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  • CCM Overview
  • Enfatizar preparo da Toyota para o p ós crise.

Transcript

  • 1. Eliminando desperdícios e agregando valor a sua empresa.
  • 2. Nossa Empresa
    • Empresa Júnior de Engenharia de Produção da UDESC;
    • Atuação: Ferramentas do Lean Manufacturing;
    • Formada por 15 membros;
    • Está a 3 anos no mercado;
    • Empresa Top of Mind EPEJ 2009;
  • 3. Parceiros
  • 4. Lean Manufacturing Adaptando a empresa para as novas exig ências do mercado.
  • 5. Lean Manufacturing Toyota
  • 6. Lean Manufacturing Mercado Mundial de Autom óveis
  • 7. Lean Manufacturing Mercado Mundial de Autom óveis
  • 8. Lean Manufacturing Mercado Mundial de Autom óveis
  • 9. Lean Manufacturing Faturamento e Lucro
  • 10. Lean Manufacturing Faturamento e Lucro
  • 11. Lean Manufacturing Mercado Mundial de Autom óveis
    • X
  • 12. 5 Princípios Lean
  • 13. Eliminando desperdícios e agregando valor a sua empresa.
  • 14. Porque nos contratar?
    • Todos os projetos são realizados por acadêmicos do curso de Engenharia de Produção da UDESC;
    • Orientação de professores especializados;
    • Os lucros dos projetos não são divididos entre os membros;
    • Consultorias com preço abaixo do mercado devido seu caráter educacional.
  • 15. Consultorias
    • Diagnóstico – Mapeamento do Fluxo de Valor (Atual e Futuro);
    • Planejamento – Declaração do Escopo (Pré Kaizen);
    • Execução – Kaizen 5 dias;
    • Controle – Indicadores;
    • Finalização – Apresentação dos resultados.
  • 16. Mapa de Fluxo de Valor
  • 17. Kaizen 5 dias
  • 18. Ferramentas Lean
    • 5S;
    • Troca Rápida de Ferramentas;
    • Layout Celular (Criar fluxo contínuo);
    • Manutenção Produtiva Total;
    • Gestão Visual;
    • Sistema Puxado (Kanban);
    • Sistema a prova de erros.
    • Etc…
  • 19. Ferramentas Lean
    • 5S;
    • Troca Rápida de Ferramentas;
    • Layout Celular (Criar fluxo contínuo);
    • Manutenção Produtiva Total;
    • Gestão Visual;
    • Sistema Puxado (Kanban);
    • Sistema a prova de erros.
  • 20. Consultorias Realizadas
  • 21. Missão Criança Canella
    • Modificação do Layout
    • Implantação do 5S’s
      • Realização do “Dia D”
      • Treinamento dos funcionários
  • 22. Missão Criança Canella TREINAMENTO DESCARTE
  • 23. Missão Criança Canella ANTES DEPOIS
  • 24. Confecção Kalen
    • Definição do Layout da nova sede
  • 25. TAC Time
    • Definição do Macro Layout
    • Balanceamento da linha para a produção de 200 unidades mês
  • 26. TAC Time Estoque Produtos A 42m² Posto 1 A=32m² Posto 2 A=32m² Pré Montagem 1 Posto 3 A=32m² Posto 4 A=32m² Posto 5 A=32m² Posto 6 A=32m² Posto 7 A=32m² Pré Montagem 2 Pré Montagem 3 Pré Montagem 4 Estoque Produtos B e C 90m²
  • 27. Sauberntech
    • Definição de um novo layout
    • Implantação de 5s’s
    • Criação de sistema de controle de estoque
    • Padronização visual das atividades
  • 28. Sauberntech ANTES DEPOIS Ganho de 25% na área da fábrica Grande melhora da organização
  • 29. TAC Homologação
    • Homologação de documentos para o INMETRO
    • Layout em AutoCAD
    • Fluxograma das etapas de montagem, com anexo de fotos
    • Descrição das ferramentas
  • 30. Logística Social
    • Definição do Layout
    • Criação de um fluxo de informações junto das doações
    • Criação de um sistema de controle da entrada e saída dos donativos
  • 31. Logística Social
  • 32. Elimine desperdícios e agregue valor a sua empresa. www.smartconsultoria.com [email_address] (47)40097874