HÜCRESEL İMALAT Aslı BURNAK  2000503007 Hilal DEMİRHAN  2000503016 Şafak DİRİK  2000503018 Ahmet DURAN  2000503019 24 / 12...
<ul><li>Üretim Nedir? </li></ul><ul><li>Tarihsel Gelişim </li></ul><ul><li>Tanım </li></ul><ul><li>Hücresel İmalat Çeşitle...
ÜRETİM NEDİR? <ul><li>Emek, sermaye, toprak & bunların birleşiminden doğan mal ve hizmettir. </li></ul>
TARİHSEL GELİŞİM &quot;Siyah olmak koşuluyla istediğiniz renk araba alabilirsiniz.“  HENRY FORD
TEMEL AMAÇ <ul><li>Üretim sistemleri içinde; </li></ul><ul><li>Her türlü israfı yok etmek, </li></ul><ul><li>Mevcut sistem...
HÜCRESEL İMALAT SİSTEMİ  <ul><li>Düşük ayar süreleri, </li></ul><ul><li>Ürün tipini değiştirmede kolaylık, </li></ul><ul><...
İMALAT HÜCRESİ <ul><li>GT uygulamasının ilk basamağı  </li></ul><ul><li>Parça aileleri üretmek için bir grup  makinanın ya...
İDEAL HÜCRE <ul><li>Yüksek oranda benzer ürünler üretir. </li></ul><ul><li>3-12 kişi ve 5-15 iş istasyonunu içerir. </li><...
 
ÇEŞİTLERİ <ul><li>Geleksel stand-alone NC makinaları </li></ul><ul><li>Tek NC makine hücresi (minicell) </li></ul><ul><li>...
Tek NC makine hücresi
Tek NC makina hücresi
Entegre Çoklu Makine Hücresi
Unattended Machining  ( UM ) <ul><li>B ir NC makinan ı n 8 saat veya daha fazla operatörsüz çal ış mas ıdır. </li></ul>
UM DEVAM... <ul><li>Parçalar ne ti p  malzemelerden üretiliyor?  </li></ul><ul><li>Makin a  ne kadar süre operatörsüz çal ...
UM YARARLARI <ul><li>Arttırılmış makina kullanımı, </li></ul><ul><li>Operasyon kalitesinde sabitlik, </li></ul><ul><li>Tah...
DOĞRU WORKCELL TASARIMI <ul><li>1.   Ürünü Seçmek  </li></ul><ul><li>Sezgisel gruplandırma </li></ul><ul><li>Ürün akış ana...
WORKCELL TASARIMI... <ul><li>2.   Engineer the Process </li></ul><ul><li>Gerekli kişi sayısı, </li></ul><ul><li>Makina & i...
WORKCELL TASARIMI... <ul><li>3.   Altyap ı  Tasar ı m ı </li></ul><ul><li>Çizelgeleme metodları, </li></ul><ul><li>Malzeme...
WORKCELL TASARIMI... <ul><li>4.  Layout tasarımı </li></ul><ul><li>Takım  gücünü arttırır. </li></ul><ul><li>Malzeme akışı...
 
 
HÜCREN i N OLU Ş TURULMASI <ul><li>Parçalar ı n i ş lem s ı ras ı  belirlenir. </li></ul><ul><li>Makine parça matrisi elde...
H.Ü.S. PLANLAMASI <ul><li>Yapılacak uzun dönemli planlamalar; </li></ul><ul><li>İşletmenin uzun dönemli ürün & kapasite pl...
Yatırım kararının nedenleri <ul><li>Rekabet edilebilirliği sağlamak, teknolojik gelişmelerden uzak kalmamak, </li></ul><ul...
ÜRETİMDE KARŞILAŞILAN GÜÇLÜKLER  <ul><li>Parça çeşidinin belli bir değerin üstüne çıkmasıyla üretkenliğin düşmesi, </li></...
HÜS AVANTAJLARI <ul><li>Kısa dönemde; </li></ul><ul><li>Mühendislik & proses değişimleri kolaydır. </li></ul><ul><li>Kulla...
AVANTAJLAR... <ul><li>Uzun dönemde; </li></ul><ul><li>Ürün hacminin arttırır. </li></ul><ul><li>Farklı ürün karışımları iş...
DEZAVANTAJLARI <ul><li>İşlem dengesizliği, </li></ul><ul><li>Manuel takım değiştirme, </li></ul><ul><li>İhtiyaçların gider...
ÖNCE SONRA
KEY ELEMENT FUNCTIONAL CELLULAR Inter-department Moves Many Few Travel Distance 500'-4000' 100'-400' Route Structure Varia...
H.Ü.S nin Kazanımları Makinalar arası parça hareketi Pro ses rota   kar tları sayısı
Hücresel İmalat & Esnek İmalat <ul><li>ESNEKLİK : Bir parti üretimden farklı çeşit üretime kolayca geçilebilmesi durumudur...
BENZERLİKLERİ <ul><li>Otomasyon seviyesi üretimin gereğince değiştirilebilir. </li></ul><ul><li>Planlamada hassas üretim a...
FARKLARI <ul><li>FMS; </li></ul><ul><li>M erkezi kontrol bilgisayar ı n ı n   geli ş mi ş li ğ i, </li></ul><ul><li>Ya z ı...
TEŞEKKÜRLER…
Upcoming SlideShare
Loading in …5
×

Cellular Manufacturing

1,758 views

Published on

Published in: Education
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
1,758
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
11
Actions
Shares
0
Downloads
74
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

Cellular Manufacturing

  1. 1. HÜCRESEL İMALAT Aslı BURNAK 2000503007 Hilal DEMİRHAN 2000503016 Şafak DİRİK 2000503018 Ahmet DURAN 2000503019 24 / 12 / 2002
  2. 2. <ul><li>Üretim Nedir? </li></ul><ul><li>Tarihsel Gelişim </li></ul><ul><li>Tanım </li></ul><ul><li>Hücresel İmalat Çeşitleri </li></ul><ul><li>Unattended Machining </li></ul><ul><li>İmalat Hücresinin Tasarlanması </li></ul><ul><li>Hücrenin Oluşturulması </li></ul><ul><li>Hücresel Üretimin Sorunları </li></ul><ul><li>Hücresel Üretim Sistemi Avantajları </li></ul><ul><li>Hücresel Üretim & Esnek Üretim </li></ul>
  3. 3. ÜRETİM NEDİR? <ul><li>Emek, sermaye, toprak & bunların birleşiminden doğan mal ve hizmettir. </li></ul>
  4. 4. TARİHSEL GELİŞİM &quot;Siyah olmak koşuluyla istediğiniz renk araba alabilirsiniz.“ HENRY FORD
  5. 5. TEMEL AMAÇ <ul><li>Üretim sistemleri içinde; </li></ul><ul><li>Her türlü israfı yok etmek, </li></ul><ul><li>Mevcut sistemi basitleştirmek & geliştirmek, </li></ul><ul><li>Yalın & efektif hale getirmek, </li></ul><ul><li>Efektif olarak işletmektir. </li></ul>
  6. 6. HÜCRESEL İMALAT SİSTEMİ <ul><li>Düşük ayar süreleri, </li></ul><ul><li>Ürün tipini değiştirmede kolaylık, </li></ul><ul><li>Düşük stok miktarları, </li></ul><ul><li>Gereksiz taşımalarda azalma sağlar. </li></ul>
  7. 7. İMALAT HÜCRESİ <ul><li>GT uygulamasının ilk basamağı </li></ul><ul><li>Parça aileleri üretmek için bir grup makinanın yakın olarak konumlandırılması </li></ul><ul><li>Bir tek makinadan daha büyük, bir departmandan daha küçük olan iş birimi </li></ul>
  8. 8. İDEAL HÜCRE <ul><li>Yüksek oranda benzer ürünler üretir. </li></ul><ul><li>3-12 kişi ve 5-15 iş istasyonunu içerir. </li></ul><ul><li>Kendini kendini kontrol edebilir. </li></ul><ul><li>Gerekli tüm ekipman & kaynakları bulundurur. </li></ul>
  9. 10. ÇEŞİTLERİ <ul><li>Geleksel stand-alone NC makinaları </li></ul><ul><li>Tek NC makine hücresi (minicell) </li></ul><ul><li>Entegre çoklu makine hücresi </li></ul><ul><li>FMS </li></ul>
  10. 11. Tek NC makine hücresi
  11. 12. Tek NC makina hücresi
  12. 13. Entegre Çoklu Makine Hücresi
  13. 14. Unattended Machining ( UM ) <ul><li>B ir NC makinan ı n 8 saat veya daha fazla operatörsüz çal ış mas ıdır. </li></ul>
  14. 15. UM DEVAM... <ul><li>Parçalar ne ti p malzemelerden üretiliyor? </li></ul><ul><li>Makin a ne kadar süre operatörsüz çal ışacak? </li></ul><ul><li>Makinay ı çal ıştırm ak için gerekli haz ı rl ı klar ? </li></ul><ul><li>Makinanın z arar verme riski nedir ? </li></ul><ul><li>K aç farkl ı parça operatörsüz üretilebilir? </li></ul>
  15. 16. UM YARARLARI <ul><li>Arttırılmış makina kullanımı, </li></ul><ul><li>Operasyon kalitesinde sabitlik, </li></ul><ul><li>Tahmin edilebilirliğin gelişmesi, </li></ul><ul><li>Daha az yer kaplama… </li></ul>
  16. 17. DOĞRU WORKCELL TASARIMI <ul><li>1. Ürünü Seçmek </li></ul><ul><li>Sezgisel gruplandırma </li></ul><ul><li>Ürün akış analizi </li></ul><ul><li>Sınıflandırma & kodlama </li></ul>
  17. 18. WORKCELL TASARIMI... <ul><li>2. Engineer the Process </li></ul><ul><li>Gerekli kişi sayısı, </li></ul><ul><li>Makina & iş istasyonu sayısı, </li></ul><ul><li>Parti büyüklükleri, </li></ul><ul><li>TAKT zamanı hesaplanır. </li></ul>
  18. 19. WORKCELL TASARIMI... <ul><li>3. Altyap ı Tasar ı m ı </li></ul><ul><li>Çizelgeleme metodları, </li></ul><ul><li>Malzeme taşıma, </li></ul><ul><li>Denetleme prosesleri tasarlanır. </li></ul>
  19. 20. WORKCELL TASARIMI... <ul><li>4. Layout tasarımı </li></ul><ul><li>Takım gücünü arttırır. </li></ul><ul><li>Malzeme akışını kolaylaştırır. </li></ul>
  20. 23. HÜCREN i N OLU Ş TURULMASI <ul><li>Parçalar ı n i ş lem s ı ras ı belirlenir. </li></ul><ul><li>Makine parça matrisi elde edilir. </li></ul><ul><li>S ı n ı fland ı rma i ş lemi yap ı l ı r. </li></ul><ul><li>Fabrika düzeni yönteme dayal ı geli ş tirilir. </li></ul><ul><li>Hücre içinde çalıştırılan bir program yard ı m ı yla “hücresel imalat” olu ş turulur. </li></ul>
  21. 24. H.Ü.S. PLANLAMASI <ul><li>Yapılacak uzun dönemli planlamalar; </li></ul><ul><li>İşletmenin uzun dönemli ürün & kapasite planlamasıyla, </li></ul><ul><li>İşletmenin teknoloji stratejisiyle, </li></ul><ul><li>doğrudan alakalıdır. </li></ul>
  22. 25. Yatırım kararının nedenleri <ul><li>Rekabet edilebilirliği sağlamak, teknolojik gelişmelerden uzak kalmamak, </li></ul><ul><li>Kalite & teslim süresi konusunda pazar taleplerini karşılamak… </li></ul>
  23. 26. ÜRETİMDE KARŞILAŞILAN GÜÇLÜKLER <ul><li>Parça çeşidinin belli bir değerin üstüne çıkmasıyla üretkenliğin düşmesi, </li></ul><ul><li>NC & CNC tezgahların neden olduğu yüksek ara stoklar, </li></ul><ul><li>Bazı ürün üretimlerinin son bulması, </li></ul><ul><li>Talepteki değişmeler, </li></ul>
  24. 27. HÜS AVANTAJLARI <ul><li>Kısa dönemde; </li></ul><ul><li>Mühendislik & proses değişimleri kolaydır. </li></ul><ul><li>Kullanım oranları yüksektir. </li></ul><ul><li>İşlem çok hızlı sonuçlanır. </li></ul><ul><li>Takım hataları azalır. </li></ul><ul><li>İletişim kolaydır. </li></ul><ul><li>Takım bilincini arttırır. </li></ul>
  25. 28. AVANTAJLAR... <ul><li>Uzun dönemde; </li></ul><ul><li>Ürün hacminin arttırır. </li></ul><ul><li>Farklı ürün karışımları işlenebilir. </li></ul><ul><li>Ürün ailelerine yenilerinin katılması kolaydır. </li></ul>
  26. 29. DEZAVANTAJLARI <ul><li>İşlem dengesizliği, </li></ul><ul><li>Manuel takım değiştirme, </li></ul><ul><li>İhtiyaçların giderilmesindeki yönetim eksikliğidir. </li></ul>
  27. 30. ÖNCE SONRA
  28. 31. KEY ELEMENT FUNCTIONAL CELLULAR Inter-department Moves Many Few Travel Distance 500'-4000' 100'-400' Route Structure Variable Fixed Queues 12-30 3-5 Throughput Time Weeks Hours Response Time Weeks Hours Inventory Turns 3-10 15-60 Supervision Difficult Easy Teamwork Inhibits Enhances Quality Feedback Days Minutes Skill Range Narrow Broad Scheduling Complex Simple Equipment Utilization 85%-95% 70%-80%
  29. 32. H.Ü.S nin Kazanımları Makinalar arası parça hareketi Pro ses rota kar tları sayısı
  30. 33. Hücresel İmalat & Esnek İmalat <ul><li>ESNEKLİK : Bir parti üretimden farklı çeşit üretime kolayca geçilebilmesi durumudur. </li></ul>
  31. 34. BENZERLİKLERİ <ul><li>Otomasyon seviyesi üretimin gereğince değiştirilebilir. </li></ul><ul><li>Planlamada hassas üretim analizi gerektirir. </li></ul><ul><li>Part programların tedariği, </li></ul><ul><li>Kullanılacak aletlerin tedariği, </li></ul><ul><li>Techizatın tamamlanması gereksinimleri aynıdır. </li></ul>
  32. 35. FARKLARI <ul><li>FMS; </li></ul><ul><li>M erkezi kontrol bilgisayar ı n ı n geli ş mi ş li ğ i, </li></ul><ul><li>Ya z ı l ı m ı n üstünlü ğ ü, </li></ul><ul><li>T ak ı mlar kapasitesi , </li></ul><ul><li>P arçalar ı n bütünlü ğ ü, </li></ul><ul><li>M alzeme ta şı ma ve kontrol sisteminin esnekli ğ i </li></ul><ul><li>açısından daha etkindir . </li></ul>
  33. 36. TEŞEKKÜRLER…

×