Proyecto  juego de terraza 1
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×
 

Proyecto juego de terraza 1

on

  • 701 views

 

Statistics

Views

Total Views
701
Views on SlideShare
697
Embed Views
4

Actions

Likes
0
Downloads
8
Comments
0

2 Embeds 4

http://calumnos-lichan.blogspot.com 3
http://www.blogger.com 1

Accessibility

Categories

Upload Details

Uploaded via as Microsoft Word

Usage Rights

© All Rights Reserved

Report content

Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
  • Full Name Full Name Comment goes here.
    Are you sure you want to
    Your message goes here
    Processing…
Post Comment
Edit your comment

    Proyecto  juego de terraza 1 Proyecto juego de terraza 1 Document Transcript

    • CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN NSERTA AQUÍ EL LOGO DE LA ESPECIALIDAD JUEGO DE TERRAZA AUTOR: MAURICIO GONZALEZ OVALLE RAUL SALAZAR MONTECINOS PROFESOR GUIA: VLADIMIR SANCHEZ EDUARDO BASAURE ÑUÑOA, CHILE 2011 1
    • DedicatoriaDedicamos nuestros trabajos a nuestros padres, Raúl Salazar y Claudia Montecinos de partede Raúl Salazar, y a los padres Ángel González y Érica Ovalle de parte de MauricioGonzálezSe lo dedicamos porque sentimos que se lo merecen por darnos su apoyo.Confiaron en nosotros y dieron todo para que a nosotros nos fuera bien en la vida.Nos dieron fuerzas y ganas de seguir adelante.De luchar por nuestros sueños y nunca rendirnos.Por eso este proyecto va especialmente dirigido hacia ellos por darnos todo los que tenemosY agradecerle con mucho cariño lo sacrificado que fueron con nosotrosPor eso muchas gracias. 2
    • AgradecimientosLos alumnos Mauricio González y Raúl Salazar, Agradecen a los profesores de laespecialidad de Construcciones Metálicas, Eduardo Basaure y Vladimir Sánchez que nosdieron su ayuda en la realización del proyecto, nos aconsejaron y nos brindaron suexperiencia en cómo realizar el proyecto etapa tras etapa.Nos guiaron para no equivocarnos y para hacernos el trabajo menos complicado. Se extiende un agradecimiento a los profesor Jorge González y que nos aconsejó ennuestra realización de proyectó. 3
    • Tabla de contenidoPortada………………………………………………………………………………………………….1Dedicatoria……………………………………………………………………………………………...2Agradecimientos……………………………………………………………………………………….3Tabla de contenido…………………………………………………………………………………….4Índice de ilustraciones y cuadros .............................................................................................. 5Resumen .................................................................................................................................. 6Introducción .............................................................................................................................. 7Texto ........................................................................................................................................ 8Maquinas y herramientas utilizadas ........................................................................................ 11Actividades realizadas durante el proyecto............................................................................. 12Problemas presentados en la ejecución del proyecto ............................................................ 13Actividades realizadas durante el proyecto(imágenes) ........................................................... 14Conceptos técnicos ................................................................................................................ 18Conclusiones .......................................................................................................................... 19Glosario .................................................................................................................................. 20Bibliografía .............................................................................................................................. 21Anexos .................................................................................................................................... 22Plano elevación ...................................................................................................................... 23vista en planta ......................................................................................................................... 24Vista isométrica ...................................................................................................................... 25Tabla de presupuesto ............................................................................................................. 26Carta Gantt ............................................................................................................................. 27 4
    • Índice de ilustraciones y cuadrosModelo de las sillas (página 11.1)Molde para hacer la patas y el respaldo de las sillas (página 11.2)Respaldo de las sillas (página 12.1)Patas de las sillas (página 12.2)Unión de las patas de las sillas. (Página 13.1)Armado de los asientos de la silla (página 13.2)Silla con unión del respaldo soldado (página 14.1)5 sillas con los respaldos soldados (página 14.2) 5
    • ResumenEste proyecto tiene como objetivo dar comodidad a las personasy brindar un momento deesparcimiento al aire libre. 1- Objetivos generales: a) dar comodidad a las personas b) brindar elegancia a la terraza 2- Objetivos específicos: a) crear un ambiente cómodo para la familia. b) Debe ser de 5 sillas para brindar la posibilidad de utilizar a más personasPresentación de los resultados: estamos muy contento porque llegamos a lo queesperábamos. El resultado esperado: Se realizaron 5 sillas de terrazas con los objetivospensados y con muy buen diseño. 6
    • IntroducciónEste proyecto se realiza, con el objetivo de poner en práctica algunos de los procesosindustriales visto durante las clases de taller tales como:Fundición, soldadura, forjado, doblado, ensamblado, pintura entre otros.Para esta ocasión elaboramos un juego de terraza, las razones fueron por lacomodidad, la elegancia y para compartir en familia en la terraza en estas épocas detemperaturas agradables.La realización de este proyecto se llevara a cabo en las instalaciones del taller delliceo industrial chileno alemán (lichan), con el fin de aprovechar las herramientas,materiales disponibles y aprender la funcionalidad y uso de estos.el análisis F.O.D.A.Fortalezas Oportunidades E s un proyecto que no contamina Contamos con la ayuda de nuestros el medio ambiente. compañeros de curso y la asesoría de Es un proyecto simple y adecuado nuestro profesor guía. para estar con la familia. Es un proyecto que se puede Contamos con las máquinas, equipos vender y generar bastante dinero y herramientas necesarias para con su venta. desarrollar el proyecto. Contamos con un lugar de trabajo donde están todas las facilidades para trabajar.Debilidades Amenazas Nos asusta emprender No contar a tiempo con los recursos Es muy difícil de transportar económicos necesarios. Ocupa mucho espacio No contar con el tiempo de termino para realizar el trabajo No contar a tiempo con los materiales. 7
    • Texto (Obligatorio)En primer lugar planificamos detalladamente el juego de terraza. Después realizamos unalista con los materiales que íbamos a utilizar durante todo el lapso del proyecto. Luegocotizamos los precios e hicimos la tabla de presupuesto.La siguiente semana teniendo los materiales ya comprado empezamos a hacer el respaldode las sillas, para eso tuvimos que cortar 10 barras tubulares ¾ de 1400mm en la tronzadora.Luego con un molde ya hecho doblamos con el soplete cada barra.Para eso tuvimos que calentar el material teniendo en cuenta que al calentarlo el colorperfecto tenía que ser el color cereza e ir doblándolo con un pequeño empuje.Ya lista las 5 barras tubulares dobladas para el respaldo, empezamos a hacer las patas delas sillas. Para eso tuvimos que cortar 10 barras tubulares ¾ de 800mm en la tronzadora.Teniendo las 10 barras cortadas listas nos dimos cuenta que el molde era demasiadogrande, entonces lo teníamos que achicar .Para eso tuvimos que cortar un pequeño trozo deplancha de 30x30, para luego soldarlo al molde con la maquina mig-mag, teniendo soldadoel nuevo soporte del molde comenzamos a doblar.Para eso doblamos una barra tubular ¾ con fuego igual que el respaldo de las sillas.Teniendo listo las 10 barras dobladas, empezamos a hacer la unión de las patas, para esotuvimos que cortar 10 barras tubulares de ¾ de 400mm en la tronzadora.Después hay que hacer un tipo de tapa a los fierro para eso, con un acero de diámetro 19 loafirmamos fuertemente en forma vertical en el tornillo mecánico, y con el acero de diámetro¼ x 650mm lo enrollamos o envolvemos. Mientras vas enrollando o envolviendo fuertementese le tiene que ir pegando con un martillo de 1000 gramos para darle la forma circular, hayque dar 42 vueltas al acero de diámetro 19. Ya lista las 42 vueltas hay que calentarla con elsoplete sin soltar el acero de diámetro ¼ x 650 para eliminar tenciones.Después de haber eliminado las tensiones del acero hay que esperar que enfriara elmaterial, después de haber esperado hay que sacarlo y ponerlo en forma horizontal y con unesmeril con disco de corte cortar en línea recta todas las vueltas del acero de diámetro ¼ x650mm.Ahora hay que sacar el acero de diámetro ¼ x 650 del acero de diámetro 19.Lo cual van a salir argollas abiertas, las que hay que cerrar en el tornillo mecánico con unmartillo de 1000 dándole la forma redonda.Después de tener las 42 argollas cerradas y bien formadas, Hay que soldarlo.Para eso soldamos en la maquina mig-mag una argolla en cada punta del respaldo de lassillas, de las patas y de la unión de las patas. Para eso se utilizaran 40 argollas. 8
    • Las 10 uniones de las patas con las argollas soldadas se debe llenar con soldadura comoforma de tapa, para eso sueldas tapando el orificio de la argolla y teniendo soldada las 10uniones de tapa con las argollas llena de soldadura vas al esmeril y esmerilas, tienes queesmerilarlo con un Angulo de 45º para que te quede de forma redonda.Después de tener lista las 10 uniones de las patas soldadas y esmeriladas pasamos a lasiguiente parte que es armar las sillas para eso necesitamos un nivel, una reglilla, un plumóno corrector para marcar.Para eso soldamos colocamos en el suelo un respaldo de la silla en la posición de la “u” ynecesitamos un pata que estará apegada exactamente en la parte de debajo del respaldomirando hacia abajo. Se pincharájusto donde toquen y se dibujará con una tiza en el sueloporque ese se tomará de muestra o modelos para las demás sillas. Eso se debe hacerexactamente en todas las sillas, teniendo en cuenta el modelo primero para que quedentodas iguales.Teniendo ya listo eso se debe poner la unión de las sillas para eso tienen que intentar parardos patas con el respaldo soldado y con la ayuda de un compañero tienen que poner la uniónde las sillas entremedio del respaldo y de la pata y otro compañero deberá soldar teniendosiempre en cuenta los elementos de seguridad tales como guastes, mascara para el soldadory para los que afirman el material.Ahora pasamos a la parte en que tenemos que hacer los asientos de las sillas para esonecesitamos medir de una esquina a otra de el respaldo de la silla, tienes que hacerse en lascuatro esquina.Teniendo lista la medida, cortas el perfil cuadrado ½ macizo. Para eso vas a la tronzadora ycortas a la medida de las esquina.Ya cortadas lo sueldas teniendo siempre en cuenta que con el nivel quede siempre a 90º. Yasoldado esa parte haces lo mismo con las demás.Ahora hay que medir mirando la silla de frente de un lado ahora. Teniendo lista la medidatomas la pletina 20x2mmy cortas 7 barras con la misma medida. Para soldar necesitas tomarla medida de un lado y dividirlo por 8 y marcarlo con corrector o plumón para que todasqueden ordenadas .eso mismo tienes que hacerlo en el otro lado.Teniendo los dos lados marcados con las 7 líneas. Ahora tienes que marcar en la punta en lapletina el centro para que quede centrada, eso se hace en todas las pletina.Teniendo listo esa parte sueldas con un pinchazo las pletinas. Ya soldado eso tienes quehacer eso en las demás sillas.Ahora hay que hacer el apoyo del respaldo de las sillas, para eso tenemos que cortar con latronzadora10 tubo de diámetro ¾ a 47mm, teniendo todas cortadas con un molde hay quedoblarlas para darle la forma redonda. Teniendo las 10 dobladas hay que unirlo a la sillas,para eso tienes que medir 70mm hacia abajo del respaldo y con un nivel marcar con unalínea la otra parte del respaldo teniendo en cuenta que el nivel este a 90º y ahora medirdesde la línea 200mm con un línea y ajusta con el nivel para que quede en 90 º. Teniendo 9
    • listo eso debes hacerlo en todas las silla. Ahora lo soldamos a las sillas con la maquinasoldadora mig-magAhora hay que hacer los nudos con la barras de acero de diámetro ¼x8mm cortas 10 de 500mm en la tronzadora. Ahora hay que doblarlo haciendo un nudo y con el soplete calentar lopara eliminar tensiones.Teniendo los 5 nudos listos de suelda a la silla con lamaquina mig-mag en las 4 esquinas deel respaldo de las sillasAhora hay que hacer los brazos de las sillas para eso tenemos que cortar 10 trozos de550mm de pletina 38.3 en la tronzadora teniendo cortadas las pletina hay que unirlas en lassillas y para eso se suelda con la maquinamig-mag.Teniendo todas las sillas listas hay que ponerles las coronas para eso se sueldan las 20corona en las sillas con la mig-magAhora hay que pintar la sillas para eso con un esprit pintamos todas las sillas con unaseparación de 200 mm 10
    • Maquinas y herramientas utilizadas-Huinchas de medir-Nivel-Martillo de 500 gr-Martillo de 1000 gr-Maquina de soldar Mig-Mag (electrodo ER 70 s – 6 d: 1mm)-Esmeril (disco de corte y de desbaste)-Tronzadora-Reglilla metálica de 500 mm Elementos de seguridad-Slack- Zapatos de seguridad-Gafas-Coleto-Protectores auditivos-mascara de soldar-Careta 11
    • Actividades realizadas durante el proyectoa) Investigaciónb) Diseño, cálculos y confección de planos, estructurasc) Compra materiales y adquirir los materialesd) Cortar perfiles para crear los respaldo y patas de las sillase) Hacer argollas y soldarlas a la sillaf) Unir todas las partes de la sillag) soldar las pletinah) Hacer el respaldo de la sillai) Crear nudos para el respaldoj) Soldar las coronak) Reforzar las sillas con soldadural) Limar o esmerilar lugares soldadas que tengan escorias o que molestenm) Pintar las sillas 12
    • Problemas presentados en la ejecución del proyectoAquí se muestra los problemas o errores que se cometieron durante el lapso del proyecto delel juego de terraza. - Falta de materiales - Perfiles no muy bien doblados en el fuego - Perdida de material - Desnivel de las sillas - Corrosión de algunos materiales - Falta de tiempo 13
    • Actividades realizadas durante el proyecto Modelo de la silla Molde donde se doblan los perfiles con el soplete 14
    • Respaldo de las sillas Patas de las sillas15
    • Unión de las patas Soldando el asiento16
    • Silla con la unión de los respaldo Soldadas Las 5 sillas con los asientos y la Unión de los respaldos soldados17
    • Conceptos técnicos1-Tipo de electrodo utilizado: A.W.SER 70S-6 d:1 mm(diámetro)AmericanWaldingSociety solido numero de elemento(Sociedad americana de de aleación Soldadura) Alambre: tipo de electrodo Para soldadura continua Resistencia a la tracción: 70000 lib/pulg² 2-Calidad del acero (SAE 10 20):El acero que se ocupo en el proyecto esta normadoPor la norma SAE, esto quiere decir, es una norma de clasificación de aceros ymateriales no ferrosos. También conocida como AISI, cuyo acrónimo viene del ingles societyof auto motive engineers(sociedad norteamericana de ingenieros automotores), para SAE yamericaniron and steelinstitute(instituto americano del hierro y el acero),para AISI. SAE1020 Normas de De clasificación constante 0.2 % de carbono De aceros 18
    • ConclusionesEn estos 3 meses de proyecto haciendo el juego de terraza hemos aprendido a trabajar enequipo, que prácticamente te enseña a compartir ideas, ayudarse mutuamente, tener unabuena comunicación en el desarrollo del proyecto.También hemos a aprendido a cotizar los materiales que nos sirven a los largo del proyecto.A hacer planos del proyecto en auto-CADA hacer la tabla de presupuesto de los materiales compradosA planificar nuestro proyecto.Hemos aprendido a que hay que seguir paso a paso sin adelantarnos para no tener errores ya tomar nosotros decisiones cuando lo merite.Hemos aprendido a soldar perfiles tubulares y pletinas.Hemos aprendido a que hay que ir anotando las cosas que se van haciendo para después encaso de hacer una carpeta tener la información escritaGracias a lo que hemos aprendido estos 3 meses nos va a servir para un futuro, en nuestrasdecisiones. 19
    • Glosario Tubo: Perfil de acero redondo de pared no más gruesa de 2mm, fabricado a partir de un fleje metálico y en una máquina alimentada automáticamente.Mig/mag: es un proceso por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco seproduce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y unas piezas a unir, quedandoeste protegido de la atmosfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gasactivo (soldadura MAG).Tronzador/a: es una herramienta que sirve para cortar madera u otros materiales. Consisteen una hoja con el filo dentado y se maneja a mano o por otras fuentes de energía,como vapor, aguaoelectricidad.Auto-CAD:es un programa de diseño asistido por computadora para dibujo en dos y tresdimensiones. Actualmente es desarrollado y comercializado por la empresa Autodesk.Eltérmino Auto-CAD surge como creación de la compañía Autodesk, teniendo su primeraaparición en 1982. Auto-CAD es un software reconocido a nivel internacional por sus ampliascapacidades de edición, que hacen posible el dibujo digital de planos de edificios o larecreación de imágenes en 3D. 20
    • Bibliografía- Planos realizados ( programa auto card 2012 )- Imágenes ( google imágenes , wikipedía )-Imágenes_http://www.google.cl/imgres?q=maquina+de+soldar+mig&um=1&hl=es&sa=N&biw=1600&bih=756&tbm=isch&tbnid=hNtBPhaoeq6o4M:&imgrefurl=http://www.adoos.cl/pics/18166037&docid=zWOC9j2v5nCVSM&imgurl=http://pics.adoos.cl/( maquina de soldar )- Significado de sae 10 20:http://www.google.cl/#sclient=psy-ab&hl=es&source=hp&q=significado+de+sae+1020&pbx=1&oq=significado+de+sae+1020&aq=f&aqi=&aql=&gs_sm=e&gs_upl=283l8378l0l8994l25l14l2l6l8l0l788l7352l2-1.2.3.5.3l20l0&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.,cf.osb&fp=dbbc733668dc58ff&biw=1024&bih=667- Clasificación de los aceros http://usuarios.fceia.unr.edu.ar/~adruker/Clasificaci%F3n%20de%20aceros%20Mat%20y%20Pro.pdf- http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_MIG/MAG 21
    • AnexosPartes principales de las sillas 22
    • Plano elevación 23
    • vista en planta 24
    • Vista isométrica 25
    • Tabla de presupuesto MATERIAL cantidad PRECIOTubo de diámetro 1 1 ½ barras 8.500 $¼ x 1.5mmTubo de diámetro ¾ 7 barras 23.800 $Pletina 20x2mm 4 barras 11.200 $Pletina 40x3mm 1 barras 5.200 $Perfil cuadrado ½ 2 barras 10.000$macizoTrozo de acero de 2 2.200 $diámetro1 ¼ x 650mmBolas de acero 24 $7.500Pletina de 38x3 mm 1 $5.200 26
    • Carta Gantt 3/10-7/10 10/10-15/10 17/10-21/10 24/10-28/10Actividades Semana 40 Semana 41 Semana 42 Semana 43 L M M J V L M M J V L M M J V L M M J VPlanificación: Realizar plano • Calculo de materiales • Cotización de materialesEstructurar: • Agrupar Materiales • Trazar y cortar Perfiles • • • • Soldar perfiles Trazar y cortarPerfiles Soldarperfiles Realizarargollas Ponerasientos Colocar apoyo Colocar nudosTerminaciones: Colocar Anticorrosivo Pintar 27
    • 3/10-7/10 10/10-15/10 17/10-21/10 24/10-28/10Actividades Semana 44 Semana 45 Semana 46 Semana 47 L M M J V L M M J V L M M J V L M M J VPlanificación: Realizar plano Calculo de materiales Cotización de materialesEstructurar: Agrupar Materiales Trazar y cortar Perfiles Soldar perfiles • • Trazar y cortar Perfiles • Soldar Perfiles • • Realizarargollas • • • Ponerasientos • Colocarapoyos • • Colocar nudosTerminaciones: Colocar Anticorrosivo Pintar 28
    • 3/10-7/10 10/10-15/10 17/10-21/10 24/10-28/10Actividades Semana 48 Semana 49 Semana 50 Semana 51 L M M J V L M M J V L M M J V L M M J VPlanificación: Realizar plano Calculo de materiales Cotización de materialesEstructurar: Agrupar Materiales Trazar y cortar Perfiles Soldar perfiles Trazar y cortar Perfiles Soldar Perfiles Realizarargollas Ponerasientos Colocar apoyos • Colocar nudos • • •Terminaciones: Colocar coronas • • • Pintar • • 29