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Ensacadoras para sacos_de_valvula

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    Ensacadoras para sacos_de_valvula Ensacadoras para sacos_de_valvula Document Transcript

    • HAVER & BOECKER Información Ensacadoras para sacos de válvula HAVER
    • Ensacadoras para sacos de válvula HAVER ÍNDICE Contenidos óptimos, Tests Página 3 Sistema de llenado con turbina vertical Página 4 Sistema de llenado con turbina horizontal Página 6 Sistema de llenado por aire Página 7 Componentes del sistema Página 10 Variantes de silla apoyasacos Página 12 Electrónica de pesada Página 13 Sistema de sellado por ultrasonido Página 14 Aplicadores automáticos de sacos Página 16 INTEGRA y miniseal Página 17 Ensacadoras para sacos de válvula HAVER para todo tipo de productos 2
    • HAVER - Conceptos óptimos, análisis, ensayos La especialidad de Los éxitos de las solucio- HAVER & BOECKER nes de sistema se basan desde hace muchísimo en un análisis fundado y tiempo son los sistemas un profundo conocimien- de llenado, tecnológica- to de la materia que mente maduros, pero en posee HAVER & los que se sigue investi- BOECKER : gando. • por una continuada investigación y desarro- HAVER tiene la solución llo • para cualquier producto • con sus propios labora- con propiedades especí- torios ficas • por los métodos de • para cualquier configu- ensayos desarrollados ración y confección de en la casa saco de válvula comer- cial • por la toma cuidadosa de muestras para deter- • para todas las necesida- minar las características des del cliente, según físicas de los productos las particulares condi- ciones locales • mediante ensayos minu- ciosos de la permeabili- dad de los sacos de papel vacíos con apara- tos de precisión • con soluciones econó- micamente convincen- tes Ensayos de llenado y análisis de productos en el Centro de Investigación y Desarrollo de Haver & Boecker Laboratorio para análisis de productos Equipo para ensayo de sacos vacíos 3
    • Sistema de llenado con turbina vertical Ensacadora HAVER totalmente automática con aplicador de sacos y sellado de válvula de saco 4
    • Turbina de llenado vertical La ensacadora HAVER para sacos de válvula con el sistema de turbina vertical es una acreditada tecnología para el ensaca- do de productos pulveru- lentos por el sistema de pesada bruta. Aquí sus ventajas: • Rendimientos de hasta 350 sacos por hora y boca de llenado • pesada precisa durante el llenado • alto grado de compacta- ción • llenado exento de aire para conseguir sacos compactos • porcentaje mínimo de rechazos • vaciado rápido del silo y de la ensacadora a través de un segundo orificio de salida de la turbina (opcional) • buena accesibilidad para trabajos de mante- nimiento y limpieza • moderno diseño de accionamiento y elementos de desgaste optimizados para una mayor disponibilidad de la maquinaria • adaptabilidad a las características de los productos y tamaños de los sacos mediante ele- Sección de una ensacadora HAVER de sacos de válvula, de turbina vertical con mentos de adaptación descarga vertical automática del saco opcionales. 5
    • Sistema de llenado con turbina horizontal En el transcurso de la Las especificaciones: evolución realizada por • Adaptada especialmen- HAVER en el sistema de te a diferentes produc- turbinas horizontales, tos y grados de fluidez estas están predestinadas para ensacar productos • gran sección de entrada pulverulentos de mala de producto fluidez y tendentes a • alta velocidad de formar bóvedas. llenado • alimentación continua de producto (no se presentan adherencias ni se produce forma- ción de bóvedas) • alto rendimiento, man- teniéndose márgenes estrechos de precisión en el peso. Ensacadora HAVER de sacos de válvula con turbina horizontal Turbina horizontal Sección de una ensacadora HAVER de sacos de válvula HAVER con turbina horizontal 6
    • Sistema de llenado por aire – Variante I La ensacadora neumática con el sistema de pesada bruta se utiliza para el llenado de productos de buena fluidez y también para productos harinosos, pulverulentos y de grano fino que presentan ciertas dificultades de llenado. El diseño de la aireación en la cámara de presión logra una buena fluidez del producto con un míni- mo consumo de aire. La cantidad de aire de transporte puede regularse en forma separada dependiendo del producto a ensacar. Gracias a la aspiración continua del aire durante el llenado, se obtienen altas capacidades de envasado con una mínima presión interna en el saco. Cámara de presión con fondo inclinado Ensacadora por aire de operación manual Cámara de presión abierta para una sencilla y rápida limpieza 7
    • Sistema de llenado por aire – Variante II El conocido sistema de llenado por aire se ha impuesto para el ensacado en sacos de válvula de productos finos y hasta granulados. La aplicación ideal es de ensacado de productos mezclados, conteniendo componentes finos y bastos. Se suministran ensacadoras en línea para una operación manual o bien ensacadoras automáticas de una hasta cuatro bocas para integrar- las en instalaciones com- pletas. Destacamos las ventajas: • Manipulación cuidadosa del producto • ensacado sin disgregación de la mezcla • rendimientos hasta 400 sacos por hora y boca • máxima precisión en las pesadas • cámara de presión total- mente aireada Ensacadora HAVER para el llenado por aire de sacos de válvula con evacuación automática Actuación de la válvula cónica y caída vertical del saco (abierta/cerrada) 8
    • • mezcla homogénea producto – aire • mínima emisión de polvo • programa automático de limpieza • ensacado en sacos de papel, polietileno y polipropileno, sin problemas • diseño para un manejo fácil • fácil accesibilidad para el servicio y mantenimiento • en este sistema prácti- camente no se precisa de mantenimiento. Los caudales de aire pueden ser distribuidos individualmente de forma óptima y la pre- sión regulada desde el mando centralizado, facilitando así el ensa- cado de una diversidad de productos de diferen- te granulometría y den- sidad. Opcionalmente es posi- ble automatizar el pro- ceso de regulación y distribución del aire a través del preselector del evaluador electróni- co de la pesada de HAVER . Sección de una ensacadora HAVER para el llenado por aire de sacos de válvula Cámara de presión con mirilla e indicador Registro para inspección de la cámara Registro para inspección de la artesa de nivel de presión de llenado 9
    • HAVER Componentes del sistema Aireación de la sección anular: • Con ello se reduce la resistencia en la pared del canal de llenado al minimizarse la inyec- ción de aire. Sin embar- go no se incrementa el aire en el producto compactado • con ello se consiguen sacos limpios y compactados, llenados a presión • la aireación se conecta o desconecta en función de la velocidad de llenado. Control del saco: • se controla la presencia del saco insertado sobre el tubo de llenar antes de comenzar el ensaca- do • para una operación fiable y totalmente auto- mática • unos sensores indepen- dientes y que funcionan según diferentes principios, aseguran la máxima disponibilidad de las instalaciones de ensacado HAVER . Tubos de llenar: • son soluciones concebi- das individualmente, que tienen en cuenta las Esquema de la turbina vertical de HAVER características del pro- ducto, las especificacio- nes del saco y que influyen sobre el dimen- sionado de la máquina. Diferentes tubos de llenar de HAVER 10
    • Regulación de la sección del flujo secundario Válvulas para el control del llenado final: Es condición indispensa- ble, disponer de compo- nentes de alta fiabilidad para conseguir una dosifi- cación exacta del flujo de llenado y mínimos tiempos de reacción al cambiar de flujo principal a flujo Válvula de tijera secundario y cerrar el canal de llenado. HAVER cumple con estas exigencias hasta en detalle: • En dependencia del producto y del sistema de llenado, se utilizan las acreditadas válvulas de tijera que controlan el canal de llenado, estanco al polvo • las válvulas de tajadera en ejecución normal o especialmente resistentes al desgaste minimizan por su compacta construcción el roce en el canal de llenado • en el cilindro de tres posiciones se puede regular, manual o auto- máticamente la sección del flujo secundario en el canal de llenado, en dependencia de los productos. Válvula de tajadera 11
    • HAVER - Diversas ejecuciones de la silla del saco Silla apoyasacos con extracción Silla apoyasacos con extracción Silla apoyasacos con despido manual del saco y regulación vertical y automático del saco y vertical y automático del saco y manual de la altura regulación manual de la altura regulación motorizada continua de altura por preselección de tipo de saco En las máquinas con extracción Cuando se utiliza un único largo Para distintos largos de sacos y rei- manual del saco lleno, la silla de de saco o cuando muy pocas veces terados cambios se sugiere utilizar apoyo puede ser adaptada fácil- hay que adaptar el largo, la altura una regulación automática de altu- mente al largo del saco con pocos de la silla de apoyo puede ser ra de silla (mediante motorreductor movimientos. adaptada manualmente con herra- y husillo), la que se comanda por mientas estándar. medio de una llave preselectora en relación al cambio de saco / pro- ducto. 12
    • HAVER - Sistema electrónico de la pesada Control del proceso online … Terminal de operación MEC III … y protocolización Evaluación de los datos del proceso Cada boca dispone de un Funciones de la contraste con softkeys no es imprescindible mando electrónico de bás- ensacadora: para las indicaciones • apto para conexión en cula MEC III, que aparte de • reconocimiento de la de peso, texto y estado red por ethernet realizar los trabajos que rotura de un saco • teclado laminar robus- • interfases seriadas RS corresponden al pesaje, tam- • aireación controlada de to para operar en 232, RS 485 bién controla la ensacadora. la artesa de llenar forma de diálogo con Están disponibles el certi- Funciones de la báscula: • vaciado rápido un idioma preseleccio- ficado del PTB, así como • tarado automático/puesta • variación de la altura nado la homologación interesta- a cero de la silla • memoria para almace- tal y el Certificado OIML. • regulación del tiempo de • regulación del punto de nar hasta 99 conjuntos Es posible conectar a la dosificación despido del saco de parámetros MEC III el sistema de • determinación dinámica Otras características: • posibilidad de realizar procesamiento de datos del punto de desconexión • terminal de operación una corrección de DPS 4.1. Los detalles se • evaluación de la tolerancia separado, IP 65 pesada con una báscu- encuentran en un folleto • flujo principal y secundario • display gráfico de buen la de control, pero ésto especial. 13
    • Sistema de sellado por ultrasonido HAVER HAVER ha optimizado su Sus características: equipo de sellado por • Sellado seguro aún en ultrasonido con el que se presencia de producto evita el escape incontrola- en el interior de la do de producto por la válvula válvula del saco, se consi- guen sacos limpios y se • efecto de autolimpieza aumenta la posibilidad de en la zona del sellado almacenamiento. de este sistema • ciclos cortos y gran El saco lleno se desplaza rendimiento horario erguido hasta el punto • capacidad para sellar donde desciende guiado todos los tamaños de por cilindros neumáticos, válvula usuales el equipo que sella por ultrasonido, la válvula • calentamiento exclusi- externa que puede ser de vamente en la zona de folio plástico o de papel sellado impregnado con plástico. • control de la posición de la válvula previa a la activación del generador de ultrasonido • tecnología segura y de escaso mantenimiento. Ensacadora HAVER de sacos de válvula con equipo de sellado por ultrasonido Equipo de sellado por ultrasonido de la La válvula cerrada Saco limpio debido al sellado de la válvula válvula de un saco 14
    • Posición de llenado Posición de sellado 15
    • Aplicadores automáticos de sacos HAVER El aplicador automático COMPACT representa una solución sencilla y flexible para ensacadoras de una o dos bocas. Las ventajas: • Rendimientos hasta 700 sacos por hora • construcción compacta • el accionamiento necesi- ta poco mantenimiento • la transformación para aplicar sacos de diferen- te tipo y tamaño es rápida y sencilla • incorpora un carro alma- cén de sacos en fardo con una capacidad de 300 sacos • en caso de necesidad se pueden adaptar otras formas de almacén. HAVER ha desarrollado para ensacadoras lineales de un mayor número de HAVER aplicador automático COMPACT bocas, el aplicador lineal. Sus características: • Rendimientos hasta 1.500 sacos por hora • la tecnología HAVER de aplicadores automáticos de sacos de válvula está integrada por módulos • alta disponibilidad y máxima rentabilidad sobre todas las gamas de producción • aplicable para toda clase de sacos y disposición de los sacos vacíos • funcionamiento fiable y sistemas de control sensibles. Para detalles sírvanse solicitar los folletos especiales. Aplicador automático de sacos HAVER FRONT LINE 16
    • Concepto HAVER "Plug and Pack" (Conecte y empaque) INTEGRA y miniseal HAVER miniseal® HAVER INTEGRA Con el desarrollo del El INTEGRA es un HAVER miniseal, conjunto de ensacado, HAVER & BOECKER completamente montado, inicia una inflexión en la útil para envasar materia- tendencia del envasado de les sueltos en un recinto paquetes pequeños. Por encapsulado de protec- primera vez es posible ción contra polvo y que ensacar productos pulve- contiene los siguientes rulentos en sacos de componentes: válvula de solamente dos • Ensacadora o tres litros de volumen. • Sistema de sellado de El saco más pequeño del válvula mundo ofrece en compa- • Aplicador automático ración a los paquetes de sacos pequeños convencionales, • Panel de operación una presentación comer- • Cinta de extracción cialmente muy competiti- Por ello es una unidad va y especialmente si se montada completamente le agrega un asa de trans- en fábrica que permite porte y un pico vertedor, una rápida instalación y es un envase muy práctico puesta en marcha en la para el consumidor. planta del cliente. Allí Máquina envasadora, solamente debe conectar- cierre de saco, aplicador se la energía eléctrica y automático de sacos, – la alimentación del pro- todo en un recinto ducto. encapsulado de protec- ción contra polvo. Las características de HAVER miniseal® INTEGRA y miniseal: • Diseño compact • el carenado reduce las emisiones de ruido y polvo • mayor seguridad de operación • “instalación y montaje” simplificados; es fácil de posicionarlo o reco- locarlo de nuevo • máxima flexibilidad; rápida adaptación a otros productos o tama- ños de sacos • grandes puertas para el mantenimiento y buen acceso a los componen- tes • los cristales son de seguridad y resistentes a arañazos y facilitan el control visual • está provisto de un ter- minal de operaciones • proceso operativo mediante diálogo (indi- HAVER INTEGRA cación de textos). 17
    • Concepto HAVER "Plug and Pack" (Conecte y empaque) INTEGRA y miniseal Transporte con grúa Transporte con carretilla elevadora Todas las puertas disponibles para la operación del sistema INTEGRA poseen una llave de seguridad, con lo cual se evita cualquier intervención involuntaria durante el funcionamiento. Ventanas amplias con vidrio resistente a los arañazos, antiestáti- co y de seguridad, permiten que el operador de la máquina pueda observar todas las funciones del sistema y contribuyen además a reducir las emisiones de ruido. El cuadro de mando está integrado en el recinto y posicionado sobre vías telescópicas para que pueda ser extraído del recinto por motivos de mantenimiento. En caso que se estén envasando productos peligrosos para la salud, se recomienda conectar el conjunto INTEGRA al sistema de aspira- ción, para lograr una leve depre- sión que asegure un ensacado libre de polvo hacia el exterior. HAVER INTEGRA emplazado en su lugar de operación 18
    • Concepto HAVER "Plug and Pack" (Conecte y empaque) INTEGRA y miniseal El saco con válvula en derrame. Nuevas técnicas sus más diversas ejecu- de desaireado de sacos ciones y materiales, por permiten incluso el llena- ser un empaque flexible, do de sacos casi estancos brinda las mejores condi- al aire. Dependiendo de ciones para envasar eco- las propiedades del nómicamente productos material a envasar se sueltos. En combinación determina el mejor siste- con la técnica de cierre ma de llenado, siendo de válvula se han presen- también muy importante tado una gran cantidad de la calidad de ejecución nuevas aplicaciones, del saco y especialmente dado que ahora se evita el comportamiento de la pérdida de material por evacuación de aire. Puerta de mantenimiento abierta Carrito de rechazos debajo de la turbina de llenado Sistema de llenado por aire Sistema de llenado con turbina horizontal Sistema de llenado por turbina vertical 19
    • HAVER & BOECKER Progreso y calidad para el siglo 21 Las máquinas y las plantas asï como los parámetros técnicos representados en este prospecto representan ejemplos de soluciones técnicas diseñadas para el cliente. Planta de preparación de arena HAVER Ensacadora ROTOSEAL Por esa razón se reserva el derecho de modificaciones. PM 212 S 2653 0803 1,5 Fe Estación de llenado semigranel Ensacadora automática FFS, tipo DELTA HAVER & BOECKER Apartado de correos 33 20 • D-59282 OELDE , R.F.A. • Tel.: +49-25 22-30 0 • Telefax: +49-25 22-3 04 03 E-Mail: haver@haverboecker.com • Internet: http://www.haverboecker.com Delegación USA: HAVER FILLING SYSTEMS, INC. Tel.: +1-770 760-11 30 • Telefax: +1-770 760-11 81 E-Mail: sales@haverusa.com • Internet: http://www.haverusa.com Delegación Brasil: HAVER & BOECKER Latinoamericana Màqs. Ltda. Tel.: +55-19-3879-9100 • Telefax: +55-19-3879-1410 E-Mail: haverhbl@haverbrasil.com.br • Internet: http://www.haverbrasil.com Delegación España: HAVER & BOECKER Ibérica S.L. Tel.: +34-93-247 61 90 • Telefax: +34-93-247 61 91 E-Mail: c.mausbach@haverboecker.com