El documento presenta un proyecto para desarrollar una estación autónoma de tratamiento de aguas contaminadas llamada S.A.D.A. El proyecto surge como complemento de una micro granja hidropónica construida previamente para abastecer de agua potable a una escuela en Jujuy. El S.A.D.A. utilizará energía solar para destilar agua contaminada mediante evaporación y doble condensación, eliminando compuestos tóxicos como cianuro y arsénico. Luego, el agua residual se tratar

1. Carpeta de Informe
S.A.D.A.
Sistema autónomo de destilación de agua
Alumnos Titulares:
Axel Aranda 6° 13° locuraproducciones@gmail.com DNI: 36.165.149
Alumnos Suplentes:
Sebastián Peirano 6° 1° sebapei@gmail.com DNI: 35.969.956
Asesor Técnico:
Daniel Frijón dmf09@hotmail.com DNI: 11.896.274
Escuela Técnica N°12 D.E. 1
Libertador Gral. José de San Martin
2012

2. Índice
1. Resumen
1.1. Origen
1.2. Objetivo
1.3. Participantes
1.4. Tiempos
1.5. Recursos materiales
1.6. Métodos
1.7. Costos
1.8. Producto
2. Introducción
2.1. Antecedentes
2.2. Situación. Problema
2.3. Objetivos
3. Metodología y materiales
3.1. Metodología
3.2. Materiales
4. Etapa inicial
4.1 Origen
4.2. Idea rectora
4.3. Necesidades
4.4. Dificultad
4.5. Preproyecto
4.6. Factibilidad Técnica
4.7. Factibilidad Operativa
4.8. Factibilidad Presupuestaria.
5. Etapa informativa
5.1 Relevamiento de datos
5.2 Presupuesto
5.3 Diseño técnico
5.4 Diseño operativo
6. Etapa de desarrollo
6.1. Plan de actividades
6.2. Diagrama de Tiempos
6.3. Compras
6.4. Construcción
7. Etapa Final
7.1. Prueba de equipos
7.2. Ensayos
7.3. Resultados obtenidos
7.4. Conclusiones
7.5. Bibliografía
7.6. Agradecimientos

3. I-Resumen
Este punto realizaremos un pequeño acercamiento el proyecto teniendo en cuenta los siguientes
aspectos:
1.1 Origen:
Este equipo fue diseñado y construido -como prototipo- como consecuencia de haber realizado la
Micro Granja Autónoma de Cultivos por Hidropónicos (M.A.C.H.) durante el año anterior. Dicho
proyecto fue diseñado para una escuela primaria ubicada en la Provincia de Jujuy al norte de
nuestro país en la frontera con la república de Bolivia, que tiene contaminación de las napas
debido a la actividad minera en la zona. La M.A.C.H fue concebida como una micro quinta
autónoma que les permitirá a los niños de la región volver a incorporar la verdura fresca en sus
dietas. Pero como en la zona sólo hay agua potable cuando la provee un camión cisterna que la
lleva hasta la escuela, la quinta sólo soluciona el 50% del problema. Este nuevo proyecto,
S.A.D.A., es el complemento de aquél, pues lo que hace es tomar agua contaminada, procesarla
para obtener un agua destilada prácticamente pura.
Todo el conjunto utiliza para su funcionamiento una energía alternativa como la solar,
aprovechando el buen rendimiento que esta tiene en la zona.
1.2 Objetivo:
Desarrollar un producto que aporte una solución al tratamiento de aguas contaminadas en general,
y en particular como complemento de la micro quinta.
1.3 Participantes:
Para desarrollar el S.A.D.A. intervinieron alumnos de las tres especialidades de la escuela:
Electrónica, Electricidad e Informática.
Integrantes:
Área electricidad Área electrónica Área informática
6º 13º - Axel, Aranda 6º 2º - Maurente, Ruth
Asesor Técnico: Frijón Daniel
1.4 Tiempo:
Para el desarrollo de la idea y la elaboración del prototipo, el grupo demoró seis meses.
1.5 Recursos materiales:
Para este trabajo, los materiales fueron suministrados por la Asociación Cooperadora de
nuestra escuela.
1.6 Método:
Debido a la complejidad del trabajo y las diferentes áreas involucradas en el S.A.D.A, se
desarrolló como proyecto tecnológico integrado, lo que nos brindó orden y un sistema de trabajo.

4. 1.7 Costo:
Aproximadamente el costo del equipo en tamaño real es de $ 6.500.
1.8 Producto:
El producto final será una estación autónoma de tratamiento de aguas contaminadas, utilizando al
comienzo un tratamiento antibacteriano, luego el método de evaporación-doble condensación y el
posterior tratamiento del agua residual con biotecnología. Cabe aclarar que los desechos
generados por este proceso serán encapsulados dentro de un polímetro plástico y podrán ser
utilizados en materiales para la construcción, este proceso final se encuentra todavía en estudio.

5. 2-Introducción al proyecto:
2.1-Antecedentes:
Este proyecto surgió como consecuencia de haber construido durante el año 2009 el equipo
M.A.C.H. Este equipo se diseñó buscando una solución para el problema que se nos presentó en
aquella oportunidad, que consistía en generar una quinta que permitiera realizar cultivos en zonas
donde el clima, las condiciones del suelo y la contaminación no lo admitieran.
M.A.C.H. fue concebido con la idea de reincorporar las verduras a la dieta de los alumnos de una
escuela de frontera en Jujuy, donde la minería contamina sistemáticamente las napas, con los
desperdicios del lavado de los minerales extraídos, y que incorporan por ejemplo el cianuro y el
arsénico como agentes tóxicos al agua.
Nuestra quinta utiliza la técnica del hidrocultivo para no depender de la tierra de la zona que es
pobre en nutrientes y que también está contaminada, pero aún así no representaba la solución
total, pues aunque en poca cantidad nuestro equipo usa agua potable.
2.2-Situación Problemática:
Como la quinta necesita agua no contaminada, que es difícil de conseguir en la zona, se nos
presentó el problema de que no podíamos utilizar el recurso acuífero existente, ya que su grado
de contaminación no sólo hace imposible cultivar vegetales sino que continúa enfermando a la
población.
El problema es muy grave: las autoridades no toman partido, las normas legales no colaboran y
las empresas hacen lo que quieren.
2.3-Objetivo:
Como el sistema de hidrocultivo M.A.C.H. utiliza el agua como transporte de nutrientes que son
agregados en forma externa, resulta suficiente que el agua sea destilada. Con el fin de poder
obtenerla surgió la idea de construir S.A.D.A.
Por eso la idea es proponer, construir un equipo que en primer lugar use para su funcionamiento
una energía que no contamine como por ejemplo en este caso donde tomaríamos esta energía de
los paneles solares con que cuenta la granja.
Y en segundo lugar pensamos en utilizar esta misma fuente de energía y el principio de las
cocinas solares muy utilizadas en la zona norte de nuestro país. Con esta tecnología tan antigua
como simple, calentando agua hasta producir vapor que luego será condensado obteniendo agua
destilada y adicionando un saneamiento para hacerla lo más pura posible.

6. 3-Metodología y Materiales:
3.1-Metodología
La metodología utilizada está basada en la estructura de un proyecto cuyo organigrama es el
siguiente:

7. 3.2-Materiales:
Los materiales están referidos al prototipo pues este es totalmente funcional y esto nos permitirá
hacer ensayos de resultados y una proyección de costos del equipo real. Tales costos fueron
aportados por la asociación cooperadora de la escuela
Caño estructural de aluminio de 50x25 x 1,2mm
Cortes de acrílico cristal de 2mm de esp.
Bomba y engranajes de 12vcc.
Motor con reductor de 12vcc y salida de 30 RPM.
Varilla roscada de 1/2” x 50 cm. de largo
Rulemanes auto-oscilantes N°: 200
Bocha de vidrio de 18 cm. de diámetro.
Mangueras plásticas y acoples.
Componentes de electrónica
Planchuelas de hierro de 1” x 1/8
Tubo de acrílico de 400 mm. de diámetro x 3 mm. Espesor

8. 4-Etapa Inicial:
4.1-Origen
Este equipo fue diseñado y construido -como prototipo- como consecuencia de haber realizado la
Micro Granja Autónoma de Cultivos por Hidropónicos (M.A.C.H.) durante el año anterior. Dicho
proyecto fue diseñado para una escuela primaria ubicada en la Provincia de Jujuy al norte de
nuestro país en la frontera con la república de Bolivia, que tiene contaminación de las napas
debido a la actividad minera en la zona. La M.A.C.H fue concebida como una micro quinta
autónoma que les permitirá a los niños de la región volver a incorporar la verdura fresca en sus
dietas. Pero como en la zona sólo hay agua potable cuando la provee un camión cisterna que la
lleva hasta la escuela, la quinta sólo soluciona el 50% del problema. Este nuevo proyecto,
S.A.D.A., es el complemento de aquél, pues lo que hace es tomar agua contaminada, procesarla
para obtener un agua destilada prácticamente pura.
Todo el conjunto utiliza para su funcionamiento una energía alternativa como la solar,
aprovechando el buen rendimiento que esta tiene en la zona.
4.2-Idea rectora:
De acuerdo con lo expuesto en nuestra introducción, la idea rectora es diseñar y construir una
planta autónoma de tratamiento de agua.
4.3-Necesidad:
Básicamente la necesidad está dada por generar un equipo que permita eliminar los agentes
tóxicos existentes en las napas de agua en particular en estas zonas.
4.4-Dificultad:
Durante el desarrollo de producción, seguramente surgirán dificultades, a las que podemos
clasificar en técnicas, económicas y operativas.
Las técnicas serán solucionadas con el diseño técnico que hemos planteado que nos permitirá usar
un método simple y efectivo, basado en la tecnología de las cocinas solares.
Ya mencionadas anteriormente, las dificultades económicas serán resueltas gracias al aporte de
nuestra Cooperadora.
Y finalmente las operativas también las superaremos gracias al heterogéneo grupo de trabajo
formado por alumnos de las diferentes especialidades.
4.5-Preproyecto:
Con los datos preliminares, la idea rectora; conociendo la necesidad y teniendo en cuenta las
dificultades a franquear, desarrollaremos un proyecto que va ser diseñado dependiendo de una
tecnología simple y efectiva.
La idea es usar esta tecnología existente de las cocinas solares y mejorarla, agregándole un
dispositivo electromecánico que además de calentar el agua usando el foco de una parábola, la
mantenga alineada con el sol desde que sale en el horizonte y hasta su puesta, aumentando así su
rendimiento frente a los equipos fijos. Además contaría con un dispositivo también
electromecánico que corregiría el ángulo de inclinación del eje terrestre entre las diferentes
épocas de año manteniendo de esta forma una alineación adecuada siempre.
El sistema contaría con un tanque de entrada donde ingresa el agua contaminada y se la somete al
tratamiento antibacteriano, luego la mezcla se va inyectando en una esfera ubicada en el foco de
la parábola y que será la encargada de producir la evaporación, luego un condensador donde se
va colectando el agua destilada y finalmente un tanque de salida donde se termina el tratamiento
del agua.
Y el proceso sería el siguiente:

9. 1)- Al ingresar el agua contaminada al primer tanque se le agregaría cloro por dos motivos
primero para combatir la contaminación bacteriana y además según la investigación que
realizamos este elemento se mezcla con el arsénico que es uno de los componentes tóxicos
presentes en las muestras de agua que nos envió la escuela de Jujuy, oxidándolo
2)- Todo el conjunto tiene una esfera, ubicada en el foco de la parábola, que se carga con agua
contaminada. Debido a la concentración de la radiación ultravioleta el agua que allí se encuentra
produce una oxidación y convierte el arsénico 3 en arsénico 5 haciéndolo más pesado y logrando
que de esta forma se decante pasando menos cantidad en la salida de la destilación Cuando
hierve, el agua produce vapor que es concentrado en un captor ubicado en la parte superior de la
esfera como primera condensación, esta agua cae por gravedad dentro de un tubo colector y una
vez que se detecta acumulación a través de un sensor, esta es extraída por una bomba que cada
vez que quita agua destilada del tubo colector ingresa vapor por depresión y choca contra un
condensador, que al estar mas frío produce una segunda condensación.
Este proceso así planteado ya obtendría una cantidad mayor de destilación en el mismo momento
y por consiguiente con mayor rendimiento frente a los sistemas hoy disponibles en el mercado.
Al extraer el agua destilada en intervalos de tiempo con la bomba, se irá generando un vacío que
hará bajar la presión atmosférica dentro de la esfera y como consecuencia el punto de ebullición
del agua que queda dentro.
A medida que cae la tarde y baja el calor ambiente, baja también el punto de ebullición por lo que
se compensan y se obtiene así un rendimiento parejo durante todo el día.
3)- finalmente también por la depresión producida se va cargando el tanque de salida con el agua
de la destilación previo paso por un sistema de enfriamiento.
Por lo que averiguamos el cianuro que es el otro agente tóxico presente se va completamente con
la destilación pero en el caso del arsénico nos quedaría un porcentaje presente a la salida y para
ello consultamos en el departamento de biotecnología de la UBA y nos sugirieron utilizar la
biotecnología para eliminar ese resto del metaloide.
Teníamos varias opciones pero elegimos un helecho muy común en nuestro territorio que absorbe
el arsénico del agua y que se denomina pteris vittata que tiene la particularidad de absorber a
través de sus raíces el arsénico disuelto en agua. De esta forma quedaría completo el proceso
quedando prácticamente agua pura a la salida.
Todos los dispositivos electrónicos de comando y seguimiento del sol se desarrollarán con
electrónica discreta. Esto se debe a que tratamos de tener en cuenta el aspecto económico y el
fácil mantenimiento ya que en la zona es complicado reparar los equipos y si el reemplazo es
costoso se pierde la efectividad.
Por lo que vamos a dejar preparado el sistema para poder controlarlo con un micro controlador
para los lugares donde sea más sencillo reponer componentes más costosos Por esta razón
hicimos un convenio con la UBA que nos está asesorando para utilizar estos dispositivos y para
tener una versión con más tecnología.
Por otra parte, si fuera arrojado al suelo el residuo que va quedando dentro de la esfera por las
sucesivas evaporaciones, seguiríamos contaminando. Para evitarlo, pensamos utilizar el material
contaminante y someterlo a temperatura y presión encapsulándola dentro de un polímetro
plástico produciendo un bloque que puede ser utilizado para materiales del rubro de la
construcción, esta es una propuesta que dejamos pendiente de ensayo. Para terminar, si bien el
fue diseñado para acoplarse a la quinta de hidrocultivo, podría ser usado por otros equipos para
obtener agua destilada a la que -para ser potable- se le deberían agregar las sales con un
tratamiento de potabilización simple.

10. 4.6-Factibilidad técnica:
Se estudia la factibilidad desde lo técnico, para desarrollar este trabajo. Creemos que según lo
propuesto desde el pre proyecto no existe imposibilidad para generar las estructuras y los
sistemas posibles para llevar a buen puerto el proyecto
4.7-Factibilidad operativa:
Nuestro proyecto va a incluir tres grupos de trabajo: uno del área Eléctrica, uno de Electrónica y
uno de Informática, más un orientador -que en este caso es un M.E.P. del área Electrónica- y un
asesor científico de la misma área. Con este equipo estamos seguros de poder desarrollar el
proyecto.
4.8-Factibilidad presupuestaria:
Para comprobar las hipótesis planteadas en el origen del proyecto se desarrolló el prototipo que
pudo ser construido gracias al aporte de la Asociación Cooperadora, a la que le elevamos el
presupuesto correspondiente. Es así que creemos que es sustentable desde lo presupuestario, al
menos para la primera etapa.

11. 5- ETAPA DE INFORMACIÓN:
5.1-Relevamiento de datos:
Para el sistema electrónico:
Para el sistema del mismo pensamos en utilizar temporizadores basándonos en el CI555.
También basamos la tecnología del regulador de velocidad en el mismo integrado. Para la
medición de niveles fue usada la barrera infrarroja, y finalmente un panel de control con un
sistema de led que informa el estado del equipo.
Para el sistema mecánico:
Ya en condiciones de relevar datos definitivos, nos pusimos en contacto con profesores de
Mecánica para que nos ayuden a calcular el esfuerzo mecánico para bajarlo al máximo, ya que el
equipo funcionaria con una batería 12 vcc. Para ello colocamos un motor con reducción , luego
bajamos aún más con un juego de engranajes, después a un sistema de tornillo horizontal y
finalmente una palanca .Con este conjunto podemos utilizar un motor de corriente continua de
muy bajo consumo.
En segundo lugar nos pusimos en contacto con docentes de la Escuela Nacional de Náutica,
quienes nos enseñaron a calcular el cambio del ángulo del eje terrestre con respecto al sol en las
distintas estaciones del año, según la latitud y la longitud donde se encuentre instalado el equipo.
Teniendo en cuenta la variación del recorrido del sol en las diferentes estaciones del año, estos
ángulos varían 23° 27” del ecuador hacia arriba y hacia abajo, que es lo máximo que habría que
corregir. Es decir que cada tres meses deberíamos corregir esa cantidad de grados, y esto es lo
que haremos con nuestro dispositivo de elevación.
Para el sistema de destilación:
Nos basamos como ya dijimos en un destilador solar que tiene una esfera que se carga de agua
contaminada.
De acuerdo al análisis de las muestras enviadas de la provincia de Jujuy donde comprobamos los
tóxicos en el agua, pudimos descubrir al incorporar cloro en el inicio del proceso se elimina la
contaminación bacteriana y además se combina con el arsénico y cambia su peso específico
luego del proceso de destilación dejando una cantidad mucho menor en la salida. Debido a que
permanece un pequeño residuo de arsénico en el tanque de salida consultamos las siguientes
fuentes y obtuvimos así información sobre el tratamiento del residual
de arsénico que quedaría en el agua luego de la destilación y nos decidimos por un helecho
llamado Pteris Vittata que absorbe el metaloide dejando el agua pura.

12. 5.2- Presupuesto:
Está basado en la construcción del prototipo y luego, por proyección, sacaremos un estimado del
costo de un equipo real.
Materiales P.U. Cantidad Total
CAÑO DE ALUMINIO EST (70X30) 1.6 Mm. 120 media tira $60
CORTES DE ACRÍLICO CUISTEL DE 2 Mm. DE ESP. 49 varios $49
BOMBA Y ENGRANAJES DE 12Vcc. 34 Una $34
MOTOR CON REDUCTOR DE 12vcc. Y SALIDA DE 30 82 Dos $164
Rpm.
VARILLA ROSACADA DE ½” * 50 Cm. DE LARGO 14 media barra $7
RULEMANES AUTO-OSCILANTES n° 200. 8 Dos $16
BOCHA DE VIDRIO DE 18 Cm. DE DÍAMETRO. 10 Una $10
MANGERAS PLÁSTICAS Y ACOPLES. 15 varias $15
COMPONENTES DE ELECTRONICA. 62 varios $62
PLANCHUELAS DE HIERRO DE 1” * 1/8 12 media tira $12
TUBO ACRÍLICO DE 400Mm. DE DÍAM.* 3Mm. DE ESP. 98 medio tubo $49
ANTENA PARABÓLICA DE 600 M.M DE DIAM 100 Una $100
COOLER DE 12 VCC 18 Uno $18
TOTAL $ 596
PRESUPUESTO DE EQUIPO REAL POR PROYECCIÓN DE DATOS
Datos según presupuesto consultado para un equipo con una capacidad de 20 lts en su bocha de
producción de vapor.
Materiales P.U. Cantidad Total
CAÑO DE ALUMINIO EST (70X30) 1.6 Mm. 120 dos $240
TANQUES DE PLASTICO DE 100 LITROS 112 dos $224
BOMBA Y ENGRANAJES DE 12Vcc. 209 una $209
MOTOR CON REDUCIR DE 12vcc. Y SALIDA DE 30 Rpm. 300 dos $600
VARILLA ROSACADA DE 1” x 1 m. DE LARGO 48 una barra $ 48
RULEMANES AUTO-OSCILANTES n° 200. 46 dos $92
BOCHA DE VIDRIO DE 600 m.m DE DÍAMETRO. 280 una $280
MANGERAS PLÁSTICAS Y ACOPLES. 40 varias $40
COMPONENTES DE ELECTRONICA. 62 varios $62
PLANCHUELAS DE HIERRO DE 1”x 1/4 69 media tira $34.5
TUBO GALVANIZADO DE 4” DE DÍAM.*2Mm. DE ESP. 98 medio tubo $49
ANTENA PARABÓLICA DE 1800 M.M DE DIAM 234 una $234
COOLER DE 12 VCC 35 uno $35
RADIADOR DE EQUIPO DE REF 125 uno $125
PANEL SOLAR DE 12 VCC X 2.5 AMP (1.2 X 0.65 M ) 979 dos $1958
BATERIA DE GEL ALTO REND 12V X 100 AMP 560 una $560
REGULADOR DE CARGA ELECTRÓNICO 212 uno $212
CABINA DE POLICARBON Y EST DE HIERRO 1300 una $1300
TOTAL $ 6302.50

13. 5.3-Diseño Técnico:
Sistema de translación
Sistema de Evaporación

14. Sistema de calentamiento

15. Sistemas de tanques y bombeo
Sistema
de
Corrección de latitud:

16. Sistema de Control Electrónico
Regulador de velocidad
Temporizador
Indicadores de niveles

17. Tanque con plantas y enfriador

18. 5.4-Diseño Operativo:
Para llevar a cabo el desarrollo, designamos tres grupos de trabajo formados por los
titulares del proyecto más los alumnos que colaboraron con las distintas etapas del mismo.
Titulares: Aranda, Axel de 6° 13° (Eléctrica)
Maurente, Ruth de 6° 2° (Computación)
Suplentes: Peirano, Sebastián de 6° 1° (Eléctrica)
Alumnos colaboradores:
Grupo de electrónica: divisiones 6° 2°
Ruth, Maurente
Grupo de informática: 6°7°
Varlotta, David
Grupo de eléctrica: 6°1°
Peirano, Sebastián

19. 6-Etapa de Desarrollo:
6.1- Plan de actividades:
Grupo de Electrónica
Tiene a su cargo el diseño y la construcción de las plaquetas de control de cada parte del
equipo, a saber.
-Control de nivel de fluidos
-Control de bomba
-Control de sistema de inversión de marcha para la tracción de la parábola
- Control del conjunto del simulador del recorrido solar.
Grupo de Informática
-Programa de control del equipo a través del puerto paralelo de la PC
-Programa de exposición de video que muestra las imágenes de la construcción del
prototipo
Grupo de Eléctrica
-Sistema mecánico de translación de la parábola
-Sistema de bocha de generación de vapor
-Sistema de doble condensación del vapor
-Diseño y armado de tanques
-Sistema de corrección del ángulo de inclinación (invierno-verano)
-Sistema de simulación del recorrido solar
Tareas en conjunto de todos los grupos
-Elaboración de la carpeta de campo
-Elaboración del informe

20. 6.2-Diagrama de tiempos:
Siempre referidos al prototipo.
Semanas
20--
19-- E R
18--
17--
16--
15--
14--
13-- E R
12--
11--
10--
9---
8---
7---
6--- E R
5---
4---
3---
2--- E R
1---
Etapa Etapa Etapa Etapa etapas
Inicial info. Desarrollo Final
* E = estimado
* R = real

21. 6.3-Compras:
Referidas a las compras de materiales para la construcción del prototipo
Materiales P.U. Cantidad Total
CAÑO DE ALUMINIO EST (70X30) 1.6 Mm. 120 media tira $60
CORTES DE ACRÍLICO CUISTEL DE 2 Mm. DE ESP. 49 varios $49
BOMBA Y ENGRANAJES DE 12Vcc. 34 Una $34
MOTOR CON REDUCTOR DE 12vcc. Y SALIDA DE 30 82 Dos $164
Rpm.
VARILLA ROSACADA DE ½” * 50 Cm. DE LARGO 14 media barra $7
RULEMANES AUTO-OSCILANTES n° 200. 8 Dos $16
BOCHA DE VIDRIO DE 18 Cm. DE DÍAMETRO. 10 Una $10
MANGUERAS PLÁSTICAS Y ACOPLES. 15 varias $15
COMPONENTES DE ELECTRONICA. 62 varios $62
PLANCHUELAS DE HIERRO DE 1” * 1/8 12 media tira $12
TUBO ACRÍLICO DE 400Mm. DE DÍAM.* 3Mm. DE ESP. 98 medio tubo $49
ANTENA PARABÓLICA DE 600 M.M DE DIAM. 100 Una $100
COOLER DE 12 VCC 18 Uno $18
TOTAL $ 596

22. 6.4-Construcción:
(Descripción detallada de los modelos)
El prototipo tiene las siguientes características:
Sistema de traslación de la parábola: está formado por un conjunto de subsistemas mecánicos
que contiene un motorreductor con motor de 12 vcc. Se acopló a éste un par de engranajes para
reducir aún más el esfuerzo mecánico y por último un eje horizontal roscado para repartir el
esfuerzo mecánico del motor y desplazar una palanca para mover el conjunto de parábola y
condensador.
Sistema de producción de vapor: es una esfera en cuyo interior está ubicado un captor como
primer condensador. Por dentro de dicha esfera se inserta un tubo que contiene el segundo
condensador y es depósito del agua destilada .Este es el alma del proyecto pues aquí se produce la
primera transformación química que nos va a permitir tratar el agua.
Sistema de tanques, filtro y bombas: está compuesto por dos tanques, el primero de los cuales
es la entrada de agua contaminada; el segundo es el de salida que va a contener el agua tratada.
También posee una bomba que extrae el agua destilada del tubo colector, la deposita en el tanque
de salida y por depresión hace ingresar agua contaminada del primer tanque en la esfera,
reponiendo así el agua que se va evaporando.
Sistema de control electrónico: este está formado por un conjunto de plaquetas a saber
- Placa de control de niveles de líquidos censa los niveles de líquidos. Usando como sensores
opto-acopladores que llevan la lectura a una salida con un transistor que acciona un relé y
además encienden un indicador de panel.
- Placa reguladora de velocidad: Funciona con un integrado 555, el cual regula la velocidad
modificando el ancho de pulso.
- Placa Temporización: El mismo utiliza un 555 en modo astable y controla un relé
utilizándolo como llave interruptor.
Sistema de tratamiento del agua por biotecnología: en el tanque de salida montamos un
dispositivo para desarrollar la Pteris Vittata, que es un helecho que durante un tiempo absorbe el
resto del arsénico que quedaba en el agua.
Sistema de corrección del ángulo (invierno-verano): consiste en un dispositivo mecánico
formado por un motorreductor que mueve un brazo que levanta el conjunto elevándolo hasta
aprox. 30°, que es la corrección que necesitábamos por la variación del ángulo del sol durante el
año.
Sistema de enfriamiento del agua destilada: al evaporar el agua que va quedando dentro del
tubo colector se encuentra todavía a mucha temperatura como para ingresar al tanque de salida
donde están las plantas, por lo que es necesario enfriarla y para ello la hacemos pasar por un
enfriador formado por un cooler y una serpentina, para luego ingresarla al tanque

23. 7-Etapa Final:
7.1-Prueba de equipos:
Finalizada la construcción comprobamos y ajustamos los tiempos de maniobras, consumo y
funcionamiento general del Equipo obteniendo los resultados esperados.
7.2-Ensayos:
1)- realizamos la evaporación de un litro de agua a 180 C° y a presión atm
R= el tiempo de evaporación fue de 40 min.
2)- realizamos un ensayo con un litro de agua con un 10% de arsénico la evaporamos y nos
quedó luego un 1% de arsénico residual.
3)- tomamos el helecho pteris y lo pusimos en contacto con esta última solución, luego de 8hs el
agua quedó con un 0% del metaloide en el agua.
4)- realizamos un ensayo con un litro de agua con 10% de cianuro la evaporamos y nos quedó
un 0% en el agua.
5)- realizamos un ensayo con un litro de agua con 10% de boro la evaporamos y nos quedó un
0% en el agua.
6)- realizamos un ensayo con un litro de agua con 10% de exceso de sales la evaporamos y nos
quedó un 0% en el agua.
7)- realizamos un ensayo con contaminación bacteriana en un litro de agua la mezclamos con
cloro al 10% la evaporamos y nos quedó un 0% de bacterias en el agua.
Por los resultados obtenidos en estos ensayos podemos decir que con los procesos elegidos para
nuestro trabajo el equipo que incluye todas estas características sería útil para tratar todos estos
casos de contaminación.
Nota: los ensayos fueron realizados por el laboratorio de la E.T N°: 26 que es de la especialidad
química y que colaboró con nosotros.

24. .3-Resultados obtenidos:
7

25. Proyecto terminado
Cuadro de resultados estimados:
Los resultados que se infieren a partir de los ensayos realizados en los laboratorios reproduciendo
las condiciones de destilación y saneamiento, podemos hacer una proyección de datos por cálculo
que nos arrojaron los siguientes resultados.
Cuadro comparativo con equipos que utilizan evaporadores fijos.
Descripción funcional Unidades
Temperatura máxima alcanzada a presión atm. 180 c°
Cantidad de agua destilada x 14 hs (verano) para bocha de 20 l. 80 lts
Cantidad de agua destilada x 10 hs (invierno) para bocha de 20 l. 57 lts
Tiempo de exposición al biotrat. por cada 100 litros de agua 10 h.
destilada
Consumo de batería en amp. por hora 2.5 amp
Angulo máximo de traslación 160 °
Angulo máximo de corrección entre invierno y verano 30°

26. Detalles Estáticos S.A.D.A.
Área instalada en l. 4 paneles de 25 l. c/u 1 bocha de 20 l.
Producto obtenido Con 10% de arsénico Pura
Costo de instalación $12000 $6500
Cantidad de agua destilada x día 30 l. 80 litros
promedio
Repercusiones del proyecto:
Debido a la repercusión del trabajo recibimos diferentes casos de contaminación del
agua de distintos sectores del país por ejemplo:
1- Escuela N° 585 de la localidad de Leales de la provincia de Tucumán.
Contaminación bacteriana de diferentes tipos
2- Proximidades de la ciudad de Clorinda en la provincia de Formosa.
Debido a la construcción del corredor bioceánico la construcción produjo el contacto
de las napas de agua con una salina subterránea obteniendo como resultado
saturación de sales en el agua. Según los relatos de los lugareños al aparecer este

27. fenómeno se torna imposible que los animales consuman esta agua y además se
imposibilita el riego para los cultivos.
3- En la zona del Chaco-Salteño ubicado en el norte de la provincia de Salta la
fundación Alfarcito se puso en contacto con nosotros y nos contó que debido a la
explotación del boro en la zona se contaminó la tierra y el agua con este elemento.
Analizando las características de nuestro equipo y realizando ensayos en el
laboratorio de química de nuestra Escuela produciendo destilación de las muestras
vimos que el método quita al menos en estos casos, los agentes tóxicos del agua.
Seguramente habrá que probar con un equipo real, pero a priori sabemos que el
sistema produciría destilación y que con ella más los dos procesos de saneamiento
con los que cuenta se podrían resolver éstos problemas.

28. 7.4-Conclusiones:
Extraídas por los alumnos:
• Participar de este proyecto fue muy importante porque se lograron integrar saberes
adquiridos en los años anteriores.
• Se tuvo parte en todo el desarrollo y construcción, lo que permitió tomar decisiones y
discutir los contenidos.
• Se consiguió unir a la comunidad escolar, en una actividad compartida, permitiendo que
todos y cada uno se sintieran partícipes de la actividad
• Sirvió como disparador de proyectos futuros.
• Gracias al trabajo desarrollado, se produjo una importante integración con los alumnos de
la escuela de Jujuy.
• Durante el transcurso de los meses, se concretó un importante aprendizaje tanto a nivel
cultural como tecnológico y humano.
• La participación en este proyecto generó orgullo y esperanzas en todo el grupo. Creemos
que nuestro trabajo puede ser muy útil para aquellas personas que lo necesiten, y quizás
en el futuro logremos que sea utilizado como modelo, no solo para enseñar sino también
para mostrar que juntos podemos hacer muchas cosas y ser solidarios.
Extraídas por los docentes:
• Resultó ser una experiencia muy positiva.
• El desafío de trabajar con distintos tipos de alumnos, especialidades e integrar un
producto final, optimizando recursos de las distintas áreas, fue una experiencia alentadora.
• La realización de este trabajo y la metodología seguida nos acerca a la utilizada en la
industria para la fabricación de cualquier producto
• La brecha Educación – Trabajo se ve disminuida con la concreción de estos proyectos.
• Este trabajo no sólo resultó interesante y positivo, sino que también estimuló de
solidaridad.

29. 7.5-Bibliografía:
Archer, Tom. C# a fondo. Barcelona. Mc. Graw Hill. 2007
Depau, Carmen y otros. Elementos de física y química. Buenos Aires. Plus Ultra.1985
Fernández Serventi, Héctor. Física I. Buenos Aires. Losada. 1982
Kuo, Benjamín. Sistemas automáticos de control. México. C.E.C.S.A. 1986
Mercuri, Osvaldo. La Ecología en casa. Buenos Aires. Fundación Ecológica por una vida
mejor. ¿?
Onna, Alberto y otros. Biología IV. Biología molecular y biotecnología. Del laboratorio
a la bioindustria. Buenos Aires. Conicet (Programa Pro Ciencia). c 1996

30. 7.6-Agradecimientos:
A los docentes, a todos los alumnos y ex-alumnos de nuestra escuela que participaron en
este proyecto, por su esfuerzo, dedicación y compromiso para hacer posible este trabajo.
A los directivos de la Institución por permitirnos el uso de los laboratorios y talleres, y la
disposición de los horarios de clase con estos fines.
A la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Buenos Aires a través del UBACyT por
su apoyo tecnológico.
A la Escuela Nacional de Náutica por su inestimable colaboración en lo que respecta al
asesoramiento acerca de cuestiones de posicionamiento del colector solar con respecto a
la ubicación del sol.