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  1. 1. Centro Superior de Formación Master en Refino, Petroquímica y GasÍndice 1. Introducción 1.1 Objetivos y alcance del programa 1.2 Metodología 1.3 Duración y Calendario 1.4 Profesorado 1.5 Idioma 1.6 Evaluación 1.7 Dirección del Master 2. Descripción de Módulos 2.1 Índice. Relación general de módulos 2.2 Área de Conocimientos Generales 2.3 Contenidos específicos de Refino 2.4 Contenidos específicos de Petroquímica 3. Descripción de Proyectos Índice. Relación y Descripción de proyectos 3.1 Proyecto de Producción 3.2 Proyecto de Planificación Estratégica 3.3 Poryecto de Inversión de ón de Planta de Procesos 3.4 Proyecto de Operación 4. Visitas a Centros Industriales, Tecnológicos y de Control 5. Calendario del Programa detallado por unidades didácticas y profesores CENTRO SUPERIOR DE FORMACIÓN 1
  2. 2. Master en Refino, Petroquímica y Gas1. INTRODUCCIÓNCENTRO SUPERIOR DE FORMACIÓN 2
  3. 3. 1.1.-Objetivos y alcance del programaEl programa del curso comprende cuatro grandes bloques y una Visión General introductoria: • Visión General e introducción • Conocimientos Generales (incluye Gas) • Refino • PetroquímicaLa formación impartida tiene un claro carácter técnico y está dirigida a que el nuevo profesional adquiera en el cursolos conocimientos y habilidades básicas que le permitan su integración en un complejo industrial de refino,petroquímica o de gas en las áreas de operación, producción e ingeniería. De la misma forma se impartenconocimientos básicos de los negocios de forma que les permite una visión global de la actividad industrial delDownstream del petróleo.En el bloque de Conocimientos Generales se incluyen las disciplinas de carácter económico, técnico y de desarrollo dehabilidades cuyo conocimiento permite su aplicación en los bloques específicos de Refino, Petroquímica y Gas. En estosúltimos bloques se incluye la descripción de los procesos y los productos y el análisis de las variables técnicas yeconómicas que rigen su actividad.Una vez superado el curso, los alumnos conocerán: • La descripción de los principales procesos y esquemas de refino • La descripción de los procesos y productos petroquímicos derivados de las olefinas y los aromáticos • La descripción de las principales tecnologías de licuación de Gas Natural y de los procesos de regasificación del mismo. • La utilización de simuladores de procesos y modelos de optimización de la producción. • El desarrollo de proyectos de inversión. • Los elementos básicos de la operación de las unidades, incluyendo las áreas de Mantenimiento, Seguridad y Medio Ambiente.Si bien el curso no se intensifica en ninguna de las especialidades específicas de las actividades de refino, petroquímicay gas, los conocimientos adquiridos por los alumnos les capacitarán para iniciar su actividad profesional, estandocapacitados para: • Manejar e interpretar paquetes informáticos profesionales utilizados en las áreas de producción, particularmente, HYSYS en el área de simulación de procesos, ASPEN PIMS en el área de planificación u otros programas menores en el área de la generación eléctrica y el control e instrumentación de procesos. • Desarrollar planes estratégicos para una determinada actividad. • Desarrollar proyectos de inversión, desde la definición del procesos, su ingeniería básica, dimensionamiento de equipos y definición de lazos de control hasta la ingeniería de detalle, isométricas y P&I así como la organización de un proyecto, su planificación y control y su análisis económico. • La recepción de unidades de procesos con sus tareas de precomisionado, comisionado y puesta en marcha de equipos.Además de la formación técnica, el sistema de trabajo del master fomente el desarrollo de competencias generalescomo el trabajo en equipo, la iniciativa, la orientación a resultados, el análisis de situaciones y la toma de decisiones, através de la participación de los alumnos en diferentes proyectos de trabajo de marcado carácter técnico y práctico.1.2.-MetodologíaLos elementos docentes que conforman el programa son los módulos y los proyectos.Los módulos están agrupados en áreas que conforman los bloques. Cada área corresponde a un conjunto homogéneode disciplinas (Procesos, Ingeniería, etc) o bien disciplinas claramente relacionadas entre sí de forma que permitaestablecer una secuencia lógica de impartición de los mismos y que facilita su seguimiento por parte de losestudiantes. Una parte de los módulos se destina a recordar y ampliar los fundamentos científico - técnicos de losmismos, orientando estas enseñanzas a su aplicación práctica en la industria, y reflejando la naturaleza multifuncionalde los problemas reales (integración de disciplinas). Las enseñanzas teóricas anteriores se complementan conejercicios y resolución de casos prácticos que, a su vez, pueden ser aspectos parciales de proyectos más complejos.Los casos se basan en situaciones reales de relevancia para su futura vida profesional, y permitirán la discusióncolectiva de las conclusiones.El propósito de los proyectos es permitir que los estudiantes apliquen las competencias adquiridas a problemas reales,al tiempo que desarrollan habilidades de trabajo en grupo, resolución de problemas, y presentación y defensa deresultados. Los proyectos se desarrollan en paralelo con la impartición de los módulos de las áreas correspondientes,con el necesario decalaje, pretendiéndose la mayor integración entre teoría, casos prácticos y desarrollo de proyectos. CENTRO SUPERIOR DE FORMACIÓN 3
  4. 4. La metodología del curso se basa, por tanto, en la participación activa de los estudiantes en su propio aprendizaje, yen la adquisición de capacidades profesionales mediante la aplicación e integración de conocimientos adquiridos asituaciones reales en un entorno de trabajo similar al que encontrarán en el desarrollo de su carrera profesional.1.3.-Duración y CalendarioLa duración del Programa es de 10 meses. Sus actividades se inician en el mes de Septiembre de 2009 y concluyen amediados de Julio del año 2010.La jornada de trabajo habitual se estructura de la siguiente manera: durante las mañanas se impartirán los módulos,compuestos de clases teóricas y resolución de ejercicios y casos prácticos, por un periodo de cuatro horas y media. Porlas tardes, los estudiantes trabajarán en grupos en el desarrollo de los proyectos durante tres horas. El resto de lajornada se destinará a estudio, para lo que se les facilitará mesa de trabajo propia con ordenador y dotación de librospersonales.El tiempo total dedicado a clases teóricas (60%), y a proyectos (40%) será de 1350 horas aproximadamente, paratodo programa.1.4.-ProfesoradoEl profesorado ha sido seleccionado, mayoritariamente, entre profesionales del sector de primer nivel y pertenecientesa Repsol YPF. Igualmente se cuenta con una pequeña contribución de profesores externos y universitarios.1.5.-IdiomaLas enseñanzas se impartirán en castellano.1.6.-Sistema de EvaluaciónLa evaluación del aprovechamiento del curso por los estudiantes se realizará mediante: La evaluación realizada por los profesores teniendo en cuenta la participación en clase y el grado de asimilación de los conocimientos impartidos, reflejado en un examen escrito o en la resolución de ejercicios y casos prácticos tanto los realizados en la clase como en el trabajo individual fuera de la misma. La ejecución de los proyectos: realización, presentación y defensa de los mismos.1.7.-Dirección del MasterA cargo de la dirección del Master se encuentra José Pina Olmos con quién colabora Mónica Bravo Martín.José Pina Olmos Subdirector Escuela Industrial de CSF de Repsol. Licenciado en Ciencias Químicas. Universidad de Granada Fundación Repsol YPF: Director Académico 1998-2002. Director del ISE. 2002-2007. Director de formación de postgrado 2007-2008. REPSOL YPF: Investigador principal del CIM. Departamento de Investigación Exploratoria y Nuevas Tecnologías.ERT: Investigador Senior en los centros de investigación de ERT/ERCROS en Huelva y Madrid. Departamentos deSíntesis Orgánica y PolímerosPROBELTE: Compañía de síntesis de fitosanitarios. Director Técnico con responsabilidad directa sobre I+DMónica Bravo Martín Profesora ayudante del Programa en Refino, Petroquímica y Gas del ISE curso 2007-2008, y profesora ayudante en la Escuela Industrial del Centro Superior de Formación desde 2008. Ingeniera Química por la Universidad de Castilla La Mancha. Posterior doctorado en Ingeniería Química en la Universidad Rey Juan Carlos de Mostoles (Madrid), y docencia en las titulaciones de Licenciatura en Ciencias Ambientales e Ingeniería Química en dicha universidad. CENTRO SUPERIOR DE FORMACIÓN 4
  5. 5. Master en Refino, Petroquímica y Gas 2.1. ÍNDICE. RELACIÓN GENERAL DE MÓDULOSCENTRO SUPERIOR DE FORMACIÓN 5
  6. 6. Master en Refino, Petroquímica y Gas1. Área de Temas GeneralesCódigo Título del Módulo Profesor coordinador del módulo PáginaPRYPF Presentación Repsol YPF 10 Presentación Master y CSF -FIQ Fundamentos de Ingeniería Química José Aguado 11G1 Visión General de la Industria 14G2 Comportamiento Humano en la Organización Julio Legido 16G3 Análisis Contable y de Inversiones Aránzazu Calvo G / JM Pérez Garrido 18G4 Producción de Olefinas Ligeras Modesto Fernández Gonzalo 21G5 Trading y Transporte José Luis Bernal 23G6 Control de Procesos Diego Hergueta González de Ubieta 26G7 Servicios Auxiliares Damián Hidalgo Barato 30G8 Simulación de Procesos José Luis Peña Diez / Carlos Peña 32G9 Ingeniería Básica y Criterios de Diseño de Equipos José Antonio Sayas 35G10 Definición y Evaluación Económica de Proyectos Fernando Ruiz Fernández 38G12 Organización del trabajo en plantas químicas Damián Hidalgo Barato 40G13 Medio Ambiente, Seguirdad y Calidad Eduardo Arce Durán 42G15 Mantenimiento Juan Pedro Maza Sabalote 47G16 Gas Jesús Chillón Fernández 51G17 Operación de Plantas de Proceso Juan Carlos Paniagua Plaza 552. Contenidos específicos de RefinoCódigo Título del Módulo Profesor coordinador del módulo PáginaR1 Crudos, Productos y Blending José LLuch Urpí 58R2 Procesos de Refino Andrés Hernández Prieto 61R3 Esquemas y Márgenes de Refino José Sancho Vallés 66R4 Planificación y Control Santiago Castells Navarro 68R5 Logística y Márketing Ignacio Redondo Sierra 71R6 Refino Retos Futuros Pedro A. Núñez López 75 CENTRO SUPERIOR DE FORMACIÓN 6
  7. 7. 3. Contenidos específicos de PetroquímicaCódigo Título del Módulo Profesor coordinador del módulo PáginaPQ1 Industria Petroquímica de RepsolYPF Rafael Jiménez Pascual 78PQ2 Poliolefinas: Procesos, Mercados y Aplicaciones Francisco Guerra Marta 80PQ3 Intermedios y Elastómeros: Procesos, Mercados y Antonio Molina/Francisco Domingo 83 Aplicaciones CENTRO SUPERIOR DE FORMACIÓN 7
  8. 8. Fechas impartición Código Título del Módulo Fecha Horas PRYPF Presentación Repsol YPF 7-8 Septiembre 15 - Presentación Master 9 Septiembre FIQ Fundamentos de Ingeniería Química 14-25 Septiembre 27 G1 Visión General de la Industria 9-11 Septiembre 19.5 G2 Comportamiento Humano en la Organización 17 Septiembre – 24 Febrero 27 G3 Análisis Contable y de Inversiones 14-25 Septiembre 24 G4 Producción de Olefinas ligeras 14-15 Septiembre 15 G5 Trading y Transporte 10-18 Noviembre 30 G6 Control de Procesos 1-10 Marzo 45 G7 Servicios Auxiliares 11-24 Marzo 40.5 G8 Simulación de Procesos 3-16 Febrero 40.5 G9 Ingeniería Básica y Criterios de Diseño de Equipos 18 Enero - 2 Febrero 55.5 G10 Definición y Evaluación Económica de Proyectos 13-15 Enero 13.5 G12 Organización del Trabajo en Planta 24-26 Febrero 15 G13 Medio Ambiente, Seguridad y Calidad 24 Noviembre - 14 Diciembre 60 G15 Mantenimiento 18 Mayo - 2Junio 31.5 G16 Gas 4-13 Mayo 40 G17 Operación en Plantas de Proceso 3 Junio-5 Julio 55.5 R1 Crudos , Productos y Blending 28 Septiembre - 8 Octubre 31.5 R2 Procesos de Refino 28 Septiembre – 26 Octubre 82.5 R3 Esquemas y Márgenes de Refino 23-29 Octubre 27 R4 Planificación y Control 30 Octubre – 6 Noviembre 21 R5 Logística y Márketing 18-23 Noviembre 16.5 R6 Refino Retos Futuros 14 Diciembre – 12 Enero 22.5 PQ1 Industria Petroquímica de Repsol 25 Marzo – 9 Abril 31.5 PQ2 Procesos de Fabricación de Repsol 9-21 Abril 36 PQ3 Productos Petroquímicos, Mercados y Aplicaciones. 21 Abril - 3 Mayo 27 CENTRO SUPERIOR DE FORMACIÓN 8
  9. 9. Master en Refino, Petroquímica y Gas.2.2 ÁREA DE TEMASGENERALESCENTRO SUPERIOR DE FORMACIÓN 9
  10. 10. REFINO, PETROQUÍMICA Y GASMódulo: Presentación Repsol YPFPRYPFFechas impartición: Duración:7-8 Septiembre 15 horasCoordinador del Módulo:Profesores:Objetivo:Descripción:Casos prácticos y ejercicios: CENTRO SUPERIOR DE FORMACIÓN 10
  11. 11. REFINO, PETROQUÍMICA Y GASMódulo: Fundamentos de Ingeniería QuímicaFIQFechas impartición: Duración:14-25 Septiembre 27 horasCoordinador del Módulo: José AguadoJosé Aguado Alonso Catedrático de Ingeniería Química y Director de la Escuela Superior de Ciencias Experimentales y Tecnología de la Universidad Rey Juan Carlos de Madrid. Licenciado en CC. Químicas, Universidad Complutense de Madrid, 1975. Dr. CC. Químicas, Universidad Complutense de Madrid, 1978. Medalla de Plata de la Facultad de Química de la Universidad Complutense. Es autor de 8 libros y más de 50 artículos en revistas científicas. Su investigación se centra en la actualidad en elcampo de la catálisis heterogénea y en sus aplicaciones medioambientales.Profesores:Juan Ángel Botas Echevarría Profesor Titular en la Universidad Rey Juan Carlos de Madrid. Licenciado en CC. Químicas, especialidad Química Industrial, Universidad del País Vasco, 1993; Dr. CC. Químicas, Universidad del País Vasco, 1999 Miembro del Grupo de Investigación que recibió el 8° Premio de Investigación BURDINOLA’2000 en el área de la Ingeniería Química: Reactores Químicos Catalíticos. Ha realizado una estancia posdoctoral como profesor invitado en el Departamento de Ingeniería Química de la Universidad de Bath (Reino Unido). Es autor de 15 artículos publicados en revistas científicas de prestigio, tanto nacionales comoextranjeras, y ha participado en más de 25 congresos científicos, mayoritariamente internacionales. Su laborinvestigadora se centra en el control catalítico de emisiones gaseosas contaminantes, la recuperación de compuestosorgánicos volátiles del aire mediante procesos de adsorción y el reciclado químico de residuos plásticos poliolefínicos.Guillermo Calleja Pardo Catedrático de Ingeniería Química en la Universidad Rey Juan Carlos. Licenciado en Ciencias Químicas (U. Complutense), 1972. Doctor con premio extraordinario en Ciencias Químicas, (U. Complutense), 1976 “Visiting Engineer” en el M.I.T. (EE.UU), 1978-79. Catedrático de Ingeniería Química (U. Complutense), 1983. Vice-Rector de Relaciones Internacionales (U. Complutense), 1987-96. Vocal del Consejo Académico del Real Colegio Complutense, con la Universidad de Harvard (Cambridge, Mass., EE.UU), 1989-97. SecretarioGeneral de la Universidad (U. Complutense), 1993-95. Vicesecretario General del Plan Nacional de I+D (Ministerio deEducación y Cultura), 1996. Rector-Presidente de la Comisión Gestora de la Universidad Rey Juan Carlos, 1997.Alicia Carrero FernándezDoctora en CC. QuímicasProfesor Titular de Universidad Rey Juan CarlosSecretaria del Departamento de Tecnología Química y Ambiental CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 11
  12. 12. Juan Antonio Melero HernándezProfesor Titular en el Departamento de Tecnología Química y Ambiental de la Escuela Superior de CienciasExperimentales en la Universidad Rey Juan Carlos.Licenciado en CC. Químicas, Universidad Complutense de Madrid, 1993; Dr. CC. Químicas, Universidad Complutensede Madrid, 1998.Ha realizado labores docentes en el Departamento de Ingeniería Química de la Universidad Complutense de Madridcomo Ayudante de Escuela (Enero 1998- Octubre 2000). Ha realizado estancias en el extranjero durante un total de11 meses en universidades de EE.UU.Es autor de 30 artículos en revistas científicas internacionales. Asimismo ha participado en 20 congresos en su granmayoría internacionales. Ha sido investigador en diferentes proyectos de investigación subvencionados por diversosorganismos públicos (CICYT) y empresas privadas (EXXON Chemical y Repsol-YPF). Sus líneas de investigación sehan centrado en la síntesis, caracterización y aplicación catalítica de tamices moleculares zeolíticos bifuncionales,estudios del mecanismo de cristalización de zeolitas, síntesis y modificación de materiales mesoestructurados y de suaplicación catalítica en diferentes procesos de Química Fina y Catálisis Ambiental.Fernando Martínez CastillejoDoctor en ciencias Químicas. Profesor Titular de Universidad Interino en la Universidad Rey Juan Carlos. Responsabledel Sistema de Calidad del Laboratorio de Técnicas Espectroscópicas de la REDLABU-URJC.Carmen MartosActualmente es Profesor Titular de Universidad en la Universidad Rey Juan Carlos donde imparte docenciaen el área de Ingeniería Química. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 12
  13. 13. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 13
  14. 14. REFINO, PETROQUIMICA Y GASMódulo: Visión General de la IndustriaG1Fechas de Impartición: Duración:9-11 Septiembre 19.5 horasProfesores:Fernando TempranoLuis Gorospe Director del Master en La Cadena del Gas del ISE hasta 2008. Doctor Ingeniero Industrial por la Universidad Politécnica de Madrid y MBA por ICADE. Es miembro del Consejo del Grupo Europeo de Investigación Gasista (GERG) y del Comité de Gas Natural Licuado en la Unión Internacional del Gas (IGU). Ha sido Director de Tecnología y Medio Ambiente en el Grupo Gas Natural y Director General de la Fundación Gas Natural. Ha sido responsable del Departamento de Ingeniería de ENAGAS y Director Técnico en Gas de Euskadi. Ha sido Presidente delCentro Internacional para Información Tecnológica de Gas (ICGTI) en la Agencia Internacional de la Energía.Emilio Carro Puente Director Master de Exploración y Producción de Hidrocarburos en el Instituto Superior de la Energía hasta 2008. Ingeniero de Minas por la Escuela Superior de Ingenieros de Minas de Madrid, Ingeniero de Petróleo por la ESPM del Instituto Francés del Petróleo y Master en Ingeniería del Petróleo por H.K. Van Poolen. Ha desarrollado toda su actividad profesional desde 1970 en el campo de la Exploración y Producción de Petróleo, con un primer periodo en actividades técnicas (perforación, yacimientos, proyectos de producción, operaciones de producción) y desde 1985 combinando la técnica con la gestión como Director de Producción de Repsol YPF y posteriormente desde 1993 como Director Generalde las Unidades de Negocio de Repsol YPF Exploración en Egipto, UK y Libia.José Lluch Urpí Director del Programa en Refino, Petroquímica y Gas del ISE, desde 2001 hasta 2008. Licenciado en Ciencias Químicas por la Universidad Complutense de Madrid (1968). Curso de Directivos en la EOI y la Manchester Business School (1986). Desde su incorporación en 1971 hasta 1996 ha desarrollado su actividad principal en las áreas de Producción y Planificación de las distintas empresas de la actual REPSOL YPF. Jefe de Fábrica en laRefinería de Tarragona durante su puesta en marcha en 1975, para posteriormente ser el responsable de las áreas dePlanificación y Control de Producción y de Movimientos y Entregas de Productos en Tarragona y a partir de 1985 dePlanificación y Logística en la Organización Central. A partir de 1994 incorpora a sus actividades la PlanificaciónEstratégica en Repsol Petróleo. Miembro de diversos Grupos Técnicos en representación de REPSOL en CONCAWE.Desde 1996 hasta el 2001 coordinó los proyectos de Refino en el área I+D de Repsol YPF. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 14
  15. 15. Lucio San Pedro Ruiz Consultor independiente y colabora como Profesor de Marketing y Organización Comercial en diversas instituciones académicas. Licenciado en Sociología y en Ciencias de la Información Rama de Publicidad por la Universidad de Madrid. Diplomado en Dirección de Empresas por el IESE y por la Escuela de Organización Industrial.(EOI)Tiene amplia experiencia profesional en compañías multinacionales como UNILEVER S.A. y JOHNSON WAX ESPAÑOLA,S.A., en las que ha tenido diversas responsabilidades en las áreas de Marketing y Ventas. En el sector petrolífero hasido Subdirector Comercial de CAMPSA, Director de la Red de las EE.SS. del grupo REPSOL y Director Comercial deREPSOL Butano.Enrique Varela Simó Colaborador del ISE. Ingeniero Industrial, Esp. Química y Metalurgia, por la Escuela Superior de Ingenieros Industriales de Madrid, 1968 2000+ Profesor en diversos programas de postgrado, en el ISE, Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Minas, Madrid y en la Universidad Pablo de Olavide, Sevilla. Director de Productos Pesados, Repsol YPFTrading y Transporte, S.A. (RYTTSA), Madrid; 1999 Director de Crudos (RYTTSA), Madrid; 1988 Director de CrudosRepsol Petróleo, S.A., Madrid; 1988 Delegado de Repsol Petróleo en Londres (U. K.); 1985 Director General, Bomar 0il,S.A., Madrid; 1982 Director de Suministros y Transportes, Petróleos del Norte, S.A. (Petronor), Madrid; 1977 Directorde Crudos y Fletamentos, Explosivos Río Tinto, S.A., División Petróleo, Madrid; 1969 Jefe de Programación, Jefe deMovimientos y Mezclas, Ingeniero de Procesos, Refinería de La Rábida, Río Gulf de Petróleos, S.A., La Rábida (Huelva).Pilar Martí PellónDirectora de Tecnología de Dynasol Elastómeros, S. A. (Santander)Especialización en Plásticos y Caucho (CSIC)Licenciada en CC. Químicas (Química Orgánica) Universidad Autónoma de MadridDesde su incorporación al Repsol Química en 1990 ha desempeñado puestos anteriores en el área de AsistenciaTécnica y Desarrollo, dentro de la Dirección Comercial, hasta el momento de la fusión de RQ con Girsa. A partir de esemomento se orientó a la coordinación de los centros de ATD existentes en cada planta, como Subdirectora deAsistencia Técnica de Dynasol Elastómeros, S.A.Íñigo Rengifo Abad Director de Logística de Refino de Repsol Petróleo. Ingeniero superior industrial (especialidad organización). 2003/2004 PIM. 2005/2006 PDD IESE. Beca Trabajo en Siemens y Proyecto de fin de carrera en Gibs&Hill. En 1992 entra en el Grupo Repsol en la Dirección de Operaciones de RCPP. 1998 Jefe de Planificación de la Distribución. Subdirector de Logística Capilar. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 15
  16. 16. REFINO, PETROQUIMICA Y GASMódulo: Comportamiento Humano en la OrganizaciónG2Fechas de impartición: Duración:17 septiembre-14 Febrero 27 horasProfesores:Julio Legido Fundador y director de Conorg, empresa de formación y tecnología educativa. Licenciado en Ciencias Empresariales por ICADE, en la actualidad es profesor del Master de Recursos Humanos en ESIC. Es consultor de empresas, ha impartido seminarios y ha colaborado con diferentes instituciones y escuelas de negocio. Ha centrado su trabajo de investigación sobre distintos aspectos de la gestión en la empresa, la organización del trabajo y el aprovechamiento de los recursos.Leopoldo Porras Larios Miembro fundador de Conorg, empresa de tecnología educativa líder en su sector. Es consultor de empresas, ha impartido seminarios y ha colaborado con diferentes instituciones y escuelas de negocio. Es profesor en el área de directivos de la Escuela Superior de Gestión Comercial y Marketing (ESIC), EAP, y Colegio de Economistas de Madrid. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 16
  17. 17. Objetivo:Proporcionar los conceptos básicos sobre la importancia de los recursos humanos, su gestión y su organización enuna gran empresa industrial.Descripción: 1. Autodesarrollo habilidades de progreso 2. Aprendiendo a aprender 3. Trabajo en equipo/Reglas el juego 4. Comunicación Interpersonal 5. Organización del tiempo personal 6. Presentaciones en Público 7. Negociación y Compromiso de acuerdos 8. Resolución de Problemas y toma de decisiones 9. Seguimiento y evaluaciónCasos prácticos y ejercicios: Auto evaluación de estilos de aprendizaje y Auto evaluación de intereses laborales Auto evaluación del perfil de competencias “Panel de expertos” para identificar el perfil de competencias Caso práctico en equipo CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 17
  18. 18. REFINO, PETROQUIMICA Y GASMódulo: Análisis Contable y de InversionesG3Fecha de impartición: Duración:14-25 Septiembre 24 horasProfesores:José María Pérez Garrido Director de Control de Gestión Participadas, Repsol YPF SA. Licenciado en Ciencias Económicas y en Derecho por la UCM (1979). Diplomado en Contabilidad Superior y Auditoría por el Banco de España (1983). PPD del IESE (1992). En 1982 se incorporó al Departamento de Auditoría Interna de la actual Repsol Petróleo, S.A. Posteriormente, trabajó en la Subdirección General de Recursos Humanos y en la Subdirección GeneralFinanciera de Repsol Petróleo, S.A., hasta que, en 1989, se incorporó a Repsol, S.A., a su Dirección General deRelaciones Externas como Jefe del Departamento de Relaciones con inversores y, posteriormente, a su DirecciónGeneral de Planificación y Control, como Subdirector de Análisis y Planificación. En 2000 fue nombrado Director de laOficina de representación de Repsol YPF en Bruselas y en octubre de 2003, Director de Reputación Corporativa yResponsabilidad Social. En 2008 pasó a ocupar sus actuales responsabilidades.Mª Aránzazu Calvo Guerrero Directora Consolidación Repsol YPF. Licenciada en Derecho y en Ciencias Económicas y Empresariales por ICADE. En 1991 se incorporó al Grupo Repsol primero en el área de Control de Gestión y desde 1992 en el área de Consolidación, siendo responsable de la elaboración de la información financiera consolidada del grupo desde 1997 hasta julio de 2005. En agosto de 2005 pasó a ocupar la subdirección de Reporting y Normativa contable y desde 2008 esdirectora de consolidaciónRubén Ángel Ramos Medina Coordinador de Análisis Económico desde 2006 en Repsol YPF. Licenciado en la Facultad de Económicas y Empresariales, Rama de Economía General, Especialidad de Análisis Económico y Economía Cuantitativa, por la Universidad Complutense de Madrid, 1995. Experiencia profesional: 1996-97, Profesor-tutor de Estadística Empresarial en la Facultad de CC. Económicas y Empresariales UNED y Técnico en Consolidación Contable en Repsol, S.A. 1998-2003, Coordinador de Administración en Gestión de Puntos de Venta, S.A. 2003-06, Jefe de Administración enCampsa Estaciones de Servicio, S.A. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 18
  19. 19. Objetivo:Dar una visión general de los principales conceptos del análisis contable.Descripción:1. Why is accounting important? Review of two or three reports written by Goldman Sachs, Warburg or Merrill Lynch (brokers), including ratios, Profit & Loss Account, Balance Sheet and Statements of Cash-flow2. Basic rules for accounting 2.1 Cost or Market (always the lowest) 2.2 Co-relation (matching) of revenues and expenses 2.3 Investments versus Expenses 2.4 Short-term or Long-term 2.5 Revenues 2.6 Fair image 2.7 Spanish GAAP and US GAAP3. Company balance sheet 3.1 Assets 3.2 Liabilities 3.3 Net equity4. Company profit and loss account – I 4.1 Revenues 4.2 Expenses5. Company profit and loss account – II 5.1 Operating Income 5.2 Segment information 5.3 Financial Expenses 5.4 Taxes 5.5 Net Income6. Statement of cash-flow (the true evaluation of a company) 6.1 Simply the difference between payments and collections 6.2 The way of analysing: 6.2.1 Cash-flow from operations 6.2.2 Cash-flow from investments/divestments 6.2.3 Cash-flow from financing7. The difference between a company and a “group of companies” 7.1 Full consolidation, Proportional consolidation, Equity method 7.2 Inter-company profits/loss – not relevant 7.3 Goodwill 7.4 Minority interests 7.5 Equity in earnings/losses of minority owned companies8. Consolidated statements 8.1 Review of the latest Annual Reports from Repsol, BP, Total ... (any others)9. Ratios. The unavoidable comparison to decide whether the company is doing better or worse than the peer group. 9.1 ROCE, ROE, ROA 9.2 EV / DACF 9.3 Price earnings ratio (PER) 9.4 Pay-out 9.5 Leverage10. Why is accounting important? 10.1 Review of the same reports discussed and analysed at the beginning of the course CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 19
  20. 20. Objetivo:Dar una visión general de los principales conceptos del análisis de inversiones.Descripción:1. Introducción (Conceptos Básicos)2. Planificación Estratégica 2.1 Análisis Interno 2.2 Análisis Externo 2.2.1 Competencia 2.2.2 Mercado 2.2.3 Factores (Renta, Geopolíticos, Otros Mercados…) 2.3 Líneas estratégicas 2.3.1 Objetivos 2.3.2 Acciones a tomar para alcanzar los objetivos 2.4 Documento Final 2.4.1 Bases 2.4.2 Objetivos 2.4.3 Evolución de Magnitudes 2.4.4 Supuestos de Mercado 2.5 Generación de Proyecciones 2.5.1 Balances Físicos 2.5.2 Balances Económicos Financieros CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 20
  21. 21. REFINO, PETROQUÍMICA Y GASMódulo: Producción de Olefinas LigerasG4Fechas de impartición: Duración:14-15 Octubre 15 horasCoordinador y profesor del Módulo:Modesto Fernández Gonzalo: Director del Proyecto Cartagena, desde 2006 en Repsol YPF Licenciado en Química Industrial con premio extraordinario de licenciatura. PDD. Programa desarrollo directivo. IESE. Madrid, 2000. Managing Corporate Resources. IMD. Lausanne, 2005 Experiencia profesional: 1984-1989: Ingeniero de Procesos Repsol Petróleo; 1989-1990: Ingeniero de Procesos General Electric Plastics; 1989-1994: Ingeniero de Procesos Repsol Petróleo; 1994-1999: Jefe de Departamento Ingeniería Conceptual, Central de Ingeniería, Repsol. 1999-2001 Subdirector deIngeniería Conceptual y Básica, Repsol YPF. 2001-2006 Director de Ingeniería Conceptual y Básica, Repsol YPF.Profesor:José Lluch Urpí Director del Programa en Refino, Petroquímica y Gas del ISE, desde 2001. Licenciado en Ciencias Químicas por la Universidad Complutense de Madrid (1968). Curso de Directivos en la EOI y la Manchester Business School (1986). Desde su incorporación en 1971 hasta 1996 ha desarrollado su actividad principal en las áreas de Producción y Planificación de las distintas empresas de la actual REPSOL YPF. Jefe de Fábrica en la Refinería de Tarragona durante su puesta en marcha en 1975, para posteriormente ser el responsablede las áreas de Planificación y Control de Producción y de Movimientos y Entregas de Productos en Tarragona y apartir de 1985 de Planificación y Logística en la Organización Central. A partir de 1994 incorpora a sus actividades laPlanificación Estratégica en Repsol Petróleo. Miembro de diversos Grupos Técnicos en representación de REPSOL enCONCAWE. Desde 1996 hasta el 2001 coordinó los proyectos de Refino en el área I+D de Repsol YPF. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 21
  22. 22. Objetivo:Transmitir a los alumnos una información completa sobre el steam cracking y los productos obtenidos. Se trataránlos siguientes aspectos: química de las reacciones, procesos industriales utilizados, economía de los procesos,aplicaciones de los productos, situación oferta / demanda, precios, proyecciones futuras, perspectivas tecnologícas,etc.Descripción:1. Introducción: breve repaso del funcionamiento del cracker Petroquímica básica: Nexo entre el Refino y la Química derivada Alimentaciones y productos El proceso productivo La economía del proceso2. Descripción de tipo de Petroquímica Básica Refinerías con cracker (Repsol) Refinerías sin cracker (Bayer, Solvay) Petroquímica sin refino (Basf, Dow)3. Integración4. Mecánica de precios Publicaciones (Explicación del ICIS- LOR) Fórmulas (mecanismos contrato/spot)5. Características del mercado Definición del precio contrato Productos/ clientes Trader Consultores Ciclos Fusiones (razones, procedimiento)6. Márgenes Procedimiento de definición Contribución de Petroquímica Básica en empresas integradas con RefineríasBibliografía: “Petrochemical Processes”, A. Chauvel y G. Lefebvre, Chapter 2, IFP Publications, 1989 “Competitive Advantage: creating and sustaining superior performance”, Michel Porter “Marketing Management”, Philip Kotler CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 22
  23. 23. REFINO, PETROQUIMICA Y GASMódulo: Trading y TransporteG5Fechas de impartición: Duración:10-18 Noviembre 30 horas Coordinador del Módulo y Profesor: José Luis Bernal Director de Ligeros, GLP y Petroquímicos en RYTTSA, Repsol YPF (Repsol YPF Trading y Transporte, S.A.). Ingeniero Industrial, ICAI Madrid. PAD Universidad Piura, Perú. Director UN GLP Argentina 2005-2008. Director UN GLP Perú 2001- 2005. Gerente Abastecimiento y Distribución Repsol Perú 1997-2001. Diversas posiciones en el área de Trading de Repsol Petróleo 1992-1997 Profesores: J. Francisco Garcia Fernandez Director de Crudos en RYTSSA, Repsol YPF Licenciado en Derecho por la Universidad Complutense de Madrid. 1975/1984 Banco Occidental / Banco de Vizcaya Mercado de Valores – Bolsa. 1984/1999 Petróleos del Norte SA Petronor - Subdirector de Crudos y Futuros. 2000/2001 Subdirector de Crudos RYTTSA 2001/2006 Director de Crudos RYTTSA Jaime Fernández-Cuesta Luca de Tena Director de Fletamentos y Servicios de Trading - Repsol YFF Licenciado en Ciencias.Económicas y Empresariales por la Universidad Complutense de Madrid, estudios que cursó en el Colegio Universitario de Estudios Financieros ( CUNEF) de Madrid. Se incorpora al Grupo Repsol en el año 1994, donde desarrolla toda su actividad en el área de Trading y Transporte, desempeñando diferentes funciones operativas y comerciales, tanto en Madrid como en Buenos Aires, tras la adquisición de YPF por el Grupo Repsol. En el año 2001 se incorpora a Refinería La Pampilla en Perú como Gerente de Abastecimiento y Distribución, responsabilidad que ejerció hasta septiembre de 2004. Regresa a Madrid como Subdirector de Futuros y Mercados de RYTTSA hasta su nombramiento como Director de Fletamentos y Servicios de Trading en febrero de 2006. Idoia Ibáñez Ozores Jefe Vetting, Repsol YPF. Capitán de la Marina Mercante. Licenciada de la Marina Civil. Desde 1985 a 2000 Oficial y capitán de la flota de CLH (exCAMPSA). De 2000 a 2006 Jefe de coordinación e inspector vetting en Repsol YPF. Desde Octubre 2006 Jefe de Vetting en Repsol YPF. Cristina López Sánchez Jefe Futuros y Mercados de Repsol YPF Trading y Transporte, S.A. Licenciada en Ciencias Económicas y Empresariales (E-2) por ICADE. Inicia su actividad profesional como Técnico de Control de Riesgos y Trader de Futuros para la refinería de Petronor en 1998. Con la creación de RYTTSA para englobar todo el trading del grupo Repsol YPF, en 2001 pasa a esta nueva compañía desempeñando el puesto de Trader de Futuros hasta 2004. A continuación y durante 2 años se ocupa del abastecimiento y comercialización de productos físicos como Trader de Petroquímica. Desde abril del 2006 es la responsable de la mesa de Futuros de la D. E. Trading y Transporte Mundial donde coordina todas las operaciones de cobertura de riesgos del grupo realizados en los mercados internacionales de Energía. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 23
  24. 24. Objetivo:Mercados Internacionales: Descripción de los principales aspectos comerciales de los mercados de Crudos y Productos. Análisis de los mercados de futuros y de los principales instrumentos que se utilizan en el mercado del petróleo.Transporte marítimo:El objetivo del módulo, es dar al alumno una visión general de la importancia y coste del transporte marítimo, dadolos volúmenes de crudos y productos a mover, así como de las distancias involucradas.Dentro del este módulo se analizará la situación de las grandes flotas de buques tanques, su evolución en eltiempo, el mercado internacional de fletes, desde el punto de vista comercial y estratégico, así como la importanciae influencia de su coste a la hora de tomar decisiones.Descripción:1. Introducción2. Transporte marítimo 2.1 Buques tanque. Tipología y evolución. 2.2 Modalidades de flete. 2.3 Mercado de fletes y tráficos principales. 2.4 Fletamentos de Buques. (Chartering-In). 2.5 Gestión comercial de buques ( Chartering-Out).3. Conceptos básicos de los mercados de Futuros y Derivados 3.1 Los mercados de futuros organizados . 3.2 La curva “forward”. 3.3 Coberturas y arbitrajes. 3.4 EFP’s. 3.5 Los mercados de swaps. 3.6 Las opciones.4. Mercados de Crudos 4.1 Oferta y demanda. Áreas productoras y consumidoras. 4.2 Tipos de crudos. 4.3 Fórmulas de fijación de precios. 4.4 Crudos marcadores. 4.5 Participantes en el mercado. 4.6 Arbitrajes entre distintas zonas. 4.7 Mecánica de una transacción “spot” de crudo. 4.8 Análisis de los aspectos contractuales. 4.9 Licitaciones o “tenders” y otros tipos de 4.10 Transacciones:“countertrades” y “barters”. 4.11 Negociaciones de contratos a plazo.5. Mercados de Productos 5.1 Tipos de productos 5.2 Principales mercados. Áreas productoras y áreas consumidoras 5.3 Participantes en el mercado de productos. 5.4 El proceso de formación de precios, fórmulas y referentes. 5.5 Procesos de negociación de una compraventa “spot” en el mercado de productos 5.6 Arbitrajes en el mercado de productos. 5.7 El mercado de GLP. 5.8Los mercados de productos ligeros. 5.9 Los mercados de productos pesados.6. Risk Management 6.1 Identificación de riesgos. 6.2 La utilización de los instrumentos de gestión de riesgo de precio en la 6.3 Industria del petróleo : 6.3.1 El productor de crudo 6.3.2 El refinero 6.3.3 El departamento de marketing 6.3.4 El distribuidor o gran consumidor. 6.4 El control del riesgo. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 24
  25. 25. Casos prácticos y ejercicios:Mercados Internacionales:Compra y venta de un cargamento spot de crudo, Compra de gasoil, Venta de nafta y mercados de futuro(Cobertura de un productor de crudo). Estos casos prácticos tienen como objetivo que los alumnos adquieran losconocimientos en el análisis de la toma de decisiones.Transporte marítimo:Prácticas con el W.SCálculo de Time Charter equivalente para un flete dado.Elección de la estrategia de transporte de crudo más adecuado: Fletamentos, spot/aplazo, tipo de buque, doblespuntos de carga/descarga, WS, rate/lump-sum.Bibliografía: • Yergin, Daniel, La historia del petróleo (“The prize”). Barcelona: Plaza & Janés, 1992 • Howarth, Stephen, A century in oil. The “Shell” Transport and Trading Company 1897-1997. Londres: The Orion Publishing Group, 1997 • Razavi, Hossein y Fesharaki, Fereidun, Fundamentals of Petroleum Trading. Nueva York: Praeger Publishers, 1991 • Nawwab, Ismail y otros autores, Aramco and its world. Washington: Arabian American Oil Co., 1981 • 2004 Petrocompanies plc, Petroguide 2003/04. Londres: Nightingale Centre & Balham Hill, 2004 • The International Crude Oil Market Handbook 2003-2004. Londres: The Energy Intelligence Group, 2004 • Mabro, Robert y otros autores, The market for North Sea crude oil. Oxford: Oxford University Press, 1986 • F.R. Parra Associates, International Crude Oil and Product Prices. Chipre: Middle East Petroleum and Economic Publications, 2004 • Jachimczyk, Jane, Energy Futures. Washington: McGraw-Hill, Inc., 1983 • Varios autores, Practical Application of Futures Trading for the Oil Industry. The Institute of Petroleum, 1985 • Clubey, Sally, Trading in Oil Futures. London: Simon&Schuster Int. Group, 1991 • Enron Capital and Trade Resources, Managing Energy Price Risk. New York: Risk Publications • Battley, Nick, An Introduction to Commodity Futures and Options. London: McGraw-Hill Book Co., 1989 • Colburn, James, Options on Futures. New York: NY Institute of Finance • Taleb, Nassib, Dynamic Hedging. New York: John Willey & Sons, Inc. • Taylor, Francesca, Mastering Derivatives. Pitman PublishingEnlaces en Internet: British Petroleum www.bp.com International Petroleum Exchange www.ipe.uk.com International Chamber of Commerce www.iccwbo.org New York Mercantile Exchange www.nymex.com Platt’s Global Energy www.platts.com OPEC www.opec.org Energy Intelligence Group www.energyintel.com Petroleum Argus www.petroleumargus.com Bloomberg www.bloomberg.com/energy US Dept. of Energy www.energy.gov International Energy Agency www.iea.org Energy Information Administration www.eia.doe.gov CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 25
  26. 26. REFINO, PETROQUÍMICA Y GASMódulo: Control de ProcesosG6Fechas de impartición: Duración:1-10 Marzo 45 horasCoordinador y profesor del Módulo:Diego Hergueta González de Ubieta Director Académico del Master en Instrumentación y Control. Licenciado en CC Físicas por la Universidad Complutense de Madrid. Ha trabajado en la Cátedra de Termodinámica de la U.C.M, como Técnico de Control de Procesos e Instrumentación en SENER, S.A. y el resto de su carrera profesional se ha desarrollado en Repsol Petróleo, S.A. Durante 15 años trabajó en la Refinería de Puertollano. Elprimer año como Técnico de Instrumentación, dos años como Jefe de Instrumentación y Control de Procesosen el área de Petroquímica y el resto del tiempo como responsable de Instrumentación y Control de Procesosde todo el Complejo. Desde 1988 hasta principios de 2007 fue Subdirector de Control Avanzado en el área deRefino. Ha sido profesor en la Cátedra Repsol en la asignatura de “Control Avanzado de Procesos”, es profesordel Master de Gestión Tecnológica e Industrial de la Escuela de Organización Industrial, ha impartido clases enel curso de Ergonomía de la U.C.M., forma parte del Comité de Expertos de la Comisión Interministerial deCiencia y Tecnología y es miembro de la International Society of Measurement and Control (ISA). Ha publicadoartículos en revistas especializadas y asistido a numerosos congresos y cursos sobre Control de Procesos.Actualmente es coordinador y profesor del módulo de Control de Procesos del master en Refino, Petroquímica yGas del ISE.Profesores:Francisco Díaz Andreu Director de Compras y Contrataciones de Ingeniería en la Dirección de Ingeniería de Repsol YPF. Ingeniero de Telecomunicación por la Universidad Politécnica de Madrid. Desde 1994 fue responsable del departamento de Control Avanzado e Instrumentación de la Dirección de Ingeniería de Repsol YPF trabajando especialmente en los proyectos de inversiónde las empresas del grupo Repsol YPF. Ha sido profesor del curso de Control de Procesos organizado por laEscuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Madrid con la Fundación Artigas y profesor del Masterde Gestión Tecnológica e Industrial de la Escuela de Organización Industrial (EOI). Fue presidente fundador dela Sección Española de la ISA.Francisco Cifuentes Ochoa Subdirector de Control Avanzado de Refino España en Repsol YPF. Licenciado en Ciencias Químicas (Especialidad Química-Física) por la Universidad Complutense de Madrid, 1980-1985. Desarrolla toda su carrera profesional en Repsol Petróleo, primero en la refinería de Puertollano entre los años 1987 y 1991 en donde trabaja como técnico de procesos y técnico de producciónen las Unidades de Lubricantes. En 1991 se incorpora a la Subdirección de Control Avanzado donde trabaja enel en diseño, desarrollo e implantación de estrategias de Control Avanzado en las unidades de proceso de lasdiferentes refinerías del grupo. Desde el año 1995 imparte clases en el Master en Gestión Tecnológica eIndustrial de la Escuela de Organización Industrial en la asignatura "Control de Procesos Industriales". Ha sidotambién Profesor Asociado de la Universidad Alfonso X, el Sabio, donde ha impartido la asignatura "Control deProcesos e Instrumentación" de 4º curso de Ingeniería Química. Desde la primera edición, en el año 2006, esprofesor del Master en Instrumentación y Control de ISA/ISE. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 26
  27. 27. Ismael Pereda Alonso Gestor de Procesos y Herramientas – DSMA. Repsol YPF. Ingeniero de Minas por la U. Politécnica de Madrid. Desarrolla su actividad profesional en Repsol YPF desde 1994. Primero en el Centro Tecnológico, diseñando instrumentación y sistemas para plantas piloto. Desde1997 hasta 2006 en la Subdirección de Control Avanzado, realizando estudios de control -básico, avanzado y multivariable - y cálculos inferenciales para las distintas refinerías del grupo. Formador interno deRepsol. Profesor de control de procesos en la Universidad Alfonso X y del Master de Petroquímica del ISE.Desde 2007 trabaja en la Dirección de Seguridad y Medioambiente en diferentes puestos, relacionadosprincipalmente con seguridad industrial y el desarrollo de herramientas de gestión.Francisco J. Alonso Arconada Técnico de Control Avanzado en Repsol Petróleo. Ingeniero Industrial (especialidad automática y electrónica) por la Universidad de Valladolid, 1991. Ha desarrollado su actividad profesional en Repsol Petróleo en la Subdirección de Control Avanzado e Instrumentación de las oficinas centrales de Madrid donde ha trabajado en: Diseño,desarrollo e implantación de estrategias de Control Avanzado en las Unidades de Proceso de las diferentesrefinerías; Digitalización y reinstrumentación de Unidades de Proceso; Desarrollo de proyectos de ControlMultivariable; Desarrollo de cálculos inferenciales; Participación en proyectos de inteligencia artificial. Durante elcurso 1991/1992, como profesor del departamento de proyectos impartió clases en la ETSII de la Universidadde Valladolid, colaborando activamente en proyectos con empresas. Ha participado como profesor en cursosorganizados por la ISA y en master organizados por la EOI. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 27
  28. 28. Objetivo: Fundamentos de los sistemas de control utilizados en plantas de proceso y unidades de servicios auxiliares.Descripción:1. Introducción al control de procesos2. Instrumentación 2.1. Conceptos Generales 2.2. Caudal 2.3. Presión 2.4. Nivel 2.5. Temperatura 2.6. Analizadotes de Proceso 2.7. Otras Variables 2.8. Válvulas de control y otros elementos finales 2.9. Instalación y Protecciones3. Control Básico 3.1 Introducción 3.1.1. Control servo y regulatorio 3.1.2. Señales involucradas en un sistema de control 3.1.3. Estrategias de control 3.1.3.1. - Control feedback. 3.1.3.2. - Control feedforward 3.1.4. Importancia del control de procesos 3.1.5 Conocimientos necesarios para diseñar un sistema de control 3.2 Control básico 3.2.1. Dinámica del proceso 3.2.1.1. Capacidad 3.2.1.2. Tiempo muerto 3.2.2. Sensores y transmisores 3.2.3. Válvulas de control 3.2.4. Controladores básicas 3.2.4.1. Tipo de acción de un controlador 3.2.4.2. Tipos de controladores feedback 3.2.4.3. Control on-off 3.2.4.4. Control proporcional (p) 3.2.4.5. Control proporcional con acción integral (pi) 3.2.4.6. Control proporcional con acción integral y derivativa (pid) 3.2-5 Deducción de la forma digital de un pid 3.2-6 Inicializaciones 3.2-7 Antisaturación 3.2-8 Otros pid 3.2-9 Formas ideal e interactiva del pid 3.3. Control en cascada 3.3.1. Sistema de regeneración de catalizador 3.3.2. Control en cascada del intercambiador de calor.4. Sistemas de Control y Seguridad5 Técnicas de control avanzado 5.1 Introducción 5.1.1 limitaciones del control básico 5.1.2 Niveles de control 5.1.3 Beneficios del control avanzado 5.2Técnicas de control avanzado 5.2.1 Control ratio 5.2.2 Control feedforward 5.2.3 Rango en oposición 5.2.4 Rango partido 5.2.5 Ayudas a operación 5.2.6 Control selectivo 5.2.7 Control con restricciones 5.2.8 Maximización con restricciones 5.2.9 Control inferencial 5.2.10 Control adaptativo 5.3 Diseño de aplicaciones de control avanzado CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 28
  29. 29. 6. Control básico de Destilación 6.1 Conceptos generales 6.2 Variables controladas y manipuladas 6.3 Control de alimentación y fondo 6.4 Control de cabeza 6.5 Relación cabeza-fondo 6.6 Inconvenientes del c. básico7. Aplicaciones de Control Avanzado 7.1 Control de Intercambio 7.2 Control de Destilación 7.3 Control de Compresores 7.4 Control de Hornos8. Control Multivariable 8.1 Niveles de automatización 8.2 Procesos multivariables 8.3 Modelo dinámico de un proceso 8.4 Módulo de predicción 8.5 Optimización en estado estacionario (Programación Lineal) 8.6 Cálculo de movimientos dinámicos (Ley de control) 8.7 Operación de un controlador multivariable 8.8 Resumen de parámetros de ajuste 8.9 Metodología de desarrollo de un proyecto de control multivariableCasos prácticos y ejercicios: Control básico: Ajuste de controladores PID Control avanzado: Control de adelanto (Feedforward). Control de columnas de destilación relación Presión/Temperatura y Control de Hornos. Cumplimiento de objetivos de control Control basado en modelos: identificación, construcción y simulación de un controlador multivariable para un reactor de polimerización a partir de datos de planta.Bibliografía y Software requerido:Texto elaborado por el profesorado.Libros de consulta: “Process Control System: application, design and tuning”, F.G. Shinskey, 1996 “Practical Distillation Control”, W.L. Luyben, 1992 “Instrumentación industrial”, A. Creus, 1997 “Instrument Engineers’ Handbook”, Vol. 1 : Process Measurement and Analysis, B. Liptak, 1995 “Instrument Engineers’ Handbook”, Vol. 2: Process Control, B. Liptak, 1995 “Control Avanzado de Procesos”, Teoría y Práctica, J. Acedo Sánchez, 2002Software requerido: DMCplus TOPAS CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 29
  30. 30. REFINO, PETROQUIMICA Y GASMódulo: Servicios AuxiliaresG7Fechas de impartición: Duración:11-24 Marzo 40.5 horasCoordinador:Damián Hidalgo Barato Jefe de Lubricantes en el C.I.de Puertollano, de Repsol YPF desde 2006. Licenciado en Ciencias Químicas por la Universidad Autónoma de Madrid. Ha trabajado como Ingeniero de Procesos en Repsol YPF durante 10 años. Desde 1.991 hasta 1997 ha sido Coordinador de Grandes Proyectos del Complejo. Ha ocupado la Jefatura de Refinería II durante 2 años y Jefe del Departamento de Energías durante 7 años.Profesores:José Manuel García Casas Jefe de Procesos del Complejo Industrial de Puertollano, de Repsol. Licenciado en Ciencias Químicas por la Universidad de Granada. Lleva trabajando en Repsol desde 1989 pasando por diferentes puestos: Técnico de Producción, Jefe de Planta en el Área de Combustibles, Ingeniero de Procesos del Área de Energías y posteriormente Técnico de Control y Ahorro Energético. Anteriormente trabajó como Jefe de Producción de Máquina en la empresa papelera Torras Papel en Granada.Juan Carlos Guinea Rodríguez Ingeniero de Electricidad en Repsol YPF. Ingeniero de Minas por la Escuela Técnica Superior de la Universidad Politécnica de Madrid. Licenciado en Ciencias Económicas y Empresariales, sección Empresariales, por la UNED. Ingeniero de proyecto en AITEMIN año 1987. Repsol Petróleo CI Puertollano desde Mayo 1987: Supervisor de mantenimiento (Lubricantes, Petroquímica Mayo 87-Abril 1989); Jefe de mantenimiento eléctrico (Abril 1989- Abril 1998); Coordinador de proyectos ingeniería (Abril 1998- Agosto 01). Dirección de Ingeniería y Tecnología: Ingeniero de Electricidad(Septiembre 01-Junio 08) Ingeniero deProyecto (desde Junio 08).Luis Álvaro Seco González Responsable Estrategia Compras y Contrataciones Repsol YPF (2005-2008). Químico Industrial (Especialidad Ingeniería Química). Universidad de Santiago de Compostela (1991). Master en Dirección Tecnológica e Industrial (EOI, 1993). Jefe Iniciativas Estratégicas de Suministro Downstream Europa Repsol YPF (2001-2005). Ingeniero de Energías en la Dirección de Ingeniería Repsol YPF. (1995-2001). Ingeniero Diseño Térmico en ABB- CIDESPA (1995). Técnico de Energías en la Central de Ingeniería Repsol YPF (1993-1994).Jaime Domínguez Martínez Jefe del Departamento de Energías de Repsol Petróleo C.I. Puertollano. Licenciado en Ciencias Químicas, especialidad Industrial, por la Universidad de Extremadura. Anteriormente, en Repsol, desempeñó los puestos de Técnico de Procesos, Ingeniero de Proyectos, Técnico de Operación Energías, Jefe de Producción Servicios y Cogeneración, Técnico de Operación Petroquímica, Técnico de Operación Combustibles y Jefe del Departamento de Petroquímica. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 30
  31. 31. Objetivo:Conocimiento del área de Servicios Auxiliares en una refinería: tratamientos de agua, vapor, redes de aire,combustibles, energía eléctrica, sistemas contra incendios, nitrógeno, vertidos y otros.Cogeneración: formación básica y operativa.Descripción:1. Introducción: características generales de los Servicios Auxiliares. Su importancia en la Refinería. Aspectos básicosde termodinámica.2. Agua / vapor: 2.1 Traída de aguas: gestión y tratamiento. 2.2 Agua refrigerada: tratamientos y operación de una torre. 2.3 Producción de vapor: tratamientos de agua para calderas: operación y control. 2.4 Redes: combustibles líquidos y gaseosos, aire de planta y de instrumentos, nitrógeno, slops, sistemas contra incendios, gestión de las redes de vapor según su presión, agua refrigerada, ablandada y desmineralizada. 2.5 Vertidos: Tratamientos de Aguas Residuales. Especificaciones de vertidos y sistemas de reutilización de agua residual. 2.6 Isla eléctrica y de vapor.3. Producción de nitrógeno. Sistemas operativos.4. Antorchas: operación.5. Energía eléctrica: 5.1 Fundamentos de la electricidad. 5.2 El sistema eléctrico en refinerías y planta químicas. 5.3 Emplazamientos con riesgo de incendio o explosión. 5.4 Ahorro de energía eléctrica. 5.5 Seguridad en instalaciones eléctricas. 5.6 Esquema unifilar.6. Cogeneración: 6.1 Fundamentos 6.2 Esquema de cogeneración. 6.3 Aplicaciones industriales. 6.4 Rendimientos. 6.5 Turbinas de gas / calderas de cogeneración. 6.6 Puestas en marcha, operación normal y paradas de Cogeneración.7. Casos prácticos: 7.1 Programas de optimización de redes, “Visual Mesa” para sistemas de generación, distribución, consumo de vapor, generación eléctrica y consumo de combustible; “Smart Watch” para purgadores de condensado, y Simuladores (Sener) de redes de distribución de agua refrigerada.8. Bibliografía de interés. • Handbook of petroleum refining processes. • Babcock & Wilcox co. Vapor: su generación y uso. • Manual Técnico del Agua. Degremont. • Agua disolvente universal. Nalco. • The Chemical Treatment of Cooling Water. Mc Coy. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 31
  32. 32. REFINO, PETROQUÍMICA Y GASMódulo: Simulación de ProcesosG8Fechas de impartición: Duración:3-16 Febrero 40.5 horasCoordinador y profesor del Módulo:José Luis Peña Díez Consultor en Procesos y Productos en el área de E&P de la Dirección de Tecnología de Repsol YPF. Licenciado en Ciencias Químicas (especialidad Ingeniería Química) Universidad Complutense de Madrid (UCM) de Madrid. Incorporado a Repsol YPF desde 1991 en el área de Tecnología, donde trabaja en desarrollos en simulación, optimización y control de procesos. Especializado en las áreas de Refino y E&P, haactuado como Jefe de diversos proyectos desde 1996.Ha colaborado en cursos impartidos en diferentes universidades y en la actualidad es profesor de la UniversidadRey Juan Carlos (URJC) en Simulación de Procesos, dirigiendo proyectos de investigación relacionados con esteárea.Profesores:Carlos V. Peña Díez Jefe de Proyectos en la Dirección General de Tecnología de Repsol S.A. Licenciado en Ciencias Químicas, grado de Tesina, especialidad Ingeniería Química, Universidad Complutense de Madrid. Premio de Licenciatura otorgado por la Asociación Nacional de Químicos de España (ANQUE) en 1992. Premio de Licenciatura otorgado por la empresa Procter & Gamble en 1992. Cursos avanzados de programación y sistemas informáticos. Responsable de estudios decalidad en el Departamento Comercial de la empresa Procter & Gamble, en Newcastle upon Tyne (Gran Bretaña).Responsable de programación en entorno AS-400 en la empresa Andersen Consulting para proyectos relacionadoscon Ingeniería y Contabilidad.Especialista en Simulación de Procesos en I+D.Berta Cabello Calvo Técnico de Estudios y Desarrollo de Refino España desde 2006. Licenciada en Ingeniería Química (orientación Ingeniería Bioquímica) por la Universidad Complutense de Madrid. Se incorporó a Repsol en el año 2001 en el área de Tecnología participando en proyectos de cálculo y simulación de procesos de refinoIsmael Pereda Alonso Gestor de Procesos y Herramientas – DSMA. Repsol YPF. Ingeniero de Minas por la U. Politécnica de Madrid. Desarrolla su actividad profesional en Repsol YPF desde 1994. Primero en el Centro Tecnológico, diseñando instrumentación y sistemas para plantas piloto. Desde1997 hasta 2006 en la Subdirección de Control Avanzado, realizando estudios de control -básico, avanzado y multivariable - y cálculos inferenciales para las distintas refinerías del grupo. Formador interno de Repsol. Profesor de control deprocesos en la Universidad Alfonso X y del Master de Petroquímica del ISE. Desde 2007 trabaja en la Dirección deSeguridad y Medioambiente en diferentes puestos, relacionados principalmente con seguridad industrial y eldesarrollo de herramientas de gestión.Marian (Ángeles) Chouciño Naya Científico Investigador Senior en el grupo de Tecnologías Emergentes dentro de la Dirección de Química en el Centro de Tecnología de Repsol YPF desde 2005 Licenciada en Química Industrial por la Universidad de Santiago de Compostela. Después de trabajar siete años como investigador en Tecnología y Gestión de la Innovación, se incorporó a Técnicas Reunidas, empresa en la que ha trabajado durante los últimos diez años en calidad de Ingeniero de Procesos. Simultáneamente fue responsable del soporte técnico y programasde formación en España de los productos de simulación AspenTech durante ocho años. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 32
  33. 33. HYSYS Objetivos: Conocer la metodología de desarrollo de modelos rigurosos. Profundizar en las bases termodinámicas y en los modelos más comunes empleados en la simulación de procesos de Refino. Aprender a desarrollar modelos en el entorno Hysys. Desarrollar ejemplos de aplicaciones en el área de Refino. Descripción: 1. Introducción. Introducción a la simulación rigurosa de procesos. Repaso de conceptos básicos de termodinámica aplicada. Presentación del entorno de simulación de procesos Hysys y su aplicación al desarrollo de modelos de procesos de refino. 2. Modelos de unidades de refino en régimen estacionario. 2.1. Bombas, compresores, intercambiadores de calor, etc. 2.2. Modelos de separación de fases fluídas 2.1.1 Separadores simples (flash) 2.1.2 Columnas de destilación de diferente complejidad: columnas de separación de ligeros, columnas de crudo completa y columnas de vacío. 2.3. Modelos de tratamiento con aminas 2.4. Modelos de reactores simples (HDS). 3. Introducción al desarrollo de modelos en régimen no estacionario. 3.1 Conceptos básicos en régimen dinámico. 3.2 Especificaciones geométricas de equipos. 3.3 Definición básica de controladores PID en modelos de columnas. 3.4 Estudio del efecto de perturbaciones. Casos prácticos y ejercicios: Durante este módulo es fundamental la realización del máximo número posible de casos prácticos, que no se realizarán de forma separada con la teoría, sino simultáneamente. En la situación ideal los casos sencillos se desarrollarán de forma individual, mientras que los casos prácticos de mayor complejidad se realizarán en grupos reducidos (2-3 personas máximo). En cualquier caso, se dedicará un porcentaje de tiempo superior al 50% al desarrollo de casos prácticos. Algunos de los casos prácticos que se van a plantear durante el curso son: a) Columnas de separación de compuestos C2-C5. b) Unidades de crudo y vacío c) Modelos de reactores simples. d) Otros casos de diferente complejidad. e) Un último caso práctico servirá de evaluación del aprovechamiento del curso por los estudiantes Bibliografía y Software requerido: W.D. Seider: "Process Design Principles: Synthesis, Analysis and Evaluation" (Ed. John Wiley & Sons, 1998) Hysys Plant CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 33
  34. 34. REFINERÍA VIRTUALObjetivos: Aplicar los conceptos adquiridos en el resto de Módulos Toma de contacto con una sala de control de una refinería, la cual permite la operación de la unidades viendo como afecta cada variable a la producción de cada unidad. Los alumnos conocerán el papel que juega la variable tiempo. Mostrar el impacto que tiene la elección de un esquema de control tanto en el manejo de una planta como en el cumplimiento de las especificaciones marcadas por el departamento de planificación.Casos prácticos y ejercicios:Caso de Control avanzado:Seleccionar el sistema de control más adecuado para una estabilizadora de naftas. Existen tres grupos con tressistemas diferentes, cuyos objetivos son: - Producir la mayor cantidad de producto posible - No inundar la columna - Cumplir especificaciones de productoCaso de refinería virtual:Partiendo de la refinería estabilizada realizar un cambio de crudo y operar las unidades, mediante las variablespermitidas, para obtener el máxima beneficio posible cumpliendo las especificaciones correspondientes de productos. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 34
  35. 35. REFINO, PETROQUIMICA Y GASMódulo: Ingeniería Básica y Criterios de Diseño de EquiposG9Fechas de impartición: Duración:18 Enero- 2 Febrero 55.5 horasCoordinador y profesores del Módulo:José Antonio Sayas González Jefe de Procesos en la Subdirección de Procesos - Ingeniería Conceptual y Básica (Dirección de Ingeniería) en Repsol YPF. Licenciado en Ciencias Químicas, Universidad de Zaragoza; 1990-1991- Master en Administración y Dirección de Empresas, ICADE; 1994-1995- Master en Evaluación de Impacto Ambiental, Instituto de Investigaciones Ecológicas; 1997- Engineering Design Seminar. UOP1994-2000: Ingeniero de procesos, Dirección de Ingeniería Conceptual y Básica, Repsol YPF. 2000-2007: Jefedepartamento Medio Ambiente, Dirección de Ingeniería Conceptual y Básica, Repsol YPF. Desde 2007: Jefe deProcesos en la Subdirección de Procesos de la DI.Profesores:Jesús Urbán González Licenciatura en Ciencias Químicas. Especialidad de Química Industrial. Univ. Complutense de Madrid. Desde 1998 ha trabajado en REPSOL-YPF, S.A. como Ingeniero de Procesos en la Subdirección de Procesos de Proyectos Downstream. Desarrollo de diversas funciones a lo largo de la vida de los proyectos industriales en las refinerías de REPSOL-YPF, desde la realización de selección de tecnología e Ingenierías Conceptuales, la supervisión y realización de Ingenierías Básicas incluyendo los manuales de operación de la unidad y apoyo durante la etapa de Ingeniería de Detalle, en lo referente a revisión deP&Id’s, especificaciones de equipo principal y realización de estudios HAZOP. Como última etapa del proyecto,prestando apoyo en las fases de precomisionado y puesta en marcha y supervisión del desarrollo del test de garantía.Usuario avanzado de software de Aspentech para simulación de procesos HYSYS y equipos de intercambio de calorTASC (carcasa-tubos) y ACOL (aerorrefrigerantes). Usuario avanzado de otras herramientas de simulación de equiposde intercambio de calor como STX y ACX (carcasa-tubos y aeros respectivamente).José Luis Martínez del Pozo Jefe de Procesos en la Dirección de Ingeniería de Repsol YPF. Dr. Ingeniero Industrial por la Universidad Politécnica de Madrid (Julio 2003) Ingeniero Industrial, especialidad Química, Universidad Politécnica de Madrid (1990-1997) Cursos sobre Energía y Medioambiente. Diversas comunicaciones a congresos y publicaciones. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 35
  36. 36. Objetivo: Conocer el contenido de una Ingeniería Básica y su papel en el desarrollo del Proyecto. Obtener Criterios de Diseño para el Diseño de Equipo desde el punto de vista de una Ingeniería Básica.Descripción:1. Diseño Básico de Procesos. 1.1. Definición 1.2 Contenido del libro de Ingeniería Básica (IB) 1.3 Finalidad de la I. Básica 1.4. Etapas Previas a la I. Básica 1.5. Desarrollo del Proyecto a partir de la I. Básica2. Especificaciones del Proceso 2.1 Definición de Bases de Diseño 2.2 Bases de Diseño de Proceso 2.3 Criterios de Diseño de Proceso 2.4 Datos Básicos de Diseño de Ingeniería. 2.5 Descripción de la Unidad 2.6 Diagrama de Proceso (PFD) 2.7 Balances de Calor y Materia de Unidades de Proceso 2.8 Condiciones Básicas de Operación 2.9 Consumos y producciones de Servicios Auxiliares 2.10 Catalizadores y Productos Químicos 2.11 Seguridad y Medio Ambiente3. Criterios de Diseño. Hojas de Especificación de Equipo.4. Hornos 4.1 Introducción: Descripción de un horno 4.2 Transferencia de calor en un horno 4.3 Tipos de hornos 4.4 Combustión, Tipos de fuel y quemadores 4.5 Eficiencia, como mejorarla 4.6 Tiro en un horno5. Depósitos, columnas de destilación y almacenamientos 5.1 Recipientes 5.2 Torres 5.3 Reactores 5.4 Tanques6. Intercambiadores de calor y aerorrefrigerantes 6.1 Tipos de cambiadores de calor 6.2 Fundamentos del cálculo de cambiadores de calor 6.3 Especificación de cambiadores carcasa y tubos 6.4 Aerorrefrigerantes7. Bombas 7.1 Bombas centrífugas 7.2 Bombas de desplazamiento positivo 7.3 Selección de bomba1. Compresores 1.1. Descripción de compresores 1.2. Fundamentos de compresores dinámicos 1.3. Fundamentos de compresores alternativos 1.4. Selección del tipo de compresor 1.5. Curvas características 1.6. Especificación de compresores2. Instrumentos y válvulas de control3. Tuberías 10.1 Introducción. Hidráulica del sistema 10.2 Criterios generales de diseño de líneas 10.3 Cálculo de líneas 10.4 Hidráulica: Casos particulares 10.5 Hoja de especificación de tubería4. Válvulas de seguridad 11.1 Introducción-Seguridad del proceso 11.2 Riesgos potenciales 11.3 Diseño y planificación de la seguridad 11.4 Estudios de seguridad 11.5 Causas de sobrepresión CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 36
  37. 37. 11.6 Diseño y selección del instrumento de descarga 11.7 Caudales de descarga 11.8 Dimensionamiento de los instrumentos de descarga 11.9 Hoja de especificación de válvulas de seguridad y resumen de descargas 11.10 Otras consideraciones en el diseño e instalación de las válvulas de seguridad y de los colectores de descarga5. Filtros, mezcladores, desrecalentadores.6. Equipo de vacío: eyectores y bombas. Consumo de servicios Auxiliares.7. Selección de materiales8. Clasificación de motores9. Consumo de servicios Auxiliares.10. Diagramas de líneas e instrumentos (P&ID,s), plano de implantación,.11. Interconexiones12. Información de Ing. de detalle requerida.13. Guía de operaciónCasos prácticos y ejercicios: Revisión de los distintos apartados de una IB. Definición de Bases de Diseño y Diagrama de Proceso de una Unidad. Diseño de Ingeniería Básica de equipos: Compresor, Columna Destilación, Intercambiador de Calor, Aerorefrigerante, Bomba, Recipiente separador, Válvula de Seguridad. Interpretación de P&ID.Bibliografía y Software requerido: Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants. Volumen I,II &III Ernerst E. Gulf Publishing Company. “Rules of thumb for chemical engineers: a manual of quick, accurate solutions to everyday process engineering problems”, Carl R. Branan, 3rd Ed., Gulf, 2002. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 37
  38. 38. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 38
  39. 39. REFINO, PETROQUIMICA Y GASMódulo: Definición y Evaluación Económica de ProyectosG10Fechas de impartición: Duración:13-15 Enero 13.5 horasCoordinador y profesor del Módulo:Fernando Ruiz Fernández Director de Estrategia y Planificación en la Unidad de Tecnología e Ingeniería de Repsol YPF, desde 2006. Licenciado en Química Industrial, Universidad Complutense de Madrid, Junio 1985. Doctor en Química Industrial, Universidad Complutense de Madrid, Septiembre 1993. Master en Economía y Dirección deEmpresas, Universidad de Navarra, IESE, Diciembre 1997.Profesor ayudante de LRU en el Departamento de Ingeniería Química de la Universidad Complutense de Madrid (1986-1989). Ingeniero de procesos en la Dirección de Procesos de Repsol Petróleo (Noviembre 1989-1993); Ingeniero deprocesos en la Dirección de Ingeniería Conceptual y Básica de la Central de Ingeniería de Repsol (Enero 1994-1996);Jefe de Departamento de Medio Ambiente de la Central de Ingeniería de Repsol (1996-1997); Jefe de Estudios yDesarrollo de Refino de Repsol Petróleo (1997-2001). Subdirector de Estudios y Desarrollo de Refino de Repsol YPF(2001-2005). Director de Planificación y Estrategia en la Unidad de Tecnología de Repsol YPF (2005-2006).Profesor asociado en el Departamento de Ingeniería Química de la Universidad de Castilla La Mancha (desde 1997) yen el Departamento de Ingeniería Química de la Universidad Rey Juan Carlos de Madrid (desde 2002). CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 39
  40. 40. Objetivo: Conocimiento por parte de los alumnos de las etapas que tienen lugar desde la gestación de la idea de un proyecto de inversión hasta la aprobación formal del mismo para su ejecución. Conocimiento y manejo de las herramientas para la evaluación económica de un proyecto de inversión.Descripción:1. Nacimiento de un Proyecto de Inversión Necesidad u Oportunidad Aspectos generales de la decisión de invertir Parámetros estructurales del proyecto de inversión Los atributos económicos de la inversión Factores de los que depende el resultado de la inversión2. Etapas de la definición de un Proyecto. El calendario de la decisión Planteamiento inicial Estudios técnicos y de mercado Estudio de viabilidad Selección de la tecnología Ingeniería Conceptual o Documento de Alcance Evaluación económica del proyecto Evaluación estratégica del proyecto Análisis de la financiación Aprobación formal del proyecto Diferentes aproximaciones al calendario de decisión óptimo 3. Selección de la Tecnología del Proceso Tecnología propia o externa Etapas del proceso de selección Criterios determinantes Confidencialidad 4. Desarrollo de la Ingeniería Conceptual del Proyecto. Estimación de la Inversión Unidades de proceso Almacenamiento e interconexiones Servicios auxiliares Off-sites Aspectos medioambientales Aspectos de seguridad Implantación Programa de ejecución Estimación de la inversión 5. Evaluación Económica del Proyecto El concepto de rentabilidad Valor actual neto (VAN) Tasa interna de rentabilidad (TIR) Período de retorno El Valor Actual y la Tasa Interna de Rentabilidad como criterios de decisión El coste de capital. Rentabilidad exigida.Casos prácticos y ejercicios: Evaluación económica de un proyecto de inversión de una Planta Desisopentanizadora.Bibliografía y Software requerido: Pérez-Carballlo, A. “La decisión de invertir”, Instituto de la pequeña y mediana empresa industrial, Madrid 1985. (especialmente recomendada) Leonato Marsal, R. “Planificación y evaluación de inversiones. Manual práctico”, Ibérico europea de ediciones, Madrid 1977. Lynn E. Bussey, “The economic analysis of industrial projects”, Preutice Hall, Inc., 1978. Pérez-Carballo, A., “Gestión financiera de la empresa”, Alianza Editorial, Madrid 1981. Richard Jordá, E., “Evaluación de inversiones industriales”, Editorial Alhambra, Madrid 1977. Suárez Suárez, A., “Decisiones óptimas de inversión y financiación en la empresa”, Ed. Pirámide, Madrid 1980. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 40
  41. 41. REFINO, PETROQUIMICA Y GASMódulo:G12 Organización del trabajo en plantas químicasFechas de impartición: Duración:24-26 Febrero 15 horasCoordinador y profesor del Módulo:Damián Hidalgo Barato Jefe de Lubricantes en el C.I.de Puertollano, de Repsol YPF desde 2006. Licenciado en Ciencias Químicas por la Universidad Autónoma de Madrid. Ha trabajado como Ingeniero de Procesos en Repsol YPF durante 10 años. Desde 1.991 hasta 1.997 ha sido Coordinador de Grandes Proyectos del Complejo. Ha ocupado la Jefatura de Refinería II durante 2 años y Jefe del Departamento de Energías durante 7 años. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 41
  42. 42. Objetivos: Conocimiento de las repercusiones e incidencias que se producen en los diferentes departamentos de la Refinería: Inspección, Mantenimiento, Operación, Planificación y Procesos por la parada inmediata de una Unidad de Crudo debido a posible riesgo de rotura de un tubo del horno. Estudio del aumento de la capacidad del horno de la Unidad de Crudo.Descripción:1. El programa se divide en tres partes: Presentación del caso de estudio en el ISE. Visita a la Refinería: Equipos importantes y Trabajo en Gabinete. Exposición de los estudiantes en el ISE en cada uno de los aspectos desarrollados en los grupos de trabajo.2. Equipos importantes: Los equipos que se muestran están relacionados con las operaciones básicas de Ingeniería Química: Bombas Compresores Torres de destilación Hornos Torres de agua refrigerada Válvulas Cambiadores Otros3. Trabajo en Gabinete: 3.1 Inspección: Antecedentes del horno Situación actual Solución propuesta Estudio de mecanismos de deterioro Cálculo de espesores de tubos Diseño de tubos de hornos 3.2 Mantenimiento: Antecedentes del horno Situación actual Gestión de repuestos Planificación y preparación del trabajo Estudio de métodos Programación Contratación del trabajo Ejecución del trabajo Guía de Seguridad 3.3 Operación: Parada no programada de la Unidad Preparación del horno para entregar a Mantenimiento Solicitudes de Trabajo Entrega de la Unidad a Mantenimiento Trabajos de Mantenimiento Recepción de la Unidad Puesta en marcha Optimización del proceso 3.4 Planificación: Planificación de la producción Alteración de los planes de producción Escala temporal de los planes de producción Plan óptimo. Mejor plan Resultados del plan / programa de producción 3.5 Procesos: Descripción del horno de crudo Modificaciones efectuadas a lo largo del ciclo de operación Situación actual del horno Análisis de mejoras de ampliación de la capacidad del horno Solución de mejora adoptada Beneficios alcanzados con las modificaciones CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 42
  43. 43. REFINO, PETROQUIMICA Y GASMódulo: Medio Ambiente, Seguridad y CalidadG13Fechas de impartición: Duración:24 Noviembre-14 Diciembre 60 horasCoordinador:Carlos García Albendea Gestor de Planificación y Reporting dentro de la Unidad de Planificación, Consolidación y Control de la Dirección de Seguridad y Medio Ambiente. Licenciado en Ciencias Químicas, especialidad Química Orgánica por la Universidad Autónoma de Madrid, complementada con un Master en Ingeniería y Gestión Medioambiental por la Escuela de Organización Industrial (EOI).Ingresó en Repsol como Técnico de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente en el staff de Marketing Europa, dondeestuvo desde oct-01 hasta junio-04. A partir de esa fecha, se incorporó a la Dirección de Seguridad y MedioAmbiente (corporativa).Mar Granados CalatravaJefe de Sistema de Gestión y Formación en la D de SyMA, DC Medios.Licenciada en química.Ingresó en el grupo en 2000 como Tco. De MA en la Corporación y ha ocupado desde entoces varios puestosfundamentalmente en el área de cambio climático.Eduardo Arce Durán Jefe de Seguridad, Medio Ambiente y Calidad, Repsol Petróleo. Coordinador del Comité de Petróleo de COASHIQ. Licenciado en Ciencias Químicas por la Universidad de Barcelona, en la Especialidad de Química Industrial. Es Master en Prevención de Riesgos Laborales en las especialidades de Seguridad en el Trabajo, Higiene Industrial y Ergonomía y PsicosociologíaPertenece a Repsol Petróleo desde 1980 trabajando en el Complejo Industrial de Tarragona en los siguientespuestos: Técnico Ayudante de Laboratorio; Ingeniero de Procesos; Químico de Laboratorio; Jefe de Laboratorio; Jefede Seguridad (1997-2004). Coordinador de Seguridad de Refino España (1999-2004).José María Cristóbal CuraTécnico Seguridad, Medio Ambiente y Calidad, Repsol Petróleo, S.A.Ingeniero Industrial por la Universidad Politécnica de Madrid, especialidad Organización Industrial.Consejero de Seguridad para el transporte de mm. pp. por carretera y por ferrocarril, designado por Repsol Petróleo,S.A.Pertenece a Repsol Petróleo desde 1987, trabajando en el Complejo Industrial de Puertollano hasta 1998, en lossiguientes puestos: Ingeniero de Mantenimiento, Jefe de Mecánica y Jefe de Programación y Contratos; Jefe deControl y Contratos en la Refinería La Pampilla (Lima) los años 1998 y 1999; Jefe de Materiales en el C.I. de ACoruña hasta 2005.Rafael Martínez Álvarez-Amandi Jefe de Ingeniería de Seguridad y Medio ambiente de D. de Ingeniería de Repsol desde 2004. Ingeniero de Minas por la E.T.S. Ingenieros de Minas de Oviedo, donde también obtuvo la suficiencia investigadora. Se incorporó a Repsol en 1998, como Técnico en Hidrogeología. Anteriormente había trabajado en Tecnología y Recursos de la Tierra como Ingeniero de Proyectos (1991-1994) y como Jefe de Proyectosy Administrador (1994-1998).Jamie Mackinnon Jefe cambio climático, Repsol YPF. CENTRO SUPERIOR DE FORMACNIÓN 43

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