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Case PARATI
 

Case PARATI

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    Case PARATI Case PARATI Presentation Transcript

    • Setembro/2009
      Caso Automação Parati S.A.
    • Institucional Parati
      Com suas unidades produtivas e comerciais em vários Estados brasileiros, a Parati investe em novos mercados, projetos e sabores, que formam um mix superior a 120 produtos como massas, biscoitos, refresco em pó, achocolatado em pó, cereais matinais, gomas de mascar, balas e pirulitos.
      Além disso, a empresa dispõe de um eficiente sistema de logística e distribuição, consolidando, desta forma, sua firme vocação para serviços.
      A Parati está elaborando e implementando, desde 2001, um programa de responsabilidade social, cujas principais realizações estão reunidas neste relatório social "Sabores e Valores Parati".
    • +
      BRAVA
    • Processos
      Conferência de Embarque1.176.000 leituras de embalagens / mês
      Necessidades:
      - Organizar os embarques nos caminhões de acordo com as entregas.
      Benefícios:
      - Descarregamento mais rápido dos materiais, devido aos itens da Nota Fiscal estarem agrupados no caminhão.
      - Confiabilidade no embarque dos materiais separados anteriormente.
    • Processos
      Transferência de Itens sob Encomenda300 pallets transferidos / mês
      Necessidades:
      - Reservar determinado material e lote para um cliente em um endereço pré-determinado no armazém.
      Benefícios:
      - Agilidade no processo de separação de produto devido a organização dentro do depósito.
      - Sistema automaticamente indica qual endereço deve ser retirado o produto que foi reservado para o cliente.
    • Processos
      Transferência de Devolução1.900 itens devolvidos / mês
      Necessidades:
      - Velocidade na transferência do estoque de produtos devolvidos para a expedição.
      Benefícios:
      - Identificação do material no próprio depósito de devolução.
      - Agilidade no processo de transferência das devoluções para reaproveitamento dos produtos na expedição.
    • Processos
      Armazenamento da Produção15.000 pallets produzidos / mês
      Necessidades:
      - Armazenar os pallets de produtos acabados nos locais corretos.
      Benefícios:
      - Confiabilidade garantida para o processo de separação da expedição, identificando a localização em que o produto foi armazenado.
    • Processos
      Reporte de Produto Acabado15.000 pallets reportados / mês
      Necessidades:
      - Agilizar o processo de apontamento da produção.
      Benefícios:
      - Velocidade e acuracidade no processo de apontamento, eliminando os apontamentos manuais que eram efetuados no sistema.
      - Liberação mais ágil dos produtos para o faturamento e demais processos.
    • Processos
      Inventário Anual do Estoque15.000 endereços inventariados
      Necessidades:
      - Falta de confiança no saldo do estoque.
      Benefícios:
      - Verificação do estoque físico com o estoque contábil e atualização dos endereços no sistema de WMS com os produtos que estão naquele momento no local.
    • Processos
      Identificação de Produtos20.000 etiquetas emitidas / mês
      Necessidades:
      - Identificar materiais na produção / devolução para os processos de reporte, armazenamento e separação da expedição.
      Benefícios:
      - Agilidade nos processos de reporte, armazenamento e separação da expedição.
    • Processos
      Separação da Expedição (Picking)140.000 itens separados
      Necessidades:
      - Necessidade de separar os produtos do lote mais antigo para atender o pedido (FEFO).
      - Minimizar quantidade de itens vencidos no estoque.
      Benefícios:
      - Agilidade na separação utilizando coletor de dados.
      - Confiabilidade no processo de separação da expedição através da redução de itens vencidos.
    • Processos
      Ressuprimento de áreas de Separação15.000 pallets / mês
      Necessidades:
      - Necessidade de abastecer o endereço de separação correto.
      - Controlar as tarefas de ressuprimento.
      Benefícios:
      - Melhoria no processo da separação, com a localização do produto próximo das áreas de embarque.
    • Referências TOTVS ECM Automação