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Planta de producción de pañales de bebe
 

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    Planta de producción de pañales de bebe Planta de producción de pañales de bebe Document Transcript

    • PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PAÑALES DE BEBE.<br />1. INTRODUCCIÓN.<br />Con la mejora constante del producto bruto interno y la industrialización de los países en desarrollo, nosotros hemos presenciado un incremento significante de la fuerza de compra, así como de la higiene personal; así, la comercialización de pañales de bebe ha satisfecho los requerimientos de estos consumidores por higiene y comodidad. De acuerdo a las encuestas desarrolladas en los mercados domésticos y externos dirigido por el Ministerio del Interior en Taiwan, el promedio anual de nacimientos a escala mundial es de 360,000 bebes. Si asumimos que cada bebe entre 2.5 a 3 años usa de 5 a 10 pañales diarios, el consumo anual de pañales será de un total de 1.64 billones. Además, esta demanda se incrementará proporcionalmente con el crecimiento poblacional de los distintos mercados. Actualmente, los mercados para pañales de bebe tiene un gran potencial de desarrollo. Esta industria no sólo brinda una vida confortable para los bebes, sino también estimula el desarrollo de industrias afines. <br />2. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.<br />La primera máquina de producción de pañales higiénicos en Taiwan fue diseñada por el presidente de una planta suministradora, quien invirtió 20 años en el estudio profundo de ropas. El éxito en esta investigación no sólo trajo una gran conveniencia para las damas, sino también creó una prometedora oportunidad para las empresas locales. En los últimos 10 años, la compañía hizo agotadores esfuerzos para permitir a los inversionistas con pequeños capitales de inversión la producción de productos prácticos. Esta política administrativa, las continuas mejoras de la calidad y el rendimiento de las maquinarias, ha hecho a esta compañía conseguir el 68% de participación en el mercado local y desarrollar mercados externos en América, Europa y Asia. Con el desarrollo de continuos estudios y la absorción de nuevas tecnologías, esta compañía ha producido exitosamente máquinas para la producción de pañales desechables, pañales, telas no tejidas y productos de papel. Sin embargo, esta compañía no está satisfecha con sus actuales productos por lo que su departamento de ingeniería mantiene una constante introducción de tecnologías modernas para el desarrollo de nuevos productos, así como una adecuada consolidación de la posición competitiva de sus maquinarias para los mercados internacionales.<br />2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.<br />24765-4445<br />2.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE MANUFACTURA.<br />1. Láminas de pulpa de madera son alimentadas continuamente y automáticamente a la trituradora para aplastar la pulpa en forma de pelusas semejantes al algodón.<br />2. Luego la pulpa suavizada es moldeada en tiras o bandas.<br />3. Dos láminas absorbentes de algodón son colocadas a los lados de las tiras o bandas moldeadas.<br />4. Luego, las tiras o bandas son cortadas a las longitudes requeridas.<br />5. Se coloca una cinta de polietileno a prueba de agua en los lados de las láminas absorbentes. Luego, la tira o banda es envuelta completamente por una tela no tejida. Después, la tira o banda es sellada por calentamiento y estampada con figuras.<br />6. Los pañales son unidos en conjunto y enviados por un transportador para ser cortados en piezas separadas.<br />7. Luego cada pañal es colocado en bolsas individuales y es formado ordenadamente para su empaque.<br />3. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.<br />3.1 DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA.<br />La distribución de la planta de producción de pañales está caracterizada por su simplicidad, requiriendo sólo de un ambiente higiénico y limpio.<br />1. FACILIDAD DE DESCARGA.<br />Como cada paquete de materia prima (dos rollos) de pulpa de papel tiene un peso de 350 a 400 Kg, es necesario instalar una grúa o polea elevadora, o una horca elevadora en el almacén de materias primas para su manejo, además para su abastecimiento debe contar con una carretilla con una capacidad de 100 Kg, con la finalidad de mejorar la eficiencia del trabajo.<br />2. VENTILACIÓN.<br />La planta de producción debe ser diseñada con un sistema de ventilación eficiente. En el caso de estar en una zona excesivamente húmeda, se deberá usar láminas de plástico o parihuelas de madera (con un espesor de 4 pulgadas) para separar las materias primas y los productos del piso, así como para prevenir daños de los materiales y productos.<br />3. FACILIDAD DE EMPAQUE.<br />Si se desea empaquetar el producto en bolsas de plástico, se podrá usar una máquina de empaque manual controlada por un pedal, o una máquina de sellado por calentamiento continuo. Si se desea empaquetar el producto en bolsas de papel, se usará una máquina empaquetadora de cajas y una máquina empaquetadora de cartones.<br />3.1.1 MÁQUINAS PARA LA PRODUCCIÓN DE PAÑALES DE BEBE.<br />Esta unidad contiene una máquina trituradora de pulpa de papel, una máquina de moldeado/envoltura, un rociador de goma, y un sistema de transportación, así como un contador, una panel de control, y una máquina de alineado.<br />1. ALIMENTADOR DE PULPA DE PAPEL.<br />Está equipado con un compresor de aire diseñado para una alimentación conveniente del material. Es operado por una persona.<br />2. TRITURADORA DE PULPA DE PAPEL.<br />Esta máquina ha sido diseñada específicamente por esta compañía e incluye un dispositivo de recuperación para volver a emplear la fibra desechada, así como para disminuir el costo de producción de la pelusa.<br />3. SISTEMA DE MOLDEADO/ENVOLTURA.<br />Este sistema está equipado con una malla de moldeado (acero inoxidable), un dispositivo de envoltura y una correa durable.<br />4. MÁQUINA ROCIADORA DE GOMA.<br />Modelo moderno equipado con un controlador automático de temperatura.<br />5. SISTEMA DE TRANSPORTACIÓN.<br />Este sistema es muy conveniente para el proceso de empaque, así como para disminuir el número de operadores y ahorrar espacio.<br />6. SISTEMA DE OPERACIÓN.<br />Este sistema comprende una cadena de manejo importado, un equipo giratorio tipo espiral acoplado con un motor de velocidad variable, el cual es conveniente para regular su velocidad.<br />3.1.2 PRINCIPALES ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD.<br />Trituradora: 787 pulgadas de largo x 433 pulgadas de ancho x 728 pulgadas de alto.<br />Máquina de moldeado/envoltura: 984 pulgadas de largo x 314 pulgadas de ancho x <br /> 728 pulgadas de alto.<br />Estampado y transporte: 1407 pulgadas de largo x 314 pulgadas de ancho x <br /> 728 pulgadas de alto.<br />3.2 MAQUINARIA DE PRUEBA.<br />(a) Balanza con un rango de peso de 0 a 50 gramos.<br />(b) Regla calibrada o cinta métrica de acero.<br />(c) Balanza con una capacidad de 500 Kg para el pesado de materias primas y materiales.<br />3.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.<br />Un operador para el manejo de la máquina y la manipulación de los materiales.<br />Tres a cuatro operadores para la sección de empaque.<br />3.4 MEDICIÓN Y EMPAQUE DE LOS PRODUCTOS ACABADOS.<br />3.4.1 TAMAÑO DE LAS MEDIDAS.<br />(a) Estándar: 360mm (L) x 105mm (A) x 16mm (Espesor).<br /> Máximo: 160 piezas por minuto.<br />(b) Recién nacidos: 320mm (L) x 105mm (A) x 15mm (Espesor).<br /> Máximo: 150 piezas por minuto.<br />Empaque: 10 piezas a 20 piezas por bolsa, o de acuerdo con los requerimientos de los<br /> consumidores en cada mercado.<br />3.5 MATERIAS PRIMAS.<br />A. Fundido caliente: Sensibles a presiones y aglutinaciones.<br />B. Tejido fino o papel tissue: 18 gm/m2, 65mm de ancho.<br />C. Pulpa: Pulpa blanca de fibras largas, espesor 1-2 mm, 410mm de ancho.<br />D. Telas no tejidas: Sellado caliente, 16gm/m2, espesor 185mm.<br />3.6 CONSUMO DE POTENCIA.<br />3.6.1 VOLTAJE.<br />200 voltios a 400 voltios, 50/60 hertz.<br />3.6.2 CABALLOS DE FUERZA.<br />Trituradora: 4 poleas, 10 HP.<br />Soplador: 2 poleas, ½ HP.<br />Compresor de aire: 4 poleas, ½ HP.<br />Sistema de transportación: 4 poleas, 5 HP. <br />Conducto eléctrico de calentamiento: 640 W, 4 piezas.<br />3.7 CAPACITACIÓN EN LA INSTALACIÓN Y TRANSFERENCIA DE TECNOLOGÍA.<br />La compañía enviará técnicos para la instalación de la maquinaria y la capacitación de los operadores del comprador, para el cual el comprador pagará por los costos de viaje y los honorarios de los técnicos, o el comprador puede enviar a su personal para que reciba capacitación en la planta de Taiwan.<br />3.8 MANTENIMIENTO.<br />El proveedor de esta planta ofrece un año de garantía para la operación normal de las unidades, comenzando desde el día de su instalación. En caso de haber partes dañadas bajo una operación normal de la unidad, durante el periodo de garantía, esta compañía se responsabiliza por el servicio y reemplazo de las partes dañadas conjuntamente con un mantenimiento libre de cargos. Si los daños son atribuidos a negligencia u operaciones inadecuadas por parte del comprador, entonces el comprador cargará con los costos citados anteriormente.<br />