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  1. 1. MANUAL TÉCNICOSISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  2. 2. Le da la bienvenida a esta primera edición del manual técnico para el sistema constructivo en seco ETERNIT®, deseando que todo su contenido le sea de utilidad y que a través de él encuentre el apoyo y la confianza de nuestra empresa en sus proyectos de construcción.SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  3. 3. 1ª EdiciónTabla de contenidoA INFORMACIÓN GENERAL A.1 PRESENTACIÓN ........................................................................... 6 A.2 LA EMPRESA ........................................................................... 6 A.3 LA MULTINACIONAL ........................................................................... 7 A.4 SISTEMA DE GESTIÓN........................................................................... 8 A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL ...................................................... 9 A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EN SECO................... 10 A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®......... 11 A.7.1 Ventajas del Sistema Constructivo en Seco ETERNIT® ...................... 11 A.7.2 Caraterísticas del Sistema Constructivo ................................. 12B COMPONENTES DEL SISTEMA B.1 NFE-1: PERFILES METÁLICOS ...................................................... 14 B.1.1 Material de los perfiles ................................................................. 15 B.1.2 Geometrías de los perfiles ...................................................... 15 B.1.2.1 Definiciones de secciones ............................................. 15 B.1.2.2 Carpinterías .................................................................. 16 B.2 SFE-1: PLACAS PLANAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD ............. 17 B.2.1 Cualidades del ETERBOARD ....................................................... 17 B.2.2 Suministros de placas .................................................................. 19 B.2.3 Transporte ............................................................................. 19 B.2.4 Almacenamiento .................................................................. 19 B.3 NFE-2: ANCLAJES Y FIJACIONES ....................................................... 20 B.3.1 Anclajes mecánicos .................................................................. 20 B.3.2 Anclajes químicos .................................................................. 21 B.3.3 Tornillos de fijación .................................................................. 22 B.3.4 Clavos de acero para concreto ....................................................... 22 B.4 SFE-2: SELLOS, CINTAS Y MASILLAS ETERCOAT (HR, MR) Y ETERGLASS (HF, MF) .................................................................. 23 B.4.1 ETERCOAT (HR, MR) .................................................................. 23 B.4.1.1 Recomendaciones ....................................................... 23 B.4.1.2 Información adicional ............................................. 23 B.4.2 ETERGLASS (HF, MF) .................................................................. 24 B.4.2.1 Recomendaciones ........................................................ 24 B.4.2.2 Información adicional ............................................. 24 B.4.3 Normas de seguridad ................................................................... 25 B.4.4 Cinta de fibra de vidrio (adhesiva) .............................................. 25 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 1
  4. 4. C SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS C.1 MUROS SECOS (TABIQUES) ................................................................ 29 C.1.1 Características estructurales ...................................................... 30 C.1.2 Componentes ........................................................................... 31 C.1.2.1 El bastidor ................................................................ 31 C.1.2.2 Placas planas de emplacado (FC) ................................ 33 C.1.2.3 Tornillos y fijaciones ...................................................... 34 C.1.2.4 Cintas, sellos y masillas ........................................... 34 C.1.3. Tipos de muros secos ................................................................ 35 C.1.3.1 Muro simple de una cara ........................................... 35 C.1.3.2 Muro simple de dos caras ........................................... 35 C.1.3.3 Muro simple especializado ........................................... 36 C.1.3.4 Muros adosados ...................................................... 37 C.1.3.5 Muros de gran altura ...................................................... 37 C.1.3.6 Muros curvos ................................................................ 38 C.1.3.7 Muros en ángulo ...................................................... 38 C.1.4 Aislamientos ........................................................................... 39 C.1.4.1 Térmicos ................................................................. 39 C.1.4.2 Acústicos ................................................................. 40 C.1.4.3 Humedad y vapor ....................................................... 40 C.1.5 Proceso constructivo ................................................................. 41 C.1.5.1 Descripción del proceso ............................................ 41 C.1.5.2 Materiales de acabado ............................................ 41 C.1.6 Detalles constructivos ................................................................. 42 C.1.7 Guía de diseño y cálculo ....................................................... 44 C.1.8 Guía de cálculo, muros y fachadas ............................................ 45 C.2 FACHADAS Y CERRAMIENTOS ....................................................... 47 C.2.1 Características estructurales ....................................................... 48 C.2.2 Componentes ............................................................................ 48 C.2.2.1 Perfiles metálicos de bastidores para fachadas ............. 48 C.2.2.2 Placas planas ETERBOARD ............................................. 49 C.2.2.3 Anclajes y fijaciones ....................................................... 49 C.2.3 Tipos de fachadas secas ....................................................... 51 C.2.3.1 Fachada confinada ....................................................... 51 C.2.3.2 Colgante, flotante o de cortina .................................. 52 C.2.3.3 Recubrimientos ....................................................... 52 C.2.4 Tratamiento de juntas .................................................................. 53 C.2.5 Acabados de fachadas .................................................................. 53 C.3 ENTREPISOS ....................................................................................... 57 C.3.1 Características estructurales ........................................................ 58 C.3.2 Componentes ............................................................................. 58 C.3.2.1 Placas planas ETERBOARD ............................................. 58 C.3.2.2 Bastidores en perfiles metálicos ................................... 58 C.3.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................ 59 C.3.2.4 Cintas masillas y sellos ............................................. 60 C.3.3 Sistemas de entrepiso ................................................................... 60 C.3.3.1 Sistema lineal ................................................................... 60 C.3.3.2 Sistema no lineal ......................................................... 61 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO2
  5. 5. C.3.3.3 Sistema adosado ...................................................... 61 C.3.4 Modulaciones ........................................................................... 62 C.3.5 Acabados ............................................................................ 63 C.3.5.1 Recubrimiento melamínico ........................................... 63 C.3.5.2 Cerámicas ................................................................ 63 C.3.6 Armada de un entrepiso ...................................................... 63 C.3.7 Guías de cálculo ................................................................ 64 C.3.8 Cargas de diseño ................................................................. 65 C.4 CIELOS RASOS ........................................................................... 67 C.4.1 Características estructurales ...................................................... 68 C.4.2 Componentes ........................................................................... 68 C.4.2.1 Entramados (bastidores) ............................................ 68 C.4.2.2 Placas ETERBOARD ....................................................... 70 C.4.2.3 Cuelgas, anclajes y fijaciones .................................. 70 C.4.3 Cintas y masillas .................................................................. 71 C.4.4 Tipos de cielos rasos .................................................................. 71 C.4.4.1 Cielos rasos suspendidos de placas removibles ............. 71 C.4.4.2 Cielos rasos continuos ............................................. 73 C.4.4.3 Cielos rasos clavados ............................................. 74 C.4.4.4 Cielos rasos abovedados y artesas ................................... 74 C.4.4.5 Cielos rasos adosados (aplicados) ....................... 75 C.5 BASES DE CUBIERTA ............................................................................. 77 C.5.1 Características estructurales ........................................................ 78 C.5.2 Componentes ............................................................................. 78 C.5.2.1 Bastidores metálicos ........................................................ 78 C.5.2.2 Placas ETERBOARD (emplacado) ................................... 80 C.5.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................ 81 C.5.2.4 Cintas y masillas para el tratamiento de juntas .............. 81 C.5.3 Materiales de bases de cubierta .............................................. 82 C.5.4 Proceso constructivo ................................................................... 83 C.5.5 Ejemplos de aplicación ......................................................... 84 C.5.6 Guías de cálculo ................................................................... 87D CONSIDERACIONES FINALES D.1 TRATAMIENTO DE JUNTAS Y SUPERFICIES ................................ 95 D.1.1 Juntas continuas (invisibles) ...................................................... 96 D.1.2 Junta destacada ................................................................ 96 D.1.3 Junta flexible (de control) ...................................................... 97 D.1.4 Pasos a seguir ........................................................................... 98 D.2 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD ........... 101 D.2.1 Áreas de aplicación ................................................................ 102 D.2.2 Movilización, colocación y sustentación ................................ 103 D.2.3 Medición, trazado y nivelación ........................................... 104 D.2.4 Corte y armado de bastidores metálicos ................................ 105 D.2.5 Anclajes, armaduras y emplacado ........................................... 106 D.2.6 Tratamiento de juntas y superficies ........................................... 107 D.2.7 Equipos de protección, seguridad y asistencia ................................. 108 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 3
  6. 6. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO4
  7. 7. A.INFORMACIÓN GENERAL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  8. 8. A. INFORMACIÓN GENERAL A.1 PRESENTACIÓN ETERNIT COLOMBIANA S.A Consecuente con las últimas tendencias constructivas en el mundo y como un aporte al sector de la construcción, ETERNIT® presenta este manual técnico de especificaciones y aplicacionesINFORMACIÓN GENERAL de su línea de productos para la Construcción Liviana en Seco (Drywall). El propósito de este manual es dar a conocer los métodos y técnicas constructivas, además de señalar su aplicación probada y segura para la edificación de viviendas, aulas, oficinas, comercios, obras de salud, recreación, etc. Esta primera edición esta dirigida especialmente A a los arquitectos, ingenieros, maestros de obra, técnicos constructores y a todas aquellas personas que de una u otra forma tengan interés en ella. ETERNIT PACÍFICO S.A A.2 LA EMPRESA ETERNIT®, empresa Colombiana creada desde 1.942 y con más de 65 años de experiencia en la fabricación de productos de fibrocemento, ha dedicado sus esfuerzos en busca de mejores soluciones constructivas en el acelerado proceso de urbanización que experimenta nuestro país. Mas de 300 millones de metros cuadrados cubiertos con tejas eternit, alrededor de 1 millón y medio de viviendas servidas con sus tanques y cerca de 40.000 kilómetros de tubería de acueducto y alcantarillado a lo largo y ancho de su territorio nacional son algunos de sus aportes. ETERNIT® cuenta con 3 fábricas ubicadas en ETERNIT ATLÁNTICO S.A las ciudades de Bogotá, Barranquilla y Cali que hacen posible nuestra presencia en todo el territorio nacional a través de una nutrida red de Distribuidores. Así mismo, ha incursionado exitosamente en los mercados vecinos, principalmente en Panamá, Aruba, Curazao, Costa Rica, Perú, Venezuela, Ecuador, Antillas Holandesas y Republica Dominicana. Hoy día, los productos fabricados en Colombia generan más de 700 empleos directos y más de 50.000 indirectos, entre Distribuidores, Instaladores, Proveedores, Transportadores y Comerciantes. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 6
  9. 9. A partir del año 2.000, ETERNIT® hace parte del • Eureka Industrial (Productos FC y Contenedoresprestigioso grupo multinacional MEXALIT, que de Agua, México)tiene su sede corporativa en México y cuyas • Comecop (Fabricante de Tubos de Concretoactividades principales son la fabricación de Pretensado, México)cubiertas, tuberías y placas de fibrocemento,productos de polietileno, concreto y sistemas • ICHSA (Operadora de Aguas en México)constructivos en seco, entre otras. • Maxitile Corporation (Comercializadora enEl objetivo primordial de ETERNIT® es mantener y USA) INFORMACIÓN GENERALconsolidar su posición de liderazgo en Colombia, • Waltech S.A.(Construcción Soluciones decomo la más importante empresa productora de Vivienda, México)Tejas de Fibrocemento y Plásticas, Cielos Rasos,Tanques Plásticos y Sistemas Sépticos, Cabinas • Maxitile Industries (México)Sanitarias, Placas de Fibrocemento Autoclavadas, • Plycem Company S.A. (Productos FC CostaMasillas, Pinturas y Materiales para la Construcción Rica, Salvador y Honduras)de Sistemas Prefabricados. • Eternit Colombiana S.A (Bogota, Colombia) • Eternit Pacifico S. A. (Cali, Colombia))A.3 LA MULTINACIONAL A • Eternit Atlántico S. A. (Barranquilla, Colombia)El grupo MEXALIT cuenta con más de 70 años dehistoria y una capacidad de producción superior • Eternit Ecuatoriana S.A.(Quito, Ecuador))a 1.800.000 toneladas por año en la fabricación • Eternit Atlántico Panamá S.A. (Ciudad dede Productos de Fibrocemento, Polietileno, y Panamá, Panamá)Concreto para la industria de la construcción. • Industrias Duralit (Cochabamba, Bolivia)El grupo MEXALIT está conformado por un extensoconjunto de empresas lideres en su ramo queproporcionan más de 3.500 fuentes de empleo Gracias a la calidad de sus productos, compromiso de innovación y al servicio de excelencia depermanente, entre las cuales se encuentran: su gente, ha logrado una gran proyección• Mexalit Industrial (Productos FC y Contenedores internacional. de Agua, México) SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 7
  10. 10. A.4 SISTEMA DE GESTIÓN Trabajamos con exigentes requisitos y los garantizamos con auditoría permanente.INFORMACIÓN GENERAL Eternit Colombiana S.A. A Eternit Pacífico S.A. Eternit Atlántico S.A. La información, referencias y marcas que se incluyen en este manual están sujetas a cambios que podrán ser obtenidos en nuestra página web www.eternit.com.co. Fotos A.1, A.2 y A.3 Centro de eventos del Valle del Pacífico - Valle del Cauca - 2007 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 8
  11. 11. A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL Notas y referenciasPara un correcto manejo y visualización de estemanual, recomendamos revisar el índice generalpor capítulos y sus correspondientes subíndicesanalíticos, se presenta en 4 capítulos de la A ala D), en cada capítulo se ubican los subíndicesnecesarios para una correcta explicación delos contenidos del mismo. En cada uno de los INFORMACIÓN GENERALcapítulos se incluye ayudas en imágenes, gráficas,referencias importantes y tablas explicativas,ejemplos de cálculo y detalles constructivos, conla más reciente y veraz información presentadade una forma amigable, objetiva, concreta y consentido pedagógico.ETERNIT® presenta en este manual el SISTEMACONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®, con el Acual, mediante el uso de placas ETERBOARD,masillas ETERCOAT HR/MR y ETERGLASS HF/MF,pinturas COLORCEL y otros materiales necesariosse pueden realizar todo tipo de edificaciones. Hacemos parte del Pacto Global de Naciones Unidas desde el año 2007, involucrando sus 10 principios en nuestros lineamientos estratégicos, enmarcados dentro de un conjunto de valores fundamentales en las esferas de los derechos humanos, las condiciones de trabajo, el medio ambiente y la lucha contra la corrupción. TIPO GEOMETRÍAS 1) Perfil U ,canal PGU 2) Perfil C, canal, perlin PGC 3) Tubular o cajón 2 PGC rígido. enfrentados 4) Tubular reforzado 2 PGC + 2PGU 5) Perfil I 2 PGC almas enfrentada 6) Perfil I reforzado 2 PGC + 2PGU 7) Compuesto. triple 1 cajón + 1 PGC 8) Compuesto reforzado 1 cajón + 2 PGCGráficos ilustrativos con textos de referencia. Tablas ilustrativas de contenidos. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 9
  12. 12. A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EN SECO Durante los procesos de colonización de América del Norte a principios del siglo XIX y especialmente a partir de las migraciones que desde 1860 arribaron a las costas del océano Pacífico, los métodos constructivos tradicionales no satisfacían las demandas de estas poblacionesINFORMACIÓN GENERAL y fue entonces que aparecieron las construcciones con estructuras en madera, que se forraban con tablas y tenían uno o dos pisos. La necesidad de alcanzar los principios básicos del desarrollo industrial, practicidad, velocidad y productividad, promovió la aparición de las construcciones Balloon framing consistentes en la colocación de parales del mismo alto de A la edificación, generalmente construcciones de dos pisos, con las vigas del entrepiso fijadas lateralmente a éste. De esta forma el Gráfico A.2. Sistema Platform Framing. entrepiso quedaba contenido en el volumen total; posteriormente y con el uso de estructuras En el Grafico A.2, se aprecia que los parales auxiliares se desarrollaron los sistemas Platform externos, tienen el alto de casa piso de la framing, similares al sistema anterior pero con los edificación, las demás partes de ella descansan parales de la misma altura de los pisos quedando en su intermedio. embebidos entre ellos. A lo largo de la historia de las construcciones en América Latina, la influencia de los métodos traídos por España y Portugal con el uso de barro crudo y cocido, cal y piedra retrasó la aparición en el medio de otros sistemas constructivos tipo liviano y sus procesos de industrialización, salvo algunas aplicaciones de tecnologías importadas casualmente. Desde mediados del siglo XX y mediante su aplicación en sistemas abiertos - aquellos que pueden recibir diferentes técnicas constructivas en una sola obra -, mezclando sistemas tradicionales y métodos constructivos industrializados, se ha venido imponiendo su aplicación sobre todo en aquellos países de mayoría de inmigrantes europeos, que aprovecharon los materiales de la región y posteriormente el uso de estructuras de bastidor de metal y madera que forraban con Gráfico A.1. Sistema Balloon Framing. placas de diferentes materiales a los que se le aplicaban diferentes acabados. En el Gráfico A.1 se aprecia que los parales En nuestro medio se conocen y se han tipificado externos, tienen todos el alto de la edificación, las estos sistemas como construcciones Drywall de demás partes de ella se desarrollan en su interior. traducción inglesa MURO SECO. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 10
  13. 13. A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO A.7.1 VENTAJAS DEL SISTEMAEN SECO ETERNIT® CONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®Es el procedimiento ágil, limpio, resistente y Entre las numerosas ventajas y fortalezas de esteeconómico de construir muros, entrepisos, cielos sistema se mencionan las siguientes:rasos, bases de cubierta, fachadas y otros Abierto: Es un sistema integral único o partícipeelementos de una edificación, utilizando una con otros métodos de construcción de formaestructura o bastidor a manera de esqueleto autoportante, colaborante o como elementometálico o de madera, que se arma con tornillos arquitectónico no estructural. INFORMACIÓN GENERALo clavos. Flexible: Permite construir formas planas o curvasEste bastidor se reviste posteriormente con placas en grandes o pequeñas superficies y volúmenesplanas de fibrocemento ETERBOARD, que se de diferentes geometrías. Acepta diversosatornillan o clavan en una o sus dos caras o materiales de acabado. Sus posibilidades deparamentos, dejando un espacio interior útil para modificación o crecimiento le dan una cualidadla colocación de instalaciones y aislamientos. de sostenibilidad.Seguidamente se tratan sus juntas de construccióny puntos de fijación con cintas y masillas, Industrializado: Sistema constructivo deobteniendo unas superficies lisas y apropiadas componentes industrializados, con producción de Apara recibir diferentes tipos de acabados, dando altos volúmenes, que facilitan la prefabricación ocomo resultado terminados de óptima calidad, panelización de partes o secciones de cada obradurabilidad y resistencia. permitiendo optimizar sus recursos y asegurar la calidad.El uso de componentes secos y prefabricados enlugar de compuestos húmedos y de demorado Durable: Materiales inertes, resistentes al agua,fragüe, es la principal cualidad que define a este fuego y otros agentes biológicos, que le confierensistema. a estas construcciones una larga vida de uso y estabilidad.El diseño arquitectónico se favorece al contarcon este método constructivo que le permite Confortable: Con el sistema constructivo enejecutar obras con sencillas o sofisticadas formas. seco se logra construir edificaciones con altosEstas construcciones aceptan actualizaciones, estándares de calidad, diseño y confort igualesampliaciones o transformaciones, procesos o mejores a las realizadas con los sistemasimportantes en edificaciones sostenibles. Este tradicionales de construcción.método constructivo aprovecha tanto los avances Amigable con el medio ambiente: Procesostécnicos como las corrientes clásicas y nuevas del limpios, reciclables y no depredadores del entornodiseño. y la biomasa, le hacen amigable y saludable con las personas y el medio ambiente.Foto A.3 Biblioteca temática - Antioquia. Foto A.4 Biblioteca Santo Domingo Sabio - Antioquia. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 11
  14. 14. A.7.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO Día a día el consumidor se globaliza y exige calidad, rapidez, confort y economía en sus construcciones. Como respuesta a esta tendencia del mercado, ETERNIT® OFRECE ESTAS CARACTERÍSTICAS EN SUS SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS EN SECO, MUROS (TABIQUES), ENTREPISOS, CIELOS RASOS, BASES DE CUBIERTA, FACHADAS, MUEBLES, ESCALERAS Y DUCTOS. CARACTERÍSTICAS CONDICIÓN Si las condiciones físicas o ambientales lo requieren, el sistema permite la inserción entre paramentos de materiales aislante como mantos de lanaINFORMACIÓN GENERAL AISLANTE mineral, fibra de vidrio u otros. Con esto se obtienen elevados porcentajes de disminución de ruidos, temperatura y de vibraciones. Materiales resistentes a la humedad, además contempla el uso de HIDRÓFUGO imprimantes hidrófugos, cortinas o mantos repelentes del vapor de agua (RH) y otras, asegurando impermeabilidad. Retarda la expansión y transmisión de fuegos ya que en su composición CORTA FUEGO A no se tienen elementos combustibles o explosivos. En caso de incendio no (RF) genera humo. Por su bajo peso permite la optimización de costos disminuyendo las LIVIANO cargas muertas en las construcciones en altura. Por sus características de conformación con perfiles de acero y placas SISMO RESISTENTE de fibrocemento, bajo peso y masa, estos sistemas resisten movimientos sísmicos de mayor magnitud que los sistemas tradicionales de construcción rígidos y pesados. El diseño y cálculo puede asumir este sistema como de simple elemento arquitectónico, en su función y comportamiento sísmico. Excelente amortiguador y retenedor de impactos inherentes de AMORTIGUA Y la construcción convencional habitable. A mayor espesor de sus RESISTE componentes más resistencia mecánica. Los materiales que componen el sistema no permiten el crecimiento de INERTE hongos, algas, gérmenes ni el ataque de insectos y roedores. Por su rendimiento, mínima producción de desperdicios, bajo peso y PRÁCTICO Y masa. ECONÓMICO La flexibilidad de este sistema para participar en las diferentes arquitecturas que se propongan facilita que infraestructuras como instalaciones sanitarias, hidráulicas, eléctricas, mecánicas, de comunicaciones o cualquier otra se incluyan dentro de ductos, muros de servicio o espacios entre paramentos o en el pleno de cielos rasos con la posibilidad de acceder en cualquier momento a ellas para la realización de controles, mantenimientos, ampliaciones o modificaciones. Esta propiedad le otorga al sistema Constructivo en seco ETERNIT® un valor agregado de sostenibilidad. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 12
  15. 15. B.COMPONENTES DEL SISTEMA SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  16. 16. B. COMPONENTES DEL SISTEMA Los componentes son los elementos o materiales, individuales o agrupados que hacen parte de una solución constructiva en seco. Para el sistema constructivo en seco, ETERNIT® fabrica en la actualidad, las placas de fibrocemento ETERBOARD, las masillas ETERCOAT (HR y MR) y ETERGLASS (HF y MF), denominados componentes propios y que se describen con la sigla SFE. Otros componentes noCOMPONENTES DEL SISTEMA fabricados por ETERNIT® y que hacen parte integral e indispensable en este sistema son denominados no propios y su sigla es NFE. El sistema constructivo en seco ETERNIT® está IMPORTANTE conformado por cuatro componentes: Se denominan bastidores a los entramados o 1. Componente NFE-1: Perfiles metálicos. esqueletos construidos con perfiles metálicos, que conforman una estructura capaz de recibir 2. Componente SFE-1: Placas planas de emplacado (Gráfico B.2). fibrocemento ETERBOARD. De acuerdo con las solicitudes estructurales 3. Componente NFE-2: Anclajes y fijaciones. impuestas por el diseño, una construcción en seco B 4. Componente SFE-2: Sellos, cintas y masillas se puede considerar como: ETERCOAT (HR, MR) y ETERGLASS (HF, MF). • Autoportante: (balloon framing), que es cuando B.1 COMPONENTE NFE - 1 PERFILES todos sus componentes son los encargados de METÁLICOS trasmitir a la cimentación las cargas propias de la edificación tales como el peso propio, muebles Formas geométricas dadas en toda su longitud a y enseres, personas, carga sísmica de vientos una sección de lámina metálica. Con los avances etc. En este caso se deben usar en los bastidores tecnológicos en la producción de aceros y las perfiles estructurales. maquinarias especializadas, se fabrican perfiles en diferentes formas, longitudes y calibres •Confinada: (platform framing), es aquella construcción en seco que se realiza dentro de los Los procesos de fabricación de perfiles son: límites de una estructura existente y funciona como • Doblado: Se toman tiras de láminas metálicas elemento de división o conformación de espacios. y se les da formas, generando dobleces con el uso Si algunos de sus elementos reciben cargas se de una máquina dispuesta para tal fin denominada consideran como colaborantes estructurales. dobladora. • No estructural: Se dice de todos los elementos de una obra que no están sujetos a ningún tipo de esfuerzo más que su propio peso, son considerados como elementos arquitectónicos. Gráfico B.1. Dobladora y Roladora de bobina • Rolado: Se logra haciendo pasar a través de una maquina compuesta de rodillos y otros elementos metálicos a una lámina metálica que es dispensada desde una bobina o rollo. • Extrusión: Metal fundido que pasa por una boquilla o molde que le da forma continua, tal como la perfilería de aluminio. Gráfico B.2 Bastidor metálico. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 14
  17. 17. B.1.1 MATERIAL DE LOS PERFILES B.1.2.1 DEFINICIONES DE SECCIONESEl acero laminado galvanizado, es un material • Perlines: Nombre dado a un perfil en formametálico, de alta resistencia, estabilidad, inerte, de C y de calibres estructurales (18 a 12), seincombustible, libre del ataque de plagas o usa frecuentemente en columnas, vigas yroedores y reciclable. Es usado en la fabricación cerchas. Acero no galvanizado.de perfiles metálicos para las construcciones en • Parales: Perfiles de láminas roladas de aceroseco y se consigue en láminas de bajo carbono COMPONENTES DEL SISTEMA galvanizado en forma de C, en bajos calibreso rolado en frío, en rollos (bobinas) de diferentes -26 a 18- que encajados en las canales formandimensiones y calibres. Puede tener recubrimientos los bastidores.especiales (Zinc, aluminio, hierro) que le confierenpropiedades de resistencia y protección contra • Canales: Perfil de lámina galvanizada enagentes marinos y corrosivos. forma de U, de bajos calibres y utilizados como base guía de parales, cierre de bastidores yB.1.2 GEOMETRíAS DE LOS PERFILES arriostramientos. Las canales son más anchas que los parales, para darles cabida en ella.Básicamente para las construcciones en secose utilizan dos tipos de perfiles metálicos, los • Ángulos: Perfiles en forma de L que ayudan enestructurales y los de conformación que se los armados y soportes perimetrales. En calibres Bdiferencian entre sí por sus dimensiones, forma, 26 y más, se utiliza seccionado como cuelgas olongitud y calibre. bastones rigidizadores de bastidores. • Cintas y platinas: Tiras metálicas de bajos calibres que se usan como amarres o sujetadores diagonales, horizontales etc., para rigidizar bastidores. • Grafilado: Son una serie de cuadritos repujados a lo largo de las alas de los perfiles de lámina de acero de bajo calibre. Tienen la función de evitar que los tornillos de fijaciónGráfico B.3 Secciones de perfiles . resbalen en el momento de su instalación y SINÓNIMOS facilitar la perforación. ALA Flange, patín, paramento, aleta • Nervaduras: Las nervaduras en los perfiles ALMA Base rolados, son los pequeños pliegues o dobleces enRIGIDIZADOR Labio, pestaña las esquinas que forman el alma y la aleta y que ESPESOR Calibre, grosor crean a lo largo de ellas un refuerzo en el perfil CANAL Track, solera, perfil de anclaje, PA, PGU dada su configuración de pliegue. PARAL Stud, montante, poste, vigueta, PI, PE, PGC OMEGA Furring channel, canal listón 244 y 305 cm son las medidas comerciales de losTabla B.1 perfiles. Otras longitudes se obtienen a pedido. A, A´ = Alma B = Aleta C = Rigidizador t = Espesor RS = Rolado simple RN = Rolado nervado Tubulares: b = ancho, h = alturaGráfico B4. Perfiles en sección SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 15
  18. 18. B.1.2.2 CARPINTERíAS • Formas y conjuntos • Prolongación de perfiles Para utilizar perfiles livianos de acero galvanizado (AG), en aplicaciones estructurales que requieren Para obtener dimensiones mayores a las estándar, secciones mayores a las comerciales, se se ensamblan dos o más secciones de perfil recomienda armarlas utilizando perfiles unidos mediante el uso de canales o parales unidos con entre sí con tornillos o soldaduras tal como se los tornillos necesarios para garantizar estabilidad ilustra en el ejemplo siguiente .COMPONENTES DEL SISTEMA y resistencia. Utilizar soldadura en perfiles calibre >= 20. TIPOS DE UNIÓN: Solapa interior o exterior Adosados En uniones telescópicas. Grafico B.8 Secciones simples y compuestas B TIPO GEOMETRÍAS 1) Perfil U ,canal PGU 2) Perfil C, canal, perlin PGC 3) Tubular o cajón 2 PGC rigid. enfrentados 4) Tubular reforzado 2 PGC + 2PGU 5) Perfil I 2 PGC almas enfrentada 6) Perfil I reforzado 2 PGC + 2PGU 7) Compuesto. triple 1 cajón + 1 PGC Gráfico B.5. Prolongación de parales 8) Compuesto reforzado 1 cajón + 2 PGC Tabla B.2. Formas LÁMINAS AG Calibre mm Pulgada No estructurales 26 0.46 24 0.61 22 0.75 Estructurales 20 0.90 0,0354 18 1.20 0,0472 16 1.50 0,0591 Gráfico B.6. Prolongación de Canal 14 2.00 0,0748 12 2.50 0,0984 Tabla B.3. Especificaciones de láminas AG TIPO CALIBRE USOS DE LOS PERFILES Canales 26 a 18 Toda aplicación liviana Parales 26 a 18 Toda aplicación liviana Perfiles (est.) 24 a 12 Estructuras primarias Viguetas 26 a 24 Estructuras de cielos rasos Omegas 26 a 24 Cielos rasos, recubrimientos Ángulos 26 a 24 Cielos rasos, cuelgas Cintas 26 a 18 Contravientos, sujetadores Gráfico B.7. Prolongación telescópica Tabla B.4. Soluciones constructivas. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 16
  19. 19. B.2 COMPONENTE SFE - 1 PLACAS PLANAS DE B.2.1 CUALIDADES DEL ETERBOARDFIBROCEMENTO ETERBOARD • Estable dimensionalmentePlacas fabricadas con la más avanzada tecnología, Conserva sus dimensiones, no se deforma y no loa base de cemento Portland, sílice, fibras naturales afectan los cambios atmosféricos.y aditivos. Esos componentes, mediante unproceso de auto clavado se someten a elevadas • Resiste compresión y flexiónpresiones y temperaturas, proceso que da como COMPONENTES DEL SISTEMA Material duro, resistente a impactos.resultado un producto con excelente estabilidaddimensional, dureza y resistencia, características • Incombustibleque lo hacen tan fácil de trabajar como la madera, No propaga las llamas y no produce humo,pero conservando las propiedades del cemento. aislante eléctrico, no explosivo.Las placas ETERBOARD son la solución ideal para • Resiste ante agentes biológicoslas construcciones en seco de muros, entrepisos,cielos rasos, bases de cubierta, fachadas, Inmune a los hongos, plagas y roedores.recubrimientos y otras aplicaciones. • Resiste la humedad Aunque no es un material impermeable, es resistente al agua y vapor, no se diluye, B USOS RECOMENDADOS ESPESOR FORMATO PESO acepta diferentes imprimantes que le confieren USOS RECOMENDADOS mm mm kg/cm2 hidrorrepelencia. Cielos Rasos. Suspendidos 4 605 x 1214 4.12 removibles. • Versatilidad de uso Cielos Rasos. Suspendidos 4 1220 x 1220 8.35 removibles y clavados, Fácil de trabajar, permite: Serruchado, rayado, muebles, puertas. ruteado, perforado, atornillado y clavado, lijado Cielos Rasos. Continuos a y cepillado. Recibe una variedad de acabados junta perdida o dilatada, 6 1220 x 2440 24.60 aleros, muros curvos, páneles arquitectónicos y recubrimientos. de sistemas prefabricados. Cielos Rasos. A junta perdida, • Versatilidad de oferta 8 1220 x 2440 32.80 cabinas sanitarias, muros interiores, aleros. Diferentes espesores adecuados a diversos usos. Fachadas, bases para techo • Trabajable 10 1220 x 2440 42.00 de alta pendiente, muros exteriores. Se corta y perfora con herramientas manuales Fachadas, bases para techo, 14 1220 x 2440 57.40 muebles y entrepisos ligeros. o eléctricas, facilitando su transformación y 17 1220 x 2440 73.00 Entrepisos, escaleras muebles. minimizando los desperdicios. 20 1220 x 2440 85.88 Entrepisos, escaleras, muebles.Tabla B.5Foto B.1. Autoclave. Foto B.2. Planta ETERNIT®, El Muña - Bogotá. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 17
  20. 20. CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD ENSAYO CLASIFICACIÓN Tipo B NTC-4373 Categoría 3 TOLERANCIAS Espesor mm (+ -) 0,3COMPONENTES DEL SISTEMA Largo mm (+ -) 2 Internas Ancho mm (+ -) 2 Cuadratura mm (+ -) 4 RESISTENCIA A FLEXIÓN Saturado longitudinal MPa 10 Saturado transversal MPa 7 NTC-4373 Seco longitudinal MPa 15 Seco transversal MPa 9 MÓDULO DE ELASTICIDAD Saturado longitudinal MPa 4256 ASTM 1185 B Saturado transversal MPa 4216 MOVIMIENTO HÍDRICO Longitudinal (paralela) mm/m 1,2 ASTM D-1037 Transversal (perpendicular) mm/m 1,1 RESISTENCIA AL IMPACTO Seco al horno (Charpy)) Kj/m2 1,56 ASTM D-256 Saturado Kj/m2 2,86 RESISTENCIA AL FUEGO Propagación de llamas 0 ASTM C-85 Producción de humos 0 COEFICIENTE EXPANSIÓN TÉRMICA LINEAL Paralelo cm/ºC 6,5 (*10-6) ASTM D-1037 Perpendicular cm/ºC OTROS VALORES Densidad g/cm3 1,25 NTC-4373 Contenido de humedad % 2,72 ASTM 1185 Absorción de agua (sin hidrofugar) % 35 NTC-4373 Resistencia a la tracción al clavo seco Kg 64,7 ASTM C-518 Conductividad térmica W/mºC 0,263 ASTM C-518 MPa= Mega Pascal Kj=Kilo Julio W= Watio Tabla B.6 Propiedades físico mecánicas del ETERBOARD. BORDE LISO DE FÁBRICA BORDE REBAJADO EN OBRA BORDE EN BISEL EN OBRA Borde estándar a escuadra para Borde rebajado en obra para emplacados Borde en bisel en obra para emplacados emplacados con juntas dilatadas, sin con juntas tratadas (invisibles o con juntas flexibles, a la vista y esquinas tratamiento y juntas de control. continuas). toscana. Tabla B.7. Bordes de placa para diferentes requerimientos. Cuando el ETERBOARD esté expuesto a la intemperie o humedad, se debe tratar previamente con imprimante COLORCEL por la contra cara o dos caras, para equilibrar tensiones. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 18
  21. 21. IMPORTANTE B.2.2 SUMINISTRO DE PLACAS• Las placas ETERBOARD tienen texturas diferentes ESPESOR FORMATO CANTIDAD/ PESO TOTAL mm ARRUME kg en sus dos caras, una lisa y otra con cierta textura, mm esta última es la apropiada para quedar expuesta 4 605 x 1214 320 1.318 en aquellas superficies que requieran enchapes o 4 1220 x 1220 160 1.336 acabados de textura con morteros acrílicos y para 6 1220 x 2440 120 2.952 los sobre pisos en concreto. 8 1220 x 2440 90 2.952 COMPONENTES DEL SISTEMA 10 1220 x 2440 70 2.940• El ETERBOARD tiene un límite de flexibilidad, el 14 1220 x 2440 50 2.870 cual puede aumentar notablemente sumergiendo 17 1220 x 2440 40 2.920 las placas en agua por un período de ocho horas 20 1220 x 2440 35 3.005 previas a su arqueado. Tabla B.8. Estibas de placas• Cuando la placa esté con mucha humedad se debe tener precaución al colocarle tornillos B.2.3 TRANSPORTE ya que requiere menos torque que cuando está Las placas se colocan sobre las estibadas o completamente seca. Mucha fuerza la fractura o plataformas de transporte mediante montacargas desfonda. o por operarios con guantes o manos limpias. Si B• Si se necesita que el ETERBOARD tenga no están estibadas y con protector plástico contra cualidades hidrorepelentes o si su ubicación lluvias, se deben cargar en carros con carpa o presenta riesgos de exposición a humedad o cubrir el material con láminas de polietileno. vapor, se deben tratar la cara desprotegida con Evite que las placas sufran golpes que fracturen imprimante acrílico COLORCEL. sus bordes. Al descargar el material y si no se dispone de un montacargas, se deben bajar una• El ETERBOARD es un material de color blanco a una, con dos personas como mínimo, cargarlas hueso, su color es permanente pero puede cambiar perpendicularmente, y no acostadas como vienen si está expuesto a los rayos ultravioletas del sol, al en la estiba, ya que se pueden fracturar. agua y a la polución medio ambiental.• El corte, rutiado y perforación del ETERBOARD, B.2.4 ALMACENAMIENTO se puede realizar con equipos motorizados o manuales, se debe evitar cortes con herramientas Las placas planas ETERBOARD se deben eléctricas de alta velocidad, ya que generan almacenar bajo techo, en lugares ventilados, mucho polvo. Es recomendable utilizar los de no expuestas a los rayos del sol. Arme arrumes baja velocidad o corte manual con rayador. de 80 cm máximo y no coloque superpuestos más de cuatro. Se deben dejar distancias entre• Al seccionar una lámina es prudente marcar las arrumes lo suficientemente amplias para permitir partes cortadas para conocer el sentido original su desplazamiento y evitar que equipos de de la placa (sentido de las fibras). transporte las golpeen en sus bordes.Gráfico B.9. Proceso de producción del ETERBOARD. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 19
  22. 22. IMPORTANTE B.2.2 SUMINISTRO DE PLACAS• Las placas ETERBOARD tienen texturas diferentes ESPESOR FORMATO CANTIDAD/ PESO TOTAL mm ARRUME kg en sus dos caras, una lisa y otra con cierta textura, mm esta última es la apropiada para quedar expuesta 4 605 x 1214 320 1.318 en aquellas superficies que requieran enchapes o 4 1220 x 1220 160 1.336 acabados de textura con morteros acrílicos y para 6 1220 x 2440 120 2.952 los sobre pisos en concreto. 8 1221 x 2440 90 2.952 COMPONENTES DEL SISTEMA 10 1222 x 2440 70 2.940• El ETERBOARD tiene un límite de flexibilidad, el 14 1223 x 2440 50 2.870 cual puede aumentar notablemente sumergiendo 17 1224 x 2440 40 2.920 las placas en agua por un período de ocho horas 20 1225 x 2440 35 3.005 previas a su arqueado. Tabla B.8. Estibas de placas• Cuando la placa esté con mucha humedad se debe tener precaución al colocarle tornillos B.2.3 TRANSPORTE ya que requiere menos torque que cuando está Las placas se colocan sobre las estibadas o completamente seca. Mucha fuerza la fractura o plataformas de transporte mediante montacargas desfonda. o por operarios con guantes o manos limpias. Si B• Si se necesita que el ETERBOARD tenga no están estibadas y con protector plástico contra cualidades hidrorepelentes o si su ubicación lluvias, se deben cargar en carros con carpa o presenta riesgos de exposición a humedad o cubrir el material con láminas de polietileno. vapor, se deben tratar la cara desprotegida con Evite que las placas sufran golpes que fracturen imprimante acrílico COLORCEL. sus bordes. Al descargar el material y si no se dispone de un montacargas, se deben bajar una• El ETERBOARD es un material de color blanco a una, con dos personas como mínimo, cargarlas hueso, su color es permanente pero puede cambiar perpendicularmente, y no acostadas como vienen si está expuesto a los rayos ultravioletas del sol, al en la estiba, ya que se pueden fracturar. agua y a la polución medio ambiental.• El corte, rutiado y perforación del ETERBOARD, B.2.4 ALMACENAMIENTO se puede realizar con equipos motorizados o manuales, se debe evitar cortes con herramientas Las placas planas ETERBOARD se deben eléctricas de alta velocidad, ya que generan almacenar bajo techo, en lugares ventilados, mucho polvo. Es recomendable utilizar los de no expuestas a los rayos del sol. Arme arrumes baja velocidad o corte manual con rayador. de 80 cm máximo y no coloque superpuestos más de cuatro. Se deben dejar distancias entre• Al seccionar una lámina es prudente marcar las arrumes lo suficientemente amplias para permitir partes cortadas para conocer el sentido original su desplazamiento y evitar que equipos de de la placa (sentido de las fibras). transporte las golpeen en sus bordes.Gráfico B.9. Proceso de producción del ETERBOARD. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 19
  23. 23. B.3 COMPONENTE NFE - 2 ANCLAJES Y FIJACIONES Son los elementos encargados de unir, fijar o sostener las estructuras o bastidores metálicos entre sí o entre ellas y otros sustratos, fijar los emplacados y otros elementos que puedan tener relación con la solución constructiva a tratar. Por ejemplo: Muebles, instalaciones, tuberías, etc. Principalmente se conocen los siguientes tipos de anclajes y fijaciones: • Anclajes mecánicos (metálicos, plásticos).COMPONENTES DEL SISTEMA • Anclajes químicos (mono componente, bicomponente y morteros con cementos poliméricos). • Tornillos de fijación. • Clavos. B.3.1 ANCLAJES MECÁNICOS IMAGEN TIPO DE ANCLAJE PARA FC 280 K/cm2 TIPO PESADO, SEMIPESADO Y LIGERO Material, diámetro y longitud Tracc kg Corte kg Anclaje de cuña elaborado en acero al carbón 280 a 1500 240 a 1750 con zincado, acero galvanizado y acero B inoxidable Ø ¼ a 5/8” largo 1 ¾” a 4” Anclaje hembra roscada con expansión 280 a 850 300 a 950 mecánica en acero al carbón zincado y acero inoxidable Ø ¼ a 5/8” largo 1 a 2” Anclaje expansivo de camisa en acero 120 a 500 150 a 600 galvanizado y acero inoxidable Ø ¼ a ½” largo 1 a 2 ½” Anclaje roscado en acero al carbón con zincado 200 a 1300 220 a 1500 Ø 3/8, ½ “ 5/8 y ¾ “ tipo LDT (Large Diameter Tapcom) Clavos de fijación a pólvora Tipo sdm ¾ “ a 1 Tr. 40 Ct. 30 a 120 ½” Tipo Nk de 1” a 1 ½ “ 100 Tr. 60 Ct. 177 Resistencia extracción (kg) Para bastidores de muros o tabiques TIPO SEMIPESADO Y LIGERO Concreto Bloque Material, diámetro y longitud Anclaje plástico universal antigiro y antideslizante 10 a 30 5 a 12 para tornillo goloso o tirafondo de ¼ a 5/8” Anclaje expansivo de camisa en acero 80 a 500 50 a 150 galvanizado y acero inoxidable Ø ¼ a ½” largo 1 a 2 ½ “ Tabla B.9 • Pernos de expansión Los pernos de expansión se caracterizan porque la fijación al sustrato se obtiene por la presión que partes de sus elementos ejercen en el orificio taladrado, están diseñados para soportar grandes, medias o pequeñas cargas y cortantes. Son principalmente los más usados en las soluciones constructivas en seco ya que se consiguen en una gran variedad de longitudes, diámetros y resistencias. Los pernos de expansión son usados en sustratos de concreto e inclusive metálicos, no son recomendados para anclar sobre madera. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 20
  24. 24. • Pernos de roscado al concreto B.3.2 ANCLAJES QUíMICOSTornillos que permiten su fijación al concreto, • Anclajes de resinasladrillo u otros pétreos directamente. Previa una Efectuado el taladrado en el sustrato y la limpiezaperforación con el diámetro requerido, el tornillo de del orificio, se introduce en éste la ampollaacero al carbono endurecido y con recubrimiento adhesiva de anclaje, seguidamente se colocaen zinc forma sus propios hilos al ingresar en el el perno asegurándose que entre en toda lasustrato. Los tornillos LDT (large diameter tapcom) COMPONENTES DEL SISTEMA perforación tratada.de gran diámetro e hilos de corte, se utilizan endiámetros de 3/8”, ½”, 5/8” y ¾” para concreto IMPORTANTEde 195 a 1120 kg/cm2. Las resinas usadas para anclajes pueden ser epóxicas, poliestéricas, vinílicas y particularmenteB.3.1.1 FIJACIONES LIVIANAS de carácter tixotrópico (que no escurren alPara sostener, colgar o fijar los diferentes adecuarse al perno).bastidores en las aplicaciones de construcción en Los productos químicos para anclajes seseco (no estructurales), se utilizan frecuentemente presentan en cápsulas en sistemas de uno o doslas siguientes fijaciones livianas: componentes y en tubos, barras o potes de mayor cantidad B • Cápsulas adhesivas por impacto Para fijaciones con cápsula se perfora el agujero, se inserta la cápsula, seguidamente se introduce la varilla roscada o perno y con éste rompemos la cápsula fijadora, asegurando su fijación. ITEM NOMBRE 1 Anclaje plástico universal con tornillo 2 Clavo de acero fijado a pólvora 3 Tornillo para madera 4 Tornillo autoperforante de metal Grafico B10. 5 Fijación con remache POP 6 Clavo de acero estriado para concreto • Anclajes con morteros 7 Anclaje Kiwik Tog plástico (mariposa) Mortero acrílicos, epóxicos y cementosos se 8 Anclaje de camisa a sólidos usan en la fijación de varillas de acero roscado 9 Armella para cuelgas a madera en uno de sus extremos y figuradas en el otro, 10 Fijación a pólvora roscada se ejecutan anclajes, con cualidades de rápidoTabla B.10 Tipos de anclajes livianos curado, mínima retracción sin agrietamientos.Foto B.3 Bastidores sobre concreto Foto B.4 Anclajes para concreto SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 21
  25. 25. B.3.3 TORNILLOS DE FIJACIÓN Especiales para trabajos con láminas de acero galvanizado y fijación de emplacados con ETERBOARD, su colocación se debe realizar con equipos atornilladores eléctricos. IMPORTANTE Los tornillos que unen los perfiles metálicos de un bastidor deben sobresalir en su paso mínimo en tresCOMPONENTES DEL SISTEMA hilos de la rosca para que la fijación sea aceptable. Los tornillos autoperforantes con aletas tienen la función de horadar el ETERBOARD en un diámetro mayor a la del vástago del tornillo para evitar esfuerzos de cizallamiento, una vez que penetra la punta perforante en el perfil, las aletas se desprenden y actúan los hilos de roscado. IMAGEN TORNILLO CARACTERÍSTICAS TPF 114 # 7 y 8 1 ¼” Tornillos auto perforantes con y cabeza TPF 134 # 7 y 8 1 ¾” avellanadora, llamado tornillo ETERBOARD, Acero micro aleado y usados en la fijación de placas ETERBOARD zincado 10,14,17 y 20 a bastidores metálicos. B Tornillos ETERBOARD Tornillos auto perforantes con y cabeza ¾”, 1” y 1¼” avellanadora, llamado tornillo ETERBOARD, usados en la fijación de placas ETERBOARD 6, 8,10,14 a bastidores metálicos. T1 # 7 7/16 Tornillos auto perforantes con cabeza extra plana # 8 ½” 7/16 y 3/4 para armar bastidores que se recubrirán con Acero microaleado y ETERBOARD. zincado (pan head) T1 # 7 7/8” Tornillo auto perforante para armar estructuras de Acero micro aleado y bastidor que no tengan emplacado. zincado (lenteja) T-HEX # 8 a 12 Tornillo auto perforante para unir perfiles de De ½” a 1 ½” mayor calibre sin emplacado, en estructuras de Acero micro aleado y soporte de bastidores. zincado NOTA: Todos los tornillos son en acero microaleado y zincado. El tornillo T1 se consigue también en negro (fosfatado) y punta fina. Tabla B.11 B.3.4 CLAVOS DE ACERO PARA CONCRETO Fijaciones metálicas de vástago en punta capaz de perforar perfiles metálicos de bajo calibre y penetrar en concretos de hasta 3000 PSI. Estos clavos deben estar protegidos contra la corrosión. Otras fijaciones de mucho uso en los sistemas constructivos en seco, son los clavos de acero que se fijan manualmente o con pistolas eléctricas a pólvora o neumáticas. Estos clavos son usados principalmente en la fijación de canales para bastidores no estructurales y ángulos perimetrales en bastidores de cielos rasos continuos y de perfilerías de unión automática o de aluminio extruido. Clavo negro liso Clavo de estría helicoidal Clavo de estría vertical Tabla B.12 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 22
  26. 26. B.4 COMPONENTE SFE-2 SELLOS, CINTAS Y CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS MASILLA ETERCOATMASILLAS ETERCOAT (HR, MR) Y ETERGLASS ESTÁNDAR DE ETERNIT DESCRIPCIÓN/VALORES(HF, MF) Material Formulación base acrílica Presentación Balde (2 galones)Son los productos utilizados en el tratamiento de Cuñete (5 galones)juntas y superficies, fabricados por ETERNIT® bajo Peso neto 10 y 25 kilos respectivamentelas más estrictas normas de calidad y seguridad. Viscosidad 55000 - 5000 cP COMPONENTES DEL SISTEMAB.4.1 ETERCOAT (HR - MR) Tiempo de endurecimiento Variable Presión de vapor a 20°C 23mbar (agua)Masilla para tratamiento de juntas de paneles de Gravedad específica 1.32Fibrocemento ETERBOARD. Rango de ph a 25°C 8–9• Familia química: Masilla semisólida de alta Tamaño de partículas Variable viscosidad base acuosa. Rendimiento 7 metros lineales por galón Agrietamiento Ninguno• Composición: Látex, cargas inorgánicas y Resistencia a productos No utilizar pinturas base solvente, ni aditivos. químicos mezclar con solventes orgánicos o compuestos que los poseanLos ingredientes están en el inventario de sustancias Contracción 6.99%químicas de la ley de control de sustancias tóxicasde la agencia de protección ambiental de los Punto de ebullición 100°C B Estabilidad y reactividad EstableEstados Unidos que aplican para Colombia y química No polimerizaciones peligrosaspara estándares establecidos. Descomposición peligrosa No hay en condiciones normales. Punto de ignición No aplica Punto de congelación 0°C Color Beige Vigencia 1 año (correcto almacenamiento) Adherencia en ETERBOARD Excelente Olor Levemente aromático Contenido cov No determinado Porcentaje volátil Bajos niveles a altas temperaturas Peligro general de incendio Es poco probable que arda Riesgo incendio/explosión Ninguno Material peligroso NingunoGráfico B11 Etiquetas del ETERCOAT para exteriorese interiores. Tabla B.13B.4.1.1 RECOMENDACIONES GeneralesAlmacenamiento • Antes de aplicar ETERCOAT la superficie a tratar• Rote el producto cada 90 días. debe estar libre de polvo e impurezas.• Almacene el producto en lugar cubierto, fresco y • No diluya el producto con agua ya que esto seco, evite condiciones extremas de calor o frío. afecta la calidad y las propiedades de aplicación de la masilla.• Antes de aplicar la masilla, consulte las instrucciones. • No mezcle el producto con ningún otro tipo de masilla en polvo o en dispersión.• Apile como máximo tres recipientes.Manipulación segura B.4.1.2 INFORMACIÓN ADICIONAL• Minimice la generación y acumulación de polvo; Sinónimos: Masilla para juntas evite inhalar el polvo y que este entre en contacto Propiedades físicas: Masilla semisólida de con los ojos. alta viscosidad, olor característico, base acuosa.• Utilice una adecuada protección personal en el Solubilidad: Parte sólida insoluble en agua, momento de la aplicación. parte líquida soluble en agua. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 23

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