Próxima - Soluções em Agronegócio

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Próxima - Soluções em Agronegócio

  1. 2. Quem somos ? <ul><li>líderes em sistemas de gestão agroindustrial no Brasil </li></ul><ul><li>20 anos de experiência no segmento agroindustrial </li></ul><ul><li>+150 empresas clientes de nossas soluções </li></ul><ul><li>aproximadamente 6.500 usuários finais </li></ul><ul><li>manejo de mais de 230 milhões de toneladas de cana / ano e 2,5 milhões de ha. (cana,citros,grãos) </li></ul><ul><li>clientes em 4 países ( Brasil, Colômbia, México e Peru) </li></ul>
  2. 5. Nossa linha do tempo AGRA [ DOS ] PIMS AS [ AS/400 ] PIMS C/S [ Cliente/Servidor ] PIMS [ J2EE ] 1987 1991 2005 1997 GGO Associados
  3. 6. Portal colaborativo Acesso a informações, ao andamento, aos resultados das solicitações.
  4. 7. Portal colaborativo Suporte a usuários Solicitação de mudança Documentação de versão Perguntas e respostas Fórum de discussão
  5. 8. Preservando o investimento
  6. 9. Reengenharia Preservando o investimento
  7. 10. Cadeia de valor sucroalcooleira Plantio e Tratos Culturais Aquisição de Cana Desenvolvimento Agronômico Colheita Extração De Caldo Produção de Açúcar e Álcool Como responder à comoditização? Comercial Logística (e distribuição) Manutenção Agrícola Manutenção Industrial TECNOLOGIA E MELHORES PRÁTICAS Qualidade Utilidades Qualidade Qualidade
  8. 11. • Produzir matéria-prima com qualidade • Maximizar utilização de ativos • Minimizar perdas no processamento • Reduzir custos de produção Cadeia produtiva e as principais diretivas Adquirir Plantar Colher Tratar Entregar Processar
  9. 12. Análise e Ação • Desvios • Melhoria • Inovação Planejamento de Atividades e Recursos • Planejar • Orçar Controle de Execução • Registro de atividades • Consumo de recursos • Volumes produzidos Execução de Atividades Processo O que Quando Como Ciclo de gestão aplicado
  10. 14. PIMS® a principal ferramenta de gestão Integração completa da cadeia de valor das empresas agroindustriais. Multi-empresas Gerenciamento do relacionamento entre as várias plantas com total transparência. Integração com ERP PIMS® proporciona integração com os principais sistemas de ERP.
  11. 15. PIMS® uma ampla plataforma S uporte a todas as etapas do processo agroindustrial, do preparo do solo à colheita da matéria-prima, do controle de processo na indústria ao gerenciamento de ativos . Instância única PIMS® foi concebido para suportar o conceito de ‘instância única’, atendendo ao requisito atual de consolidação de dados (‘data center’). Solicitações e atualizações Agenda mensal de atualização de versões do sistema.
  12. 16. Bancada de trabalho do gestor
  13. 17. Benefícios proporcionados pelo PIMS ® • Maior qualidade de matéria-prima, com manejo varietal direcionado; • Alocação eficiente dos recursos de mão-de-obra, máquinas e insumos; • Redução das perdas através do monitoramento sistemático do processo industrial; • Planejamento e acompanhamento precisos dos custos de produção; • Uniformização dos indicadores de desempenho da empresa.
  14. 18. Um modelo de dados ÚNICO...
  15. 19. Em um banco de dados ÚNICO… Regiões 1, 2, 3, 4, … Planta 1 Planta 2
  16. 20. Em uma suíte de módulos ... • Pagamento de Fornecedores e Parceiros • Pagamento de Serviços de Terceiros • Gerenciamento de Custos de Produção • Gestão do Processo Industrial • Gerenciamento da Manutenção de Ativos • Planejamento e Controle de Atividades _ Recursos • Programação e Acompanhamento de Colheita • Recepção e Análise de Matéria-Prima • Controle Técnico-Agronômico • Visualização Geográfica • Controle e Pagamento de MDO Rural
  17. 21. Módulo : Planejamento e Controle de Atividades <ul><li>Elaboração de planos de execução de operações </li></ul><ul><li>Dimensionamento do consumo de recursos </li></ul><ul><li>Distribuição no tempo em função da capacidade </li></ul><ul><li>Coeficientes técnicos com especialização espacial e sazonal </li></ul><ul><li>Geração de ordem de serviço </li></ul><ul><li>Acompanhamento da execução de operações e da utilização de recursos </li></ul>
  18. 22. Módulo : Planejamento e Controle de Atividades <ul><li>Registro de dados por formulário manual, coletor de dados ou computador de bordo </li></ul><ul><li>Acompanhamento da dosagem de insumos </li></ul><ul><li>Baixa automática do consumo de materiais </li></ul><ul><li>Estatísticas de paradas, eficiências, produção e rendimentos dos recursos motomecanizados </li></ul><ul><li>Plantio : estimativa de produção de mudas, controle de alocação de mudas </li></ul>
  19. 23. Módulo : Programação e Acompanhamento de Colheita <ul><li>Registro de estimativas de produtividades dos locais a colher, permitindo re-estimativas </li></ul><ul><li>Elaboração de programa de amostragem de pré-colheita </li></ul><ul><li>Registro da aplicação de maturadores </li></ul><ul><li>Liberação de áreas para corte conforme programa iCol </li></ul><ul><li>Acompanhamento dos estoques de cana no campo (volumes e tempos de queima) </li></ul><ul><li>Monitoramento dos tempos de trajeto no transporte </li></ul><ul><li>Registro dos níveis de perdas visíveis na colheita </li></ul><ul><li>Comparativos de produção-qualidade realizado x estimado </li></ul><ul><li>Avaliação de desempenho por tipo de manejo </li></ul>
  20. 24. Módulo : Recepção e Análise de Matéria-Prima <ul><li>Configuração de métodos de pesagem e leitura de documentos </li></ul><ul><li>Configuração de regras para sorteio de análise </li></ul><ul><li>Configuração de uso de tara automática ( por tipo de veículo e data) </li></ul><ul><li>Registro de dados manual, código de barra, transponder ou computador de bordo </li></ul><ul><li>Captura automática de peso </li></ul><ul><li>Verificação de limites de fornecimento (volume e tempo de queima) </li></ul><ul><li>Controle de pontos de descarregamento </li></ul><ul><li>Controle de estoques no pátio </li></ul>
  21. 25. Módulo : Recepção e Análise de Matéria-Prima <ul><li>Pesagem de produtos diversos </li></ul><ul><li>Sistema de contingência </li></ul><ul><li>Emissão de certificados de pesagem ou geração de arquivo (regime especial) </li></ul><ul><li>Integração com sistema de programação de transporte </li></ul><ul><li>Laboratório de sacarose manual ou automatizado (serial, terminal de dados, NIRS) </li></ul><ul><li>Configuração de fórmulas </li></ul><ul><li>Configuração de método de análise de impureza ( por carga, local, equipamento, operador, frente ) </li></ul><ul><li>Amplo conjunto de indicadores de produção e qualidade </li></ul>
  22. 26. Módulo : Controle Técnico-Agronômico <ul><li>Registro climatológico </li></ul><ul><li>Registro de análises químicas de solo </li></ul><ul><li>Avaliação de infestação de ervas daninhas </li></ul><ul><li>Avaliação de infestação de pragas ( broca, formiga, cupim, cigarrinha,nematóides ) </li></ul><ul><li>Controle de liberação de inimigos naturais </li></ul><ul><li>Controle de experimentos </li></ul>
  23. 27. Módulo : Pagamento de Fornecedores e Parceiros de Cana <ul><li>Configuração de contratos de fornecimento e parceria </li></ul><ul><li>Configuração de preços e formas de pagamento </li></ul><ul><li>Controle de adiantamentos </li></ul><ul><li>Controle de retenções e contribuições </li></ul><ul><li>Gestão de contas correntes </li></ul><ul><li>Relatórios legais </li></ul><ul><li>Suporte à publicação de dados Web </li></ul><ul><li>Integrado com RI </li></ul>
  24. 28. Módulo : Pagamento de Serviços de Terceiros <ul><li>Configuração de tabela de preços ( por prestador de serviço, operação, modelo de equipamento, localidade,..) </li></ul><ul><li>Integrado aos demais módulos PIMS </li></ul><ul><li>Gestão de contas correntes </li></ul><ul><li>Gestão de pagamento / cobrança de fornecedores de cana </li></ul>
  25. 29. Módulo : Gestão de Custos de Produção <ul><li>Definição de custo padrão de operações e equipamentos </li></ul><ul><li>Montagem de plano orçamentário a partir do planejamento de atividades </li></ul><ul><li>Apuração do custo real por processo-operação-local </li></ul><ul><li>Acompanhamento de custos orçados x realizados </li></ul><ul><li>Avaliação de custo por dimensões </li></ul>
  26. 30. Módulo : Pagamento de MDO Rural <ul><li>Registro de dados por planilha manual ou coletor de dados </li></ul><ul><li>Configuração de formas de cálculo e tabela de preços </li></ul><ul><li>Controle de atestados </li></ul><ul><li>Controle de absenteísmo </li></ul><ul><li>Premiação por frequência e produtividade </li></ul><ul><li>Integrado com folha de pagamento </li></ul><ul><li>Amplo conjunto de estatísticas de produtividade </li></ul>
  27. 31. Módulo : Planejamento e Controle de Manutenção de Frota <ul><li>Montagem de planos de manutenção preventiva </li></ul><ul><li>Emissão e controle de ordens de serviço </li></ul><ul><li>Movimentação de agregados </li></ul><ul><li>Controle de garantia de componentes </li></ul><ul><li>Controle de abastecimento de combustíveis </li></ul><ul><li>Programação e controle de lubrificação ( troca – remonta – filtros ) </li></ul><ul><li>Análise de óleo </li></ul><ul><li>Movimentação de pneus </li></ul><ul><li>Medição de sulco de pneus </li></ul><ul><li>Controle de vidas de pneus </li></ul>
  28. 32. Módulo : Gestão do Laboratório Industrial <ul><li>Controle analítico de processo </li></ul><ul><li>Configuração de cálculos e rendimentos </li></ul><ul><li>Controle de parada de equipamentos </li></ul><ul><li>Controle da produção intermediária e final </li></ul><ul><li>Controle de consumo de insumos químicos e embalagens </li></ul><ul><li>Configuração de boletins gerenciais </li></ul><ul><li>Integração com sistemas supervisórios </li></ul>
  29. 33. Obrigado!
  30. 34. Escritório Central • Assis Célula Gestão Agrícola Tel.: (55) 18 3302 1200 Unidade Piracicaba Célula Gestão Industrial Tel.: (55) 19 3423 1912 www.proxima.agr.br email: info@proxima.agr.br

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