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Materiales de impresion no acuosos
 

Materiales de impresion no acuosos

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    Materiales de impresion no acuosos Materiales de impresion no acuosos Presentation Transcript

    • ELASTOMEROS Materiales de impresion no acuosos
    • TERMINOLOGIA
      • BASE: componente principal reaccion quimica.
      • CATALIZADOR: facilita la reaccion y es parte del producto final.
      • ENLACE CRUZADO: reaccion en las que se enlazan las cadenas de polimeros para formar una red estructural. (gel)
      • La cantidad de enlace cruzado influye en dureza y elasticidad.
      • DEFORMACION PERMANENTE: cambios irreversibles cuando el polimero esta en liquido viscoso y tiene distorsion.
      • MONO FASE O FASE SIMPLE: material con potencial para ser usado para jeringa o portaimpresion.
      • GEL: red solida estructurada que define un polimero de enlace cruzado.
      • INICIADOR: inicia la reaccion quimica. Hay quimicos, termo y fotos.
      • REOLOGIA: acerca de la fluidez de los materiales, viscosidad, seudoplasticidad y viscoelasticidad.
      • SEUDOPLASTICo: aparenta ser menos viscoso al velocidad tangencial.
    • ANTECEDENTES
      • Hay sinteticos y naturales.
      • Son grandes moleculas de polimeros unidos por enlaces cruzados para crear red tridimensional llamado gel.
      • ADA#19: 3 tipos de elastomeros: siliconas, polieter y polisulfuro.
      • QUIMICAMENTE 4: silicona x adicion y x condensacion, polieter y polisulfuro.
    • CLASIFICACION POR VISCOSIDAD
      • Cada tipo se divide a su vez en 4 tipos de viscosidad.
      • I Cuerpo ligero
      • II Cuerpo regular o mediano
      • III Cuerpo pesado
      • IV Masilla
      • Viscosidad: propiedad para controlar flujo.
    • Descripcion Acerca de Elastomeros.
      • Duplican estructuras bucales con exactitud.
      • Sistemas de 2 componentes en pastas.
      • Se espatulan hasta lograr color uniforme.
      • TT pasa cuando el material es muy viscoso para fluir y registrar detalles.
      • Usados en facbricacion de protesis fijas o removibles.
    • MANEJO
      • TT: inicio de mezcla a antes de que alcance propiedades elasticas.
      • TT ACEPTABLE: debe exeder el tiempo requerido para mezcla, llenado de jeringa y portaimpresiones, inyeccion del material en la preparacion y la colocacion del portaimpresion en la boca.
      • TF: desde que inicia la mezcla hasta que el curado del material este listo para retirarse de la boca sin distorsion.
      • DISTORSION: causada por remocion prematura de la impresion .
      • La espera de minutos extra asegura el exito.
      • POLIMERIZACION RESIDUAL: el TF no es igual al tiempo de curado.
    • CARACTERISTICAS
      • Se introducen a boca en estado liquido-viscoso y el fraguado los convierte en solido-viscoelastico.
      • Este fenomeno y su comportamiento de flujo controlan la mezcla y ayuda a que el aire atrapado escape antes de hacer la impresion.
      • MATERIAL DE IMPRESION IDEAL:
      • Registra con exactitud detalles
      • Se libera d ela boca sin distorsion.
      • Permanece estable dimensionalmente hasta que se vacia el yeso para hacer el modelo.
    • POLISULFURO/MERCAPTANO
      • Quimica
      • Composicion
      • Manipulacion
      • TT Y TF
      • Elasticidad
      • Reologia
      • Energia de rasgado
      • Biocompatibilidad
      • Tiempo de vida
      • Estabilidad dimensional
      • Manejo del portaimpresiones
      • Tecnica para el manejo
      • Desinfeccion de la impresion
      • Manejo del modelo de yeso.