resumen de tecnologia

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resumen de tecnologia

  1. 1. MI TRABAJO <ul><li>Nombre : Brisset G. Medina. </li></ul><ul><li>Curso:2º ESO B. </li></ul><ul><li>Fecha:04/11/07 </li></ul>
  2. 2. INDICE <ul><li>1 Materiales metálicos: </li></ul><ul><li>1.Los metales. </li></ul><ul><li>2 propiedades de los metales. </li></ul><ul><li>3 metales ferrosos. </li></ul><ul><li>4 Metales no ferrosos. </li></ul><ul><li>5 Técnicas de conformación. </li></ul><ul><li>6 Técnicas de manipulación. </li></ul><ul><li>7 Uniones </li></ul><ul><li>8 Acabados. </li></ul>
  3. 3. 1.0 LOS METALES. <ul><li>Los metales son: materiales con múltiples aplicaciones que ocupan un lugar destacado en nuestra sociedad.Se conocen y utilizan desde tiempos prehistóricos. </li></ul>
  4. 4. 1.1 OBTENCION DE LOS METALES. <ul><li>Los metales son materiales que se obtienen a partir de minerales que forman parte de las rocas. </li></ul><ul><li>La extracción edel mineral se realiza en minas de cuielo abierto,si la capa de mineral se halla a poca profundidad. </li></ul><ul><li>Por lo contrario si la capa de mineral se halla a mucha profundidad se llama minas subterraneas. </li></ul><ul><li>Se encuentran unidos los minerales útiles,o MENA ,y los que no sirven LA GANGA. </li></ul>
  5. 5. 1.2 TÉCNICAS DE SEPARACIÓN DE LA MENA Y LA GANGA. <ul><li>A._Tamizado: consiste en la separación de las partículas sólidas según su tamaño mediante tamices o cribas. </li></ul><ul><li>B._Filtración: es la separación de partículas sólidas en suspensión en un líquido a través de un filtro. </li></ul><ul><li>C._Flotación: la separación de una mezcla de partículas sólidas en un líquido:las menos densas flotan,mientras que las de mayor densidad se depositan en el fondo del recipiente. </li></ul>
  6. 6. 1.3 METALURGIA Y SIDERURGIA. <ul><li>La metalurgia: es el conjunto de industrias que se encargan de la extraccióny transformación de los minerales metálicos. </li></ul><ul><li>La siderurgia: es al rama de la metalurgia que trabaja con los materiales ferrosos. </li></ul>
  7. 7. 1.4 METALES FERROSOS Y NO FERROSOS. <ul><li>Metales ferrosos: son aquellos cuyo componente principal es el hierro.Entre ellos se encuentran el hierro puro ,el acero y las fundiciones. </li></ul><ul><li>Metales no ferrosos: son materiales metálicos que contienen hierro en muy pequeñas cantidades. </li></ul>
  8. 8. 2.0 PROPIEDADES DE LOS METALES. <ul><li>Las principales propiedades de los metales son la mecánicas y eléctricas.cada una de estas propiedades características permite una serie de usos concretos. </li></ul><ul><li>Al tacto,los materiales metálicos son duros,no adherentes,fríos y muy suaves si su superficie ha sido pulida o tratada.Además,muchos metales presentan un característico brillo metálico. </li></ul>
  9. 9. 2.1 PROPIEDADES FÍSICAS. <ul><li>Las propiedades físicas se ponen de manifiesto entre estímulos como la aplicación de fuerzas,la electricidad,el calor o la luz. </li></ul>
  10. 10. PROPIEDADES MECÁNICAS. <ul><li>Son las relativas a la aplicación de fuerza.Cabe destacar las siguientes: </li></ul><ul><li>Dureza y resistencia mecánica,tenacidad,plasticidad y elasticidad,maneabilidad,ductilidad y maneabilidad. </li></ul>
  11. 11. 2.0 PROPIEDADES TÉRMICAS. <ul><li>Las propiedades térmicas son las relativas a la aplicación de calor las principales son las siguientes. </li></ul><ul><li>Conductividad térmicas,fusivilidad,soldabilidad y dilatación y contracción. </li></ul>
  12. 12. 2.1 PROPIEDADES ELÉCTRICAS Y MAGNETICAS. <ul><li>Los metales permiten el paso de la corriente elétrica con facilidad,es decir,ofrecen una baja resistencia eléctrica.Son,por tanto,buenos conductores de la electricidad. </li></ul><ul><li>Algunos metales presentan un caracteristico compartimiento magnéticos,que consisten en su capacidad de atraer a otros meteriales metálicos. </li></ul>
  13. 13. 2.2 propiedades químicas <ul><li>La propiedad química más importante de los metales es su eleva capacidad de oxidación,que consiste en su facilidad para reaccionar con el oxígeno y cubrirse de una capa de óxido al poco tiempo de estar a la interperie. </li></ul>
  14. 14. 2.3 PROPIEDADES ECOLÓGICAS. <ul><li>El impacto medioambiental de los materiales tecnológicos puede llegar a ser muy grave.Por ello,cabe destacar una importante característica ecológica de los metales :la mayoria de ellos son reciclables. </li></ul>
  15. 15. 2.4 OTRAS PROPIEDADES. <ul><li>Otras propiedades de los metales que permiten usos específicos son las siguientes: </li></ul><ul><li>Los metales son muy buenos conductores de las ondas acústicas,es decir,transmiten muy bien el sonido. </li></ul><ul><li>Los metales son impermeables,esto es,impiden el paso del agua a su través. </li></ul>
  16. 16. 3.0 METALES FERROSOS: <ul><li>Son los que tienen hierro,los más importantes son: la magnetita,la hematites,la limonita y la siderita. </li></ul><ul><li>Una aleación es una mezcla de dos o más elementos químicos,al menos uno de los cuales,el que se se encuentre en mayor proporción,ha de ser un metal. </li></ul><ul><li>Las aleaciones: hierro puro entre 0,008%y 0.03%,acero entre 0,03% y 1,76% y fundición entre 1,76% y 6,67%. </li></ul>
  17. 17. 3.1 EL HIERRO Y LAS FUNDICIONES. <ul><li>Hierro: es un metal de color blanco grisáceo que tiene buenas propiedades magnéticas,presenta algunos inconvenientes:se corroe con facilidad,tiene un punto de fusión elevado y es de difísil mecanizado.Resulta frágil y quebradizo. </li></ul><ul><li>Fundición: presenta una elevada dureza y una gran resistencia al desgaste. </li></ul>
  18. 18. 3.2 EL ACERO. <ul><li>En primer lugar,el mineral de hierro es lavado y sometido a procesos de trituración y cribado.Con ello,se logra separar la ganga de la mena.Se mezcla el mineral de hierro (mena) con carbón y caliza y se introduce en el interior de un alto horno a más de 1500ºC.De este modo ,se obtiene el arrabio,que se mineral de hierro fundido con carbono y otras impurezas. </li></ul>
  19. 19. 4.0 METALES NO FERROSOS. <ul><li>Son los que no tienen hierro los mas importantes son: cobre,latón,bronce,plomo,estaño,cinc, aluminio,titanio y magnesio. </li></ul>
  20. 20. 5.0 TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN. <ul><li>Para obtener piezas de diferentes formas y productos industriales,se somete el material a una serie de procesos de conformación,que se eligen en función del metal y de la aplicación que se vaya a dar al mismo. </li></ul>
  21. 21. 5.1 METALURGIA DE POLVO. <ul><li>A: el metal es molido hasta convertirlo en polvo. </li></ul><ul><li>B: a continuación,se prensa con una matrices de acero. </li></ul><ul><li>C: se calienta en un horno a una temperatura próxima al 70% de la temperatura de fusión del metal. </li></ul><ul><li>D: se comprime la pieza para que adquiera el tamaño adecuado </li></ul><ul><li>E: se deja enfriar. </li></ul>
  22. 22. 5.2 MOLDE. <ul><li>Consiste en introducir el metal en un recipiente que dispone de una cavidad interior.El recipiente,denominado molde,puede estar fabricado a base de arena,acero o fundicón. </li></ul><ul><li>Existen otro tipo de molde que se fabrica haciendo uso de un modelo en cera del objeto que se quiere construir. </li></ul>
  23. 23. 5.3 DEFORMACIÓN. <ul><li>Es un conjunto de técnicas en las que se modifica la forma de una pieza matálica mediante la aplicación de fuerzas externas,sepuede llevar a cabo tanto en frío como en caliente. </li></ul><ul><li>Las pricipales son:laminación,forja,extrusión,estampación,embutición,doblado y trefilado. </li></ul>
  24. 24. 6.0 TÉCNICAS DE MANIPULACIÓN. <ul><li>Se llevan a cabo con herramientas y máquinas específicas a partir de materiales prefabricados ,como planchas,barras y perfiles. </li></ul><ul><li>Entre estas operaciones vamos a destacar el corte y marcado(tijera de chapa,granete,troquel,sierra de calar,sierra circular,sierra de arco,guillotina,gramil y compás de punta)[...] </li></ul>
  25. 25. 6.0 TÉCNICAS DE MANIPULACIÓN. <ul><li>El perforado(punzón y taladradora),el tallado/rebajado(cincel y buril y fresadora),debastado/afinado(lima,rasqueta,lijadora y rectificadora). </li></ul>
  26. 26. 7.0 UNIONES. <ul><li>Una vez manipulados,los materiales matálicos se pueden juntar mediante uniones desmontables o fijas. </li></ul>
  27. 27. 7.1 UNIONES DESMONTABLES. <ul><li>Permiten la unión y separación de las piezas mediante elementos roscados,sin que se produzca rotura de los elementos de unión ni deterioro de las piezas. </li></ul><ul><li>Son:tornillo pasante con tuerca,tornillo de unión,tornillo de rosca cortante,espárrago,chaveta y lengüeta,ejes estriados y guías . </li></ul>
  28. 28. 7.2 UNIONES FIJAS. <ul><li>Las uniones fijas no es posible separar las piezas sin que estas se deterioren o se produzca la rotura del elemento de unión.Se utilizan cuando no se prevé la separación o desmontaje de las piezas unidas. </li></ul><ul><li>Son las siguientes:remache,unión por ajustes a presión,adhesivos y soldaduras. </li></ul>
  29. 29. 8.0 ACABADO. <ul><li>Consiste en la aplicación de lacas,pinturas y esmaltes con una doble finalidad:embellecerlo al proporcionar brillo y color al objeto acabado. </li></ul>
  30. 30. 8.1 OTROS ACABADOS. <ul><li>Es aconsejable aplicar al metal un recubrimiento de plástico para protegerlo de la humedad o cambiar su aspecto o su tacto.En este caso,el metal se calienta en un horno y se introduce en un baño de plástico fluidizado. </li></ul>

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