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LICITACION
 

LICITACION

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    LICITACION LICITACION Presentation Transcript

    • SELECCIÓN DE CALIDADESTUDIOS DE PRODUCTOFABRICACIÓNMÉTODOS DE EMPAQUE EMPACADO
    • Su empresa posee un horno que entrega 600 galletas por minuto, yel proceso de empacado depende de 3 operarios que no suplen laproducción de el horno.Para otórgales una solución le proponemos que implementenuestras maquinas especialmente diseñadas para satisfacer lanecesidad de su empresa. INICIO
    • Según las observaciones de nuestros ingenieros su sistema de horneadoproduce aproximadamente 600 galletas por minuto, además de esto el2,3% de la galletas presentan problemas de quemadura o falta de cocción ya su vez el producto es soltado a una banda transportadora que seencuentra aproximadamente a unos 1,2 metros de altura con respecto alpiso.Espacio de trabajoEl espacio en donde se pretende colocar la maquina es de 3 x 3 metroscuadrados, este un espacio optimo para una de nuestras maquinas.En este momento este lugar es usado por una banda y tres operariosencargados de empaque y embalaje del producto en forma manual. INICIO
    • En una banda transportadora de 2m de largo se encuentranposicionado tres operarios, situados estratégicamente desarrollandotareas de sellado y selección del producto, es un proceso muy lento;debido a esto los operarios no alcanzan a empacar todas las galletas dela línea de producción y un gran porcentaje de galletas se van a granel,esto es un problema muy grave debido a que el producto debe tener elmenor contacto posible. INICIO
    • Actualmente hay un operario en la línea de producción, muy cerca alhorno recibiendo el producto y comprobando el estado en el que estese encuentre, este un sistema ineficaz, con muchos problemas, nadiepuede garantizar que el operario siempre este manteniendo la miradasobre la línea de producción y mucho menos tiene una medidaestándar para garantizar la calidad del producto. INICIO
    • Para un estudio más detallado del producto tomamos 4 paquetes alazar obteniendo los siguientes datos. Paquete 1 Paquete2 Paquete3 Paquete4 Diámetro Ancho Diámetro Ancho Diámetro Ancho Diámetro Ancho 26,85 8,6 27 8,9 25,1 10,1 24 11 25 8,4 26,4 9,9 25 9,8 25 9 25,85 9,1 25 10 26,1 8,5 25 9,5 22,6 9,5 25 9 25 8,9 24,5 9,8 26,6 8,3 25 10 26,1 9 23,5 7,5 25 10 24,9 7,9 25 9 25 9 27 8,5 26 8,7 28 8 24,9 9,5 25,7 10,1 24,9 9 25 9 25 8,1 25 8,9 24,5 8,9 26 9 24,5 11 25,6 9,4 24,2 9,1 24,5 8 23,5 9 26,1 9 26,3 9,8 25,5 9 24,8 10,5 25,9 8,3 25 9 25 8,1 24,5 9 26,4 10,3 25 8,7 24,5 8 24 8,7 25 9,6 25,5 9,2 25 8,5 24,6 10,5 26,5 10 25 9,9 25,5 8 25 9 25,1 8,3 25,2 9 25 9 24 10 27,3 10,1 25 8,9 26 8 24 8,5 24,25 8,4 25,5 10 26 8,5 25 8,7 26 10,1 25 9 24,5 9 25 9,9 27 8,9 25,2 9 24,5 9 25 9,5 25,7 8,75 26,2 9 24 9 24,3 9,7 25,5 8,75 25 9 26 8 25,4 9 25 9,5 27 7,6
    • De estos datos podemos obtener rangos de error y tomar medidasclaras del producto tales como: Máximo Diámetro P1 P2 P3 P4 MAX 27,3 27 28 27 28 Máximo Ancho P1 P2 P3 P4 MAX 10,3 10 10,1 11 11 Estos datos son importantes para evitar problemas de atascos del producto en alguna parte de la máquina. Además de los datos de la geometría del producto pudimos determinar el peso aproximado de cada galleta va de 1,5gr a 2gr, este dato nos garantiza el número aproximado de galletas, el cual varia de 21 a 22 galletas por paquete. INICIO
    • El tipo de empaque es una bolsa cojín estándar hecha de plástico ylaminada para manejo de productos en este caso alimentos. El ancho del rollo del empaque laminado es de 25 cm de ancho; este tipo de empaque cojín estándar tiene tres soldaduras dos horizontales y una vertical, esta son soldaduras finas y homogéneas que van acorde con la presentación del producto. Una vez que el empaque se encuentra armado el paquete tiene unas dimensiones respectivamente de 10 x16 cm, un espacio óptimo para almacenar 40gr del producto, en este caso galletas.
    • SISTEMA VENTAJAS PESADO SISTEMA SISTEMATRANSPORTE EMPACADODIAGRAMA SISTEMAFUNCIONAL SELLADO FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA COSTOS
    • •Elevada flexibilidad: pocos tiempo para ejecutar el cambio de formato.•Elevada productividad: hasta 60 paquetes por minuto, con soldaduras resistentes yhomogéneas bien proporcionadas•Estructura hermética: la estructura a envoltura y los materiales constructivosutilizados (AISI 304 Y ALUMINIO ANTICORROIDAL) garantizan la protección de loscomponentes mecánicos y electrónicos del ambiente externo. Además las operacionesde limpieza son simples y rápidas.•Interfaz hombre maquina a través de un panel táctil LCD a colores.•Presenta un software de programación extremadamente simple e intuitivo.•Sistema de soldadura intermitente con mordazas de alta resistencia por resultar deuna aleación especial•Sistema de arrastre film que es transmitido por un rodillo motorizado, con unaelevada adherencia.•Esta máquina fue diseñada bajo estándares de calidad y siguiendo normas nacionalese internacionales de manejo de alimentos, y de seguridad industrial. INICIO
    • Este sistema esta conformado por una banda transportadora inclinada y al final deeste sistema se encuentra nuestro proceso de control de calidad la bandatransportadora.Puede ser independiente o dependiente de todo el sistema. La banda pro inclinadaposee unas aspas que permiten que suba el producto hacia la pesadora pasando porun desnivel acanalado en la cual se encuentra ubicado nuestro sensor inteligente parael control de calidad. INICIO
    • INICIO
    • Es un dosificador volumétrico controlado con una celda de carga que permitemediciones precisas, es ideal para dosificar productos granulados finos y delicados.Regulable manualmente o automáticamente, fácil de limpiar. Dispone de opcionesen función de las exigencias específicas.Características mecánicasEstructura tubular, fácil de limpiar, en AISI304 y EMPAK.Estructura de fácil manejo, desarmable.Sistema de precisión garantizado por un servo-motor.
    • FuncionamientoEs un mecanismo sencillo conformado por 6 piezas, dos tapas, una celda de carga,un mecanismo con aspas para la dosificación, un servo-motor para un control exactoy un sensor de posición de aspas. INICIO
    • Es fundamental y es el proceso final de la maquina. Todo el sistema está diseñado enacero inoxidable por la exigencia de contacto permanente con el producto.
    • El empaque es arrastrado por un sistema alineado de cauchos y poleas de altaadherencia. INICIO
    • Este mecanismo se divide en dos: un selladovertical que sella 5 paquetes por acción de sus dosactuadores. Usa los dos actuadores para darleestabilidad a la plancha: uno en la parte superiory otro en la parte inferior.El que se muestra en la figura es el soporte de laresistencia principal, este mecanismo es el quepermite el sellado en vertical, su extensa longitudsella 5 paquetes al mimo tiempo de una formahomogénea.
    • El sellado horizontal lo hace un mecanismoen forma de “c”, este mecanismo no permiteefectuar dos acciones al mismo tiempo. Elsellado y cortado del paquete como seobserva en la figura presenta en su partesuperior una resistencia y en la inferior lacuchilla de corte
    • PLC DELTA 12-12Es un PLC de gran eficiencia y fácil manejo se puede programar en casi todos loslenguajes y su precio es razonable.Con sus características de robustez, fiabilidad y extrema facilidad de programaciónson ideales para grandes aplicaciones dónde la simple funcionalidad además del bajocoste es esencialAdemás estos PLC’s están preparados para controlar cualquier tipo de dispositivoexterno.
    • SERVOMOTOR DELTA 400 WATTSCaracterísticas• Rango de potencia de salida: Monofásico/ Trifásico (1.5kW); Trifásico (2kW)•Voltaje de entrada: AC 200V~230V•Provee modos de Posición/Velocidad/Torque•8 Memorias internas de Posicionamiento•Sistema de control de Cutting•Modo de control de auto arranque interno•Función de movimiento para rastreo “Homming”•Capacidad para el aprendizaje de posiciones (Modo JOG)•Soporta protocolos de comunicación serial Modbus•Interface de comunicaciones: RS232/RS485/RS422•Aprobado por CE, UL, cUL y C-tick 230V Nominal Drive Rating Single Phase Input Watts Amps Part Number List Price 400 7.3 ASD-A1021-AB $1,237 US
    • UNIDAD DE MANTENIMIENTO NORGRENCaracterísticas•Remueven agua y partículas sólidas mayores de 5 micrones•Regulador con bloqueo de seguridad•Lubricador Micro-niebla que aumenta la vida útil de herramientas y demásaplicaciones neumáticas. Datos Técnicos Fluido: Aire comprimido •Remoción de Partículas: Mayores de 5 micrones •Presión de Trabajo:0 a 10 Bar ~ 0 a 145 PSI •Temperatura de Trabajo: -20°C a 50°C ~ -4°F a 122°F •Conexión para el Manómetro: 1/8 NPT
    • ELECTROVALVULAS NORGRENCaracterísticas•Alto factor Cv•Libre de mantenimiento•Fácil de utilizar•Sistema de solenoides fácilmente intercambiables
    • CILINDRO ISO/VDMA PERFIL Ø50CM CARRERA 25CMCaracterísticas•Conforme ISO 6431, VDMA 24562 y NFE 49-003-1•Perfil con tirantes ocultos•Altas prestaciones, seguridad de funcionamiento y fiabilidad•Juntas de poliuretano que aseguran un funcionamiento con baja fricción y granduración•Los interruptores quedan integrados en el perfil Diámetro del vástago: 20•Extensa gama de cilindros estándar. Tamaño de la conexión: G1/4 Aire comprimido, filtrado, lubricado o Fluido: no lubricado Funcionamiento: Amortiguación regulable Presión de trabajo: 1 a 16 bar -20ºC a +80ºC máx. Versiones para alta temperatura 150ºC máx. Temperatura ambiente: Consultar a nuestro Servicio Técnico para temperaturas inferiores a +2ºC Camisa: aluminio anodizado, Tapas finales: aluminio inyectado, Vástago: acero inoxidable (Martensítico), Materiales: Juntas del vástago: poliuretano, Juntas del émbolo: poliuretano, Juntas tóricas: goma nitrílica Diámetro: 50
    • BREAKER MOELLERTodos los interruptores, incluyendo los accesorios instalados en ellas se diseñaron con elespaciado de la cuadrícula del espaciador. Con diferentes profundidades del interruptor sonsuaves y balanceadas simplemente por su bajo costo, rapidez y ya con separadores instalados.El resultado es una alternativa rentable para el acoplamiento de las puerta mando giratorio conel eje de extensión para la operación externa de el interruptor automático. Esta innovación en todo el mundo ha ganado tiempo y ha ahorrado en gastos. la Inteligenciadel interruptor automático ayuda en una Instalación rápida y eficiente en raíl con el uso de unaplaca de clip. Simplemente conecte la placa de clip de la parte trasera en el interruptorautomático y fijelo en el raíl. No hay necesidad de hacer agujeros en la placa de montaje.La ventaja particular de la pequeña NZM1: es la "dimensión estándar" permite la instalación delado a lado con interruptores de circuito en miniatura en que los cuadros de distribución deservicios.
    • SENSOR FOTOELÉCTRICO AUTONICSLa detección fotoeléctrica utiliza un haz de luz para detectar la presencia o ausenciade un objeto es optima para nuestro trabajo. Esta tecnología es una alternativa idealpara los sensores de proximidad inductivos cuando las distancias de detección sonmayores o cuando el objeto a detectar no es metálico. Los 4 tipos de propósitos delíneas de productos de los sensores fotoeléctricos Autonics, son diseñados concombinación de la tecnología más avanzada y la tecnología óptica y eléctrica, soncuidadosamente seleccionadas dentro de los campos de la industria, para su óptimofuncionamiento, calidad, aplicación flexible y confiabilidad mientras que mantienefuertemente sus precios competitivos entre la industria.
    • SENSOR INTELIGENTE OMRONCaracterísticas principales:•Puede medir en cualquier posición•Con el ZX-GT se eliminan los errores de posicionamiento gracias a su capacidad de efectuar medicionesprecisas de manera constante dentro de una distancia de 500 mm.•VARIACION DE SEÑAL DEPENDIENDO DEL COLORSumamente precisoEl ZX-GT es el único sensor con la capacidad de medir y ubicar la posición con una precisión de 10 micronessin contacto, y de medir superficies difíciles como las de vidrio y aquéllas con acabado de espejo.El sensor más rápido de su claseEl sensor ZX-GT disminuye el tiempo de medición con el singular algoritmo TRIO de Omron, y toma 2000muestras de alta velocidad por segundo; es decir, siete veces más rápido de lo que era posible anteriormente
    • CELDAS DE CARGALos componentes de HBM para técnicas de pesaje se encuentran en casi todos los campos de laindustria en los que se producen, transforman o verifican productos:Producción industrial y fabricación de básculas· Industria de materiales de construcción· Industria de la alimentación y de bienes de consumo· Productos farmacéuticos· Equipamiento médicoTodas las células de carga se pueden obtener en versiones que cumplen la normativa europea94/9/EG (ATEX95).
    • MOTORREDUCTOREste moto reductor lo emplearemos para darle potencia a la banda de alimentación.es un motorde medio hp y 500 rpm
    • ACCESORIOSROLLO MANGUERA ESTRANGULADORES RACORES INICIO
    • La banda funciona dependiendo de la orden del operador y si hay o no producto en ella.Para que el servo-motor de el sistema de pesado se active es necesario que la celda de carga esteindicándonos el peso de 40 gr con su respectiva tolerancia.El servo-motor gira hasta la siguiente posición que es indicado por programación y por unsensor en las aletas de la dosificadora.Al mismo tiempo se desembobina el rollo de plástico laminado y se establece en su posicióngracias al en motor de arrastre y un sensor que lee la marquilla en el plástico.Los actuadores del sellador vertical se activan y sellan horizontalmente 5 paquetes, Este conteova a un histórico para saber el comportamiento de producción versus tiempo.El tiene que llenar y sellar horizontalmente 5 paquetes para que se vuelva a activar el actuadorvertical. SISTEMA DE VISUALIZACION * El sistema de visualización nos muestra los siguientes datos de la maquina: * Histórico de por producción. * Peso de los paquetes. * Alertas en caso de atascamiento o falta de suministros. El sistema visualización a parte de verse en la pantalla de la máquina también podrá ser controlarla desde un programa básico como el Excel para comodidad del supervisor o el ingeniero de producción de la planta. INICIO
    • DESCRIPCION DE ELMENTOS MECANICOS
    • DECRIPCION DE ELEMENTOS ELECTRICOS Y DE CONTROL DESCRIPCION CANT CARACTERISTICAS PRECIO PLC DELTA 1 12 IN ,12 OUT 800000 SERVO DELTA 2 400W 5000000 MOTOREDUCTOR 2 1/2HP 500RPM 2400000 PANTALLA TOUCH DELTA 1 3,5 PULG 2500000 CILINDRO NORGREN 1 50mm 400000 CILINDRO NORGREN 3 20mm 810000 ELECTROVALVULAS NORGREN 4 05:02 1400000 UNIDAD DE MANTENIMIENTO 1 120000 BREAKER MOLLER 1 35000EN TOTAL LA V200 TIENE ACCESORIOS NEUMATICOS MANGUERA,RACORES,ESTRANGULADORAS,ETC 100000UN COSTO DE 43 CANALETA ROLLO DE CABLE 3 TR TRAMO= 2m 1 CAL 18 PARA MANDOS 36000 50000MILLONES INCLUIDOS PULSADOR ROJO PULSADOR VERDE 1 1 12000 12000IMPUESTOS PARO DE EMERGENCIA 1 20000 SENSOR FOTOELECTRICO 1 AUTONICS 80000 OMRON SENSOR INTELIGENTE 1 CALIDAD 1500000 OMRON FOTOCELDA 1 MARQUILLA DEL PAQUETE SENSA NEGRO 400000 CELDA DE CARGA 1 SENSOR PARA PESAJE 2500000 BANDACON ALETAS 2 ENTRADA Y SALIDA DEL PRODUCTO 1200000 MANO DE OBRA 10000000 TOTAL 29375000 INICIO