Gestión LEAN De Laboratorios
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1º entrega de uso de herramientas LEAN / VSM en Gestión de Calidad Integrada enfocada a laboratorios

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  • La formación o Entrenamiento es un componente clave y el mecanismo de ejecución de las actividades enfocadas, beneficios y cambio cultural.
  • Se repite la importancia de la formación o Entrenamiento

Gestión LEAN De Laboratorios Gestión LEAN De Laboratorios Presentation Transcript

  • Gestión de Laboratorios orientada a la mejora y ahorro de costes Uso de herramientas GLPs, Estádísticas, BOS charts, MOC, LEAN Manufacturing / VSL, dentro de unSistema de Gestión Integrado ISO 9001, 14001, OSHAS 18000 Parte 1 Autor : Domingo Martínez Garrido , noviembre 2010
  • Introducción a Lean / VSM ¿Cómo aplicar Lean a un laboratorio? ¿Que ventajas ofrece?
  • Agenda• ¿Que es Lean?• Focos de Lean• Principios de gestión Lean• Introducción a herramientas comunes de Lean• Lean en Laboratorios• Lean y las personas
  • ¿Qué es Lean?• Lean es identificar y eliminar desperdicios (actividades que no añaden valor)• Lean es añadir valor (al cliente y a nuestra empresa)• Lean es, sobre todo, un cambio de cultura Actividad con Valor Añadido (VA) Que es por lo que el Cliente desea pagar Actividad Sin Valor Añadido (NVA) Que es por lo que el Cliente no desea pagar. Que añade tiempo, dinero, espacio sin añadir valor
  • Proceso Lean Mayor Entrenamiento Entrenamiento Local / de mejoras Area de Mejora Entrenamiento Local / Area de Mejora Caso De Negocio (Cliente o VSM Kaizen Visión del Estado Futuro / Estrategia) 5S Estado actual rápido negocio / Nuevo modelo oportunidades operativo Trabajo previo: Crear enfoque Evaluación Comunicación - Análisis de datos a Mejoras Inicial y Formación - Mapa de procesos - Modelo de capacidad - FlujoEstrategia: PUSH  La producción o servicio “Empuja” hacia el Cliente ERROR PULL  El Cliente “Tira” del servicio o producto que necesita CORRECTO Estrategia Pull
  • Edificio de Excelencia Operacional La casa de LENA / Seis Sigma Creando Valor mediante Excelencia Operacional Mejor SHE, Calidad, Entrega, Bajo coste, Compromiso Estandarización Eliminación deCreatividad & Reducción de Desperdicios Variaciones Análisis de Innovación Causas Basado en datos / Cambio de cultura / Comunicación Potenciación & Efectividad de Equipo
  • Principios de Lean Management• 5 Principios de Lean Management: – Enfoque al Cliente – Maximización de los Procesos con Valor Añadido – Flujo – Sistema Pull – Lucha por la Perfección “¡La perfección no se alcanza cuando nada se puede añadir, sino cuando nada más se puede quitar!” (Antoine de Saint-Exupery)
  • Herramientas Comunes Lean- 5S- Gestión Visual- 7 Residuos- Mapa (VSM Value Stream Mapping)- Gráficos de Espagueti
  • ¿Qué significa 5S?• Seiri (整理): Sort Ordenar Todas las herramientas, partes y suministros innecesarios son retirados del área.• Seiton(整頓): Set in Order Colocar Un sitio para todo y todo en su sitio• Seisō (清掃): Shine Brillar El área se limpia cuando se realiza el trabajo• Seiketsu (清潔): Standardize Estandarizar Los métodos de limpieza e identificación son aplicados consistentemente• Shitsuke (躾): Sustain Mantener 5S es un hábito y es mejorado continuamente En otras palabras, 5S significa : Gestión interna, organización del trabajo, limpieza, mantenimiento de la limpieza, mejorar la seguridad, mejora de la productividad y disciplina.
  • Resumen 5S SET IN ORDER SCRUB STANDARDIZE SUSTAINSORT ORDENAR MANTENER EN DEPURAR ESTANDARIZAR MANTENER ORDENSeparar lo útil Ordenar los Definir Desarrollar Indicadoresy lo innecesario elementos útiles áreas estándares Visuales Definir la Encontrar unEliminar cosas Identificar Limpiar responsabilidad modo de hacerinnecesarias elementos útiles áreas de cada persona chequeosEncontrar Analizar Todo tiene Marcar Informar sobrelas causas de riesgos de su sitio áreas el progresola suciedad seguridadAnalizar Organizar Crear un Introducir Mejorar lael estado de cada puesto de Sistema de FIFO seguridadlimpieza trabajo chequeo 10
  • 5S in Werndorf Qué se encontró Cómo se dejó!
  • ¿5S en la Oficina ??
  • Herramientas Comunes Lean- 5S- Gestión Visual- 7 Desperdicios- Análisis del Valor de los Procesos VSM- Gráficos Espagueti
  • Estandarización Residuo 30 40 50 20 60 Reciclado por Suministrador 10 70 80 Producción PararCarga # 10 20 30 40 50 60 Toma próximaEstatus Toma Ahora
  • Uso of KPIs• Establecer los KPIs claves para el control de mejoras• Mostrar los KPIs en diferentes sitios en el centro, edificio de administración (p.e al lado de la cafetera) en los que todos puedan verlos• Idealmente: KPI combinados con plan de acciones(correctivas y preventivas a mejorar)
  • Gestión Visual Lo que está hecho Lo que está mal (herramientas perdidas)Recursos necesarios, Lo que no estáherramientas & métodos de hechotrabajo Lo que estás bien (equipo en funcionamiento)
  • Herramientas Comunes Lean- 5S- Gestión Visual- 7 Desperdicios- Análisis del Valor de los Procesos VSM- Gráficos de Espagueti
  • ¿Cúan cerca de “Lean” es tu Flujo de Valor? Los Siete DesperdiciosValorAñadido 1. Sobre-producción 2. Esperas 3. Excesos de Proceso 7 Wastes 4. Inventario Add Value 5. Movimientos 6. Defectos / correcciones 7. Transporte
  • Herramientas Comunes Lean- 5S- Gestión Visual- 7 Desperdicios- Análisis del Valor de los Procesos VSM- Gráficos de Espagueti
  • Análisis del Valor de los Procesos VSM• Valor basado en definición del cliente: – ¿Qué está preparado y quiere el cliente pagar?• Mapa de estado actual de Flujo de Valor desde el punto de vista del cliente con: – Flujo de Materias – Flujo de Información• Future State Value Stream: – Diseño usando el concepto de flujo “Pull” – Desperdicio eliminado (proceso ideal)• Talleres Kaizen – El esfuerzo del equipo es enfocado a avanzar hacia el estado futuro del flujo de valor – Enfoque: Optimización de Procesos, Flujo de Informació, Flujo de Materiales…
  • El Flujo de Valor• Podría ser dentro de una unidad de producción , laboratorio, etc• Podría ser entre múltiples fábricas• Podría ser entre varias compañias• Podría incluir múltiples niveles de clientes• Podría incluir múltiples niveles de suministradores¿Laboratorio de Control de Calidad?¿Cliente? Departamentos de producción, almacén, comerciales,...¿Flujo de Materiales? Muestras, reactivos, residuos, etc¿Flujo de Información ? Todas las comunicaciones (COAs, teléfono, email, fax etc)
  • Mapa de Flujo de Valor Estado Actual: • Varios Flujos de Información •Flujo de Producto Desequilibrado • Sistema Push Estado Futuro:• Un Flujo de Información• Flujo de Producto Equilibrado• Sistema “Pull”
  • Beneficios de los Mapas de Flujo de Valor• Pone de relieve el desperdicio actual• Destaca el posible estado futuro para eliminar desperdicios• Analiza el flujo de valor completo• Examina el flujo de información
  • Mapa de Flujo de Valor (ejemplo de producción) Planning Planta Planning Compras Cliente para un producto xxxx T/año en 2010 Suministradores 10T/día Dep. Servicio a Cliente Planificación Producción QC lab EnvíoAlmacén de MP Otros almacenesPrincipal de MP Tiempo de Demasiados Espera Movimientos Sacos Preparación de MP Demasiado Grandes de Almacén Largo Área de Exterior Carga de Camiones Silo Sacos de 25kg Planta & Cinta Almacén Reactores Total : 32.5 dias Proporción de Valor Añadido: 5%Tiempo de Valor Añadido 33 horas 2 horas 1 hourTiempo NVA 5 días 24 horas 22 días 3 días
  • Estado Futuro• Piense de manera no convencional• Involucre a todos.• Enlace a las claves xS• Establezca el estado ideal.• Divida el estado futuro en diferentes secuencias.• Hacer un plan detallado.
  • Proceso Lean Mayor Entrenamiento Entrenamiento Local / de mejoras Area de Mejora Entrenamiento Local / Area de Mejora Caso De Negocio (Cliente o VSM Kaizen Visión del Estado Futuro / Estrategia) 5S Estado actual rápido negocio / Nuevo modelo oportunidades operativo Trabajo previo: Crear enfoque Evaluación Comunicación - Análisis de datos a Mejoras Inicial y Formación - Mapa de procesos - Modelo de capacidad - FlujoEstrategia: PUSH  La producción o servicio “Empuja” hacia el Cliente ERROR PULL  El Cliente “Tira” del servicio o producto que necesita CORRECTO Estrategia Pull
  • Herramientas Comunes Lean- 5S- Gestión Visual- 7 Desperdicios- Análisis del Valor de los Procesos VSM- Gráficos de Espagueti
  • Spaghetti Diagram / Transport & Movement• Los Gráficos Espagueti son usados a menudo junto a Value Stream Maps (Análisis de Valor de Procesos)• Resalte los movimientos• Cuando haya terminado, a menudo se ve como un plato de espaguetis• !Cuanto más espaguetis enredados más desperdicio!
  • Ejemplo de Análisis en Laboratorio Diagramas Espagueti Antes Después Oportunidades de mejora:VA: 11% -Seguridad /ErgonomíaNVA-R: 31% -Procedimientos OperativosNVA:58% Standards para manejo de MP (SOP ) - Carritos para manejo de MP - 5S – Gestión Visual - Mantenimiento integrado TPM
  • Spaghetti Diagram QC Lab !En ocasiones puede ser conveniente incluso una reordenación del laboratorio para facilitar los análisis más rutinarios ! Spaghetti Diagram for Acid Value, Reactivity, Brookfield, Color, Impurities, NOH 08/15/07 Waste LIMS Hood Stir Plate Cure Plate Hood Titrator Titrator Titrator & PC Shaker Karl Fischer Reactivity Computer Oven Hood (Non Vol) Trash Trash Clock Brookfield Brookfield Hoppler Hoppler Administrative CAP CAP MCR Area Balance Printer Finals In-Process (BFD) (BFD)DI Water Vortex Hydrogen Mixer Samples Generator Sink MCR Computer 25C Water Bath (Brookfield) Wastewater Balance Oven RI Zero Air Generator Non- Safety Haz Shower Trash Waste C o m m Purge Trash u n i & c Trap Turbidity a t Acid Value, Tintometer HPLC Lovibond i Reactivity, Volatile) Meter Flash Denver Color Ester point (color) HPLC (Non o Ultrasonic (backup) Balance FTIR Ranking n cleaner (main) B o Brookfield, Color, GC Sink a r Impurities d HPLC Balance Calibration Requal RED TAG & Workstation Area Area Disposal Area C l NOH and Acid Value e a n i Trash n GC g B o a t r d Ov e
  • Focos Lean Direcciones de Negocio• Producción: capacidad coste• Supply Chain: stock efectivo• I+D+i: tiempo crecimiento Nuevas Referencias• Producción horas minutos• Supply Chain días horas• I+D+i meses semanas
  • Lean y las Personas‘Nuestra gente es nuestro activo más importante’¿Cómo convertir esto en una realidad de gran alcance?• Lean = participación• Lean = Desde abajo hacia arriba, potenciamiento• Lean = Tomar decisiones y ser consecuentes• Lean = aprendizaje• Lean = Colaboración – Liderazgo – Trabajo en equipo• El pensamiento Lean se convierte en una visión
  • Introducción a LeanGracias por vuestra atención!¿Preguntas?