Automated Storage and Retrival Systems AS/RS

  • 2,107 views
Uploaded on

 

More in: Education
  • Full Name Full Name Comment goes here.
    Are you sure you want to
    Your message goes here
    Be the first to comment
    Be the first to like this
No Downloads

Views

Total Views
2,107
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
1

Actions

Shares
Downloads
94
Comments
0
Likes
0

Embeds 0

No embeds

Report content

Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
    No notes for slide

Transcript

  • 1. AUTOMATED STORAGE&RETR I EVAL SYSTEMS HAZIRLAYANLAR ERTAN FİDAN 1999503031 OKŞAN ÇEVİK 1999503018 HİNDİYE ERYILMAZ 199503030       17 ARALIK 2002
  • 2. İçerik
    • Dünya Çapında Yarışma
    • Hangi İşletmeler İçin Uygulanabilir
    • Bu Sistemin Firmaya Sağladıkları
    • Firmaların İhtiyacı Olan Otomasyon Sistemini
    • Sistem Hakkında Genel Bilgiler
    • Depolama Sistemleri Çeşitleri
    • 1.      Unit load AS/RS
    • 2.      Miniload AS/RS
    • 3.     Person-on-board AS/RS
    • 4.     Deeplane AS/RS
      • 5. Automated item retrieval system AS/RS
    • Depolanan Yüklerin Yönetimi
    • Barkod Analiz Bölümü
    • Sevk Fişleri Bölümü
    • AS/RS’in Avantajları
    • AS/RS’in D ezavantajları
    • BT Radioshuttle Sistem
    • Kaynaklar
  • 3. Dünya Çapında Yarışma
  • 4. Hangi İşletmeler İçin Uygulanabilir
    • Dağıtım& lojistik ve TÜM TİCARİ İŞLETMELERİN TÜM ÜRETİM DALLARINDA
    • Çok çeşitli mal envanterine ve yüksek hızda mal sirkülasyonuna sahip olan işletmelerde
  • 5. Bu Sistemin Firmaya Sağladıkları
    • Mevcut ve potansiyel pazardan gelen her türlü mal ürün talebine kolaylıkla cevap verme imkanı doğar.
    • Tüm işlemlerin seri şekilde yapılmasını sağlar
    • Aşırı veya yetersiz depolama riskini sıfıra indirir.
    • M aksimum yer kullanımı sağlar
    • İşçi maliyetini düşürür
  • 6. Bu Sistemin Firmaya Sağladıkları
    • Gelişmiş güvenlik sayesinde iş kazalarını azaltır.
    • Ürün çeşitliliğinde esnekliği arttırır.
    • Kusursuz bir envanter kontrolü ve yönetimi ni sağlar
    • Seri depolama ve boşaltma imkanı sağlar
    • Hurda miktarını azaltır
    • Işık, güç ve ısı maliyetlerinde azal tır
  • 7. Bu Sistemin Firmaya Sağladıkları
    • Doğru parça, alet, ve paletin doğru yerde ve doğru zamanda olmasını sağlayarak JIT a yardımcı olur
    • Diğer sistemlerle(AGV,FMS...) entegre bir şekilde çalışır
    • İşletmenin üretim,depolama ve lojistik ayağında etkin bir verimliliğe ulaştırır
  • 8. Firmaların İhtiyacı Olan Otomasyon Sistemini
    • Ürünlerin özellikleri
    • Adedi
    • Ortalama ürün devir hızını
    • Ürün prosesini
    • Mevcut depolama alanın ı  
    • göz önüne alarak hazırlar
  • 9. Sistem Hakkında Genel Bilgiler
    • Otomasyon düzeyinde hızlı ve etkin bir şekilde gerçekleştiren sistemlerdir.
    • Otomasyon seviyesi sistemden sisteme değişi k lik gösterebilir
    • Depolama kompart ı manları vardır.
    • SR makin e l e r i var
    • Dikey ve yatay hareket yeteneği vardır.
  • 10. Depolama Sistemleri Çeşitleri
    • Ürün çeşitliliği ve miktara bağlı olarak çeşitli depolama sistemleri vardır.
    • 1.      Unit load AS/RS
    • 2.      Miniload AS/RS
    • 3.      Person-on-board AS/RS
    • 4.      Deeplane AS/RS
    • 5. Automated item retrieval system AS/RS
  • 11. 1.Unit load AS/RS:
    • Hacimli yükleri için kullanabi lir
    • İş letmelerin çok yönlü depolama ihtiyaçlar ı n ı gidermek için idealdir .
  • 12. 1.Unit load AS/RS:
    • Bu sistemde ürünler,
    • ahşap ve
    • plastik palet,
    • metal ve tel kafesli sandık,
    • manuel taşıma araçları vb.
    • yardımcı istifleme ekipmanları için uygundur.
  • 13. 1 .Unit load AS/RS:
    • 500ıbs nin üzerinde paletlenmiş veya ünitelenmiş yükler için uydundur.
    • 130 ft yüksekl i ğe kadar yüklenebilir. Optimum yükseklik 60-85 ft dir.
    • Koridorlar 5-6 ft genişliğindedir. Tek veya çift derinlemesine raf olabilir.
    • Forkliftler yardımcı araç olarak kullanılabilir
  • 14. 2.Miniload AS/RS
    • Küçük hacimli ürünler için
    • Ç ok çe ş itli sektörlerde, üret i m prosesi s ı ras ı nda ve sonras ı nda depolama amaçl ı kullan ı labilir
  • 15. 2.Miniload AS/RS
    • Mini Load sisteminde ürünler ;
    • pl a stik ve karton kutu,
    • tabla vb.
    • yardımcı istifleme ekipmanları kullan ıl arak depola nabilir.
  • 16. 2.Miniload AS/RS
    • 200-700ıbs ağırlığındaki yüklerin depolanmasında uygundur.
    • 12-20 ft yüksekliğinde yüklenebilir.
    • Küçük malzemeleri yüklemeye yönelik S/R makin e l eri kullanılır. S/R makin e l e r i raflarla konteynırlar arasında yer alır. İstasyonlar arası yük dağıtımını sağlar.
  • 17. Her iki sistemde de
    • Y ükleme ve boşaltma için,
    • konveyör sistemleri,
    • stacker crane,
    • otomatik istif araçları
    • kombine şekilde kullanılabilir
  • 18. 3.Person-on-board AS/RS
    • Bu sistemde yüklenebilecek miktar diğerlerine göre daha azdır.
    • Ruck sistem yapısındadır farklı olarak yükleme boşaltma yapan S/R makin e s i ve bunu kullanan bir operatör vardır.
    • Bin,drawer veya shelves yap ı s ı nda olan depolama sisteminin koridorları arasında operatör yükleme ve boşaltma yapar.
    • Operatör istenen malzemeyi seçip S/R makin e s i nd e ki modüle yerleştirir ve istenilen yere S/R makin e s i yl e ta şı n ı r.
  • 19. 4.Deeplane AS/RS
    • Ünitelenmiş ve paletlenmiş yüklerin depolanmasında kullanılır.
    • Miktarın fazla çeşi d in az olduğu durumlarda kullanılır.
    • Depolama yoğunluğu yüksektir.
    • Malz e melerin raflara yüklenmesi ve kontrolü S/R makin e l e r i tarafından yapılır.
    • S/R makin eleri koridor boyunca hareket ederek yükleri ruck-entry aracına yükler. Ruck-entry raflardan yük alabilen ve yerleştirebilen makinalardır.
  • 20. 5.Automated İtem Retrieval System AS/RS
    • Bu sistem geri çağırma işlemleri için dizayn edilmiştir. Depolanmış ve sonradan geri çağrılmak istenen malzemeyi bularak gerekli istasyona taşınmasını sağlar.
  • 21. Depolanan Yüklerin Yönetimi
    • Günümüzde modern bir dağıtım merkezi kurmak, otomatik bir sipariş hazırlama sistemi gerektirdiği gibi, söz konusu sistemin komplike prosesleri basit ve pratik bir hale getirme zorunluluğu doğmaktadır
  • 22.
    • Otomatik Depolama Sistemi ile eşzamanlı çalışabilen Lojistik Denetim Yazılımı, depolanan malzemeler hakkında her türlü bilgiyi bulundurup kullanıcıların bu verilere istedikleri an ulaşabilmesine imkan sağlar
    Depolanan Yüklerin Yönetimi
  • 23. Barkod Analiz Bölümü
    • Ü rün üzerindeki tek bir barkod numarası ile ürünün tüm tarihçesini (giriş, çıkış, fiyat bilgileri, arıza ve garanti takip) analiz ederek bütün detaylarını inceleyip, fişlere kolay ulaşılabilir.
  • 24. Sevk Fişleri Bölümü
    • Depolar (Şubeler) arası sevk fişleri tanımlayarak kolay mal sevkiyatı y apabilir, depoları sevk fişlerine göre yetkilendirebilir .
  • 25. AS/RS’in Avantajları
    • Fabrikalarda , imalathanelerde,depolarda kullanılmak üzere her türlü yedek parçanın, aletlerin ve takımların, dosyaların, cihazların kontrollü bir biçimde depolanabilmesini sağlar
  • 26. AS/RS’in Avantajları
    • Kuruldukları alanı, 3 boyutlu ve efektif bir biçimde değerlendirme özelliği vasıtasıyla, azami yer tasarrufu sağlar.
  • 27.
    • Özellikle elektronik devre elemanlarını güvenli bir şekilde depolanmasını sağlamak amacıyla tamamıyla antistatik bir yapı içermektedir
    AS/RS’in Avantajları
  • 28. AS/RS’in Avantajları
    • Otomatik Depolama Sistemi ile eşzamanlı çalışabilen Lojistik Denetim Yazılımı, depolanan malzemeler hakkında her türlü bilgiyi bulundurup kullanıcıların bu verilere istedikleri an ulaşabilmesine imkan sağlar,
  • 29. AS/RS’in Avantajları
    • Depolama sistemi içinde bulunan malzemeler büyüklüklerine göre en optimum şekilde yerleştirilerek, depo içi hacim en uygun biçimde kullanılır,
  • 30.
    • Depolama sistemi içindeki malzemelere ait her türlü rapor, yazılım tarafından otomatik olarak oluşturulur
    AS/RS’in Avantajları
  • 31. AS/RS’in Avantajları
    • Birden fazla otomatik depolama sistemi birbirine entegre edilebilir, Çok kullanıcılı network ortamları altında çalışmaya müsait bir yapıya sahip olan yazılım, modem veya internet vasıtasıyla uzak terminallerin haberleşebilmesine imkan tanır
  • 32. AS/RS’in Dezavantajları
    • Kurulacak sistemin maliyeti oldukça yüksektir.
    • Sisteme tam uyum gösterebilecek yazılım geliştirmek güçtür
  • 33. AS/RS’in Dezavantajları
    • Sistemde çalışacak personel bulma ve bunları eğitme güçlüğü vardır
    • Otomasyon sonucu personel miktarında azalma olacaktır. Bu personeli tekrar istihdamında zorluklarla karşılaşılabilinir
  • 34. AS/RS’in Dezavantajları
    • Sermayesi yeterli olmadığından sistemi kuramayan işletmeler rekabet gücünü kaybedebilir.
    • Teknolojik gelişmeler işletmeyi sık sık revizyona girmek durumunda bırakabilir
  • 35.  
  • 36.  
  • 37.  
  • 38. BT Radioshuttle Sistem
    • Otomasyona dayalı depolama sistemi için TEMSA nın ürettiği bir sistem
  • 39. BT Radioshuttle Sistem ’in Özellikleri
    • Ç ok yüksek yoğunlukta depolama yapmak için düşünülmüştür Depolama maliyetinin çok yüksek olduğu günümüzde, özellikle hacimsel yüklerin depolamasında çok etkili bir yöntemdir
    • Özel olarak dizayn edilmiş rafların oluşturduğu tüneller içerisinde, paletlerin elektrikli yük taşıyıcı mekikler tarafından nakedildiği bir sistemdir.
  • 40.
    • Her elektrikli yük taşıyıcı mekik, şarj edilebilen akü, kablosuz uzaktan kontrol sistemi ve üzerinde yer alan sensörler sayesinde çok hızlı ve kolaylıkla hareket edilebilir. Bu sayede deponun verimli ve etkili bir şekilde kullanılmasını sağlar
    BT Radioshuttle Sistem ’in Özellikleri
  • 41.
    • BT Radioshuttle sistem ile her tünelde değişik yük depolanabilir.
    • BT Radioshuttle sistem ile maksimum 1200 kg'lık paletler taşınabilir.
    • BT Radioshuttle sistem ile soğuk ortamlarda depolama yapılabilir.
    BT Radioshuttle Sistem ’in Özellikleri
  • 42.
    • BT Radioshuttle sistemin combi versiyonu sayesinde iki ayrı boyutta palet depolanabilir.
    • BT Radioshuttle sisteminde FİFO (ilk giren ilk çıkar) ve FİLO (ilk giren son çıkar) kolaylıkla uygulanabilir
    BT Radioshuttle Sistem ’in Özellikleri
  • 43. Kaynaklar
    •  
    •          “ Systems Approach To Computer-Integrated Desıgn And Manufacturıng”
    • Nanua Sıngh
    • Department Of Industrial And Manufacturing Engineering
    • Wayne State Universiy
    •  
    •          www. gateelektronik .com. tr  
    • ·        www. temsa .com. tr
    • ·        www. standard .gen. tr  
    • ·        www. cisco - eagle .com  
    • ·        www. haldemanhomme .com  
    • ·        www.1st- conveyors - material - handling .com
    •  
    •  
  • 44. TEŞEKKÜRLER...