Recomendaciones para tener en cuenta al momento de abordar un Análisis PM (Phaenomenon Mechanisma), y corregir de raíz problemas relacionados con la calidad y/o averías de máquinas.
Se complementa con el "Flujo tratamiento análisis PM" del mismo autor.
2. “No por mucho madrugar amanece
más temprano” - Refrán.
Si se quieren resultados rápido,Si se quieren resultados rápido,
debe dedicarse con mayor
intensidad y disciplina al análisis:
No sacrificar resultados.
13. Importante
No avanzar en el análisis si no hay datos:
Completos
Confiables, Verídicos
El facilitador debe:
Direccionar para seguir con disciplina los
pasos.
Formular preguntas que mantengan el
foco.
14. Importante
Condiciones básicas deben estar restauradas:
Equipo
Proceso
Mantenimiento
Estándares
Importantes los conocimientos del equipo
(desde paso 1 Mantenimiento Autónomo)
15. Datos completos y precisos:
Comprensión completa del equipo y
el proceso
No valen supuestos ni prejuicios.
Definición del fenómeno exige
Tener claro:
En Qué consiste
Dónde ocurre
Cuándo ocurre
Cómo ocurre
Tipo de máquina
Datos, datos, datos...,
precisos y completos.
“Creo que debe ser más preciso en
el paso dos”
(En el tablero: “Y entonces ocurre
un milagro”)
16. Consultar lo que se ignora.
Eliminar nociones
preconcebidas.
Observar y analizar
Definición del fenómeno exige
Observar y analizar
cuidadosamente.
Clasificar y estratificar datos y
relaciones.
Comparar lo normal de lo
anormal: Hallar diferencias.
17. Datos tomados inmediatamente
sucede la falla.
Definición del fenómeno exige
Representación gráfica o
esquematización.
Primordial la atención a
variaciones antes de falla.
18. Interacción de elementos:
Funcionamiento como un todo.
Comprender los cambios o
variaciones físicas.
Otras recomendaciones
Analizar las condiciones reales de
operación: Estándares usados
realmente.
Cada condición constituyente
hasta el componente.
19. Otras recomendaciones
Para cada anormalidad hallada: Por qué-
Porque
Toda mejora se justifica “si y sólo si” las
condiciones están restauradas
completamente.
Intervienen diferentes
expertos según la
necesidad del análisis.
Análisis conjunto.
completamente.
20. En la última etapa…
Plantear
soluciones en
la etapa ocho,
no antes
Soluciones sólo se plantean en la etapa 8.
¿Estándares propuestos son realizables?
¿Ayudan a mantener condiciones óptimas?
21. ¿Aplicar o no un Análisis PM?
Recordar que esta técnica exige:
Tiempo
Disciplina
Atención al detalleAtención al detalle
Constancia
Entre otras.
Para tomar la decisión...
22. Graficar el comportamiento del
problema (en escala de tiempo)
¿Está la máquina (y sus equipo de trabajo) con
las condiciones restauradas?
(Al menos paso 4 de MA, pero consistentemente aplicado)
¿Cuánto cuesta
el problema?
Elegir un grupo de análisis
No aplicar
análisis PM
SiNo
Atención: Metodológicamente se
recomienda que haya habido una
disminución de 98% en el
problema.
Comparar valores
Estimar duración y cantidad de
encuentros necesarios para
hallar la solución.
Calcular costos
de analizar
Tomar decisión
Restaurar condiciones
Elabore procedimientos
Entrenar las personas
Empezar con el
Análisis PM
Convivir con
las pérdidas
23. Bibliografía
- SHIROSE Kunio; MITSUGU Kaneda; YOSHIFUMI Kimura. P-M
Analysis: An Advanced step in TPM implementation. CRC Press
(Taylor Francis Group) Boca Ratón, Florida. 2004. 184 p.
- CALLAHAN, Ned. 3 Simple RCA Facilitation Tips. Disponible en
http://reliabilityweb.com/index.php/articles/3_simple_rca_facilitatio
n_tips/ (20140628)n_tips/ (20140628)
- Experiencias del autor.
24. Del autor…
Eduardo Trujillo Hernández
Facilitador TPM
Líder metodológico pilar de Entrenamiento
Especialista en Mantenimiento Industrial.
Especialista en GEI
Licenciado en docencia
I. Electromecánico
Slideshare: www.slideshare.net/eduardoth