricante Por cuenta propiaContras Pros No se precisa en planta operarios cualificados La reparación se realiza de forma más rápida Dependencia de terceros a la hora de resolver cualquier Se necesita personal cualificado, incidencia en el equipo Puede ser rentable a partir de tener una potencia instalada determinada  No permitir nunca que el procedimiento de reparación  En este caso la gestión de los repuestos es implique el envío del inversor o parte a fábrica. muy importante  Para inversores grandes el gasto en repuestos  Su reparación se demorará al menos una semanaObservaciones puede ser considerable  Siempre en el contrato de mantenimiento debe haber una claúsula de penalización por pérdida de producción  Si la reparación se demora mas del periodo fijado se ejecutará la penalización  Este periodo no debe superar las 48h (festivos incluidos) NOTA: En cualquier caso, para garantizar una reparación rápida, necesitaremos repuestos en planta 17
  18. 18. COMPONENTES A MANTENER: SEGUIDOR SOLAR El seguidor dispone de elementos mecánicos, eléctricos y de controlMecánicos: Su mantenimiento preventivo es muy importante  Control del engrase de los motores o reductoras  Supervisión del estado de los sensores Cualquier actuación correctiva realmente caraControl Software de control siempre disponible en la última versión  La posibilidad de modificar el software en línea puede reducir de forma considerable los tiempos de actualización NOTA: Al igual que el inversor, en función del numero de equipos que tengamos, una solución puede ser subcontratar el mantenimiento al propio fabricante o la alternativa de tener personal cualificado18
  19. 19. COMPONENTES A MANTENER: ENVOLVENTES,PROTECCIONES Y CABLEADOS (I)Envolventes Preventivo: La inspección visual será importante para comprobar el estado de los cuadros eléctricos. Puntual: Cuando estén en intemperie, es importante comprobar si después de lluvias puede haber entrado agua. En caso que el cuadro deje de cumplir con las características fijadas se procederá a su cambio19
  20. 20. COMPONENTES A MANTENER: ENVOLVENTES,PROTECCIONES Y CABLEADOS (II)Protecciones Preventivo:  Se realizarán tests sobre las protecciones que así lo permitan  Inspección de los equipos sobre todo en la parte de apriete en el conexionado  En caso de fallo: sustitución inmediata del equipoNOTA: Un mal apriete provoca una mala conexión que crea pequeñosarcos eléctricos que elevan la temperatura en ese punto especificopudiendo dañar el equipo20
  21. 21. COMPONENTES A MANTENER: ENVOLVENTES,PROTECCIONES Y CABLEADOS (III) Cableado Preventivo  Vigilar especialmente el conexionado que se realiza al resto de equipos  Vigilar los tramos en curva donde haya posibilidad que se pueda dañar la cubierta del cable  En instalaciones fijas: una vez que se verifica que el cable ha sido correctamente fijado y que tiene tensiones adecuadas, no tiene porque dar problemas a excepción de defectos ocultos.  En caso de instalaciones con seguidor: la verificación del recorrido de cable y la comprobación que en ningún punto del recorrido se crean tensiones será importante para no provocar averías en el futuro21
  22. 22. COMPONENTES A MANTENER:CONTADOR  Los contadores son equipos muy robustos  Desempeñan un papel crítico  Una vez que son conectados y la instalación se pone en marcha, la compañía eléctrica los precinta para evitar manipulaciones externas. No por ello debemos dejar de hacer un mantenimiento preventivo:  Verificación de datos anómalos, comprobar que los datos enviados a través de la comunicación son los indicados en el display del contador de forma regular  El procedimiento para asistir una incidencia conlleva el aviso a compañía eléctrica  Bien ellos envían personal para atender la incidencia  Bien nos darán permiso para realizar los trabajos oportunos22
  23. 23. ÍNDICE Importancia de un buen mantenimiento en la explotación de la planta Componentes a mantener Tipos de mantenimiento Gestión de repuestos y stock23
  24. 24. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO El enfoque preventivo debe:  Llegar todo lo lejos posible, de forma estructurada  Estar presente en todas las fases de la planta: diseño, ejecución y operación Antes de la operación de la planta, el mantenimiento preventivo deberá tenerse en cuenta: En el aprovisionamiento de En el diseño de la planta componentes En las garantías exigidas a los En la recepción de componentes equipos En la contratación del seguro No podemos concebir la operación y mantenimiento de una planta simplemente como: “un señor con su caja de herramientas”24
  25. 25. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En el diseño de la planta (I):  ¿Están bien estudiados los parámetros de radiación e inclinación de los módulos?  ¿No se exigirán al operador valores por encima de las posibilidades de la planta por un estudio excesivamente optimista? ¿Está bien realizado el estudio de sombras, sobretodo en caso de plantas con seguidores?  Tener siempre presente un equilibrio entre las pérdidas por sombreado y la optimización de la parcela es lo razonable. ¿Se ha realizado un estudio del viento en la zona que nos alerte de los requisitos a exigir a los seguidores? ¿Se ha tenido en cuenta la salinidad y humedad de la atmósfera local que puedan influir en la estructura y tornillería?25
  26. 26. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En el diseño de la planta (II):  ¿Se ha estudiado la calidad del suelo para comprobar la ausencia de materiales que atacan el hormigón pudiendo debilitar la fijación al suelo?  ¿Está verificado el grado de protección mínimo IP65 de los equipamientos o elementos p.ej. inversores, que vayan en intemperie?  ¿Están los componentes importantes protegidos por descargadores de tensión?  En caso de casetas o cuartos donde se concentran equipos como inversores o transformadores ¿están suficientemente ventiladas?26
  27. 27. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En el diseño de la planta (III):  ¿Los armarios eléctricos tienen las dimensiones suficientes para disipar el calor de los componentes que contiene en los meses de verano?  ¿La sección de los cables es la adecuada para evitar caídas de tensión por debajo de un exigente, pero deseable 0.5%?  ¿Se ha intentado repartir los elementos principales en varias salas aisladas para no perder toda la producción en caso de incendio o inundación?27
  28. 28. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En el aprovisionamiento de componentes:  ¿Los módulos elegidos…  Están certificados por laboratorio homologado?  Cumplen la norma EN 61.215?  Son clase II?  Llevan marcado CE?  ¿Los inversores…  Tienen una razonable “eficiencia europea de entre el 94 y 96%?  Llevan protección galvánica adecuada?  ¿Las estructuras están galvanizadas con un mínimo de 80 micras de espesor o tratamiento equivalente?28
  29. 29. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En las garantías exigidas a los equipos (I)  Prácticamente todos los fabricantes de módulos ofrecen una degradación menor del 20% a los 25 años, pero…  ¿qué garantía para defectos de fabricación ofrece el fabricante elegido?  ¿Supera los 2 años y se acerca a los 5 años?  ¿Mantiene la garantía intermedia de degradación menor del 10% a los 10 años?  NOTA: Comprobar este punto especialmente los módulos de capa fina:  No siempre lo garantizan  Pueden sufrir una fuerte degradación inicial29
  30. 30. ACCIONES PREVENTIVAS DE MANTENIMIENTOEn las garantías exigidas a los equipos (II)  ¿Es el fabricante o el distribuidor el que nos ofrece la garantía?  Si es el distribuidor… ¿Éste está en nuestro país?  Si no es así… ¿tiene permiso del fabricante para vender fuera del país?  ¿Ha quedado rota, o está “garantizada” la cadena de “garantías”?  ¿El contrato las recoge adecuadamente?  En caso de inversores ¿están ampliadas las garantías al mayor nº de años posible (a coste razonable)?  ¿Tiene el fabricante servicio de reposición en 24-48 horas? ¿Dispone de servicio de hotline telefónico?30
  31. 31. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En la recepción de los componentes  ¿Se ha realizado inspección visual a los módulos?  ¿Se ha hecho una selección de los módulos por potencia?  Las mediciones eléctricas para ello, no son prácticas para este proceso  Pero una clasificación en hoja Excel del “flash list” aportado por el fabricante puede ser muy útil. NOTA: Para tolerancias de módulo del orden del 5%, dos clasificaciones pueden ser suficientes  ¿Quedan almacenados los componentes durante el periodo de montaje en las condiciones adecuadas? ¿Se cumplen esas mismas condiciones para el almacenamiento de las piezas de recambio de la planta?31
  32. 32. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTO En la contratación del seguro  ¿Se ha contratado el seguro con las coberturas adecuadas …?  Frente a fenómenos atmosféricos  Daños eléctricos  Robos y actos vandálicos  Lucro cesante o pérdida de producción  Responsabilidad civil  Con franquicias razonables32
  33. 33. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (I) Las siguientes acciones deben tenerse presentes: Mantenimiento preventivo Repuestos en la planta Formación Predicciones meteorológicas Detección de incidencias Detección de caída de la red por el sobrevendidas lado de la compañía eléctrica Vigilancia física y/o televigilancia33
  34. 34. ACCIONES PREVENTIVAS DE MANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (II)  Es necesario definir las acciones de mantenimiento a realizar y su periodicidad  Posteriormente se elabora una ficha o registro de mantenimiento preventivo sobre cada elemento y fecha prevista de realización. Ejemplo: Calendario mantenimiento preventivo 20XX ACTUACIÓN PERIODICIDAD FECHA PREVISTA VERIFICACION ESTADO DE CABLEADO ANUAL dd/mm/yyyy REAPRIETE DE BORNAS ANUAL dd/mm/yyyy … … …34
  35. 35. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (III) Listado de tareas que generalmente requieren mantenimiento preventivo:  Medición de tierra en transformadores y resto de instalación  Reapriete de bornas en armarios  Verificación descargadores de tensión  Verificación estado del cableado  Limpieza de módulos  Desviación de seguidores respecto a posición del sol  Reengrase de coronas y reductores del seguidor  Reapriete de tornillería del seguidor  Mantenimiento exigido por las Compañías eléctricas en el Centro Transformación* * Normalmente confiado a la empresa instaladora o suministradora del Centro)35
  36. 36. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (IV) Seguimiento de las acciones de mantenimiento  Debe reflejarse en fichas individuales para cada equipo o componente que nos permita tener el histórico de cada instalación individual. Ejemplo: Ficha de un Seguidor FECHA ACTUACÍÓN OBSERVACIONES 15/02/2010 VERIFICACIÓN DE CABLEADO RUTINARIO 06/03/2010 ENGRASE CORONA DE GIRO RUTINARIO … … …36
  37. 37. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (V) Formación  Este aspecto cobra importancia, sobretodo si el cliente final ha decidido llevar por si mismo la operación de la planta.  La persona responsable de mantenimiento habrá de tener una formación eléctrica importante y razonables conocimientos de energía solar.  Si la planta es con seguimiento, su enfoque ha de ser mas electromecánico Predicciones meteorológicas  De gran utilidad para plantas con seguidores. El viento es un enemigo muy serio en una planta con seguimiento.  Ha de exigirse al seguidor, mecanismos de protección frente al viento:  Posicionado horizontal basado en señales de anemómetro central  Idem basado en sensor de viento en cada seguidor (es lo mas indicado)37
  38. 38. ACCIONES PREVENTIVAS DEMANTENIMIENTOMantenimiento preventivo durante la operación de la planta (VI) Mecanismos de detección de incidencias sobrevenidas  Como las derivadas de la aparición de incendio en edificios principales:  Centro de transformación  Cuarto de contadores  Centro de seccionamiento  Centro de telecontrol Detección de caída de la red por el lado de la compañía eléctrica  Determinados problemas del lado de la compañía eléctrica pueden impedir la inyección de energía en la red.  Importante, conseguir dar aviso al operador de la planta  Mediante sirena  Mediante mensaje de texto: útil sobretodo en fines de semana cuando el responsable pudiera estar ausente. NOTA: Estas averías podrían pasar desapercibidas para la compañía eléctrica, o a veces interesadamente ignoradas, y si no pueden demostrarse (avisando con urgencia) pueden no ser reconocidas, ni indemnizadas.38
  39. 39. ÍNDICE Importancia de un buen mantenimiento en la explotación de la planta Componentes a mantener Tipos de mantenimiento Gestión de repuestos y stock39
  40. 40. GESTIÓN DE REPUESTOS Y STOCK Repuestos en la planta  En plantas mayores de 500 kW se hace necesario disponer de repuestos in situ de todos los componentes ordenados sobre estanterías.  La confección del listado de repuestos se ha de hacer valorando:  Criticidad del elemento de (p.ej. de 1 a 5)  Probabilidad de fallo (p.ej de 1 a 5)  Plazo de entrega (p.ej. de 1 a 5) ELEMENTO CRITICIDAD SI FALLA PROBABILIDAD DE FALLO PLAZO DE ENTREGA TOTAL INVERSOR 5 1 3 15 MAGNETOTÉRMICO 5 2 1 10 MOTORREDUCTOR 5 1 4 20 TRANSFORMADOR 3 1 3 9 … … … …40
  41. 41. GESTIÓN DE REPUESTOS Y STOCKEn función de: Entrada Mat Salida Mat La valoración obtenida PLANTA SOLAR por cada elemento PROVEEDOR El precio del elemento DevoluciónSe determina un Reparaciónporcentaje de recambiosque puede oscilar entre Gestión informáticaun 0.5% y un 2% StockNota: Puede llegar al 3%en caso de elementos muycríticos de bajo precio Tiempo41
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