1. UNIVERSIDAD JUÁREZ AUTÓNOMA DE TABASCO
División Académica Multidisciplinaria de los ríos
Materia:
Planeación y Control de la Producción
Tema:
Unidad 3: planeación agregada (integrada) de
Producción.
Alumno:
Christiams Alejandro Arroyo Cano
Carrera:
Ingeniería en Alimentos
Catedrático:
M.A. Carolina del Carmen Pérez Sánchez
Tenosique, Tabasco. noviembre del 2012

2. Definición de planeación agregada
La planeación agregada denominada también planeación
combinada, se
encuentra ubicada en el nivel táctico del proceso jerárquico de
planeación y tiene como misión fundamental, la de establecer los niveles
de producción en unidades agregadas a lo largo de un horizonte de
tiempo que, generalmente, fluctúa entre 3 y 18 meses, de tal forma que
se logre cumplir con las necesidades establecidas en el plan a largo
plazo, manteniendo a la vez niveles mínimos de costos y un buen nivel
de servicio al cliente.
El término agregado, en este nivel de planeación, implica que las
cantidades a producir se deben establecer de manera global o para una
medida general de producción o cuando mucho para algunas pocas
categorías de productos acumulados.

3. Horizonte de la planeación agregada y su relación con
la demanda y tipo de producto.
Debe satisfacer simultáneamente varias metas , proporcionando los
niveles generales de producción, inventarios pedidos pendientes que
fueron establecidos en el plan de negocio.
Los horizontes de planeación es también el emplear las instalaciones
a toda su capacidad, de manera que sea compatible con la estrategia
de la organización.
Debe ser compatible con las metas de la empresa y con los sistemas
que utilice con sus empleados.

5. La importancia de la planeación agregada se encuentra en la relación
existente entre la oferta y la demanda y la producción a mediano plazo
hasta un aproximado de doce meses a futuro. El término agregada
implica que esta planeación se realiza para una sola medida en general
de producción y en dado caso, en algunas categorías de productos
acumulados.
Por lo tanto, la planeación agregada, tiene un alcance establecido,
tanto en límite de tiempo, como a nivel de productividad, en el que
deberá abarcar un tiempo no mayor de un año, al igual que sólo se
aplica para una sola medida general de producción, y cuando mucho
pudiera realizarse para algunas categorías de productos ya existentes.
La planeación y programación de operaciones se centra en el volumen
y en el tiempo de producción de los productos, la utilización de la
capacidad de las operaciones, y establecimiento de un equilibrio entre
los productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr
competir adecuadamente.

6. Alternativas de decisión y estrategias de
producción
La formulación de la estrategia de producción va a estar inmersa en un
proceso global de planificación estratégica de la empresa, que consiste
en tomar una serie de decisiones y fijar unos planes futuros a L/P sobre
en que mercados quiere competir, cuál va a ser la conducta de la
empresa y cómo tiene que comportarse cada departamento. La
estrategia de producción se puede dividir en tres niveles:
1) Estrategia corporativa: la empresa ha de decidir en que negocios va
a estar presente. La empresa debe fijar también una meta o misión
empresarial que va a actuar como elemento unificador de todas las
decisiones que tome la empresa.
2) Determinar la estrategia competitiva que va a seguir en los distintos
mercados, es decir, cómo competir.

7. 3.- En la estrategia funcional hemos de centrarnos en un negocio en
concreto, y hemos de preguntarnos que hay que hacer en cada
departamento, habrá también que fijar unos objetivos. En este caso nos
vamos a centrar en la estrategia de producción.
Podemos distinguir dos enfoques alternativos para planificar la estrategia
de producción en las empresas: enfoque convencional jerárquico o de
arriba a abajo y enfoque basado en los recursos y capacidades o enfoque
de abajo a arriba.

9. Análisis de costo de planeación agregada
Con frecuencia, se supone que los costos de almacenaje y por faltantes
son lineales. Así, el costo de mantener dos unidades en inventario es el
doble de mantener una. En la realidad, ninguno de los dos es lineal. Por
ejemplo, si toda la demanda se forma de órdenes atrasadas, es probable
que los clientes encuentren otros proveedores, y el costo sería muy alto.
De igual manera, no es probable que el costo de almacenar 1000
unidades durante un período sea 1000 veces el costo de una unidad en
inventario el mismo tiempo.
Se supone que la aproximación lineal es razonable dentro del rango de
valores probables. El análisis de sensibilidad puede ayudar a validar tal
suposición. En la Figura 1 se muestra una gráfica de los costos de
inventario. Se muestra la curva de costos reales y una aproximación
lineal. Una gráfica de costos por faltantes sería similar.

11. Los costos de cambio en la capacidad incluyen la contratación y
capacitación de trabajadores, y pueden incluir un costo de la capacidad
perdida hasta que el trabajador esté bien entrenado. Al despedir
trabajadores se incurre en costos directos de separación y costos
similares a la pérdida de buena voluntad. Una compañía que despide
trabajadores con frecuencia encuentra difícil contratarlos. Los costos de
contratación y despido son similares a los de inventario y faltantes.
Después de estudiar la capacidad, la manera de agregar y los costos,
se verán los métodos para generar un plan de producción agregado. El
enfoque de la planeación agregada se puede usar para productos
específicos.
Si se trata de muchos productos, la complejidad aumenta mucho.
Existes dos tipos de enfoque: los métodos con hoja de cálculo y los
métodos cuantitativos.

13. Desarrollo de plan agregado (integral) de
producción
El plan maestro de producción se utiliza para planificar partes o
productos que tienen una gran influencia en los beneficios de la empresa
o que asumen recursos críticos y que, por tanto, deben planificarse con
especial atención.
Es importante poder ajustar el plan maestro en el nivel de la parte crítica
antes de tener que planificar y aprovisionar los conjuntos y piezas
compradas secundarios. Esto significa que todas las modificaciones
efectuadas en las piezas principales no afectan de inmediato a las partes
inferiores, lo que evita trastornos innecesarios en los procesos de
fabricación y aprovisionamiento.
El sistema SAP soporta una serie de funciones de MPS para poder
planificar piezas principales con mucha atención y, por tanto, de una
manera precisa.

14. Estas funciones incluyen:
proceso de
planificación
separado para
piezas
principales
(partes críticas)
estructura
especial de horizonte de
evaluación para planificación
piezas fijo
principales
MPS interactivo

17. Comportamiento de los Disponibilidad de materias
competidores primas
Demanda de Mercado
Condiciones económicas
Capacidad externa
Planificación Agregada
Capacidad física actual
Niveles de inventario
Mano de obra disponible

18. * Cambio en los niveles de inventario. Estrategia de nivelación
(cuando se mantiene la mano de obra constante)
* Modificar volumen de mano de obra (contrataciones y despidos).
Estrategia de caza.
* Utilización de horas extras
* Subcontratación

19. *
*Costos de la fuerza de trabajo
*Costo de producción
*Costo de mantenimiento de inventario
*Costo de contratación y de despido
Costos de carencia de inventario
Costo de tiempo extra
Costo de tiempo ocioso
Costo de sub-contratación

20. *
*Técnica de prueba y error
*Técnicas basadas en modelos
*matemáticos (programación lineal)
*Simulación

21. *
1. Determinar el número de productos a elaborar
bajo ciertas condiciones
2. Determinar los costos asociados al plan.
3. Definir varios planes agregados
4. Seleccionar el plan con menor costo
Ejemplo: Establecer un plan agregado de producción
para la empresa C&A, para los próximos 6 meses.

22. *
Técnica de optimización.
Todo problema consta de:
*Función objetivo (maximizar o minimizar)
*Restricciones
Ejemplo: elaborar un plan agregado óptimo
para la empresa C&A (3 meses)
Ver material dado en clase

23. Capacidad de producción
La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo
nivel de actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva
dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión
empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de
cada uno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de
optimizarlos.

24. LA IMPORTANCIA DEL INVENTARIO
Para muchas firmas, la cifra del inventario es el mayor de los activos
circulante. Los problemas de inventario pueden contribuir, y de hecho
lo hacen, a las quiebras de los negocios.
Cuando una firma solo falla en que involuntariamente se queda sin
inventario, los resultados no son agradables. Si la firma es una tienda
de menudeo, el comerciante pierde la utilidad bruta de este articulo. Si
la firma es un fabricante, la falta de inventario ( incapacidad de
abastecer un articulo del inventario) podría en casos extremos, hacer
que se detenga la producción.
Por el contrario si una firma mantiene inventarios excesivos, el costo
de mantenimiento adicional puede representar la diferencia entre
utilidades y perdidas. Nuestra conclusión debe ser que la
administración habilidosa de los inventarios, puede hacer una
contribución importante a las utilidades mostradas por la firma.

25. Costos de producción
Los costos de producción (también llamados costos de operación) son
los gastos necesarios para mantener un proyecto, línea de
procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una compañía
estándar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el
costo de producción indica el beneficio bruto.
Esto significa que el destino económico de una empresa está asociado
con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio
obtenido) y el costo de producción de los bienes vendidos. Mientras
que el ingreso, particularmente el ingreso por ventas, está asociado al
sector de comercialización de la empresa, el costo de producción está
estrechamente relacionado con el sector tecnológico; en consecuencia,
es esencial que el tecnólogo pesquero conozca de costos de
producción.

26. Bibliografía
Everett E. Adam, Jr.(1995)Administración de producción y las operaciones.
México .: Prentice hall.
Richard J. Hopeman(2001) Administración de producción y operaciones.
México.: Grupo patria cultural
Chase Aquilano Jacobs (2001) Administración de producción y operaciones.
Bogotá.: MC Graw Hill.
By normanGaither , greg Frazier.(2007) administración de producción y
operaciones. México.: gandhi.