LA MADERA <ul><li>Es el recurso natural más antiguo, y la única fuente natural que el humano es capaz de ir renovando.  </...
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Reaserrado <ul><li>Si los troncos son de gran tamaño, después del tronzado pasan al reaserrado, donde se transforma la mad...
Tratamientos posteriores <ul><li>Resistencia a la intemperie: </li></ul>
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Aglomerado o Conglomerado <ul><li>Salieron al mercado hacia el año 1950 </li></ul><ul><li>Son más económicos que la madera...
 
Chapados <ul><li>Consiste en encolar una lámina delgada de una madera sobre una base de madera ordinaria. </li></ul>
 
Contrachapados <ul><li>Se coloca una chapa sólo por un lado de la madera.  </li></ul><ul><li>Tiende a torcerse, por lo que...
 
Pastas de madera <ul><li>Se emplean en la fabricación de papeles y de cartones. También en la fabricación de algunos plást...
Obtención de pastas de madera <ul><li>Mecánico: </li></ul><ul><li>Descortezado:  Los troncos , en un cilindro, colisionan ...
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Obtención <ul><li>Pasa la pasta directamente a las plantas de fabricación de papel. </li></ul><ul><li>La materia prima no ...
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La madera

  1. 1. LA MADERA <ul><li>Es el recurso natural más antiguo, y la única fuente natural que el humano es capaz de ir renovando. </li></ul>
  2. 2. <ul><li>Formación y vida del árbol </li></ul><ul><li>Composición </li></ul><ul><li>Clases de madera: </li></ul><ul><ul><li>Maderas blandas </li></ul></ul><ul><ul><li>Maderas duras </li></ul></ul><ul><li>La tala de árboles </li></ul><ul><li>El aserradero </li></ul><ul><ul><li>Descortezado </li></ul></ul><ul><ul><li>Tronzado </li></ul></ul><ul><ul><li>Cepillado </li></ul></ul><ul><li>Técnicas de reaserrado </li></ul><ul><ul><li>Para troncos sin grietas y pocos nudos </li></ul></ul><ul><ul><li>Para troncos con nudos y sin grietas </li></ul></ul><ul><ul><li>Para troncos de pequeño diámetro </li></ul></ul><ul><li>Tratamientos posteriores de la madera </li></ul><ul><ul><li>Resistencia a la intemperie </li></ul></ul><ul><ul><li>Ataque de insectos </li></ul></ul><ul><ul><li>Radiaciones solares </li></ul></ul><ul><ul><li>Hongos </li></ul></ul><ul><li>Productos derivados </li></ul><ul><ul><li>Aglomerado </li></ul></ul><ul><ul><li>Chapados </li></ul></ul><ul><ul><li>Contrachapados </li></ul></ul><ul><ul><li>Pastas de madera (celuluide) </li></ul></ul><ul><ul><li>Papel </li></ul></ul>
  3. 3. Formación
  4. 4. Vida de un árbol <ul><li>Edad = Nº anillos </li></ul><ul><li>* Tras el fuego, existe un periodo de recuperación. </li></ul><ul><li>* Sequía: Carencia de agua de 4 años. </li></ul>
  5. 5. Composición <ul><li>Celulosa </li></ul><ul><ul><li>De 50 a 60% de fibras de celulosas unidas entre sí </li></ul></ul><ul><li>Lignina </li></ul><ul><ul><li>De 15 a 30% </li></ul></ul><ul><ul><li>Une las fibras de celulosa. Cementante. </li></ul></ul><ul><li>Resina </li></ul><ul><li>Almidón </li></ul><ul><li>Azúcares </li></ul>
  6. 6. Clases de madera <ul><li>Blandas: </li></ul><ul><ul><li>Pino, Ciprés, Abeto, etc. </li></ul></ul><ul><ul><li>Hoja perenne </li></ul></ul><ul><ul><li>Densidad menos de 600 kg/m 3 </li></ul></ul><ul><ul><li>Generalmente blanco </li></ul></ul><ul><ul><li>Aplicaciones </li></ul></ul><ul><ul><ul><li>Cajas, embalajes, lápices, etc. </li></ul></ul></ul><ul><li>Duras: </li></ul><ul><ul><li>Roble, Castaño, Nogal, etc. </li></ul></ul><ul><ul><li>Hoja caduca </li></ul></ul><ul><ul><li>A más densidad, más dureza. </li></ul></ul><ul><ul><li>Generalmente blanco </li></ul></ul><ul><ul><li>Aplicaciones </li></ul></ul><ul><ul><ul><li>Ebanistería, esquíes, raquetas, instrumentos musicales, etc. </li></ul></ul></ul>
  7. 7. Tala de árboles <ul><li>Se procura no destruir los árboles más jóveles y replantar aquellas zonas en que los árboles han sido talados. </li></ul><ul><li>Se usan máquinas de gran movilidad que recogen troncos de más de 10 toneladas cada uno y los colocan adecuadamente sobre camiones que los transportarán al aserradero, y torres de arrastre autopropulsadas. </li></ul>
  8. 8. El aserradero Los troncos pasan por una cadena de rodillos que les hacen girar continuamente y les arranca la corteza longitudinal Se corta a la longitud adecuada mediante sierras circulares. Proceso automático. Se lleva a hornos de secado y posteriormente se pasa por la cepilladora para eliminar irregularidades
  9. 9. Reaserrado <ul><li>Si los troncos son de gran tamaño, después del tronzado pasan al reaserrado, donde se transforma la madera en tablones de sección cuadrangular. </li></ul><ul><li>Troncos sin grietas y pocos nudos </li></ul><ul><li>Troncos con nudos y grietas </li></ul><ul><li>Troncos de pequeño diámetro </li></ul>
  10. 10. Tratamientos posteriores <ul><li>Resistencia a la intemperie: </li></ul>
  11. 11. <ul><ul><li>Ataque de insectos: </li></ul></ul><ul><ul><li>Hay productos formados por sales aresnicales que se aplican con anterioridad a su aparición. </li></ul></ul><ul><ul><li>Los insectos más comunes son los carcomas, las termitas y las tijeretas </li></ul></ul><ul><ul><li>Radiaciones solares: </li></ul></ul><ul><ul><li>Se emplean pinturas o barnices </li></ul></ul><ul><ul><li>Hongos: </li></ul></ul><ul><ul><li>Comunes cuando se descuida el secado </li></ul></ul>
  12. 12. Productos derivados <ul><li>Aglomerado </li></ul><ul><li>Chapados </li></ul><ul><li>Contrachapados </li></ul><ul><li>Pastas de madera </li></ul><ul><li>Papel </li></ul>
  13. 13. Aglomerado o Conglomerado <ul><li>Salieron al mercado hacia el año 1950 </li></ul><ul><li>Son más económicos que la madera </li></ul><ul><li>No se deforman con la humedad </li></ul><ul><li>Se obtienen piezas muy grandes </li></ul><ul><li>Fácil de trabajar </li></ul><ul><li>Dureza mediana </li></ul><ul><li>Densidad entre 550 y 650 kg/m 3 </li></ul>Está formado por virutas planas y delgadas y colas termoestables.
  14. 15. Chapados <ul><li>Consiste en encolar una lámina delgada de una madera sobre una base de madera ordinaria. </li></ul>
  15. 17. Contrachapados <ul><li>Se coloca una chapa sólo por un lado de la madera. </li></ul><ul><li>Tiende a torcerse, por lo que se colocan dos o más chapas. </li></ul><ul><li>No se deforman por calor seco y permanenta (Ej: calefacción) </li></ul><ul><li>Se emplea en ebanistería, construcciones agrícolas, etc. </li></ul>
  16. 19. Pastas de madera <ul><li>Se emplean en la fabricación de papeles y de cartones. También en la fabricación de algunos plásticos </li></ul><ul><li>La materia prima es la madera, pero se aprovechan diferentes deshechos de materia vegetal (algodón, paja), textiles (prendas de vestir usadas) y papel y cartón recuperado </li></ul>
  17. 20. Obtención de pastas de madera <ul><li>Mecánico: </li></ul><ul><li>Descortezado: Los troncos , en un cilindro, colisionan entre sí. </li></ul><ul><li>Desfibrado: Se rasga la madera que se encuentra sobre unas muelas rugosas. Esta muela se lubrica con agua caliente, que además ablanda los tronco y arrastra las fibras desprendidas. </li></ul><ul><li>Extracción de agua: Se tamizan las fibras y se introducen en una caldera. </li></ul><ul><li>Cocido </li></ul><ul><li>Extracción del agua: Se pasa la pasta por un cilindro que la comprime. </li></ul>
  18. 21. <ul><li>Químico: </li></ul><ul><li>Descortezado: Mazas con púas desgarran la corteza. </li></ul><ul><li>Desmenuzado: Se cortan en trozos de menos de 3 cm de largo y 1,5 de grueso. </li></ul><ul><li>Digestores: Se introducen los trozos de madera en el digestor junto con un preparado químico (bisulfito de calcio + anhídrido sulfuroso + sulfato). Las reacciones químicas eliminan la lignina y otros componentes -> Fibras celulosa. </li></ul><ul><li>Tamizado: Se separan las fibras del preparado químico. Este preparado se recupera luego. </li></ul><ul><li>Lavado: Se lava la pasta hasta eliminar toda la sustancia química, arena y partículas de madera que no hayan sido digeridas. </li></ul><ul><li>Acabado: La pulpa obtenida se usa directamente o se somete a un proceso de blanqueado. Después se pasa por un cilindro para laminar la pasta. </li></ul>
  19. 22. Papel <ul><li>Se fabrica a partir de la pasta de papel, o de fibras artificiales y sintéticas. </li></ul><ul><li>Las hojas son un conjunto desordenado de fibras entretejidas que forman una lámina </li></ul>
  20. 23. Obtención <ul><li>Pasa la pasta directamente a las plantas de fabricación de papel. </li></ul><ul><li>La materia prima no es la pasta, sino rollos o balas de pasta de papel que sufren un proceso para separar las fibras de la celulosa. </li></ul><ul><li>Mediante bombas de vacío, corrientes de aire y prensado de la masa con rodillos se logra eliminar más agua, y luego la lámina se seca totalmente haciéndola pasar por unos cilindros calientes </li></ul>
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