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Conjunto Móvel Britagem
Observar amplitude e posição da tremonha de alimentação
Ganhos de produtividade
Com aumento da massa do produto final

Não haverá redução de mão de obra ou de
equipamentos periféricos.

Pelo contrário precisaremos acrescentar
01 Escavadeira PC 200
01 Pá mecanica L 580
01 Caminhão 16 m³
A aquisição de uma unidade de britagem
móvel implica na aquisição da proposta de
operacionalização e manutenção fornecida pelo
fabricante, que devemos observar e cumprir
sob pena de provocar acidentes e danos
envolvendo
 Pessoas
 Quebras na Produção
 Equipamentos e Terceiros
 Meio ambiente
Entre os conceitos adquiridos ou comprados
está o atrelamento entre as diversas unidades:

   Britagem primária
   Britagem Secundária
   Unidade de Peneiramento
De carater permanente, ocorrerá entre
as unidades de britagem primária e secundária.
Resultará na descontinuidade do fluxo por
correia transportadora entre os elementos do
conjunto de britagem primária e secundária
   Eliminação da automatização de ajuste no fluxo de
  produção. O britador primario não terá que esperar
  pelo secundário e vice-versa
   Aumento nas taxas de eficiência por equipamento
   Aumento na taxa de eficiencia global
   Maior produção
   Em turnos de horas extraordinárias um equipa-
  mento é possível operar independentemente do outro
  Necessidade de uma fase de carregamento e
 transporte entre as duas unidades de britagem
 Necessidade de uma fase de carregamento na
 britagem secundária.
 Aumento na quantidade de equipamentos.
Entre as ações adotadas encontra-se a
reconfiguração da frente de lavra.

 Bancadas com altura entre 10m e14m
 Comprimento mínimo total de bancadas 450m

 Piso regular

 Bom acesso

 Bancadas com afastamento de 25m entre a crista e
 o pé.
Executaremos apenas desmonte por mês.

   Redução na quantidade de blocos de maior
  dimensão nas zonas de alívio.
   Maior intervalo entre os deslocamentos das
  unidades de britagem
   Ganho de produtividade
20%     Decorre da reconfigu-
ração da lavra, eliminação do fogo
secundário e redução do fogo primário.

        80%     Decorre do afastamento
entre os britadores
Britador Primário Metso LT106
Capacidade de produção 200 t/h
Eficiência 90 %
Turno 10 horas/dia
1800 toneladas/turno
 52200 toneladas/mês (29 dias)

Britador Secundário Metso LT200HP
Capacidade de produção 200 t/h
Eficiência 90 %
Turno 10 horas /dia
1800 toneladas/turno
52200 toneladas / mês (29 dias)




   %
   Imagem do catálogo Metso
Imagem do catálogo Metso
LT 200HPS
Capacidade 5 m³
Baridade de 1.6 ton/m³
Massa 8 ton/Ciclo
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Britagem móvel

  • 1.
  • 2. Conjunto Móvel Britagem Observar amplitude e posição da tremonha de alimentação
  • 3. Ganhos de produtividade Com aumento da massa do produto final Não haverá redução de mão de obra ou de equipamentos periféricos. Pelo contrário precisaremos acrescentar 01 Escavadeira PC 200 01 Pá mecanica L 580 01 Caminhão 16 m³
  • 4. A aquisição de uma unidade de britagem móvel implica na aquisição da proposta de operacionalização e manutenção fornecida pelo fabricante, que devemos observar e cumprir sob pena de provocar acidentes e danos envolvendo  Pessoas  Quebras na Produção  Equipamentos e Terceiros  Meio ambiente
  • 5. Entre os conceitos adquiridos ou comprados está o atrelamento entre as diversas unidades:  Britagem primária  Britagem Secundária  Unidade de Peneiramento
  • 6. De carater permanente, ocorrerá entre as unidades de britagem primária e secundária.
  • 7. Resultará na descontinuidade do fluxo por correia transportadora entre os elementos do conjunto de britagem primária e secundária
  • 8. Eliminação da automatização de ajuste no fluxo de produção. O britador primario não terá que esperar pelo secundário e vice-versa  Aumento nas taxas de eficiência por equipamento  Aumento na taxa de eficiencia global  Maior produção  Em turnos de horas extraordinárias um equipa- mento é possível operar independentemente do outro
  • 9.  Necessidade de uma fase de carregamento e transporte entre as duas unidades de britagem  Necessidade de uma fase de carregamento na britagem secundária.  Aumento na quantidade de equipamentos.
  • 10. Entre as ações adotadas encontra-se a reconfiguração da frente de lavra.  Bancadas com altura entre 10m e14m  Comprimento mínimo total de bancadas 450m  Piso regular  Bom acesso  Bancadas com afastamento de 25m entre a crista e o pé.
  • 11. Executaremos apenas desmonte por mês.  Redução na quantidade de blocos de maior dimensão nas zonas de alívio.  Maior intervalo entre os deslocamentos das unidades de britagem  Ganho de produtividade
  • 12. 20% Decorre da reconfigu- ração da lavra, eliminação do fogo secundário e redução do fogo primário. 80% Decorre do afastamento entre os britadores
  • 13. Britador Primário Metso LT106 Capacidade de produção 200 t/h Eficiência 90 % Turno 10 horas/dia 1800 toneladas/turno 52200 toneladas/mês (29 dias) Britador Secundário Metso LT200HP Capacidade de produção 200 t/h Eficiência 90 % Turno 10 horas /dia 1800 toneladas/turno 52200 toneladas / mês (29 dias)  %
  • 14.
  • 15.
  • 16.
  • 17. Imagem do catálogo Metso
  • 18. Imagem do catálogo Metso LT 200HPS
  • 19. Capacidade 5 m³ Baridade de 1.6 ton/m³ Massa 8 ton/Ciclo 30 Ciclos/hora 240 ton/hora