O documento descreve a evolução da manutenção preditiva ao longo das décadas, desde os sensores de bobina móvel nos anos 1970 até o monitoramento online de espectros nos anos 2010. Ele também discute as vantagens do sistema de monitoramento remoto de vibração AV2000, incluindo sua capacidade de prever falhas e reduzir custos de manutenção.

1. A medição de vibração e a evolução da
manutenção preditiva
AV2000
Analisador Remoto de Vibração
Observe Pense Solucione
Eduardo Grachten - Eng. Eletricista

2. O Futuro da Manutenção Preditiva
•EVOLUÇÃO DA MANUTENÇÃO PREDITIVA
•AVANÇOS IMPORTANTES
•REQUISITOS PARA CONTROLE EFICIENTE
•GESTÃO DE MANUTENÇÃO
•NOVA TECNOLOGIA: MONITORAMENTO DE
ESPECTROS
•FUTURO
A medição de vibração e a evolução da manutenção preditiva

3. Evolução da Manutenção Preditiva por
décadas
1970-1980: SENSORES DE BOBINA MÓVEL
1980-1990: ACELERÔMETROS
1990-2000: COLETORES DIGITAIS
2000-2010: NORMALIZAÇÃO
2010-2020: MONITORAMENTO ON LINE DE ESPECTROS
A medição de vibração e a evolução da manutenção preditiva

4. Avanços: Detecção de falhas da película
lubrificante
BATIDAS INTERNAS DO
ROLAMENTO
ESPECTRO COM FALHA
FALHA DE LUBRIFICAÇÃO
ESPECTRO APÓS LUBRIFICAR
COMPARACÃO ANTES/DEPOIS DE LUBRIFICAR
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5. Avanços: Ferramentas para detectar falha de
rolamentos
ESPECTRO DE ACELERAÇÃO LUBRIFICAÇÃO E ESTADO DO ROLAMENTO
ESPECTRO DE ENVOLVENTE VELOCIDADE
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6. Avanços: Ferramentas para detectar falha de
rolamentos
EVOLUÇÃO DAS FALHAS INTERNAS DO ROLAMENTO
NÍVEL DE ENERGIA DA BATIDA DE FALHA INTERNA DO ROLAMENTO
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7. Controle de Vibrações: requisitos mínimos
• 100% ESPECTROS (MÍN 800 LINHAS)
• VELOCIDADE
• ACELERAÇÃO
• ENVOLVENTE COM FALHAS CALCULADAS DO ROLAMENTO
• ALARMES SELECIONÁVEIS POR FREQUÊNCIA
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8. Inserção da Manutenção Preditiva na Gestão
de Manutenção
PREDITIVO ENGENHARIA
CONTROLE DE ARRANQUE
CONTROLE DE CONDIÇÕES ESTUDO DE FALHAS
OTIMIZAR A LUBRICAÇÃO MODIFICAÇÕES DE DESENHO
DIAGNÓSTICO: MAXIMA ANTECIPAÇÃO ESPECIF. DE REPARAÇÕES
TEMPO MÉDIO ENTRE REPARAÇÕES PROGRAMÃÇÃO
OBJETIVOS
CORRETIVO
INSTRUMENTOS ADEQUADOS
RESPEITAR ESPECIFICAÇÕES
RELATÓRIO DAS MEDIÇÕES FINAIS
SUGESTÕES
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9. Monitoramento on line: Valores Globais
X:27.00806 ms Y:3.579427 mV
dX:2.288818 ms dY:709.1976 m
Time 1
1
V
Real
-1
0 s 62.46948 ms
X:27.00806 ms Y:3.579427 mV
dX:4.516602 ms dY:997.4356 m
Time 1
1
V
Real
-1
0 s 62.46948 ms
Equipo BANBURY ENT 3V F-ONDA-A 26/07/2012
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
G
0,02
0,00
-0,02
-0,04
-0,06
-0,08
1,22 1,46 1,7 1,95
seg
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10. Nova tecnologia: Monitoramento on line de
espectros
AV2000
Analisador Remoto de Vibração
6 canais de acelerômetro
4 canais AC
2 canais DC
Rotação
6 saídas digitais
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11. AV2000 - Apresentação
Dispondo de 6 canais para acelerômetros, o Analisador Remoto de Vibração
AV2000 permite medir e registrar a vibração de máquinas à distância. Por meio de
suas saídas a relé (duas), o equipamento pode alarmar e interromper o
funcionamento das máquinas sob supervisão. O AV2000 monitora vibração,
temperatura, aceleração, velocidade, deslocamento e envolvente.
Um poderoso DSP realiza o processamento matemático por FFT. A
supervisão remota se dá por software gráfico comunicando pela WEB. Os dados são
armazenados pelo equipamento e transmitidos ao software de análise e monitoração
das máquinas controladas.
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12. AV2000 – Ferramentas de diagnóstico
CONTROLE POR INTERVALOS CONFIGURÁVEIS:
• ACELERAÇÃO, VELOCIDADE, DESLOCAMENTO E ENVOLVENTE
• FORMA DE ONDA, ESPECTROS, ORBITAS, RPM
• BASE DE DADOS DAS FALHAS DE ROLAMENTO
• LUBRIFICAÇÃO E FALHA DE ROLAMENTOS
• DIAGNÓSTICO AUTOMÁTICO.
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13. AV2000 – Características Técnicas
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14. AV2000 – Análise de Vibração
Um corpo é dito estar vibrando quando ele descreve um movimento de oscilação em torno
de uma posição de referência.
Causas: Efeitos:
Dentre as diversas fontes de vibração, aquelas Os efeitos em consequência de um
mais comuns e que portanto, podem ser equipamento vibrando poderão ser:
responsabilizadas pela quase totalidade das • Altos Riscos de Acidentes;
vibrações mecânicas indesejáveis são: • Desgaste Prematuro de Componentes;
• Desbalanceamento; • Quebras Inesperadas (EDT);
• Desalinhamento ( Eixos/Correias/Correntes ); • Aumento de Custos de Manutenção;
• Folgas Generalizadas; • Outros.
• Dentes de Engrenagens;
• Rolamentos;
• Corrente Elétrica;
• Campo Elétrico Desequilibrado;
• Outros.
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15. AV2000 – Aplicação
• Versatilidade:
Os canais AC
podem ser transformados em
canais de acelerômetro para
aplicações específicas (2AC +
2CC).
• Saídas à transistor, configuráveis
via software.
• Opções de comunicação via
ethernet, wi-fi, serial RS232, 3G.
• Opções de gabinete / instalação
variados.
• Software de fácil configuração.
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16. AV2000 – Vantagens
•Sistema ampliável.
•Sistema de monitoração preditivo, antevendo situações.
•Monitoração 24/7 confiável e sem intervenção.
•Fácil realocação e reinstalação do conjunto.
•Conexão fácil por WI-FI e rede cabeada.
•Fácil instalação em máquinas que se movimentam.
•Implementação e posta em marcha rápidas, reduzindo custos de instalação. Hardware e
software adaptáveis a sistemas de controle de produção de máquinas.
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17. HISTÓRIA: Monitoramento com coletores de
dados
EVOLUÇÃO EM DÉCADAS
• SOMENTE EQUIPAMENTOS CRÍTICOS
70
• EQUIPAMENTOS CRÍTICOS E SEMICRÍTICOS
80/90
• TOTALIDADE DOS EQUIPAMENTOS
00/10
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18. PREVISÃO: Monitoramento on line de
espectros
EVOLUÇÃO EM DÉCADAS
• SOMENTE EQUIPAMENTOS CRÍTICOS
10
• EQUIPAMENTOS CRÍTICOS E SEMICRÍTICOS
20
• TOTALIDADE DOS EQUIPAMENTOS
30
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19. ALFACOMP AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL LTDA.
Rua Visconde do Herval, 1195 – Azenha – Porto Alegre - RS
Fone: +55 51 3029-7161
alfacomp@alfacomp.ind.br
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OBRIGADO A TODOS
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