Salud Ocupacional
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Salud Ocupacional Salud Ocupacional Presentation Transcript

  • CONCEPTOS SOBRE SALUD OCUPACIONAL CURSO: FUNDAMENTOS DEL CUIDADO I AÑO 2.009
  • MARCO LEGAL Art. 5 de la Ley 50 de 1990
    • “ El trabajo es toda actividad humana, libre, ya sea material o intelectual, permanente o transitoria, que una persona natural ejecuta conscientemente al servicio de otra, y cualquiera que sea su finalidad siempre que se efectúe en ejecución de un contrato de trabajo”
    • MARCO LEGAL
    • La Ley 9ª de 1.979 o Código Sanitario Nacional.
    •  
    • La Resolución 2400 o Estatuto de Seguridad Industrial.
    • El Decreto 614 / 84 , que implementó el Plan Nacional de Salud Ocupacional.
    •  
    • La resolución 2013 / 86 que reglamenta los COPASO (Comité Paritario de Salud Ocupacional).
    •  
    • La Resolución 1016 que reglamenta los Programas de Salud Ocupacional para las empresas.
    • MARCO LEGAL
    • El decreto 1295 del 94 de la Ley 100 establece la Administración de los Riesgos Profesionales
    • La resolución 2463 del 01 reglamenta la integración, financiación y funcionamiento de las Juntas de Calificación de Invalidez.
    • Norma global Ley 100 de 1993 estructura de la Seguridad Social en Colombia.
    •  
    • MARCO LEGAL
    • Norma global Ley 100/1993 – estructura de la Seguridad Social en Colombia.
    •  
    • Decreto- Ley 1295/94 Legislación del Sistema de Riesgos Profesionales.
    • Ley 1010 de 2006 - Por medio de la cual se adoptan medidas para prevenir, corregir y sancionar el acoso laboral y otros hostigamientos en el marco de las relaciones de trabajo.
    • REGLAMENTACIÓN EN COLOMBIA SOBRE SEGURIDAD SOCIAL Y SALUD OCUPACIONAL
    •  
    • La Ley 100 de 1993 estableció la estructura de la Seguridad Social en el país, la cual consta de tres componentes como son:
    •  
    • El Régimen de Pensiones
    • La Atención en Salud
    • El Sist. General de Riesgos Profesionales
  • SALUD OCUPACIONAL Consiste: en la Planeación, organización, ejecución, control y evaluación de todas aquellas actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores con el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. El principal objetivo de un programa de SO: es proveer de seguridad, protección y atención a los empleados en el desempeño de su trabajo.
  • SALUD OCUPACIONAL Se define : como la disciplina que busca el bienestar físico, mental y social de los empleados en sus sitios de trabajo.
  • TEORIA DEL RIESGO RIESGO: Mintrabajo “ Posibilidad de que un objeto, sustancia, material o fenómeno pueda desencadenar alguna perturbación en la salud o integridad física del trabajador”
  • DEFINICIONES AMBIENTE DE TRABAJO : Conjunto de condiciones que rodean a la persona y que directa o indirectamente influyen en su estado de salud y en su vida laboral.   RIESGO: Es la probabilidad de ocurrencia de un evento. Ejemplo Riesgo de una caída, o el riesgo de ahogamiento.   AUSENTISMO : Es la ausencia al trabajo de la persona que lo realiza, ya sea por enfermedad o por causas variadas y diferentes (sociales, familiares, administrativas, etc.).    
  • DEFINICIONES FACTOR DE RIESGO : Elemento, fenómeno o acción puede provocar daño en la salud de los trabajadores, equipos o instalaciones. Ejemplo, sobre esfuerzo físico, ruido, monotonía . RIESGOS PROFESIONALES : Suceso al que se encuentra expuesto el trabajador por la actividad que desarrolla en ejercicio de una relación de trabajo. comprende dos especies: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. (Art. 8, capitulo II, decreto 1295, ley 100).   RIESGOS PSICOSOCIALES (FACTORES) : interacciones entre el trabajo, su medio ambiente, la satisfacción en el trabajo y las condiciones de su organización.
  • ELEMENTOS DEL PROCESO LABORAL
    • OBJETO DE TRABAJO : Es la materia o realidad transformable.
    • MEDIOS O INSTRUMENTOS DE TRABAJO : El tipo de medio, su creación y uso diferencian una época de la otra.
    • ACTIVIDAD E INTELIGENCIA HUMANA : Acción consciente, básica y exclusiva del ser humano.
    • ORGANIZACION DEL TRABAJO : Relaciones intra e inter personales como participación en el trabajo social
    • PRODUCCION Y PRODUCTO FINAL : Resultado de la interacción hombre-naturaleza. Bien de uso, consumo e intercambio comercial.
  • SALUD OCUPACIONAL
    • Es un componente de la atención integral que implica el desarrollo de actividades y logro de objetivos de prevención, atención médica y prestaciones económicas, relacionadas con los riesgos del trabajo. Se dedica al estudio de los FR presentes en el trabajo para:
    • .
    • 1-Preservar la salud e integridad física de los trabajadores.
    • 2-Permitir que se enriquezca la productividad de las organizaciones empresariales.
    • INTERDISCIPLINARIEDAD
  • OBJETO DE LA S.O .
    • El comité mixto de la OIT y la OMS: “Promover y mantener el más alto grado de bienestar, físico, mental y social de los trabajadores en todas las profesiones, prevenir todo daño causado a la salud por las condiciones de trabajo; protegerlos contra los riesgos resultantes de la existencia de los agentes nocivos y colocarlos en un empleo acorde con sus aptitudes fisiológicas y sicológicas, y en resumen, adaptar el trabajo al hombre y el hombre al trabajo”.
  • PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL DE EMPRESAS
    • Es la planeación, organización, ejecución y evaluación de actividades de:
    • - Medicina Preventiva y del Trabajo
    • - Higiene Industrial
    • - Seguridad Industrial
    • Desarrolladas en forma integral e interdisciplinaria.
    • Debe desarrollarse con la actividad económica de la empresa y contenida en un documento escrito.
  • ELEMENTOS DEL PSOE
    • Características de la empresa.
    • Organización de la SO en la empresa.
    • * Política gerencial
    • * Dependencia administrativa del Programa.
    • Panorama de Factores de Riesgo.
    • Actividades del Subprograma:
    • 1-MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
    • - Medicina Preventiva: Actividades dirigidas a la identificación precoz de agentes y enfermedades y la rehabilitación una vez el daño se ha presentado.
    • - Medicina del Trabajo: Es una rama de la anterior dirigida a la promoción, prevención y control de la salud de los trabajadores, protegiéndolos de los riesgos ocupacionales y ubicándolos en puestos apropiados a sus características físicas y mentales.
  • SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO OBJETIVOS  Mejorar y mantener la salud.  Educar en conservación de la salud.  Prevenir enfermedad profesional y común.  Detectar precozmente.  Vigilar situaciones riesgosas.  Atención - rehabilitación adecuadas
  • SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 1. CAPACITACION  TEMAS GENERALES DE SALUD - Enfermedad profesional - Enfermedad común - Primeros auxilios  PARTICIPACION EN INDUCCION AL PUESTO DE TRABAJO
  • SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 2. EVALUACIONES MÉDICAS  Examen de ingreso.  Examen periódico (Control)  Examen de egreso  Específicos (post-incapacidad, reubicación, rehabilitación, epidemias E.C)
  • SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 3. VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA OBJETIVOS: - Prevenir casos nuevos. - Disminuir severidad y secuelas. - Predecir comportamientos futuros de E.P. A.T. Y E.C.
  • SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 4. TOXICOLOGIA INDUSTRIAL Trabajo en conjunto con higiene industrial para el diseño de dichas toxicológicas. 5. REGISTRO DE MORBILIDAD * Enfermedad profesional * Enfermedad común * Accidente de trabajo * Ausentismo
  • SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 6. BRIGADA PRIMEROS AUXILIOS * Conformación y preparación 7. CAMPAÑAS MEDICINA PREVENTIVA * Variables: Sexo - Edad - Raza - Ubicación geográfica. * Enlace E.P.S = Atención - Capacitación Protección auditiva, visual En. Común: SIDA, ETS, Lumbar Prevención de accidentes Cáncer, HTA, Tétanos Hábitos tóxicos Nutrición, higiene oral. Manejo del Stress
  • SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO OTRAS ACTIVIDADES (Participación) 8. Panorama de riesgos. 9. Visita puestos de trabajo. 10. Capacitación COPASO.(comité paritario de S.O). 11. Planes de emergencia 12. Rehabilitación
  • SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 13. VIGILANCIA A CASINOS Y MANIPULADORES DE ALIMENTOS Objetivo: Prevenir intoxicaciones alimentarias colectivas. Componentes: - Control a manipuladores - Control a alimentos - Control a las instalaciones Control a manipuladores: - Examen de laboratorio especial - Revisión odontológica - Uso elementos de PP - Capacitación a manipuladores
  • SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 13. VIGILANCIA A CASINOS Y MANIPULADORES DE ALIMENTOS Control a los alimentos: * Controles bacteriológicos periódicos. * Estudio de la procedencia de los alimentos Control a instalaciones: * Manuales de inspección y control a equipos del proceso. * Cultivos periódicos. * Programa de aseo permanente. * Locaciones para cambio de ropas.
  • FUNCIONAMIENTO DEL COMITE PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
    • Organismo asesor que controla y vigila que se cumpla el PSO, conformado por igual número de representantes de empleador y trabajadores con funciones y organización propia. Está reglamentado por la Resolución 02013 de junio 6 de 1986.
    • REGLAMENTO
    • Las empresas que tengan menos de 10 trabajadores deben nombrar un Vigía Ocupacional.
    • Los Comités deben ser conformados, registrados y capacitados.
    • El empleador debe proporcionar cuando menos 4 horas/semana para actividades de SO. El período de vigencia es de dos años.
    • Las reuniones deben ser al menos una/mes dejando respectiva acta
  • DEFINICION Técnica dedicada al reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales provocados por el ambiente de trabajo y que puede ocasionar enfermedades, destruir la salud y el bienestar o crear algún malestar significativo entre los trabajadores. HIGIENE INDUSTRIAL HIGIENE INDUSTRIAL
  • DEFINICION Actuar sobre los contaminantes ambientales derivados del trabajo con el objeto de prevenir las enfermedades profesionales de los expuestos a ellas. HIGIENE INDUSTRIAL
  •  Sistemas a evaluar en el medio Muestreo de aire Monitoreo pasivo Tubos calorimétricos FACTOR DE RIESGO BIOLÓGICO  Sistemas a evaluar en el medio Análisis por medio de cultivos y examen microscópico HIGIENE INDUSTRIAL HIGIENE INDUSTRIAL FACTOR DE RIESGO QUIMICO HIGIENE INDUSTRIAL
  • FACTOR DE RIESGO FISICO  Sistemas a evaluar en el medio Ruido Rad. Ionizantes * Sonometría - Dosímetros * Dosimetría Iluminación Rad. No. Ionizantes * Niveles de iluminancia - Evaluación ambiental con equipo específico Temperatura Vibraciones * Indice W.B.G.T - Ponderación y análisis de frecuencias HIGIENE INDUSTRIAL
  • FACTOR DE RIESGO ERGONOMICO  MEDICION EN EL MEDIO Y EN EL INDIVIDO Evaluación de los puestos de trabajo por medio de análisis antropométrico, carga física, dinámica y estática, aplicación de instrumentos y observación. HIGIENE IUSTRIAL
  • SISTEMAS DE CONTROL RIESGOS FISICOS FUENTE MEDIO INDIVIDUO Diseño adecuado del equipo. Cambio de procesos. Encerramiento, silenciadores Mantenimiento preventivo. Emportamiento de equipo. Aislamiento. Absorción. Ampliación. Distancias. Apantallamiento. Ventilación General. Menor tiempo de exposición. Elementos de protección personal. Entrenamiento. HIGIENE INDUSTRIAL
  • RIESGOS QUIMICOS FUENTE MEDIO INDIVIDUO SISTEMAS DE CONTROL Diseño de equipos y maquinaria Sustitución de materiales Encerramiento Cambio de procesos Mantenimiento preventivo Sistema de ventilación ind. Aislamiento Ventilación Humectación Encerramiento Menor tiempo de exposición Elementos de protección personal Entrenamiento HIGIENE INDUSTRIAL
  • HIGIENE INDUSTRIAL RIESGOS BIOLOGICOS SISTEMAS DE CONTROL Encerramiento Cambio de material de superficies de trabajo si la fuente es un enfermo, tratamiento médico FUENTE MEDIO INDIVIDUO Orden y Aseo Manejo adecuado del contaminante. Elementos de protección personal. Entrenamiento. Disposición segura de residuos.
  • HIGIENE INDUSTRIAL RIESGOS ERGONOMICOS SISTEMAS DE CONTROL FUENTE MEDIO INDIVIDUO Diseño del puesto de trabajo. Diseño de herramientas. Redistribución y rediseño de espacios de trabajo. Capacitación en manejo de cargas y posturas. Reentrenamiento a la tarea.
  • SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL CONJUNTO DE TECNICAS Y ACTIVIDADES DESARROLLADAS PARA LA IDENTIFICACION Y CONTROL DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO
  • HIGIENE INDUSTRIAL IDENTIFICACION DE RIESGOS ACTIVIDADES DEL PROGRAMA EVALUACION DE RIESGOS CONTROL DE RIESGOS 1 2 3
  • O B J E T I V O Mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de los factores personales y del trabajo, que generan los actos inseguros y condiciones ambientales peligrosas que potencialmente pueden causar daño a la integridad física del trabajador a los recursos de la empresa. SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • SEGURIDAD INDUSTRIAL A C T I V I D A D E S I. INVESTIGACION DE ACCIDENTES II. INSPECCION DE SEGURIDAD III. PREPARACION PARA EMERGENCIAS IV. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL V. NORMAS Y REGLAMENTOS VI. CAPACITACION VIII. REGISTROS ESTADÍSTICOS
  • SEGURIDAD INDUSTRIAL I. INVESTIGACION DE ACCIDENTES OBJETIVO * Identificar las causas reales de un acontecimiento y encontrar una solución afectiva para los problemas que los suscitan. PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACION * Que tipos de accidentes o incidentes se deben investigar? * Cuando investigar? * Quien debe investigar?
  • SEGURIDAD INDUSTRIAL MODELO DE CAUSALIDAD FALTA DE CONTROL CAUSAS BASICAS CAUSAS INMEDIATAS INCIDENTE PERDIDA
  • SEGURIDAD INDUSTRIAL MODELO DE CAUSALIDAD CONDICIONES SUBESTANDAR * Protecciones y resguardos inadecuados. * Equipos de protección inadecuados. * Espacio limitado para desenvolverse. * Peligro de explosión o incendio. * Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo. * Exposiciones a ruido
  • SEGURIDAD INDUSTRIAL MODELO DE CAUSALIDAD ACTOS SUBESTANDAR * Operar equipos sin autorización * No señalar o advertir * Falla en asegurar adecuadamente * Operar a velocidad inadecuada * Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad * Usar equipo defectuoso
  • SEGURIDAD INDUSTRIAL MODELO DE CAUSALIDAD FACTORES DE TRABAJO * Liderazgo y supervisión insuficiente * Ingeniería inadecuada * Adquisiciones incorrectas * Mantenimiento inadecuado * Herramientas, equipos y materiales inadecuados * Estándares de trabajo deficientes
  • MODELO DE CAUSALIDAD FACTORES PERSONALES Física/fisiológica * Capacidad inadecuada Mental/psicológica * Falta de conocimiento * Falta de habilidad * Tensión (Stress) * Motivación inadecuada SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • II. INSPECCIONES PLANEADAS OBJETIVOS * Determinar los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran. * Identificar los problemas potenciales no previstos. * Identificar acciones inapropiadas de trabajadores. * Identificar riesgos potenciales SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • INSPECCIONES DE SEGURIDAD
    • TIPOS DE INSPECCIONES
    • * INSPECCIONES INFORMALES
    • Ayudan a detectar problemas potenciales cuando se producen cambios
    • INSPECCIONES PLANEADAS
    • Inspecciones generales.
    • Inspecciones de áreas y partes críticas.
    SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • INSPECCIONES DE SEGURIDAD ETAPAS DE LA INSPECCION 1. Preparación 2. Orientación (mapas, listas de verificación) 3. Desarrollo de acciones correctivas 4. Adopción de acciones de seguimiento 5. Elaboración de informes de inspección SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • III. PREPARACION PARA EMERGENCIAS OBJETIVOS: * Identificar y valorar los riesgos que puedan generar emergencias * Organizar los recursos humanos y técnicos con los que cuenta la empresa * Brindar herramientas para tener en cuenta en una evaluación SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • PREPARACION PARA EMERGENCIAS TIPO DE RIESGO * Naturales * Tecnológicos * Criminales GRAVEDAD * Conato de emergencia * Emergencia parcial * Emergencia general SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • PREPARACION PARA EMERGENCIAS FASES DE IMPLEMENTACION Primera Fase: Estudio técnico con el fin de identificar y valorar. Segunda fase: Conformación de la brigada de emergencia SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • PREPARACION PARA EMERGENCIAS FASES DE IMPLEMENTACION * Tercera fase: Acciones a ejecutar en caso de presentarse una emergencia. * Cuarta fase: Mecanismo de divulgación, puesta en funcionamiento y mantenimiento del plan SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • IV. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL OBJETIVO: * Controlar el contacto del individuo con las fuentes de energía que generan los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL PROCEDIMIENTO DE SELECCION * Establecer necesidades * Determinar características técnicas * Establecer criterios de selección * Efectuar análisis de las características de los elementos. * Participación del trabajador en la selección * Análisis de la durabilidad * Entrenamiento a los trabajadores * Llevar registro individualizado de suministro SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL CONTROL DE USO Y ESTADO * Capacitación al trabajador * Dotación adecuada * Motivación positiva para lograr su uso * Medidas disciplinarias ante la aplicación y el no funcionamiento de los tres anteriores. SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • V. NORMAS Y REGLAMENTOS OBJETIVO Garantizar que los factores de riesgo a los cuales está expuesto el trabajador están controlados por intermedio de los dispositivos implementados. CLASES DE NORMAS * Generales * Especializadas * Permisos de trabajo SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • VI. CAPACITACION OBJETIVO Lograr conocimientos y destrezas en todo el personal de la empresa para controlar y minimizar el efecto de los factores de riesgo en los trabajadores. * Identificación de necesidades * Estructuración del programa * Evaluación y registros SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • VII. REGISTROS ESTADÍSTICOS * Indicadores de consecuencia. * Indicadores de causa. * Indicadores de control. SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • SALUD OCUPACIONAL PANORAMA DE RIESGO CLASIFICACION DE LOS FACTORES DE RIESGO
  • 1-RIESGOS FISICOS
    • Ruido Plantas generadoras, eléctricas, troqueladoras, esmeriles, pulidora. Vibraciones : (martillos), alternadores, motores, etc.
    • Radiaciones no Ionizantes: Rayos Ultravioleta, radiación infrarroja, microondas y radio frecuencia.
    • Principales fuentes generadoras : El sol, lámparas de vapor, de mercurio, de tungsteno y halógenos, superficies calientes, llamas, estaciones de radio, emisoras, instalaciones de radar, etc.
    • Radiaciones ionizantes : Rayos X, rayos gama, rayos beta, rayos alfa y neutrones.
  • 1-RIESGOS FISICOS
    • Temperaturas extremas (altas o bajas): hornos, fundición, ambientes a campo abierto (dependiendo las condiciones climáticas del lugar), etc.
    • Las temperaturas bajas Refrigeradores, congeladores, cuartos fríos, cavas, etc.
    • Iluminación : El riesgo se presenta generalmente por deficiencia o inadecuada iluminación en las áreas de trabajo.
    • Presión Anormal : se presenta extremas alturas (aviones) o trabajos bajo el nivel del mar (buceo).
  • 2-RIESGOS QUIMICOS : polvo, humo, gas o vapor, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes, tóxicos se clasifican en:
    • Gases: Son partículas de tamaño molecular que pueden cambiar de estado físico por una combinación de presión y temperatura. Se expanden libre, fácilmente en un área. Algunos son: Monóxidos, dióxidos, Nitrógeno, Helio, Oxigeno, etc.
    • Vapores: Fase gaseosa de una sustancia sólida o líquida a unas condiciones estándares establecidas. Se generan a partir de disolventes, hidrocarburos, diluyentes, etc.
    • Aerosoles : Es una dispersión de partículas sólidas o líquidas, de tamaño inferior a 100 micras en un medio gaseoso y se clasifican en:
  • 2-RIESGOS QUIMICOS
    • Sólidos
    • Material Particulado : Son partículas sólidas se liberan en granos finos, flotan en el aire por acción de la gravedad, antes de depositarse. Se presentan en trabajos de pulido, triturado, perforación, lijado, molienda, minería, cemento, etc.
    • Humos: Cuando los materiales sólidos se evaporan a altas temperaturas, el vapor del material se enfría y se condensa en una partícula extremadamente pequeña que flota en el ambiente. Se presentan en procesos de soldadura, fundición.
    • Líquidos Nieblas: Son partículas formadas por materiales líquidos sometidos a un proceso se atomización. Se presentan en trabajos de atomización, mezclado, limpieza con vapor de agua.
  • 3-RIESGOS BIOLOGICOS
    • Se refiere a un grupo de microorganismos vivos, que están presentes en determinados ambientes de trabajo que al ingresar al organismo pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas e intoxicaciones.
    • Estos son hongos, virus, bacterias, parásitos, entre otros. Se presentan frecuentemente hospitales, botaderos de basura, cementerios.
    • Otra fuente generadora son: Los animales que pueden infectar a través de pelos, plumas, excremento, contacto con larvas, mordeduras picaduras, etc.
    • Los vegetales a través del polvo vegetal, polen, esporas, etc.
  • 4-RIESGO PSICOLABORAL : G enerado por carga psicológica, fatiga mental, alteraciones de la conducta, el comportamiento del trabajador y reacciones fisiológicas.
    • Organizacional: Estilo de mando, Estabilidad laboral, Supervisión Técnica, Reconocimiento. Definición de Funciones, Capacitación, Posibilidad de ascenso y Salario.
    • Social: Relación de autoridad, Participación, Recomendaciones y sugerencia, Trabajo en equipo, Cooperación, Relaciones informales, Canales de comunicación, Posibilidad de comunicación.
    • Individual: Satisfacción de necesidades sociales, Identificación del Rol, Autorrealización, Logro, Conocimientos, Relaciones Informales, Actividades de tiempo libre.
    • Tarea: Trabajo repetitivo o en cadena, Monotonía.
  • 5-RIESGO ERGONOMICO : G enerado por la inadecuada relación entre el trabajador y la maquina, herramienta o puesto de trabajo.
    • Caga Estática : principalmente por posturas prolongadas ya sea de pie (bipedestación), sentado (sedente) u otros.
    • Caga Dinámica: generado por la realización de movimientos repetitivos de las diferentes partes del cuerpo (extremidades superiores e inferiores, cuello, tronco, etc.). También es generado por esfuerzos en el desplazamiento con carga, o sin carga, levantamiento de cargas, etc.
    • Diseño del puesto de trabajo : Altura del puesto de trabajo, ubicación de los controles, mesas, sillas de trabajo, equipos, etc.
    • Peso y tamaño de objetos : Herramientas inadecuadas, desgastadas, equipos y herramientas pesadas.
  • 6-RIESGOS DE SEGURIDAD
    • Mecánico: originados por máquinas, equipos, objetos, herramientas e instalaciones; que al entrar en contacto directo generan daños físicos, como golpes, atrapamientos, amputaciones, caídas, traumatismos y/o daños materiales.
    • Eléctricos: Equipos y elementos que al entrar en contacto con los trabajadores que no posean ningún tipo de protección pueden provocar lesiones, quemaduras, shock, fibrilación ventricular.
    • Locativos: Son edificaciones, paredes, pisos, ventanas, señalización, estructuras e instalaciones, sistemas de almacenamiento, falta de orden y aseo, distribución del área de trabajo. La exposición pueden producir caídas, golpes, lesiones, daños a la propiedad, daños materiales.
    • Saneamiento Básico Ambiental : Manejo y disposición de residuos y basuras a cualquier nivel de la industria. Este riesgo incluye el control de plagas como roedores, vectores entre otros.
  • ESTOS SON LOS RIESGOS OCUPACIONALES MÁS FRECUENTES TIPO DE RIESGO CLASE EJEMPLO FISICO RUIDO ILUMINACION CARPINTERIA OFICINAS QUIMICOS POLVOS HUMOS VAPORES BARRER FUMAR DISOLVENTES ERGONÓMICOS POSTURA FUERZA LEVANTAMIENTO DE OBJETOS PESADOS POR TIEMPO PROLONGADO BIOLÓGICOS BACTERIAS HONGOS VIRUS BAÑOS BASURAS AMBIENTE PSICOSOCIALES FATIGA MONOTONIA RELACIONES INTERPERSONALES SOBRECARGA DE TRABAJO LARGAS JORNADAS LABORALES TRABAJO REPETITIVOS MALA COMUNICACIÓN ACUMULACIÓN DE TRABAJO DE INSEGURIDAD CAIDAS CORTOS CIRCUITOS INCENDIO EXPLOSIÓN ALMACENAMIENTO ESCALERAS O PASILLOS HUMEDOS CABLES SUELTOS CIGARRILLOS MOTIN CAJAS MAL UBICADAS
  • CONSECUENCIAS (C)
    • Muerte y/o daños + a 400 millones de pesos*.
    • Lesiones incapacitantes permanentes y/o daños entre 40 y 399 millones de pesos*.
    • Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daños hasta 39 millones de pesos*.
    • 1 Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/o pequeños daños económicos*.
  • PROBABILIDAD (P)
    • Es probablemente esperado si la situación de riesgo tiene lugar.
    • 7 Es posible, nada extraño. Tiene una probabilidad de actualización del 50%.
    • 4 Tiene una probabilidad de actualización del 20%.
    • 1 El riesgo es concebible probabilidad del 5%.
  • TIEMPO DE EXPOSICIÓN (E)
    • La situación de riesgo se presenta muchas veces al día.
    • Frecuentemente o una vez al día.
    • Ocasionalmente o una vez por semana.
    • 1 Remotamente posible.