1. Presentación
Tronadura
y explosivos

2. Introducción 2
La tronadura es la segunda operación unitaria, cuyo objetivo es
romper la roca de manera eficiente originando una alta
concentración de energía que produce dos efectos dinámicos:
-fragmentación
-desplazamiento
Para lograr esto usa distintos tipos de explosivos los cuales son mezclas
de sustancias químicas, que frente a un detonador tiene la
capacidad de reaccionar muy violentamente creando una onda de
choque que tritura la roca. También se generan gases que actúan
con una gran presión sobre las paredes del taladro ayudando a la
rotura y destrucción de la roca.
Manejo de
Teoría Seguridad Explosivos Videos
explosivos

3. 3
Proceso de Detonación
Es la propagación de una
Durante el proceso de
reacción química que se mueve Ocurre en varias etapas o fases
detonación de la carga
a través del explosivo a una en un tiempo muy corto de
confinada, la roca se fragmenta
velocidad superior a la poco milisegundos
y se desplaza
velocidad de sonido de la roca.

4. Composición o mezcla 4
de dos sustancias, una
explosiva y otra no-
explosiva.
Son dos sustancias, una
Explosivo oxidante, y otra
reductora.
Cuando un cartucho
explota los gases son
aproximadamente
10.000 veces el volumen
inicial del cartucho.

5. 5
Características
generales de los
explosivos
Las características básicas
de un explosivo y que nos
van a ayudar a elegir el
explosivo más idóneo para
un fin determinado
Estabilidad Velocidad de Potencia densidad de Resistencia al
Sensibilidad Humos
química detonación explosiva encartuchado agua
Saltar

6. Estabilidad química 6
Es la aptitud que el explosivo posee para mantenerse químicamente inalterado
durante un cierto periodo de tiempo.
Esta estabilidad con la que el explosivo parte de fábrica se mantendrá sin
alteraciones mientras las condiciones de almacenamiento sean adecuadas. Esto
permitiría al usuario tener un producto totalmente seguro y fiable para los trabajos
de voladura.
Las pérdidas de estabilidad en los explosivos se producen bien por un
almacenamiento excesivamente prolongado o bien porque las condiciones del
lugar no sean las adecuadas.
Si los explosivos son polvurolentos con nitrato amónico se estropearán perdiendo
dinero pero no tendremos accidentes.
Los explosivos con nitroglicerina si pierden su estabilidad química puede significar
que la nitroglicerina se ha descompuesto. El cartucho suda o se observan
manchas verdes en la envoltura. En este caso el peligro es inminente y es
imprescindible la destrucción de este explosivo.

7. Sensibilidad 7
Se define la sensibilidad de un explosivo como la mayor o menor facilidad que
tiene un explosivo para ser detonado. Se dice por lo tanto que un explosivo es muy
sensible cuando detona sin dificultades al detonador y a la onda explosiva que se
produzca en sus cercanías. Un explosivo insensible es todo lo contrario.
Los explosivos sensibles aseguran pocos fallos en los barrenos. Los insensibles por lo
contrario provocarán más barrenos fallidos. En este sentido son mejores los
explosivos sensibles. Ahora bien, están más cercanos a producirse una explosión
fortuita que los explosivos insensibles en los que la probabilidad de accidente es
prácticamente nula. En este sentido los insensibles son más seguros que los
sensibles.
Existe otro concepto de sensibilidad debido a experimentos realizados en los
laboratorios, donde se realizan la sensibilidad al detonador, sensibilidad a la onda
explosiva, sensibilidad al choque y sensibilidad al rozamiento. De estas las dos
primeras son deseadas, mientras que las dos últimas son sensibilidades indeseadas.

8. Sensibilidad al detonador. Todos los explosivos industriales 8
precisan para su iniciación como norma general de la detonación
de otro explosivo de mayor potencia. Este explosivo puede ir
colocado dentro de un detonador, de un cordón detonante o de un
multiplicador, según el procedimiento que sigamos para la
iniciación de la explosión. Si algún explosivo no fuera sensible al
detonador, entonces los multiplicadores salvarían esta
pega, aunque el 99% de los explosivos que actualmente se
fabrican son sensibles al detonador.
Sensibilidad a la onda explosiva. Se basa en determinar la
máxima distancia a que un cartucho cebado trasmite la detonación
a otro cartucho receptor. Colocamos cartuchos en línea y ambos a
continuación del otro, separados una determinada distancia d.
Pero lo que sucede en realidad es que al cargar los barrenos
entre cartucho y cartucho pueden haber materias inertes que
siempre dificultan la propagación y a veces llegan a anularla. Por
esta razón la norma indica que “ la carga cuando se trate de
explosivos encartuchados estará constituida por una fila de
cartuchos en perfecto contacto unos con otros.”

9. 9
Sensibilidad al choque. Los diferentes tipos de explosivos
industriales pueden ser o no sensibles al choque, lo cual no quiere
decir otra cosa que en algunos explosivos se puede producir su
iniciación por un fuerte impacto. La forma de determinar la
sensibilidad al choque se hace mediante una maza que se coloca
a una determinada altura con una masa definida, se mide la altura
hasta que el explosivo explota.
Sensibilidad al roce. Al igual que con la sensibilidad al choque
existen algunos explosivos que son sensibles al rozamiento. Es
por esto que existe un ensayo normalizado que nos indica si un
explosivo es sensible o no al rozamiento, y en caso de serlo en
que grado lo es. Este ensayo se realiza con una máquina provista
de un objeto cuyo coeficiente de rozamiento conocemos. La
sensibilidad se conoce pasándolo por la longitud de todo el
explosivo cada vez con mayor intensidad hasta que el explosivo
explote.

10. Velocidad de detonación 10
La velocidad de detonación es la característica más importante del explosivo. Cuanto más grande sea la velocidad
de detonación del explosivo, tanto mayor es su potencia.
Se entiende por detonación de un explosivo a la transformación casi instantánea de la materia sólida que lo
compone en gases. Esta transformación se hace a elevadísimas temperaturas con un gran desprendimiento de
gases, casi 10.000 veces su volumen.
Para algunos trabajos interesan explosivos lentos, de poca potencia. (En canteras de roca ornamental). Si
queremos grandes producciones (sobre todo estéril), usaremos explosivos de baja velocidad de detonación, de
poca potencia.

11. Potencia explosiva 11
La potencia puede definirse como la capacidad de un explosivo para fragmentar y proyectar la roca.
Depende por un lado de la composición del explosivo, pese a que siempre es posible mejorar la potencia con
una adecuada técnica de voladura.
Para la medida de la potencia de un explosivo existen en el laboratorio diferentes técnicas de las cuales es la
más empleada la del péndulo balístico. Por este procedimiento se mide la potencia de un explosivo en
porcentaje en relación con la goma pura, a la que se le asigna por convenio la potencia del 100 %.

12. Densidad de encartuchado 12
La densidad de encartuchado es también una característica importante de los explosivos, que depende en
gran parte de la granulometría de los componentes sólidos, y tipo de materias primas empleadas en su
fabricación. El usuario en este caso nada tiene que hacer.
Al ser fundamental que los fondos de los barrenos estén completamente llenos de explosivos, si estos
tuvieran densidad menor de uno y los barrenos tuvieran agua física, los cartuchos flotarían siendo imposible la
carga del barreno. Utilizar en este caso explosivos de densidad inferior a uno sería un gravísimo error.

13. Resistencia al agua 13
Se pueden diferenciar tres conceptos:
1.- Resistencia al contacto con el agua.
2.- Resistencia a la humedad.
3.- Resistencia al agua bajo presión de la misma.
Se entiende por resistencia al agua o resistencia al contacto con el agua a aquella característica por la cual un
explosivo sin necesidad de envuelta especial mantiene sus propiedades de uso inalterables un tiempo mayor o
menor, lo cual permite que sea utilizado en barrenos con agua.
Si un terreno contiene agua emplearemos gomas, riogeles, etc., cuyo comportamiento al agua es excelente. Nunca
se deben emplear explosivos polvurolentos (Anfos) en contacto directo con el agua. Ahora bien, si el agua la
agotamos con la carga de fondo, podremos emplear en la carga de columna explosivos polvurolentos. En cualquier
caso los explosivos polvurolentos se comportan muy bien en barrenos sumamente húmedos si el contacto con el
agua no es mucho. Es aconsejable en estos casos hacer la mitad de barrenos para cargarlos rápidamente y
efectuar la pega.
En referencia al tercer punto, nos referimos no solo a que el explosivo soporte el contacto con el agua, sino que
además aguante altas presiones debidas a las grandes profundidades. Los explosivos utilizados en este caso
contienen como aditivos metales pesados, que les confieren características muy especiales, como es el caso de la
goma GV submarina.

14. Humos 14
Se designa como humos al conjunto de los productos resultantes de una explosión, entre los que se
encuentran gases, vapor de agua, polvo en suspensión, etc. Estos humos contienen gases nocivos como el
óxido de carbono, vapores nitrosos, etc., y si bien su presencia no tiene importancia en voladuras a cielo
abierto, si la tiene en voladuras en minas subterráneas y sobre todo si se realizan en lugares con poca
ventilación. En este caso pueden ocasionar molestias e intoxicaciones muy graves a las personas que vayan a
inspeccionar la voladura.
Para los trabajos subterráneos la composición del explosivo debe tener una proporción suficiente de O2 capaz
de asegurar la combustión completa.

15. Diámetro crítico 15
Cualquier explosivo en forma cilíndrica tiene un diámetro por debajo del cual no se propaga la velocidad de
detonación.
Para explosivos nitrados, como el NO3 NH4, puede alcanzar valores hasta de 10 pulgadas, pudiendo ser
insignificante tanto para la pentrita como para el nitruro de plomo, que son los que se utilizan en los cordones
detonantes y detonadores.
Es necesario decir que en el diámetro crítico influye la densidad y el confinamiento de los explosivos en los
barrenos.

16. Para realizar una buena voladura: 16
Y el espacio que
quede del barreno
En caso de no
Debemos procurar sin rellenar se
realizar este
que el cartucho Llenamos el barreno estaca (se tapa el
retacado, la
este lo más con explosivo agujero lo mejor
voladura “pegará Es decir los gases
encerrado posible posible, esto
bocazo” producidos en la
permite una
voladura más efe reacción se escaparán
por la parte superior
del agujero abierto

17. Cebo 17
Se denomina cebo o prima al conjunto formado por un
cartucho de dinamita o emulsión, al que se le ha insertado un
fulminante (también cordón detonante o detonador de FANEL)
que se utiliza para iniciar la detonación de la carga explosiva.

18. ESQUEMAS DE CARGA DE UNA 18
TRONADURA
1) Carguío de los explosivos en un taladro horizontal: En el
interior de un taladro tiene que haber los siguientes
elementos:
- El cebo o prima.
- La columna explosiva: cartuchos de dinamita.
- El taco.
2) Carguio de los explosivos en un taladro vertical:

19. 3) Procedimiento de Cargado:
19
Sopletear el taladro para limpiarlo Preparar el cebo
Se coloca el cebo en el taladro y Se colocan los cartuchos
con el atacador de madera de dinamita uno a uno
empújelo suavemente hasta el empujándolos y
fondo del taladro (no presione presionando con el
con el atacador, puede explotar atacador
Coloque un taco (madera,
arcilla, detritos)

20. 4) Los tiros Cortados:
Muchas veces por falla del detonador o por una falla de la guía, carmex, manguera fanel o cordón
detonante el disparo de un taladro no sale quedándose parte del explosivo sin explosionar. Cuando 20
sucede eso le llamamos tiro cortado.
Son muy peligrosos debido a que no sabemos qué tan sensible puede ser, quizás al menor
movimiento o golpe brusco puede detonar.
Desactivación del Tiro Cortado:
-Lavar con abundante agua el frente para identificar
el tiro cortado
-Informe al supervisor y si el disparo es
en plena guardia coloque vigías
-Recárguelo con un cebo y cartucho que sean
necesarios
-Chispee con mecha de seguridad y evacue
inmediatamente.
Por ningún motivo use una cucharilla para tratar de
sacar los explosivo o detonador

21. EXPLOSIVOS PRIMARIOS 21
Los explosivos primarios son considerados como los compuestos
que son mas sensibles al PENT ( un alto explosivo).
Suficientemente sensible que pueden detonar con el golpe de
un martillo, sin embargo, PENT usualmente puede iniciarse de
esa misma manera.
Adicionalmente, algunos compuestos son tan sensibles que no INICIADORES
pueden ser manipulados sin provocar una detonación.
EXPLOSIVOS CORDONES
Un numero de explosivos primarios son comúnmente utilizados
PRIMARIOS DETONADORES
como booster para iniciar grandes cargas de un explosivos que
en general es mas seguro de manipular .
DETONADORES
Para este proceso son usados generalmente en pequeñas
cantidades, incluso miligramos.
Si un explosivo muy sensible como el ANFO se utiliza
explosivos primarios como el HMTD, azida de plomo, y fulminato
de mercurio

22. Iniciador 22
explosivo actúa de puente entre un explosivo de baja energía y
un explosivo de baja sensibilidad (pero típicamente de alta
energía). El potenciador incrementa la energía de un explosivo
hasta el punto de disparar la carga secundaria.

23. Fulminante o Detonador: 23
Es una cápsula de aluminio que contiene una carga sensible
(PENTRITA, azida de plomo) que estalla instantáneamente con
la llama transmitida por la guía o mecha de seguridad. Se
emplea para iniciar y hacer detonar a la dinamita y otros altos
explosivos. El más común es el Nº 08.

24. Cordones detonadores 24
Es un accesorio compuesto por PETN recubierto por fibras y
coberturas plásticas que le confieren resistencia en superficies
abrasivas o cortantes son deteriorarse facilitando su
manipulación
Beneficios
 Excelente resistencia a la tracción, abrasión, y humedad
 Es un producto seguro y fácil de conectar.
Aplicaciones:
Este producto puede ser usado en minería de tajo abierto,
minería subterránea, canteras y obras civiles.
Su función esta referida a conectar voladuras como líneas
troncales, indicar detonadores no eléctricos y ser utilizado en
líneas descendentes.

25. Detonadores 25
Un detonador es un dispositivo iniciador usado para
explosionar bombas, cargas explosivas y otros tipos de
material explosivos hay tres categorías de detonadores :
 Detonadores eléctricos y no eléctricos instantáneos
 Y Detonadores de periodo largo

26. 26
a) Los detonadores eléctricos
Los detonadores eléctricos de retardo se utilizan comúnmente
para iniciar hoyos en tronaduras en canteras (aunque este
método se está reemplazado rápidamente por la iniciación no
eléctrica) y en tronaduras de zanjas y otras de pequeña escala.
Cuando se estima o compara el uso de la iniciación eléctrica
respecto de los sistemas no eléctricos, se debe poner mucha
atención en el punto de la exactitud del tiempo de iniciación

27. b) Los detonadores no eléctricos
27
Los detonadores no eléctricos muestran un grado de dispersión
igual o menor que los detonadores eléctricos. Sin
embargo, dependiendo del período del retardo en el hoyo, y de
la combinación de los retardos de superficie usados entre hoyos
y entre filas, la dispersión absoluta en los tiempos de iniciación
puede exceder a los del sistema eléctrico. Una selección
cuidadosa de los elementos en el sistema no eléctrico permitirá
que se inicien tronaduras grandes más fácilmente y en forma
segura de lo que es posible con la iniciación eléctrica. Tal vez la
principal razón para usar sistemas de iniciación no eléctricos en
tronaduras grandes es que la probabilidad de traslape permanece
constante a través de toda la tronadura, independientemente del
tamaño de las tronaduras y el número de hoyos que detonan en
un mismo tiempo se reduce significativamente en comparación
con el mismo diseño iniciado con detonadores eléctricos

28. Detonadores de periodo largo
28
Son detonadores que ha sido diseñada para uso en
minería de interior y construcción de túneles, sin
presencia de atmósferas inflamables en ambas, estos son
altamente fiable y precisos, características de alta
importancia para voladuras de interior

29. Explosivos secundarios 29
Los explosivos secundarios son altos explosivos, menos
sensible y es por lo tanto usable en una variedad más amplia
de usos. Los ejemplos de explosivos secundarios incluyen TNT y
RDX (Ciclotrimetilentrinitramina, velocidad de detonación del RDX
a una densidad de 1,76 g cm-3 es de 8.750 metros por segundo).
Normalmente requieren de un explosivo auxiliar o agente de
detonación para que se inicien. A diferencia de los primarios, se
caracterizan por su mayor velocidad de detonación, poder
rompedor y estabilidad.

30. 30
Agentes de TRONADURA a granel:
Son insensibles al detonador N° 8 y requieren de un iniciador
más potente para su detonación. o ANFO reforzados
preparados: es un explosivo a granel y gran poder de rotura, no
es recomendable para TRONADURAs subterráneas por la gran
cantidad de gases que genera. Es ideal para terrenos secos sin
columnas de agua porque se degradan.

31. Anfos 31
Los anfos son Mezclas elaboradas a base de Nitrato de Amonio, prill
y combustibles adecuados. En la tecnología actual de voladuras, es
incuestionable que el ANFO es el explosivo básico.
Tipos de
Anfos
anfos anfos anfos a granel
anfos ast anfos livianos anfos pesados
Premium aluminizados (anfo regular)

32. ANFOS A GRANEL (ANFO REGULAR) 32
Agente de voladura de bajo costo, recomendable para
minería subterránea, en zonas de buena ventilación, y
para voladuras de buena superficie especialmente
cuando se desea una moderada concentración de carga. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Se recomienda utilizarlo en perforaciones mayores a 3’’
de diámetro, sin presencia de agua. Densidad 0.77 ± 3% g/cc
Velocidad de detonación 3500 – 3900 m/s ; 2600 – 3000 m/s ;
El agente de voladura anfo a granel se entrega de forma 3800-4100 m/s
mecanizada, directamente en las perforaciones de Presión de detonación 30 kbar
Energía 3818 kj/kg
mediano o gran diámetro, mediante camiones fábrica Volumen de gases 1050 L/kg
vaciadores (“auger” o “quadra”), por lo que es Diámetro mínimo 2 ½ pulgadas
Resistencia al agua Nula
recomendable cuando el volumen de consumo lo
justifica.

33. ANFO PREMIUM 33
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Anfo Premium es especialmente recomendable
para uso en pequeño diámetro en minería
subterránea y para voladuras de Densidad vaciado (“pour”) 0.75 ± 3% g/cc
Velocidad de detonación 3600 – 4300 m/s ; 2000 -2500 m/s
superficie, especialmente cuando se presenta Presión de detonación 28 kbar
en una roca competente, en perforaciones sin Energía 912 Kcal/kg
Volumen de gases 1050 L/kg
agua. Se recomienda usarlo en zonas con buena Diámetro mínimo 1 pulgada
ventilación en minería subterránea. Resistencia al agua Nula
Anfo Premium se entrega en sacos de 25 kg, de
tejido de polipropileno con bolsa interior de
polietileno.

34. ANFOS ALUMINIZADOS 34
Los anfos aluminizados son agentes de tronadura fabricados
con nitrato de amonio de enaex, que contienen aluminio en Características técnicas:
gránulos en su formulación. Este aumenta su poder energético,
y puede variarse en función de los requerimientos del material
Densidad 0,75 – 0,80 g/cm^3
a tronar. Son apropiados para tronaduras de superficie y Energía 1100 Kcal/kg
subterráneas, en terreno seco, cuando se desea alta Velocidad de detonación 3000 m/s .cilindro hierro de 50 mm
Sensibilidad Iniciación con 10% de alto
concentración de carga por longitud de perforación. Se explosivo(pesmul)
recomienda utilizar en zonas con muy buena ventilación en Resistencia al agua Mala
Volumen de gases 940 Lts/kg
minería subterránea. Se despachan en sacos de 25 y 50 kg, de Diámetro critico 1 pulgada
tejido de polipropileno con bolsa interior de polietileno. En Presentación Bolsas de 30 kg
Almacenamiento En lugar seco, cerrado y aislado
minería a cielo abierto, cuando el volumen así lo justifica, de materiales incompatibles.
pueden cargarse mecanizadamenté en las perforaciones, Transporte Producto explosivo de clase 1,5D
ONU 0331,solo pudiendo ser
mediante camiones especialmente diseñados. transportado con espoletas en
compartimientos separados

35. ANFOS AST 35
Los anfos ast son agentes de tronadura fabricados con nitratos
de amonio, de sodio y/o de calcio, que están especialmente
diseñados para tronaduras en diámetros superiores a 2" en
minería subterránea donde se requiere un buen control de
pared. Su baja presión de detonación permite disminuir el
daño alrededor de la perforación. Pueden cargarse en forma
manual o neumática. Son apropiados para tronaduras de
superficie y subterráneas, en terreno sin agua, cuando se desea
menor energía efectiva con una distribución de carga normal
por longitud de perforación. Se recomienda utilizar en zonas
con buena ventilación en minería subterránea, y se fabrican a
pedido. Los anfos ast se entregan en sacos de 25 y 50 kg, de
tejido de polipropileno con bolsa interior de polietileno y se
fabrican a pedido.

36. ANFOS LIVIANOS 36
Los anfos livianos son agentes de tronadura que se fabrican con
nitrato de amonio grado explosivo enaex, contienen en su Características técnicas:
formulación elementos reguladores de densidad, que les
Densidad 0,5 g/cc
confiere una menor densidad y una mayor sensibilidad Energía 3000 Kcal/kg
respecto a los anfos normales. Esta característica es necesaria Presión de detonación 13 kbar
Resistencia al agua Nula
para lograr una baja concentración de carga por longitud de Diámetro mínimo 2 ½ pulgadas
perforación, optimizando la distribución de energía para Volumen de gases 1086 (1/kg)
reducir el daño al contorno. Se entregan en sacos de 25 y 50
kg, de tejido de polipropileno con bolsa interior de
polietileno, y se fabrican a pedido.

37. Anfos pesados 37
Es una mezcla de emulsión base con anfo. El anfo presenta
unos huecos intersticiales que pueden ser ocupados por un
explosivos líquidos como la emulsión que actúa como una
matriz energética.
las ventajas principales
que presenta son:
- Mayor energía
- Mejores características de sensibilidad
- Gran resistencia al agua
- Posibilidad de efectuar cargas con variación de
energía a lo largo del barreno.

38. Emulsión 38
Son del tipo denominado agua en aceite en las que la fase
acuosa está compuesta por sales inorgánicas oxidantes
disueltas en agua y la fase aceitosa por un combustible líquido
inmiscibles con el agua tipo hidrocarburo.
Nota: mantiene las características de los hidrogeles, pero a su
vez mejora dos características fundamentales como son la
potencia y la resistencia al agua.

39. HIDROGELES 39
Los hidrogeles son agentes explosivos constituidos por soluciones
acuosas saturadas de NA, a menudo con otros oxidantes como el
nitrato de sodio y/o el de calcio, en las que se encuentran dispersos
los combustibles, sensibilizantés, agentes espesantes y gelatinizantes
que evitan la segregación de los productos sólidos. Estos tienen unas
características como sensibilizanté excelentes, pues es un muy buen
combustible con un balance de oxígeno muy negativo y alta
densidad, y además es poco sensible a efectos dinámicos subsónicos
de choques y roces.

40. Características: 40
-Gran grado de seguridad tanto en fabricación como manipulación.
-Presentan una sensibilidad a la detonación muy buena
-Tiene gran resistencia al agua
-Las energías desarrolladas oscilan entre 700 a 1500 (cal/g)

41. 41

42. Comparación tipos de explosivos secundarios
TIPO DE EXPLOSIVO DENSIDAD
(g/cm3)
VELOCIDAD
DE
CALOR DE
EXPLOSION
RESISTENCIA AL
AGUA
42
DETONACION (cal/g)
NOMBRE COMERCIAL PRINCIPALES APLICACIONES
(mis)
Voladura de rocas blandas y como carga de
Nagolita 0,8 2000 925 Mala
columna de barrenos
Alnafo 0,8 2000,000 1175 Mala Voladura de rocas blandas y semiduras
Naurita 0,8 2000 1108 Mala Para barrenos con temperaturas elevadas
ANFOS
Carga de fondo de barrenos
Riogel2 1,15 3500 860 Excelente
Para trabajos subterráneos
Riogur R!Riogur F 1,10 3500/7000 860 Excelente Voladuras de contorno
HIDROGELES
Carga de fondo de barrenos
Riomex E 20/24 1,15 5000 713/863 Excelente
Para trabajos subterráneos
Carga de barrenos de mediano y gran calibre a
Riomex V 20/24 1,25 5000 694/869 Excelente
cielo abierto
Carga de barrenos de mediano y gran calibre a
Riomex V 150/154 1,25 5000 655/852 Excelente
cielo abierto
EMULSIONES

43. TIPO DE EXPLOSIVO DENSIDAD VELOCIDAD DE CALOR DE RESISTENCIA AL AGUA
(g/cm3) DETONACION EXPLOSION
43
(mis) (cal/g)
NOMBRE COMERCIAL PRINCIPALES APLICACIONES
Voladura de rocas blandas y
Emunex 3.000 1,10 3300 833 Mala semiduras, y, carga de columna de
barrenos
Carga de barrenos de mediano y
Emunex 6.000/8.000 1,20/1,25 4500 795/744 Buena-Excelente gran calibre
ANFOS PESADOS a cielo abierto
Voladura de rocas muy duras a cielo
Goma 1-ED 1,45 6000 1205 Muy buena abierto
y en interior
Carga de fondo de barrenos
Voladura de rocas duras a cielo
Goma 2E·C 1,40 5200 1114 Buena
abierto
y en interior
GELATINOSOS
Voladura de rocas semiduras y
Amonita 2·1 1,00 3000 802 Débil
blandas
PULVE· RULENTOS Voladura de rocas semiduras y
Ligamita 1 1,10 3500 998 Mala
blandas
Explosivo Tipo 11. Voladura en minas
Permigel 1,10 2800 705 Excelente
de carbón
Explosivo de seguridad Explosivo Tipo 11. Voladuras en minas
1,60 4000 767 Excelente
n.• 9 de carbón
Explosivo de seguridad Explosivo Tipo 111. Voladuras en
1,15 1800 537 Mala
n.• 20 SR minas de carbón
EXPLOSIVOS DE Explosivo de seguridad Explosivo Tipo IV . Voladuras en minas
1,10 1700 358 Mala
SEGURIDAD n.• 30 SR de carbón

44. Tabla comparativa Sistema a Granel
44
diametro minimo del rango de fuerza relativa en
nombre densidad barreno velocidad volumen características propias
* se puede cargar en forma neumatica, ideal para
amexth 0,80 g/cm3 38 mm 2.5 – 4.8 km/s 100% barrenos secos
La menor densidad de AmexTM LD permite un mejor
control en
AmexTM LD 0.60 – 0.70g/cm3 38 mm 2.8 – 4.8km/s 85% voladuras de contorno.
AmexTM UH se adhiere perfectamente en barrenos
verticales e
AmexTM UH 0,80 g/cm3 38mm 2.8 – 4.8 km/s 98% inclinados ascendentes.
especialmente formulado para subterranea con una
Amexal™ 0.8 – 0.9 g/cm3 38mm 2.8 – 4.8 km/s 109-142% reducida emision de gases
se puede utilizar en temperaturas entre 0a 55ºC en el
Amexal™ 0.8 – 0.9 g/cm4 38mm 2.8 – 4.8 km/s 109-142% tiro
SenatelTM PowershearTM es fácil de cargar dentro de
los barrenos
SenatelTM debido al cordón detonante de alta resistencia trazado
PowershearTM 1.10 – 1.20g/cm3 38-50mm 3.3 – 6.2km/s 156% externamente.
SenatelTM PowersplitTM es resistente al agua y puede
SenatelTM ser usado
PowersplitTM 1.10 – 1.20g/cm3 30-50mm 3.3 – 6.2km/s 156% en barrenos húmedos y secos.
Se elimina la preocupación relacionada con la salud
ocupacional
SenatelTM por la manipulación y almacenamiento de
MagnafracTM 1.10-1.20g/cm3 28-65mm 2.7 –5.8km/s 154 - 158% nitroglicerina.
SenatelTM MagnumTM entrega excelente
SenatelTM fragmentación,
MagnumTM 1.10-1.20g/cm4 25-76mm 3.3 –6.0km/s 125% generando pilas de material volado de fácil extracción.

45. Sistemas de iniciación
45
Pentex:
• Están destinados a servir como
iniciadores de cargas primarias poco
sensibles tales como los nitrocarbonitratos,
emulsiones y mezclas bulk en perforaciones
de mediano y gran diámetro.
• En el caso de los booster Pentex™ CO se
utilizan como carga explosiva en voladuras
secundarias, reduciendo rocas de gran Exel MS Connector :
tamaño producidas por la voladura Se utiliza principalmente para retardar
primaria. líneas troncales de cordón
detonante, tanto en voladuras de minería
a cielo abierto como en canteras y obras
civiles, contándose entre sus beneficios:
• Mayor control de la voladura a través
de una baja dispersión.
• Producto seguro y fácil de conectar.
• Fácil y rápida verificación de conexión.

46. 46
Exel TD :
Se utiliza principalmente en voladuras a
cielo abierto y en operaciones donde se
requiera iniciar cordón detonante,
contándose entre sus beneficios:
• Mayor control de la voladura a través
de una baja dispersión.
Exel LP :
• Producto seguro y fácil de conectar.
Provee una serie de tiempos
• Fácil y rápida verificación de conexión.
aplicables a voladuras de desarrollo
subterráneo, principalmente túneles,
entre otros, dado el alto rango de
tiempos que caracteriza a esta serie.
Este producto inicia directamente
tanto boosters como explosivos
encartuchados, contándose entre sus
beneficios:
• Mayor control de la voladura a
través de una baja dispersión.
• Producto seguro y fácil de utilizar.

47. Exel MS : 47
Se utiliza principalmente para retardar
líneas troncales de cordón Exel Handidet:
detonante, tanto en voladuras de Se utiliza en voladuras a cielo abierto. Este
minería a cielo abierto como en producto está diseñado para ser utilizado en
canteras y obras civiles, contándose conjunto con el Exel™ Conectadet™, entre
entre sus beneficios: sus beneficios se cuenta con:
• Mayor control de la voladura a través • Mayor seguridad en la operación gracias a
de una baja dispersión. la gran resistencia que tiene el tubo no
• Producto seguro y fácil de conectar. eléctrico.
• Fácil y rápida verificación de • Mayor control de la voladura a través de
conexión. una baja dispersión.
• Producto seguro y fácil de conectar.
• Fácil y rápida verificación de conexión.
• Reduce inventarios en polvorines.
• Apto para utilizarse en voladuras cercanas
a sitios poblados gracias al bajo nivel de ruido
que genera.

48. Seguridad Minera 48
Decreto 72 -Reglamento de Seguridad Minera
Todo vehículo que se use para el transporte de
explosivos deberá ser autorizado por el Servicio;
...dicho vehículo podrá transportar detonadores o
explosivos indistintamente, pero no conjuntamente.
No obstante, en casos especiales, el Servicio podrá
autorizar vehículos que transporten explosivos y
detonadores al mismo tiempo, en compartimentos
distintos, mediante separación adecuada.
También deberán ser autorizados por el Servicio los
vehículos que transportan materias primarias...
y que preparan los explosivos al momento de cargar
el disparo.

49. Artículo 68º
Después de cada disparo se deberá examinar el área para 49
detectar la presencia de tiros quedados. La persona que
detecte un tiro quedado dará cuenta inmediata al
Supervisor y se procederá a resguardar el lugar y a
eliminar el o los tiros quedados que se encuentren.....
En la eliminación de tiros quedados el Supervisor debe
estar presente durante toda la operación...
TIRE LA GUÍA, NO SAQUE
LA DINAMITA, NO
Artículo 70º MANIPULE UN TIRO
QUEDADO
En toda mina debe existir un libro para la información de
los tiros quedados y su eliminación.
Los supervisores anotarán en dicho libro los tiros quedados
detectados, eliminados o sin eliminar y respaldarán esta
información con su firma.

50. 50
Artículo 73º
Se prohíbe a las Empresas
Mineras, y a toda persona que
trabaje en actividades controladas
por el Servicio, llevar explosivos a
sitios ajenos a las labores en que
deben emplearlos, o usar estos
ilícitamente.

51. Artículo 74º 51
Toda persona que manipule explosivos,
cualquiera que sea su naturaleza deberá
contar con una licencia otorgada por la
Autoridad Fiscalizadora respectiva. Las
licencias otorgadas tendrán vigencia de dos
años y serán válidas sólo dentro del área
jurisdiccional
Las licencias otorgadas por la Autoridad
Fiscalizadora a los programadores calculistas
de explosivos tendrán una vigencia de 5 años, y serán válidas
dentro de todo el territorio nacional.

52. Artículo 104.- Antes de encender un 52
disparo, todas las vías de acceso a la
zona amagada deben estar
resguardadas, con personas (loros)
suficientemente instruidas por el
supervisor. Estas personas deben ser
colocadas personalmente por un
supervisor, anotando su ubicación y
nombre. Cuando se trate de una zona
muy extensa, más de un supervisor
puede colocar los loros que
resguarden la zona, pero cada uno de
ellos debe reportar a un supervisor
general. Una vez efectuado el disparo,
Ningún disparo deberá ser encendido mientras haya
el mismo supervisor que colocó los
gente en la
loros debe retirarlos....Las
zona amagada.
alteraciones de estas modalidades
requieren una autorización especial
de la Administración.

53. 53
Loro Vivo
Toda persona con conocimientos de las
operaciones de la Mina y que por orden
directa del encargado de la operación con
explosivos, tiene la responsabilidad de
impedir el ingreso de personas o equipos a
un sector amagado.
Loro Metálico
Es todo letrero de prohibición combinado
con símbolo NO PASAR, mediante la
leyenda “PELIGRO NO PASAR DISPARO” u
otra relativa al peligro que resguarda,
impide el paso a un sector amagado.

54. 54
Fin de la presentación