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  • 1. MANUAL TÉCNICOSISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 2. Le da la bienvenida a esta primera edición del manual técnico para el sistema constructivo en seco ETERNIT®, deseando que todo su contenido le sea de utilidad y que a través de él encuentre el apoyo y la confianza de nuestra empresa en sus proyectos de construcción.SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 3. 1ª EdiciónTabla de contenidoA INFORMACIÓN GENERAL A.1 PRESENTACIÓN ........................................................................... 6 A.2 LA EMPRESA ........................................................................... 6 A.3 LA MULTINACIONAL ........................................................................... 7 A.4 SISTEMA DE GESTIÓN........................................................................... 8 A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL ...................................................... 9 A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EN SECO................... 10 A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®......... 11 A.7.1 Ventajas del Sistema Constructivo en Seco ETERNIT® ...................... 11 A.7.2 Caraterísticas del Sistema Constructivo ................................. 12B COMPONENTES DEL SISTEMA B.1 NFE-1: PERFILES METÁLICOS ...................................................... 14 B.1.1 Material de los perfiles ................................................................. 15 B.1.2 Geometrías de los perfiles ...................................................... 15 B.1.2.1 Definiciones de secciones ............................................. 15 B.1.2.2 Carpinterías .................................................................. 16 B.2 SFE-1: PLACAS PLANAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD ............. 17 B.2.1 Cualidades del ETERBOARD ....................................................... 17 B.2.2 Suministros de placas .................................................................. 19 B.2.3 Transporte ............................................................................. 19 B.2.4 Almacenamiento .................................................................. 19 B.3 NFE-2: ANCLAJES Y FIJACIONES ....................................................... 20 B.3.1 Anclajes mecánicos .................................................................. 20 B.3.2 Anclajes químicos .................................................................. 21 B.3.3 Tornillos de fijación .................................................................. 22 B.3.4 Clavos de acero para concreto ....................................................... 22 B.4 SFE-2: SELLOS, CINTAS Y MASILLAS ETERCOAT (HR, MR) Y ETERGLASS (HF, MF) .................................................................. 23 B.4.1 ETERCOAT (HR, MR) .................................................................. 23 B.4.1.1 Recomendaciones ....................................................... 23 B.4.1.2 Información adicional ............................................. 23 B.4.2 ETERGLASS (HF, MF) .................................................................. 24 B.4.2.1 Recomendaciones ........................................................ 24 B.4.2.2 Información adicional ............................................. 24 B.4.3 Normas de seguridad ................................................................... 25 B.4.4 Cinta de fibra de vidrio (adhesiva) .............................................. 25 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 1
  • 4. C SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS C.1 MUROS SECOS (TABIQUES) ................................................................ 29 C.1.1 Características estructurales ...................................................... 30 C.1.2 Componentes ........................................................................... 31 C.1.2.1 El bastidor ................................................................ 31 C.1.2.2 Placas planas de emplacado (FC) ................................ 33 C.1.2.3 Tornillos y fijaciones ...................................................... 34 C.1.2.4 Cintas, sellos y masillas ........................................... 34 C.1.3. Tipos de muros secos ................................................................ 35 C.1.3.1 Muro simple de una cara ........................................... 35 C.1.3.2 Muro simple de dos caras ........................................... 35 C.1.3.3 Muro simple especializado ........................................... 36 C.1.3.4 Muros adosados ...................................................... 37 C.1.3.5 Muros de gran altura ...................................................... 37 C.1.3.6 Muros curvos ................................................................ 38 C.1.3.7 Muros en ángulo ...................................................... 38 C.1.4 Aislamientos ........................................................................... 39 C.1.4.1 Térmicos ................................................................. 39 C.1.4.2 Acústicos ................................................................. 40 C.1.4.3 Humedad y vapor ....................................................... 40 C.1.5 Proceso constructivo ................................................................. 41 C.1.5.1 Descripción del proceso ............................................ 41 C.1.5.2 Materiales de acabado ............................................ 41 C.1.6 Detalles constructivos ................................................................. 42 C.1.7 Guía de diseño y cálculo ....................................................... 44 C.1.8 Guía de cálculo, muros y fachadas ............................................ 45 C.2 FACHADAS Y CERRAMIENTOS ....................................................... 47 C.2.1 Características estructurales ....................................................... 48 C.2.2 Componentes ............................................................................ 48 C.2.2.1 Perfiles metálicos de bastidores para fachadas ............. 48 C.2.2.2 Placas planas ETERBOARD ............................................. 49 C.2.2.3 Anclajes y fijaciones ....................................................... 49 C.2.3 Tipos de fachadas secas ....................................................... 51 C.2.3.1 Fachada confinada ....................................................... 51 C.2.3.2 Colgante, flotante o de cortina .................................. 52 C.2.3.3 Recubrimientos ....................................................... 52 C.2.4 Tratamiento de juntas .................................................................. 53 C.2.5 Acabados de fachadas .................................................................. 53 C.3 ENTREPISOS ....................................................................................... 57 C.3.1 Características estructurales ........................................................ 58 C.3.2 Componentes ............................................................................. 58 C.3.2.1 Placas planas ETERBOARD ............................................. 58 C.3.2.2 Bastidores en perfiles metálicos ................................... 58 C.3.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................ 59 C.3.2.4 Cintas masillas y sellos ............................................. 60 C.3.3 Sistemas de entrepiso ................................................................... 60 C.3.3.1 Sistema lineal ................................................................... 60 C.3.3.2 Sistema no lineal ......................................................... 61 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO2
  • 5. C.3.3.3 Sistema adosado ...................................................... 61 C.3.4 Modulaciones ........................................................................... 62 C.3.5 Acabados ............................................................................ 63 C.3.5.1 Recubrimiento melamínico ........................................... 63 C.3.5.2 Cerámicas ................................................................ 63 C.3.6 Armada de un entrepiso ...................................................... 63 C.3.7 Guías de cálculo ................................................................ 64 C.3.8 Cargas de diseño ................................................................. 65 C.4 CIELOS RASOS ........................................................................... 67 C.4.1 Características estructurales ...................................................... 68 C.4.2 Componentes ........................................................................... 68 C.4.2.1 Entramados (bastidores) ............................................ 68 C.4.2.2 Placas ETERBOARD ....................................................... 70 C.4.2.3 Cuelgas, anclajes y fijaciones .................................. 70 C.4.3 Cintas y masillas .................................................................. 71 C.4.4 Tipos de cielos rasos .................................................................. 71 C.4.4.1 Cielos rasos suspendidos de placas removibles ............. 71 C.4.4.2 Cielos rasos continuos ............................................. 73 C.4.4.3 Cielos rasos clavados ............................................. 74 C.4.4.4 Cielos rasos abovedados y artesas ................................... 74 C.4.4.5 Cielos rasos adosados (aplicados) ....................... 75 C.5 BASES DE CUBIERTA ............................................................................. 77 C.5.1 Características estructurales ........................................................ 78 C.5.2 Componentes ............................................................................. 78 C.5.2.1 Bastidores metálicos ........................................................ 78 C.5.2.2 Placas ETERBOARD (emplacado) ................................... 80 C.5.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................ 81 C.5.2.4 Cintas y masillas para el tratamiento de juntas .............. 81 C.5.3 Materiales de bases de cubierta .............................................. 82 C.5.4 Proceso constructivo ................................................................... 83 C.5.5 Ejemplos de aplicación ......................................................... 84 C.5.6 Guías de cálculo ................................................................... 87D CONSIDERACIONES FINALES D.1 TRATAMIENTO DE JUNTAS Y SUPERFICIES ................................ 95 D.1.1 Juntas continuas (invisibles) ...................................................... 96 D.1.2 Junta destacada ................................................................ 96 D.1.3 Junta flexible (de control) ...................................................... 97 D.1.4 Pasos a seguir ........................................................................... 98 D.2 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD ........... 101 D.2.1 Áreas de aplicación ................................................................ 102 D.2.2 Movilización, colocación y sustentación ................................ 103 D.2.3 Medición, trazado y nivelación ........................................... 104 D.2.4 Corte y armado de bastidores metálicos ................................ 105 D.2.5 Anclajes, armaduras y emplacado ........................................... 106 D.2.6 Tratamiento de juntas y superficies ........................................... 107 D.2.7 Equipos de protección, seguridad y asistencia ................................. 108 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 3
  • 6. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO4
  • 7. A.INFORMACIÓN GENERAL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 8. A. INFORMACIÓN GENERAL A.1 PRESENTACIÓN ETERNIT COLOMBIANA S.A Consecuente con las últimas tendencias constructivas en el mundo y como un aporte al sector de la construcción, ETERNIT® presenta este manual técnico de especificaciones y aplicacionesINFORMACIÓN GENERAL de su línea de productos para la Construcción Liviana en Seco (Drywall). El propósito de este manual es dar a conocer los métodos y técnicas constructivas, además de señalar su aplicación probada y segura para la edificación de viviendas, aulas, oficinas, comercios, obras de salud, recreación, etc. Esta primera edición esta dirigida especialmente A a los arquitectos, ingenieros, maestros de obra, técnicos constructores y a todas aquellas personas que de una u otra forma tengan interés en ella. ETERNIT PACÍFICO S.A A.2 LA EMPRESA ETERNIT®, empresa Colombiana creada desde 1.942 y con más de 65 años de experiencia en la fabricación de productos de fibrocemento, ha dedicado sus esfuerzos en busca de mejores soluciones constructivas en el acelerado proceso de urbanización que experimenta nuestro país. Mas de 300 millones de metros cuadrados cubiertos con tejas eternit, alrededor de 1 millón y medio de viviendas servidas con sus tanques y cerca de 40.000 kilómetros de tubería de acueducto y alcantarillado a lo largo y ancho de su territorio nacional son algunos de sus aportes. ETERNIT® cuenta con 3 fábricas ubicadas en ETERNIT ATLÁNTICO S.A las ciudades de Bogotá, Barranquilla y Cali que hacen posible nuestra presencia en todo el territorio nacional a través de una nutrida red de Distribuidores. Así mismo, ha incursionado exitosamente en los mercados vecinos, principalmente en Panamá, Aruba, Curazao, Costa Rica, Perú, Venezuela, Ecuador, Antillas Holandesas y Republica Dominicana. Hoy día, los productos fabricados en Colombia generan más de 700 empleos directos y más de 50.000 indirectos, entre Distribuidores, Instaladores, Proveedores, Transportadores y Comerciantes. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 6
  • 9. A partir del año 2.000, ETERNIT® hace parte del • Eureka Industrial (Productos FC y Contenedoresprestigioso grupo multinacional MEXALIT, que de Agua, México)tiene su sede corporativa en México y cuyas • Comecop (Fabricante de Tubos de Concretoactividades principales son la fabricación de Pretensado, México)cubiertas, tuberías y placas de fibrocemento,productos de polietileno, concreto y sistemas • ICHSA (Operadora de Aguas en México)constructivos en seco, entre otras. • Maxitile Corporation (Comercializadora enEl objetivo primordial de ETERNIT® es mantener y USA) INFORMACIÓN GENERALconsolidar su posición de liderazgo en Colombia, • Waltech S.A.(Construcción Soluciones decomo la más importante empresa productora de Vivienda, México)Tejas de Fibrocemento y Plásticas, Cielos Rasos,Tanques Plásticos y Sistemas Sépticos, Cabinas • Maxitile Industries (México)Sanitarias, Placas de Fibrocemento Autoclavadas, • Plycem Company S.A. (Productos FC CostaMasillas, Pinturas y Materiales para la Construcción Rica, Salvador y Honduras)de Sistemas Prefabricados. • Eternit Colombiana S.A (Bogota, Colombia) • Eternit Pacifico S. A. (Cali, Colombia))A.3 LA MULTINACIONAL A • Eternit Atlántico S. A. (Barranquilla, Colombia)El grupo MEXALIT cuenta con más de 70 años dehistoria y una capacidad de producción superior • Eternit Ecuatoriana S.A.(Quito, Ecuador))a 1.800.000 toneladas por año en la fabricación • Eternit Atlántico Panamá S.A. (Ciudad dede Productos de Fibrocemento, Polietileno, y Panamá, Panamá)Concreto para la industria de la construcción. • Industrias Duralit (Cochabamba, Bolivia)El grupo MEXALIT está conformado por un extensoconjunto de empresas lideres en su ramo queproporcionan más de 3.500 fuentes de empleo Gracias a la calidad de sus productos, compromiso de innovación y al servicio de excelencia depermanente, entre las cuales se encuentran: su gente, ha logrado una gran proyección• Mexalit Industrial (Productos FC y Contenedores internacional. de Agua, México) SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 7
  • 10. A.4 SISTEMA DE GESTIÓN Trabajamos con exigentes requisitos y los garantizamos con auditoría permanente.INFORMACIÓN GENERAL Eternit Colombiana S.A. A Eternit Pacífico S.A. Eternit Atlántico S.A. La información, referencias y marcas que se incluyen en este manual están sujetas a cambios que podrán ser obtenidos en nuestra página web www.eternit.com.co. Fotos A.1, A.2 y A.3 Centro de eventos del Valle del Pacífico - Valle del Cauca - 2007 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 8
  • 11. A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL Notas y referenciasPara un correcto manejo y visualización de estemanual, recomendamos revisar el índice generalpor capítulos y sus correspondientes subíndicesanalíticos, se presenta en 4 capítulos de la A ala D), en cada capítulo se ubican los subíndicesnecesarios para una correcta explicación delos contenidos del mismo. En cada uno de los INFORMACIÓN GENERALcapítulos se incluye ayudas en imágenes, gráficas,referencias importantes y tablas explicativas,ejemplos de cálculo y detalles constructivos, conla más reciente y veraz información presentadade una forma amigable, objetiva, concreta y consentido pedagógico.ETERNIT® presenta en este manual el SISTEMACONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®, con el Acual, mediante el uso de placas ETERBOARD,masillas ETERCOAT HR/MR y ETERGLASS HF/MF,pinturas COLORCEL y otros materiales necesariosse pueden realizar todo tipo de edificaciones. Hacemos parte del Pacto Global de Naciones Unidas desde el año 2007, involucrando sus 10 principios en nuestros lineamientos estratégicos, enmarcados dentro de un conjunto de valores fundamentales en las esferas de los derechos humanos, las condiciones de trabajo, el medio ambiente y la lucha contra la corrupción. TIPO GEOMETRÍAS 1) Perfil U ,canal PGU 2) Perfil C, canal, perlin PGC 3) Tubular o cajón 2 PGC rígido. enfrentados 4) Tubular reforzado 2 PGC + 2PGU 5) Perfil I 2 PGC almas enfrentada 6) Perfil I reforzado 2 PGC + 2PGU 7) Compuesto. triple 1 cajón + 1 PGC 8) Compuesto reforzado 1 cajón + 2 PGCGráficos ilustrativos con textos de referencia. Tablas ilustrativas de contenidos. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 9
  • 12. A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EN SECO Durante los procesos de colonización de América del Norte a principios del siglo XIX y especialmente a partir de las migraciones que desde 1860 arribaron a las costas del océano Pacífico, los métodos constructivos tradicionales no satisfacían las demandas de estas poblacionesINFORMACIÓN GENERAL y fue entonces que aparecieron las construcciones con estructuras en madera, que se forraban con tablas y tenían uno o dos pisos. La necesidad de alcanzar los principios básicos del desarrollo industrial, practicidad, velocidad y productividad, promovió la aparición de las construcciones Balloon framing consistentes en la colocación de parales del mismo alto de A la edificación, generalmente construcciones de dos pisos, con las vigas del entrepiso fijadas lateralmente a éste. De esta forma el Gráfico A.2. Sistema Platform Framing. entrepiso quedaba contenido en el volumen total; posteriormente y con el uso de estructuras En el Grafico A.2, se aprecia que los parales auxiliares se desarrollaron los sistemas Platform externos, tienen el alto de casa piso de la framing, similares al sistema anterior pero con los edificación, las demás partes de ella descansan parales de la misma altura de los pisos quedando en su intermedio. embebidos entre ellos. A lo largo de la historia de las construcciones en América Latina, la influencia de los métodos traídos por España y Portugal con el uso de barro crudo y cocido, cal y piedra retrasó la aparición en el medio de otros sistemas constructivos tipo liviano y sus procesos de industrialización, salvo algunas aplicaciones de tecnologías importadas casualmente. Desde mediados del siglo XX y mediante su aplicación en sistemas abiertos - aquellos que pueden recibir diferentes técnicas constructivas en una sola obra -, mezclando sistemas tradicionales y métodos constructivos industrializados, se ha venido imponiendo su aplicación sobre todo en aquellos países de mayoría de inmigrantes europeos, que aprovecharon los materiales de la región y posteriormente el uso de estructuras de bastidor de metal y madera que forraban con Gráfico A.1. Sistema Balloon Framing. placas de diferentes materiales a los que se le aplicaban diferentes acabados. En el Gráfico A.1 se aprecia que los parales En nuestro medio se conocen y se han tipificado externos, tienen todos el alto de la edificación, las estos sistemas como construcciones Drywall de demás partes de ella se desarrollan en su interior. traducción inglesa MURO SECO. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 10
  • 13. A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO A.7.1 VENTAJAS DEL SISTEMAEN SECO ETERNIT® CONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®Es el procedimiento ágil, limpio, resistente y Entre las numerosas ventajas y fortalezas de esteeconómico de construir muros, entrepisos, cielos sistema se mencionan las siguientes:rasos, bases de cubierta, fachadas y otros Abierto: Es un sistema integral único o partícipeelementos de una edificación, utilizando una con otros métodos de construcción de formaestructura o bastidor a manera de esqueleto autoportante, colaborante o como elementometálico o de madera, que se arma con tornillos arquitectónico no estructural. INFORMACIÓN GENERALo clavos. Flexible: Permite construir formas planas o curvasEste bastidor se reviste posteriormente con placas en grandes o pequeñas superficies y volúmenesplanas de fibrocemento ETERBOARD, que se de diferentes geometrías. Acepta diversosatornillan o clavan en una o sus dos caras o materiales de acabado. Sus posibilidades deparamentos, dejando un espacio interior útil para modificación o crecimiento le dan una cualidadla colocación de instalaciones y aislamientos. de sostenibilidad.Seguidamente se tratan sus juntas de construccióny puntos de fijación con cintas y masillas, Industrializado: Sistema constructivo deobteniendo unas superficies lisas y apropiadas componentes industrializados, con producción de Apara recibir diferentes tipos de acabados, dando altos volúmenes, que facilitan la prefabricación ocomo resultado terminados de óptima calidad, panelización de partes o secciones de cada obradurabilidad y resistencia. permitiendo optimizar sus recursos y asegurar la calidad.El uso de componentes secos y prefabricados enlugar de compuestos húmedos y de demorado Durable: Materiales inertes, resistentes al agua,fragüe, es la principal cualidad que define a este fuego y otros agentes biológicos, que le confierensistema. a estas construcciones una larga vida de uso y estabilidad.El diseño arquitectónico se favorece al contarcon este método constructivo que le permite Confortable: Con el sistema constructivo enejecutar obras con sencillas o sofisticadas formas. seco se logra construir edificaciones con altosEstas construcciones aceptan actualizaciones, estándares de calidad, diseño y confort igualesampliaciones o transformaciones, procesos o mejores a las realizadas con los sistemasimportantes en edificaciones sostenibles. Este tradicionales de construcción.método constructivo aprovecha tanto los avances Amigable con el medio ambiente: Procesostécnicos como las corrientes clásicas y nuevas del limpios, reciclables y no depredadores del entornodiseño. y la biomasa, le hacen amigable y saludable con las personas y el medio ambiente.Foto A.3 Biblioteca temática - Antioquia. Foto A.4 Biblioteca Santo Domingo Sabio - Antioquia. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 11
  • 14. A.7.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO Día a día el consumidor se globaliza y exige calidad, rapidez, confort y economía en sus construcciones. Como respuesta a esta tendencia del mercado, ETERNIT® OFRECE ESTAS CARACTERÍSTICAS EN SUS SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS EN SECO, MUROS (TABIQUES), ENTREPISOS, CIELOS RASOS, BASES DE CUBIERTA, FACHADAS, MUEBLES, ESCALERAS Y DUCTOS. CARACTERÍSTICAS CONDICIÓN Si las condiciones físicas o ambientales lo requieren, el sistema permite la inserción entre paramentos de materiales aislante como mantos de lanaINFORMACIÓN GENERAL AISLANTE mineral, fibra de vidrio u otros. Con esto se obtienen elevados porcentajes de disminución de ruidos, temperatura y de vibraciones. Materiales resistentes a la humedad, además contempla el uso de HIDRÓFUGO imprimantes hidrófugos, cortinas o mantos repelentes del vapor de agua (RH) y otras, asegurando impermeabilidad. Retarda la expansión y transmisión de fuegos ya que en su composición CORTA FUEGO A no se tienen elementos combustibles o explosivos. En caso de incendio no (RF) genera humo. Por su bajo peso permite la optimización de costos disminuyendo las LIVIANO cargas muertas en las construcciones en altura. Por sus características de conformación con perfiles de acero y placas SISMO RESISTENTE de fibrocemento, bajo peso y masa, estos sistemas resisten movimientos sísmicos de mayor magnitud que los sistemas tradicionales de construcción rígidos y pesados. El diseño y cálculo puede asumir este sistema como de simple elemento arquitectónico, en su función y comportamiento sísmico. Excelente amortiguador y retenedor de impactos inherentes de AMORTIGUA Y la construcción convencional habitable. A mayor espesor de sus RESISTE componentes más resistencia mecánica. Los materiales que componen el sistema no permiten el crecimiento de INERTE hongos, algas, gérmenes ni el ataque de insectos y roedores. Por su rendimiento, mínima producción de desperdicios, bajo peso y PRÁCTICO Y masa. ECONÓMICO La flexibilidad de este sistema para participar en las diferentes arquitecturas que se propongan facilita que infraestructuras como instalaciones sanitarias, hidráulicas, eléctricas, mecánicas, de comunicaciones o cualquier otra se incluyan dentro de ductos, muros de servicio o espacios entre paramentos o en el pleno de cielos rasos con la posibilidad de acceder en cualquier momento a ellas para la realización de controles, mantenimientos, ampliaciones o modificaciones. Esta propiedad le otorga al sistema Constructivo en seco ETERNIT® un valor agregado de sostenibilidad. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 12
  • 15. B.COMPONENTES DEL SISTEMA SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 16. B. COMPONENTES DEL SISTEMA Los componentes son los elementos o materiales, individuales o agrupados que hacen parte de una solución constructiva en seco. Para el sistema constructivo en seco, ETERNIT® fabrica en la actualidad, las placas de fibrocemento ETERBOARD, las masillas ETERCOAT (HR y MR) y ETERGLASS (HF y MF), denominados componentes propios y que se describen con la sigla SFE. Otros componentes noCOMPONENTES DEL SISTEMA fabricados por ETERNIT® y que hacen parte integral e indispensable en este sistema son denominados no propios y su sigla es NFE. El sistema constructivo en seco ETERNIT® está IMPORTANTE conformado por cuatro componentes: Se denominan bastidores a los entramados o 1. Componente NFE-1: Perfiles metálicos. esqueletos construidos con perfiles metálicos, que conforman una estructura capaz de recibir 2. Componente SFE-1: Placas planas de emplacado (Gráfico B.2). fibrocemento ETERBOARD. De acuerdo con las solicitudes estructurales 3. Componente NFE-2: Anclajes y fijaciones. impuestas por el diseño, una construcción en seco B 4. Componente SFE-2: Sellos, cintas y masillas se puede considerar como: ETERCOAT (HR, MR) y ETERGLASS (HF, MF). • Autoportante: (balloon framing), que es cuando B.1 COMPONENTE NFE - 1 PERFILES todos sus componentes son los encargados de METÁLICOS trasmitir a la cimentación las cargas propias de la edificación tales como el peso propio, muebles Formas geométricas dadas en toda su longitud a y enseres, personas, carga sísmica de vientos una sección de lámina metálica. Con los avances etc. En este caso se deben usar en los bastidores tecnológicos en la producción de aceros y las perfiles estructurales. maquinarias especializadas, se fabrican perfiles en diferentes formas, longitudes y calibres •Confinada: (platform framing), es aquella construcción en seco que se realiza dentro de los Los procesos de fabricación de perfiles son: límites de una estructura existente y funciona como • Doblado: Se toman tiras de láminas metálicas elemento de división o conformación de espacios. y se les da formas, generando dobleces con el uso Si algunos de sus elementos reciben cargas se de una máquina dispuesta para tal fin denominada consideran como colaborantes estructurales. dobladora. • No estructural: Se dice de todos los elementos de una obra que no están sujetos a ningún tipo de esfuerzo más que su propio peso, son considerados como elementos arquitectónicos. Gráfico B.1. Dobladora y Roladora de bobina • Rolado: Se logra haciendo pasar a través de una maquina compuesta de rodillos y otros elementos metálicos a una lámina metálica que es dispensada desde una bobina o rollo. • Extrusión: Metal fundido que pasa por una boquilla o molde que le da forma continua, tal como la perfilería de aluminio. Gráfico B.2 Bastidor metálico. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 14
  • 17. B.1.1 MATERIAL DE LOS PERFILES B.1.2.1 DEFINICIONES DE SECCIONESEl acero laminado galvanizado, es un material • Perlines: Nombre dado a un perfil en formametálico, de alta resistencia, estabilidad, inerte, de C y de calibres estructurales (18 a 12), seincombustible, libre del ataque de plagas o usa frecuentemente en columnas, vigas yroedores y reciclable. Es usado en la fabricación cerchas. Acero no galvanizado.de perfiles metálicos para las construcciones en • Parales: Perfiles de láminas roladas de aceroseco y se consigue en láminas de bajo carbono COMPONENTES DEL SISTEMA galvanizado en forma de C, en bajos calibreso rolado en frío, en rollos (bobinas) de diferentes -26 a 18- que encajados en las canales formandimensiones y calibres. Puede tener recubrimientos los bastidores.especiales (Zinc, aluminio, hierro) que le confierenpropiedades de resistencia y protección contra • Canales: Perfil de lámina galvanizada enagentes marinos y corrosivos. forma de U, de bajos calibres y utilizados como base guía de parales, cierre de bastidores yB.1.2 GEOMETRíAS DE LOS PERFILES arriostramientos. Las canales son más anchas que los parales, para darles cabida en ella.Básicamente para las construcciones en secose utilizan dos tipos de perfiles metálicos, los • Ángulos: Perfiles en forma de L que ayudan enestructurales y los de conformación que se los armados y soportes perimetrales. En calibres Bdiferencian entre sí por sus dimensiones, forma, 26 y más, se utiliza seccionado como cuelgas olongitud y calibre. bastones rigidizadores de bastidores. • Cintas y platinas: Tiras metálicas de bajos calibres que se usan como amarres o sujetadores diagonales, horizontales etc., para rigidizar bastidores. • Grafilado: Son una serie de cuadritos repujados a lo largo de las alas de los perfiles de lámina de acero de bajo calibre. Tienen la función de evitar que los tornillos de fijaciónGráfico B.3 Secciones de perfiles . resbalen en el momento de su instalación y SINÓNIMOS facilitar la perforación. ALA Flange, patín, paramento, aleta • Nervaduras: Las nervaduras en los perfiles ALMA Base rolados, son los pequeños pliegues o dobleces enRIGIDIZADOR Labio, pestaña las esquinas que forman el alma y la aleta y que ESPESOR Calibre, grosor crean a lo largo de ellas un refuerzo en el perfil CANAL Track, solera, perfil de anclaje, PA, PGU dada su configuración de pliegue. PARAL Stud, montante, poste, vigueta, PI, PE, PGC OMEGA Furring channel, canal listón 244 y 305 cm son las medidas comerciales de losTabla B.1 perfiles. Otras longitudes se obtienen a pedido. A, A´ = Alma B = Aleta C = Rigidizador t = Espesor RS = Rolado simple RN = Rolado nervado Tubulares: b = ancho, h = alturaGráfico B4. Perfiles en sección SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 15
  • 18. B.1.2.2 CARPINTERíAS • Formas y conjuntos • Prolongación de perfiles Para utilizar perfiles livianos de acero galvanizado (AG), en aplicaciones estructurales que requieren Para obtener dimensiones mayores a las estándar, secciones mayores a las comerciales, se se ensamblan dos o más secciones de perfil recomienda armarlas utilizando perfiles unidos mediante el uso de canales o parales unidos con entre sí con tornillos o soldaduras tal como se los tornillos necesarios para garantizar estabilidad ilustra en el ejemplo siguiente .COMPONENTES DEL SISTEMA y resistencia. Utilizar soldadura en perfiles calibre >= 20. TIPOS DE UNIÓN: Solapa interior o exterior Adosados En uniones telescópicas. Grafico B.8 Secciones simples y compuestas B TIPO GEOMETRÍAS 1) Perfil U ,canal PGU 2) Perfil C, canal, perlin PGC 3) Tubular o cajón 2 PGC rigid. enfrentados 4) Tubular reforzado 2 PGC + 2PGU 5) Perfil I 2 PGC almas enfrentada 6) Perfil I reforzado 2 PGC + 2PGU 7) Compuesto. triple 1 cajón + 1 PGC Gráfico B.5. Prolongación de parales 8) Compuesto reforzado 1 cajón + 2 PGC Tabla B.2. Formas LÁMINAS AG Calibre mm Pulgada No estructurales 26 0.46 24 0.61 22 0.75 Estructurales 20 0.90 0,0354 18 1.20 0,0472 16 1.50 0,0591 Gráfico B.6. Prolongación de Canal 14 2.00 0,0748 12 2.50 0,0984 Tabla B.3. Especificaciones de láminas AG TIPO CALIBRE USOS DE LOS PERFILES Canales 26 a 18 Toda aplicación liviana Parales 26 a 18 Toda aplicación liviana Perfiles (est.) 24 a 12 Estructuras primarias Viguetas 26 a 24 Estructuras de cielos rasos Omegas 26 a 24 Cielos rasos, recubrimientos Ángulos 26 a 24 Cielos rasos, cuelgas Cintas 26 a 18 Contravientos, sujetadores Gráfico B.7. Prolongación telescópica Tabla B.4. Soluciones constructivas. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 16
  • 19. B.2 COMPONENTE SFE - 1 PLACAS PLANAS DE B.2.1 CUALIDADES DEL ETERBOARDFIBROCEMENTO ETERBOARD • Estable dimensionalmentePlacas fabricadas con la más avanzada tecnología, Conserva sus dimensiones, no se deforma y no loa base de cemento Portland, sílice, fibras naturales afectan los cambios atmosféricos.y aditivos. Esos componentes, mediante unproceso de auto clavado se someten a elevadas • Resiste compresión y flexiónpresiones y temperaturas, proceso que da como COMPONENTES DEL SISTEMA Material duro, resistente a impactos.resultado un producto con excelente estabilidaddimensional, dureza y resistencia, características • Incombustibleque lo hacen tan fácil de trabajar como la madera, No propaga las llamas y no produce humo,pero conservando las propiedades del cemento. aislante eléctrico, no explosivo.Las placas ETERBOARD son la solución ideal para • Resiste ante agentes biológicoslas construcciones en seco de muros, entrepisos,cielos rasos, bases de cubierta, fachadas, Inmune a los hongos, plagas y roedores.recubrimientos y otras aplicaciones. • Resiste la humedad Aunque no es un material impermeable, es resistente al agua y vapor, no se diluye, B USOS RECOMENDADOS ESPESOR FORMATO PESO acepta diferentes imprimantes que le confieren USOS RECOMENDADOS mm mm kg/cm2 hidrorrepelencia. Cielos Rasos. Suspendidos 4 605 x 1214 4.12 removibles. • Versatilidad de uso Cielos Rasos. Suspendidos 4 1220 x 1220 8.35 removibles y clavados, Fácil de trabajar, permite: Serruchado, rayado, muebles, puertas. ruteado, perforado, atornillado y clavado, lijado Cielos Rasos. Continuos a y cepillado. Recibe una variedad de acabados junta perdida o dilatada, 6 1220 x 2440 24.60 aleros, muros curvos, páneles arquitectónicos y recubrimientos. de sistemas prefabricados. Cielos Rasos. A junta perdida, • Versatilidad de oferta 8 1220 x 2440 32.80 cabinas sanitarias, muros interiores, aleros. Diferentes espesores adecuados a diversos usos. Fachadas, bases para techo • Trabajable 10 1220 x 2440 42.00 de alta pendiente, muros exteriores. Se corta y perfora con herramientas manuales Fachadas, bases para techo, 14 1220 x 2440 57.40 muebles y entrepisos ligeros. o eléctricas, facilitando su transformación y 17 1220 x 2440 73.00 Entrepisos, escaleras muebles. minimizando los desperdicios. 20 1220 x 2440 85.88 Entrepisos, escaleras, muebles.Tabla B.5Foto B.1. Autoclave. Foto B.2. Planta ETERNIT®, El Muña - Bogotá. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 17
  • 20. CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD ENSAYO CLASIFICACIÓN Tipo B NTC-4373 Categoría 3 TOLERANCIAS Espesor mm (+ -) 0,3COMPONENTES DEL SISTEMA Largo mm (+ -) 2 Internas Ancho mm (+ -) 2 Cuadratura mm (+ -) 4 RESISTENCIA A FLEXIÓN Saturado longitudinal MPa 10 Saturado transversal MPa 7 NTC-4373 Seco longitudinal MPa 15 Seco transversal MPa 9 MÓDULO DE ELASTICIDAD Saturado longitudinal MPa 4256 ASTM 1185 B Saturado transversal MPa 4216 MOVIMIENTO HÍDRICO Longitudinal (paralela) mm/m 1,2 ASTM D-1037 Transversal (perpendicular) mm/m 1,1 RESISTENCIA AL IMPACTO Seco al horno (Charpy)) Kj/m2 1,56 ASTM D-256 Saturado Kj/m2 2,86 RESISTENCIA AL FUEGO Propagación de llamas 0 ASTM C-85 Producción de humos 0 COEFICIENTE EXPANSIÓN TÉRMICA LINEAL Paralelo cm/ºC 6,5 (*10-6) ASTM D-1037 Perpendicular cm/ºC OTROS VALORES Densidad g/cm3 1,25 NTC-4373 Contenido de humedad % 2,72 ASTM 1185 Absorción de agua (sin hidrofugar) % 35 NTC-4373 Resistencia a la tracción al clavo seco Kg 64,7 ASTM C-518 Conductividad térmica W/mºC 0,263 ASTM C-518 MPa= Mega Pascal Kj=Kilo Julio W= Watio Tabla B.6 Propiedades físico mecánicas del ETERBOARD. BORDE LISO DE FÁBRICA BORDE REBAJADO EN OBRA BORDE EN BISEL EN OBRA Borde estándar a escuadra para Borde rebajado en obra para emplacados Borde en bisel en obra para emplacados emplacados con juntas dilatadas, sin con juntas tratadas (invisibles o con juntas flexibles, a la vista y esquinas tratamiento y juntas de control. continuas). toscana. Tabla B.7. Bordes de placa para diferentes requerimientos. Cuando el ETERBOARD esté expuesto a la intemperie o humedad, se debe tratar previamente con imprimante COLORCEL por la contra cara o dos caras, para equilibrar tensiones. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 18
  • 21. IMPORTANTE B.2.2 SUMINISTRO DE PLACAS• Las placas ETERBOARD tienen texturas diferentes ESPESOR FORMATO CANTIDAD/ PESO TOTAL mm ARRUME kg en sus dos caras, una lisa y otra con cierta textura, mm esta última es la apropiada para quedar expuesta 4 605 x 1214 320 1.318 en aquellas superficies que requieran enchapes o 4 1220 x 1220 160 1.336 acabados de textura con morteros acrílicos y para 6 1220 x 2440 120 2.952 los sobre pisos en concreto. 8 1220 x 2440 90 2.952 COMPONENTES DEL SISTEMA 10 1220 x 2440 70 2.940• El ETERBOARD tiene un límite de flexibilidad, el 14 1220 x 2440 50 2.870 cual puede aumentar notablemente sumergiendo 17 1220 x 2440 40 2.920 las placas en agua por un período de ocho horas 20 1220 x 2440 35 3.005 previas a su arqueado. Tabla B.8. Estibas de placas• Cuando la placa esté con mucha humedad se debe tener precaución al colocarle tornillos B.2.3 TRANSPORTE ya que requiere menos torque que cuando está Las placas se colocan sobre las estibadas o completamente seca. Mucha fuerza la fractura o plataformas de transporte mediante montacargas desfonda. o por operarios con guantes o manos limpias. Si B• Si se necesita que el ETERBOARD tenga no están estibadas y con protector plástico contra cualidades hidrorepelentes o si su ubicación lluvias, se deben cargar en carros con carpa o presenta riesgos de exposición a humedad o cubrir el material con láminas de polietileno. vapor, se deben tratar la cara desprotegida con Evite que las placas sufran golpes que fracturen imprimante acrílico COLORCEL. sus bordes. Al descargar el material y si no se dispone de un montacargas, se deben bajar una• El ETERBOARD es un material de color blanco a una, con dos personas como mínimo, cargarlas hueso, su color es permanente pero puede cambiar perpendicularmente, y no acostadas como vienen si está expuesto a los rayos ultravioletas del sol, al en la estiba, ya que se pueden fracturar. agua y a la polución medio ambiental.• El corte, rutiado y perforación del ETERBOARD, B.2.4 ALMACENAMIENTO se puede realizar con equipos motorizados o manuales, se debe evitar cortes con herramientas Las placas planas ETERBOARD se deben eléctricas de alta velocidad, ya que generan almacenar bajo techo, en lugares ventilados, mucho polvo. Es recomendable utilizar los de no expuestas a los rayos del sol. Arme arrumes baja velocidad o corte manual con rayador. de 80 cm máximo y no coloque superpuestos más de cuatro. Se deben dejar distancias entre• Al seccionar una lámina es prudente marcar las arrumes lo suficientemente amplias para permitir partes cortadas para conocer el sentido original su desplazamiento y evitar que equipos de de la placa (sentido de las fibras). transporte las golpeen en sus bordes.Gráfico B.9. Proceso de producción del ETERBOARD. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 19
  • 22. IMPORTANTE B.2.2 SUMINISTRO DE PLACAS• Las placas ETERBOARD tienen texturas diferentes ESPESOR FORMATO CANTIDAD/ PESO TOTAL mm ARRUME kg en sus dos caras, una lisa y otra con cierta textura, mm esta última es la apropiada para quedar expuesta 4 605 x 1214 320 1.318 en aquellas superficies que requieran enchapes o 4 1220 x 1220 160 1.336 acabados de textura con morteros acrílicos y para 6 1220 x 2440 120 2.952 los sobre pisos en concreto. 8 1221 x 2440 90 2.952 COMPONENTES DEL SISTEMA 10 1222 x 2440 70 2.940• El ETERBOARD tiene un límite de flexibilidad, el 14 1223 x 2440 50 2.870 cual puede aumentar notablemente sumergiendo 17 1224 x 2440 40 2.920 las placas en agua por un período de ocho horas 20 1225 x 2440 35 3.005 previas a su arqueado. Tabla B.8. Estibas de placas• Cuando la placa esté con mucha humedad se debe tener precaución al colocarle tornillos B.2.3 TRANSPORTE ya que requiere menos torque que cuando está Las placas se colocan sobre las estibadas o completamente seca. Mucha fuerza la fractura o plataformas de transporte mediante montacargas desfonda. o por operarios con guantes o manos limpias. Si B• Si se necesita que el ETERBOARD tenga no están estibadas y con protector plástico contra cualidades hidrorepelentes o si su ubicación lluvias, se deben cargar en carros con carpa o presenta riesgos de exposición a humedad o cubrir el material con láminas de polietileno. vapor, se deben tratar la cara desprotegida con Evite que las placas sufran golpes que fracturen imprimante acrílico COLORCEL. sus bordes. Al descargar el material y si no se dispone de un montacargas, se deben bajar una• El ETERBOARD es un material de color blanco a una, con dos personas como mínimo, cargarlas hueso, su color es permanente pero puede cambiar perpendicularmente, y no acostadas como vienen si está expuesto a los rayos ultravioletas del sol, al en la estiba, ya que se pueden fracturar. agua y a la polución medio ambiental.• El corte, rutiado y perforación del ETERBOARD, B.2.4 ALMACENAMIENTO se puede realizar con equipos motorizados o manuales, se debe evitar cortes con herramientas Las placas planas ETERBOARD se deben eléctricas de alta velocidad, ya que generan almacenar bajo techo, en lugares ventilados, mucho polvo. Es recomendable utilizar los de no expuestas a los rayos del sol. Arme arrumes baja velocidad o corte manual con rayador. de 80 cm máximo y no coloque superpuestos más de cuatro. Se deben dejar distancias entre• Al seccionar una lámina es prudente marcar las arrumes lo suficientemente amplias para permitir partes cortadas para conocer el sentido original su desplazamiento y evitar que equipos de de la placa (sentido de las fibras). transporte las golpeen en sus bordes.Gráfico B.9. Proceso de producción del ETERBOARD. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 19
  • 23. B.3 COMPONENTE NFE - 2 ANCLAJES Y FIJACIONES Son los elementos encargados de unir, fijar o sostener las estructuras o bastidores metálicos entre sí o entre ellas y otros sustratos, fijar los emplacados y otros elementos que puedan tener relación con la solución constructiva a tratar. Por ejemplo: Muebles, instalaciones, tuberías, etc. Principalmente se conocen los siguientes tipos de anclajes y fijaciones: • Anclajes mecánicos (metálicos, plásticos).COMPONENTES DEL SISTEMA • Anclajes químicos (mono componente, bicomponente y morteros con cementos poliméricos). • Tornillos de fijación. • Clavos. B.3.1 ANCLAJES MECÁNICOS IMAGEN TIPO DE ANCLAJE PARA FC 280 K/cm2 TIPO PESADO, SEMIPESADO Y LIGERO Material, diámetro y longitud Tracc kg Corte kg Anclaje de cuña elaborado en acero al carbón 280 a 1500 240 a 1750 con zincado, acero galvanizado y acero B inoxidable Ø ¼ a 5/8” largo 1 ¾” a 4” Anclaje hembra roscada con expansión 280 a 850 300 a 950 mecánica en acero al carbón zincado y acero inoxidable Ø ¼ a 5/8” largo 1 a 2” Anclaje expansivo de camisa en acero 120 a 500 150 a 600 galvanizado y acero inoxidable Ø ¼ a ½” largo 1 a 2 ½” Anclaje roscado en acero al carbón con zincado 200 a 1300 220 a 1500 Ø 3/8, ½ “ 5/8 y ¾ “ tipo LDT (Large Diameter Tapcom) Clavos de fijación a pólvora Tipo sdm ¾ “ a 1 Tr. 40 Ct. 30 a 120 ½” Tipo Nk de 1” a 1 ½ “ 100 Tr. 60 Ct. 177 Resistencia extracción (kg) Para bastidores de muros o tabiques TIPO SEMIPESADO Y LIGERO Concreto Bloque Material, diámetro y longitud Anclaje plástico universal antigiro y antideslizante 10 a 30 5 a 12 para tornillo goloso o tirafondo de ¼ a 5/8” Anclaje expansivo de camisa en acero 80 a 500 50 a 150 galvanizado y acero inoxidable Ø ¼ a ½” largo 1 a 2 ½ “ Tabla B.9 • Pernos de expansión Los pernos de expansión se caracterizan porque la fijación al sustrato se obtiene por la presión que partes de sus elementos ejercen en el orificio taladrado, están diseñados para soportar grandes, medias o pequeñas cargas y cortantes. Son principalmente los más usados en las soluciones constructivas en seco ya que se consiguen en una gran variedad de longitudes, diámetros y resistencias. Los pernos de expansión son usados en sustratos de concreto e inclusive metálicos, no son recomendados para anclar sobre madera. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 20
  • 24. • Pernos de roscado al concreto B.3.2 ANCLAJES QUíMICOSTornillos que permiten su fijación al concreto, • Anclajes de resinasladrillo u otros pétreos directamente. Previa una Efectuado el taladrado en el sustrato y la limpiezaperforación con el diámetro requerido, el tornillo de del orificio, se introduce en éste la ampollaacero al carbono endurecido y con recubrimiento adhesiva de anclaje, seguidamente se colocaen zinc forma sus propios hilos al ingresar en el el perno asegurándose que entre en toda lasustrato. Los tornillos LDT (large diameter tapcom) COMPONENTES DEL SISTEMA perforación tratada.de gran diámetro e hilos de corte, se utilizan endiámetros de 3/8”, ½”, 5/8” y ¾” para concreto IMPORTANTEde 195 a 1120 kg/cm2. Las resinas usadas para anclajes pueden ser epóxicas, poliestéricas, vinílicas y particularmenteB.3.1.1 FIJACIONES LIVIANAS de carácter tixotrópico (que no escurren alPara sostener, colgar o fijar los diferentes adecuarse al perno).bastidores en las aplicaciones de construcción en Los productos químicos para anclajes seseco (no estructurales), se utilizan frecuentemente presentan en cápsulas en sistemas de uno o doslas siguientes fijaciones livianas: componentes y en tubos, barras o potes de mayor cantidad B • Cápsulas adhesivas por impacto Para fijaciones con cápsula se perfora el agujero, se inserta la cápsula, seguidamente se introduce la varilla roscada o perno y con éste rompemos la cápsula fijadora, asegurando su fijación. ITEM NOMBRE 1 Anclaje plástico universal con tornillo 2 Clavo de acero fijado a pólvora 3 Tornillo para madera 4 Tornillo autoperforante de metal Grafico B10. 5 Fijación con remache POP 6 Clavo de acero estriado para concreto • Anclajes con morteros 7 Anclaje Kiwik Tog plástico (mariposa) Mortero acrílicos, epóxicos y cementosos se 8 Anclaje de camisa a sólidos usan en la fijación de varillas de acero roscado 9 Armella para cuelgas a madera en uno de sus extremos y figuradas en el otro, 10 Fijación a pólvora roscada se ejecutan anclajes, con cualidades de rápidoTabla B.10 Tipos de anclajes livianos curado, mínima retracción sin agrietamientos.Foto B.3 Bastidores sobre concreto Foto B.4 Anclajes para concreto SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 21
  • 25. B.3.3 TORNILLOS DE FIJACIÓN Especiales para trabajos con láminas de acero galvanizado y fijación de emplacados con ETERBOARD, su colocación se debe realizar con equipos atornilladores eléctricos. IMPORTANTE Los tornillos que unen los perfiles metálicos de un bastidor deben sobresalir en su paso mínimo en tresCOMPONENTES DEL SISTEMA hilos de la rosca para que la fijación sea aceptable. Los tornillos autoperforantes con aletas tienen la función de horadar el ETERBOARD en un diámetro mayor a la del vástago del tornillo para evitar esfuerzos de cizallamiento, una vez que penetra la punta perforante en el perfil, las aletas se desprenden y actúan los hilos de roscado. IMAGEN TORNILLO CARACTERÍSTICAS TPF 114 # 7 y 8 1 ¼” Tornillos auto perforantes con y cabeza TPF 134 # 7 y 8 1 ¾” avellanadora, llamado tornillo ETERBOARD, Acero micro aleado y usados en la fijación de placas ETERBOARD zincado 10,14,17 y 20 a bastidores metálicos. B Tornillos ETERBOARD Tornillos auto perforantes con y cabeza ¾”, 1” y 1¼” avellanadora, llamado tornillo ETERBOARD, usados en la fijación de placas ETERBOARD 6, 8,10,14 a bastidores metálicos. T1 # 7 7/16 Tornillos auto perforantes con cabeza extra plana # 8 ½” 7/16 y 3/4 para armar bastidores que se recubrirán con Acero microaleado y ETERBOARD. zincado (pan head) T1 # 7 7/8” Tornillo auto perforante para armar estructuras de Acero micro aleado y bastidor que no tengan emplacado. zincado (lenteja) T-HEX # 8 a 12 Tornillo auto perforante para unir perfiles de De ½” a 1 ½” mayor calibre sin emplacado, en estructuras de Acero micro aleado y soporte de bastidores. zincado NOTA: Todos los tornillos son en acero microaleado y zincado. El tornillo T1 se consigue también en negro (fosfatado) y punta fina. Tabla B.11 B.3.4 CLAVOS DE ACERO PARA CONCRETO Fijaciones metálicas de vástago en punta capaz de perforar perfiles metálicos de bajo calibre y penetrar en concretos de hasta 3000 PSI. Estos clavos deben estar protegidos contra la corrosión. Otras fijaciones de mucho uso en los sistemas constructivos en seco, son los clavos de acero que se fijan manualmente o con pistolas eléctricas a pólvora o neumáticas. Estos clavos son usados principalmente en la fijación de canales para bastidores no estructurales y ángulos perimetrales en bastidores de cielos rasos continuos y de perfilerías de unión automática o de aluminio extruido. Clavo negro liso Clavo de estría helicoidal Clavo de estría vertical Tabla B.12 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 22
  • 26. B.4 COMPONENTE SFE-2 SELLOS, CINTAS Y CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS MASILLA ETERCOATMASILLAS ETERCOAT (HR, MR) Y ETERGLASS ESTÁNDAR DE ETERNIT DESCRIPCIÓN/VALORES(HF, MF) Material Formulación base acrílica Presentación Balde (2 galones)Son los productos utilizados en el tratamiento de Cuñete (5 galones)juntas y superficies, fabricados por ETERNIT® bajo Peso neto 10 y 25 kilos respectivamentelas más estrictas normas de calidad y seguridad. Viscosidad 55000 - 5000 cP COMPONENTES DEL SISTEMAB.4.1 ETERCOAT (HR - MR) Tiempo de endurecimiento Variable Presión de vapor a 20°C 23mbar (agua)Masilla para tratamiento de juntas de paneles de Gravedad específica 1.32Fibrocemento ETERBOARD. Rango de ph a 25°C 8–9• Familia química: Masilla semisólida de alta Tamaño de partículas Variable viscosidad base acuosa. Rendimiento 7 metros lineales por galón Agrietamiento Ninguno• Composición: Látex, cargas inorgánicas y Resistencia a productos No utilizar pinturas base solvente, ni aditivos. químicos mezclar con solventes orgánicos o compuestos que los poseanLos ingredientes están en el inventario de sustancias Contracción 6.99%químicas de la ley de control de sustancias tóxicasde la agencia de protección ambiental de los Punto de ebullición 100°C B Estabilidad y reactividad EstableEstados Unidos que aplican para Colombia y química No polimerizaciones peligrosaspara estándares establecidos. Descomposición peligrosa No hay en condiciones normales. Punto de ignición No aplica Punto de congelación 0°C Color Beige Vigencia 1 año (correcto almacenamiento) Adherencia en ETERBOARD Excelente Olor Levemente aromático Contenido cov No determinado Porcentaje volátil Bajos niveles a altas temperaturas Peligro general de incendio Es poco probable que arda Riesgo incendio/explosión Ninguno Material peligroso NingunoGráfico B11 Etiquetas del ETERCOAT para exteriorese interiores. Tabla B.13B.4.1.1 RECOMENDACIONES GeneralesAlmacenamiento • Antes de aplicar ETERCOAT la superficie a tratar• Rote el producto cada 90 días. debe estar libre de polvo e impurezas.• Almacene el producto en lugar cubierto, fresco y • No diluya el producto con agua ya que esto seco, evite condiciones extremas de calor o frío. afecta la calidad y las propiedades de aplicación de la masilla.• Antes de aplicar la masilla, consulte las instrucciones. • No mezcle el producto con ningún otro tipo de masilla en polvo o en dispersión.• Apile como máximo tres recipientes.Manipulación segura B.4.1.2 INFORMACIÓN ADICIONAL• Minimice la generación y acumulación de polvo; Sinónimos: Masilla para juntas evite inhalar el polvo y que este entre en contacto Propiedades físicas: Masilla semisólida de con los ojos. alta viscosidad, olor característico, base acuosa.• Utilice una adecuada protección personal en el Solubilidad: Parte sólida insoluble en agua, momento de la aplicación. parte líquida soluble en agua. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 23
  • 27. B.4.2 ETERGLASS (HF - MF) • No diluya el producto con agua, esto afecta la calidad y las propiedades de la masilla. Masilla para lograr acabado de superficies lisas en placas de fibrocemento. • No mezcle el producto con ningún otro tipo de masilla en polvo o en dispersión. • Familia química: Masilla semisólida de alta viscosidad base acuosa. B.4.2.2 INFORMACIÓN ADICIONAL • Composición: Látex, cargas inorgánicas yCOMPONENTES DEL SISTEMA aditivos. Sinónimos: Masilla para acabado de paneles de fibrocemento. Todos los ingredientes de este producto están incluidos en el inventario de sustancias químicas Propiedades físicas: Masilla semisólida, color de la ley de control de sustancias tóxicas, de la blanco, olor amoniacal, alta viscosidad, base agencia de protección ambiental de los Estados agua Unidos que aplican para Colombia y para los Solubilidad: Parte sólida moderadamente estándares establecidos. soluble en agua, parte liquida CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS MASILLA ETERGLASS ESTÁNDAR DE ETERNIT DESCRIPCIÓN/VALORES B Material Formulación base acrílica Presentación Balde (2 galones) Cuñete (5 galones) Peso neto 11 y 27 kilos respectivamente Viscosidad 125000 - 10000 cP Tiempo de endurecimiento Variable Presión de vapor a 20°C 23mbar (agua) Gravedad específica 1.70 Gráfico B.12 Etiquetas del ETERGLASS para exteriores Rango de ph a 25°C 8–9 e interiores. Tamaño de partículas Variable Rendimiento 7 m² / galón B.4.2.1 RECOMENDACIONES Agrietamiento Ninguno Almacenamiento Resistencia a productos No utilizar pinturas base solvente, ni químicos mezclar con solventes orgánicos o • Rote el producto cada 90 días. compuestos que los posean Encogimiento Menor al 2% • Almacene el producto en un lugar cubierto, Punto de ebullición 100°C fresco y seco, evite almacenarlo en condiciones Estabilidad y reactividad Estable, no se conoce incompatibilidad extremas de calor o frío. química No polimerizaciones peligrosas Descomposición peligrosa No hay en condiciones normales. • Antes de aplicar la masilla, consulte las Punto de ignición No aplica instrucciones. Punto de congelación 0°C • Apile como máximo tres recipientes. Color Blanco Vigencia 1 año (correcto almacenamiento) Manipulación segura Adherencia en ETERBOARD Excelente • Minimice la generación y acumulación de polvo; Olor Levemente amoniacal evite inhalar el polvo y que éste entre en contacto Contenido cov No determinado Porcentaje volátil Bajos niveles a altas temperaturas con los ojos. Peligro general de incendio Es poco probable que arda • Utilice una adecuada protección respiratoria en Riesgo incendio/explosión Ninguno el momento de lijar la superficie. Material peligroso Ninguno Generales Tabla B.14 • Antes de aplicar ETERGLASS la superficie a tratar debe estar libre de polvo e impurezas. • Dar acabado final con lija 180 y 200. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 24
  • 28. B.4.3 NORMAS DE SEGURIDAD IMPORTANTE(ETERCOAT Y ETERGLASS) Se debe evitar aplicar masilla ETERGLASS contaminada con grumos o micropétreos.No inflamable.No explosiva. B.4.4 CINTA DE FIBRA DE VIDRIOBaja toxicidad – Puede causar irritación. (Adhesiva) COMPONENTES DEL SISTEMA Para un adecuado tratamiento de la junta continua• En caso de escape y/o derrame o invisible en placas ETERBOARD, se debe utilizarRemover por métodos de limpieza secos la mayor una cinta malla de refuerzo en fibra de vidrio decantidad de material antes que el material seque, 15 cm de ancho en muros exteriores y de 5 cm deposteriormente lavar con agua. ancho para muros interiores. Los rollos de cinta de fibra de vidrio vienen en presentación de 90Depositar en contenedores secos y limpios con y 150 m de longitud. El adhesivo de la cinta escierre hermético. para mantenerla enrolladaUtilice una adecuada protección respiratoria en elmomento de lijar la superficie. B• Equipo de protección personalUSO NORMAL: Gafas de seguridad, mascarillapara polvo, guantes.EMERGENCIA: Botas, guantes y delantal.mascarilla para polvo, gafas de seguridad.• Primeros auxiliosAL INHALAR: Trasladar al aire fresco, mantener allesionado abrigado y en reposo.AL INGERIR: Lavar la boca con agua, suministrarabundante agua. Si esta inconsciente no dar abeber nada Gráfico B.13 CintasAL CONTACTO CON LA PIEL: Lavar con abundanteagua. Si hay irritación mínimo durante 15 minutos,retirar la ropa y calzado contaminado.AL CONTACTO CON LOS OJOS: Lavar conabundante agua, si hay irritación mínimo durante15 minutos.Foto B.5. Recipientes para masillas ETERCOAT Foto B.6 Recipientes para masillas ETERGLASS SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 25
  • 29. NOTAS DEL CAPÍTULOCOMPONENTES DEL SISTEMA B Foto B.7 Construcción metálica liviana, Steell framing. Foto B.8 Acabado liso con masillas para exteriores. Casa de campo - Sabana de Bogotá. Casa de campo - Sabana de Bogotá. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 26
  • 30. C.SOLUCIONES CONSTRUCTIvAS SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 31. C. SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS SOLUCIONES CONSTRUCTIvAS ADECUADAS AL MERCADO Las nuevas tendencias constructivas y las exigencias de los consumidores exigen que las edificaciones contemporáneas respondan con agilidad, flexibilidad y versatilidad que permita posibilidades deSOLUCIONES CONSTRUCTIVAS renovación o ampliación de las mismas; hecho éste que se constituye en el plus más importante de las construcciones en seco (livianas) de reconocida sostenibilidad. C.1 SOLUCIÓN PARA MUROS SECOS C.4 SOLUCIÓN PARA CIELOS RASOS Con este término se define la construcción de muros Son la solución constructiva que se dispone debajo con sistemas constructivos que no utilizan agua en de una cubierta o entrepiso, usando un entramado sus procesos y minimizan los fraguados, que en o suspensión metálica o de madera, colgada o este sistema constructivo sólo corresponde a las adosada a la estructura principal de la edificación. masillas del tratamiento de juntas y superficies y a Su función es decorativa, de recubrimiento y los recubrimientos de acabado. aislamiento. La versatilidad del ETERBOARD C Este sistema se conoce con el término inglés de permite crear formas planas, abovedadas y de otras variadas geometrías, como artesonados Drywall o pared seca (construcción liviana), con el y artesas. La arquitectura contemporánea ha que se han generalizado todas las aplicaciones o otorgado a los cielos rasos similar importancia soluciones constructivas en seco. que la dada a los muros o pisos. C.2 SOLUCIÓN PARA FACHADAS Y C.5 SOLUCIÓN PARA BASES DE CUBIERTA CERRAMIENTOS Es la solución constructiva que soporta el acabado La fachada o cerramiento es el elemento final previsto para un techo, contemplando los constructivo envolvente, que aísla físicamente una requerimientos de carga, vientos, impermeabilidad, construcción del exterior, sea de una forma total insonoridad, aislamiento térmico y durabilidad. o parcial, aportándole cualidades decorativas, Las bases de cubierta se utilizan para una variada aislantes, lumínicas, estructurales, bioclimáticas gama de tejas y recubrimientos. La cara expuesta y de protección ante incendios, sismos, robo al interior del volumen cubierto se puede dejar y perturbaciones. Las fachadas se consideran a la vista a manera de cielo raso o utilizar su actualmente como la piel o epidermis de una estructura para servir de soporte en la instalación edificación. Los materiales y otros elementos que de uno. la conforman deben especificarse teniendo en cuenta sus características físicas, mecánicas y El Sistema Constructivo en Seco estéticas. ETERNIT® se consigue a través de la C.3 SOLUCIÓN PARA ENTREPISOS red de distribuidores de todo el país, Un entrepiso es el elemento de construcción que que le brindan una mejor y más fácil separa dos pisos, sirve de techo al inferior y de piso disponibilidad del producto. al superior. Los entrepisos se han construido a lo largo del tiempo en diferentes materiales y formas. ETERNIT®, le ofrece sin costo alguno, Actualmente, con el surgimiento de sistemas en el servicio de asesoría técnica perma- seco, se ha simplificado esta aplicación, ahora nente durante las etapas de diseño y es liviana, de rápida ejecución y muy resistente. Con el sistema constructivo en seco ETERNIT® construcción en todas las obras que se pueden construir entrepisos de todo tipo, de usted realice con nuestro portafolio de acuerdo a la norma NSR-98 (título - F). productos para este sistema. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 28
  • 32. C.1 MUROS SECOS SECOS SOLUCIONES CONSTRUCTIVASSISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 33. C.1 MUROS (tabiques) SECOS Con este término se define la construcción de muros con sistemas constructivos que disminuyen el consumo de agua en sus procesos y minimizan los fraguados, que en este sistema constructivo sólo corresponde a las masillas del tratamiento de juntas y superficies y a los recubrimientos de acabado. Este sistema se conoce con el término ingles de Drywall o pared seca (construcción liviana), con el que se han generalizado todas las aplicaciones o soluciones constructivas en seco. Las cargas son su propio peso y partes de la edificación que como miembro colaborante pueda recibir, tales como cubierta, entrepisos, muebles yMUROS SECOS otras inherentes a la habitabilidad. El Gráfico C1.2 señala un comparativo estructural del reparto de cargas de una construcción aporticada tradicional y un sistema liviano. LaC.1 diferencia principal es la mayor cantidad de masa del primero y la menor del segundo. Gráfico C.1.1. Los muros secos. El muro seco es un elemento vertical plano o curvo construido con placas planas ETERBOARD, unidas a un bastidor o esqueleto interior de metal Gráfico C.1.2. Reparto de cargas. o madera en uno o sus dos flancos (paramentos) con tornillos o clavos, dejando un vacío donde se Cada elemento hace parte integral del sistema alojan las instalaciones. Las juntas y superficies y tiene una función determinada; los parales son sometidas posteriormente al tratamiento y trabajan a compresión y las canales a flexión, se acabado. Los muros secos se utilizan como división debe considerar, además, la colocación de otros o conformación de espacios con paramentos elementos adicionales como riostras, contravientos, bajos o de gran altura, cerramientos exteriores y cruz de San Andrés, rigidizadores etc., para muros de usos especializados. Tienen la ventaja contrarrestar esfuerzos como la elevada presión de ser livianos, removibles, incombustibles, de vientos, movimientos sísmicos, vibración sismos resistentes, ocupar mínimo desperdicio y persistente y otros que causen fuertes deflexiones, ser adecuados para recibir diferentes acabados volcamientos o descuadres. decorativos o utilitarios. Esta flexibilidad permite la construcción de obras sencillas o de sofisticada arquitectura. C.1.1 CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES Gráfico C.1.3a. Efecto de la cruz de San Andrés. Los muros construidos con ETERBOARD pueden tener capacidad portante o de simple elemento divisorio. Su comportamiento estructural consiste en transmitir a su base de apoyo las cargas que le correspondan de una forma uniforme y distribuida. Gráfico C.1.3b. Efecto de las riostras horizontales. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 30
  • 34. La gráfica 3a señala los efectos de un esfuerzo Para bastidores de muros en ETERBOARD sehorizontal, producto de fuertes vientos o especifican perfiles metálicos con calibres del 24movimiento sísmico y su correctivo, aplicando al 20. Para la conformación de esquinas y en elláminas diagonales (cruz de San Andrés). La figura tratamiento de juntas de dilataciones o remates se3b, expresa la disminución de las deflexiones con usan los perfiles de formas T, V, W, Z. Las cintasel uso de riostras horizontales. metálicas en calibres 26 y 24 son utilizadas como riostras o contravientos.C.1.2 COMPONENTES • ArmadoComponentes principales (Gráfico 1) de los muroso tabique en seco: Bastidores de metal o madera, Este proceso utiliza varios métodos: armado porplacas ETERBOARD, fijaciones y anclajes y cintas, panelizado, armado integral en el sitio de obra y MUROS SECOSsellos y masillas. armado parcial entre obra tal como se describen a continuación.C.1.2.1 EL BASTIdOR PANELIZADO: Es la construcción prefabricadaEl bastidor es el esqueleto estructural y garantiza de bastidores para muros.la estabilidad y solidez del tabique. Permite INTEGRAL EN SITIO DE OBRA: Utilizado enla fijación del ETERBOARD con tornillos TPF en construcciones de uno a tres pisos donde los C.1sus paramentos. Se construye con parales (perfil bastidores para muros son portantes y divisorios.C) y canales (perfil U), unidos con tornillos auto PARCIAL ENTRE OBRA: son los bastidores paraperforantes. El uso de cintas metálicas para los muros que se ejecutan en el interior de unacontravientos o cruz de San Andrés y ángulos de construcción y que usa la estructura de ésta pararigidización complementan su armado. su sustentación.Gráfico C.1.4. El bastidor. Gráfico C.1.5. Método de ensamble Paral - Canal.Foto C.1.1. Bastidores confinados. Foto C.1.2. Construcción mixta.(Parcial entre obra) (Construcción integral en sitio de obra) SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 31
  • 35. IMPORTANTE Todos los elementos de una construcción tienen un carácter estructural individual o colectivo. Los movimientos de la edificación y otros eventos de siniestro como incendios, inundaciones, sismos, huracanes, deben ser tomados en cuenta al momento del diseño, cálculo y especificación de los muros. Esta actividad debe estar a cargo de un ingeniero calculista o arquitecto especializado. • Ensamble de vano de puertaMUROS SECOS Los perfiles de anclaje del marco deben ser de Gráfico C.1.7 calibre 20. Si la puerta es de metal (pesada), se recomienda el uso de doble paral. • Bastidores arqueados El método de sangrado permite obtener curvados con radios >= 60 cm, consiste en cortes en las alasC.1 y alma del canal para que al abrir o cerrar por éstos, se formen secciones de arco. La colocación de una cinta metálica a lo largo del sangrado colabora con su estabilidad. Gráfico C.1.6 • Ensamble de vano de ventana Gráfico C.1.8. Método de sangrado. Los perfiles de anclaje del marco de la ventana deben ser calibre 20; para fijar los accesorios La construcción metálica en seco (Steel Framing) o cajas de electricidad se colocan bloques en brinda una alta resistencia ante sismos y al fuego, secciones de canal calibre 24, haciendo puente a pesar de sus bajos calibres y poco peso. El uso entre dos parales y se usan las perforaciones para de calibres menores a los especificados por el el paso de tuberías. cálculo puede fomentar vibraciones. Gráfico C.1.9. Detalle constructivo Foto C.1.3. Instalaciones, Hotel Dorado SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 32
  • 36. C.1.2.2 PLACAS PLANAS dE EMPLACAdO (FC)Por sus características físicas, químicas y mecánicas, el ETERBOARD es un material idóneo en laconstrucción de muros o tabiques en seco, permite su uso en áreas interiores y exteriores, por lo que serecomienda plenamente para esta aplicación. ESPESOR (mm) FORMATO (cm) PESO (kg) APLICACIÓN 6 122 x 244 cm 24.60 Recubrimientos y muros curvos 8 122 x 244 cm 32.80 Muros o tabiques interiores arqueados o planos 10 122 x 244 cm 42.00 Muros de gran altura y/o propensos a impactoTabla C.1.1. Aplicación del ETERBOARD en muros.Si las placas ETERBOARD se instalan en ambientes MUROS SECOShúmedos o que por su ubicación se preveaque puedan presentarse contrastes climáticosdrásticos se recomienda sellar previamente lasplacas con IMPRIMANTE COLORCEL (acrílico),para incrementarle su capacidad hidrofugante orepelente del agua, e impedir deformaciones. C.1• EmplacadoEs la acción de forrar con placas un bastidoren una o ambas caras (flancos o paramentos) yde una forma alternada. Si las placas requierende cortes o perforaciones, se deben realizarsiguiendo lo señalado en este manual (Ver sección Gráfico C.1.11Herramientas).La superficie de apoyo de las placas debe estar IMPORTANTEnivelada o curvada según el tipo de muro. Los El ETERBOARD actúa sobre el bastidor como untornillos de armada del bastidor deben ser de arriostramiento horizontal total, lo que disminuyecabeza extra plana para un mejor asentamiento el uso de cintas de refuerzo horizontal, diagonal ode las láminas. El emplacado debe realizarse en cruz de san Andrés, situación ésta que no ocurreel orden expresado en el Gráfico 10. cuando se emplaca con cartón yeso (Gypsum wall). Las características físico mecánicas del ETERBOARD le confieren esta cualidad estructural, que es un plus de beneficio vs. el uso de tabique en láminas de yeso. Programas de cálculo como el Risa 3D y elGráfico C.1.10a. Secuencia de emplacado. AISIWIN – DSI permiten el dimensionamiento de perfiles con alta confiabilidad. • Arqueados permisibles Las cualidades laminares del ETERBOARD permiten arqueados de radios > 2m. Para radios menores se debe ablandar el material medianteGráfico C.1.10b. Bordes de placa. una inmersión en agua durante 8 horas como mínimo antes de proceder al arqueado. El GráficoEl ETERBOARD se suministra en borde escuadra, C.11 muestra los radios de arqueado para ellos otros se realizan en obra. ETERBOARD en espesores de 6 a 10 mm. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 33
  • 37. • Modulaciones Son las distancias entre ejes de parales. Las modulaciones están en relación con las solicitudes estructurales y la forma de emplacado. Las corrientes son: Cada 61 cm, 48,8, 40,7 y 30,5.MUROS SECOSC.1 Gráfico C.1.12. Tipos de emplacado. C.1.2.3 TORNILLOS Y FIJACIONES Las fijaciones se escogen de acuerdo al sustrato de anclaje. En mamposterías, concreto y metal, Los muros o tabiques construidos en seco con placas funcionan diferentes tipos de anclajes en forma y ETERBOARD utilizan tres tipos de fijaciones: resistencia a la extracción, carga y corte. 1. Anclajes y clavos de varios tipos para fijar el Consulte el programa gratuito para bajar de la bastidor al sustrato base. red Profis. Anchor v 1.8.0 en español (HILTI). 2. Tornillos tipo T1 y THEX para el armado de los bastidores de cabeza extra plana, (pan head) o C.1.2.4 CINTAS, SELLOS Y MASILLAS garbanzo para el armado de bastidores. Para lograr una superficie lisa en los muros 3. Tornillos TPF (Tornillo ETERBOARD) para la construidos con ETERBOARD se requiere un fijación de las placas al bastidor. Dependiendo tratamiento en sus juntas de construcción y del calibre de éste y del espesor de la placa, el paramentos expuestos. Esto se obtiene con el uso tornillo puede o no, traer aletas. de cintas y masillas ETERCOAT MR y ETERGLASS Los tornillos se fijan utilizando atornilladores HF y MF. Las cintas de malla, PVC perforado, y eléctricos, provistos de punta Phillips #2 y con papel con flejes metálicos incorporados actúan regulación de torque y freno. como refuerzo en el tratamiento de las juntas. Estas cintas quedan ocultas por la masilla y participan en la conformación de filos y remates expuestos. Las juntas así tratadas no se consideran juntas flexibles ni móviles. Los sellos son materiales elastoplásticos como las siliconas, poliuretanos, masillas elásticas, cordones de poliuretano expandido, que se usan en el tratamiento de juntas de expansión, móviles o las llamadas juntas de control. Gráfico C.1.13 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 34
  • 38. • Remate de esquinas C.1.3.1 MURO SIMPLE dE UNA CARAAunque las placas ETERBOARD presentan una Es el construido forrando el bastidor por una soladureza y resistencia a los impactos, para lograr cara (Gráfico C.1.15) y se usa como divisiónesquinas perfectas se deben reforzar o tratar. simple o muro de ocultamiento. C.1.3.2 MURO SIMPLE dE dOS CARAS Construido con dos placas ETERBOARD fijadas con tornillo a un bastidor central o esqueleto. Su única función de separar dos ambientes interiores,Gráfico C.1.14. y con una altura no mayor a 305 cm. Si el espacio entre paramentos es lo suficiente mente ancho MUROS SECOS• Juntas de dilatación puede albergar tuberías y accesorios eléctricosEl emplacado se realiza, dejando separaciones e hidro sanitarios. Estos muros no necesitanentre placas (3 a 10 mm) (Gráfico C.1.15) y contra riostras rigidizantes horizontales ni diagonalesotros elementos de la construcción, como vigas de ya que no están capacitados para recibir cargasconcreto, acero o madera, muros de mampostería verticales ni esfuerzos horizontales (axiales). Lasetc, en prevención a los movimientos propios de los placas se colocan verticales (perpendiculares) C.1elementos y otros esfuerzos (movimientos sísmicos, u horizontales (paralelas) y alternadas entrevibraciones, asentamientos, expansiones). paramentos. Ubicación Dilatación (mm) Entre placas 3a8 Placa muro y cielo raso 5a8 Placa muro y piso 8 a 10Tabla C.1.2. Dilataciones.Estas dilataciones o juntas se tratan según loprescrito en el capítulo de tratamiento de juntas.C.1.3 TIPOS DE MUROS SECOSEl ETERBOARD permite la construcción de murosplanos y arqueados, cada uno de ellos puede tenerfunciones especializadas (aislamientos, refuerzos)con diferentes tamaños y resistencias. Gráfico C.1.15.Foto C.1.4. Muros divisorios, C.C. El Retiro - Bogotá. Foto C.1.5. Muros en altura, Ocean Mall - Santa Marta. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 35
  • 39. C.1.3.3 MURO SIMPLE ESPECIALIZAdO • Muro simple especializado como aislante de vapor y humedad Con el uso de materiales complementarios, los muros simples pueden convertirse en muros Una película plástica entre el bastidor y la placa especializados en el aislamiento de calor, ruidos, de un muro simple, logra una barrera de vapor fuego, humedad y resistencia a impactos . o humedad entre parámetros. Las películas plásticas, polietileno, poliestireno, papeles tipo • Muro simple especializado en Kraft, encerados, placas de poliuretano o papel aislamiento termo-acústico de aluminio, son utilizadas para ello. El aislamiento de ruido y calor de un espacio interior a otro exige que los muros contengan materiales inherentes a estas solicitudes; así, elMUROS SECOS espacio entre sus paramentos es usado para la colocación de espumas rígidas, placas y mantos de lana mineral o de vidrio, que aplicando el Sistema Masa Resorte Masa (barrera, absorbente) obtiene según sus características, diferentesC.1 valores de aislamiento. Gráfico C.1.17 • Muro simple especializado en resistencia a impactos y corta fuego Estos muros se construyen al igual que los simples, pero con el uso de varias placas superpuestas y fijadas a ambos lados del bastidor, con el mismo o diferente espesor y alternadas sobre el primer emplacado, luego se atornillan a éste, con lo que se consigue un engrosamiento del paramento y Gráfico C.1.16 mejor aislamiento, rigidez y resistencia. IMPORTANTE Los muros de división no están capacitados para recibir esfuerzos axiales, sólo se considera su peso y carga lateral de +/- 25 kg/m² para el cálculo de las deflexiones permitidas. Los muros interiores de carga se diseñan para soportar su peso, otros adicionales y cargas axiales <= 195 kg/m². Foto C.1.6. Muro con aislamiento termoacústico, Biblioteca Foto C.1.7. Recubrimientos, Auditorio UPB - Medellín Santo Domingo Sabio - Medellín SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 36
  • 40. • Muros corta fuego y blindados El ETERBOARD es un material inerte, incombustibleCon láminas aislantes o retardantes del fuego no genera llamas ni humo, termo estable y retardante en la propagación del fuego.y colocadas interiormente, se obtienen muroscorta fuego de excelente comportamiento enlos siniestros de incendio. El blindaje se logracolocando láminas metálicas antes de las placasETERBOARD. A mayor espesor de éstas, susolidez y capacidad de resistencia a impactos seincrementa. MUROS SECOS Gráfico C.1.20. Muro adosado en perfiles Omega. C.1 C.1.3.5 MUROS dE GRAN ALTURA Una aplicación importante de las construccionesGráfico C.1.18 en seco son los muros de gran altura que con su bajo peso, estabilidad y sismo resistencia,C.1.3.4 MUROS AdOSAdOS facilitan su ubicación en espacios amplios como salones de exposición, auditorios, comercios yEn las construcciones nuevas o remodelaciones otros que requieran esos grandes formatos.se presentan muros de mamposterías o concretosque deben ser recubiertos y para ello se utilizan Las dimensiones del muro y su uso determinan elbastidores recostados o adosados al muro, o se espesor del ETERBOARD, las características delcolocan perfiles Omega verticales u horizontales, bastidor, de los anclajes, fijaciones y de otrosdirectamente fijados a esas superficies. Estos materiales.muros se denominan lambrines o recubrimientos.Gráfico C.1.19 Muro con bastidor adosadoEste método recupera muros de mamposteríaen mal estado y oculta instalaciones. El bastidorque se encuentra adosado o recostado al murode sustrato se ejecuta con perfiles Omega ymodulaciones de 61 a 40,7 C/u cm, la instalaciónde riostras C/122 cm la define el emplacado. Gráfico C.1.21 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 37
  • 41. IMPORTANTE C.1.3.7 MUROS EN ÁNGULO En los muros de gran altura la deflexión máxima Con este sistema se resuelven inconvenientes en permitida es: L/240 para muros sin recubrimientos la construcción de paredes o tabiques en zigzag. y L/360 para muros con enchapes cerámicos. El Un sencillo bastidor que conforma los vértices con análisis y cálculo estructural de cada proyecto, una lámina doblada en el ángulo requerido y que dará el tipo de perfil y calibre, modulaciones del además de guía es refuerzo y base de fijación. bastidor, tipo y cantidad de fijaciones y número y espesor de las placas ETERBOARD. C.1.3.6 MUROS CURVOS La construcción de muros curvos (arqueados) conMUROS SECOS las placas ETERBOARD se facilita a diferencia de otros métodos de ejecución en que se convierte en una obra de alta complejidad y requiere operarios calificados. Para lograr este efecto en arqueados suaves seC.1 puede aprovechar la flexibilidad propia de las Gráfico C.1.23 placas de bajo espesor. Si el arqueado es mayor, es necesario saturar las placas de humedad por La lámina de forma angular debe ser en calibre inmersión durante 8 horas antes de su uso y de 24 como mínimo y se fija previamente al bastidor arquearlas en formaleta o directamente en el con tornillo T1 (cabeza extraplana). bastidor. Al colocar los tornillos de fijación se Las experiencias en el uso de placas ETERBOARD, debe considerar que la placa está blanda. señalan a éste material como de gran capacidad resolutoria en construcciones en seco de sencillas o sofisticadas arquitecturas. Las características de lisura o textura de las dos caras de este material permiten la aplicación de todos los materiales de acabado y recubrimiento existentes en la construcción contemporánea. El ETERBOARD producido por ETERNIT® se constituye así en un material que garantiza la sostenibilidad de cualquier obra y que brinda las garantías exigidas a un producto de excelente tecnología. Con un valor agregado de su bajo precio y con Gráfico C.1.22 grandes capacidades de suministro. Foto C.1.8. Muros de gran altura, C.C. El Retiro - Bogotá. Foto C.1.9. Muro curvo, Expoconstrucción 2007 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 38
  • 42. C.1.4 AISLAMIENTOS C.1.4.1 TÉRMICOSLa cantidad de aislamiento acústico y térmico Con este tipo de aislamiento se regulan yen un muro seco sin material aislante es mantienen estables los niveles de confort térmicoconsiderablemente mayor que la que se logra de los ambientes tratados.en muros con mampostería tradicional, siendo En un espacio con muros especializados ensimilares sus espesores. Diferentes tipos de aislamiento térmico se previenen las pérdidas ymateriales aislantes le confieren a estos muros secos ganancias de calor.adecuado confort térmico y acústico, propician elahorro de energía y brindan protección contraagentes físicos y ambientales. El espesor de las • El calor en los murosplacas ETERBOARD que emplacan un muro, está RADIACIÓN: Energía emitida por un cuerpo, querelacionado con su mayor o menor aislamiento. MUROS SECOS se convierte en calor al ser recibida por las carasLos materiales o elementos usados como aislantes de un muro.de ruido, humedad, calor, fuego, impacto, CONVECCIÓN: Es el Intercambio de calor entrevibraciones, etc., se disponen dentro del muro, materias de diferentes o iguales estados (sólido,en sus puntos de unión contra otras estructuras y líquido o gaseoso).sobre sus paramentos. Los mantos y paneles de C.1fibra de vidrio, fibra mineral o poliuretano entre CONDUCCIÓN: Es el calor que se trasmite deotros, son además de aislantes térmicos excelentes un cuerpo sólido al muro, al estar en contactoaislantes acústicos por su capacidad de absorción directo con éste.y amortiguación de las ondas de presión de los AISLANTES TÉRMICOSsonidos. Material Conductividad térmicaEn la especificación y cálculo de los aislamientos se Lana de vidrio 0,056 a 0,030 W/mKdeben tener en cuenta varios factores: Temperatura Espuma de poliestireno 0,041 a 0,039 W/mKambiente, humedad relativa, punto de rocío, Espuma de poliuretano 0,021 a 0,019 W/mKaltura sobre el nivel del mar, intensidad sonora, Espuma celulósica 0,023 a 0,021 W/mKfocos de vibración, intensidad de lluvias, vientos ETERBOARD 0,265 W/mKpredominantes etc. Las recomendaciones de losfabricantes, calculistas y diseñadores determinan Tabla C.1.3.las características de cada proyecto. Losaislamientos son tres principalmente: Térmicos, • datos comparativosacústicos y de humedad y vapor. Estos W/mk = vatio/metro kelvin.aislamientos intentan conseguir un buen nivel Congelación del agua = 0°C.de comodidad, entendida como la ausencia de °C=K-273,15 K= °C + 273,15.molestias sensoriales. °C=(°F-32)/1,8.Foto C.1.10. Tabique de división, Ocean Mall - Santa Foto C.1.11. Centro de eventos del Valle del Pacífico - ValleMartha. del Cauca - 2007 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 39
  • 43. C.1.4.2 ACÚSTICOS Como ejemplo práctico: un muro en concreto de 200 mm de grosor y 450 kg/m2 tiene igual Para mejorar el aislamiento acústico de un muro aislamiento acústico que un muro seco con 120 simple, se coloca en su interior un material aislante mm de ancho con dos placas ETERBOARD de 8 o fonoabsorvente capaz de amortiguar y reducir mm en cada paramento y colchoneta interior en la intensidad de los sonidos generados externa fibra de vidrio de 3 ½” y con 43 kg/m². o internamente a ellos. Este material actúa como resorte o absorbente de ondas de presión acústica (Gráfico C.1.24). • Aislamiento recomendado en muros secos para ruidos aéreos • Aislamiento masa resorte masa o USO DE LA FUNCIÓN DEL MURO RW barrera absorción barrera EDIFICACIÓN (dB)MUROS SECOS Divisorios 37 Unifamiliares Medianeros 48 Divisorios 44 De áreas comunes Multifamiliares Oficinas Divisorios de áreas de reunión 48 Linderos con el exteriorC.1 De habitaciones hospitalarias 56 Hospitalarios Para aislar áreas ruidosas Hotelería Para salones de clase (aulas) 44 Gráfico C.1.24. Efecto masa - resorte - masa. Para áreas ruidosas Educacionales Para salones de clase y comunales 40 El aislamiento acústico brinda un correcto Para áreas ruidosas 56 direccionamiento del sonido en espacios interiores Para áreas aisladas (bibliotecas) 48 y adecuados aislamientos en los contiguos. El Comerciales Generales 56 Sistema Masa Resorte Masa tiene como efecto Tabla C.1.6 favorable disminuir ruidos generados en ondas estacionarias que tienden a acoplar los paramentos dB = Decibel = Decibelio: Unidad del nivel de o masas en los muros; para ello se hace necesaria intensidad sonora que equivale a la décima parte la colocación en su interior de un aislante elástico de un bel o belio (unidad básica del nivel de o resorte (elasticidad dinámica). intensidad sonora). La contaminación acústica se CARA 1 AISLANTE CARA 2 AISLAMIENTO (db) mide en decibelios. Su símbolo es dB. Un sonido mm 3 1/2” (LV) mm mayor a doce belios es insoportable para el oído 8 No 8 27 - 18 10 No 10 32 - 20 humano. 8 Sí 8 36 - 22 C.1.4.3 HUMEdAd Y VAPOR 10 Sí 10 42 - 24 Para evitar condensaciones en los muros interiores Tabla C.1.4. Comparativo entre muros. cuando las diferencias en las condiciones de humedad relativa al interior y exterior de la Los rangos de aislamiento varían con los niveles edificación lo exija- se deben colocar películas de frecuencia sonora. o láminas aislantes del vapor entre el bastidor y Construcción seca Construcción húmeda el emplacado del lado interior de la edificación (Gráfico C.1.17). 27.10 kg / m2 160 kg / m2 Las placas ETERBOARD que estén expuestas a humedad o vapor., deben ser tratadas previamente Tabique simple ETERBOARD Muro en bloque y pañete E 8mm E = 10 cm = 15 cm con IMPRIMANTE COLORCEL por sus dos caras, RW 41db AISLAMIENTO ACÚSTICO RW 40db para obtener de este modo, una impermeabilidad hidrorepelente. Tabla C.1.5. Comparativo entre muros. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 40
  • 44. C.1.5 PROCESO CONSTRUCTIVO MUROS SECOSGráfico C.1.25 C.1C.1.5.1 dESCRIPCIÓN dEL PROCESO f. Aislamientos: Emplacado un paramento sea. Ejes de construcción: Sobre la superficie lisa facilita por apoyo y sustentación la colocacióny nivelada se trazan dos ejes de paramento de las de los materiales aislantes.canales. Con el uso de una plomada o nivelador g. Emplacado final: Una vez certificados losláser se establece la misma demarcación en la pasos anteriores, se puede terminar de emplacar.placa superior de apoyo para los casos de muros Se deben colocar las placas alternadas, de talconfinados. forma que las juntas de un paramento no seanb. Fijación de canales: Se usan anclajes coincidentes con la del otro.plásticos y tornillos, camisas expansivas o clavos h. Tratamiento de juntas: Acorde al uso yde acero según lo determine previamente el plano trabajo de cada muro o tabique, se le realizará suconstructivo. Si las canales se instalan sobre tratamiento de juntas correspondiente, siguiendoparamentos expuestos al exterior, deben llevar los pasos de lo dispuesto en la sección deentre ellas y la base de apoyo un material de tratamiento de juntas invisibles (continuas), a lasello hidráulico tipo silicona o cintas en espuma vista, rústicas, móviles o flexibles.aislante.c. Fijación de parales: Los parales se instalan C.1.5.2 MATERIALES dE ACABAdOSinsertándolos entre las canales (Gráfico C.1.5), Los muros con placas ETERBOARD reciben unadebidamente plomados y a las separaciones y variedad de acabados, gracias a sus superficiemodulaciones requeridas, se fijan a las canales lisa y capacidad de adherencia de morteroscon tornillos, teniendo en cuenta que en los sitios poliméricos y otros adhesivos. Papeles, pinturasque sean cubiertos por placas ETERBOARD se COLORCEL para fachas o muros interiores,usarán extraplanos. enchapes cerámicos y otros recubrimientos sed. Instalaciones: Antes de iniciar la colocación utilizan en su acabado.de las placas se deben instalar todos los tubos y Los paramentos que recibirán morteros para pegaraccesorios eléctricos, hidráulicos, etc. enchapes tendrán expuesta la cara menos lisa dele. Emplacado: Se forra el bastidor con las ETERBOARD, que tiene una mejor adherencia. Seplacas ETERBOARD asegurándolas con tornillos recomienda el uso de mallas de amarre.TPF y dejando juntas entre ellas de mínimo 3 mm. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 41
  • 45. C.1.6 DETALLES CONSTRUCTIVOS El sistema constructivo en seco ETERNIT® con placas ETERBOARD permite la ejecución de muros interiores que facilitan la colocación de tuberías y accesorios de instalaciones que se pueden revisar y/o cambiar con facilidad, esto hace de este sistema el ideal para obras que puedan ser remodeladas o adecuadas a las necesidades que se presenten en ella al transcurrir del tiempo. Gráfico C.1.26 UNIONES PARA DIFERENTES APLICACIONES CONSTRUCTIVAS DE MUROS EN SISTEMA EN SECO CON PLACAS ETERBOARDMUROS SECOSC.1 IDENTIFICADOR L a placa pasante L a bastidor agrupado Nombres de componentes DETALLE A Y C, opción 1 DETALLE A Y C, opción 2 L estructural bastidor agrupado DETALLE A Y C, opción 3 DETALLE A Y C, opción 4 DETALLE B Y D, opción 1 T simple a placa pasante T estructural a bastidor agrupado. T estructural a bastidor abierto DETALLE B Y D, opción 2 DETALLE B Y D, opción 3 DETALLE B Y D, opción 2 Tabla C.1.7 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 42
  • 46. DETALLES DE MUROS INTERIORES Fijaciones y sentido de E. terminal ciego F. colocación de placas Muro doble parales y placas MUROS SECOS X a placas pasantes X a bastidor agrupado C.1 X estructurada a bastidor agrupado X estructurada a bastidor abiertoTabla C.1.8 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 43
  • 47. C.1.7 GUÍA DE DISEÑO Y CÁLCULO Notas de cálculo Los cálculos y especificaciones responden a la aplicación de las normas racionadas y exigidas para estos efectos. Para los muros interiores no expuestos a presiones de viento, las determinantes del diseño son: Las cargas, esfuerzos de torsión y las deflexiones. • Pasos de cálculo 1. Establecer en el plano arquitectónico elMUROS SECOS muro interior que se desea calcular, conocer su alto, ancho y espesor. 2. La especificación del muro, acabado y trabajo estructural determina su carga lateral (20 a 60 kg/m²). Para muros en ETERBOARD conC.1 pintura y enchapados. 3. Establecer según cálculos y tablas la deflexión correspondiente al muro (L/240 a L/360) 4. Con estos valores las tablas de perfiles metálicos suministran las posibilidades a usar, que varían en sección y calibre, según la modulación y el espesor del ETERBOARD. 5. Determinado el paral metálico del bastidor la canal del mismo debe tener igual calibre o máximo uno menor (paral C/20 canal C/20 o mínimo C/ 22). 6. La altura del muro determina si se deben usar sujetadores horizontales o riostras, las que se instalan cada 244 cm como mínimo. Los fabricantes de perfiles metálicos para Drywall, suministran las tablas referidas. NORMAS DE CONSULTA NSR 98: Muros portantes y elementos arquitectónicos. ASTM C 645-04 a AST C955-03: Fabricación de perfiles. NTC 4373: Fibrocementos. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 44
  • 48. C.1.8 GUÍAS DE CÁLCULO MUROS Y FACHADASNota: ETERNIT® no se hace responsable del contenido y uso de estas tablas, toda obra requiere de uncálculo estructural ejecutado por un ingeniero civil. PERFILES PARA BASTIdORES dE MUROS (tabiques) CON PLACAS FC ETERBOARd ALMA ALAS PESTAÑA ESPESOR LONGITUD PARAL REF H (mm) B (mm) D (mm) C (mm) Calibre T (mm) L (m) MUROS SECOS PF32CAL24 92 45 42 6.35 24 0.60 2.44 3.05 PF92CAL22 92 45 42 6.35 22 0.75 2.44 3.05 ALMA ALAS ESPESOR LONGITUD CANAL REF H (mm) B (mm) D (mm) Calibre T (mm) L (m) C93CAL24 93 25 24 24 0.60 2.44 3.05 C.1 C93CAL22 93 25 22 22 0.75 2.44 3.05 PERFILES dE PERFILAMOS S.A PARA MUROS EN SISTEMA CONSTRUCTIVO LIVIANO Deflexión L/240 L/300 L/360Tipo de muro Altura del muro (m) 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00 Referencia Wg (kg/m) Modulaciones 59P35-26 0.47 0.610 0.610 89P35-26 0.58 0.610 0.488 Interior 92P45-24 0.88 0.610 0.610 0.488 0.488 0.488 0.488 0.610 0.610 0.407 92P45-22 1.10 0.610 0.610 0.488 0.488 0.488 0.488 0.610 0.488 0.488 92P45-20 1.24 0.610 0.610 0.488 0.610 0.407 0.407 0.488 0.407Consideraciones en la instalación de la(s) placa(s) para muros divisorios y/o interioresCaso: Placa de ETERBOARD de 8 mm por ambas caras del muro.NOTAS:- El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certificar la fidelidad de losprocedimientos y la aplicabilidad de su utilización.- La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perfilamos S.A., ETERNIT®, ni al ingeniero encargado de sudesarrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación.- Para muros con alturas de 4.0 m se debe utlizar un arriostramiento a h/2.- Para el chequeo de las referencias de Perfilamos S.A. se utilizó como criterio una deflexión admisible igual aL/240, L/300 y L/360. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 45
  • 49. NOTAS DEL CAPÍTULOMUROS SECOSC.1 Foto C.1.12 Desarrollo de muros, C.C Vivero Foto C.1.13 Desarrollo de muros, C.C Vivero Atlántico Atlántico SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 46
  • 50. C.2FACHADAS Y CERRAMIENTOS SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 51. C.2 FACHADAS Y CERRAMIENTOS La fachada o cerramiento es el elemento constructivo envolvente, que aisla físicamente una construcción del exterior, sea de una forma total (1) o parcial (2), aportándole cualidades decorativas, aislantes, lumínicas, estructurales, bioclimáticas y de protección ante incendios, sismos, robo y perturbaciones. Las fachadas se consideran actualmente como la piel o epidermis de una edificación. Los materialesFACHADAS Y CERRAMIENTOS y otros elementos que la conforman deben especificarse teniendo en cuenta sus características físicas, mecánicas y estéticas. Este sistema brinda a los arquitectos y afines la posibilidad de diseñar y construir con libertad de formas lo que con otros sistemas de construcción sería muy dispendioso de realizar. Es el caso de las fachadas arqueadas, grandes voladizos, aleros, frisos, frontones y recubrimientos. Las placas pueden ser colocadas vertical u horizontalmente facilitando el diseño y su modulación para obtenerC.2 mínimos desperdicios, partiendo del formato estándar de 122 x 244 cm. C.2.1 CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES Las fachadas tienen el comportamiento estructural de un muro exterior portante, confinado o suspendido que estará expuesto a factores Gráfico C.2.1 ambientales y físicos. En el cálculo estructural de las fachadas se toman en cuenta las cargas estáticas Con las placas ETERBOARD se ejecutan fachadas (carga muerta o peso propio) y las dinámicas y cerramientos planos o de diversas geometrías. (vientos, sismos) y a partir de estas determinantes Éste material funciona en todas las regiones se especifican su bastidor, modulaciones, y condiciones ambientales, facilitando su accesorios, fijaciones y anclajes. mantenimiento y restauración y es adecuado para todo tipo edificaciones. C.2.2 COMPONENTES Los componentes principales de las fachadas o cerramientos son: Bastidores metálicos, placas ETERBOARD, anclajes, fijaciones y accesorios, cintas, masillas y sellos para tratar juntas, superficies y dilataciones. C.2.2.1 PERFILES METÁLICOS DE BASTIDORES PARA FACHADAS Los perfiles metálicos usados en los bastidores de fachada deben ser resistentes a la corrosión, Gráfico C.2.2 oxidación y ambientes agresivos debido a su ubicación. El acero galvanizado y algunos El sistema constructivo en seco ETERNIT® para perfiles de aluminio, conforman la mayoría de fachadas, permite cerramientos totales o parciales, los bastidores de soporte o fijación de placas vinculando vanos para puertas, ventanas, ETERBOARD en fachadas. instalaciones y aislantes. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 48
  • 52. Los requerimientos y solicitudes estructurales de • Fijación horizontallas fachadas dependen de su tipo y tamaño,razón por la cual los calibres de sus estructurasde soporte son mayores que las de los murosinteriores. Los calibres 22 y 20 son los máscorrientes en fachadas. En otras aplicaciones seutilizan espesores mayores que se fabrican en FACHADAS Y CERRAMIENTOSlas longitudes requeridas. Parales (sección C),canales (sección U) y omegas (sección W), sonlos perfiles metálicos usados en la fabricación debastidores de fachada.C.2.2.2 PLACAS PLANAS ETERBOARD Gráfico C.2.3. Despiece del anclaje.El ETERBOARD recomendado para las aplicacionesde fachadas y cerramientos tiene espesores de Es la fijación interna del bastidor de fachada a10,14 ,17 y 20 mm. una estructura de concreto o metal, en la que el bastidor no requiere un anclaje de alto desempeño ESPESOR FORMATO PESO APLICACIÓN estructural, ya que las cargas de la fachada son C.2 mm cm Kg distribuidas sobre la estructura básica y ella las 10 122 X 244 42 Tipo 1 y 2 distribuye proporcionalmente. 14 122 X 244 57.40 Tipo 2 y 3 17 122 X 244 73 Tipo 3 y 4 • Fijación vertical 20 122 X 244 85.88 Tipo 4Tabla C.2.1Tipo1: ETERBOARD masillado y pintado.Tipo2: ETERBOARD enchapado cerámico.Tipo3: ETERBOARD dilatado.Tipo4: ETERBOARD en fachada ventilada.Las placas ETERBOARD usadas para fachadasse deben tratar previamente con IMPRIMANTECOLORCEL por la contra cara para equilibrar Gráfico C.2.3tensiones, cuando el acabado sea pintura y existacierta permeabilidad o el recubrimiento no sea Es la fijación externa del bastidor de fachada aimpermeable o contenga dilataciones. una estructura de concreto o metal mediante la colocación de accesorios en forma de ánguloC.2.2.3 ANCLAJES Y FIJACIONES que están perforados en su alma y ala y que sirven de plataforma de fijación a los paralesPara dar sustentación al bastidor de una fachada usando tornillos y anclajes. Estos accesorios seen seco, emplacada, a los acristalamientos, ajustan al nivel requerido antes de aplicarle elinstalaciones, acabados y otros, se debe par de fuerza. Deben marcarse ejes horizontalesdisponer de los accesorios y anclajes apropiados y verticales para una alineación correcta de todosy determinados en el cálculo estructural (corte, sus componentes.tracción, rotación, corrosión y fuego). Los anclajesson elementos metálicos de aseguramiento que Estos esquemas de fijación son una guía dese fijan mecánica o químicamente. Con ellos se comprensión de cada uno de los métodospueden anclar los bastidores de forma horizontal, descritos y no remplazan el diseño y cálculo devertical o en ambos sentidos. un profesional del área respectiva. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 49
  • 53. • determinantes de anclajes y fijaciones Las condiciones medioambientales determinan el tipo y material del anclaje. Destacamos que el Para elegir la fijación que se adapte mejor a cada ETERBOARD es inmune a todas ellas. aplicación de fachada, se deben tener en cuenta entre otros, los siguientes aspectos: • tornillos de fijación 1. Utilizar fijaciones de acero galvanizado para anclajes interiores y no expuestos a la intemperie En la armada de bastidores de fachadas se utilizan o para los anclajes provisionales. tornillos T1, estructura de cabeza plana, Pan head o hexagonal y tornillos TPF (ETERBOARD) para 2. Utilizar Anclajes de acero inoxidable para los fijar las placas externas o internas. Los tornillos situados en el exterior o en ambientes agresivos deben estar protegidos contra la oxidación y (ácidos, húmedos, salitrosos). corrosión.MUROS SECOS 3. Es imprescindible que el material del anclaje sea compatible con los otros materiales del nodo de fijación o punto de unión de los parales con los accesorios de fijación, con el fin de evitar problemas de corrosión debido a la unión electrolítica entre los diferentes aceros.C.1 4. Calcular las dimensiones y tipo de anclaje en concordancia con los esfuerzos, peso total de la fachada, cargas admisibles, cortantes y otros. Consulte programas de diseño y entre ellos el Profis. Anchor v 1.8.0 en español (HILTI) Ambiente Carácter Protección del medio del anclaje Gráfico C.2.4. Distancias de los tornillos de fijación. Marino Muy agresivo Alta y media Industrial Muy agresivo Alta y media • Sistema de fijación a estructura básica Urbano Medio agresivo Media y baja metálica (gráficos 2.5 y 2.6) Rural Poca agresividad Baja o nula Neblinas Media/poca agresividad Baja En esta fijación, el uso de soldaduras puede Clima cálido Media/poca agresividad Baja remplazar algunos anclajes. Es un proceso más rápido, pero exige una perfecta alineación vertical Tabla C.2.2. Determinantes ambientales para anclajes y horizontal, ya que los accesorios de fijación de fachadas. (ángulos) una vez soldados no se desplazan y dificultan una alineación posterior. Foto C.2.1. Clínica Materno Infantil Farallones - Valle del Foto C.2.2. Bastidor externo (flotante), Hotel Dorado. Cauca SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 50
  • 54. C.2.3 TIPOS DE FACHADAS Las fachadas construidas en seco vinculadas a estructuras básicas de concreto o acero, del tipo estanca o reventilada pueden ser: CONFINADAS (paramento embebido o volado), PORTANTES (flotantes o de cortina) y REVESTIMIENTOS colocados sobre mamposterías existentes de una FACHADAS Y CERRAMIENTOS forma adosada o aplicada. C.2.3.1 FACHADA CONFINADAGráfico C.2.5 • Con paramento embebido Es la que se construye de tal forma que el bastidor de soporte o estructura queda inscrito en la estructura básica y el emplacado forma el mismo paramento con el entrepiso para recibir acabado o dilatación. C.2Gráfico C.2.6• Modulaciones de fijaciónLa modulación (separación entre ejes de parales)depende del tipo de fachada, su altura y otrosrequerimientos estructurales; las más usuales enemplacados paralelos (verticales) son: 61, 40.7 Gráfico C.2.8y 30.5 cm y en emplacados perpendiculares(transversales) son: 61, 48.8, 40.7 y 30.5. • Con paramento volado Similar a la anterior, con la diferencia que elIMPORTANTE emplacado pasa externo y cubre el entrepiso.Las fachadas arqueadas requieren de Una forma de ejecutarla es colocando franjasmodulaciones menores (40.7 y 30.5) para lograr que se fijan a dos perfiles Omega colocados enun mejor efecto de curvado, así mismo se requiere el entrepiso en sentido horizontal.de un mayor número de tornillos (C/20, 25 cm)que garanticen la sustentación de la placa.Gráfico C.2.7 Gráfico C.2.9 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 51
  • 55. C.2.3.2 Colgante, flotante o de ESPESOR RADIO MÍNIMO CORTINA Placa 8 mm 80 cm Estas fachadas se construyen de tal forma que Placa 10 mm 100 cm su bastidor queda externo a la estructura básica Tabla C.2.3. Radios de curvado del ETERBOARD creando un paramento colgado y de carácter auto portante. Mediante el uso de accesorios de IMPORTANTE fijación apernados o soldados a la estructuraFACHADAS Y CERRAMIENTOS del entrepiso y distanciados a la modulación EL ETERBOARD se debe humedecer por inmersión requerida, se colocan los parales que servirán de en agua por un periodo de 8 horas antes de bastidor para la fijación del ETERBOARD. Con proceder al curvado. Al fijar las placas se debe este sistema se facilita la construcción de variados tener cuidado de no aplicar demasiada fuerza al diseños y formas arquitectónicas. tornillo ya que el material se encuentra blando. C.2.3.3 RECUBRIMIENTOSC.2 Gráfico C.2.10 • de paramento arqueado Una de las características del ETERBOARD, es su Gráfico C.2.12 capacidad de arquearse y adoptar las curvaturas del bastidor. Éstas formas se logran colocando los Con ETERBOARD se realizan recubrimientos de parales encajados en canales de sangrado abierto mamposterías en trabajos de remodelación u obra o cerrado, reforzado con una cinta metálica fijada nueva, sobre muros repellados, rústicos o crudos, a lo largo del ala sangrada conformando un perfil usando perfiles Omega sobre las mamposterías. Si curvo de fijación y guía. el muro a recubrir es de gran altura se deben usar en el bastidor, perfiles C y U (parales y canales) y prever juntas de control o dilatación. Sobre el perfil omega se atornillan las placas siguiendo los procedimientos conocidos de instalación (Sentido horizontal o paralelo con el alternado de las placas). En algunas construcciones que soliciten aireación se proponen recubrimientos reventilados, que consisten en placas separadas mínimo 1 cm en todas sus aristas para permitir el ingreso de aire. Este método exige la colocación de doble perfilería para lograr las entradas de aire al interior del Gráfico C.2.11 recubrimiento. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 52
  • 56. • tipos de recubrimiento 2.5 ACABADOS DE FACHADA Uno de los materiales de acabado para fachadas y recubrimientos es la pintura COLORCEL elaborada en base acrílica de alto rendimiento y cubrimiento. Su capacidad de absorción de los rayos ultra violeta y su transpirabilidad con capacidad impermeable le hacen una excelente opción para el acabado de fachadas con placas ETERBOARD. • enchape cerámico sobre ETERBOARD MUROS SECOSGráfico 2.13CT1. Cerramiento exterior para acabado desuperficie lisa, para pintura o enchapes. C.1CT2. Cerramiento dilatado a doble omega parafachadas reventiladas, que permite la circulaciónde aire impulsado por presión y diferencias detemperatura.CT3. Cerramiento con dilatación sellada concinta de placa ETERBOARD de 6 mm y de anchovariable, reconocida como cerramiento en sistema Gráfico C.2.14reticular para acabado a la vista usando pernosde lujo en acero o masillada para recibir pintura Para este acabado se recomienda la pega de laslisa o de textura. tabletas cerámicas de bajos espesores con los morteros acrílicos de composición hidrofugante yC.2.4 TRATAMIENTO DE JUNTAS de mínima retracciónLos métodos de tratamiento de juntas en las Para colocar estas piezas sobre ETERBOARD esfachadas, son los mismos usados en las demás prudente iniciar con un ángulo metálico de apoyoaplicaciones (materiales para exteriores resistentes que las sostenga mientras se efectúa el fraguado.a la humedad, rayos solares (termoestables), anti Este método es igual para todos los enchapes dehongos y algas (biocida)). baldosas.Foto C.2.3. Centro de eventos del Valle del Pacífico. Foto C.2.4. Biblioteca Santo domingo sabio - Medellín. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 53
  • 57. Estaciones metereológicas de control eólico VELOCIDAD ID LONGITUD LATITUD ESTACIÓN DEPARTAMENTO PROMEDIO DEL VIENTO 1 75º16’W 10º47’N GALERAZAMBA BOLÍVAR 5.9 2 73ª33’W 05º26’N GACHANECA BOYACÁ 5.5 3 81ª43’W 12º35’N AEROPUERTO SESQUICENTENARIO ISLA DE SAN ANDRÉS 5.1 4 74ª44’W 03º20’N LA LEGIOSA HUILA 4.1 5 81ª21’W 13º22’N AEROPUERTO EL EMBRUJO ISLA DE PROVIDENCIA 4.0 6 72ª56’W 11º32’N AEROPUERTO ALMIRANTE PADILLA GUAJIRA 4.0 7 73ª30’W 05º32’N VILLA CARMEN BOYACÁ 3.9MUROS SECOS 8 77ª18’W 01º11’N OBONUCO NARIÑO 3.5 9 72ª31’W 07º56’N AEROPUERTO CAMILO DAZA NTE DE SANTANDER 3.3 10 76ª07’W 06º20’N URRAO ANTIOQUIA 3.0 11 74ª36’W 10 º536’N AEROPUERTO ERNESTO CORTISSOZ ATLÁNTICO 2.9 12 74ª14’W 117º08’N AEROPUERTO SIMÓN BOLÍVAR MAGDALENA 2.9C.1 13 73ª11’W 07º08’N AEROPUERTO PALONEGRO SANTANDER 2.8 14 75ª08’W 03º35’N ANCHIQUE TOLIMA 2.7 15 73ª14’W 08º05’N ÁBREGO CENTRO ADMINISTRATIVO NTE DE SANTANDER 2.5 16 74ª09’W 04º43’N AEROPUERTO EL DORADO PISTAS 1 - 2 CUNDINAMARCA 2.2 Nota: Estos datos son de información general y fueron tomados de varios documentos del IDEAM, UPM, Ministerio del Ambiente, Vivienda y Desarrollo territorial y del Ministerio de minas y energía de la República de Colombia. Foto C.2.5. Centro de eventos del valle. Foto C.2.6. Fachada en planos y arqueado. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 54
  • 58. PERFILES DE PERFILAMOS S.A. PARA MUROS Ciudad Montería, Sincelejo, Bogotá, Eje cafetero / Velocidad viento 80 Km./h Tipo de Nº caso 1 2 3 muro Altura muro (m) 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00 Referencia Wg [kg/m] FACHADAS Y CERRAMIENTOS 59P35-26 0.47 0.610 --- --- 0.610 --- --- --- --- --- Interior 89P35-26 0.58 0.610 0.610 0.305 0.610 0.610 0.305 --- --- --- 92P45-24 0.88 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 92P45-22 1.10 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 92P45-20 1.24 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488Fachada 120P45-22 1.26 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 150P45-20 1.63 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 Ciudad Cali, Pasto, Ibagué, Neiva / Velocidad viento 100 Km./h Tipo de Nº caso 1 2 3 muro Altura muro (m) 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00 Referencia Wg [kg/m] 59P35-26 0.47 0.488 --- --- 0.488 --- --- 0.488 --- --- C.2 Interior 89P35-26 0.58 0.610 0.610 0.305 0.610 0.610 --- 0.610 0.610 --- 92P45-24 0.88 0.610 0.610 0.407 0.610 0.610 0.305 0.610 0.610 0.407 92P45-22 1.10 0.488 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.610 92P45-20 1.24 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610Fachada 120P45-22 1.26 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 150P45-20 1.63 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 Ciudad Medellín, Villavicencio, Riohacha / Velocidad viento 120 Km./h Tipo de Nº caso 1 2 3 muro Altura muro (m) 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00 2.44 3.05 4.00 Referencia Wg [kg/m] 59P35-26 0.47 0.488 --- --- 0.610 0.305 --- --- --- --- Interior 89P35-26 0.58 0.610 0.610 0.305 0.610 0.610 --- --- --- --- 92P45-24 0.88 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.488 0.610 0.610 0.407 92P45-22 1.10 0.610 0.488 --- 0.610 0.488 --- 0.610 0.488 --- 92P45-20 1.24 0.610 0.610 --- 0.610 0.610 --- 0.610 0.610 ---Fachada 120P45-22 1.26 0.610 0.610 0.407 0.610 0.610 0.407 0.610 0.610 0.305 150P45-20 1.63 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610 0.610Consideraciones en la instalación de la(s) placa(s) para muros divisorios y/o interiores- Caso 1: Placa de Panel Yeso de 12.5 mm por ambas caras del muro.- Caso 2: Placa de Panel Yeso de 12.5 mm por una cara del muro y sin revestimiento en la cara opuesta.- Caso 3: Placa de Fibrocemento de 10 mm por una cara del muro y Placa de Panel Yeso de12.5 mm en la cara opuesta .Consideraciones en la instalación de la(s) placa(s) para muros de fachada- Caso 1: Placa de Fibrocemento de 10 mm por ambas caras del muro.- Caso 2: Placa de Fibrocemento de 10 mm por una cara del muro y Placa de Panel Yeso de12.5 mm en la cara opuesta .- Caso 3: Placa de Fibrocemento de 10 mm por una cara del muro y sin revestimiento en la cara opuesta. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 55
  • 59. Notas: Notas de cálculo - No obstante estas ayudas de cálculo, reco- mendamos que los diseño sean revisados por un ingeniero competente quien debe certificar la fidelidad de los procedimientos y la aplicabilidad de su utilización. - La información aquí incluida NO COMPROMETEFACHADAS Y CERRAMIENTOS a Perfilamos S.A., ni a ETERNIT®, ya que es de libre y voluntaria aplicación. - Las cargas consideradas corresponden a los valores definidos por la Norma Colombiana de Sismoresistencia 1998, de la siguiente forma: Peso teja 7 kg/m² Peso correas 5 kg/m² Cielo Raso 10 kg/m² Otras Carga 5 kg/m² - El peso de las placas fue considerado de laC.2 siguiente forma: Placas de Fibrocemento Eterboard 10mm 42.00 kg/un Placas de Fibrocemento Eterboard 14mm 57.40 kg/un - Los perfiles deben ir en sección sencilla, con riostras separadas cada L/2 (L:Luz) máximo 2m. Los perfiles sombreados requieren dos líneas de tirantes. - La pendiente considerada es de 1° (1.6%). - La materia prima utilizada en Perfilamos S.A es acero ASTM A-36 para los perfiles con espeso- res iguales o superiores a 1.5mm (Fy=25.3kg/ mm²) y ASTM A568 G33 para los de 1.2mm (Fy=23.2kg/mm²). NORMAS DE CONSULTA NSR 98: Muros portantes y elementos arquitectónicos. ASTM C 645-04 a AST C955-03: Fabricación de perfiles. NTC 4373: Fibrocementos. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 56
  • 60. C.3 ENTREPISOS SOLUCIONES CONSTRUCTIVASSISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 61. C.3 ENTREPISOS CON ETERBOARD Un entrepiso es el elemento de construcción que separa dos pisos, sirve de techo al inferior y de piso al superior. Los entrepisos se han construido a lo largo del tiempo en diferentes materiales y formas. Actualmente, con el surgimiento de sistemas en seco, se ha simplificado esta aplicación, ahora es liviana, de rápida ejecución y muy resistente. Con el sistema constructivo en seco ETERNIT® se pueden construir entrepisos de todo tipo, de acuerdo a la norma NSR-98 (título - F). C.3.1 CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES C.3.2.1 PLACAS PLANAS ETERBOARD El ETERBOARD recomendado para las aplicaciones de entrepiso tiene espesores de 14,17 y 20ENTREPISOS mm, este espesor está en función de la carga y la distancias entre viguetas. Entre mayor sea la distancia entre viguetas o modulación, mayor será el espesor del ETERBOARD.C.3 ESPESOR FORMATO PESO mm mm Kg 14 1220 X 2440 57.40 Gráfico C.3.1 17 1220 X 2440 73.00 20 1220 X 2440 85.88 Los entrepisos elaborados en estructuras metálicas Tabla C.3.1 Especificaciones del ETERBOARD (Steel framing) y placas planas de ETERBOARD tienen la función estructural de distribuir Si el entrepiso no está expuesto a la intemperie uniformemente las cargas a las viguetas, éstas a o en áreas húmedas y su recubrimiento es de su vez las trasmiten a los parales de los muros o a alfombra, linóleo o similares, no necesita ser las vigas de apoyo. tratado con ESTABILIZADOR COLORCEL. Observemos el ABC de los entrepisos livianos: A) Bajo peso y masa con iguales o mayores C.3.2.2 BASTIDORES/PERFILES capacidades de carga que los construidos en METÁLICOS concreto macizo o aligerado. B) Economía, rapidez y mínimos desperdicios. C) Inexistencia El trabajo y función de un entrepiso es considerado de encofrados. estructural, por tal razón los perfiles que intervienen en su construcción son de mayores calibres, longitudes y dimensiones que los de otras C.3.2 COMPONENTES aplicaciones de este sistema constructivo. Los componentes de un entrepiso (Gráfico 2e) son: La arquitectura señala el alto del entrepiso que Las placas ETERBOARD, los bastidores metálicos determina el alma del perfil, máxima carga, espesor o de estructura, los tornillos y fijaciones, cintas, del ETERBOARD, modulación entre viguetas, masillas, sellos y aislantes. refuerzo sísmico y resistencia o retardancia al fuego. Los perfiles de entrepiso son en acero laminado en caliente o frío, rolados en calibres 20 y 18; menores calibres pueden ser usados en entrepisos de bajo performance. Las viguetas que traen perforaciones estándar troqueladas (punch) se instalarán de tal forma que las perforaciones Gráfico C.3.2 queden a una distancia >= de 30 cm del apoyo. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 58
  • 62. Detalle típico de entrepisoGráfico C.3.3. Viguetas perforadas.Además de los perfiles mencionados, en la ENTREPISOSconstrucción de los bastidores de entrepiso seutilizan ángulos y platinas metálicas (Calibre 22 Gráfico C.3.4. Platinas de unión (Strapping).o mayor) con la función de unir perfiles, sujetarparales y amarres o arriostramientos longitudinales C.3.2.3 ANCLAJES Y FIJACIONESo diagonales como contravientos, que se fijan al C.3bastidor con tornillos. En el armado de bastidores, fijar placas y anclarlas a la estructura principal, se requiereDebido a la forma C de los perfiles (parales) el uso de tornillos y anclajes especificados parautilizados como viguetas y a la no axialidad elementos estructurales. Los tornillos deben serde las cargas, se genera un efecto de rotación de punta fina o punta broca, auto perforantes,en ellos y sobre todo cerca de los apoyos. Se tratados con protección electrolítica en zinc o condeben utilizar entre viguetas y en su parte inferior, recubrimiento epóxico que evite corrosión y seaarriostramientos por bloques o por platinas acorde el bastidor de acero galvanizado.metálicas (Strapping) (Gráfico 4e).Cuando el entrepiso se emplaca con el ETERBOARDse obtiene en la parte superior del bastidor unverdadero diafragma, de esta forma se rigidizael bastidor y se obtiene mayor estabilidad en laestructura del entrepiso.Para el caso de grandes luces, este arriostramientosugerido debe realizarse con secciones de vigueta Gráfico C.3.5(Blocking), con lo que se obtiene una mayorrigidización y estabilidad del bastidor. PGU = Perfil galvanizado en forma de U. PGC = Perfil galvanizado en forma de C.Foto C.3.1. Bastidor de entrepiso sobre mampostería. Foto C.3.2. Bastidor de piso sobre terreno. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 59
  • 63. C.3.2.4 CINTAS, MASILLAS Y SELLOS Una molestia de los entrepisos livianos puede ser la resonancia de éste contra el área inferior Otros componentes importantes en la construcción adyacente, este inconveniente se resuelve aislando de entrepisos son los materiales para el tratamiento la vibración e impacto mediante la colocación de de las juntas, o sello hidráulico en aquellos una cinta de espuma plástica entre las viguetas y entrepisos que los necesiten, como es el caso las placas y el uso de mantos de fibras de vidrio de los terminados con sobrepisos en mortero o o mineral como material aislante, colocado entre concreto aplicado directamente sobre las placas las viguetas o en el Pleno si hay cielo raso. ETERBOARD. Las cintas de malla de fibra de vidrio, masillas ETERCOAT HR y productos elastoplásticos o siliconados, son materiales utilizados para el C.3.3 SISTEMAS DE ENTREPISO tratamiento de las juntas en estos casos. C.3.3.1 SISTEMA LINEAL Se caracteriza porque las viguetas están alineadasENTREPISOS con los parales de los tabiques (muros) tanto del piso inferior como del superior, conformando además con su estructura de soporte una unidad integral del muro y entrepiso (Balloon framing). LasC.3 cargas absorbidas por las viguetas se transfieren directamente a los parales en este caso. Gráfico C.3.6 El ETERBOARD con borde rebajado se recomienda si se tratan las juntas del entrepiso con acabado liso apto para recibir pisos plásticos, laminados u otros que requieran esta nivelación de superficie para su aplicación. Y con borde a escuadra para tratamiento de entrepisos con acabado en baldosas de cerámica, mármol u otros, de pega húmeda, en este caso se dejará la cara rugosa de la placa hacia arriba de tal forma que el material de pega tenga mayor adherencia. Gráfico C.3.7. Detalle de apoyo del entrepiso en sistema lineal. Foto C.3.3. Emplacado. Foto C.3.4. Sistema integral (Balloon framing). SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 60
  • 64. C.3.3.2 SISTEMA NO LINEALSe caracteriza porque las viguetas del entrepisono están alineadas con los parales de los tabiques(muros), en este caso la transmisión de las cargasabsorbidas por las viguetas se realiza medianteuna viga tubular que las transfiere directamentea los parales del muro de soporte, de una formadistribuida. Gráfico C.3.9. Tipo 1 A la derecha del gráfico C.3.9 se aprecia la canal de cierre apoyada sobre la viga de soporte, ambas piezas ancladas y adosadas al muro. ENTREPISOS • Tipo 2 En este sistema se simplifica el armado de un entrepiso ya que la canal estructural está directamente adosada a las vigas de la estructura C.3 y facilita su acabado por la cara inferior.Gráfico C.3.8C.3.3.3 SISTEMA ADOSADOOtra forma de ejecutar un entrepiso se presentacuando el mismo se encuentra en un espacioconfinado por construcción en mampostería de Gráfico C.3.10. Tipo 2bloque, ladrillo o de concreto.• Tipo 1 A la derecha del Gráfico C.3.10 se aprecia la canal de cierre de viguetas directamente ancladasSe caracteriza porque la canal estructural que a la superficie de la viga de la estructura principal,contiene las viguetas se encuentra adosada a la con lo que se logra un acople estructural limpio.mampostería y apoyada sobre una viga metálicaque está igualmente adosada. Nota: Los entrepisos tipo 1 y tipo 2 se consideran como simplemente apoyados sobre mampostería o concreto.Foto C.3.5. Tratamiento de juntas. Foto C.3.6. Secciones de entrepiso para balcón Hotel Windsor - Barranquilla. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 61
  • 65. C.3.4 MODULACIONES Las modulaciones o distancias entre ejes de viguetas están dadas por los requerimientos estructurales de cada entrepiso y generalmente son de 61, 48.8, 40.7 y 30.5 cm. Sobre las viguetas se colocan las placas ETERBOARD en sentido perpendicular a ellas y desplazadas (alternadas) entre sí a 2/5, 1/4, 1/3 y 1/2 placa, según lo modulado. ENTREPISO M61 APLICACIÓN LIVIANA Materiales / m² ETERBOARD m² 1 Viguetas ml 1.64ENTREPISOS Riostras ml 0.74 Rigidizadores Un 5.5 Tornillo T1 B Un 5.5 Tornillo T1 E Un 21.5 Tornillo TPF 1 5/8” Un 15.5C.3 ENTREPISO M48.8 APLICACIÓN SEMIPESADA Materiales / m² ETERBOARD m² 1 Viguetas ml 2.05 Riostras ml 0.72 Rigidizadores Un 6.71 Tornillo T1 B Un 6.71 Tornillo T1 E Un 27.9 Tornillo TPF 1 5/8” Un 13.5 ENTREPISO M40.7 APLICACIÓN PESADA Materiales / m² ETERBOARD m² 1 Viguetas ml 2.46 Riostras ml 0.7 Rigidizadores Un 8.06 Tornillo T1 B Un 8.06 Tornillo T1 E Un 32.3 Tornillo TPF 1 5/8” Un 15.8 Gráfico C.3.11 Tabla C.3.2 • Vanos Los vanos o espacios libres en un entrepiso (Gráfico 3.12) son útiles para el paso de escaleras, ductos o vacíos arquitectónicos y se ejecutan colocando viguetas dobles a ambos lados del vano y paralelas a las viguetas seccionadas. Las viguetas descansan en una canal de recibo o riostra de carga, que se ubica entre las viguetas dobles o reforzadas. La práctica señala que el número de viguetas cortadas para ejecutar un vano, deben ser reemplazadas por el reforzamiento a los lados descrito anteriormente. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 62
  • 66. C.3.5.2 CERÁMICOS Los pisos de pega húmeda requieren juntas tratadas para evitar escurrimientos. La cara rústica debe ser usada para la pega, e igualmente el ETERBOARD tendrá tratamiento hidrofugante por sus dos caras. Los morteros acrílicos son los apropiados para estas pegas.Gráfico C.3.12. Vano con doble vigueta.C.3.5 ACABADOSLos entrepisos secos, pueden recibir diferentes ENTREPISOSmateriales de acabados de piso, según el uso delmismo y si es de carácter seco o húmedo como enlas habitaciones o baños y cocinas.Entre los diferentes materiales de acabados C.3de piso están: Los textiles (tapetes, alfombras),melamínicos (pisos laminados), maderas Gráfico C.3.14(machimbres, parquet, entablados), cocidos(gres, cerámicas), pétreos (granitos y mármoles), C.3.6 ARMADA DE UN ENTREPISOcementicios (baldosas, pisos afinados, concreto),químicos (epóxicos, poliuretanos), plásticos (pvc, La armada de un entrepiso depende de su tipo:poliestireno, linóleo) etc. Su forma de fijación y Integral o apoyado. En el caso de los entrepisosaplicación si es seca o húmeda, el espesor, peso integrales se deben tener ejecutados los murosy otros condicionamientos se tendrán en cuenta portantes que conforman el perímetro delpreviamente al diseño del entrepiso. entrepiso, instaladas las canales de cierre y se procede a la colocación de las viguetas siguiendoC.3.5.1 RECUBRIMIENTO MELAMÍNICO la modulación determinada.Los entrepisos hechos con ETERBOARD facilitan Para el caso de los entrepisos apoyados, sela instalación de pisos de madera laminada debe trazar con hilo entizado el nivel y elpor su superficie lisa y nivelada, que permite a contorno del entrepiso, posteriormente se fijanestos pisos un buen desempeño y flotabilidad las canales de cierre y las vigas de apoyo sidando excelente presentación y estabilidad. Si las tiene, colocando igualmente las viguetasno hay presencia de humedad, no se requiere el en el orden correspondiente. Seguidamente ytratamiento de juntas. para ambos casos, se fijan los arriostramientos y rigidizadores que haya determinado el cálculo, las cintas y materiales aislantes, el paso de instalaciones y otros. Finalmente se ejecuta el emplacado, tratamiento de juntas - si es necesario - y recubrimiento de acabado. Las placas ETERBOARD se colocan alternadas y perpendiculares a las viguetas, así se obtiene una mayor resistencia debido al aprovechamiento del sentido de las fibras que contienen, este sentido se debe conservar incluso en placas seccionadas, las cuales se deben marcar previo al corte para tener presente su sentido original.Gráfico C.3.13 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 63
  • 67. C.3.7 GUÍAS DE CÁLCULO TABLA DE CÁLCULO PARA ENTREPISOS CON PLACAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD Y PERFILES DE PERFILAMOS S.A Distancia entre LUZ 3.0 m 4.0 m 5.0 m 6.0 m 3.0 m 4.0 m 5.0 m 6.0 m USO perfiles m Placa Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil P6x2x1.2 P6x2-5/8x2.0 P8x2-5/8x2.0 P6x2x2.0 P7x2-5/8x2.0 0.407 14 mm P5x2x1.2 P6x2x1.5 P10X2X1.2 P10x2-5/8x1.5 P4x2x1.2 P6x2x1.2 P10X2X1.2 P10x2-5/8x1.5 P6x2x2.0 P7x2-5/8x2.0 P10x2-5/8x2.0 P6x2x1.2 P6x2-5/8x2.0 P8x2-5/8x2.0 Vivienda 0.488 17 mm P6x2x1.2 P6x2x1.5ENTREPISOS P10X2X1.2 P10x2-5/8x1.5 P9x2-5/8x2.0 P5x2x1.2 P10X2X1.2 P10x2-5/8x1.5 P6x2-5/8x2.0 P6x2x2.0 P7x2-5/8x2.0 P10x2-5/8x2.0 0.610 20 mm P6x2x1.5 P10X2X1.2 P8x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.0 P6x2x1.2 P10X2X1.2 P10x2-5/8x1.5 P9x2-5/8x2.0 P6x2x1.2 P6x2x2.0 P7x2-5/8x2.0 P10x2-5/8x2.0 P6x2x1.2 P6x2-5/8x2.0 P8x2-5/8x2.0 0.407 14 mm P5x2x1.2 P10X2X1.2 P8x2-5/8x1.5 P9x2-5/8x2.0 P6x2x1.2 P6x2x1.5 P10X2X1.2 P10x2-5/8x1.5C.3 Oficina 0.488 17 mm P6x2x1.2 P6x2x2.0 P10X2X1.2 P8x2-5/8x2.0 P10x2-5/8x1.5 P10x2-5/8x2.0 P9x2-5/8x2.0 P6x2x1.2 P5x2x1.2 P6x2x2.0 P10X2X1.2 P6x2-5/8x2.0 P10X2X1.2 P8x2-5/8x2.0 P6x2-5/8x2.0 P10x2-5/8x2.0 P6x2x2.0 P8x2-5/8x2.0 P10x2-5/8x2.0 0.610 20 mm P6x2x1.5 P10X2X1.2 P9x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.0 P6x2x1.2 P10X2X1.2 P10x2-5/8x1.5 P9x2-5/8x2.0 P10x2-5/8x2.0 P6x2-5/8x2.0 P8x2-5/8x2.0 P10x2-5/8x2.0 0.407 17 mm P6x2x1.5 P6x2x1.5 P9x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.0 P6x2x1.2 P10X2X1.2 P10x2-5/8x1.5 P9x2-5/8x2.0 Almacén P6x2x2.0 P7x2-5/8x2.0 P10x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.5 P7x2-5/8x2.0 P10x2-5/8x2.0 0.488 20 mm P10X2X1.2 P10x2-5/8x1.5 P9x2-5/8x2.0 P13x2-5/8x2.0 P6x2x1.5 P8x2-5/8x1.5 P9x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.5 P6x2x2.0 P8x2-5/8x2.0 P6x2x2.0 P7x2-5/8x2.0 P10x2-5/8x2.0 0.407 20 mm P10X2X1.2 P10x2-5/8x1.5 P12x2-5/8x2.0 P13-1/2x2- P10X2X1.2 P10x2-5/8x1.5 P9x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.5 Depósito 5/8x2.0 P10x2-5/8x2.0 P6x2x2.0 0.488 20 mm P6x2-5/8x2.0 P9x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.0 P10X2X1.2 P8x2-5/8x2.0 P12x2-5/8x2.0 NOTAS: - El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certificar la fidelidad de los procedimientos y la aplicabilidad de su utilización. - La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perfilamos S.A., ni a ETERNIT®, ni al ingeniero encargado de su desa- rrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación. - La tabla de cálculo para entrepisos Livianos Perfilamos del Cauca S.A. - ETERNIT®, NO considera cargas puntuales superiores a 80 kg ni cargas de impacto. - Las cargas consideradas corresponden a los valores definidos por la Norma Colombiana de Sismoresistencia 1998, de la siguiente forma: Vivienda 180 kg/m² Oficina 200 kg/m² Almacén Pequeño 350 kg/m² Depósito Liviano 500 kg/m² Acabados Livianos Acabados Pesados. Piso caucho, Alfombra 15 kg/m² Enchape cerámico, afinado en mortero 96 kg/m². Cielo falso en yeso 10 kg/m² Cielo falso en yeso 10 kg/m². Otras cargas 3 kg/m². Otras cargas 3 kg/m². - Los perfiles deben ir en sección sencilla y con riostras separadas máximas cada 2m. - La deflexión máxima permitida en el diseño es L/240 (L: Luz). - La materia prima utilizada en Perfilamos S.A es acero ASTM A-36 para los perfiles con espesores iguales o superiores a 1.5mm (Fy=25.3kg/mm²) y ASTM A568 G33 para los de 1.2mm (Fy=23.2kg/mm²). SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 64
  • 68. C.3.8 CARGAS DE DISEÑO • Ejemplo 1En su diseño se deben considerar las siguientes Se requiere construir un entrepiso liviano concargas y dimensiones: acabados en enchape cerámico, sobre una ETERBOARD para una vivienda que tiene una• Cargas planta de 9m x 5m. Para seleccionar el perfil adecuado a instalar se debe:CV = Carga viva 1. Como el uso que se va a dar al entrepisoSe considera como el peso promedio de los es de vivienda, se busca en la primera columnaelementos que ocuparán la edificación (Muebles, VIVIENDA.personas, equipos etc.,). 2. Debido a que el acabado a instalar esCM = Carga muerta = W enchape cerámico, se considera un ENTREPISOEs el peso propio de la estructura de entrepiso, CON ACABADO PESADO. ENTREPISOSvigas, viguetas, ETERBOARD, fijaciones y el 3. Teniendo en cuenta que la carga seacabado que siempre actuarán en el entrepiso. distribuye en el sentido más corto, se tiene Luz=CP = Carga puntual y de impacto 5m, columna 6.Es un valor calculado como medida de protección 4. Según recomendaciones de soporte y C.3en caso de una sobrecarga o impacto, o de la rendimiento, se tienen tres opciones de separacióncarga trasmitida al entrepiso por un tabique entre viguetas: 0.407m, 0.488m y 0.610m. Enque se apoye en él y trasmita cargas de otros consonancia con estas condiciones la selecciónelementos (Consultar los valores de impacto para del perfil será:los diferentes espesores del ETERBOARD). Se puede instalar P6x2 5/8x2.0, con una separación entre ejes de 0.407m, y placas• Dimensiones ETERBOARD de 14mm, columnas 2 y 3 respectivamente. Con un rendimiento de 22un deL = Luz o distancia entre apoyos del entrepiso. perfiles metálicos (9m/0.407m=22).M (r) = Distancia entre arriostramientos. Se puede instalar P7x2 5/8x2.0, con unaM (p) = Modulación entre viguetas. separación a ejes de 0.488m, y placas ETERBOARD de 17mm, columnas 2 y 3M (u) = Distancia entre platinas de unión. respectivamente. Con un rendimiento de 18un de CARGA REFERENCIA VALOR perfiles metálicos (9m/0.488m=18). CV Viviendas 180 kg/m² Oficinas 180 kg/m² Se puede instalar P8x2 5/8x2.0, con una Comercio menor 180 kg/m² separación a ejes de 0.610m, y placas Depósito elementos livianos 180 kg/m² ETERBOARD de 20mm, columnas 2 y 3 Depósito elementos pesados 180 kg/m² respectivamente. Con un rendimiento de 15un deCM = W ETERBOARD + estructura + acabado 75 a 120 kg/ perfiles metálicos (9m/0.407m=15). m² CP Sobrecargas e impactos < 75 kg/m² Finalmente se selecciona una de estas tres Luz del entrepiso de dos apoyos 3 a 6 ml opciones, según disponibilidad y precios. (recomendada) M (r) Separación entre riostras o bloques 122 a 244 cm 5. Se deben instalar riostras separadas M (p) Modulaciones de viguetas (blocking) 40.7 - 48.8 y máximo cada 2m. 61 cm M (u) Distancia entre platinas (strapping) 122 a 244 cmTabla C.3.3Nota: Estos datos deben considerarse como unaguía y no sustituye los cálculos de un especialista. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 65
  • 69. • Ejemplo 2 Notas de cálculo Tómese el caso anterior pero con acabado en alfombra: 1. Sabiendo que el uso que se va a dar al entrepiso es de vivienda, se busca en la primera columna VIVIENDA. 2. Debido a que el acabado a instalar es ligero, se considera un ENTREPISO CON ACABADO LIVIANO. 3. Teniendo en cuenta que la carga se distribuye en el sentido más corto, se tiene Luz=ENTREPISOS 5m, columna 10. 4. Según recomendaciones de soporte y rendimiento, se tienen tres opciones de separación entre viguetas: 0.407m, 0.488m y 0.610m, deC.3 acuerdo a esto la selección del perfil será: * P6x2x2.0, con una separación a ejes de 0.407m, y placas ETERBOARD de 14mm, columnas 2 y 3 respectivamente. Con un rendimiento de 22un de perfiles metálicos (9m/0.407m=22). * P6x2 5/8x2.0, con una separación a ejes de 0.488m, y placas ETERBOARD de 17mm, columnas 2 y 3 respectivamente. Con un rendimiento de 18un de perfiles metálicos (9m/0.488m=18). * P7x2 5/8x2.0, con una separación a ejes de 0.610m, y placas ETERBOARD de 20mm, columnas 2 y 3 respectivamente. Con un rendimiento de 15un de perfiles metálicos (9m/0.407m=15). Finalmente se selecciona una de estas tres opciones, según disponibilidad y precios. 5. Se deben instalar riostras separadas, máximo cada 2m. NORMAS DE CONSULTA Los aceros utilizados para estos perfiles deben cumplir con las normas relacionadas para ello, ASTM A - 36, A – 653, C 645, C 955, ASTM 570 (acero grado 3), NCR - 98 y otras. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 66
  • 70. C.4 CIELOS RASOS SOLUCIONES CONSTRUCTIVASSISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 71. C.4 CIELOS RASOS Son la solución constructiva que se dispone debajo de una cubierta o entrepiso, usando un entramado o suspensión metálica o de madera, colgada o adosada a la estructura principal de la edificación. Su función es decorativa, de recubrimiento y aislamiento. La versatilidad del ETERBOARD permite crear formas planas, abovedadas y de otras variadas geometrías, como artesonados y artesas. La arquitectura contemporánea ha otorgado a los cielos rasos similar importancia que la dada a los muros o pisos. C.4.1 CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES Otros componentes adicionales y opcionales son: Mantos, colchonetas, placas, paneles, láminas y Los cielos rasos son construcciones no películas para aislamientos térmicos, acústicos,CIELOS RASOS estructurales, no están capacitados para trasmitir de vapor y corta fuego. esfuerzos o cargas más allá de su propio peso, de los materiales de acabado, aislamientos, algunos tipos de luminarias y equipos livianos de C.4.2.1 ENTRAMADOS (BASTIDORES) sonido. Los cielos rasos afectados por cargas o Los entramados de cielos rasos son las estructurasC.4 movimientos de otros elementos de la construcción que cumplen la función de sostener y mantener deben prever juntas de dilatación y control para las placas estables y en un solo plano. Los más evitar fisuras al absorber estos esfuerzos. utilizados son los de metal o los de madera. Los perfiles metálicos transfieren a los cielos rasos C.4.2 COMPONENTES su resistencia, durabilidad y apariencia, los hay fabricados industrialmente en acero laminado y aluminio extruido con acabados en diferentes colores; para ambos existen perfiles en forma de T invertida y de L o ángulo. Los entramados pueden ser: Expuestos y ocultos, en sistemas de unión automática, de armada a corte y bastidor oculto. Gráfico 4.1 Detalle de componentes de un cielo raso Los cielos rasos que exponen su estructura de vigas en madera a la vista se denominan artesonados, Los componentes de un cielo raso son: Los bastidores las formas escalonadas y curviformes se conocen o entramados, las placas de ETERBOARD, enteras como artesas. o en secciones moduladas, elementos de fijación Los entramados exteriores y expuestos a la y anclaje, cuelgas, cintas y masillas para el intemperie se deben construir en materiales tratamiento de juntas y superficies. resistentes a la humedad, salitre, sol, etc. COMPONENTES BÁSICOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CIELOS RASOS EN ETERBOARD Entramados de Placas: Cuelgas (bastones) Cintas Pinturas Estructura y ETERBOARD (enteras Anclajes Sellos Texturas bastidor o en secciones Fijaciones Masillas Recubrimientos moduladas) Tabla C.4.1 De estos componentes ETERNIT® fabrica las placas ETERBOARD, las masillas para el tratamiento de juntas y superficies de uso exterior e interior y pinturas acrílicas y vinil acrílicas, especialmente diseñadas para la aplicación sobre las placas ETERBOARD, además de placas moduladas para cielos rasos en formato de 121,4 X 60,5 cm que se suministran pintadas y con texturas. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 68
  • 72. • Entramado de unión automática Estos bastidores se arman con tornillos de cabeza pequeña o extraplana que son autoperforantesEs un entramado o suspensión compuesto por del bastidor por sus puntas de aguja o broca.elementos figurados en láminas metálicas, endimensiones estándar y con receptáculos para unrápido ajuste de armado y cuelgue. CIELOS RASOSGráfico C.4.2 Gráfico C.4.5 C.4• Entramado de armada a corte • Entramado en maderaPerfiles en aluminio extruido, para armar La madera se ha usado ampliamente en laentramados a corte en obra, ensamblados con construcción de entramados para cielos rasos,remaches pop o tornillos, se colocan suspendidos pero debido a las implicaciones ambientales ycon cuelgas de alambre o secciones de perfil. de normativas de prevención de incendios se ha disminuido su uso en la actualidad. Piezas de 5 x 5 cm (durmientes), de 4 X 4 cm (varillones) y de 2,5 x 5 cm (listones) unidos con clavos, conforman los entramados. Los entramados de madera son más pesados que los metálicos, por consiguiente se requiere que su sistema de colgado sea el apropiado para soportar estas mayores cargas. Es requisito estructural que las cuelgas rígidas o bastones deben coincidir con los nodos de unión y colocarse en cada uno de ellos. Para el anclaje superior se deben utilizar ángulos metálicos.Gráfico C.4.3• Entramado de bastidor ocultoPerfiles metálicos fabricados por rolado enlaminas de acero galvanizado calibres 24 y 20(para placas FC ETERBOARD), llamados viguetas,omegas y ángulos para cielos rasos.Gráfico C.4.4 Gráfico C.4.6 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 69
  • 73. C.4.2.2 PLACAS ETERBOARD Las placas de ETERBOARD en 4, 6 y 8 milímetros son las apropiadas para la construcción de cielos rasos gracias a su estabilidad dimensional, bajo peso, planeidad y capacidad de aceptar diferentes tipos de acabado, que son las condiciones inherentes de un material de cielo raso. Por ser el ETERBOARD una placa cementosa, inerte, compacta e inmune a hongos, algas y otros elementos, su uso es ideal en aplicaciones residenciales, comerciales, hospitalarias y educativas. PLACAS ETERBOARD PARA CIELOS RASOS ESPESOR (mm) FORMATO (cm) PESO (kg) APLICACIÓN (CIELOS RASOS) 4 60,5 x 121,4 estándar 4.12 Suspendidos planos 4 122 x 122 corte en obra 8.35 Suspendidos planos y abovedados 6 122 x 244 estándar 26.60 Continuos, artesas y abovedadosCIELOS RASOS 8 122 x 244 estándar 32.80 Continuos, artesas y abovedados Tabla C.4.2 Formatos y aplicaciones del ETERBOARD en los cielos rasos IMPORTANTEC.4 Las placas con medidas diferentes a los formatos anclarlos y darles nivelación. Las cuelgas establecidos se deben cortar siguiendo la diagonales o tensor inclinado son adecuadas recomendación y método dado para este proceso. para lograr una correcta estabilidad del bastidor Los cielos rasos expuestos en áreas que generen y del cielo raso porque evitan desplazamientos humedad o vapor deben recibir previamente en horizontales. Las varillas de tensión, por su parte, sus dos caras IMPRIMANTE COLORCEL para controlan los movimientos verticales ocasionados darles cualidades hidrorepelentes. En cielos rasos en los cambios de presión y vibraciones bruscas. abovedados o curviformes donde la facilidad de curvado natural de la placa no cumpla con el radio exigido, se debe humedecer previamente el ETERBOARD en inmersión de agua por ocho horas como mínimo. Las placas ETERBOARD son diferentes en sus dos caras, una es lisa y la otra con cierta textura, se debe determinar que cara exponer de acuerdo al cielo raso determinado. C.4.2.3 CUELGAS, ANCLAJES Y FIJACIONES Diversos elementos facilitan la suspensión de los entramados de cielo raso, con la función de Gráfica C.4.7. Foto C.4.1 Entramado de bastidor oculto Foto C.4.2 Solución en áreas elevadas y complejas SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 70
  • 74. C.4.4 TIPOS DE CIELOS RASOS Con las placas ETERBOARD se construyen cielos rasos suspendidos de plafones removibles, cielos rasos contínuos y adosados o aplicados. Se denominan suspendidos, debido a la forma en que su bastidor de apoyo cuelga de la estructura de la edificación y adosados los que se aplican directamente bajo el sustrato a ocultar sin Pleno.Gráfico C.4.8 Cuelgas de suspensión C.4.4.1 CIELOS RASOS SUSPENDIDOS DE PLACAS REMOVIBLES CIELOS RASOS REQUERIMIENTO SISTEMAS UTILIZADOS Cuelgas de Alambre galvanizado #18 a #10, Los cielos rasos suspendidos o cielos rasos de entramado varillas, platinas, extensiones en plafones removibles (registrables), son construidos parales, canales, ángulos y listones. con placas planas lisas o grabadas en diferentes diseños que descansan sobre una suspensiónAnclajes perimetrales Fijaciones a pólvora, clavos de acero, colocada en un plano horizontal o inclinado. y superiores diversos anclajes y tornillos. Las placas se fijan a la suspensión en algunos C.4 puntos mediante grapas o pines para evitar que Armada de Tornillos (T1) autoperforantes para se levanten por extracción o inyección del aire al entramados estructuras de metal de bajo calibre, abrir o cerrar puertas o ventanas. Los entramados remaches POP, clavos y accesorios. se sostienen y nivelan mediante cuelgas de Fijación de placas Pines de metal, clips metálicos o alambre, varillas de punta roscada o secciones plásticos, pegas de silicona. de ángulo anclados a la estructura.Tabla C.4.3 Para cielos rasos suspendidos removiblesC.4.3 CINTAS Y MASILLASEn los cielos rasos continuos - debido a los tornillosde fijación y juntas entre placas - es necesariotapar las cabezas y rellenar las juntas, dejandoel mismo nivel de planeidad en toda la superficiedel cielo raso, con el fin de evitar agrietamientosfuturos. Se usan cintas de papel y de malla derefuerzo en fibra de vidrio, que se fijan y recubrencon masillas ETERCOAT y ETERGLASS. Gráfico C.4.9 Placas removibles y apinado Con el uso de estas cintas se obtienen los cubrimientos y filos deseados en los cielos rasos, es importante que las mismas queden lo suficientemente fijas y recubiertas por las masillas para evitar su embombamiento o desprendimiento. Ver capítulo de tratamiento de juntas y superficies.Gráfico C.4 .10 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 71
  • 75. Los pines de sustentación (Gráfico 27) se insertan • El pleno en el mismo orden de colocación de las placas Es el espacio comprendido entre el cielo raso y sobre el entramado, iniciando en una esquina el entrepiso o base de cubierta, es útil para la hasta completar toda la fila y así sucesivamente colocación de tuberías y redes hidrosanitarias, hasta cerrar el cielo raso; la última placa o de eléctricas, sonido, aire acondicionado, ductos y cierre se deja sin pinar y se señala. otros elementos de la construcción, ya que permite un acceso fácil para su revisión, reparación o IMPORTANTE reposición. Las luminarias y equipos deben estar suspendidas de la estructura principal con sus propias cuelgas. En ningún caso deberán descansar con todo su peso sobre el entramado. En algunos bastidores,CIELOS RASOS los perfiles principales no se fijan a los ángulos perimetrales, sino que descansan sobre ellos, fijarlos rigidiza la estructura con el riesgo de que colapse en acción de movimientos sísmicos.C.4 Las placas ETERBOARD de 4 y 6 mm para cielos rasos removibles deben ser estabilizadas con imprimante COLORCEL y pintadas o forradas previamente a su instalación, la pintura debe secarse en espacio cubierto libre de polvo, humedad y sin recibir directamente luz solar. No se colocarán las placas húmedas porque éstas Gráfico C.4.11 pueden arquearse. Si la obra requiere de aislamientos térmicos, acústicos y de protección contra fuego (Gráfico • Modulaciones C.4.11), el PLENO permite la colocación de Las estructuras metálicas de unión automática paneles, mantos o colchonetas de fibra de vidrio, permiten modulaciones de 60,5 x 60,5 cm y de lana mineral y otros materiales fonoabsorbentes, 121,4 x 60,5. Si el área de ocupación del cielo así como paneles corta fuego o cualquier otro raso no da modulaciones exactas lo ideal es dejar material requerido, siempre y cuando éstos no en los bordes y en contorno placas de tamaños afecten la estabilidad del cielo raso y tengan iguales para de esta forma equilibrar visualmente sustentación de la estructura principal o que su el cielo raso. Esta modulación aplica igualmente peso sea soportado por el bastidor del cielo raso para los entramados de corte en obra. y no pase de 6.5 kg/m². Foto C.4.3 Placas removibles, vista del Pleno Foto C.4.4 Aleros ext, Biblioteca San Javier - Medellín SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 72
  • 76. C.4.4.2 CIELOS RASOS CONTINUOSEstos cielos rasos se caracterizan por tener suestructura de soporte oculta, de tal forma quecolocadas las placas ETERBOARD, presentanuna superficie lisa con la posibilidad de tratarsus juntas para hacerlas invisibles (continuas). Enesta aplicación las placas ETERBOARD (GráficoC.4.12) se fijan al entramado metálico contornillos TPF 114 (11/4“), o madera con clavos,dejando entre placas una junta de separación de3 mm como mínimo. CIELOS RASOSLos cielos rasos continuos o de juntas invisiblesno permiten el acceso al Pleno. Por tal razón sedebe considerar en su diseño, si es necesario para Gráfico C.4.13 Modulación de cielo raso continuo dela supervisión o mantenimiento de instalaciones- tipo liviano.una tapa removible o boca de visita, para poder C.4acceder a él. En los cielos rasos continuos las placas ETERBOARD se instalan alternadamente y en sentido transversal (perpendicular) a los Omegas o largueros, con lo que se obtiene una mayor rigidización del entramado. La colocación de los tornillos de fijación se hace de tal forma que no desgarre el borde de la lámina y penetre lo suficiente en la misma para no exponer su cabeza.Gráfico C.4.12 Gráfico C.4.14. Calidad de la fijaciónLas placas para cielos rasos continuos se instalan • Arriostramientospor debajo del entramado; esto implica que almomento de fijarlas con los tornillos o clavos se Las placas deben quedar fijadas por todosdebe disponer de un ayudante que la sostenga sus lados al bastidor o entramado y para elloen el nivel y lugar requerido o el uso de un se aprovechan los Omegas principales y lasPANEL JACK que es un aditamento mecánico de Omegas de riostra en el sentido transversal, estasandamiaje que eleva y sostiene las placas. secciones colocadas a manera de travesaño rigidizan el entramado y evitan los esfuerzos de torsión.• Modulaciones La modulación entre riostras es cada122 cm oLa modulación entre Omegas cada 61 cm es la dependiendo del formato de la placa usada.usual en cielos rasos livianos. Para cielos rasos desuperficies irregulares o que contengan elementos Las placas ETERBOARD de cielos rasos expuestasde cierto peso, deben usarse modulaciones iguales a la humedad (baños, cocinas, aleros) en espaciosa 48.8, 40.7 y 30.5 cm, según cada caso. interiores o exteriores, deben ser tratadas previamente con imprimante COLORCEL. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 73
  • 77. C.4.4.3 CIELOS RASOS CLAVADOS • Armado con bastidor metálico En este tipo de cielo raso las placas ETERBOARD Cuando se usan bastidores metálicos en los se fijan al bastidor usando clavos acerados cada cielos rasos arqueados, éstos forman las curvas 20 cm. Se debe usar clavos sin cabeza para que mediante el método de sangrado, que consiste ésta no sobresalga del ETERBOARD. en realizar cortes en los flancos o aletas del perfil para facilitar su doblez, y sobre ellos se atornillan Las placas recomendadas para estos cielos rasos las viguetas u omegas siguiendo esta forma y con son las de 4 y 6 mm, en formatos de 122 x 244 modulaciones de cada 40.7 cm como mínimo. cm, 122 x 122 cm y 121.4 x 0.605 cm. Las placas se atornillan o clavan a éstas en sentido transversal dejando una junta de +/- 3 mm que son tratadas con cinta y masilla ETERGLASS.CIELOS RASOS Se usa el mismo sistema de fijación, anclajes y cuelgas para darle soporte y rigidez.C.4 Gráfico C.4.15 Los cielos rasos clavados deben conservar juntas de separación entre placas de 3 mm como mínimo. Éstas reciben diferentes tratamientos: Junta dilatada, sellos elasto plásticos, tratamiento invisible de juntas y molduras tapaunión. C.4.4.4 CIELOS RASOS ABOVEDADOS Y ARTESAS Gráfico C.4.16 El ETERBOARD es un material apropiado para la 4 y 6 mm Radio de arqueado 60 cm realización de cielos rasos con formas curvas o ETERBOARD 8 y 10 mm Radio de arqueado 80 cm 10 mm Radio de arqueado 1 metro abovedadas, de gran valor estético y excelente para el manejo de la acústica y la iluminación. Tabla C.4.4 Radios de arqueado en cielos rasos CIELOS RASOS CON PLACAS ETERBOARD DE 6 MM Y BASTIDOR METÁLICO Foto C.4.5 Arco rebajado. Foto C.4.6 Artesas escalonadas e Foto C.4.7 Arco de flecha. inclinadas. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 74
  • 78. C.4.4.5 CIELOS RASOS ADOSADOS • Continuos - vs - artesonados(APLICADOS) El Gráfico muestra la diferencia entre un cieloCuando la altura de la edificación no permite raso clavado y otro artesonado donde las placasel uso de un Pleno los cielos rasos adosados reposan sobre el bastidor que se encuentra(aplicados) (Gráfico 30) son una solución práctica. expuesto, condición que exige un acabadoConsiste en anclar el entramado directamente especial a la madera, por ejemplo MSD (Maderabajo el sustrato a ocultar, (concreto, losa, metal, Cepillada y Derecha).correas de techo) posteriormente se emplaca conETERBOARD de 6 a 8 mm el cual puede tener susjuntas invisibles o dilatadas. CIELOS RASOS C.4 Gráfico C.4.18 El ETERBOARD en espesores de 8 mm en adelante, permite ser ruteado o acanalado, logrando diseños y efectos volumétricos en bajo relieve deGráfico C.4.17 alta complejidad y belleza.En la construcción de cielos rasos adosadosy cuando se presuma presencia de humedadtemporal o periódica, es recomendable lacolocación entre el sustrato y los perfiles delbastidor, de una protección plástica (películade polietileno de calibre 5 como mínimo), lacual funcionará como una barrera aislante a lahumedad y al vapor.Al colocar los perfiles aplicados directamente alsustrato o estructura se debe tener la precauciónde no perforar con la fijación las tuberías o cablesque estén ocultos en éste. Gráfico C.4.19Foto C.4. 8 Cielo raso escalonado en ETERBOARD. Foto C.4.9 Cielo raso artesonado con ETERBOARD. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 75
  • 79. IMPORTANTE Notas de cálculo Los cielos rasos en placas ETERBOARD pueden recibir un sin número de acabados decorativos: Pinturas lisas y con textura, forros o coberturas textiles, estucados y aplanados y cualquier otro producto de recubrimiento de placas cementosas. Algunos de estos acabados requieren para una buena adherencia que se aplique un imprimante o primer antes del acabado final. Los cielos rasos continuos se pintan después del secado y lijado del estuco de aplanado. Éste es unCIELOS RASOS requisito indispensable para lograr una superficie lisa, nivelada y homogénea, preparada para recibir pintura. Las luminarias u otros accesorios se colocarán con el cielorraso ya pintado. Un buen tratamiento de juntas asegura unC.4 cielo raso liso, apto para recibir materiales de acabados o enlucido como estucos, pinturas, telas o papeles de colgadura. Una correcta aplicación del ETERGLASS y el uso de espátulas apropiadas son indispensables para obtener excelentes resultados de planeidad y tersura. Los cielos rasos suspendidos no usan tratamiento de juntas como los continuos; sin embargo, el uso de sellos de poliuretano o silicona es útil en las juntas de perfiles perimetrales contra muros o estructuras. NORMAS DE CONSULTA - ASTM C-635 en cuanto a calidad y estándares estructurales de los entramados. - ASTM C-636 con lo relacionado a su instalación para garantizar su estabilidad. (NFPA 251, ANSI/UL 263 e ICONTEC). SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 76
  • 80. C.5 BASES DE CUBIERTA SOLUCIONES CONSTRUCTIVASSISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 81. C.5 BASES DE CUBIERTA Es la solución constructiva que soporta el acabado final previsto para un techo, contemplando los requerimientos de carga, vientos, impermeabilidad, insonoridad, aislamiento térmico y durabilidad. Las bases de cubierta se utilizan para una variada gama de tejas y recubrimientos. La cara expuesta al interior del volumen cubierto se puede dejar a la vista a manera de cielo raso o utilizar su estructura para servir de soporte en la instalación de uno. C.5.1 CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES C.5.2 COMPONENTESBASES DE CUBIERTA Una base de cubierta tiene el comportamiento Los componentes para la construcción de una de un muro exterior inclinado, considerando base de cubierta son: El bastidor o estructura de como sobrecargas su peso propio, las soporte (Gráfico C.5.1) que puede ser de metal o impermeabilizaciones, los materiales de cubierta, madera, el emplacado con placas planas de FC presiones de viento, agua, granizo etc. El reparto ETERBOARD, los anclajes y fijaciones, las cintas de estas cargas se realiza de una forma uniforme y masillas para tratar las juntas y superficies.C.5 y distribuida a través de las placas apoyadas en Otros elementos complementarios son las las viguetas del bastidor del techo y se trasmiten impermeabilizaciones, aislamientos, materiales a la estructura principal, que puede ser en sistema de cubierta, canales y bajantes de aguas lluvias. tradicional de muros, vigas y columnas, o en sistema liviano con perfiles de acero laminado galvanizado (steel framing). Gráfico C.5.2 C.5.2.1 BASTIDORES METÁLICOS Gráfico C.5.1 Son las estructuras de apoyo, formadas por un Las bases de cubierta con ETERBOARD, conjunto de elementos (Gráfico C.5.2) dispuestos pueden usarse en edificaciones: residenciales, de una forma ordenada para recibir las placas institucionales, comerciales, educativas, de planas de FC ETERBOARD y sobre las cuales salud etc. Funcionan en todos los climas y descansará el material de cubrimiento. regiones, aplicando las impermeabilizaciones, Vigas o viguetas y travesaños o riostras son los inmunizaciones y materiales de aislamiento que nombres dados a sus componentes de armado. se requieran en cada uno de ellos. Las características, tamaño, resistencia y otros Las bases de cubierta colaboran en una edificación inherentes, se determinan en el diseño y cálculo para que el material de acabado de ella se estructural correspondiente, que se ejecuta por muestre como la quinta fachada. lineamientos del proyecto arquitectónico. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 78
  • 82. • Proceso de armadoPara el armado de los bastidores se utilizantornillos (T1) auto perforantes de cabeza extraplana u otros apropiados (pan head) que secolocan en los sitios correspondientes con laayuda de un atornillador eléctrico; los perfilesy canales se cortan a las medidas y calibresespecificados con el uso de tijeras de aviación omáquinas cortadoras de metal a disco. Elementosde anclaje para fijar los bastidores a mamposterías BASES DE CUBIERTAo estructuras y secciones metálicas para unir origidizar (Gráfico C5.3), son complementos en el Gráfico C.5.4armado y sustentación. Las modulaciones o separaciones entre viguetas y la colocación y distanciamiento entre riostras, dependen de las cargas y solicitudes a que sea sometida la base de cubierta (peso propio, impermeabilizaciones, materiales de acabado, C.5 vientos, lluvia, granizo, etc), de la luz (distancia entre apoyos estructurales), y de la inclinación que es la pendiente o ángulo conformado con la horizontal y que se expresa en grados o porcentaje. Nota: Las modulaciones están en función de las medidas de las placas de fibrocemento, de tal manera que la subdividan en partes exactamenteGráfico C.5.3 iguales tal como lo señala la siguiente tabla:Por efecto de la forma de los perfiles metálicos MODULACIONES BÁSICASque conforman los bastidores que en su baricentro Cada 61cm Subdivide la placa en 4 partesy centro de corte tienden a girar o rotar segúnlos esfuerzas de carga, se hace necesario el uso Cada 48.8 cm Subdivide la placa en 5 partesde riostras (Gráficos 5.3 y 5.4) para evitar este Cada 40.7 cm Subdivide la placa en 6 partesdefecto; además éstas sirven de apoyo en launión de placas, facilitando su fijación y posterior Cada 30.5 cm Subdivide la placa en 8 partestratamiento de juntas. Tabla C.5.1 Gráfico C.5. 5 Para cubiertas livianas Para cubiertas semipesadas Para cubiertas pesadas SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 79
  • 83. • Bastidores de madera IMPORTANTE Las maderas utilizadas como bastidores o Las placas ETERBOARD no son un material de elementos estructurales de bases de cubierta, cubierta; aunque resistentes a la humedad, no son deben responder a un cálculo que determine su impermeables, esto implica que cuando las placas tipo, sección y tratamiento. Estas maderas se estén expuestas a algún grado de humedad, deben consideran como un producto natural procesado. ser tratadas previamente con imprimante acrílico que le confiera cualidades hidrofugantes. Se Cuando la estructura o bastidor de la base de recomienda el uso del IMPRIMANTE COLORCEL cubierta sea con este material, ésta puede quedar que es un hidrofugante acrílico y transparente que oculta o a la vista; en este último caso se constituye además evita con su aplicación los pandeos de las en un elemento decorativo, y por lo tanto se debenBASES DE CUBIERTA placas, derivados de los contrastes atmosféricos usar maderas de buen aspecto y acabado para que puedan presentarse entre el exterior y el dar complemento a los detalles interiores. interior de la base de cubierta. Este imprimante Las Coníferas como el Pino, Roble, Nogal y el puede aplicarse a las placas con brocha o pistola. Otobo, son los apropiados para elaborar los Teniendo en cuenta que los bordes de las placas bastidores. En Suramérica, el Sapán y el Abarco también deben ser imprimados, por lo tanto son utilizados para la elaboración de estructuras cada vez que se seccione una placa deben serC.5 para el sostén de bases de cubiertas. recubiertos estos cortes con el imprimante. C.5.2.2 PLACAS ETERBOARD (Emplacado) ETERNIT® recomienda sus placas de fibrocemento autoclavado ETERBOARD para la construcción de bases de cubierta, ya que son un producto de altos estándares de calidad, estabilidad dimensional y facilidad de trabajo y adecuadas para esta aplicación. Se denomina emplacado a la acción de colocar las placas ETERBOARD sobre la estructura de soporte o bastidor. PLACAS FC ETERBOARD PARA BASES DE CUBIERTAS PLANAS PENDIENTE (Ángulo) ESPESOR (mm) FORMATO (mm) PESO (kg/Unidad) Más de 30 % ( >15º) 10 1220 X 2440 42.00 Menos de 30 % ( < 15º) 14 1220 X 2440 57.40 PLACAS FC ETERBOARD PARA BASES DE CUBIERTA ABOVEDADAS O ARQUEADAS RADIOS DE ARCO ESPESOR (mm) FORMATO (mm) PESO (kg/Unidad) Mayores de 120 cm 8 1220 X 2440 32.80 Tabla C.5.2 Los espesores de las placas de ETERBOARD destinadas a bases de cubierta los determina el cálculo estructural que se realice. Para tal efecto, ETERNIT® presenta la tabla 5.2 como guía. Nota: Un mismo diseño de base de cubierta se puede resolver con perfiles de distintas características (medidas, calibres y modulaciones diferentes). Así por ejemplo, si utilizamos en una base de cubierta con una solicitud específica una modulación de 61cmts las viguetas deberán ser de mayor especificación en alma y/o en calibre que si la modulación fuera de 40,7cmts. Foto C.5.1. Base plana e inclinada con estructura a la vista. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 80
  • 84. • Emplacado de una base de cubiertaLas placas ETERBOARD, se colocan perpendicularmente a las viguetas del bastidor, paralelas a lasriostras y alternadas (trabadas) unas con otras a la medida que permita la modulación y el diseño,con lo que se obtiene una mejor rigidez del diafragma. Se debe dejar un espacio o dilatación entrelas placas de 3 milímetros como mínimo (junta de construcción), a la que posteriormente se le darátratamiento. BASES DE CUBIERTA C.5Detalle de fijación 1 Detalle de emplacado Detalle de fijación 2C.5.2.3 ANCLAJES Y FIJACIONES C.5.2.4 CINTAS Y MASILLAS PARA EL TRATAMIENTO DE JUNTASEn el capítulo correspondiente se describen losdiferentes tipos de anclajes y fijaciones propios Para el tratamiento de las juntas se utiliza ladel sistema constructivo en seco ETERNIT®, que masilla ETERCOAT y una cinta malla de fibrapara el caso de las bases de cubierta son de tres de vidrio de 5 centímetros de espesor. Lostipos: espacios de separación entre las placas o juntas de dilatación de mínimo 3 mm, se deben tratar1. Tornillos (T1) para el armado del bastidor. interna y externamente dependiendo del tipo de2. Anclajes y fijaciones del bastidor a la cubierta y el uso o no de un cielo raso así: Comoestructura principal o de soporte. junta invisible, cuando no hay un cielo raso y3. Tornillos (TPF) autoperforantes avellanantes las placas no van a la vista; como junta flexible,con aletas, para fijar las placas al bastidor. cuando la estructura o composición de la cubiertaLos tornillos se deben colocar siguiendo las reglas así lo exija y sin tratamiento cuando exista cielode demarcación y en su cantidad adecuada, raso y el material de cubierta garantice unasegún lo dispuesto en el capítulo correspondiente. absoluta impermeabilidad.Foto C.5.2. Base de cubierta, bastidor y emplacado. Gráfico C.5.6. Tratamiento de juntas para mayor impermeabilidad. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 81
  • 85. C.5.3 MATERIALES DE BASES DE CUBIERTA • Subestructuras de apoyo Las bases de cubierta con ETERBOARD presentan Dependiendo del tipo de cubierta a usar se hace una superficie lisa, nivelada, resistente y de necesaria o no la colocación de una subestructura alta estabilidad dimensional, que facilita el uso de apoyo y fijación, generalmente de listones de de diferentes acabados de cubierta. En la tabla madera o metal. siguiente se expresan ejemplos de diferentes pesos Las subestructuras de apoyo son una serie de promedio de bases. elementos alistonados colocados y fijados sobre PLACA ETERBOARD BASTIDOR PESO (kg/m²) la base de cubierta con el objeto de servir como 14 mm Madera 30 apoyo y cuerpo de fijación de los diferentes tipos de tejas que las requieran, generalmenteBASES DE CUBIERTA 14 mm Metal 27 10 mm Madera 25 son listones, durmientes de madera o perfiles 10 mm Metal 23 metálicos y su colocación debe estar acorde en cuanto a tamaño, número y separación, con el Tabla C.5.3. Pesos por m2 de bases de cubierta tipo y fijación de la teja. típicas. Al fijar estas subestructuras se debe tener Nota: Estos cálculos se basan en el peso de especial cuidado de no afectar o dañar lasC.5 las placas, bastidores, fijaciones, tratamiento impermeabilizaciones, ya que los tornillos o de juntas y una impermeabilización de manto clavos pueden perforarlas. Si se presenta este asfáltico de 3 mm, no se consideraron los pesos daño, se deberá reparar. Además de esto, mallas de los acabados de cubierta ya que son muy electrosoldadas son utilizadas como subestructuras variados, los bastidores de estas bases están en de fijación y amarre de tejas. modulación de 61cmts y de 93 mm de alto para metal y 120 milímetros para madera. MATERIAL TIPO SUBESTRUCTURA Fibrocemento Onduladas Depende de la especificación Acanaladas No PLANICEL rectangular Depende de la especificación Barro cocido Tradicional Depende de la especificación Prensadas (listón o malla) Cerámicas Moldeadas Sí Cemento Moldeadas Sí Metálicas Onduladas Depende de la especificación Trapezoidales Depende de la especificación Asfálticas Dentadas o continuas No Tabla C.5.4. Tipos de cubierta Foto C.5.3. Base inclinada, estructura de madera a la vista, Foto C.5.4. Base de cubierta a cuatro aguas. manto asfáltico y pizarra de barro. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 82
  • 86. C.5.4 PROCESO CONSTRUCTIVO Para fijar las placas ETERBOARD al bastidor, deben coincidir con las distancias de viguetasDeterminado el diseño y los cálculos estructurales de la modulación determinada, (61, 48.8, 40.7 ocorrespondientes, se inicia la colocación así: 30,5 cm) para que los tornillos tengan el espacio1. Armado de bastidores: Estos se pueden armar requerido de penetración. Si las vigas o viguetasen el sitio o si es más cómodo en un taller o a pie del bastidor están desplazadas los tornillosde obra (método de panelizado). saldrán fuera de ellas, o quedarán muy al borde2. Colocar y anclar los bastidores a la estructura de la placa y al apretarlos la romperán afectandoprincipal. su fijación.3. Colocar las placas (emplacar) en sentido BASES DE CUBIERTA • Sellado e impermeabilizaciónperpendicular a las viguetas y en forma alternada,dejando las juntas de construcción y usando lafijación más adecuada.4. Tratar las juntas.5. Impermeabilizar (S/T/T).6. Colocar subestructura (S/T/T). C.57. Techar (S/T/T) = Según tipo de tejas.IMPORTANTE Gráfico 5.7Previo a la instalación del material de cubierta 1. Tratamiento de las juntas.y según su tipo, deben o no tratarse las 2. Sello de juntas híbridas si las hay.juntas (interiores o exteriores) y colocarseimpermeabilización y sellos. 3. Colocación de los mantos asfálticos de abajo hacia arriba.Para asegurar la estabilidad de las placasETERBOARD ante la presencia de humedad, es 4, 5. Terminar de impermeabilizar y colocaciónconveniente aplicarle antes de su instalación el del caballete en manto.imprimante acrílico COLORCEL. Para ayudar en la fijación de los mantos asfálticosAlgunas bases requieren el uso de sellos impermeabilizantes, se pueden usar grapaselastoplásticos (siliconas, resinas, poliuretanos, o tachuelas en el tamaño requerido para noetc.) entre las juntas resultantes con diferentes tipos atravesar la placa. Se debe aplicar imprimantede materiales o juntas hibridas, como ejemplo COLORCEL por la contra cara para nivelar lasentre el ETERBOARD y el concreto o ladrillo. tensiones en las dos superficies de la placa y evitar así posibles pandeos.Gráfico C.5.8 Foto C.5.5. Base de cubierta impermeabilizada. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 83
  • 87. C.5.5 EJEMPLOS DE APLICACIÓN • Base de cubierta para teja ondulada P7 (gris o a color) Cubiertas de 10° a 30° con placa ETERBOARD de 10 mm, como alternativa de techado con teja ondulada perfil P7 (P1000 Y P5), colocadas directamente sobre la placa ETERBOARD, sin tratamiento de juntas ni impermeabilización. En este caso es necesario aplicar imprimante COLORCEL como hidrofugante de las placasBASES DE CUBIERTA antes de instalarlas para garantizar su estabilidad y buen comportamiento ante la presencia de Gráfico C.5.10 humedad. • Base de cubierta para teja ondulada P7 Para la fijación de tejas onduladas a la base, (gris o a color) apoyada sobre alistado se pueden usar varios métodos y entre ellos los de madera siguientes: Atornillado en valle, Atornillado enC.5 cresta y gancho corriente figurado entre otros. Alternativa de techado con teja ondulada colocada sobre listones de madera fijados a Las tejas ETERNIT® colocadas sobre bases de tornillo sobre la base de cubierta y distanciados cubierta, le imprimen a la misma valores estéticos según la longitud de la teja, esta opción puede o y un mejor confort térmico y acústico. no llevar impermeabilización y esto depende del diseño y/o la especificación dada a las cubiertas de baja pendiente. Gráfico C.5.9 Gráfico C.5.11 Foto C.5.6. Constructora Canco. Gráfico C.5.12 Base de cubiertas - Teja Ondulada P7 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 84
  • 88. • Base de cubierta con PLANICEL Para tejas y pizarras de barro, aparte de la RECTANGULAR fijación a bastidor de madera se usa amarrar las tejas por la perforación incluida en ella conEs una cubierta en placas de PLANICEL alambre galvanizado a una malla electrosoldadaRECTANGULAR montada sobre durmientes de colocada sobre la base impermeabilizada. Ymadera colocados C/28 cm (alistonado) sobre el el de tipo cortina con un amarre continuo demanto asfáltico y fijados con clavos o tornillos. Con alambre galvanizado en sentido lineal a las tejas.PLANICEL se puede evitar la impermeabilización Por el peso de este tipo de cubierta, deben usarsey, si se desea, el alistado de madera, colocando modulaciones de 40.7 o 30.5 cm como mínimo.las placas directamente sobre el ETERBOARDasegurándolas con tornillos, las placas deben BASES DE CUBIERTAestar previamente perforadas en un diámetromayor al del tornillo de fijación con el fin de evitarcizallamientos. C.5 Gráfico C.5.14 • Base de cubierta plana El ETERBOARD como placa plana estable y nivelada facilita la construcción de bases de cubierta en techos planos y terrazas visitables. Estas bases de cubierta son impermeabilizadas directamente sobre el ETERBOARD y puedenGráfico C.5.13 recibir recubrimientos de refuerzo en concreto o mortero de cemento para darle pendientado. Si• Base de cubierta con teja de barro el acabado es cerámico, se aplica directamenteCubierta en tejas de barro (Colonial) colocadas sobre la base o concreto, con el uso de una pegasobre un alistado de madera distanciado según el con aditivo impermeabilizante al igual que eltamaño de las tejas. emboquillado.Gráfico C.5.15. Detalle de base de cubierta plana en Foto C.5.7. Construcción Casa Restrepo - Bogotá.concreto SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 85
  • 89. • Base de cubierta con tejas asfálticas Las modulaciones recomendadas entre viguetas son de 40.7 y 30.5 cm, teniendo en cuenta que a Estas bases no requieren impermeabilización en menor distancia en la modulación se da un mejor cubiertas de alta pendiente (>30º) y es opcional arqueado de las placas. Éstas se fijan igualmente tratar o sellar las juntas. Las tejas se fijan a la con tornillos TPF y reciben el mismo tratamiento de base de cubierta ETERBOARD con tachuelas que juntas y superficies para las placas ETERBOARD. no deben sobrepasar su espesor. Es posible el uso de un imprimante o pegue asfáltico, que en días calurosos puede escurrir por entre las juntas, en este caso éstas se deben tratar previamente con masilla ETERCOAT y cinta mallaBASES DE CUBIERTA de fibra de vidrio de 5 cm de ancho.C.5 Gráfico C.5.17 Superficie arqueada con placas ETERBOARD de 8 o 6 mm, completas y/o medias placas. Gráfico C.5.16 • Acabado interior • Bases arqueadas Las bases de cubierta pueden presentarse al interior de la edificación de dos formas: Las bases de cubiertas abovedadas se ejecutan gracias a la facilidad de arqueado de las placas a) Expuestas, en cuyo caso se deben tratar las ETERBOARD. juntas de construcción con masilla ETERGLASS y cinta de papel de 5 cm. Para radios de curvatura de menos de 2mts se requiere saturar de humedad las placas por b) Ocultas por un cielo raso que tapa las placas y inmersión previa de 8 horas mínimo. el bastidor y no requiere tratamiento de juntas. Foto C.5.8. Cafetería Cajasan. Foto C.5.9. Centro comercial Llanocentro - Meta SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 86
  • 90. C.5.6 GUÍAS DE CÁLCULONota: ETERNIT® no se hace responsable del contenido y uso de estas tablas, toda obra requiere de uncálculo estructural ejecutado por un ingeniero civil.BASE DE CUBIERTA CON TEJA DE BARRO TABLA DE CÁLCULO PARA BASES DE CUBIERTA BASES DE CUBIERTA CON PLACAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD Y PERFILES DE PERFILAMOS S.A. BASE DE CUBIERTA CON TEJA DE BARRO Distan-cia entre LUZ 3.0 m 3.5 m 4.0 m 4.5 m 5.0 m 5.5 m 6.0 m perfiles m Placa Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil C.5 0.407 10 mm P3x2x1.2 P5x2x1.2 P5x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2x2.0 0.488 10 mm P3x2x1.5 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2 5/8x2.0 P6x2 5/8x2.0 0.607 10 mm P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2 5/8x2.0 P6x2 5/8x2.0 P8x2 5/8x2.0 0.407 14 mm P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x1.5 P5x2x2.0 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2x2.0 0.488 14 mm P3x2x1.5 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2 5/8x2.0 P6x2 5/8x2.0 0.067 14 mm P4x2x1.5 P4x2x2.0 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2 5/8x2.0 P8x2 5/8x2.0 P8x2 5/8x2.0NOTAS:- El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certificar la fidelidad de los proce-dimientos y la aplicabilidad de su utilización.- La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perfilamos S.A., ni a ETERNIT®, ni al ingeniero encargado desu desarrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación.- Las cargas consideradas corresponden a los valores definidos por la Norma Colombiana de Sismoresistencia1998, de la siguiente forma: - Peso teja de barro 80 kg/m². - Peso correas 5 kg/m². - Cielo Raso 10 kg/m². - Otras Carga 5 kg/m².El peso de las placas fue considerado de la siguiente forma: - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 10mm 42.08 kg/un. - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 14mm 58.91 kg/un.- Los perfiles deben ir en sección sencilla, con riostras separadas cada L/2 (L:Luz) máximo 2m.Los perfiles sombreados requieren dos líneas de tirantes.- La pendiente considerada es de 9° (16%).- La materia prima utilizada en Perfilamos S.A es acero ASTM A-36, para los perfiles con espesores iguales o supe-riores a 1.5mm (Fy=25.3kg/mm²) y ASTM A568 G33 para los de 1.2mm (Fy=23.2kg/mm²). SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 87
  • 91. BASE DE CUBIERTA CON TEJA ETERNIT® PERFIL 7 TABLA DE CÁLCULO PARA BASES DE CUBIERTA CON PLACAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD Y PERFILES DE PERFILAMOS S.A. BASE DE CUBIERTA CON PERFIL 7 Distan-BASES DE CUBIERTA cia entre LUZ 3.0 m 3.5 m 4.0 m 4.5 m 5.0 m 5.5 m 6.0 m perfiles m Placa Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil 0.407 10 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P4x2x1.2 P5x2x1.2 P5x2x1.5 P6x2x1.5 P6x2x1.5 0.488 10 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P3x2x1.5 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P5x2x2.0 0.607 10 mm P3x2x1.2 P3x2x1.5 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2x2.0C.5 0.407 14 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P4x2x1.2 P5x2x1.2 P5x2x1.5 P6x2x1.5 P6x2x1.5 0.488 14 mm P3x2x1.2 P4x2x1.2 P5x2x1.2 P5x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P5x2x2.0 0.067 14 mm P3x2x1.2 P3x2x1.5 P5x2x1.2 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2x2.0 NOTAS: - El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certificar la fidelidad de los procedimientos y la aplicabilidad de su utilización. - La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perfilamos S.A., ni a ETERNIT®, ni al ingeniero encargado de su desarrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación. - Las cargas consideradas corresponden a los valores definidos por la Norma Colombiana de Sismoresistencia 1998, de la siguiente forma: - Peso teja 13.8 kg/m² - Peso correas 5 kg/m² - Cielo Raso 10 kg/m² - Otras Carga 5 kg/m² El peso de las placas fue considerado de la siguiente forma: - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 10mm 42.08 kg/un. - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 14mm 58.91 kg/un. - Los perfiles deben ir en sección sencilla, con riostras separadas cada L/2 (L:Luz) máximo 2m. Los perfiles sombreados requieren dos líneas de tirantes. - La pendiente considerada es de 1° (1.6%). - La materia prima utilizada en Perfilamos S.A es acero ASTM A-36, para los perfiles con espesores iguales o superiores a 1.5mm (Fy=25.3kg/mm²) y ASTM A568 G33 para los de 1.2mm (Fy=23.2kg/mm²). SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 88
  • 92. BASE DE CUBIERTA CON TEJA SCHINGLE CON MANTO TABLA DE CÁLCULO PARA BASES DE CUBIERTA CON PLACAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD Y PERFILES DE PERFILAMOS S.A. BASE DE CUBIERTA CON TEJA SHINGLE CON MANTO Distan- BASES DE CUBIERTA cia entre LUZ 3.0 m 3.5 m 4.0 m 4.5 m 5.0 m 5.5 m 6.0 m perfiles m Placa Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil 0.407 10 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P3x2x1.2 P4x2x1.2 P6x2x1.2 P5x2x1.5 P5x2x1.5 0.488 10 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P4x2x1.2 P6x2x1.2 P5x2x1.5 P5x2x2.0 P5x2x2.0 0.607 10 mm P3x2x1.2 P4x2x1.2 P6x2x1.2 P5x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P5x2x2.0 C.5 0.407 14 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P4x2x1.2 P5x2x1.2 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P6x2x1.5 0.488 14 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P3x2x1.5 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P5x2x2.0 0.067 14 mm P3x2x1.2 P4x2x1.2 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2x2.0NOTAS:- El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certificar la fidelidad de los procedi-mientos y la aplicabilidad de su utilización.- La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perfilamos S.A., ni a ETERNIT®, ni al ingeniero encargado desu desarrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación.- Las cargas consideradas corresponden a los valores definidos por la Norma Colombiana de Sismoresistencia1998, de la siguiente forma: - Peso teja 7 kg/m². - Peso correas 5 kg/m². - Cielo Raso 10 kg/m². - Otras Carga 5 kg/m².El peso de las placas fue considerado de la siguiente forma: - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 10mm 42.08 kg/un. - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 14mm 58.91 kg/un.- Los perfiles deben ir en sección sencilla, con riostras separadas cada L/2 (L:Luz) máximo 2m. Los perfiles som-breados requieren dos líneas de tirantes.- La pendiente considerada es de 1° (1.6%).- La materia prima utilizada en Perfilamos S.A es acero ASTM A-36, para los perfiles con espesores iguales o supe-riores a 1.5mm (Fy=25.3kg/mm²) y ASTM A568 G33 para los de 1.2mm (Fy=23.2kg/mm²). SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 89
  • 93. BASES DE CUBIERTA PLANA CON CONCRETO TABLA DE CALCULO PARA BASES DE CUBIERTA CON PLACAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD Y PERFILES DE PERFILAMOS S.A. BASE DE CUBIERTA CON RECUBRIMIENTO EN CONCRETO DE 6mm Y MALLA Distan-BASES DE CUBIERTA cia entre LUZ 3.0 m 3.5 m 4.0 m 4.5 m 5.0 m 5.5 m 6.0 m perfiles m Placa Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil Perfil 0.407 10 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P4x2x1.2 P5x2x1.2 P5x2x1.5 P6x2x1.5 P6x2x1.5 0.488 10 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P3x2x1.5 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P5x2x2.0 0.607 10 mm P3x2x1.2 P3x2x1.5 P4x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2x2.0C.5 0.407 14 mm P3x2x1.2 P3x2x1.2 P4x2x1.2 P5x2x1.2 P5x2x1.5 P6x2x1.5 P6x2x1.5 0.488 14 mm P3x2x1.2 P4x2x1.2 P5x2x1.2 P5x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P5x2x2.0 0.067 14 mm P3x2x1.2 P3x2x1.5 P5x2x1.5 P6x2x1.5 P5x2x2.0 P6x2x2.0 P6x2x2.0 NOTAS: - El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certificar la fidelidad de los procedi- mientos y la aplicabilidad de su utilización. - La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perfilamos S.A., ni a ETERNIT®, ni al ingeniero encargado de su desarrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación. - Las cargas consideradas corresponden a los valores definidos por la Norma Colombiana de Sismoresistencia 1998, de la siguiente forma: - Peso recubrimiento 15 kg/m². - Peso correas 5 kg/m². - Cielo Raso 10 kg/m². - Otras Carga 5 kg/m². El peso de las placas fue considerado de la siguiente forma: - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 10mm 42.08 kg/un. - Placas de Fibrocemento ETERBOARD 14mm 58.91 kg/un. - Los perfiles deben ir en sección sencilla, con riostras separadas cada L/2 (L:Luz) máximo 2m. Los perfiles ombrea- dos requieren dos líneas de tirantes. - La pendiente considerada es de 1° (1.6%). - La materia prima utilizada en Perfilamos S.A es acero ASTM A-36, para los perfiles con espesores iguales o supe- riores a 1.5mm (Fy=25.3kg/mm²) y ASTM A568 G33 para los de 1.2mm (Fy=23.2kg/mm²). SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 90
  • 94. • Ejemplo de cálculo Notas de cálculo Se requiere construir una base de cubierta con revestimiento en teja de barro, para una vivienda que tiene una planta de 6mx12m, con una pendiente del 16%. BASES DE CUBIERTA Gráfico C.5.181. Teniendo en cuenta que los perfiles seinstalan en el sentido perpendicular a la caídadel agua, se tiene Luz= 6m, columna 9. C.5 2. Según recomendaciones de soporte y rendimiento, se tienen dos opciones de ETERBOARD: 10mm y 14mm. De acuerdo a esto la selección del perfil será:* Se puede instalar P6x2x2.0, con una separación a ejes de 0.407m, y placas ETERBOARD de 10mm, columnas 1 y 2 respectivamente.* Se puede instalar P6x2 5/8x2.0, con una separación a ejes de 0.488m, y placas ETERBOARD de 14mm, columnas 1 y 2 respectivamente. Finalmente se selecciona una de estas opciones, según disponibilidad y precios en el mercado. Se deben instalar riostras separadas máximo cada 2m. NORMAS DE CONSULTA ASTM C 955: Perfiles portantes. ASTM C 1007: Instalación de perfiles portantes. NTC 4373 ISO 8336: Placas de fibrocemento. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 91
  • 95. NOTAS DEL CAPÍTULOBASES DE CUBIERTAC.5 Foto C.5.10. Bastidor de base de cubierta en ETERBOARD Foto C.5.11. Base de cubierta terminada en pizarra de arcilla cocida SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 92
  • 96. D.CONSIDERACIONES FINALES SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 97. En este capítulo se tratarán temas relacionados NOTAS DEL CAPÍTULO con el Sistema Constructivo en Seco que consideramos de gran importancia. Temas tratados: • D.1 Tratamiento de juntas.CONSIDERACIONES FINALES • D.2 Equipos, herramientas y elementos de seguridad D Foto D.1 Biblioteca Santo Domingo Sabio - Antioquia. Foto D.2 Hotel Windsor - Barranquilla SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 94
  • 98. D.1TRATAMIENTO DE JUNTAS CONSIDERACIONES FINALES SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 99. D.1 TRATAMIENTOS DE JUNTAS Y SUPERFICIES Las juntas de construcción son las dilataciones o espacios que se dejan entre las placas ETERBOARD que forran un bastidor. Estas juntas y dependiendo del trabajo estructural que realicen, pueden ser continuas (invisibles), destacadas y flexibles (de control). El tratamiento de superficies es la actividad relacionada con el recubrimiento total con masillas del emplacado, para obtener superficies lisas o texturadas, que a su vez esconden o destacan las juntas de construcción que se hallan dejado con o sin tratamiento.TRATAMIENTO DE JUNTAS D.1.1 JUNTA CONTINUA (INVISIBLE) Es aquella en la cual la unión o dilatación entre las placas no se ve y la superficie se percibe como si fuera un solo elemento. Estas juntas son aplicadas en emplacados interiores o exteriores y sus características se señalan a continuación:D.1 Gráfico D.1.4 Detalle de junta invisible Las juntas continuas o invisibles generan superficies lisas y apropiadas para recubrimientos de bajo Gráfico D.1.1 Sección de junta espesor (pinturas, papel, linóleos, etc). Este tratamiento es adecuado en placas de 8 mm o más, para placas de menor espesor no se realiza el borde rebajado y se utilizan cintas de papel fijadas con masilla ETERGLASS (HF, MF). D.1.2 JUNTAS DESTACADAS El diseño arquitectónico puede requerir de líneas destacadas o dilataciones presentes en los emplacados. Esto implica que los bordes de las placas deben quedar libres y en este caso este borde puede ser liso o biselado. El espacio entre placas se rellena con masillas elastoplásticas o se deja sin ellas, útil en placas de 10 mm o más. Gráfico D.1.2 Sección de junta Gráfico D.1.3 Bordes rebajados Gráfico D.1.5 Junta destacada SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 96
  • 100. D.1.3 JUNTAS FLEXIBLES (DE CONTROL) Cordones de poliestireno y neopreno en diferentes grosores son usados para el relleno de juntas.Estas juntas se especifican en los emplacados degrandes superficies y su objeto es el de evitar fisuras Las juntas invisibles o continuas no se consideranque se puedan presentar por los movimientos flexibles ni de control.propios o inducidos en estos emplacados. La juntas flexibles o de control se deben colocar enSe deben colocar juntas flexibles en espacios cuya cielos rasos largos y angostos, en la unión contraárea sea mayor de 30 m² o cada 4.88 metros estructuras de concreto, en cielos rasos con alaslineales de emplacado. Estas juntas también en forma de L, U, y T, justo en la unión de las alas, TRATAMIENTO DE JUNTASdependen del diseño arquitectónico, del cálculo en la intercepción de lámparas y ductos y dondeestructural del emplacado y sus consideraciones se presuman concentraciones de esfuerzos y porde movimiento o desplazamiento. lo que determinen los profesionales del área. Las juntas de control amortiguan los esfuerzos propios del cielo raso y los efectos de movimientos estructurales de la edificación por diferentes condiciones y ayudan a mantener su estabilidad estructural en nivel y planeidad aliviando la concentración de esfuerzos. D.1 BORDE REBAJADO Con el fin de evitar el engrosamiento que se forma en la junta por la masilla y la cinta-malla de fibraGráfico D.1.6 Junta flexible de vidrio se recomienda antes de instalar las placas de fibrocemento, hacerles un tratamientoIMPORTANTE de “borde rebajado”. Consiste en rebajar a loLas placas de ETERBOARD son fraguadas en largo de la junta los bordes de las placas talautoclave, proceso que logra un material de alta como se indica en las fotos D1 y D2.estabilidad dimensional. Sin embargo, debidoa los cambios de temperatura y humedad, sepresentan movimientos de expansión o contracciónestructural; para prevenir fallas por esta condición,en los encuentros del cielorraso contra estructuraso muros y particularmente los construidos ensistemas y materiales diferentes se deben colocarjuntas flexibles o de control en el perímetro y cada25 m² de área de cielo raso. Gráfico D.1.7 Fijación de placas y limpieza de juntaFoto D.1.1 Ejecución de borde rebajado Foto D.1.2 Detalle de borde rebajado SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 97
  • 101. D.1.4 pASOS A SEGUIR 1. Aplicar una primera capa con ETERCOAT (HR o High Resistance en emplacados ubicados en el exterior o MR o Medium Resistance en emplacados ubicados al interior) a lo largo de la junta con la espátula de 8”, procurando que ésta quede llena y sin burbujas como se muestra en laTRATAMIENTO DE JUNTAS ilustración. pASO 1 2. Fijar la cinta de fibra de vidrio inmediatamente antes de que seque la primera capa, retirando el exceso de pasta. Tener cuidadoD.1 en fijar firmemente la cinta, evitando que quede despegada de las orillas o forme ondulaciones. Dejar secar de 15 a 20 minutos. pASO 2 3. Aplicar una segunda capa de ETERCOAT (HR o MR) utilizando una espátula de 10”, cubriendo y rebasando la cinta de fibra de vidrio. Una aplicación plana y sin resaltos facilita el obtener un tratamiento de la junta y superficie lisa y pareja. pASO 3 4. Después de 24 horas, en caso de existir imperfecciones en la superficie tratada, raspar con una espátula y aplicar ETERGLASS (HF High Flexibility o MF Medium Flexibility) sobre toda la superficie de la placa. pASO 4 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 98
  • 102. Notas de cálculo TRATAMIENTO DE JUNTASGráfico D.1.8 D.1Aplique la masilla ETERGLASS en capas delgadas,dejando secar 45 minutos entre capas, hastalograr la superficie lisa deseada. Generalmenteson suficientes de 2 a 3 capas dependiendo de lascondiciones de aplicación. Aunque el acabado selogra con el alisado de la llana se pueden corregirlas imperfecciones con una lija fina.IMPORTANTE• No mezcle la masilla ETERCOAT con productos de otras marcas.• Agite previamente el contenido del cuñete para lograr una mezcla uniforme.• No aplique el producto sobre superficies húmedas.• Prepare sólo el material que va a utilizar.• Utilice espátulas o llanas adecuadas para la aplicación de ETERCOAT.• Mantenga el cuñete cerrado cuando no lo va a utilizar.• Almacene el producto en un lugar cubierto y seco. La masilla ETERCOAT se auto cura, no necesita agua o humedad de curado.• Cubra las cabezas de las fijaciones con masilla ETERCOAT.• No mezcle la masilla ETERGLASS con agua. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 99
  • 103. NOTAS DEL CApÍTULOTRATAMIENTO DE JUNTASD.1 Foto D.1.3 Tratamiento de juntas en cielos rasos. Foto D.1.4 Tratamiento de juntas en muros. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 100
  • 104. d.2EQUIPOs, HERRaMIENTas YELEMENTOs dE sEGURIdad cONsIdERacIONEs FINaLEs SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO
  • 105. D.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS Para las construcciones en seco se utilizan un gran número de herramientas manuales, eléctricas con cables, inalámbricas y neumáticas, accionadas por baterías, aire, pólvora o gas y de las cuales se debe conocer su funcionamiento, aplicación, alcance y recomendaciones del fabricante. Para este tipo de construcciones se consideran cinco áreas de aplicación de las herramientas, equipos apropiados y elementos de seguridad para el trabajo.EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Un operario dotado de las herramientas, equipos y elementos adecuados a la labor a realizar, garantiza rendimiento, calidad y seguridad en su desempeño y obra ejecutada. ETERNIT® tiene como compromiso divulgar que esta recomendación se cumplan a cabalidad. La protección personal y de las áreas de trabajo son de uso obligatorio, no sólo por cumplir con los requisitos de seguridad personal e industrial, sino también para garantizar un excelente resultado de los trabajos que se realicen ya que con el uso de estos equipos se facilita el accionar de los operarios y la protección de los espacios a intervenir.D.2 d.2.1 ÁREas dE aPLIcacIóN aPLIcacIóN HERRaMIENTas Y EQUIPO 1. Movilización, Rodadores, carretas, andamios, bancos, escaleras, zancos, colocación y sustentación sustentadores (panel jack), elevadores de placa. 2. Medición trazado y Cintas de medición y flexómetros, distanciómetros, plomadas, niveles nivelación láser, niveles de burbuja, reglas, escuadras. calibrador Tira líneas o cimbra. 3. Cortes y armado de Tronzadoras, sierras circulares, serruchos, caladoras, tijeras de bastidores aviación y de corte de metal, atornilladores eléctricos, grafadoras, remachadoras, taladros, ralladores, cuchillas. 4. Anclaje y emplacado Taladros percutores, reversibles, atornilladores eléctricos y manuales, pistolas de fijación a pólvora, llaves de tuerca, remachadoras, puntas y extensores, cables de extensión. 5. Tratamiento de juntas y Encintadoras, espátulas, lijas, lijadoras, pistolas de calafateo, superficies compresor de aire, equipos de textura, brochas, rodillos. Tabla d.2.1 IMPORTANTE Toda acción o trabajo que se ejecute sobre un material o componente del sistema constructivo en seco ETERNIT®, se considera como una transformación del mismo, la cual puede ocasionar recortes, residuos u otros sobrantes los cuales se deben disponer en bolsas o recipientes adecuados para su desalojo de la obra. Especial cuidado con los recortes y sobrantes de perfiles metálicos que pueden ocasionar punzadas o cortes en la piel. al cortar placas de Fc ETERBOaRd, usar sierras circulares o caladoras, de baja velocidad, con discos o cuchillas para el material trabajado, con equipos de aspiración se debe evitar la propagación y aspiración de polvo, el cual contiene sílice que puede afectar los ojos y las vías respiratorias. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 102
  • 106. d.2.2 MOVILIZacIóN, cOLOcacIóN Y sUsTENTacIóNGeneralmente, los elementos y materiales de las construcciones en seco se pueden movilizar poruna o dos personas (placas, perfiles, masillas) o con el uso de rodadores, sustentadores y para losdenominados trabajos manos libres, se utilizan elevadores de pie, de placa y prensas.El uso de zancos para obtener una mayor altura del operario, requiere experiencia en su uso, ya quesi no se les maneja adecuadamente pueden causar accidentes de trabajo. se debe evitar el armadode andamios y escaleras con elementos no apropiados, lo que presenta riesgos por su inestabilidad y EQUIPOS Y HERRAMIENTASforma. Es indispensable que todo instalador tenga como mínimo un ayudante. ROdadOREs Y caRRETas PRENsas aUTOMÁTIcas aNdaMIOsTransporte de placa sujetan las placas al paral acceder a partes altas D.2 BaNcOs EscaLERas ZaNcOsacceder a partes altas acceder a partes altas Mayor altura del instalador sUsTENTadOREs ELEVadOREs dE PIE ELEVadOREs dE PLacasostenedores de placas Para dilatar del piso (panel jack)Tabla d.2.2IMPORTANTEEl rendimiento de una obra depende de manera importante de los elementos de movilización, colocacióny sustentación de las personas y elementos del sistema ya que si no se facilitan estas labores los tiemposde ejecución se incrementan notablemente. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 103
  • 107. d.2.3 MEdIcIóN, TRaZadO Y NIVELacIóN El trazado de ejes de construcción, nivelaciones y otras marcas de guía constructiva, requiere el uso de herramientas y equipos debidamente calibrados y certificados para su uso, ya que de ello depende el resultado final de la edificación, en cuanto a dimensiones y nivelaciones. Hoy día el mercado ofrece una variedad de instrumentos de medición y nivelación láser, que aparte de su bajo costo y alto desempeño, facilitan estas labores de una forma sencilla y garantizada.EQUIPOS Y HERRAMIENTAS cINTas, FLEXóMETROs METRO dE caRPINTERO dIsTaNcIóMETROs Metálicas o de nylon Mide y da escuadras Medición por láserD.2 NIVEL LasER NIVEL dE BURBUJa PLOMada Nivela y aploma Nivela aploma por gravedad TIRa LÍNEas O cIMBRa caLIBRadOREs dE EsPEsOR REGLas, EscUadRas Y Marca con líneas de color Mide placas y láminas TRaNsPORTadOREs Tabla d.2.3 IMPORTANTE del trazado, nivelación y marcación depende el buen acabado de la obra. Las alturas, vanos y modulaciones, requieren de mediciones acertadas para garantizar la forma, tamaño y ubicación de los bastidores así como un ajuste perfecto para el emplacado. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 104
  • 108. d.2.4 cORTE Y aRMadO dE BasTIdOREs METÁLIcOsPara el corte de las placas de fibrocemento ETERBOaRd, se recomienda usar un rayador el cualdespués de varias pasadas por la marca de corte, permite mediante un esfuerzo de doblez, obtenercortes precisos y rápidamente, evitando la generación de polvo. cuando no se dispone de un rayadory si las líneas de corte exigen el uso de una herramienta eléctrica, tal como sierra de sable, caladora,pulidora o sierra circular, estas deben tener control de accionamiento para baja velocidad, ya que asíel corte forma secciones de viruta y no generan mucho polvo el cual es nocivo para la salud. El uso deequipos de protección es indispensable y obligatorio en esta labor. Todas las máquinas modernas de EQUIPOS Y HERRAMIENTAScorte traen aditamentos para usar sistemas de aspiración, los que se encargan de retener el polvo yfacilitar su disposición posterior. El seguimiento de estas prácticas garantiza salubridad operacional. TRONZadORa dE PERFILEs sIERRa cIRcULaR caLadORa Y RUTEadORacorte con pulidora Mampostería baja velocidad cortes a baja velocidad D.2 sIERRa dE saBLE TIJERas cORTadOR Y RaYadORcorte de calado de hojalata y aviador corte por cuchilla y rallado aTORNILLadOR dEsTORNILLadOREs REMacHadORas y PUNZONadORasEléctrico de cable o pila Manuales, puntasTabla d.2.3 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 105
  • 109. d.2.5 aNcLaJEs, aRMadURas Y EMPLacadOs Las herramientas de atornillado y clavado deben ser usadas por operarios capacitados para ello, con su equipo de protección y siguiendo las recomendaciones del fabricante, ya que un mal uso de las mismas, genera desperfectos en el armado de las estructuras o bastidores y en los emplacados, que a la postre generan graves daños a la edificación en su estabilidad y presentación exterior. TaLadROs PERcUTOREs TaLadROs REVERsIBLEs BROcas Perforaciones duras Brocas de metal y concreto Metal, concreto, avellanadoEQUIPOS Y HERRAMIENTASD.2 aTORNILLadOR Y PUNTas PIsTOLas dE FIJacIóN PIsTOLas dE FIJacIóN cortas largas a pólvora con gas MaRTILLOs dEsTORNILLadOREs, cLaVadORa aUTOMÁTIca de bola, uña y masa LLaVEs y dadOs Tabla d.2.4 IMPORTANTE con las herramientas de anclaje y emplacado se debe prestar gran atención en su uso ya que presentan el mayor número de riesgos de accidente por su mal uso, distracción del operario o por falta de mantenimiento de las mismas. conocer y entender sus manuales de uso y funcionamiento es un requerimiento imperativo. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 106
  • 110. d.2.6 TRaTaMIENTO dE JUNTas Y sUPERFIcIEs BaNJO EQUIPO dE LIJadO EQUIPOs dE MasILLadOcoloca cinta y masilla sistema con aspiración aplicación con bomba EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EsPÁTULas Y cUBETasPara masillar D.2 LIJadORas MaNUaLEs OTRas EsPÁTULas ROdILLOs Y BROcHas Y EscOFINas Esquina, plano y rincón aplicación de pinturas EQUIPO dE TEXTURas EQUIPO dE PINTURa LIJadORas Y LIJasaplicador de texturasTabla d.2.5 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 107
  • 111. d.2.7 EQUIPOs dE PROTEccIóN, sEGURIdad Y asIsTENcIa En ETERNIT® La seguridad personal es prioridad de las construcciones en seco. aunque estas construcciones generan menores riesgos que la construcción tradicional, no se deben descuidar las normas mínimas de seguridad y su aplicación como parte de las buenas prácticas constructivas recomendadas en este manual. Los riesgos principales están en la manipulación de los perfiles de acero laminado por sus bordes cortantes, el polvo generado por cortes con equipos inapropiados y la manipulación indebida de herramientas de corte a disco y sable.EQUIPOS Y HERRAMIENTAS MascaRILLas PRENsas aUTOMÁTIcas MascaRILLas desechables ReutilizablesD.2 EQUIPO PaRa cORTEs GaFas dE PROTEccIóN GUaNTEs dE NITRILO cINTURóN Y BOLsa GUaNTEs dE cUERO Y aNTIcORTE Para masillar y dar acabados Porta herramientas y otros BOTIQUÍN dE aUXILIOs ROPa dE TRaBaJO BOTas dE TRaBaJO Tabla d.2.6 SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO 108
  • 112. ETERNIT COLOMBIANA ETERNIT ATLÁNTICO Cra 7 Nº. 26 - 20 Piso 16 Vía 40 Carrera 67 Zona Ind. Loma 3 Planta Muña: Km. 1 Vía Silvania PBX: (5) 350 38 00 PBX: (1) 730 69 00 A.A. 4256 Línea Gratuita 018000-958094 Línea Gratuita 018000-115660 Fax: (5) 350 38 14 - A.A. 853 Fax: (1) 323 81 76 - (1) 323 8177 E-mail: eternit.atlantico@eternit.com.coE-mail: sistema.constructivo@eternit.com.co Barranquilla - Atlántico. Colombia Bogotá D.C. Colombia ETERNIT PACÍFICO ETERNIT ECUATORIANA S.A Puerto Isaacs Yumbo. Km 15 Panamericana Sur Km. 14.5 PBX: (2) 608 85 00 PBX: (5932) 269 07 52 - 269 13 61 Línea Gratuita 018000-123800 Fax: (5932) 269 12 06 Fax: (2) 608 85 65 - A.A. 1279 E-mail: ventas_uio@eternit.com.ecE-mail:serviciosadmin.pac@eternit.com.co www.eternit.com.ec Yumbo - Valle. Colombia Quito. Ecuador Contáctenos www.eternit.com.co