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Ladrillo Document Transcript

  • 1. UNIVERSIDAD CATOLICA DE CUENCA UNIDAD ACADEMICA DE INGENIERIA CIVIL, ARQUITECTURA Y DISEÑO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL MATERIALES DE CONSTRUCCION INGENIERO SANTIAGO CORONEL L A D R I L L O CAROLINA CUENCA PEDRO MALDONADO MAURO PULLA MARCO QUINDE JESSICA RODRIGUEZ 2011-2012
  • 2. INDICE 1. INTRODUCCION 1 2. DEFINICION 2 3. GEOMETRIA 2 4. CLASIFICACION 3 A. LADRILLO PERFORADO 3 B. LADRILLO MACIZO 3 C. LADRILLO REPRENSADO 3 D. LADRILLO APLANTILLADO 3 E. LADRILLO HUECO 4 F. LADRILLO CARVISTO 4 G. LADRILLO REFRACTARIO 4 5. USOS 4 6. APAREJOS 5 7. MATERIA PRIMA 6 8. FABRICACION 6 A. ELABORACIÓN TEORICA 6 B. ELABORACIÓN GESTIONADA EN LA INVESTIGACIÓN 7 A.1. INDUSTRIAL Y SEMI INDUSTRIAL 7 A.2. LADRILLO MACISO ARTESANAL 10 9. DIMENSIONES Y TOLERANCIA 13 10. ENSAYOS DE LABORATORIO 14 A. MUESTREO 14 B. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN 17 C. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA FLEXION 20 D. DETERMINACIÓN DE LA ABSORCION DE HUMEDAD 23 11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 25 12. FUENTES Y BIBLIOGRAFIA 25 13. ANEXO Y MATERIAL FUENTE 26
  • 3. 1. INTRODUCCION Se conoce como ladrillo con masa de barro cocida, que tiene forma de paralelepípedo rectangular y que permite levantar muros y otras estructuras. Gracias a sus dimensiones, un albañil puede colocar un ladrillo utilizando sólo una mano, lo que facilita las tareas. Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11.000 años. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neolitico preceramico del Levante hacia 9500 a. c., ya que en las áreas donde levantaron sus ciudades apenas existía la madera y la piedra. Los ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubrían con ladrillos cocidos, por ser estos más resistentes. En ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y según la zona en la que se utilizaron. Página INTRODUCCION ladrillo a un elemento de construcción, generalmente hecho , que tiene forma de paralelepípedo rectangular y que permite levantar muros y otras estructuras. Gracias a sus dimensiones, un albañil puede colocar un ladrillo utilizando sólo una mano, lo que facilita las tareas. Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11.000 años. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neolitico evante hacia 9500 a. c., ya que en las áreas donde levantaron sus ciudades apenas existía la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, con ladrillos cocidos, por ser estos más resistentes. En ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y según la zona en la que se utilizaron. Página 1 de 26 , generalmente hecho , que tiene forma de paralelepípedo rectangular y que permite levantar muros y otras estructuras. Gracias a sus dimensiones, un albañil Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11.000 años. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neolitico evante hacia 9500 a. c., ya que en las áreas donde levantaron sus secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, con ladrillos cocidos, por ser estos más resistentes. En ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y según la zona en la que se utilizaron.
  • 4. 2. DEFINICION Ladrillo es una piedra artificial paralelepípedo o prisma regular que se emplea en la albañilería. 3. GEOMETRIA Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el nombre de soga, mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla es la mayor). Por lo general, la Página DEFINICION una piedra artificial de arcilla moldeada y cocida, en forma de paralelepípedo o prisma regular que se emplea en la albañilería. GEOMETRIA Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. Así mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizón Página 2 de 26 de arcilla moldeada y cocida, en forma de Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones , siendo la soga su dimensión mayor. Así canto ytesta (la tizón
  • 5. 4. CLASIFICACION A. Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo. B. Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas. C. Ladrillo reprensado. Es el ladrillo que se prensa entre el moldeo y la cochura(cocción en un horno D. Ladrillo aplantillado, aquel que tiene una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo. Página CLASIFICACION , que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo. , aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas. . Es el ladrillo que se prensa entre el moldeo y la occión en un horno). , aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo. Página 3 de 26 , que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la , aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para . Es el ladrillo que se prensa entre el moldeo y la un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.
  • 6. Página 4 de 26 E. Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo; no soportan mayor carga. F. Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial. G. Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como hornos o chimeneas. 5. USOS Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza principalmente para construir paredes, muros, cerramientos. La disposición de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos. Para la colocación de estos se utiliza material aglomerante llamado mortero, que consiste en cemento, agua, y agregados finos (arena).
  • 7. Página 5 de 26 6. APAREJOS El aparejo es conocido como la colocación y distribución en el armado de paredes, muros, etc, del ladrillo. En las siguientes graficas se pueden observar brevemente las principales distribuciones de aparejo: SOGA INGLES TIZONES PANDERETE PALOMERO
  • 8. Página 6 de 26 7. MATERIA PRIMA Los ladrillos deben fabricarse de arcilla o tierra arcillosa, a veces con adición de otros materiales, de suficiente plasticidad o consistencia par que pueda tomar forma permanente y secarse sin presentar grietas, nódulos o deformaciones. No debe contener material que pueda causar eflorescencia de carácter destructivo o manchas permanentes en el acabado. La arcilla está compuesta, en esencia, de sílice, alúmina, agua y cantidades variables de óxidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los óxidos de calcio y los óxidos de magnesio. 8. FABRICACION Los ladrillos se fabrican por el procedimiento de cocción al rojo, a una temperatura mínima de 800 grados. Una vez cocidos, deben tener una masa homogénea de resistencia uniforme. Debe tener un color rojizo y, cuando se golpea con un material duro, debe emitir un sonido metálico. Hoy día, en cualquier fábrica de ladrillos se llevan a cabo una serie de procesos estándar que comprenden desde la elección del material arcilloso al proceso de empacado final. En este tema expresaremos la fabricación teórica, y la investigada por el grupo de trabajo en la ciudad de Cuenca. A. ELABORACION TEORICA Teóricamente los pasos de elaboración siguen los siguientes procesos: 1. Elección de materia prima Se selecciona la mejor materia prima, con menor contaminación, es decir, restos orgánicos y agregados gruesos que puedan encontrarse en la materia prima. 2. Reposo El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrones y la disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de partículas arcillosas. La exposición a la acción atmosférica favorece además la descomposición de la materia orgánica que pueda estar presente y permite la purificación química y biológica del material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecánicas o químicas. 3. Tratamiento mecánico previo El proceso tiene finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboración, para un tratamiento puramente mecánico sirven para
  • 9. Página 7 de 26 separar material conglomerante como piedras y reducir el tamaño de partículas grandes arcillosas duras y difíciles de romper. 4. Preparación El material se homogeniza definitivamente tanto en apariencia como en características físico-químicas, se utiliza un abastecedor de humidificación, el cual permite abastecer el agua suficiente para tener una humedad conveniente el moldeado. 5. Moldeado El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de una boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir. 6. Secado El secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para poder pasar a la fase de cocción. 7. Cocción Se realiza en hornos de túnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 800 °C a 1000 °C. En el interior del horno la temperatura varía de forma continua y uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estándar y es introducido por una de las extremidades del túnel, saliendo por el extremo opuesto una vez que está cocido. La cocción es muy importante en la posterior resistencia del material citado. B. ELABORACION GESTIONADA EN LA INVESTIGACION A.1. LADRILLO INDUSTRIAL Y SEMI INDUSTRIAL 1. Se realiza la mezcla y preparación para ello se utiliza arcilla arenosa y fina para que sea más plástica. En la maquina se pone 3 palas de arcilla amarilla y 1 pala de arcilla negra en la mezcladora donde también se le hidrata al material, de ahí pasa a la chancadora por una banda, luego pasa a la cortadora y de ahí a la estrusadora donde sale el ladrillo. La maquina tiene banda, chancadora y dos motores.
  • 10. Página 8 de 26 2. Para el quemado primero se deja secar 8 días (semisecado), luego se lleva a una bodega con plástico invernadero donde se deja secar 8 o 10 días mas(mientras mas seco mejor para que no hayan fisuras en el ladrillo). Evitar el sol para que no se fisuren. Durante el quemado la temperatura llega a los 800° después de tres horas y dura aproximadamente 10 horas. Para la quema se coloca los ladrillos en el horno (4000 ladrillos tochana-hueco). MATERIA PRIMA MAQUINA DE PROCESOS LADRILLO MODEADO
  • 11. Página 9 de 26 Se selecciona la virusa la cual baja por tres canales de 20cm de diámetro y de ahí con la ayuda del viento y la fuerza de tres blowers se enciende la visura previo la quema de un poco de madera. Se requiere de un dia para que se enfrie. El material que este fisurado se recicla. Se obtiene fisuras cuando la arcilla no es la correcta o se utiliza mucha arcilla negra. INTERIR DE HORNO DE QUEMADO ALIMENTADOR DE INFLAMABLES (VIRUSA-LEÑA) DEPOSITO DE VIRUSAS
  • 12. Página 10 de 26 A.2. LADRILLO MACISO ARTESANAL 1. Se realiza el virado que dura 1 mes este proceso es de selección y preparación del material, en donde se retira pidras y otros, considerados como contaminantes. 2. Se pisa el material con la ayuda de tres caballos durante un medio dia. La tierra tiene que ser metosa. 3. Se moldea el material con moldes de madera MATERIA PRIMA Y LUGAR DE VIRADOS LADRILLO FRESCO-MOLDE DE MADERA
  • 13. Página 11 de 26 4. Se deja secar durante un periodo de 15 dias aproximadamente, posterior a esto se hace el raspado que consiste es perfilar , corregir errores en las caras, de tal manera que las caras del ladrillo queden planas. Esto se hace cuando el ladrillo esta duro y cerca de su cocción. 5. Se mantiene en secado durante pocos días más 6. Se quema durante dos dias y una noche, este proceso es parecido al semi industrial a diferencia que se lo hace solo con leña, a vapor,; esto consiste en cubrir las paredes del horno con barro húmedo, posteriormente se procede a llenar las cavidades al igual que en el proceso anterior solo con leña. Se porcedera a enceder y los ladrillos se coceran por vapor el cual queda atrapado en laas paredes recubiertas. SECADO DE LADRILO HORNO DE QUEMADO
  • 14. Página 12 de 26 7. Se se deja en proceso de enfriamiento un aproximado de 2 dias. INTERIOR DE HORNO ALIMENTADOR DE LEÑA
  • 15. Página 13 de 26 9. DIMENSIONES Y TOLERANCIAS En las construcciones proyectadas según el sistema de coordinación modular, se aplicaran las disposiciones de la Norma INEN 317. Coordinación modular de la construcción. Dimensiones modulares de ladrillos cerámicos. En los casos en los que no se aplique la coordinación modular de la construcción, se usara las dimensiones especificadas en la Tabla 1. TABLA 1. Dimensiones del ladrillo cerámico en cm. (1) Tipo de ladrillo (2) Largo (L) (3) Ancho (a) (4) Alto (h) Común De maquina Reprensado Hueco 39 39 29 29 29 29 29 29 19 19 14 19 14 19 19 19 9 9 9 9 9 19 14 9 Las dimensiones determinadas en milimitros deben cumplir las siguientes dimensiones y las respectivas tolerancias. TABLA 2. Dimensiones del ladrillo estándar en mm. Por convenio entre el comprador y el proveedor, podrán fabricarse y utilizarse ladrillos de un alto h = 7cm Los ladrillos de un mismo tipo deben tener dimensiones uniformes. No se permitirá en ellas una variación mayor del 4%.
  • 16. Página 14 de 26 10. ENSAYOS DE LABORATORIO A. MUESTREO OBJETO Esta norma tiene por objeto establecer los planes de muestreo doble para la recepción de ladrillos cerámicos empleados en la construcción ALCANCE Esta norma se aplica a los lotes de ladrillos cerámicos, fabricados de arcilla moldeada y cocida. No comprende a los ladrillos refractarios o fabricados con materiales sílico- calcáreos. Los planes de muestreo corresponden a un nivel de calidad aceptable (AQL) del 6.5% y un nivel 52 de inspección especial, de acuerdo con la norma INEN 255. Procedimientos de muestreo y tablas para la inspección por atributos. TERMINOLOGIA Partida. Cantidad de producto de características similares que satisfacen un pedido. Lote. Es un grupo de ladrillos de la misma forma y tamaño, fabricados en condiciones similares y que se someten a inspección como un conjunto unitario. Muestra. Conjunto de ladrillos que se usa para información de la calidad de un lote. Unidad de muestreo. Cada uno de los ladrillos extraídos del lote y destinados a inspección. Plan de muestreo simple. Procedimiento de recepción que consiste en inspeccionar una sola muestra del lote que se recibe y, sobre la base del resultado obtenido, proceder a su aceptación o rechazo. Plan de muestreo doble. Procedimiento de recepción que consiste en inspeccionar hasta dos muestras: una inicial y otra de ensayo, de acuerdo a lo establecido e.4.4. Numero de aceptación. Número máximo de unidades defectuosas que son tolerables en una muestra para la aceptación del lote. Número de rechazo. Número de unidades defectuosas que son suficientes para originar el rechazo del lote. Ladrillo defectuoso. Ladrillo cerámico que no cumple con los requisitos de la Norma INEN 297 ladrillos cerámicos.
  • 17. Página 15 de 26 PROCEDIMIENTO Obtención de las muestras. La extracción de la muestra puede ser: a) Aleatoria cuando cada elemento del lote tiene la misma probabilidad de ser representado en la muestra. b) Estratificada. Cuando el lote puede ser dividido en cierto número de grupos o estratos, obteniéndose de cada uno de ellos una muestra separada. c) Sistemática, cuando los componentes del lote se presentan en una forma ordenada, simplificándose el muestreo al escoger sus unidades a intervalos regulares hasta completar la muestra especificada. La extracción de las muestras de establecerá por convenio previo entre las dos partes, pudiendo efectuarse durante la operaciones de movimiento o descarga del horno. Identificación. Cada unidad de muestreo deberá marcarse adecuadamente para su identificación, cuidando que las marcas no ocupen más del 5% de la superficie de la muestra. Tamaño de la muestra. El número de unidades de muestreo de un lote, para la verificación de cada uno de los requisitos establecidos en la Norma INEN 297. Ladrillos cerámicos. Requisitos CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO DE LOS LOTES DE INSPECCIÓN Cuando el número de unidades defectuosas de la muestra sea igual al número de aceptación Ac1 de la Tabla 1, el lote en cuestión será aceptado Cuando el número de unidades defectuosas de la muestra sea mayor o igual que el número de rechazo Re1 de la Tabla 1, el lote será rechazado. Cuando el número de unidades defectuosas de la muestra se halle entre el numero de aceptación Ac1 y el numero de rechazo Re1, se tomara una segunda muestra del mismo tamaño que la inicial y de realizan aquellas pruebas en las que, al ensayarse la primera muestra, se hayan presentado ladrillos defectuosos. Las unidades defectuosas encontradas en la muestra inicial y en la segunda de reensayo deberán sumarse. Si el número total de unidades defectuosas es igual o menor que el numero de aceptación Ac1 el lote en cuestión será aceptado. Si el número total de unidades defectuosas en mayor o igual que el número de rechazo Re2, se rechazara el lote. TABLA 1. Criterio de aceptación y rechazo de los lotes de inspección Tamaño del lote Unidades de muestreo Ac1 Re1 Ac2 Re2 Hasta 1200 3 0 2 1 2 De 1201 hasta35000 5 0 2 1 2 Mayor que 35000 8 0 3 3 4 Acta de muestreo. Deberá suscribirse un acta de muestreo que incluya la siguiente información: a) Numero de la presente Norma INEN de muestreo b) Lugar de procedencia de los ladrillos de muestra.
  • 18. Página 16 de 26 c) Lugar de la toma de muestras. d) Identificación del lote. e) Numero de muestras formadas. f) Observaciones que se consideren necesarias. g) Nombres y firmas de las partes interesadas. h) Tipos de ladrillos y marcas comerciales i) Fechad de muestreo.
  • 19. Página 17 de 26 B. DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA COMPRENCION OBJETO Esta norma tiene por objeto establecer el método de ensayo de ladrillos cerámicos que se emplean en la albañilería para determinar su resistencia a la comprensión. ALCANCE Esta norma se aplica a los lotes de ladrillos cerámicos, fabricados de arcilla moldeada y cocida. No comprende a los ladrillos refractarios o fabricados con materiales sílico- calcáreos. RESUMEN El procedimiento descrito en esta norma se basa en la aplicación de una carga progresiva de comprensión a una muestra de ladrillo, hasta determinar su resistencia máxima admisible. DISPOSICIÓN ESPECÍFICA La carga que se aplique para determinar la resistencia a la comprensión de un ladrillo ejercerá el esfuerzo correspondiente, en la misma dirección en que las cargas o los pesos propios vayan a actuar sobre él en las construcciones. En el caso de duda, esta dirección corresponderá a la menor dimensión del ladrillo METODO Instrumental Puede usarse cualquier maquina de comprensión provista de plato con rotula de segmento esférico, siempre que la superficie de contacto de los apoyos sean iguales o mayores que las muestras de prueba. Preparación de la muestra Las muestras a utilizarse consisten en mitades de ladrillos con caras planas y paralelas obtenidas de 5 ladrillos secos, enteros y sin defectos apreciables, cortados mediante herramientas adecuadas, para evitar que se deterioren las aristas. En el caso de que las muestras presenten irregularidades de forma o sus caras tengan estrias o ranuras, se someterán al siguiente tratamiento de preparación. a) Se recubre las caras de la muestra, que van a estar en contacto con la maquina, con una capa compuesta por una mescla que contenga azufre en proporción de 40 a 60% o con arcilla, ceniza volcánica u otro material inerte. La aplicación de esta capa se hara de la siguiente manera: b) Colocar cuatro barras de acero de sección transversal cuadrada de 25mm de lado, sobre una lamina metálica previamente impregnada en aceite, para
  • 20. Página 18 de 26 formar un molde rectangular, aproximadamente 12mm mayor que las dimensiones de las aristas de la muestra. Calentar la mezcla de azufre en un recipiente controlado termostáticamente, hasta una temperatura suficiente para mantener la fluidez por un periodo de tiempo razonable, después del contacto con la superficie que se está cubriendo. Debe evitarse el subcalentamiento y agitarse el liquido en el recipiente inmediatamente antes de usarlo. Llenar el molde con la mezcla derretida. Colocar rápidamente la cara de la muestra que se este alisando en el liquido y acomodarla de tal manera que sus ejes formen ángulos rectos con la superficie cubierta. Repetir la operación para la cara opuesta. El espesor de las dos capas deberá ser aproximadamente el mismo y deberá permitirse que la muestra permanezca sin perturbaciones hasta la solidificación completa de las mismas. Una vez aplicada las capas de la mezcla de azufre, se dejara enfriar durante un tiempo mínimo de dos horas. c) Cuando la superficie de la muestra presente oquedades, de llenara con pasta de cemento portland, que se dejara fraguar durante 24 horas, después de las cuales se procederá a la aplicación de las capas. Procedimiento Las muestras se ensayan centrándolas con respecto a la rotula y de manera que la carga se aplique en dirección de su menor dimensión Aproximadamente hasta la mitad de la carga portable, se aplica esta a cualquier velocidad. La carga restante se aplica gradualmente, en un tiempo no inferior a un minuto ni superior a dos. Cálculos La resistencia a la comprensión se calcula por la ecuación. C = P/A C= la resistencia a la comprensión, en mega pascales P= la carga de rotura, en Newton A= área de la sección en milímetros La superficie A se calcula por la ecuación A= a x l a= ancho de la muestra l= largo de la muestra
  • 21. Página 19 de 26 Expresión de resultados El promedio de los valores obtenidos en cinco muestras representa la resistencia a la comprensión del lote de ladrillos sometidos a ensayo.
  • 22. Página 20 de 26 C. DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA FLEXION OBJETO Esta norma tiene por objeto establecer el método de ensayo de los ladrillos cerámicos empleados en albañilería para determinar su resistencia a la flexión. ALCANCE Esta norma comprende los ladrillos cerámicos fabricados de arcilla moldeada y cocida. No comprende a los ladrillos refractarios o fabricados con materiales sílico- calcáreos. RESUMEN El procedimiento descrito en esta norma se basa en la aplicación de una carga progresiva de flexión a una muestra de ladrillos, hasta determinar su resistencia máxima admisible. MÉTODO Instrumental Puede usarse cualquier máquina de las empleadas para ensayos de flexión, siempre que los apoyos tengan una longitud por lo menos igual al ancho de la muestra de prueba y aseguren su contacto total y permanente con la misma. Preparación de las muestras Las muestras a utilizarse consistirán en cinco ladrillos secos, enteros y sin defectos apreciables.
  • 23. Página 21 de 26 Procedimiento Colocar el ladrillo de muestra con su cara mayor sobre los apoyos, asegurando una separación de 15cm entre éstos. Hacer descender la pieza superior hasta obtener un contacto directo con la superficie en el centro de la luz. Las tres Iíneas de contacto se mantendrán paralelas. Aplicar la carga hasta la rotura de la muestra. La velocidad de aplicación de la carga será tal que el cabezal de la máquina no avance más de 1,5 mm por minuto. Cálculo El módulo de rotura se calcula con la ecuación siguiente: Siendo: R = módulo de rotura, en Megapascales. G = carga de rotura, en Newtones. / = distancia entre apoyos en milímetros. B = ancho de cara a cara de la muestra, en milímetros. D = promedio del espesor de cara a cara de la muestra en milímetros. Expresión de los resultados El promedio de los valores obtenidos en cinco muestras representa la resistencia a la flexión del lote de ladrillos sometidos a ensayo. Las unidades de medida y cálculo de resistencia a la flexión están expresadas de acuerdo a la Norma INEN 1. Sistema Internacional de Unidades SI.
  • 24. Página 22 de 26 En vista de que en normas de referencia, textos de estudio y escalas de máquinas se mantiene el uso de otras unidades, en la Tabla 1 se indican las equivalencias más usadas para el cálculo. TABLA 1. Equivalencia de unidades SI con unidades tradicionales de cálculo de resistencia mecánica.
  • 25. Página 23 de 26 D. DERMINACIÓN DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD OBJETO Esta norma tiene por objeto establecer el método de ensayo de los ladrillos cerámicos empleados en albañilería para determinar la absorción de la humedad. ALCANCE Esta norma comprende los ladrillos cerámicos fabricados de arcilla moldeada y cocida. No comprende a los ladrillos refractarios o fabricados con materiales sílico- calcáreos. RESUMEN El procedimiento descrito en esta norma se basa en la determinación de las masas de una muestra de ladrillo antes y después de ser sumergida en agua, estableciéndose la diferencia entre las dos masas como base para conocer el valor de la absorción de la humedad. MÉTODO Instrumental Balanza con capacidad mínima de 5 kg y con escala que permita lecturas hasta de 0,5 g. Estufa, de desecación regulada a una temperatura de 110° C Preparación de las muestras La muestra a ensayar consistirá en cinco ladrillos enteros, que se desecarán en estufa a 110°C hasta obtener masa constante. Luego se enfriarán a la temperatura ambiente y se volverán a pesar. Si se observa un aumento de masa mayor del 1%, se repetirá la operación. Procedimiento Una vez preparadas las muestras y anotada su masa constante, sumergirlas en agua destilada, a una temperatura de 15 a 30° C durante 24 horas. A l sacar las muestras del agua, secarlas con una toalla húmeda antes de pesarlas. La pesada de cada muestra debe concluirse antes de cinco minutos de sacada del agua. Cálculo La absorción de cada muestra expresada en % se calcula por la ecuación siguiente:
  • 26. Página 24 de 26 Siendo: P1 = masa de la muestra desecada. P2 = masa de la muestra después de 24 horas de sumergida. Expresión de los resultados El promedio de los valores de absorción obtenidos en cinco muestras representa el porcentaje de absorción de humedad del lote de ladrillos inspeccionado.
  • 27. Página 25 de 26 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Las conclusión es de parte del grupo de trabajo son entre otras el correcto manejo de la información y gestión de recursos. Además del manejo de conceptos, calsificaciones, elaboración y normas regularizadas en correcto aprendizaje. Respecto a los ensayos de laboratorio se gestionaron teóricamente, muy satisfactorio. Recomendación alguna es inexistente, pues estamos satisfechos con el trabajo de investigación. FUENTES Y BIBLIOGRAFIA Entre los principales lugares de gestión se encuentran:  INEN Cuenca/Direccion: González Suárez s/n entre Cumandá y Av. De las Américas.  Fablica de ladrillos Sinchi/ Direccion: Racar, sector Mutualista Azuay  Fabricas Artesanales de la zona de Racar  Biblioteca Central de la Universidad Estatal de Cuenca Los libros y páginas de internet citados están:  DICCIONARIO VISUAL DE ARQUITECTURA/Francis D. K. Ching/Ed. Acid Free paper/Canada/1995.  http://es.wikipedia.org/wiki/Ladrillo  http://www.proyectosalonhogar.com/el_porque_de_las_cosas/historia_del_ladrillo.h tm  http://www.ladrillocaravista.com/reportaje.asp?id_rep=12  http://www.monografias.com/trabajos14/ladrillocolomb/ladrillocolomb.shtml  http://www.youtube.com/watch?v=WirUq4Kd2dI
  • 28. Página 26 de 26 ANEXOS Y MATERIAL FUENTE