Your SlideShare is downloading. ×
0
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×

Thanks for flagging this SlideShare!

Oops! An error has occurred.

×
Saving this for later? Get the SlideShare app to save on your phone or tablet. Read anywhere, anytime – even offline.
Text the download link to your phone
Standard text messaging rates apply

Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014

178

Published on

Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014. Tecnología de Materiales para el diseño y desarrollo de productos.

Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014. Tecnología de Materiales para el diseño y desarrollo de productos.

Published in: Design
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total Views
178
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
5
Actions
Shares
0
Downloads
8
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

Report content
Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
No notes for slide

Transcript

  • 1. materiales plásticos materiales plásticos Tecnología de materiales Fco. Javier González Madariaga Luis Alberto Rosa Sierra Tecnología de transformación de los
  • 2. Un video para recordar y que quede mas claro...
  • 3. Ciencia e ingeniería de los materiales en la manufactura y el mediambiente Para que haya un impacto positivo de la Ciencia y la Ingeniería de los materiales: 1. La Sociedad. Conducta racional y crítica 2. La industria. Nuevos materiales, nueva cultura hacia los reciclados 3. La Ciencia y la Tecnología 3.1. Mejor aprovechamiento de los materiales existentes 3.2. Mejores técnicas de transformación 3.3. Materiales provenientes de recursos renovables 3.4.Materiales que resulten de energía no contaminante
  • 4. Criterios que en manufactura determinan un producción rentable • Un proyecto funcional y de calidad estética correspondiente • La selección de materiales cumple simultáneamente con las demandas físicas, de aspecto, de costo y procesabilidad • La selección de procesos de manufactura genera la exactitud y costo unitario acordado en los perfiles del producto
  • 5. Estructura es la organización particular de un material que especifica cuales átomos están presentes y en que cantidad, como están localizados en las celdas unitarias y los granos que de esto resultan
  • 6. ¿Porqué conocer la estructura de los materiales? Elementos de la estructura: a. Estructura atómica b.Estructura de la celda unitaria (de que manera están unidas) c.Microestructura (como se han unido a otras celdas unitarias)
  • 7. Conocer la estructura de los materiales plásticos nos permiten: 1. Delimitar con precisión los requerimientos que se plantean al material 2.Proponer las características del material perfecto 3.Seleccionar con efectividad el material más adecuado, esto es: económico, funcional, procesable, atractivo, etc. 4.Realizar acciones de reciclado pertinentes
  • 8. Propuestas Diseño Material candidato Planta de producción Requerimientos sí no sí no sí no sí Flujo para la selección de materiales y procesos para manufactura de productos
  • 9. Procesos de transformación de los plásticos Principales procesos de transformación de materiales termoplásticos: Extrusión. Inyección. Termoconformado.
  • 10. Procesos de transformación de los plásticos Procesos de transformación de materiales termoestables y composites: Contacto a mano. Moldeo por proyección. Moldeo por centrifugación. Enrollamiento filamentario. Moldeo por prensa. RTM y RTM-Ligth. RIM. Bolsa de vacío. Infusión. Moldeo por bolsa de vacío y autoclave. Pultrusión.
  • 11. Calandrado Proceso continuo que consiste en forzar una masa plastificada a pasar entre dos o más rodillos paralelos para formar una lámina o película de dimensiones precisas y espesor homogéneo. L o s p r o d u c t o s m á s comunes del calandrado son películas y láminas
  • 12. Razones importantes para uso: Espesor homogéneo Magníficas respuestas a la tensión Productos de excelente calidad Facilita la adhesión al sustrato Facilita la formación de texturas
  • 13. Limitaciones notables del proceso: Maquinaria y herramental de muy alto costo Requiere de estricto control de condiciones
  • 14. Moldeo por compresión Productos usualmente fabricados por compresión: Piezas que requieren resistencia a la temperatura, dureza y estabilidad dimensional
  • 15. Descripción general: Materia prima precalentada que se deposita en la cavidad de un molde y se somete a altas presiones hasta su endurecimiento
  • 16. Razones importantes para su uso: Magnifica precisión de las piezas No se afecta las propiedades de los materiales Moldes más económicos Facilidad para incluir insertos Mínima perdida por rebabeado
  • 17. Limitaciones del proceso: Costos de maquinaria muy elevados Ciclos de moldeo más lentos Se requiere rebabeado Se requiere de mucho equipo periférico
  • 18. Producción de suelas con el proceso de moldeo por compresión

×