5S – LA DISCIPLINA ORGANIZACIONAL (LEAN MANUFACTURING)
CONTENIDO <ul><li>Objetivo </li></ul><ul><li>¿Qué es Lean? </li></ul><ul><li>¿Qué es 5S? </li></ul><ul><li>Beneficios de l...
OBJETIVO Introducir al interesado en el concepto de 5s, beneficios y metodología de implementación de cada una de las S.
¿QUÉ ES LEAN? Lean es un sistema y filosofía de  mejoramiento  de procesos de  manufactura   y  servicios  basado en la  e...
¿QUÉ ES 5S? <ul><li>5S se relaciona con la organización del lugar de trabajo y es la base para la aplicación de los concep...
<ul><ul><li>Seiri ( 整理 ):  Clasificación . Mantener únicamente lo necesario para el proceso, remover el resto.  </li></ul>...
<ul><li>Mayor productividad. </li></ul><ul><li>Menos productos defectuosos. </li></ul><ul><li>Menos averías. </li></ul><ul...
BENEFICIOS DE LAS 5S  <ul><li>Mejor imagen ante nuestro clientes. </li></ul><ul><li>Mayor cooperación y trabajo en equipo ...
EJEMPLOS Antes
EJEMPLOS Después
EJEMPLOS Antes 5S Después de 5s – Cajones limpios, organizados y etiquetados
ELEMENTOS PARA EL DESARROLLO DE UN PROGRAMA 5S <ul><li>Soporte:  5S no es un simple programa de orden y limpieza y por est...
<ul><li>Remueve desperdicios  que reducen la velocidad del proceso. </li></ul><ul><li>Crea un  área de trabajo más segura ...
CLASIFICAR – ÁREA ROJA En el área roja se ubican los elementos no necesarios en el puesto de trabajo para su eventual disp...
SET IN ORDER (SEITON) - ORDENAR <ul><li>Ubicar lo que se usa en el  lugar correcto .  </li></ul><ul><li>Indicar claramente...
ORDENAR – EJEMPLO <ul><li>Puede ver la diferencia? </li></ul><ul><li>Clasificar  – Todas las herramientas, partes y otros ...
SHINE (SEISO) -  LIMPIEZA <ul><li>Eliminar todo tipo de contaminación. Por ejemplo: suciedad, polvo, fluidos y otros escom...
LIMPIEZA  - EJEMPLO El área se debe limpiar cuando el trabajo se esta realizando y se debe mantener una rutina para manten...
STANDARDIZE (SEIKETSU) - ESTANDARIZAR <ul><li>Desarrollar un  estándar  para las primeras 3 S’s. </li></ul><ul><li>Compart...
ESTANDARIZAR - EJEMPLO Antes
ESTANDARIZAR - EJEMPLO <ul><li>Áreas codificadas con colores </li></ul><ul><li>Pasillos desocupados </li></ul><ul><li>Incr...
SUSTAIN (SHITSUKE) - SOSTENER <ul><li>Mantener la energía!! Realizar actividades 5S diarias. </li></ul><ul><li>Todos deben...
SUSTAIN (SHITSUKE) – SOSTENER <ul><li>Todos los empleados deben estar  entrenados apropiadamente . </li></ul><ul><li>Los d...
MUCHAS GRACIAS!! Agradecemos su interés en los Servicios de BOM Consulting Group y esperamos poder apoyar cualquier tipo d...
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5s (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) - Lean Manufacturing -

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Las 5S son la base de la implementación de Lean Manufacturing. Sus principios son Clasificar, Ordenar, Limpieza, Estandarizar y Mantener

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  • 5s (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) - Lean Manufacturing -

    1. 1. 5S – LA DISCIPLINA ORGANIZACIONAL (LEAN MANUFACTURING)
    2. 2. CONTENIDO <ul><li>Objetivo </li></ul><ul><li>¿Qué es Lean? </li></ul><ul><li>¿Qué es 5S? </li></ul><ul><li>Beneficios de las 5S </li></ul><ul><li>Elementos para el desarrollo de un programa 5S </li></ul><ul><li>Ejemplos </li></ul><ul><li>Clasificar </li></ul><ul><li>Ordenar </li></ul><ul><li>Limpieza </li></ul><ul><li>Estandarizar </li></ul><ul><li>Sostener </li></ul>
    3. 3. OBJETIVO Introducir al interesado en el concepto de 5s, beneficios y metodología de implementación de cada una de las S.
    4. 4. ¿QUÉ ES LEAN? Lean es un sistema y filosofía de mejoramiento de procesos de manufactura y servicios basado en la eliminación de desperdicios y actividades que no agregan valor al proceso. Permitiendo alcanzar resultados inmediatos en la productividad , competitividad y rentabilidad del negocio.
    5. 5. ¿QUÉ ES 5S? <ul><li>5S se relaciona con la organización del lugar de trabajo y es la base para la aplicación de los conceptos de Lean Manufacturing. </li></ul><ul><li>5S es una metodología que mejora la organización y el orden en las áreas de trabajo. </li></ul><ul><li>El objetivo es mostrar, reducir, eliminar y prevenir los desperdicios y residuos para que no ocurran en el futuro. </li></ul><ul><li>Mejorar el orden del lugar de trabajo – colocar un lugar para todo y todo en su lugar. </li></ul><ul><li>Metodología para mantener una ambiente seguro y de alto rendimiento. </li></ul>
    6. 6. <ul><ul><li>Seiri ( 整理 ): Clasificación . Mantener únicamente lo necesario para el proceso, remover el resto. </li></ul></ul><ul><ul><li>Seiton ( 整頓 ): Orden . Ordenar todos los elementos necesarios y etiquetarlos para su fácil acceso y uso. </li></ul></ul><ul><ul><li>Seisō ( 清掃 ): Limpieza . </li></ul></ul><ul><ul><li>Seiketsu ( 清潔 ): Estandarización . </li></ul></ul><ul><ul><li>Shitsuke ( 躾 ): Sostenimiento . Mejoramiento Continuo para mantener el sistema </li></ul></ul>¿QUÉ ES 5S? <ul><li>Seguridad Industrial (Compromiso con la seguridad) </li></ul>
    7. 7. <ul><li>Mayor productividad. </li></ul><ul><li>Menos productos defectuosos. </li></ul><ul><li>Menos averías. </li></ul><ul><li>Menor nivel de existencia de inventarios. </li></ul><ul><li>Menos accidentes. </li></ul><ul><li>Menos movimientos y traslados inútiles. </li></ul><ul><li>Mas espacio. </li></ul><ul><li>Orgullo del lugar en el que se trabaja. </li></ul>BENEFICIOS DE LAS 5S
    8. 8. BENEFICIOS DE LAS 5S <ul><li>Mejor imagen ante nuestro clientes. </li></ul><ul><li>Mayor cooperación y trabajo en equipo ya que la mejora se hace una tarea de todos. </li></ul><ul><li>Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas. </li></ul><ul><li>Mayor conocimiento del puesto de trabajo. </li></ul><ul><li>Involucra a los trabajadores en el proceso de mejora. </li></ul>
    9. 9. EJEMPLOS Antes
    10. 10. EJEMPLOS Después
    11. 11. EJEMPLOS Antes 5S Después de 5s – Cajones limpios, organizados y etiquetados
    12. 12. ELEMENTOS PARA EL DESARROLLO DE UN PROGRAMA 5S <ul><li>Soporte: 5S no es un simple programa de orden y limpieza y por esta razón es necesario tener el soporte de la Dirección para garantizar el éxito del programa. </li></ul><ul><li>Alcance: Un área definida que no se debe dejar hasta que las 5S estén implementadas. </li></ul><ul><li>Gente: Se requiere de un equipo conformado por las personas que hacen el trabajo en el área definida </li></ul><ul><li>Comunicación: Todas las partes involucradas y afectadas por programa de 5S deben conocer su existencia e implicaciones </li></ul>
    13. 13. <ul><li>Remueve desperdicios que reducen la velocidad del proceso. </li></ul><ul><li>Crea un área de trabajo más segura . </li></ul><ul><li>Libera espacio que permite el almacenamiento correcto de artículos necesarios. </li></ul><ul><li>Hace que el proceso sea más fácil de visualizar . </li></ul>SORT (SEIRI) - CLASIFICAR La clasificación se usa para separar lo necesario de lo no necesario . El equipo debe remover todos los elementos que no son necesarios para el trabajo (Herramientas, equipos, materiales, etc.). Las razones por las cuales se hace son:
    14. 14. CLASIFICAR – ÁREA ROJA En el área roja se ubican los elementos no necesarios en el puesto de trabajo para su eventual disposición.
    15. 15. SET IN ORDER (SEITON) - ORDENAR <ul><li>Ubicar lo que se usa en el lugar correcto . </li></ul><ul><li>Indicar claramente el lugar donde cada una de las cosas pertenecen. Por ejemplo: líneas, etiquetas, símbolos, colores, etc. </li></ul><ul><li>Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar (uso de tableros, paneles sombra, carritos) </li></ul><ul><li>Se debe establecer la altura correcta para elementos o artículos que sea necesario apilar etc. </li></ul>
    16. 16. ORDENAR – EJEMPLO <ul><li>Puede ver la diferencia? </li></ul><ul><li>Clasificar – Todas las herramientas, partes y otros elementos no necesarios se han removido del área. </li></ul><ul><li>Ordenar – Un lugar para todo y todo en su lugar. La pintura también se ha cambiado a blanco para que el espacio se vea más limpio y grande </li></ul>
    17. 17. SHINE (SEISO) - LIMPIEZA <ul><li>Eliminar todo tipo de contaminación. Por ejemplo: suciedad, polvo, fluidos y otros escombros. </li></ul><ul><li>Identifique anormalidades y sus causas </li></ul><ul><li>Ordene todo físicamente y haga un barrido visual (busque cualquier cosa que este fuera de lugar) </li></ul><ul><li>La limpieza mejorará la seguridad industrial , calidad del producto y el ambiente de trabajo </li></ul>
    18. 18. LIMPIEZA - EJEMPLO El área se debe limpiar cuando el trabajo se esta realizando y se debe mantener una rutina para mantener el área de trabajo limpia.
    19. 19. STANDARDIZE (SEIKETSU) - ESTANDARIZAR <ul><li>Desarrollar un estándar para las primeras 3 S’s. </li></ul><ul><li>Compartir información entre los equipos para no generar confusión o errores con respecto a: </li></ul><ul><ul><li>Ubicación (herramientas, pasillos) </li></ul></ul><ul><ul><li>Entrega </li></ul></ul><ul><ul><li>Destinos </li></ul></ul><ul><ul><li>Cantidades </li></ul></ul><ul><ul><li>Programación de limpieza </li></ul></ul><ul><ul><li>Programación de mantenimiento </li></ul></ul><ul><ul><li>Procedimientos y estándares </li></ul></ul><ul><li>Hacer conocer los estándares visualmente </li></ul>
    20. 20. ESTANDARIZAR - EJEMPLO Antes
    21. 21. ESTANDARIZAR - EJEMPLO <ul><li>Áreas codificadas con colores </li></ul><ul><li>Pasillos desocupados </li></ul><ul><li>Incremento en la visibilidadad de no conformidades </li></ul>Después
    22. 22. SUSTAIN (SHITSUKE) - SOSTENER <ul><li>Mantener la energía!! Realizar actividades 5S diarias. </li></ul><ul><li>Todos deben participar continuamente de las actividades y los entrenamientos en 5S </li></ul><ul><li>Animar y reconocer los logros. </li></ul><ul><li>Llevar a cabo auditorias frecuentes (cruzadas). </li></ul>
    23. 23. SUSTAIN (SHITSUKE) – SOSTENER <ul><li>Todos los empleados deben estar entrenados apropiadamente . </li></ul><ul><li>Los directivos deben mostrar completo compromiso para el éxito de programa. </li></ul><ul><li>Evaluación del lugar de trabajo: </li></ul><ul><ul><li>Auditorias de seguimiento mensuales </li></ul></ul><ul><ul><li>Auditorias diarias </li></ul></ul><ul><ul><li>Auditorias cruzadas por las áreas. </li></ul></ul>
    24. 24. MUCHAS GRACIAS!! Agradecemos su interés en los Servicios de BOM Consulting Group y esperamos poder apoyar cualquier tipo de iniciativa Lean que se encuentre emprendiendo. Para mayor información: Página Web : http://www.bomconsulting.net Mail : [email_address] [email_address] Teléfonos : Bogotá, Colombia Oficina: ( + 57) 1 2740810 Celulares: ( +57) 301 4305276 (+57) 301 2820175 DESCARGA ESTA PRESENTACIÓN GRATIS EN NUESTRA PÁGINA WEB !!

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