Proceso de transformación de metales: Pulvimetalurgia 2014
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Tecnología de Materiales para el diseño y desarrollo de productos 2014.

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Proceso de transformación de metales: Pulvimetalurgia 2014 Proceso de transformación de metales: Pulvimetalurgia 2014 Presentation Transcript

  • Francisco Javier González Madariaga Alberto Rossa Sierra Procesos de producción de metales pulvimetalurgia
  • La pulvimetalurgia o metalurgia de polvos es un proceso de fabricación que, partiendo de polvos finos y tras su compactación para darles una forma determinada (compactado), se calientan en atmósfera controlada (sinterizado) para la obtención de la pieza. Este proceso es adecuado para la fabricación de grandes series de piezas pequeñas de gran precisión, para materiales o mezclas poco comunes y para controlar el grado de porosidad o permeabilidad. Algunos productos típicos son rodamientos, árboles de levas, herramientas de corte, segmentos de pistones, guías de válvulas, filtros, etc.
  • Antiguo Egipto (3000 ac) View slide
  • Joyería Inca View slide
  • 1874
  • Polvos Proceso Propiedades Microestructura Química Manejo Tamaño Forma Fabricación Molde Extrusión Sinterizado Forja Compactación Densidad Ductilidad Magnético Dureza Conductividad Microestructura
  • Ventajas de la pulvimetalurgia • Único medio de fabricación para materiales con alto punto de fusión, ej. Refractarios • Moldeo económico de materiales compuestos (metales y no metales) • Excelente aprovechamiento del material (97% aprox.) • Procesos automatizables
  • 13 Desventajas de la pulvimetalurgia • Equipo, herramental y materia prima costosos • Material que tiende a deteriorarse • Limitaciones en la forma de las piezas • Variaciones en la densidad del material a través de la pieza
  • Proceso para piezas por pulvimetalurgia
  • Procedimiento típico de pulvimetalurgia 1. Preparación, acondicionamiento de polvo o polvos 2. Compactación dentro de un molde del polvo o polvos 3. Sinterizado (calentado) en un molde bajo atmósfera controlada
  • Características de los polvos Polvo de tungsteno. Microfotografía • Forma • Finura - micras ( 36 – 850 µm) • Distribución • Fluidez • Propiedades químicas • Compresibilidad • Densidad aparente • Sinterización
  • Preparación de polvos Materiales comunes: Polvos de metales No metales Aleaciones (óxidos nitruros, carburos,etc) Hierro, cobre, aluminio, níquel, titanio, cromo, aceros inoxidables, grafito, silicio, etc. Refractarios como el tungsteno, tantalio y molibdeno Combinaciones de metales y cerámicos (cermets)
  • Métodos de producción de polvos a) Trituración b) Molino de polvos c) Molino de martillos
  • Centrifugación Atomización -magnétizado Métodos de producción de polvos
  • Métodos de producción de polvos
  • Alimentación de la cavidad de compactación Cavidad Polvo
  • Compactación de polvos
  • Compactación de polvos Máquina de compactación y herramental
  • Compactación de polvos
  • Relación presión – densidad en productos de pulvimetalurgia
  • Proceso del sinterizado
  • Proceso del sinterizado
  • Proceso del sinterizado
  • Piezas en verde (bujes) hacia el horno de sinterizado Proceso del sinterizado
  • Estructura sinterizada
  • Operaciones de acabado de piezas sinterizadas Acuñado y dimensionamiento Forjado de impacto Impregnación de grasas Infiltración Tratamiento térmico Maquinado
  • Espumado de metales
  • Cutting tools project
  • Fin