INTRODUCCION AL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

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.Conjunto de acciones planificadas y sistemáticas, implementadas en el Sistema de Gestión de la Calidad, que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un producto satisfacerá los …

.Conjunto de acciones planificadas y sistemáticas, implementadas en el Sistema de Gestión de la Calidad, que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un producto satisfacerá los requisitos dados sobre la calida

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  • 1. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE QUÍMICA E ING. QUÍMICA E.A.P. de Química (07.1) Curso: Aseguramiento de la Calidad Introducción alAseguramiento de la Calidad Profesor del curso: Ing. José Manuel García Pantigozo
  • 2. CONTENIDOS: 1. Calidad 2. Aseguramiento de la Calidad 3. Gestión de la Calidad 4. Aplicaciones
  • 3. CALIDAD:¿Sabemos lo que es la Calidad?
  • 4. CALIDAD: ¿Qué es calidad?"... la calidad es como el arte. Todos la alaban, todos la reconocen cuando la ven, pero cada uno tiene su propia definición de lo que es“RICHARD J. SCHONBERGER AUTOR DE LIBROS COMOJAPANESE MANUFACTURING TECH, LETS FIX IT HABLASOBRE CALIDAD. CORBIS 2000s.
  • 5. CALIDAD:
  • 6. CALIDAD: Se la define como:"... el conjunto de cualidades de una persona o cosa", "Cualidad" es lo que hace que una persona o cosa sea lo que es, por su propiedad, atributo, características, etc.
  • 7. CALIDAD:Se trata de hacer las cosasbien de una maneracorrecta y cumplir con losdeseos del cliente de unamanera óptima. Además deque los empleados sesienten motivados cuandoel cliente aprecia sutrabajo, el trabajo corre conmenos problemas.
  • 8. CALIDAD:Existe calidad cuando lasnecesidades son cubiertas;el cliente está satisfecho ydispuesto a pagar y volvera contratar a la mismaempresa en otra ocasión.Para llegar a la calidad, sedebe saber cuales son lasnecesidades y expectativasdel cliente.
  • 9. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: ¿Sabemos lo que es elAseguramiento de la Calidad?
  • 10. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD:• En el sentido amplio el aseguramiento de la calidad quiere decir cualquier acción que se toma con el fin de dar a los consumidores productos (bienes y servidos) de calidad adecuada.
  • 11. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD:• Consiste en tener y seguir un conjunto de acciones planificadas y sistemáticas, implantadas dentro del SGC de la empresa, estas deben ser demostrables para aportar la confianza a la empresa y a los clientes de que se cumplen los requisitos del SGC.
  • 12. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD:• El aseguramiento de la calidad es un aspecto importante de las operaciones de producción en toda la historia, pero es en la década de los años veinte cuando se consolidaría como en la Western Electric.
  • 13. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD:• Los empleados Dpto. de inspección de la Western fueron transferidos a Bell Telephone Laboratories, quienes tomaron acciones que comprendían la formulación de nuevas teorías y métodos de inspección para mejorar y mantener la calidad.
  • 14. GESTION DE LA CALIDAD: ¿Sabemos lo que es la Gestión de la Calidad?
  • 15. GESTION DE LA CALIDAD:TODO TIENE SU PRINCIPIO
  • 16. GESTION DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN ETAPA CONCEPTO FINALIDAD REVOLUCIÓN Producción en serie Satisfacer la INDUSTRIAL No importa la calidad demanda Técnicas de inspección Cumplir con lasCONTROL DE CALIDAD Identificación de lo especificaciones del defectuoso productos. Procedimientos Prevenir erroresASEGURAMIENTO DE organizativos que evitan Satisfacer al cliente. LA CALIDAD producción de bienes Reducir costos con defectos Ser competitivo. Gestión de calidad para Satisfacer al cliente satisfacer, Ser altamenteCALIDAD TOTAL permanentemente, las competitivo. expectativas del cliente Mejora Continua.
  • 17. GESTION DE LA CALIDAD: ORÍGENES • Japón: –La post guerra • Europa –En 1988 nace la European Foundation fon Quality Managment (EFQM), –Sistema ISO: Internacional Organización for Standarisation (IOS)LINEA DE ENSAMBLAJE SONY • Certifican la calidad de lasTRINITRON TOKYO,JAPON unidades de negocio de laJULIO 22, 1973©BETTMANN/CORBIS Empresa
  • 18. GESTION DE LA CALIDAD: CALIDAD • En términos generales se concibe a la calidad como: – Atributo, – Estilo de vida. – Característica que distingue a las personas, los bienes y los servicios.
  • 19. GESTION DE LA CALIDAD: ORGANIZACIONES • Sinónimo de buena gestión empresarial y, por tanto, de productos y servicios competitivos. • Calidad Total es la mejora continua en los niveles de calidad, productividad, costos y satisfacción del cliente
  • 20. GESTION DE LA CALIDAD: TQM o GTC • TQM o GTC representan estrategias elaboradas para optimizar los recursos (tiempo, humano, insumos etc.). • Reducen costes • Mejoran los resultados • El objetivo es perfeccionar constantemente el proceso productivo y ser altamente competitivos.
  • 21. GESTION DE LA CALIDAD: PROCESOPRODUCTIVO FASE 1 FASE 2 FASE 3INSUMO PROCESO PRODUCTO SERVICIO CONSUMIDOR TIME FRAME O TIEMPO TRANSCURRIDO
  • 22. GESTION DE LA CALIDAD CALIDAD DEL INSUMO TIME FRAME O TIEMPO CALIDAD DEL PROCESO CALIDAD DEL PRODUCTO CALIDAD DEL SERVICIO
  • 23. GESTION DE LA CALIDAD: DOCUMENTOS DE LAGESTION DE LA CALIDAD ISO 9001 Políticas de NIVEL Calidad 1 NIVEL Objetivos 2 la Calidad
  • 24. GESTION DE LA CALIDAD: DOCUMENTOS DE LA GESTION DE LA CALIDAD ISO 9001 NIVEL MANUAL DE CALIDAD MC Procedimientos ( PSGC ) Instrucciones de trabajo ( ISGC )NIVEL Formatos y Registros físicosFormatos ( FSGC ) Registros electrónicos ( RSGC )
  • 25. GESTION DE LA CALIDAD:PRINCIPIOS TEORICOS • La gestión de calidad tiene tres componentes importantes – Control de calidad (Quality control) – Aseguramiento de calidad (Quality assurance) – Mejora de la calidad (Quality improvement) • La gestión se enfoca no solo en la calidad del producto sino también; los medios que hay que tomar para alcanzar dicho objetivo.
  • 26. GESTION DE LA CALIDAD: PRINCIPIOSTEORICOS • La calidad total se derivó de la aplicación de la mejora continua. • La calidad total extiende el concepto de calidad para toda la organización. • Abarca todos los niveles organizaciones, desde el personal de oficina y de la base de la fábrica hasta la cima en un involucramiento total.
  • 27. GESTION DE LA CALIDAD: ETAPAS EN LAMEJORA CONTINUA Y CALIDAD ETAPA 1 ETAPA 2 ETAPA 3 ETAPA 4 Elección de Definición del Análisis del un área de equipo de método mejora, trabajo que actual.reducción del tratara de la El equipoporcentaje de mejora Identificacion analiza el defectos, Énfasis en el de los método de tiempo de trabajo en benchmarks. trabajo para producción, equipo. alcanzar yparada de las Técnicas rebasar el máquinas, participativas benchmark. ausentismo
  • 28. GESTION DE LA CALIDAD: ETAPAS EN LAMEJORA CONTINUA Y CALIDAD ETAPA 5 ETAPA 6 Estudio piloto de la Implementación de las mejora. El equipo mejoras. desarrolla un El equipo propone la esquema piloto mejora y cabe a la para solucionar el dirección asegurar su problema y implementación. mejorar la calidad, y prueba su relación de costo y beneficio.
  • 29. GESTION DE LA CALIDAD: TEMA CENTRAL • El tema central de la calidad: La obligación de alcanzarla está en las personas que la producen. • Los empleados son los responsables de la calidad. • El control burocrático da lugar al control por las personas involucradas (suelto, colectivo y descentralizado).
  • 30. GESTION DE LA CALIDAD: APODERAMIENTO • La calidad total o gestión de calidad se basa en el apoderamiento (empowerment) de las personas. • Empowerment significa proporcionar a los empleados las habilidades y la autoridad para que tomen decisiones que tradicionalmente eran dadas a los gerentes.
  • 31. GESTION DE LA CALIDAD: LOS 10 MANDAMIENTOS DE LA CALIDAD CALIDAD TOTAL PRIMER SEGUNDO TERCERO CUARTOSatisfacción del Mejora continua. cliente. El Delegación. Gerencia. La organizacióncliente debe ser En las grandes En la gestión necesita estar la persona mas organizaciones por la calidad, abierta a losimportante de la se hizo imposible gestionar cambios en la organización. administrar sin significa liderar sociedad,¿Qué sería de la delegar y no imponer o tecnología y aorganización sin competencia. controlar. las nuevas clientes? necesidades.
  • 32. GESTION DE LA CALIDAD: LOS 10 MANDAMIENTOS DE LA CALIDAD CALIDAD TOTAL QUINTO SEXTO SEPTIMO OCTAVO Desarrollo de Diseminación de Constancia de las personas. No aceptación información. propósitos. SeLos empleados de errores. La Todos los planes, hace mediantebuscan espacio búsqueda de la metas y objetivos planeacióny oportunidades perfección debe deben ser de participativa, en la ser una conocimiento integrado y organización. preocupación común dentro de basado en datos constante. la organización. correctos.
  • 33. GESTION DE LA CALIDAD: LOS 10 MANDAMIENTOS DE LA CALIDAD CALIDAD TOTAL NOVENO DÉCIMO Garantía de calidad. Gerencia de procesos. La documentación escrita y Las barreras jerárquicas y accesible es fundamental departamentales deben ser para que se sepa cuál es el eliminadas para facilitar la camino a recorrer y cuál el realización de cambios. camino recorrido. La gerencia de procesos debe Es necesario invertir en utilizar el concepto de cadena planeación, y proveedor para eliminar lasistematización de procesos. barrera entre las áreas.
  • 34. GESTION DE LA CALIDAD: TÉCNICAS • 1. EXACTITUD (DOWNSIZING). • Los antiguos departamentos de control de calidad son reemplazados. • Los sistemas formales de control detenían el proceso y centralizaban totalmente la responsabilidad.
  • 35. GESTION DE LA CALIDAD: DOWNSIZING • La calidad total provocó la descentralización hacia el nivel operacional. • Promoción de la reducción de niveles jerárquicos y la reducción organizacional redujo las operaciones a lo que es esencial (core business) del negocio y transferir lo accidental para terceros que sepan hacerlo mejor y más barato (tercerización).
  • 36. GESTION DE LA CALIDAD: OUTSOURCING • 2. TERCERIZACION (OUTSOURCING) • Derivación de la filosofía de la calidad total. • Ocurre cuando una operación interna de la organización se transfiere hacia otra organización que logre hacerla mejor y más barato.
  • 37. GESTION DE LA CALIDAD: OUTSOURCING • Las organizaciones transfieren para otras organizaciones actividades. • Mensajería empresarial interna • Limpieza, mantenimiento de oficinas y fábricas, servicios de expedición, etc. • Transformación de costos fijos en costos variables.
  • 38. GESTION DE LA CALIDAD: REDUCCIÓN DETIEMPO 3. REDUCCIÓN DEL TIEMPO DEL CICLO DE PRODUCCIÓN – El tiempo de ciclo se refiere a las etapas para completar un proceso. – El ciclo operacional de la organización se hace mas rápido y el giro de capital mas aun. – Aqui se asocian los conceptos de fabrica exacta y justo a tiempo.
  • 39. GESTION DE LA CALIDAD: REINGENIERÍA • Nueva ingeniería de la estructura organizacional. • Representa una reconstrucción. • No se trata de hacer reparaciones rápida o cambios cosméticos en la ingeniería actual, pero sí de hacer un diseño organizacional totalmente nuevo y diferente.
  • 40. REINGENIERÍA: PALABRAS CLAVE Reducir la organización a lo esencial y FUNDAMENTAL RADICAL fundamental. ¿Porqué y para que? DRÁSTICA REINGENIERÍA Desconsideran las estructuras y PROCESOS procedimientos Tira todo lo que existe actualmente en la actuales paraempresa. Destruye todo inventar nuevas Reorienta el centro de lo antiguo y busca su formas de hacer Text atención hacia los procesos y sustitución por algo el trabajo. ya no hacia las tareas o enteramente nuevo. servicios.
  • 41. GESTION DE LA CALIDAD: CONSECUENCIAS 1 2 3 4 5 6 7 8 CONSECUENCIAS1. Reducción de departamentos. 2. Nivelación de la estructura organizacional 3. Las tareas grupal izan. 4. Hay mayor autonomía5. Se da mas énfasis en las habilidades personales 6. Se analizan los resultados alcanzados 7. Se orienta mas hacia el cliente 8. Los gerentes se vuelven lideres y educadores.
  • 42. GESTIÓN DE LA CALIDAD: CLASIFICACIÓN¿CÓMO CLASIFICAMOS LA CALIDAD?
  • 43. GESTIÓN DE LA CALIDAD: ISO 9001: 2008 • El ISO 9000 es una familia de estándares de gestión de calidad. • Se caracteriza por: • Tener un set de procedimientos que cubren todos los procesos claves en el negocio. • Monitorea los procesos para asegurar que sean efectivos • Mantiene un registro adecuado de lo que se hace.
  • 44. GESTIÓN DE LA CALIDAD: CLASIFICACIÓN • Mantiene un chequeo de las salidas para encontrar defectos y efectuar la acción correctiva cuando sea necesario. • Hace una revisión regular del proceso y de la calidad del sistema para ver su efectividad • Facilita la mejora continua. • Hubieron varias versiones, 1987, 1994, 2000, 2008.
  • 45. GESTIÓN DE LA CALIDAD: ISO 15504-4 : 2005 • Evaluación del proceso en la tecnología de la información. • También conocido como SPICE (Software Process Improvement and Capability Determination), es una red de trabajo paraBILL GATES SOSTENIENDO UN DISKETTE gestión de procesos.DE MICROSOFT WINDOWS 1.0 POCODESPUÉS DE SU LANZAMIENTO. 1985 ©DEBORAH FEINGOLD/CORBIS.
  • 46. GESTIÓN DE LA CALIDAD: ISO 15504-4 : 2005 • Principalmente es un modelo para la mejora y evaluación de los procesos de desarrollo y mantenimiento de sistemas y productos de software. • Está alineado con el estándar ISO/IEC 12207 que define los procesosED CATMULL, PRESIDENTE DEANIMACIÓN DE DISNEY, TOMADA del ciclo de vida delPOCO DESPUÉS QUE FUNDÓ desarrollo, mantenimientoPIXAR ANIMATION STUDIOS. 1980s y operación de los© LOUIE PSIHOYOS/SCIENCEFACTION/CORBIS sistemas de software.
  • 47. GESTIÓN DE LA CALIDAD: QFD (QUALITYFUNCTION DEPLOYMENT) • También conocido como acercamiento a la casa de la calidad. • Método para transformar las demandas del cliente en el diseño de calidad, para desplegar funciones y métodos que logren calidad en subsistemas, componentes y partes que lo integran y finalmente especificar elementos en el proceso de manufactura.
  • 48. GESTIÓN DE LA CALIDAD: KAIZEN 改善 • En Japonés esto se pronuncia kaizen. • 改 (kai) KAI significa cambio o la acción de enmendar. • 善 (zen) ZEN significa bueno. • “¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy!” es la base de la filosofía Kaizen, y su significado es que siempre es posible hacer mejor las cosas.
  • 49. GESTIÓN DE LA CALIDAD: KAIZEN 改善 • Durante los años 50 del siglo pasado, en Japón, la ocupación trajo consigo expertos en métodos estadísticos de Control de calidad de procesos. • Familiarizados con los programas de entrenamiento TWI (Training Within Industry)DESTRUCCIÓN DESPUÉS DEL su propósito era proveerBOMBARDEO DE TOKYO. BOMBAS servicios de consultoría aINCENDIARIAS ALLANARON las industriasCUADRAS ENTERAS DE LA CIUDADDURANTE LOS ATAQUES AREOS. relacionadas con la1945 © CORBIS/BETTMANN Guerra.
  • 50. GESTIÓN DE LA CALIDAD: KAIZEN 改善 • Los programas TWI durante la posguerra se convirtieron en instrucción a la industria japonesa. • Estos conocimientos metodológicos los impartieron W. Edwards Deming y Joseph M. Juran; y fueron muy fácilmenteJOSEPH JURAN Y EDWARDS DEMING.THE NEW YORK TIMES; KIP asimilados por losBRUNDAGE/WOODFIN CAMP. CA.1980. japoneses.
  • 51. GESTIÓN DE LA CALIDAD: KAIZEN 改善 • Es así como se encontraron la inteligencia emocional de los orientales (la milenaria filosofía de superación), y la inteligencia racional de los occidentales y dieron lugar a lo que ahora se conoce como la estrategia de mejora de la calidad Kaizen.
  • 52. GESTIÓN DE LA CALIDAD: PROGRAMA CERO DEFECTOS • Creado por la Corporación NEC (Nippon Electric Company) de Japón, y se basa en el control estadístico del proceso y fue uno de los pilares que llevo aNIPPON ELECTRIC COMPANY la invención del SixINGRESO AL MERCADO DE LASCOMPUTADORAS EN 1960 CON LA Sigma.NEAC 2203. FUE LA PRIMERATRANSISTORIZADA. CORBIS. 1970s.
  • 53. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SIX SIGMA 6S • Combina los métodos establecidos como el control estadístico del proceso, diseño experimental, y FMEA (modo de fallas y análisis de efectos). • Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos,SIX SIGMA NACIO EN MOTOROLA consiguiendo reducir oEN 1982 POR BILL SMITH, COMOUNA ESTRATEGIA DE NEGOCIOS Y eliminar los defectos o fallasCALIDAD, FUE POPULARIZADO en la entrega de un productoPOR GENERAL ELECTRIC. SMITHMURIO DE UN ATAQUE CARDIACO o servicio al cliente.EN 1993.
  • 54. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SIX SIGMA6S • La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requerimientos del cliente.
  • 55. SIX SIGMA 6S: DISTRIBUCIÓN
  • 56. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SIX SIGMA 6S • Tiene dicho nombre debido a la distribución normal donde a la izquierda hay una distancia de la media así como a la derecha. • El proceso Seis Sigma (six sigma) se caracteriza por 5 etapas bien concretas: – Definir el problema o el defecto – Medir y recopilar datos – Analizar datos – Mejorar – Controlar
  • 57. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SIX SIGMA 6S
  • 58. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SIX SIGMA 6S DISTRIBUCIÓN Obtener 3,4 defectos en un millón de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble. Se puede clasificar la eficiencia de un proceso en base a su nivel de sigma: 308.000 DPMO 95.45% de ef.66.800 DPMO 99.73% de 2 SIGMA 690.000 eficiencia DPMO 1 SIGMA 68.27% de ef. 3 SIGMA 6 SIGMA 4 SIGMA 3,4 DPMO 6.210 5 SIGMA 99.999966% DPMO de eficiencia99.994% de 230 DPMO ef. 99.99994% de eficiencia
  • 59. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SIX SIGMA 6S
  • 60. GESTIÓN DE LA CALIDAD: PDCA O CICLO DE DEMING • El ciclo PDCA, también conocido como "Círculo de Deming" (de Edwards Deming), es una estrategia de mejora continua de la calidad enWALTER A. EDWARDS cuatro pasos, basada enSHEWHART DEMING un concepto ideado por Walter A. Shewhart. • Las siglas PDCA son el acrónimo de Plan, Do, Check, Act (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar).
  • 61. GESTIÓN DE LA CALIDAD: PDCA O CICLO DEDEMING • PLAN (PLANEAR): • Es el primer paso, y como su nombre lo indica, se realiza el planeamiento de un objetivo definido y claro de la organización. • DO (HACER): • Es el segundo paso, y pone en practica todo lo anteriormente planeado.
  • 62. GESTIÓN DE LA CALIDAD: PDCA O CICLO DEDEMING • CHECK (VERIFICAR): – Pasado un tiempo, recopilar datos analizarlos, comparar con objetivos, evaluar si se ha producido la mejora. – Documentar las conclusiones • ACT (ACTUAR): – Modificar los procesos según las conclusiones. – Aplicar nuevas mejoras. – Documentar el proceso
  • 63. GESTIÓN DE LA CALIDAD: CÍRCULO DECALIDAD • Se trata de una práctica o técnica utilizada en la gestión de organizaciones. • Un grupo voluntario de trabajadores se reúne para buscar soluciones a problemas detectados en sus respectivas áreas de desempeño laboral, o para mejorar algún aspecto que caracteriza su puesto de trabajo.
  • 64. GESTIÓN DE LA CALIDAD: CÍRCULO DE CALIDAD • Las conclusiones y resultados de, son elevadas a personas con capacidad de decisión sobre su implantación, quienes analizan y estudian, decidiendo su aprobación y dotándolas de recursos para llevarlas a cabo. • Fueron introducidos en 1970s por Kaoru Ishikawa. • Desde entonces, hanKAORU ISHIKAWA 石川馨 representado un elemento(1915-1989) PADRE DE LOS fundamental en sistemas deCIRCULOS DE CALIDAD.1970s BETTMANN/CORBIS mejora continua.
  • 65. GESTIÓN DE LA CALIDAD: MÉTODOS DE TAGUCHI • Los métodos de Taguchi son métodos estadísticos desarrollados por Genichi Taguchi para mejorar la calidad de los bienes manufacturados. • Mas recientemente aplicados a la ingeniería, biotecnología, mercadotecnia yGENICHI TAGUCHI (田口玄一) publicidad.INGENIERO Y ESTADISTICOJAPONES. 1990S BETTMANN/CORBIS.
  • 66. GESTIÓN DE LA CALIDAD: MÉTODOS DETAGUCHI • La contribución a la estadística se basa en estos principios: – Función perdida de Taguchi (función matemática que mapea un evento en un número real que representa el costo económico que representa el evento), – Filosofía de control de calidad offline – Innovaciones en el diseño experimental
  • 67. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA • El sistema de producción Toyota • (トヨタ生産方式 en japonés, Toyota producción system o TPS en inglés) cuya meta es eliminar los despilfarros. • El desarrollo del sistema se atribuye fundamentalmente a tres personas: el fundador de Toyota,LINEA DE ENSAMBLAJE TOYOTA EN Sakichi Toyoda, su hijoLA FABRICA DE MIYAZAKI, JAPÓN. Kiichiro y el ingeniero©1993 MICHAEL YAMASHITA/CORBIS. Taiichi Ohno.
  • 68. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA • Tuvo sus orígenes en la creación de un telar automático (cerca del añoSAKICHI TOYODA Y SUS DOS MODELOS DETELARES AUTOMÁTICOS, FOTO INFERIOR JUNTO 1900 por SakichiA SU HIJO KIICHIRO TOYODA. 1920S. CORBIS. Toyoda) cuyo objetivo es mejorar la vida de los operarios liberándolos de las tareas repetitivas.
  • 69. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTAEl sistema 1. Defectosdistingue siete 2. Exceso de produccióntipos deposible 3. Transportedespilfarro: •Ahora el sistema 4. Esperasse conoce también como Lean 5. Inventarios Manufacturing (Fabricación Magra o 6. Movimiento Manufactura Esbelta). 7. Procesos innecesarios
  • 70. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA (VOCABULARIO)1. Just In Time (ジャストインタイム) (Justo a Tiempo)2. Kanban (看板, también かんばん) (Tarjeta, o ficha)3. Muda (無駄, also ムダ) (Despilfarro)4. Heijunka (平準化) (Nivelado de la producción)5. Andon (アンドン) (Pizarra)6. Poka-yoke (ポカヨケ) (Protección contra errores)7. Jidoka (自働化) (Automatización Inteligente)8. Kaizen (改善) (Mejora Continua)
  • 71. GESTIÓN DE LA CALIDAD: INGENIERIA KANSEI • Ingeniería Kansei (Del Japonés: 感性工学 kansei kougaku o ingeniería de sentidos) es un método que traduce los sentimientos e impresiones emocionales en los parámetros del producto. • Se inventó en la década de 1970 por el profesor Mitsuo Nagamachi (decano de la Universidad InternacionalMITSUO NAGAMACHI EN VISITA AESPAÑA PARA UNA CONFERENCIA de Hiroshima).SOBRE CALIDAD. 2009 © CORBIS.
  • 72. GESTIÓN DE LA CALIDAD: INGENIERIA KANSEI • Permite que los productos pueden ser diseñados para traer un paso mas adelante de lo que originalmente se deseó. • Se aplicó por primera vez en Estados Unidos por la compañía automotriz Mazda. • En la actualidad es interdisciplinaria seTRABAJADORA EN LA LINEA DE extiende a humanidades,ENSAMBLAJE DE MAZDA ENPLANTA HOFU, YAMAGUCHI, ciencias sociales yJAPON. 1999©TWPHOTO/CORBIS. ciencias naturales.
  • 73. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TQM • La gestión total de calidad (abreviada TQM, del inglés Total Quality Management) es una estrategia de gestión orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos organizacionales. • El TQM ha sido ampliamente utilizado en manufactura, educación, gobierno e industrias de servicio.
  • 74. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TQM PARADIGMAS EN LA TQM Se le denomina «total» porque en ella se implica todo lo relacionado con la organización de la empresa y las personas que trabajan en ella. TQM está compuesta por tres paradigmas GESTIÓN TOTAL CALIDADEl sistema de Con susgestión con pasos Organización definicionestales como usuales y todasplanificar, organizar, amplia sus complejidadescontrolar, liderar, etc
  • 75. GESTIÓN DE LA LA CALIDAD: TQM • Calidad=satisfacción del cliente. • Se aplica al producto y organización. • Beneficios para todos los miembros de la empresa. • Mejoras en condiciones de trabajo y formación del personal. • Ha sido premiado en Japón y Estados Unidos como el premio Malcom Baldrige y en Europa Fundación Europea de Gestión de Calidad.
  • 76. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TRIZ • TRIZ acrónimo ruso para Teoría para Resolver Problemas de Inventiva ("Teoriya Resheniya Izobretatelskikh Zadatch" o Теория решения изобретательских задач). • Desarrollada por Genrich Altshuller y sus colegasGENRICH ALTSHULLER desde 1946.DESARROLLADOR DE LA TEORÍATRIZ CA. 1980s.CORBIS/BETTMANN.
  • 77. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TRIZ • Genrich había revisado cerca de 200.000 patentes clasificándolas por su principio inventivo y forma de resolver el problema. • Catalogo una serie de pasos, que podían aplicarse a cualquier nueva invención que se intentara acometer.
  • 78. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TRIZ • TRIZ provee de métodos, análisis de sistemas, fallas y patrones de evolución de sistemas. • La presencia de ciertas pautas inventivas repetidas en distintos sectores, el acceso al conocimiento externo, la evolución de las tecnologías, sentaron las bases para la metodología. • TRIZ anima a crear un enfoque algorítmico.
  • 79. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TRIZ • Ante un problema determinado, hay que reconocer sus elementos y su modelo, entrando en la fase conceptual. • A partir de un modelo de problema, se pueda identificar un modelo de solución. • A partir de ahí TRIZ no aporta muchos elementos para pasar de la solución conceptual y abstracta, es uno quien toma la decisión.
  • 80. GESTIÓN DE LA CALIDAD: BPR • BPR es un acrónimo que significa Business Process Reengenieering o reingeniería del proceso de los negocios. • En la administración, es una aproximación de las mejoras mediante el incremento de la eficiencia y efectividad del proceso del negocio que existe entre organizaciones.
  • 81. GESTIÓN DE LA CALIDAD: BPR • La llave para el BPR es para las organizaciones que miren a los procesos de sus negocios desde una perspectiva limpia y que determinen como deben construir mejor sus procesos para mejorar la conducta del negocio. • En otras palabras es borrar la pizarra y comenzar nuevamente pero desde el punto de vista económico o de ventas.
  • 82. GESTIÓN DE LA CALIDAD: CONCLUSIÓNExisten diversos métodos de gestión de calidad.Cada uno tiene diferente tipo de énfasis, algunoscasos es la organización o las personas de forma individual.Sin embargo, todas apuntan a un mismo objetivo. Gestionar y mejorar la calidad.
  • 83. GESTIÓN DE LA CALIDAD: APLICACIONES En esta sección se hará una revisión de la aplicación de los conceptos.Empresas y casos de éxito que han demostrado el énfasis en cada objetivo de la gestión de calidad.
  • 84. GESTIÓN DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA CALIDAD (TIEMPOS ANCESTRALES)© THE GALLERY COLLECTION/CORBIS, RICHARD T. NOWITZ • La calidad existió desde tiempos ancestrales. • Las sociedades, comoEMPERADOR RAMESSES II los Romanos y Egipcios, pusieron gran énfasis, en la calidad de sus construcciones, asíEMPERADOR BIZANTINO como en suJUSTINIANO Y SU SEQUITO REAL. administración. • Sin embargo su obra fue perdida durante el oscurantismo en la EdadGUILLERMO EL CONQUISTADOR Y Media.SUS TROPAS EN EL TAPIZ DEBAYEAUX.
  • 85. GESTIÓN DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA CALIDAD II (DE LA EDAD MEDIA A LA INDUSTRIAL)©1920 BETTMANN/CORBIS • La revolución industrial, retomo la calidad. • Fue puesta en practicaELI WHITNEY por Eli Whitney (concepto de partes intercambiables) para la manufactura de mosquetes.FREDERICK WINSLOW TAYLOR • Frederick Winslow Taylor y Henry Ford pavimentaron el camino en la calidad al aplicar aspectos comoHENRY FORD, JOHN BURROUGHS Y estandarización.THOMAS EDISON
  • 86. GESTIÓN DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA CALIDAD III (DE LA POSTGUERRA HACIA LA CALIDAD) • En Alemania Friedrich Benz, también buscó practicas de gestión de la calidad al igual que Ford.FRIEDRICH BENZ (PRIMER AUTO). • Aunque la producción en©1900S, 1945, 1978 BETTMANN/CORBIS. masa sería propiamente iniciada por Volkswagen después de 1945. • Walter A. Shewhart, tomoLINEA DE ENSAMBLAJE VW. un paso importante en la gestión de la calidad al crear un método para el control de la producción mediante métodosJEFE DE VW EN 1970s JUNTO AL estadísticos en 1924.MODELO GOLF Y BEETLE
  • 87. GESTIÓN DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA CALIDAD IV (INICIOS DE LA CALIDAD JAPONESA) • Walter A. Shewhart: métodos estadísticos (1924). • Edwards Deming aplicó este proceso estadístico durante la Segunda Guerra Mundial, mejoro la calidad en la manufactura de municiones y productos industriales.TRABAJADORES AUSTRALIANOSALIENANDO LA ARTILLERÍA • La experiencia masDURANTE LA SEGUNDA GUERRA importante fue iniciadaMUNDIAL. por Joseph Juran (1950)©1943 HULTON-DEUTSCHCOLLECTION/CORBIS.
  • 88. GESTIÓN DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA CALIDAD V (TRABAJO DE JOSEPH JURAN) • En aquella época, los productos japoneses tenían la fama de ser muy baratos, sufríanEMPERADOR HIROHITOINSPECCIONANDO A LAS TROPAS © 1940s una larga y bienCORBIS/BETTMANN. establecida reputación de muy baja calidad. • El gobierno de postguerra del Japón cambió su estrategia de ser un poder militar para convertirse en unoLINEA DE ENSAMBLAJE DE económico.BOMBILLAS INCADESCENTES. ©1946BETTMANN/CORBIS TOKYO, JAPON.
  • 89. GESTIÓN DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN HISTÓRICADE LA CALIDAD VI (LA OBRA DE JOSEPH JURAN) • En este contexto Joseph Juran, fue invitado por el gobierno del Japón para cambiar la fama de los productos japoneses. • Sus enseñanzas en política de calidad que fueron seguidas por Showa Denko, Nippon Kogaku (Hoy Nikon Corporation), Noritake, Takeda Pharmaceutical Company.
  • 90. GESTIÓN DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA CALIDAD VII (EL LEGADO DE LOS PIONEROS)© 1994, 2009 CORBIS. • Para 1980 el trabajo de Deming y Juran fueron considerados importantes por las compañías norteamericanas debido al retroceso en ventas queOBRERO EN LINEA DE sufrieron frente a losENSAMBLAJE DE FORD. productos Japoneses, dentro de dicho contexto se sumó Ford Motor Company. • Aunque comenzó como un proceso de control de calidad, el concepto se haBRAZOS ROBOTICOS EN PLANTA DE extendido a todas lasFORD EN MICHIGAN. áreas de un negocio.
  • 91. GESTIÓN DE LA CALIDAD: FASES DE LA CALIDAD© BETTMANN/CORBIS • Fases en el proceso de la calidad INSUMO, PROCESO y PRODUCTO que finalmente llegan al CONSUMIDOR durante un tiempo definido.SIR RICHARD ARKWRIGHT (1732-1792). • Dicho sistema fue adaptado originalmente de las líneas de producción de Richard Arkwright. • En la actualidad se usa el termino ProductividadREPLICA DE LA MAQUINA DE P=Producción/RecursosARKWRIGHT.
  • 92. GESTIÓN DE LA CALIDAD: FASES DE LA CALIDAD • El termino fue muy explotado por Alan Greenspan economista norteamericano y Presidente de la Reserva Federal entre 1987-2006. • Para Greenspan, el tesoro norteamericano debía tratarse como "bien" privado desde el punto de vista del capitalismo laissez faire. • Siempre le puso énfasisALAN GREENSPAN Y GEORGE BUSH SR. al corte de impuestos y aEN CONFERENCIA DE PRENSA LUEGO DESER ELEGIDO PARA UN SEGUNDO la privatización.PERIODO. ©1991 BETTMANN/CORBIS.
  • 93. GESTIÓN DE LA CALIDAD: FASES DE LA CALIDAD • Colocando como estrategia, que el insumo que entrega el norteamericano, debe regresar a el pero no directamente del gobierno, sino de una decisión libre que tome elALAN GREENSPAN EN 1980s. ©WALLY MCNAMEE/CORBIS consumidor.
  • 94. GESTIÓN DE LA CALIDAD: POLÍTICAS DE CALIDAD©1962, 1960S BETTMANN/CORBIS • Las políticas de calidad empezaron en la industria de electrónica y comunicaciones. • Antes de la Segunda Guerra Mundial, BellTECNICOS DE BELL LABS PREPARANDO EL Labs y Western ElectricSATÉLITE DE COMUNICACIONES TELSTAR. fueron las primeras en considerar que la calidad era importante en sus productos, así como la gestión de recursos y del personal a su cargo.ANUNCIO DE LLAMADAS CON IMAGEN ENWESTERN ELECTRIC.
  • 95. GESTIÓN DE LA CALIDAD: POLÍTICAS DE CALIDAD • En los años 1980, se extendió: • Empresas Automotrices como Ford Motor company • Alimentos como Wendys, M&Ms y Coca Cola, • Mas tarde le seguirían las empresas aeroespaciales como Boeing, Jeppesen Sanderson, McDonnell Douglas • Y las de computación como Apple Computer y Compaq.
  • 96. GESTIÓN DE LA CALIDAD: BENCHMARKING Y XEROX • El término inglés bench (banquillo, mesa) y mark (marca, señal). • El uso del término provino de la Inglaterra del siglo XIX, cuando los agrimensores hacían un corte en una piedra o en un muro para medir la altura o nivel de una extensión de tierra. • En la actualidad se traduce como un marco de referencia.
  • 97. GESTIÓN DE LA CALIDAD: BENCHMARKING Y XEROX©1962, 1977 Bettmann/CORBIS • El termino se popularizó por Xerox, cuando enfrentó una crisis competitiva muy seria. • En 1979, Minolta, Ricoh y Canon comenzaron a venderEQUIPO QUE DESARROLLO LA fotocopiadoras en EstadosPRIMERA COPIADORA EXITOSA DE Unidos a precios más bajosXEROX EL MODELO 914. que los costos de producción de Xerox. • Para la misma época, el presidente de Canon afirmaba que estaba emprendiendo una guerra contra Xerox para sacarlaPRIMERA COPIADORA CONMICROCOMPUTADORA del mercado.INCORPORADA.
  • 98. GESTIÓN DE LA CALIDAD: BENCHMARKING Y XEROX • Charles Christ, presidente de Xerox en esos años, toda esa situación lo hizo comprender que tenía el problema más grave de toda la historia de la corporación.PRIMER PROCESADOR DE TEXTO DEXEROX. ©1974 BETTMANN/CORBIS
  • 99. GESTIÓN DE LA CALIDAD: BENCHMARKING Y XEROX • Xerox había sido exitosa desde finales de los 1960s y tenía, para mediados de los 1970s, más del 80% de participación en el mercado mundial. • “Habíamos perdido todo eso y estábamos peleando por el mercado que nosotros establecimos.”
  • 100. GESTIÓN DE LA CALIDAD: BENCHMARKING Y XEROX • Christ envió un equipo a Japón a estudiar, los procesos, producto materiales de su afiliado Fuji-Xerox y otras empresas. • "Necesito una referencia (un benchmark), algo con lo que podamos medirnos para entender hacia dónde tenemos que dirigirnosPRIMERA COPIADORA EN COLOR desde donde estamos."XEROX 6500. ©1973 BETTMANN/CORBIS
  • 101. GESTIÓN DE LA CALIDAD: BENCHMARKING Y XEROX • La visita confirmó que Xerox estaba muy lejos del benchmark: – tenía nueve veces más suplidores – dos veces más empleados – el tiempo de entrega de los productos era dos veces más largo – las líneas de producción tenían diez veces más partes defectuosas y sus productos tenían sieteANUNCIO DE LA PRIMERA veces más defectos deCOPIADORA AUTOMATICA DEXEROX. ©1960s Bettmann/CORBIS. manufactura.
  • 102. GESTIÓN DE LA CALIDAD: BENCHMARKING Y XEROX • Al realizar benchmarking y obtuvo muy buenos resultados: – Los defectos se redujeron de 91% a 14% – El número de partes malas en la línea pasó de 30.000 por millón de partes a 1.300 por millón; – los costos de manufactura disminuyeron en 50 por ciento y el tiempo de desarrollo de productos disminuyó en 66 %.
  • 103. GESTIÓN DE LA CALIDAD: BENCHMARKING Y XEROX • Así, a partir de los éxitos consecutivos, la alta gerencia exigió en toda la organización aplicar estudios de benchmarking. • Entre 1989 y 1992, la división de manufactura realizó aproximadamente doscientos estudios de benchmarking y, hasta finales de 1991, Xerox había realizado benchmarking en más de 250 áreas.
  • 104. GESTIÓN DE LA CALIDAD: APODERAMIENTO • Empowerment es delegar poder. • Se originó en el viejo oeste norteamericano. • Los trabajadores de las vías del tren transcontinental trabajaban mediante un orden jerárquico. • El enfrentamiento de ese sistema frente a la necesidad de culminar la obra forzó a los capataces del ferrocarril delegar poder a sus trabajadores, laOBREROS CELEBRANDO LACULMINACIÓN DEL FERROCARRIL mayoría inmigrantes chinos.TRANSCONTINENTAL EN PROMONTORY,UTAH. ©1869 BETTMANN/CORBIS
  • 105. GESTIÓN DE LA CALIDAD: APODERAMIENTO • Poco se sabe como y cuando exactamente comenzó a popularizarse el Apoderamiento. • Pero si se sabe de las repercusiones. • Starbucks Coffee es uno de los ejemplos de Apoderamiento mas interesantes. • De la misma forma Walmart tiene un estilo particular de apoderamiento en ventas.
  • 106. GESTIÓN DE LA CALIDAD: MANDAMIENTOS DE LACALIDAD • La calidad, exigencias y requisitos tal como lo entendemos en la actualidad comenzó con la obra de Deming y Juran.NIKON D3 GANADORA DEL PREMIO CAMERAGRAND PRIX EN 2008. © BETTMANN/CORBIS • Las empresas que adaptaron esos sistemas con gran logro y eficacia fueron Nikon Corporation yFABRICA FUJIFILM, SENDAI JAPON. Fujifilm en Japón.© BETTMANN/CORBIS 2002
  • 107. GESTIÓN DE LA CALIDAD: MANDAMIENTOSDE LA CALIDAD • Posteriormente se introdujeron estos conceptos con éxito en Rolls-Royce Motors, Phillips, Volkswagen y Royal Dutch Shell. • El ejemplo mas característico de calidad y presencia es Coca Cola. • Aunque solamente venda agua carbonatada y azucarada, coloca al cliente como objetivo principal.
  • 108. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TECNICAS DECALIDAD DOWNSIZING • Downsizing es reducción selectiva de los recursos de la empresa. • Algunos lo asocian a recortes en el personal. • Sin embargo en la actualidad, está mas ligado con el tema de la reingeniería.
  • 109. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TECNICAS DECALIDAD DOWNSIZING • El corte de sistemas centralizados y antiguos departamentos de calidad fue iniciado por Intel y Texas Instruments, a mediados de la década de 1980s al ver su sistema de ventas amenazado por nuevos competidores. • Ambas empresas, consideran importante que sean jóvenes quienes lideren una industria de circuitos integrados.
  • 110. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TECNICAS DECALIDAD OUTSOURCING • Subcontratación es el proceso económico en el cual una empresa destina los recursos orientados a cumplir ciertas tareas, a una empresa externa, por medio de un contrato. • Las empresas involucradas con el Outsourcing son las que se encuentran en el rubro de comunicaciones.
  • 111. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TECNICAS DECALIDAD OUTSOURCING • Sin embargo compañías, como Dell y AT&T Wireless, han conseguido cierta mala fama por sus decisiones de emplear recursos en India y Pakistán para sus servicios técnicos y de atención al cliente: una de las quejas más recurrentes consiste en los posibles problemas de comunicación entre los clientes y la plantilla sustituta.
  • 112. GESTIÓN DE LA CALIDAD: REINGENIERÍA • Reingeniería es la reconcepción fundamental y el rediseño radical de los procesos de negocios para lograr mejoras. • Este concepto fue utilizado exitosamente por Apple Computer. • Hasta 1998, Apple se había caracterizado por dominar el mercado en computadoras de calidad laSTEVE JOBS, JOHN SCULLEY, STEVE que uno recomendaría aWOZNIAK EN LOS PRIMEROS DIAS DE sus amigos o familia.APPLE JUNTO A SU NUEVACOMPUTADORA LA APPLE IIc. ©1984BETTMANN/CORBIS.
  • 113. GESTIÓN DE LA CALIDAD: REINGENIERÍA • Sin embargo su fundador y CEO Steve Jobs apuntó a rediseñar su estrategia de ventas, así nació la idea del iPod en 1999. • El reproductor portátil se popularizó tanto en Estados Unidos durante el 2000. • Para el 2007 Apple sacó el iPhone que ahora junto con el iPOD se encuentran extendidosSTEVE JOBS SOSTENIENDO UN mundialmente.IPOD EN LA MACEXPO ©2007 KIMKULISH/CORBIS
  • 114. GESTIÓN DE LA CALIDAD: ISO 9000 • Las normas ISO aparecieron por primera vez en 1987. Como resultado de una adaptación de las normas británicas BS 5750. • Los estándares británicos originalmente se pensaron para agrupar los tipos de acero productos en Inglaterra posteriormente se diversificó a diferentes áreas.
  • 115. GESTIÓN DE LA CALIDAD: ISO 9000©1951, 1990S MORTONBEEBE/BETTMANN/CORBIS • La experiencia en calidad y sus efectos en importantes empresas Japonesas, obligaron al comité de estandarización internacional, a colocar un margen o línea de baseESCUDO DEL DEPARTAMENTO DEDEFENSA para la calidad en base a las experiencias de Juran y Deming. • Entre las primeras organizaciones en adaptar el sistema ISO 9000 se encuentra el DepartamentoEL PENTÁGONO EN de la Defensa de EstadosARLINGTON, VIRGINIA Unidos.
  • 116. GESTIÓN DE LA CALIDAD: KAIZEN • Kaizen (改善, Japonés para "cambio para mejorar" el uso común de su traducción es "mejora continua"). • La mejora continua es un proceso relacionado con el ciclo de Deming. • Fue Toyota quien comenzó con este proceso, así como Nikon, subsecuentemente se unieron Mitsubishi y Pioneer Corporation.
  • 117. GESTIÓN DE LA CALIDAD: KAIZEN • Posteriormente, en America le siguieron Dell Computer, LG, 3M entre otras. • El ciclo de mejora continua su apreció mejor en Nikon que pasó de un mercado de lentes para microscopios y binoculares, a un mercado de cámaras de video y fotográficas. • Sony que pavimentó el camino para losDOI TOSHITADA UNO DE LOS reproductores portátiles y elINVENTORES DEL CD.©1999TWPHOTO/CORBIS Compact Disk.
  • 118. GESTIÓN DE LA CALIDAD: CERO DEFECTOS • Cero Defectos es el séptimo paso en el programa de calidad de los 14 pasos de Philip Crosby. • Originalmente se pensó como un programa de control de calidad para la división Denver de la corporación aeroespacial Martin Marietta (ahora Lockheed Martin) cuando desarrollaron el Programa de Misiles Titán para la llevar a los primeros astronautas alPHILIP B. CROSBY (1926-2001) espacio en los años 1960.©1970S BETTMANN/CORBIS
  • 119. GESTIÓN DE LA CALIDAD: CERO DEFECTOS • Posteriormente se incorporó a la división Orlando (Sistema Mobil de Misiles Pershing) que se usó en Europa durante la Guerra fría y los misiles aire tierra Sprint (anti balísticos) que se usaron el a guerra de Vietnam. • Las compañías automotrices se beneficiaron al ver que vieron reducidos sus costos de inspección al demandar que sus contratistas mejoraran la calidad de sus suministros.
  • 120. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SEIS SIGMA©2008 JOHN ZICH/ZRIMAGES/CORBIS • Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas. • La compañía que se benefició del Seis Sigma fue Motorola en 1982 por el ingeniero Bill Smith, como una estrategia de negociosACTUAL CEO DE MOTOROLA USAGREG BROWN y mejora de la calidad.
  • 121. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SEIS SIGMA©2009 ANINDITO MUKHERJEE/EPA/CORBIS • Posteriormente fue mejorado por General Electric. • Los resultados para Motorola hoy en día :ACTUAL CEO DE GENERAL ELECTRICJEFFREY R. IMMELT DURANTE – Incremento de laCONFERENCIA DE PRENSA EN LA INDIA. productividad de un 12,3 % anual; – eliminación del 99,7 % de los defectos en sus procesos; – crecimiento anual del 17,0 %
  • 122. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SEIS SIGMA • En la actualidad miles de empresas usan 6s. – Advanced Micro Devices – Air Canada – Amazon.com – Bank of America – DHL – Siemens AG – Vodafone – Whirlpool
  • 123. GESTIÓN DE LA CALIDAD: CICLO DEMING • El ciclo o "Círculo de Deming" propiamente es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos. • La idea no fue totalmente original pues el ciclo de Deming es una adaptación del trabajo de Francis Bacon (Novum Organum, 1620) donde el filósofo yRETRATO DE LORD FRANCIS BACON científico inglés sentó las(1561-1626), FILÓSOFO INGLÉS. bases del métodoCREADOR DEL MÉTODO CIENTÍFICO.© BETTMANN/CORBIS científico.
  • 124. GESTIÓN DE LA CALIDAD: CICLO DEMING • Originalmente las empresas que usaron este concepto fueron Western Electric y la American Society for Testing and Materials. • Aunque en la actualidad Western Electric no existe, su obra puede verse plasmada en su sucesor AT&T.
  • 125. GESTIÓN DE LA CALIDAD: CÍRCULOS DECALIDAD • El circulo de calidad se estableció en Japón en 1962. Kaoru Ishikawa tiene el crédito por su creación. • Los primeros círculos de calidad fueron establecidos por Nippon Wireless and Telegraph Company.
  • 126. GESTIÓN DE LA CALIDAD: CÍRCULOS DECALIDAD • Los círculos de calidad no son muy bien aceptados en el occidente, pues aun no tiene suficiente tiempo de aplicación. • Sin embargo son extremadamente populares en el Asia. • En la actualidad All Nippon Airways, Bank of Tokyo-Mitsubishi UFJ, Bridgestone y Panasonic.
  • 127. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA • トヨタ生産方式 en japonés • Tuvo sus orígenes en la industria textil y en particular en la creación de un telar automático (cerca del año 1900 por Sakichi Toyoda). • Basándose en este invento y en innovaciones y patentes subsiguientes la familia Toyoda fundó una empresa textil (Okawa Menpu) en Nagoya queLINEA DE ENSAMBLAJE DE TOYOTA luego se convirtió enEN KYUSHU, JAPON. ©2006 EVERETT Toyota Motor Company.KENNEDY BROWN/EPA/CORBIS.
  • 128. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA • Es en esta época textil cuando nacen los conceptos de Jidoka: • Traducido por algunos autores como "Automatización" • Poka-yoke (a prueba de fallos) • Junto a conceptos posteriores como Just- in-Time (Justo a Tiempo) y Muda (Despilfarros).LINEA DE ENSAMBLAJE DE TOYOTAEN AICHI, JAPON ©2005 EVERETTKENNEDY BROWN/EPA/CORBIS
  • 129. GESTIÓN DE LA CALIDAD: SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA • En la actualidad dicho sistema se ha extendido a diferentes industrias, desde construcción, naval, aeroespacial, defensa, industria química, etc. • El caso mas sobresaliente es el sistema que usan en E. I. du Pont de Nemours and Company o mas conocida como DuPont, donde cadaDR. LEONARD MORTENSON, JAMESCARNAHAN, JOHN CASTLE, Y HOWARD polímero sigue el procesoMOWER. CIENTIFICOS DE DUPONTDURANTE INVESTIGACIÓN CON de producción a prueba deNITRÓGENO Y ENZIMAS. ©1960SBETTMANN/CORBIS fallos y automatización.
  • 130. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TRIZ • Como se indicó TRIZ es un acrónimo ruso para Teoría para Resolver Problemas de Inventiva. • El éxito de dicho sistema y que le ha logrado asegurar estar presente en casi todas las compañías de la lista de los 500 mas exitosos de Fortune es que se basa en algoritmos para resolver problemas.
  • 131. GESTIÓN DE LA CALIDAD: TRIZ • Las empresas que figuran, son algunas de las más conocidas que han adoptado la metodología en sus productos y procesos. • Jet Propulsion Laboratories, BMW, Ingersoll-Rand, Kodak, General Dynamics, Nokia, Mobil Oil, Procter & Gamble, U.P.S, Siemens, Robert Bosch.
  • 132. GESTIÓN DE LA CALIDAD: INGENIERIA KANSEIYAMANOUCHI EN CONFERENCIA DE • Como se indicó la ingenieríaACTUAL CEO DE MAZDA, TAKASHIPRENSA. ©2009 RAMINTALAIE/CORBIS. Kansei es un método para traducir los sentimientos e impresiones desde la mesa de diseño a los parámetros del producto que fue ideado por Mitsuo Nagamachi. • El caso mas importante de esta ingeniería es en la empresa de automóviles Mazda o Mazda Motor Company.
  • 133. GESTIÓN DE LA CALIDAD: INGENIERIA KANSEI • Un automóvil deportivo es ser descrito con adjetivos de deportivo, poderoso, elegante. • ¿Qué parámetros dan esas impresiones? • Según la ingeniería Kansei (suspensión, proporción de engranajes y potencia en el motor) tienen un efecto en dichas impresiones y el cliente lo siente. • Este concepto se ha aplicado principalmente en el Mazda MX5.
  • 134. GESTIÓN DE LA CALIDAD: PALABRAS CLAVEConceptos claves: Mejora continua, Ciclo Deming, Enfoque al cliente, Apoderamiento, ISO 9000
  • 135. ¡MUCHAS GRACIAS!